塑膠材料基本知識與產(chǎn)品應(yīng)用

塑膠材料基本知識與產(chǎn)品應(yīng)用——黃賢明概論第一章公司常用塑膠材料及其特性第二章衛(wèi)浴產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與材料選用的意義第三章電鍍材料介紹第一章公司常用塑膠材料及其特性公司所用塑膠材料可以分為一下三種：一,通用塑膠:一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料.如:聚丙烯(PP),聚乙烯(PE),聚苯乙烯(PS),丙烯睛–苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS),聚氯乙烯(PVC).二,工程塑膠:一般脂能承受一定外力作用，具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料.如:聚甲醛(POM),聚砜(PSU)

聚碳酸酯(PC),聚酰氨(尼龍

PA),

聚苯醚(PPO),

聚酯(PET，PBT),三,熱塑性彈性體:TPE,TPU,TPV,EPDM等通用塑膠

一，聚乙烯(PE)聚乙烯(PE)樹脂是以乙烯單體聚合而成的聚合物.密度為0.91~0.94g/cm3,那么其收縮率在2%~5%之間,熔化溫度：170~280C.聚乙烯分子是長鏈線形結(jié)構(gòu)或支鏈結(jié)構(gòu),為典型的結(jié)晶性材料.一般條件下,結(jié)晶度越高,材料的密度越高.因為,聚乙烯分子鏈的支鏈越少,其排列越緊密,分子鏈的有序性越高,密度也相對應(yīng)越高.如:LDPE的結(jié)晶度通常為55%-65%,HDPE的結(jié)晶度通常為80%-90%.PE的結(jié)構(gòu)式如下:通用塑膠PE材料按密度不同分為，LDPE（低密度聚乙烯），MDPE（中密度聚乙烯），HDPE（高密度聚乙烯）。之所以密度不同，是由于材料分子鏈上的支鏈的數(shù)量不同造成的。工業(yè)或生活中常用的主要是LDPE和HDPE。PE材料化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)越，耐酸耐堿和有機(jī)溶劑，適合用于包裝材料和容器。其中：LDPE主要應(yīng)用于吹塑成膜。我們常見的大棚膜，氣泡膜等都是采用LDPE材料；HDPE材料由于結(jié)晶度高，因此材料的硬度和剛性都比LDPE高，適合用于做成各種容器，如化學(xué)藥品容器和電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。通用塑膠PE材料的改性應(yīng)用。PE材料經(jīng)過添加改性劑后可提高材料的耐溫性和機(jī)械性能。其中PEX和PE-RT是最主要的應(yīng)用。PEX是通過使用化學(xué)交聯(lián)劑或物理交聯(lián)的方法使得PE的分子鏈之間產(chǎn)生了新的化學(xué)鍵。大大提高了材料的耐高溫性能。因此使得PEX材料可以應(yīng)用在冷暖管上。PE-RT材料是通過乙烯（PE）和辛烯共混合成的復(fù)合材料。使得PE住分子鏈上產(chǎn)生很多的側(cè)鏈，增加了分子鏈之間的范德華力，也提高了材料的耐溫性。因此也是輸水冷暖管的主要材料。由于PEX材料是熱固性的。無法再次熔融回收利用，而PE-RT材料則是熱塑性的，二次料可以回收利用。同時，PE-RT不含交聯(lián)劑，因此是干凈衛(wèi)生的環(huán)保材料。PE-RT的加工方法也比PEX材料簡單。因此，PE-RT材料是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ睦渑懿牧?。通用塑膠聚丙烯(PP)聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物于1957年開始商品化生產(chǎn)，是有規(guī)立構(gòu)聚合物中的第一個。其歷史意義更體現(xiàn)在，它一直是增長最快的主要熱塑性塑料，它在熱塑性塑料領(lǐng)域內(nèi)有十分廣泛的應(yīng)用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。PP的密度為0.91~0.93g/cm3,其收縮率在1%~3%之間,熔化溫度：180~280C.PP因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物的分子結(jié)構(gòu)有三種不同類型的立體化學(xué)結(jié)構(gòu)，數(shù)量也不一樣。這三種結(jié)構(gòu)是指等規(guī)聚合物、間規(guī)聚合物和無規(guī)聚合物。在等規(guī)聚丙烯（最常見的商品形式）中，甲基原子團(tuán)都處在聚合物骨架的同一側(cè)，這一結(jié)構(gòu)很容易形成結(jié)晶態(tài)。等規(guī)形式的結(jié)晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱性能通用塑膠PP均聚物可使用各種加工工藝，生產(chǎn)范圍很寬的產(chǎn)品。擠塑制品是消耗PP的最大市場，而紡織纖維和單絲又是其中最大的部分。長期以來，PP一直是制造纖維的主要原料，這是因為它的著色能力、耐磨損、耐化學(xué)品性能以及有利的經(jīng)濟(jì)條件。定向和非定向薄膜占據(jù)擠塑制品市場的第二大份額，并且是繼續(xù)保持增長的領(lǐng)域。注塑品是PP均聚物的第二大市場，包括容器、密封器、汽車方面的應(yīng)用、家庭用品、玩具及其它許多消費(fèi)品和工業(yè)方面的最終用途。許多吹塑容器選用聚丙烯，是因為它的良好的隔潮性能和足夠的清沏度。通用塑膠PP是一種半結(jié)晶性材料，同時，由于側(cè)基上的甲基比PE的H離子具有更強(qiáng)的位阻效應(yīng)，所以它比PE要更堅硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度低于0℃以下時非常脆。因此，在使用溫度較高的環(huán)境下，PP比HDPE材料好。但是在低溫的條件下，則不如HDPE材料。我們衛(wèi)浴產(chǎn)品上使用的PP材料主要是經(jīng)過改性的復(fù)合材料如：PP+GF,PP+Tacl,PP+Caco3等。主要是利用了添加劑增加了材料的剛性的特點(diǎn)。我們的過濾器本體，龍頭水道和一些螺母。就是使用了PP的改性材料。通用塑膠三,聚苯乙烯(PS)通用級聚苯乙烯是苯乙烯系塑料家族的基本成員，它是一種由2000—3000苯乙烯單元構(gòu)成的高分子量線型聚合物。通用級聚苯乙烯常常被稱為透明PS性能優(yōu)點(diǎn)

透明PS的成型加工非常簡單容易，只要稍加修整即可得到最終產(chǎn)品。它為輕的通用性樹脂，熱性能和電性能優(yōu)異。它是無定形聚合物，因此具有透明性和易加工性，并具有許多優(yōu)于其它熱塑性塑料的性能。由于沒有結(jié)晶熔點(diǎn)PS是具有高熔體強(qiáng)度的粘性流體，很容易用擠塑和注塑成型方法進(jìn)行加工，沒有或幾乎沒有降解。

聚苯乙烯的結(jié)構(gòu)式如下:

通用塑膠PS材料的的密度為1.00~1.05g/cm3,其收縮縮率在0.4%~0.7%之之間,熔化化溫度：180~260C透明PS很很適于做各各種用途的的制品，特特別是對透透明性有要要求的制品品。代表性性的有：包包裝制品（（容器、罩罩蓋、瓶類類）、一次次性醫(yī)藥用用品玩具、杯、、刀具、磁磁帶軸、防防風(fēng)窗、電電器以及許許多發(fā)泡制制品——雞雞蛋箱。肉肉類和家禽禽包裝盤、、瓶子標(biāo)簽簽以及發(fā)泡泡PS緩沖沖材料。通用塑膠四,丙烯睛睛–苯乙乙烯-丁二二烯共聚物物(ABS)ABS的多能能性來自于它它的三個單體體結(jié)構(gòu)單元———丙烯睛、、丁二烯和苯苯乙烯。每個個組分都為最最終聚合物提提供了一套不不同的有用的的性能。丙烯烯睛主要提供供了耐化學(xué)性性和熱穩(wěn)定性性；丁二烯提提供了初度和和沖擊強(qiáng)度；；苯乙烯組分分則為ABS提供了硬度度和可加工性性。ABS結(jié)構(gòu)式式如下：聚丁二烯通用塑膠ABS材料是是一款使用范范圍很廣泛，，性能差異較較大的材料。。ABS的三三個成分不同同比例組合，，就會得到不不同的性能和和用途。例如如：電鍍級的的ABS的B成分一般占占總質(zhì)量的15%~23%，高抗沖沖的ABS的的B成分則在在23%~40%之間，，如此等等。。ABS材料料的生產(chǎn)制備備方法，也有有很多種。而而不同的制備備方法會得到到不同的材料料性能。主要要的制備方法法有以下幾種種：機(jī)械共混混法；乳液接接枝法；乳液液接枝共混法法；乳液接枝枝-乳液AS摻和法；連連續(xù)本體聚合合法；乳液接接枝-懸浮AS慘混法等等等。不同工工藝制備ABS產(chǎn)生的三三種材料的分分散性和界面面結(jié)合力都會會有差異。因因此就算是同同為電鍍等級級的ABS材材料，聚合工工藝不同而產(chǎn)產(chǎn)生的性能差差異也很大。。通用塑膠ABS具有優(yōu)優(yōu)良的綜合性性能，有極好好的沖擊強(qiáng)度度、尺寸穩(wěn)定定性好、電性性能、耐磨性性、抗化學(xué)藥藥品性、染色色性，成型加加工和機(jī)械加加工較好。ABS樹脂耐耐水、無機(jī)鹽鹽、堿和酸類類，不溶于大大部分醇類和和烴類溶劑，，而容易溶于于醛、酮、酯酯和某些氯代代烴中。ABS樹脂的的一個基本長長處就是加工工性能。ABS材料的加加工操作條件件范圍寬廣和和具有良好的的剪切稀化流流動特性。很很多加工形式式都可選用，，包括注塑、、擠塑、熱成成型、結(jié)構(gòu)泡泡沫和吹塑。。通用塑膠ABS基產(chǎn)品品的性能范圍圍寬廣，加工工寬裕度大，，價格與性能能較均衡，這這使它的應(yīng)用用市場很廣。。汽汽車方面的應(yīng)應(yīng)用很多，包包括車內(nèi)和車車外。為了內(nèi)內(nèi)部注塑使用用，已開發(fā)出出高耐熱、普普通用途和光光滑性低的材材料，用作儀儀表面板、控控制板和其它它汽車內(nèi)部裝裝演部件。電電鍍級ABS可用于把手手、燈框、鏡鏡座、格柵和和裝飾帶等等等。通用塑膠五,聚氯乙烯烯(PVC)偏氯乙烯的均均聚物和共聚聚物習(xí)慣上稱稱為莎綸樹脂脂，其商業(yè)聚聚合物是偏氯氯乙烯（VDC）與氯乙乙烯、丙烯酸酸酯或丙烯睛睛的共聚物PVC的密度度為1.31~1.40g/cm3,那么其收收縮率在0.2%~0.6%之間,熔化溫度：：170~200C聚氯乙烯對于于加工設(shè)備應(yīng)應(yīng)特別考慮與與熱聚合物相相接觸的部位位應(yīng)采用耐腐腐蝕的合金，，特別是鎳合合金或高鎳鋼鋼；設(shè)備流線線型化以便縮縮短聚合物在在設(shè)備內(nèi)的滯滯溜時間，并并應(yīng)避免聚合合物掛料。重重金屬，如鐵鐵、銅、鋅會會引起樹脂催催化分解，應(yīng)應(yīng)避免采用。。由于PVC的的耐候性,耐耐酸堿,和耐耐藥品性很好好.因此,硬硬質(zhì)PVC材材料一般用于于生產(chǎn)排水管管材和門窗等等.硬質(zhì)PVC添加增塑塑劑后硬度下下降,成為軟軟質(zhì)PVC.軟質(zhì)PVC用于生產(chǎn)密密封件和醫(yī)學(xué)學(xué)器材.通用塑膠六，PMMA（壓克力））化學(xué)和物理特特性:PMMA具有優(yōu)優(yōu)良的光學(xué)特特性及耐氣侯侯變化特性。。白光的穿透透性高達(dá)92%。PMMA制品具有有很低的雙折折射，特別適適合制作影碟碟等。PMMA具有室溫溫蠕變特性。。隨著負(fù)荷加加大、時間增增長，可導(dǎo)致致應(yīng)力開裂現(xiàn)現(xiàn)象。PMMA具有較好好的抗沖擊特特性。收縮率率在0.5%左右PMMA聚甲甲基丙烯酸甲甲酯典型應(yīng)應(yīng)用范圍:汽汽車工業(yè)（信信號燈設(shè)備、、儀表盤等）），醫(yī)藥行業(yè)業(yè)（儲血容器器等），工業(yè)業(yè)應(yīng)用（影碟碟、燈光散射射器），日用用消費(fèi)品（飲飲料杯、文具具等）。我們使用PMMA材料做做龍頭的把手手。由于PMMA的抗沖沖擊性能和剛剛性都不是很很好，同時它它的耐化學(xué)藥藥品性能不佳佳。因此只能能作為裝飾性性零件的材料料使用。工程塑料工程塑膠就是是被用做工業(yè)業(yè)零件或外外殼材料的工工業(yè)用塑膠，，其強(qiáng)度、耐耐沖擊性、、耐熱性、硬硬度及抗老化化性均優(yōu)優(yōu)的塑膠。「可以做為制制造用及機(jī)械械零件用之高高性能塑膠，，耐熱性在100℃以上，主要運(yùn)運(yùn)用在工業(yè)上上」。熱性質(zhì)：玻璃化轉(zhuǎn)變溫溫度(Tg)及熔點(diǎn)(Tm)高、熱變形溫度(HDT)高、長期使用溫度度高(UL-746B)、使用溫度范圍圍大、熱膨脹系數(shù)小。工程塑料2.機(jī)械性質(zhì)：高強(qiáng)度、高機(jī)機(jī)械模數(shù)、潛潛變性低、耐耐磨損、耐耐疲勞。3.其他：耐化學(xué)藥品性性、優(yōu)良的抗抗電性、耐燃燃性、耐候性、尺寸寸安定性佳.工程塑料一,聚甲醛(POM)聚甲醛(POM)是一種種綜合性能較較好的工程塑塑料.他的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度高高，減磨耐磨磨性好，吸水水小，尺寸穩(wěn)穩(wěn)定性好，耐耐油性,耐化化學(xué)藥品性,但熱穩(wěn)定性性差，易燃燒燒，在大氣中中暴曬易老化化。聚聚甲醛學(xué)名名聚氧亞甲基基,是分子鏈鏈中含有-(CH2-O-)-鏈節(jié)節(jié)的線形高分分子化合物.按合成方法法和分子結(jié)構(gòu)構(gòu)的不同可分分為均聚甲醛醛(均POM)和共聚甲甲醛(共POM),由于于兩者結(jié)構(gòu)存存在差異,使使他們的結(jié)晶晶性,耐化學(xué)學(xué)藥品性,力力學(xué)性能和熱熱性能等都有有一定的異.. POM的密度為1.41g/cm3,那么其收縮縮率在2%~3%之間,熔化溫度：：170~230C我們現(xiàn)用的TICONA,寶理的POM是共聚聚甲醛，抗沖沖擊性能較好好。杜邦的POM則是均均聚甲醛，抗抗沖較差。不不過我們在用用的杜邦POM都是抗沖沖改性級別的的。工程塑料POM材料料是一種弱弱極性線型型無分枝結(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)晶晶性高分子子聚合物,其的結(jié)晶晶度較高(可達(dá)到70%-85%).材料成型型后收縮率率很大.缺缺口沖擊強(qiáng)強(qiáng)度較差.

適于制制作減磨耐耐磨零件,傳動零件件,以及化化工,儀表表等零件結(jié)晶料,熔熔融范圍窄窄，熔融和和凝固快，，料溫稍低低于熔融溫溫度即發(fā)生生結(jié)晶。流流動性中等等。吸濕小小，可不經(jīng)經(jīng)干燥處理理。摩擦系系數(shù)低，彈彈性好，塑塑件表面易易產(chǎn)生皺紋紋花樣的表表面缺陷。。極極易分解解，分解溫溫度為240度。分分解時有刺刺激性和腐腐蝕性氣體體發(fā)生。故故模具鋼材材宜選用耐耐腐蝕性的的材料制作作。我們使用POM材料料作為我們們產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)零件的主主要材料，，是由于POM具有有很好的自自潤滑性，，抗蠕變性性，抗化學(xué)學(xué)藥品性。。還有就是是材料成本本比較低。。工程塑料二,聚酰胺(尼龍,PA)聚酰胺(PA)又稱稱尼龍,品品種繁多.凡是分子子鏈上含有有交替出現(xiàn)現(xiàn)的酰氨基基-NH-CO-的聚聚合物都稱稱為聚酰胺胺.聚酰胺胺可由二元元羧酸和二二元胺兩種種單體縮聚聚,或由同同時含有氨氨基與羧基基的ω氨基酸自自縮聚.或或由內(nèi)酰胺胺開環(huán)聚合合而得到.聚酰胺按按主鏈組成成可以是脂脂肪族聚酰酰胺,芳香香族聚酰胺胺,脂環(huán)族族聚酰胺或或含雜環(huán)的的聚酰胺.PA的密度為1.1~1.2g/cm3,那么其收收縮率在2%~3%之間,熔熔化溫度：：230~280CPA的品品種較多多,經(jīng)常常用的有有PA66,PA6,PA1010,PA12,PA11等.它的通通式為:PAmn,其其中m為為二元胺胺的碳原原子數(shù),n為二二元酸的的碳原子子數(shù).結(jié)結(jié)構(gòu)式為為;-[NH-(CH2)m-NH-CO-(CH2)n-2-CO]-工程塑塑料PA最最早于于1939年實(shí)實(shí)現(xiàn)工工業(yè)化化生產(chǎn)產(chǎn),最最初用用于制制造纖纖維的的材料料(就就是尼尼龍纖纖維).后后來由由于其其優(yōu)良良的耐耐磨性性,耐耐摩察察性,自潤潤滑性性和突突出的的力學(xué)學(xué)性能能.作作為工工程塑塑料的的用途途日益益增多多,成成為使使用范范圍最最廣,發(fā)展展最早早的工工程塑塑料.PA的的分分子子鏈鏈中中含含有有親親水水基基團(tuán)團(tuán)酰酰氨氨基基.因因此此,PA的的吸吸水水率率很很高高.吸吸水水后后材材料料出出現(xiàn)現(xiàn)膨膨脹脹.而而且且酰酰氨氨基基的的含含量量越越高高,材材料料的的吸吸水水率率越越強(qiáng)強(qiáng).PA燃燃燒燒具具有有燒燒焦焦羽羽毛毛的的味味道道.PA可可采采用用一一般般的的熱熱塑塑性性材材料料的的加加工工方方法法來來成成型型.如如,注注塑塑成成型型,吹吹塑塑成成型型,模模壓壓成成型型.其其中中以以注注塑塑成成型型應(yīng)應(yīng)用用最最廣廣泛泛.工程程塑塑料料PA的的應(yīng)應(yīng)用用1汽汽車車工工業(yè)業(yè),汽汽車車為為PA的的第第一一大大市市場場.主主要要用用于于發(fā)發(fā)動動機(jī)機(jī)部部件件,電電子子配配件件,車車體體部部件件和和輸輸油油件件.2機(jī)械械工業(yè),利用PA的高高力學(xué)性性能,耐耐磨性和和自潤滑滑性,可可廣泛用用于制造造齒輪,渦輪,墊片,螺母,軸承等等.3電子電電氣工業(yè)業(yè),主要要用于開開關(guān)器,電阻器器等.4體育育用品,PA主主要用于于滑雪板板,球拍拍,沖浪浪板,健健身器材材,釣魚魚桿等.我們使使用尼尼龍加加纖增增強(qiáng)材材料作作為拉拉出式式龍頭頭水道道和龍龍頭底底板的的材料料。主主要利利用了了它具具有很很好的的韌性性和剛剛性的的有點(diǎn)點(diǎn)。但但是尼尼龍容容易吸吸水。。會造造成產(chǎn)產(chǎn)品尺尺寸變變化較較大和和剛性性下降降，在在使用用的過過程中中要注注意。。同時時，尼尼龍材材料的的耐氯氯氨溶溶液性性能較較差。。是不不太適適合作作為水水道材材料的的。工程塑塑料三,聚碳酸酸酯(PC)聚碳酸酸酯(PC)是指指分子子鏈中中含有有碳酸酸脂基基(-O-R-O-CO-)的聚聚合物物.式式中的的R代代表生生成碳碳酸酯酯的二二羥基基化合合物的的主體體部分分,R可以以屬于于脂肪肪族,脂環(huán)環(huán)族,芳香香族或或脂肪肪-芳芳香族族.根根據(jù)R的不不同,聚碳碳酸酯酯可以以分為為很多多品種種.但但最有有使用用價值值的是是芳香族族聚碳酸酸酯.其中中又以以雙酚A型聚碳酸酸酯最重要要,應(yīng)應(yīng)用最最廣.PC是是20世紀(jì)紀(jì)50年代代發(fā)展展起來來的重重要熱熱塑性性工程程塑料料,最最早由由德國國的Bayer公司司開始始工業(yè)業(yè)化生生產(chǎn).PC易于于成型型加工工,可可以用用注塑塑,擠擠出等等方法法制成成各種種產(chǎn)品品.雙雙酚A型聚碳酸酯的的結(jié)構(gòu)式如如下:工程塑料PC的密度度為1.2~1.3g/cm3,其其收縮率率在0.1%~0.3%之間間,熔化溫溫度：250~300CPC材料是是一種集剛剛,硬,韌韌于一體的的塑膠材料料.它的突突出性能表表現(xiàn)為沖擊擊性和透明明性優(yōu)異,力學(xué)性能能和電絕緣緣性優(yōu)良,使用溫度度范圍廣(-130~130℃),尺寸穩(wěn)穩(wěn)定性高.但吸濕性性大,加工工易產(chǎn)生氣氣泡和銀絲絲.制品易易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)應(yīng)力，耐疲疲勞和耐磨磨性差.PC可以作作為絕緣材材料用于制制備接插件件,線圈骨骨架,電器器外殼和電電容器同同時由于于PC的透透光率高和和耐溫性好好,硬度高高等特性,PC被廣廣泛應(yīng)用于于光學(xué)儀器器,高級容容器,和CD光盤,代替玻璃璃和PMMA等.工程塑料四,聚酯(PET，PBT),聚對苯二甲甲酸二乙酯酯（PBT），系以以對苯二甲甲酸二甲酯酯（DMT）與1,4-丁二二醇（1,4-Butanediol）聚合而而成的一種種結(jié)晶性熱熱可塑性工工程塑料。。由于PBT樹脂的的—CH2—鏈增長長，使得分分子鏈易于于撓曲，所所以玻璃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移溫度比比PET低低，而結(jié)晶晶速度增快快。PET的密度為1.4~1.45g/cm3,那么其其收縮率在在1.5%~2.0%之間,熔化溫度度：230~280C；PBT的密度為1.3~1.35g/cm3,那么其其收縮率在在1.7%~2.3%之間,熔化溫度度：230~280C其化學(xué)結(jié)構(gòu)構(gòu)式如下：：工程塑料PBT是最最堅韌的工工程熱塑材材料之一，，它是半結(jié)結(jié)晶材料，，有非常好好的化學(xué)穩(wěn)穩(wěn)定性、機(jī)機(jī)械強(qiáng)度、、電絕緣特特性和熱穩(wěn)穩(wěn)定性。這這些材料在在很廣的環(huán)環(huán)境條件下下都有很好好的穩(wěn)定性性。PBT吸濕特特性很弱。。PBT又可可稱為熱塑塑性聚酯塑塑料，為適適用于不同同加工業(yè)者者使用，一一般多少會會加入添加加劑，或與與其它塑料料摻混，隨隨著添加物物比例不同同，可制造造不同規(guī)格格的產(chǎn)品由于PBT具有耐熱熱性、耐候候性、耐藥藥品性、電電氣特性佳佳、吸水性性小、光澤澤良好，廣廣泛應(yīng)用于于電子電器器、汽車零零件、機(jī)械械、家用品品等，而PBT產(chǎn)品品又與PPE、PC、POM、PA等等共稱為五五大泛用工工程塑料工程程塑塑料料五,聚苯苯醚醚(PPO)聚苯苯醚醚（（PPO））是是世世界界五五大大通通用用工工程程塑塑料料之之一一。。它它具具有有優(yōu)優(yōu)異異的的物物理理與與力力學(xué)學(xué)、、耐耐熱熱、、絕絕緣緣等等性性能能，，但但由由于于PPO流流動動性性較較差差，，通通常常與與其其它它塑塑料料共共混混改改性性形形成成工工程程塑塑料料合合金金使使用用（（簡簡稱稱MPPO）），，是是目目前前工工程程塑塑料料領(lǐng)領(lǐng)域域最最典典型型與與用用量量非非常常大大的的工工程程塑塑料料合合金金。。MPPO具具有有優(yōu)優(yōu)良良的的綜綜合合性性能能和和成成型型加加工工性性能能，，因因而而在在電電子子電電氣氣及及家家用用電電器器、、辦辦公公自自動動化化機(jī)機(jī)械械、、汽汽車車等等輸輸送送機(jī)機(jī)械械、、建建材材、、航航空空及及軍軍事事等等領(lǐng)領(lǐng)域域具具有有廣廣泛泛的的用用途途，，成成為為開開發(fā)發(fā)國國家家的的核核心心材材料料之之一一.聚苯醚的結(jié)構(gòu)構(gòu)式如下：工程塑料PPO的密度為1.00~1.06g/cm3,那么么其收縮率在在0.5%~0.8%之之間,熔化溫溫度：270~320C通常商業(yè)上提提供的PPE或PPO材材料一般都混混入了其它熱熱塑型材料例例如PS、PA等。這些些混合材料一一般仍稱之為為PPE或PPO。混合合型的PPE或PPO比比純凈的材料料有好得多的的加工特性。。特性的變化化依賴于混合合物如PPO和PS的比比率?；烊肓肆薖A66的混合材料料在高溫下具具有更強(qiáng)的化化學(xué)穩(wěn)定性。。PPO是水處處理產(chǎn)品的主主要材料，尤尤其是與水直直接接觸的產(chǎn)產(chǎn)品，因為在在常溫下PPO具有很好好的機(jī)械性能能，同時他不不與水發(fā)生反反應(yīng)?？梢宰髯鳛殚y門主件件和水道成品品。工程塑料聚砜類（1）聚砜（（PSF）是是一種透明、、耐高溫。極極穩(wěn)定的高性性能熱塑性工工程塑料。它它具有無定形形性、低燃燒燒性、冒煙性性小，在將近近玻璃化轉(zhuǎn)變變溫度374°F時仍仍保持很好的的介電性能。。聚砜耐酸、堿堿、鹽溶液并并且耐洗滌劑劑、油以及醇醇類，甚至在在有壓力高溫溫條件下也行行。它不耐于于極性溶劑如如酮、鹵代烴烴以及芳烴。。

聚砜可以以在300°°F蒸汽中中連續(xù)使用。。在180°°F水中，最最大承受壓力力為13．8MPa（靜靜態(tài)負(fù)荷）和和17.2MPa(間歇負(fù)荷荷)。為保持持長期透明性性和抗沖擊性性不變，。工程塑料聚砜材料的密度為1.20~1.36g/cm3,其收收縮率在0.5%~0.8%之間,熔化溫度：：280~320C.聚砜類材料主主要分為三種種類型;PSF(雙酚A聚砜);PES(聚醚醚砜);PASF(聚芳芳砜)。這三三種材料由于于主鏈上的結(jié)結(jié)構(gòu)不同，其其剛性和耐溫溫性依次上升升。聚砜廣泛泛應(yīng)用于需要要滅菌的醫(yī)用用設(shè)備部件。。

聚砜在食食品加工設(shè)備備中的應(yīng)用包包括：蒸汽平平鍋、咖啡濾濾器、制咖啡啡機(jī)具、擠奶奶機(jī)具、鉗子子、刮刀片和和管子。聚砜砜在管道應(yīng)用用中可代替金金屬，包括閥閥門組件和管管道配件。它它具有耐氯氣氣、防腐蝕等等的優(yōu)點(diǎn)。聚聚砜可用于許許多半透膜，，如腎透析。。反滲透和超超濾等。電子子、電器應(yīng)用用包括連接器器、熔斷器。。電池殼體、、開關(guān)、電容容器膜以及集集成電路板。。在化學(xué)加工工設(shè)備應(yīng)用中中，如用于泵泵。濾板、塔塔填料和防腐腐管材。工程塑塑料聚鄰苯苯二酰酰胺聚聚鄰苯苯二酰酰胺（（簡稱稱PPA））樹脂脂是以以對苯苯二甲甲酸或或鄰苯苯二甲甲酸為為原料料的半半芳香香族聚聚酰胺胺。PPA樹樹脂比比脂肪肪類聚聚酰胺胺如尼尼龍6，6等更更結(jié)實(shí)實(shí)堅硬硬；對對水分分的敏敏感度度更低低；熱熱性能能更好好；而而且蠕蠕變、、疲勞勞和耐耐化學(xué)學(xué)品性性能也也好得得多。。PPA樹脂脂的熱熱氧化化穩(wěn)定定性使使它能能耐長長期高高溫作作用，，玻璃璃增強(qiáng)強(qiáng)級PPA，在在20000小時時內(nèi)，，其連連續(xù)使使用溫溫度可可達(dá)330°F。在在正常常環(huán)境境條件件下，，PPA樹樹脂通通常對對脂肪肪烴、、芳香香烴、、氯代代烴、、酯、、酮、、醇和和大多多數(shù)水水溶液液表現(xiàn)現(xiàn)出優(yōu)優(yōu)秀的的抗溶溶性。。這類類樹脂脂不能能經(jīng)受受極強(qiáng)強(qiáng)的酸酸和強(qiáng)強(qiáng)氧化化劑的的作用用。可可溶于于酚和和甲酚酚。工程塑料由于PPA樹脂的杰杰出的物理理、熱和電電性能，尤尤其是適中中的成本，，使它有廣廣闊的應(yīng)用用范圍。這這些性能和和優(yōu)良的耐耐化學(xué)性一一起，使PPA成為為汽車工業(yè)業(yè)許多用途途的候選者者。趨向更更好的空氣氣動力學(xué)車車身設(shè)計連連同更高性性能的馬達(dá)達(dá)，將提高高發(fā)動機(jī)箱箱的溫度，，使傳統(tǒng)的的熱塑塑料料顯得不盡盡適用。這這些新的要要求使PPA成為制制作下述部部件的候選選材料之一一：汽車前前燈反光器器、軸承座座、皮帶輪輪、傳感器器殼體、燃燃料管線元元件和電氣氣元件。工程塑料PPS（聚苯苯硫醚）聚聚苯硫醚是是一種半結(jié)晶晶材料，具有有極好的耐高高溫、耐化學(xué)學(xué)品、流動性性、尺寸穩(wěn)定定性和電性能能的綜合性能能。這種材料料可以填充增增強(qiáng)纖維和填填料以用于注注塑。

由于于PPS熔融融粘度低，因因而可以負(fù)載載高達(dá)70％％的各種填料料和增強(qiáng)劑。。不同的填料料用量改變材材料的強(qiáng)度、、電性能、表表面性能和尺尺寸穩(wěn)定性，，以及混合料料的成本。用用PPS材料制成的的部件可以耐耐受腐蝕性的的化學(xué)環(huán)境：：在低于400°F時，，已知的溶劑劑都不能溶解解它。然而，，PPS不能能長期用于氧氧化性的酸中中，如熱硝酸酸。此外，PPS不吸收收水分，這一一點(diǎn)與尼龍、、聚醚酸亞胺胺和聚酯不同同。熱塑性彈性體體熱塑性彈性體體是指熔融和和凝固是可逆逆的彈性體，，他具有橡膠膠的常溫彈性性和塑料的可可塑性。這是是由于其獨(dú)特特的分子鏈結(jié)結(jié)構(gòu)造成的。。熱塑性彈性性體可以按照照化學(xué)結(jié)構(gòu)和和形態(tài)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上分類?；瘜W(xué)結(jié)構(gòu)是指指彈性體在分分子水平上的的組成，形態(tài)態(tài)和超分子水水平上的組成成有關(guān)。每個個熱熱塑塑性性彈彈性性體體都都由由兩兩個個或或多多個個聚聚合合物物相相組組成成。。其其中中一一個個相相是是硬硬的的和和熱熱塑塑性性的的，，另另一一個個相相是是橡橡膠膠性性的的。。塑塑性性相相（（硬硬微微區(qū)區(qū)））在在整整個個彈彈性性體體系系中中是是連連續(xù)續(xù)相相，，升升溫溫后后塑塑性性相相區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)鏈鏈段段間間的的鍵鍵被被破破壞壞，，材材料料可可以以流流動動加加工工。。降降溫溫后后塑塑性性相相凝凝固固恢恢復(fù)復(fù)成成原原來來的的形形態(tài)態(tài)。。這這是是熱熱塑塑性性彈彈性性體體與與熱熱固固性性彈彈性性體體的的最最大大區(qū)區(qū)別別。。熱塑塑性性彈彈性性體體熱塑塑性性彈彈性性體體主主要要分分為為兩兩大大類類：：1，，嵌嵌段段共共聚聚物物；；2，，熱熱塑塑性性塑塑料料和和橡橡膠膠聚聚合合物物的的共共混混物物。。嵌段段共共聚聚物物：：苯苯乙乙烯烯類類熱熱塑塑性性彈彈性性體體（（TPR））；；共共聚聚酯酯類類熱熱塑塑性性彈彈性性體體(TPO)；；聚聚氨氨酯酯類類熱熱塑塑性性彈彈性性體體(TPU)；；聚聚酰酰氨氨類類熱熱塑塑性性彈彈性性體體(TPEA)。。這這些些材材料料主主要要是是由由于于硬硬鏈鏈段段的的材材料料種種類類不不同同而而命命名名。。同同時時也也造造成成這這些些材材料料性性能能的的不不同同。。我我們們在在選選擇擇與與這這些些材材料料包包膠膠的的硬硬膠膠材材料料時時，，要要注注意意選選擇擇具具有有相相似似的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的材材料料才才能能很很好好的的粘粘結(jié)結(jié)。。如如：：TPR可可以以很很好好的的與與PS或或ABS粘粘結(jié)結(jié)；；TPO可可以以與與PBT或或PET很很好好的的粘粘結(jié)結(jié)。。熱塑性彈性體體熱塑性塑料和和橡膠聚合物物的共混物熱塑性硫化膠膠（TPV））它的制備方方式是用橡膠膠體和塑料以以機(jī)械共混的的方式生產(chǎn)的的。由于TEOS中的橡橡膠沒有經(jīng)過過硫化處理。。因此它的使使用效果不佳佳。商業(yè)上使使用最多的是是TPV，在在TPV體系系中，經(jīng)過硫硫化的橡膠（（EPDM，，丁基橡膠膠，丁苯橡膠膠）分散在連連續(xù)的塑料相相中。主要種種類有；EPDM/PP，丁基橡膠膠/PP，丁丁苯橡膠/PP和丁苯橡橡膠/PVC。由于TPV的橡膠有有經(jīng)過硫化處處理，因此具具有更高的使使用溫度。和和耐化學(xué)性。。乙丙三元橡橡膠（EPDM）：乙烯烯-丙烯共聚聚時加入少量量含兩個或以以上不飽和鍵鍵的第三單體體共聚而成。。第三單體在在聚合時只有有一個雙鍵參參與共聚反應(yīng)應(yīng)，另一雙鍵鍵作為共聚物物主鏈側(cè)基供供交聯(lián)用。熱塑性彈性性體第二章衛(wèi)衛(wèi)浴產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與與材料選用用的意義在為一個產(chǎn)產(chǎn)品選擇材材料是主要要要求滿足足一下幾點(diǎn)點(diǎn)：產(chǎn)品的的使用功能能，裝飾性性，使用環(huán)環(huán)境的影響響，成本。。根據(jù)我們公公司產(chǎn)品的的特點(diǎn)簡單單的按照一一下幾個產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)介紹紹材料的選選用原則。。1，產(chǎn)品外外殼或本體體2，產(chǎn)品水水道或功能能組件3，出水網(wǎng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)4，過濾器器產(chǎn)品外殼或或本體這里把花灑灑本體，龍龍頭外殼，，汽車家電電的外裝飾飾零件分為為一類。主主要是由于于這些產(chǎn)品品裝飾功能能的要求大大于操作實(shí)實(shí)用功能。。這一類產(chǎn)產(chǎn)品對于材材料的力學(xué)學(xué)，熱學(xué)，，化學(xué)性能能要求較低低。要求較較高的是產(chǎn)產(chǎn)品的外觀觀品質(zhì)，這這就要求材材料的加工工性能要高高。因為這這一類型產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比比較復(fù)雜，，外觀要求求光滑平整整，同時還還要做表面面電鍍處理理。滿足以上要要求的這一一類材料主主要是ABS或ABS合金材材料（ABS+PC）產(chǎn)品外殼或或本體根據(jù)前面所所列幾個要要求，我們們在選擇外外殼類產(chǎn)品品的材料時時。首先明明確零件是是否有比較較苛刻的實(shí)實(shí)用功能要要求（例如如是否有比比較大的受受力），如如果力學(xué)要要求高如汽汽車把手，，則選用增增強(qiáng)類型的的ABS+PC材料料。是否要要表面處理理（電鍍，，噴漆或染染色），電電鍍的最好好選擇電鍍鍍級的ABS或ABS合金材材料。產(chǎn)品的使用用環(huán)境，花花灑或龍頭頭在室內(nèi)使使用，沒有有強(qiáng)烈的光光照和氣候候影響。如如果是汽車車裝飾件，，由于使用用環(huán)境比較較惡劣，因因此要求也也就會比較較高。我們公司所所用的ABS材料有有很多牌號號。不同廠廠家不同牌牌號的性能能差異較大大，因此在在根據(jù)產(chǎn)品品選擇材料料時要注意意材料物性性表上的幾幾個參數(shù)：：產(chǎn)品外殼或或本體機(jī)械性能用用于比較材材料對于受力承承受能力熱形變溫度度界定了材材料的最高使用溫溫度，CTE直接影響到材料料的電鍍性性能熔融指數(shù)影影響到產(chǎn)品品的注塑成型品質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品外殼或或本體我們公司的的ABS或或ABS+PC材料料廠商主要要有:奇美美，GE(SABIC)，BAYER,BASF,東麗麗，三菱等等。在選擇擇產(chǎn)品的用用料時，先先確定材料料等級，在在比較同等等級材料不不同廠家和和牌號的性性能差異，，根據(jù)產(chǎn)品品特點(diǎn)來選選擇。真正正做驗證時時，應(yīng)該同同時試驗幾幾種材料。。通過比較較產(chǎn)品的加加工性和功功能測試結(jié)結(jié)果。來最最終確定產(chǎn)產(chǎn)品材料，，當(dāng)然還要要考慮材料料的成本。。產(chǎn)品品水水道道或或功功能能組組件件水道道或或功功能能組組件件有有以以下下特特點(diǎn)點(diǎn)：：直直接接接接觸觸水水，，承承受受水水壓壓沖沖擊擊，，在在使使用用過過程程中中周周期期性性受受力力，，配配合合要要求求緊緊密密，，經(jīng)經(jīng)常常在在高高溫溫條條件件下下使使用用。。直接接接接觸觸水水就就要要求求材材料料不不能能與與水水反反應(yīng)應(yīng)老老化化（（尤尤其其在在高高溫溫的的條條件件下下）），，不不能能產(chǎn)產(chǎn)生生有有害害的的析析出出物物（（一一般般要要過過NSF,或或別別的的認(rèn)認(rèn)證證）），，對對于于水水中中含含有有的的酸酸，，堿堿，，有有機(jī)機(jī)溶溶劑劑等等具具有有很很好好的的抗抗性性。。承受受水水壓壓沖沖擊擊要要求求材材料料具具有有很很好好的的機(jī)機(jī)械械強(qiáng)強(qiáng)度度，，具具有有很很好好的的抗抗蠕蠕變變性性（（尤尤其其在在高高溫溫的的條條件件下下））。。同時還還要求求材料料能承承受較較高的的水溫溫。因此材材料主主要限限定在在工程程塑料料及其其增強(qiáng)強(qiáng)材料料（主主要是是加纖纖材料料）。。如：：PA,POM,PPO,PSF,PPA,PPS,PBT等產(chǎn)品水水道或或功能能組件件PA材材料是是一款款綜合合性能能較好好的材材料，，但是是作為為接觸觸水的的零件件，PA不不是一一個很很好的的選擇擇。PA吸吸水率率大，，而且且吸水水后剛剛性下下降。。同時時PA不耐耐氯氨氨腐蝕蝕。PPA的性性能比比PA好但但是由由于都都含有有強(qiáng)極極性的的酰胺胺基團(tuán)團(tuán)而容容易吸吸水。。POM是一一個化化學(xué)性性能和和機(jī)械械性能能都比比較好好的材材料，，同時時由于于其表表面去去游自自潤滑滑性而而不容容易吸吸附細(xì)細(xì)菌和和微生生物，，不易易結(jié)水水垢。。但是是POM材材料不不易增增強(qiáng)改改性應(yīng)應(yīng)用，，因此此它只只適合合在水水壓和和水溫溫不太太苛刻刻的條條件下下使用用。因因此很很適合合用作作花灑灑的水水道及及其零零件，，但是是誰溫溫和水水壓較較高的的產(chǎn)品品。POM則無無法達(dá)達(dá)到要要求。。PPO材料料在常常溫的的條件件下是是一款款剛性性很強(qiáng)強(qiáng)的工工程塑塑料。。同時時由于于其收收縮率率較小小，可可以加加工尺尺寸較較穩(wěn)定定的零零件。。但是是PPO是是非結(jié)結(jié)晶性性材料料，它它的高高溫抗抗蠕變變性較較差限限制了了他在在高溫溫領(lǐng)域域的應(yīng)應(yīng)用。。產(chǎn)品水水道或或功能能組件件PSF具有非非常優(yōu)越的高高溫性能和耐耐化學(xué)性，穩(wěn)穩(wěn)定性。因此此被應(yīng)用于醫(yī)醫(yī)療器械和人人造器官上。。但是PSF價格比較高高，使用此款款材料是要考考慮成本。PBT性能與與PA接近，，價格也差不不多。但是加加纖材料效果果不好。容易易出現(xiàn)浮纖現(xiàn)現(xiàn)象而應(yīng)先密密封性。不過過PBT材料料不吸水，尺尺寸變化沒有有PA大。PPA和PPS是很好好的可以代替替金屬的材料料。他們屬于于高溫工程塑塑料，剛性非非常高?？梢砸杂糜诟邚?qiáng)度度，高使用溫溫度的零件。。但是PPA的耐化學(xué)性性不是很好。。同時這兩種種材料不適合合焊接。出水網(wǎng)結(jié)構(gòu)這里講的出水水網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括括硬膠面板和和彈性體出水水網(wǎng)。在選擇擇材料是要注注意幾個問題題：彈性體的的抗老化，耐耐高溫，安全全性問題；硬硬膠材料與彈彈性體的包膠膠問題。使用環(huán)境和條條件對材料的的影響。例如如：在高溫潮潮濕的環(huán)境下下不適合使用用聚酯類彈性性體材料，因因為酯鍵很容容易發(fā)生水解解反映造成材材料性能下降降。在高溫強(qiáng)強(qiáng)光照條件下下，不適合使使用含有共厄厄二稀烴的苯苯乙烯類彈性性體?；蛘邞?yīng)應(yīng)在材料上添添加熱穩(wěn)定劑劑和抗氧化劑劑。在高溫高高壓條件下，，一般的彈性性體容易發(fā)生生永久性變形形。因此，在在高溫高壓的的使用條件下下，要選用高高彈性模量和和強(qiáng)度的材料料，主鏈中含含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)構(gòu)的TPU，，COP和經(jīng)經(jīng)硫化交聯(lián)處處理的TPV比較適合，，同時，TPU，COP的硬度越高高它的抗變形形性越高，TPV的交聯(lián)聯(lián)程度越高抗抗變形性越高高。出水網(wǎng)結(jié)構(gòu)交聯(lián)使分子鏈鏈間形成氫鍵鍵，防止了分分子鏈發(fā)生位位移。從而起起到防止材料料受熱流動的的作用。但是是，TPV并并不象橡膠那那樣完全交聯(lián)聯(lián)。它是交聯(lián)聯(lián)的橡膠相顆顆粒分散在連連續(xù)的塑料相相中的。在溫溫度升高到塑塑料的熱形變變溫度以上時時才具有流動動性。使用條件還包包括：耐溶劑劑性和耐酸堿堿性等。耐溶溶劑性主要是是防止材料被被一些有機(jī)/無機(jī)溶劑溶溶解或溶脹而而造成強(qiáng)度下下降。根據(jù)相相似相溶原則則，能被溶劑劑相溶材料必必須具有和溶溶劑相同的極極性。同時材材料極性越小小和溶劑的相相溶性越小。。交聯(lián)也回阻阻止材料相溶溶。因此，在在要求耐溶劑劑的使用條件件的產(chǎn)品可以以選用丁苯橡橡膠/PP等等非極性交聯(lián)聯(lián)的彈性體。。耐酸堿性，，酸或堿電離離出來的H+，OH-離離子會和分子子鏈中的C=C和極性基基團(tuán)反應(yīng)，造造成材料降解解性能下降。。因此，對于于在酸堿條件件下使用的產(chǎn)產(chǎn)品。要求使使用非極性不不含C=C雙雙鍵的材料。。如氫化處理理的苯乙烯類類熱塑性彈性性體等。電鍍材料介紹紹電鍍是塑膠材材料表面處理理的一種常見見形式，除此此之外還有，，表面噴涂，，真空鍍膜，，塑料印刷，，塑料染色。。其實(shí)很多塑膠膠材料都是可可以電鍍的，，只要調(diào)整不不同的電鍍方方法和工藝都都可以達(dá)到目目的。但是由由于ABS材材料的結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)使得他成成為目前最合合適的電鍍材材料。ABS材料作作為有機(jī)高分分子材料，顯顯非極性。而而金屬鍍層則則以離子鍵結(jié)結(jié)合，帶極性性。兩者之間間只有通過分分子間作用力力相結(jié)合，結(jié)結(jié)合力小。要要提高兩者間間的結(jié)合力，，就必須增加加兩者間的接接觸面積或增增加著力機(jī)構(gòu)構(gòu)。ABS電電鍍原理是通通過在ABS表面增加許許多小凹坑，，在電鍍時金金屬進(jìn)入凹坑坑內(nèi)部，填滿滿凹坑并與外外部相連。電鍍材料介紹紹相對于平面，，凹坑增加了了ABS材料料的表面積。。同時凹坑一一般都是口部部較小，內(nèi)部部較大，起到到倒扣的作用用，增加了ABS材料與與金屬鍍層之之間的結(jié)合力力。這些凹坑是通通過對ABS材料做粗化化處理產(chǎn)生的的。電鍍粗化化的原理是通通過用強(qiáng)酸性性的鉻酸氧化化腐蝕ABS材料中的丁丁二烯橡膠相相以達(dá)到形成成凹坑的目的的。在ABS材料系統(tǒng)中中B（丁二烯烯）成分是非非連續(xù)相分散散在連續(xù)相AS中。這種種非連續(xù)相分分散在連續(xù)相相的現(xiàn)象也叫叫島海現(xiàn)象粗化后形成的的凹坑電鍍材料介紹紹B成分（非連連續(xù)相）想一一個個島嶼分分散在AS成成分（連續(xù)相相）的海洋中中。B成分的的分散狀況決決定了電鍍粗粗化后凹坑分分布，數(shù)量和和半徑大小。。理想的電鍍鍍粗化效果，，ABS表面面的凹坑盡可可能多，分布布均勻和半徑徑小。ABS材料中B成成分的分散性性和它的合成成方法和注塑塑工藝有關(guān)。。ABS樹脂的的生產(chǎn)方法有有；機(jī)械共混混法，乳液接接枝法，乳液液接枝共混法法,連續(xù)本體體聚合法。不不同的工藝直直接影響到B像顆粒大小小和分散性。。目前以連續(xù)續(xù)本體聚合法法制備的ABS材料的電電鍍性能最好好電鍍材料介紹紹聚合過程中橡橡膠像凝膠顆顆粒電鍍材料介紹紹三菱的ABS材料就是這這種制備工藝藝的代表材料料。我們可以以沖處畫后的的效果比較一一下他和奇美美ABS材料料的電鍍優(yōu)劣劣性。ABS-3001M粗化電鏡圖ABS-PA727粗化化電鏡圖電鍍材料介紹紹同時ABS材材料的熱膨脹脹系數(shù)和熱變變形溫度對于于材料的電鍍鍍性能影響非非常大。下面是ABS材料和金屬屬鍍層各金屬屬材料的彈性性模量和線膨膨脹系數(shù):銅１．２３３×１０*５５；１６６．６×１００*-６鎳鎳２．０１１×１０*５５；１２２．８×１００*-６鉻鉻２．４８８×１０*５５；８．．２×１０*-６

ＡＢＢＳ樹脂１１,９００～～４,００００；６００～９５×１１０*-６因為與金屬材材料的熱膨脹脹系數(shù)差異大大，因此在冷冷熱溫度變化化是就會因為為體積變化不不一樣而造成成應(yīng)力。產(chǎn)生生開裂等問題題。電鍍材料介紹紹ABS+PC等ABS合合金材料也是是利用與ABS一樣的的原理電鍍。。但是由于ABS含量少少了。因此電電鍍工藝（尤尤其是粗化工工藝要做調(diào)整整）。謝謝9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Friday,December23,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。07:15:4607:15:4607:1512/23/20227:15:46AM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2207:15:4607:15Dec-2223-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。07:15:4607:15:4