煤礦絞車作業(yè)操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——煤礦絞車作業(yè)操作規(guī)程1.操作采區(qū)上(下)山絞車

(1)司機務必熟諳所使用絞車的布局、性能和工作原理，熟諳軌道及支護處境，熟諳信號。司機應經過培訓，取得合格證，持證上崗;

(2)當班司機務必頭腦清楚，精力充滿。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;

(3)開車前務必細致檢查：

①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全，螺栓、銷子等有無松動、脫落，更加留神檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固處境;

②檢查制動裝置的操作機構和傳動桿件的動作是否生動穩(wěn)當，閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求，施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4;

③檢查深度指示器指示是否切實，檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關等養(yǎng)護裝置的動作是否靈敏穩(wěn)當;

④檢查各儀表指示是否正常，信號是否暢通，要求聲光信號具備、切實穩(wěn)當。

(4)運行留神事項：

①務必看準聽清聲光信號，信號不清或沒有聽清不得開車;

②起動時，操縱器手把向前(或向后)扳動，同時將工作閘逐步松閘，隨著絞車的加速，將工作閘手把和操縱器手把逐步扳到最大位置，嚴禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是：上提時，要略先收操縱器，后收工作閘，逐步把工作閘扳緊;下放時，要略先收工作閘，后收操縱器，使操縱器手把扳到零位，直到把絞車停穩(wěn);

③運行中要嚴密凝望各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩處境，留神絞車各部位有無奇怪音響、奇怪氣味。察覺異響、異味、異狀應立刻停車檢查;

④不允許電動機在不給電的處境下松閘下放重物;

⑤一般不允許經常使用緊急保險制動，若遇突然停電及特殊緊急處境，可以使用緊急保險制動。制動后務必對鋼絲繩、絞車等舉行專心檢查，擯棄故障后，才能恢復開車。

(5)絞車正常停車后，各種手把應放到正確位置。長時間停車或司機離開操作臺時，務必將保險閘閘住，切斷電源;

(6)司機應經常檢查絞車各部件處境，察覺問題實時處理，處理不了的要實時匯報;

(7)下班前務必專心填寫運轉日志，堅持在現(xiàn)場舉行交接班。

2.操作調度絞車

(1)司機應經過培訓，考試合格，持證上崗;

(2)開車前務必檢查以下各項：

①專心檢查工作地點(硐室)幫頂支護處境，不得有折柱斷梁，不得有片幫冒頂;

②檢查根基螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否堅韌穩(wěn)當。鋼絲繩有無損傷斷絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;

③檢查制動操作手把的動作是否生動穩(wěn)當，閘帶與閘輪的間隙是否適合，各銷軸、調理螺栓等是否松動或脫落。施閘時，檢查制動操作手把不得超過水平位置，應略有向上傾斜;

④試車或運行前，務必將滾筒制動閘閘住，將大內齒輪上的制動閘松閘，按起動按鈕，使電動機空轉;

(3)運行中留神事項：

①嚴格按信號操作，信號不清不開車，神志不清不準上崗，不準由非司機人員代替上崗;

②起動前務必看清鋼絲繩是否松繩太多，否那么應先拉緊到適當程度;

③起動時，松閘與緊閘務必平穩(wěn)過渡，不得猛松狠閘。向下運行時，松繩速度與推車速度相等，不得松繩太多，防止在過變坡點時，造成嚴重的松繩沖擊，甚至發(fā)生斷繩跑車事故;

④正常運行中，兩手應不離開制動手把，精力集中，嚴禁與他人交談;

⑤運行中緊密凝望排繩處境。鋼絲繩不得有打結、扭繞、堆擠現(xiàn)象，絞車不得有跳動扭擺處境。留神電動機的運行聲響，察覺奇怪立刻停車;

⑥下放重物時，嚴禁電動機不給電松閘放飛車;

⑦電動機運轉后，嚴禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴禁在兩個剎車手把處于剎車位置時，按動起動按鈕;

⑧提升負荷(重載車數(shù))不準超過規(guī)定要求。

(4)停車后的要求：

①停車后，若較長時間不用，應切斷電源，閘死滾筒;

②檢查緊固各部零件，清掃環(huán)境衛(wèi)生，堅持在現(xiàn)場交接班。

3.操作防爆液壓絞車

(1)開車前務必檢查以下工程：

①檢查油箱油位，不得低于油標上規(guī)定的高度;

②檢查油溫，不得高于55℃;

③檢查冷卻水是否暢通，水壓不得高于0.3MPa;

④檢查操作臺壓力表是否正常，操作手把是否處于零位，油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置，液壓管路是否漏油;

⑤檢查過卷開關、緊急腳踏開關是否靈敏穩(wěn)當;

⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后，觀測旋轉方向是否正確，各油壓表指示分別應為：操作壓力2.0～2.5MPa，補油壓力1.0～1.2MPa，背壓壓力0.8～1.0MPa，制動壓力5.5～6.0MPa;

⑦檢查電液閥是否開啟，其行程為10mm。

(2)運行中留神事項：

①務必按以下依次開車和停車：

開車：先開輔佐泵，后開主泵。

停車：先停主泵，后停輔佐泵。

②盤形閘的松閘與施閘：

松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，開啟行程調理器，制動油缸充油，盤形閘松閘。

施閘：隨時松開手柄上的鴨嘴把，將手柄推(或拉)回到零位，行程調理器閥在彈簧的作用下被關閉，盤形閘失油而施閘。

③聽清開車信號，將操作手把逐漸推向前(或向后拉)。不成猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時，操作手把再逐漸回到零位。滾筒中斷后，放松鴨嘴把，那么絞車被閘死;

④運行中展現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時，應實時停車。復軌需要拉車時，操作要緩慢平穩(wěn)。當油壓超過額定壓力時，不允許強拉。非緊急處境不得使用緊急制動開關。假設遇到突然停電或緊急處境而使用緊急制動開關停車后，應對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位舉行檢查，確認無誤后，才能持續(xù)投入運行。

(3)絞車較長時間停車時，應將操作手柄放到零位，先停主泵，待主泵完全中斷后，再停輔佐泵，切斷電源，但安好用電不準停。停產檢修時，油箱前面的兩只閥務必關閉;

(4)絞車運行中，應精力集中，凝望各種儀表處境和深度指示器的指示位置，手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應經過培訓，取得合格證，持證上崗;

(5)司機不得擅自調整盤形閘和各個閥組，必要時應由專職修理工舉行調整;

(6)絞車運行中，若察覺鋼絲繩猛烈跳動，電流表指針、油壓表指針及其他表的指針強烈搖擺，高壓油管嚴重漏油等處境時，應采取緊急制動停車。查明理由，問題解決后才能持續(xù)開車。

4.操作回柱絞車

(1)開車前務必專心檢查：

①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落處境。檢查支撐柱是否堅韌，察覺松動要實時撐緊;

②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否堅韌，否那么應持續(xù)加固壓穩(wěn);

③檢查各電氣設備和信號裝置是否完好，是否符合防爆要求;

④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否堅韌，排列是否整齊，斷絲磨損程度是否超過規(guī)定，有無咬傷、打結等現(xiàn)象;

⑤開車前應檢查絞車與回柱導輪之間有無人員站立，若有務必讓其躲開。

(2)運行中務必留神：

①開車前務必松開手閘;

②專心聽清信號，無信號不準開車;

③留神查看絞車的運轉處境，鋼絲繩纏繞處境，電動機聲響，信號變化等，察覺奇怪，立刻停車;

④司機在絞車運行中務必精力集中，堅守崗位，不得離開絞車。

(3)運搬回柱絞車時的留神事項：

①盡量整體裝車，并固定堅韌;

②在絞車自己拉自己時，務必保證導輪固定十足穩(wěn)當，并隨時維護好電動機電纜，還應留神查看工作面及巷道周邊處境，擔心全不得強行開車。

5.在回采工作面操作回柱絞車

(1)專心檢查工作面頂板及支架處境，有以下處境之一者不得開車回柱：

①輸送機未移完，煤壁側的第一排支柱尚未補齊;

②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;

③退路不暢或鄰近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離;

④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設或未到規(guī)定位置，有缺柱和失效的柱子;

⑤工作面安好出口不暢通。

(2)打密集支柱或打前托棚地點務必超前回柱地點20m，否那么不準拴繩回柱;

(3)要固定開車工、信號工、看導輪