天津財經(jīng)大學(xué)商學(xué)院企業(yè)管理系2

生產(chǎn)與運作管理課程課件生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略

2生產(chǎn)與運作管理概述31設(shè)施布置

4設(shè)施選址33項目管理7物料需求計劃

36庫存控制9質(zhì)量管理38生產(chǎn)計劃

35精益生產(chǎn)方式

310生產(chǎn)與運作管理課程目錄2本章結(jié)構(gòu)計劃指標(biāo)及指標(biāo)確定4生產(chǎn)與運作計劃體系1生產(chǎn)與運作計劃的內(nèi)容2生產(chǎn)與運作計劃策略3生產(chǎn)能力的核定5綜合計劃與主生產(chǎn)計劃的編制6商品出產(chǎn)進(jìn)度安排73一、生產(chǎn)與運作計劃體系企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃業(yè)務(wù)規(guī)劃生產(chǎn)計劃綜合計劃主生產(chǎn)計劃（出產(chǎn)進(jìn)度計劃）財務(wù)計劃營銷計劃資源計劃需求管理需求預(yù)測物料需求計劃采購計劃勞動力與生產(chǎn)排程存貨狀態(tài)數(shù)據(jù)材料單勞動力與顧客排程長期計劃中期計劃短期計劃4各類計劃的不同特點長期計劃(戰(zhàn)略)中期計劃(戰(zhàn)術(shù))短期計劃(作業(yè))計劃總?cè)蝿?wù)制定總目標(biāo)獲取資源有效利用現(xiàn)有資源適當(dāng)配置資源、能力管理層次企業(yè)高層管理者中層管理者基層管理者計劃期3—5年1年左右1年以內(nèi)詳細(xì)程度高度綜合概略詳細(xì)、具體不確定性高中低空間范圍公司工廠車間、班組時間單位年季、月周、日、班決策變量產(chǎn)品線、企業(yè)規(guī)模、設(shè)施選擇、供應(yīng)渠道生產(chǎn)速率、庫存水平工作時間、外協(xié)量生產(chǎn)品種、數(shù)量、質(zhì)量、順序、單位5生產(chǎn)與運作計劃的目的最大化顧客服務(wù)程度最大化利潤最小化成本最小化存貨水平最小化設(shè)備停頓時間最小化消耗水平最小化人員閑置時間6二、生產(chǎn)與運作計劃的內(nèi)容企業(yè)生產(chǎn)與運作計劃主要包括三個部分：1、生產(chǎn)大綱（綜合計劃）主要是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測對企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存等問題所做的決策性描述。（主要是生產(chǎn)計劃指標(biāo)的確定）2、主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule）主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。包括進(jìn)行商品出產(chǎn)進(jìn)度安排等。

7二、生產(chǎn)與運作計劃的內(nèi)容(續(xù))3、物料需求計劃（MaterialsRequirementsPlanning）主生產(chǎn)計劃確定后，要依靠物料需求計劃保證主生產(chǎn)計劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料及其它資源的及時供應(yīng)。MRP是計算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)運作管理的結(jié)果。隨著信息技術(shù)的發(fā)展與管理水平的不斷提高，MRP經(jīng)歷了由簡單到復(fù)雜，由低級到高級的不斷提升的過程，逐漸由最初基本的MRP到閉環(huán)MRP再發(fā)展到現(xiàn)在的MRPII和ERP系統(tǒng)。

8三、生產(chǎn)與運作計劃策略三種基本策略:1、追趕策略：當(dāng)需求變動時，調(diào)整勞動力或工作時間，使產(chǎn)量與訂貨一致；2、均衡策略：用浮動的庫存或調(diào)整銷售量來保持穩(wěn)定的產(chǎn)出率；3、混合策略：多種策略的組合。9四、計劃指標(biāo)及指標(biāo)確定生產(chǎn)與運作計劃指標(biāo)主要包括：

產(chǎn)品品種指標(biāo)——干什么產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)——好不好產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)——干多少產(chǎn)值指標(biāo)：商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值10確定生產(chǎn)產(chǎn)與運作作計劃指指標(biāo)的原原則“以銷定定產(chǎn)，以以產(chǎn)促銷銷”。（1）以以銷定產(chǎn)產(chǎn)策略：：按照市市場需求求制定生生產(chǎn)運作作計劃指指標(biāo)并組組織生產(chǎn)產(chǎn)，按期期、按質(zhì)質(zhì)、按量量、按品品種向市市場提供供所需產(chǎn)產(chǎn)品或勞勞務(wù)。（2）以以產(chǎn)促銷銷策略：：在滿足足市場需需求的前前提下，，根據(jù)企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)特特點，生生產(chǎn)既符符合專業(yè)業(yè)方向又又有一定定創(chuàng)新的的產(chǎn)品和和服務(wù)，，以生產(chǎn)產(chǎn)促進(jìn)銷銷售。111.產(chǎn)產(chǎn)品品種種指標(biāo)的的確定利用產(chǎn)品品銷售利利潤率利用波士士頓矩陣陣?yán)耗称笃髽I(yè)上一一年度生生產(chǎn)A、、B、C、D、、E、F6種種產(chǎn)品，，其銷售售資料如如下：產(chǎn)品ABCDEF銷售收入400300150430500150利潤505525101040銷售利潤率12.5%18.3%16.7%2.3%2%26.7%12FC銷售利潤潤率圖450400350300250200150100利潤銷售收入入102030405060ABDE10%利利潤基線線銷售利潤潤率<10%=10%>10%50013結(jié)合波士頓頓矩陣的分分析10%銷售收入利潤10.50.251.52明星(star)成長后期成成熟前期發(fā)展問題(question)投入后期成成長前期檢測狗類(dog)衰退期淘汰金牛牛(cashcow)成熟期中后后期維持142.產(chǎn)品品質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)的確定A、質(zhì)量———效益分分析：通過過對質(zhì)量指指標(biāo)與產(chǎn)產(chǎn)品價格、、成本之間間關(guān)系的分分析來確定定質(zhì)量-----成本本曲線質(zhì)量-----銷售售收入曲線線質(zhì)量水平金額(成本本、銷售收收入)最佳質(zhì)量水水平銷售收入成本成本銷售收入獲利區(qū)間15B、壽命周周期成本分分析產(chǎn)品壽命周周期成本是是指顧客購購買及使用用過程中所所花費的全全部費用。。使用成本購買成本壽命周期成成本質(zhì)量水平最佳質(zhì)量水水平成本163.產(chǎn)品品產(chǎn)量指標(biāo)標(biāo)的確定產(chǎn)品產(chǎn)量指指標(biāo)的確定定除考慮市市場需求外外，還要考考慮企業(yè)經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益，，一般可分分兩步：最最低產(chǎn)量和和最佳產(chǎn)量量。最低產(chǎn)量———量量本利分析析主要利用量量本利分析析確定臨界界產(chǎn)量點。。17某出版社預(yù)預(yù)出版一本本書，合作作費2000元，稿稿費3600元，印印刷成本每每本2.2元，售賣賣每本3.6元，求求保本點印印刷量3.6x=2.2x+3600+2000x=400018在建立量本本、利分析析的數(shù)學(xué)模模型時，由由于假設(shè)不不同，可得得到2種不不同模型：：線性模型型和非線性模型型。但為避免問問題的復(fù)雜雜化，一般般均建立線線性模型。。產(chǎn)量金額總成本銷售收入19量、本、利利分析的限限制性假設(shè)設(shè)假設(shè)生產(chǎn)單單一產(chǎn)品或或保持一定定銷售組合合比例的多多種產(chǎn)品假設(shè)一定時時期內(nèi)產(chǎn)品品價格不變變，因此銷銷售收入幾幾成本均成成一條直線線假設(shè)在一定定范圍內(nèi)固固定成本不不隨產(chǎn)量變變化，而變變動成本成成等比例變變化假設(shè)生產(chǎn)量量等于銷售售量假設(shè)一定時時期內(nèi)勞動動生產(chǎn)率及及市場銷售售狀況不變變。20盈虧平衡點點的確定圖解法固定成本盈虧平衡點點產(chǎn)量=單單價––單位變變動成本固定成本盈虧平衡點點銷售收入入=1–單單位變動成成本/單價價21對邊際收益益的討論當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能力未得得到充分利利用時，要要特別注意意樹立邊際際收益觀念念，只要邊邊際收益大大于0，即即只要銷售售收入高于于變動成本本，就說明明企業(yè)可以以得到一部部分固定成成本補(bǔ)償，，由此可減減少一部分分損失。22例：某企業(yè)業(yè)生產(chǎn)能力力10,000臺，，國內(nèi)訂貨貨8000臺，單價價1000元即可保保本，固定定成本1,200,000元元，今有國國外訂貨2000臺臺，單價920元，，是否接收收，損益值值是多少？？8000=1,200,000/(1000-v)v=850總成本=1,200,000+850×2000=2,900,000總收入=920×2000=1,840,000損益=1,840,000-850××2000=140,00023企業(yè)經(jīng)營安安全率經(jīng)營安全率率主要用來來考察企業(yè)業(yè)經(jīng)營過程程中所承擔(dān)擔(dān)的風(fēng)險的的程度。經(jīng)營安全率率：經(jīng)營安全率率系數(shù)：30%以上上25%——30%15%—25%10%—15%10%以下下安全較較安全全不不太太好要要警警惕危危險24最佳產(chǎn)量———分析產(chǎn)產(chǎn)量、價格格、成本的的關(guān)系產(chǎn)量——價價格曲線產(chǎn)量——成成本曲線產(chǎn)量金額（成本本、價格））最佳產(chǎn)量點點利潤價格變動情情況25價格相對穩(wěn)穩(wěn)定的情況況價格成本產(chǎn)量最佳產(chǎn)量點點利潤金額（成本本、價格））ⅠⅡⅢ價格相對穩(wěn)穩(wěn)定264.生產(chǎn)產(chǎn)計劃指標(biāo)標(biāo)的綜合平平衡在多品種生生產(chǎn)企業(yè)，，為充分利利用有限的的生產(chǎn)能力力和生產(chǎn)資資源，以達(dá)達(dá)到滿意的的經(jīng)濟(jì)效益益，要進(jìn)行行綜合平衡衡，包括生生產(chǎn)與運作作計劃指標(biāo)標(biāo)與生產(chǎn)能能力、生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備備、勞動力力、物資供供應(yīng)成本、、資金、利利潤等各方方面的平衡衡?？刹捎糜镁€性規(guī)劃的方法來解解決整體目目標(biāo)最優(yōu)的的問題。線性規(guī)劃的的解題步驟驟：建立數(shù)學(xué)模模型數(shù)學(xué)模型求求解驗證分析27資源項目總總量量單單位產(chǎn)品消消耗定額AB設(shè)備能力300,000200150電力供應(yīng)350,000350100單位利潤20001000設(shè)A產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量x1B產(chǎn)品產(chǎn)量量x2maxz=2000x1+1000x2200x1+150x2≤300,000350x1+100x2≤350,000x1，x2≥0線性規(guī)劃例例題28五、企業(yè)商商品出產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度安排商品出產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度即生產(chǎn)產(chǎn)大綱，是是指把全年年的生產(chǎn)計計劃任務(wù)按按品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量、交貨期期具體地分分配到各季季各月。要求：保證完成合合同要求注意排產(chǎn)的的科學(xué)順序序與各項技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工作作相銜接合理利用生生產(chǎn)資源29商品出產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度安排方方法大量大批生生產(chǎn)同類型型產(chǎn)品的企企業(yè)平均分配分期遞增小幅度連續(xù)續(xù)增長拋物線形遞遞增分期遞增拋物線遞增增平均分配小幅連續(xù)遞遞增月份平均日產(chǎn)量量30多品種成批批生產(chǎn)的企企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品———細(xì)細(xì)水長流成批產(chǎn)品———集集中輪番小批產(chǎn)品———填填平補(bǔ)齊單件或新產(chǎn)產(chǎn)品———按季分分?jǐn)偞笾行⌒彤a(chǎn)產(chǎn)品———搭配生生產(chǎn)同類型產(chǎn)品品——集集中生產(chǎn)產(chǎn)以新產(chǎn)品代代替老產(chǎn)品品——交交替安排排細(xì)水長流集中輪番填平補(bǔ)齊主導(dǎo)產(chǎn)品成批產(chǎn)品小批產(chǎn)品不同批次產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度度安排31單件小批生生產(chǎn)的企業(yè)業(yè)先安排已經(jīng)經(jīng)明確的訂訂貨項目，，其中第一一季度任務(wù)務(wù)要規(guī)定得得比較具體體。單件生產(chǎn)的的產(chǎn)品、新新產(chǎn)品和需需要關(guān)鍵設(shè)設(shè)備加工的的產(chǎn)品，盡盡可能按季季分?jǐn)?，分分期、分批批交錯安排排。小批生產(chǎn)的的產(chǎn)品可參參照多品種種企業(yè)安排排小批產(chǎn)品品的做法。。32例：某自行行車公司的的綜合計劃劃和主生產(chǎn)產(chǎn)計劃綜綜合計劃劃：

1月2月3月24型產(chǎn)量（輛）10000150002000028型產(chǎn)量（輛）300003000030000總計40000450005000033主生產(chǎn)計劃劃（MPS）24型商品出產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度安排排C型產(chǎn)量D型產(chǎn)量E型產(chǎn)量總計計1月2月3月123412341234

1600160024002400320032001500．．．．．．2250．．．．．．．3000．．．．．．

400400600600800800

10000150002000034六、企業(yè)生生產(chǎn)運作能能力核算1、生產(chǎn)運運作能力的的定義：企業(yè)在一定定時間內(nèi)和和一定的技技術(shù)組織條條件下直接接參與生產(chǎn)產(chǎn)運作的固固定資產(chǎn)，，所能生產(chǎn)產(chǎn)的一定種種類和一定定質(zhì)量的最最大產(chǎn)品（（服務(wù)）數(shù)數(shù)量或可能能加工處理理的一定原原材料的最最大數(shù)量。。*直接參參與生產(chǎn)的的固定資產(chǎn)產(chǎn)*在一定定技術(shù)組織織條件下*一定時時間內(nèi)*綜合能能力*可能生生產(chǎn)的最大大數(shù)量（投投入量或產(chǎn)產(chǎn)出量）352、生產(chǎn)能能力分類：：設(shè)計能力—企業(yè)在在基本建設(shè)設(shè)時設(shè)計任任務(wù)書和技技術(shù)文件中中所規(guī)定的的生產(chǎn)能力力。計劃能力—企業(yè)在在計劃期內(nèi)內(nèi)，充分考考慮了已有有的生產(chǎn)條條件和能夠夠?qū)崿F(xiàn)的各各種措施后后，可以達(dá)達(dá)到的生產(chǎn)產(chǎn)能力。核定能力—原來的的設(shè)計能力力已不能反反映實際情情況時，重重新調(diào)查核核定的能力力。生產(chǎn)能力的的分類有不不同用途，，設(shè)計能力力作為確定定生產(chǎn)規(guī)模模、編制長長期規(guī)劃、、安排基建建和技術(shù)改改造的依據(jù)據(jù)，而計劃劃能力則是是編制年度度計劃、確確定生產(chǎn)計計劃指標(biāo)的的依據(jù)。363、決定生生產(chǎn)能力的的結(jié)構(gòu)因素素：固定資產(chǎn)數(shù)量：計劃期用于于生產(chǎn)的全全部固定資資產(chǎn)數(shù)量固定資產(chǎn)的的有效工作時時間：設(shè)備的有效效工作時間間：連續(xù)生生產(chǎn)、間斷斷生產(chǎn)生產(chǎn)面積的的有效工作作時間固定資產(chǎn)的的生產(chǎn)效率：產(chǎn)量定額：：單位時間間內(nèi)生產(chǎn)的的產(chǎn)品數(shù)量量時間定額：：生產(chǎn)單位位產(chǎn)品所需需設(shè)備時間間374、影響生生產(chǎn)能力的的因素產(chǎn)品的品種種、技術(shù)復(fù)復(fù)雜程度及及生產(chǎn)組織織方式；生產(chǎn)設(shè)備和和生產(chǎn)面積積的數(shù)量、、生產(chǎn)效率率及時間的的有效利用用率；勞動者技術(shù)水水平和勞動技技能的熟練程程度；企業(yè)所能運用用的物質(zhì)資源源的數(shù)量，包包括原材料、、能源等；企業(yè)經(jīng)營管理理水平。385、核定企業(yè)業(yè)生產(chǎn)能力的的步驟(1)確定定企業(yè)的經(jīng)營營方向(2)做好好核定生產(chǎn)能能力的思想動動員、組織織準(zhǔn)備和資料準(zhǔn)備(3)從基基層開始，自自下而上地核核定各生產(chǎn)單單位的生產(chǎn)能力396、生產(chǎn)能力力的核算（1）機(jī)器設(shè)設(shè)備生產(chǎn)能力力的計算M—某設(shè)設(shè)備組生產(chǎn)能能力F—計劃劃期單位設(shè)備備的有效工作作時間(小時時)S—設(shè)備備組內(nèi)的設(shè)備備數(shù)量t—制造造單位產(chǎn)品所所需設(shè)備的臺臺時數(shù)P—單位位設(shè)備單位時時間產(chǎn)量定額額F*S*PM=M=F*St或40（2）作業(yè)場場地生產(chǎn)能力力的計算M—某作作業(yè)組生產(chǎn)能能力（臺或件件）F—單位位作業(yè)面積的的有效利用時時間總額（小小時）A—作業(yè)業(yè)面積數(shù)量（（平方米）t—制造造單位產(chǎn)品所所需時間a—制造造單位產(chǎn)品所所需生產(chǎn)面積積（平方米/臺或件）M=FA

at41（3）多品種種生產(chǎn)：按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品折折算按比例系數(shù)計計算（4）其他生生產(chǎn)運作單位位的生產(chǎn)能力力的核定：根據(jù)基本生產(chǎn)產(chǎn)能力，考慮慮其他影響因因素，綜合測定。427、生產(chǎn)能力力的綜合平衡衡生產(chǎn)能力負(fù)荷荷系數(shù)：生產(chǎn)能力/生生產(chǎn)任務(wù)負(fù)荷系數(shù)>1負(fù)負(fù)荷不不足負(fù)荷系數(shù)=1滿滿負(fù)荷荷負(fù)荷系數(shù)1超負(fù)負(fù)荷<43提高生產(chǎn)能力力的途徑發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程程中的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)和富裕環(huán)環(huán)節(jié)，采取組織技術(shù)措措施，克服薄薄弱環(huán)節(jié)，提提高企的生產(chǎn)能力。降低單位產(chǎn)品品勞動量的消消耗（或增加加單位時間內(nèi)內(nèi)的產(chǎn)量）；；充分利用工作作時間增加設(shè)備和生生產(chǎn)面積轉(zhuǎn)移設(shè)備負(fù)荷荷承接外協(xié)任務(wù)務(wù)44七、綜合生產(chǎn)產(chǎn)計劃與主生生產(chǎn)計劃的制制定主要信息和來來源：技術(shù)、、財務(wù)、人事事、營銷、物物資等。兩種基本決策策思路：穩(wěn)妥應(yīng)變型：將預(yù)測的市市場需求視為為給定條件，，通過改變?nèi)巳藛T水平、加加班、安排休休假、改變庫庫存水平、外外協(xié)等方式來來應(yīng)對市場需需求。積極進(jìn)取型：通過調(diào)節(jié)需需求模式，影影響、轉(zhuǎn)移需需求，調(diào)節(jié)對對資源的不平平衡要求來達(dá)達(dá)到有效、低低成本滿足需需求的目的。。45綜合生產(chǎn)計劃劃綜合生產(chǎn)計劃劃競爭行為轉(zhuǎn)包產(chǎn)能可得原材料政府調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)條件市場需求工程勞動力標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品變化財務(wù)成本數(shù)據(jù)財務(wù)報告人力資源勞動力數(shù)量訓(xùn)練能力制造生產(chǎn)力新增設(shè)備工廠產(chǎn)能營銷需求預(yù)測競爭行為物料管理存貨水平原材料內(nèi)部投入外部投入46綜合生產(chǎn)計劃劃的制定程序序確定計劃期內(nèi)內(nèi)每一單位市場場需求制定初步候選選方案?基本相關(guān)條件件?其它約束條件件?成本初步計劃計劃是否可可行批準(zhǔn)計劃YN47綜合計劃工工作表時期12345678……總總計預(yù)測需求產(chǎn)出量正常產(chǎn)量加班產(chǎn)量轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)出預(yù)測=預(yù)測測需求-正常產(chǎn)量-加班產(chǎn)量-轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)產(chǎn)量存貨期初期末=前前期期末末存貨+本期產(chǎn)產(chǎn)量–本期產(chǎn)產(chǎn)品需求量量平均=（（期初存存貨+期末末存貨）/2延遲交貨48綜合計劃工工作表（續(xù)續(xù)）時期12345678……總總計成本產(chǎn)出正常的=單位產(chǎn)產(chǎn)品正常成成本*正正常產(chǎn)出量量加班的=單位產(chǎn)產(chǎn)品加班成成本*加加班數(shù)量轉(zhuǎn)包的=單位產(chǎn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)包成成本*轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包數(shù)量聘用/解聘聘=單單位聘用成成本(或解解聘成本)*聘用用數(shù)量(或或解聘數(shù)量量)存貨=單單位運送送成本*平平均存貨數(shù)數(shù)量待發(fā)貨訂單單=單單位延遲交交貨成本*延遲交貨貨數(shù)量總計=產(chǎn)產(chǎn)出成本本（正常成成本+加班班成本+轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包合同成成本）+聘用用/解解聘聘成成本本+存存貨貨成成本本+延延遲遲交交貨貨成成本本））49例：：制制造造幾幾種種不不同同型型號號拖拖拉拉機(jī)機(jī)的的某某公公司司的的計計劃劃者者們們正正忙忙于于制制定定歷歷時時6期期的的綜綜合合計計劃劃。。他他們們收收集集了了以以下下信信息息：：時期期123456總計計預(yù)測測2002003004005002001800產(chǎn)出出成本本正常常成本本=2美美元元/拖拖拉拉機(jī)機(jī)加班班成本本=3美美元元/拖拖拉拉機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)包包成本本=6美美元元/拖拖拉拉機(jī)機(jī)存貨貨成本本=1美美元元/（（拖拖拉拉機(jī)機(jī).期期））（（平平均均存存貨貨水水平平））延遲遲交交貨貨=5美元元/（（拖拖拉拉機(jī)機(jī).期期））50他們們現(xiàn)現(xiàn)在在想想要要對對其其中中的的一一個個計計劃劃做做出出評評價價，，這這個個計計劃劃提提倡倡在在正常常時時間間內(nèi)內(nèi)保保持持穩(wěn)穩(wěn)定定的的產(chǎn)產(chǎn)出出率率，主主要要依依賴賴存貨貨平抑抑需需求求的的波波動動，，并并允允許許積壓壓訂訂單單待待交交貨貨的情情況況存存在在。。他他們們打打算算在在第第一一期期持持有有零零庫庫存存，，制制定定綜綜合合計計劃劃。。假假定定正正常常情情況況下下的的穩(wěn)穩(wěn)定定產(chǎn)產(chǎn)出出率率是是每每期期生生產(chǎn)產(chǎn)300臺臺，共共有有15名名工工人人。。51綜合合計計劃劃工工作作表表時期期123456總計計預(yù)測測2002003004005002001800產(chǎn)出出量量正常常產(chǎn)產(chǎn)量量3003003003003003001800加班班產(chǎn)產(chǎn)量量轉(zhuǎn)包包合合同同產(chǎn)出出預(yù)預(yù)測測存貨貨期初初期末末平均均延遲遲交交貨貨1001000(100)(200)

10000100100200200200200100100

0

0

0

50

150200150500600

000

0010010052綜合合計計劃劃工工作作表表（（續(xù)續(xù)））時期期123456總計計成本本產(chǎn)出出正常常6006006006006006003600加班班轉(zhuǎn)包包存貨貨待發(fā)發(fā)貨貨訂訂單單總計計501502001505006006507508007553考慮慮完完上上例例，，計計劃劃者者們們決決定定重重新新制制定定一一份份可可選選方方案案，，利利用用加加班班時時間間的的工工作作來來彌彌補(bǔ)補(bǔ)產(chǎn)產(chǎn)出出損損失失。。下下降降后后的的正正常常情情況況下下的的產(chǎn)產(chǎn)出出是是每每期期280單單位位，，加加班班工工作作的的最最大大產(chǎn)產(chǎn)出出則則是是每每期期40單單位位。。54綜合合計計劃劃工工作作表表時期期123456總計計預(yù)測測2002003004005002001800產(chǎn)出出量量正常常產(chǎn)產(chǎn)量量2802802802802802801680加班班產(chǎn)產(chǎn)量量轉(zhuǎn)包包合合同同產(chǎn)出出預(yù)預(yù)測測存貨貨期初初期末末平均均延遲遲交交貨貨808020(80)(180)80008080160160180180100100

0

0

04012017014050052000000804040401208055綜合合計計劃劃工工作作表表（（續(xù)續(xù)））時期期123456總計成本產(chǎn)出正常5605605605605605603360加班轉(zhuǎn)包存貨待發(fā)貨訂單單總計600680850824012017014050052056第三種選擇擇方案是，，利用臨時時工充實高高峰期需求求。假設(shè)每每聘用和培培訓(xùn)一名臨臨時工需要要耗資100美元，，而每名臨臨時工只能能以每期15單位的的生產(chǎn)率進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)。。把所需單位位數(shù)分配給給產(chǎn)出率為為15的臨臨時工，需需要8個工工期。57綜合計劃工工作表時期123456總計預(yù)測2002003004005002001800產(chǎn)出量正常產(chǎn)量2802802802802802801680加班產(chǎn)量轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)出預(yù)測存貨期初期末平均延遲交貨12058綜合計劃工工作表時期123456總計預(yù)測2002003004005002001800產(chǎn)出量正常產(chǎn)量2802802803403402801800加班產(chǎn)量轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)出預(yù)測存貨期初期末平均延遲交貨8080(20)(60)(160)8000808016016014014080800004012015011040046000000808059綜合計劃工工作表（續(xù)續(xù)）時期123456總計成本產(chǎn)出正常5605605606806805603600加班聘用/解聘聘存貨待發(fā)貨訂單單總計6006807101194012015011040046040040080060主生產(chǎn)計劃劃制定程序序已授權(quán)的綜綜合計劃MPS方案案資源約束條條件是否滿滿足批準(zhǔn)MPS編制MRPYN61總進(jìn)度計劃劃的輸入與與輸出總進(jìn)度計劃劃期初存貨需求預(yù)測顧客訂單計劃存貨主生產(chǎn)計劃劃未授權(quán)存貨貨62制定主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的約約束條件MPS確定定的生產(chǎn)總總量=綜合合計劃生產(chǎn)產(chǎn)總量綜合計劃確確定的生產(chǎn)產(chǎn)總量應(yīng)有有效分配在在計劃期內(nèi)內(nèi)不同時間間段生產(chǎn)在決定批量量和生產(chǎn)時時間時，必必須考慮資資源的約束束63制定主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的基基本模型計算計劃庫庫存量（ProjectedOn—HandInventory，POH）計劃庫存量量是指每周周的需求被被滿足后剩剩余的，可可利用的庫庫存量。本周末計劃劃庫存量=上上周末計計劃庫存量量+本本周MPS生產(chǎn)量量—max（（本周預(yù)計計需求量，，本周訂貨貨量）說明：max是取預(yù)預(yù)計需求量量和實際際訂貨量中中的大數(shù)，，是為了最最大限度滿滿足需求。。64計算待分配配庫存（Available—To—PromiseInventory，，ATP）ATP指營營銷部門可可用來接受受顧客在確確切時間內(nèi)內(nèi)供貨的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量。。對于臨時時的訂單，，營銷部門門也可利用用ATP來來簽供貨合合同，確定定具體供貨貨日期。65第一周ATP=期期初庫存量量+本周周MPS——直至下一一期（不包包括該期））MPS量量到達(dá)為止止的全部訂訂貨量以后各周ATP=該該周MPS—從該周周至下一周周（不包括括該期）MPS到達(dá)達(dá)為止的全全部訂貨量量（以后各周周ATP只只在有MPS量時才才計算）確定MPS的生產(chǎn)量量和出產(chǎn)時時間要記?。褐浦贫ǖ腗PS生產(chǎn)量量和出產(chǎn)時時間應(yīng)保證證POH是是非負(fù)的。。如果POH有可能變變負(fù)，就應(yīng)應(yīng)通過MPS來補(bǔ)上上。66主生產(chǎn)計劃劃制定舉例例某閥門制造造廠要為其其生產(chǎn)的3型產(chǎn)品制制定一個MPS，預(yù)預(yù)測該產(chǎn)品品4月份需求量量為80個個，5月份份為160個。MPS以周為為單位制定定。4月月周次次5月月周次次12023222201523208-1842045400640074008400需求預(yù)測顧客訂貨計劃庫存量量MPS量ATP量期初庫存：：45生產(chǎn)批量：：80673型產(chǎn)品MPS量的的計算周期初庫存需求量是否缺貨MPS量期末庫存1234567845——22——2——62——42——2——42——2——2320202040404040否否是否否是否是+0+0+80+0+0+80+0+80========2226242242242683型產(chǎn)品MPS量的的計算4月月周次次5月月周次次120232202201520320862