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文檔簡介

生產(chǎn)計劃管理實務

中國企業(yè)高管層的誤區(qū)??!重營銷、輕管理重銷量、輕質(zhì)量重客戶、輕員工內(nèi)部管理(包括生產(chǎn)管理)不重要嗎?內(nèi)部管理營銷管理今日主題!生產(chǎn)計劃管理課題簡單、范圍窄、主題集中內(nèi)容介紹一.概述二.計劃的前提——生產(chǎn)能力三.年度及短期計劃的編制理論簡介四.如何編制年度計劃五.如何編制短期計劃

一概述為何要編制生產(chǎn)計劃?

材料供應計劃生產(chǎn)技術(shù)準備計劃利潤計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃動力及設備供應計劃勞動工資計劃資金計劃成本計劃

劃計一言難盡、細而陳之生產(chǎn)計劃的目的:對生產(chǎn)系統(tǒng)(人、機、料、法、環(huán)、時間、信息等)全部產(chǎn)業(yè)要素做最優(yōu)化配置,最終是做到本企業(yè)可利用資金的最優(yōu)化利用。

解決資金鏈的問題?。。。。?!周密的計劃成就一流企業(yè)——

豐田汽車編制計劃的價值:不斷消除浪費,進行永無休止的改進。凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設備、人力、原料和工作時間的部分,都是浪費。

提倡零庫存。定義1.生產(chǎn)計劃明確“在什么時間前、按照什么方式(哪些人、哪些設備、哪些方法)、生產(chǎn)出什么產(chǎn)品”的控制性活動。內(nèi)涵:⑴企業(yè)管理首要職能⑵企業(yè)內(nèi)部控制基礎

定義2.計劃管理理按照計劃來管管理企業(yè)的生生產(chǎn)經(jīng)營活動動。內(nèi)涵:⑴過程控制(PDCA循循環(huán))計劃編制、執(zhí)執(zhí)行、檢查、、改進四階段段⑵涉及面廣企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營營各個方面((包括全部生生產(chǎn)要素)計劃分類1.按時間跨跨度長期生產(chǎn)計劃劃(1-5年年):針對品種的升升級換代、生生產(chǎn)能力提高高、廠區(qū)布置置調(diào)整等具有有規(guī)劃性質(zhì)的的問題;年度生產(chǎn)計劃劃(1年)::確定年度內(nèi)生生產(chǎn)計劃指標標如品種、產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量等等,同時安安排產(chǎn)品的生生產(chǎn)進度;短期生產(chǎn)計劃劃:即生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃,包括括月度生產(chǎn)計計劃、周生產(chǎn)產(chǎn)計劃和日程程生產(chǎn)計劃。。計劃分類2.按執(zhí)行單單位全廠計劃部門計劃車間計劃班組計劃個人計劃年度計劃內(nèi)容1.計劃指標標品種指標質(zhì)量指標產(chǎn)量指標2.生產(chǎn)進進度二計劃前前提—生產(chǎn)產(chǎn)能力提示“三拍干部””的深思?。。?!概念企業(yè)的生產(chǎn)性性固定資產(chǎn)在在一定時期內(nèi)內(nèi),在正常的的技術(shù)組織條條件下,經(jīng)過過綜合平衡后后所能生產(chǎn)一一定種類產(chǎn)品品的產(chǎn)出量。。概念(深入理理解)1.指生產(chǎn)性性固定資產(chǎn)的的能力;2.指綜合的的生產(chǎn)能力;3.指一定技技術(shù)組織條件件下的生產(chǎn)能能力(時效性性、相對性));4.一般以實實物量表示分類設計生產(chǎn)能力力有效生產(chǎn)能力力生產(chǎn)能力的計計算1、設計生產(chǎn)產(chǎn)能力的計算算

設備組組的生產(chǎn)能力力=(設備全全年有效工作作時間(小時時)×設備組組的設備數(shù)量量)×設備備臺時定額2、有效生產(chǎn)產(chǎn)能力的計算算

有效生生產(chǎn)能力=設設計生產(chǎn)能力力×定額完成成率×工時利利用率×合格格品率綜合平衡計算完設備組組的生產(chǎn)能力力后,要在各各設備組綜合合平衡基礎上上核定車間生生產(chǎn)能力.1.生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)::應采取措施施,增加設備備、技術(shù)改造造以及外購、、外協(xié);或通通過富余環(huán)節(jié)節(jié)支援薄弱環(huán)環(huán)節(jié)來提高產(chǎn)產(chǎn)量。2.車間產(chǎn)能的綜綜合平衡:各各基本生產(chǎn)車車間能力平衡衡;各基本生生產(chǎn)車間與輔輔助生產(chǎn)車間間及生產(chǎn)服務務部門之間的的平衡----接口處理理!木桶原理——短板現(xiàn)象象工序2工序1工序3工序4木桶原理——接縫現(xiàn)象象輔助生產(chǎn)車間主生產(chǎn)車間服務部門生產(chǎn)系統(tǒng)柔性性生產(chǎn)系統(tǒng)柔性性:就是處理理加工對象變變化的能力。。生產(chǎn)系統(tǒng)柔性性直接影響““有效生產(chǎn)能能力”提高柔性的方方法:1.產(chǎn)品系列列化,從而減減少產(chǎn)品的品品種數(shù);2.原料通用用化,標準化化;3.提高設備備柔性(通用用設備、操作作條件可調(diào)性性)。4.推行成組組技術(shù);三年度及短短期生產(chǎn)計劃劃的編制理論論(簡介)1、年度計劃劃的三個層次次(1)測算總總產(chǎn)量及品種種指標;(2)測算分分品種產(chǎn)量、、質(zhì)量指標;;(3)安排產(chǎn)產(chǎn)品的出產(chǎn)進進度。2、年度生產(chǎn)產(chǎn)計劃管理五五大步驟⑴確定目標⑵評價當前條條件-----現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)要素⑶預測未來環(huán)環(huán)境與條件⑷確定計劃方方案⑸實施計劃方方案3、滾動式計計劃的編制方方法生產(chǎn)任務中不不確定部分所所占的比重越越來越大,只只能靠預測安安排計劃。而而一旦接到訂訂貨,交貨期期又十分緊迫迫。近年來,,企業(yè)引進了了許多方法,,其中滾動式式計劃法用得得比較廣泛。。3、滾動式計計劃的編制方方法將計劃期分成成若干時間間間隔(季、月月、旬、周、、日)所謂滾滾動間隔期;;近期詳細具具體,以后各各期為預安排排計劃,較為為粗略。靜態(tài)固定計劃劃動動態(tài)追追蹤計劃實例(滾動計計劃示意圖))一季度二季度三季度四季度實施計劃預安排計劃詳細具體較細粗些更粗些本季實際完成成計劃與實際差差異計劃修正因素素差異分析外部條件變化內(nèi)部條件變化二季度三季度四季度下年一季度實施計劃詳細具體預安排計劃較細粗些更粗些處理非均勻需需求的基本策策略⑴改變庫存存水平:通通過庫存調(diào)節(jié)節(jié)生產(chǎn),而維維持生產(chǎn)率和工人人不變。⑵改變生產(chǎn)產(chǎn)率:使生產(chǎn)產(chǎn)率與需求率率相匹配。⑶改變工人人數(shù)量:在需需求量大時多多雇工人,在在需求量小時時裁減工人。。四如何編制制年度計劃品種計劃收入利潤順序序法將生產(chǎn)的多種種產(chǎn)品按銷售售收入和利潤潤排序并將其其繪在收入利利潤圖上,分分析篩選產(chǎn)品品的方法。品種計劃例:新星公司司有八種飼料料產(chǎn)品,公司司對其在2004年銷售售收入、利潤潤分別進行了了分析排序,,如下表:表—1銷銷售收入和利利潤表產(chǎn)品代號ABCDEFGH銷售收入12345678利潤23165874品種計劃ABGEFDH1234567812345678銷售收入大小小順序利潤大小順序序1C品種計劃結(jié)論1.左下角應應該生產(chǎn)2.右上角應應該分析3.對角線上上方需要考慮慮4.對角線下下方考慮增加加銷售量質(zhì)量計劃當合格品率達達到相當高水水平時,質(zhì)量量保證成本會會驟然上升,,此時就是不不經(jīng)濟的。使不合格品損損失成本與質(zhì)質(zhì)量保證成本本之和構(gòu)成的的總成本最小小的合格品率率是經(jīng)濟的質(zhì)質(zhì)量水平點。。質(zhì)量計劃(產(chǎn)品合格率與與質(zhì)量成本的的變化關系)產(chǎn)品質(zhì)量成本本產(chǎn)品合格率產(chǎn)品質(zhì)量成本本050100100(元)(元)1000900質(zhì)量總成本不合格品損失失成本質(zhì)量保證成本本產(chǎn)量計劃保本產(chǎn)量———盈虧平衡分分析法Q*=F/(P-V)Q*:保本本產(chǎn)量F:固定定成本V:單位位產(chǎn)品變動成成本P:單價價固定成本F變動成本QV總成本C總收益Y-+盈利π【知識點】固定成本不隨隨產(chǎn)量的變動動而變動;變動成本隨產(chǎn)產(chǎn)量的變動而而變動;單位固定成本本隨產(chǎn)量的變變化而變化;;單位變動成本本不隨產(chǎn)量的的變動而變動動。0盈虧平衡點即即總收益等于于總成本時的的產(chǎn)量Y,CQ*Q盈虧平衡點法法原理盈虧平衡點法法原理∵(盈利)ππ=((總收益)Y–((總成本)C=(單價))P×(產(chǎn)產(chǎn)量)Q––(固定定成本)F–(產(chǎn)量)Q×(單位位變動成本))V∴Q=(π+F)/(P––V)當π=0時時:Q*=F/(P–V)即不虧也不盈盈的產(chǎn)量=Q(P––V)––F盈虧平衡點產(chǎn)產(chǎn)量公式有一定目標利利潤的產(chǎn)量公公式固定成本F變動成本QV總成本C總收益Y-+盈利π0Y,CQ*Q盈虧平衡點法法應用Q>Q*時盈利;Q<Q*時虧損。QQ1.判斷盈虧虧:盈虧平衡點法法應用2.運用基本本公式進行產(chǎn)產(chǎn)量、價格、、成本、盈利利決策:Q=(ππ+F)/((P–V)π=Q((P–V)–FP=((π+F)/Q+VF=Q((P-V))-πV=P-(π+F))/Q盈虧平衡點法法應用3.判斷企業(yè)業(yè)經(jīng)營安全狀狀況:經(jīng)營安全率S=[(Q–Q*)/Q]×100%經(jīng)營安全率%<10%10%—15%15%—25%25%—30%>30%經(jīng)營安全狀況危險要警惕不太好較安全安全盈虧平衡點法法應用【例題1】某公司生產(chǎn)A種產(chǎn)品的固固定成本為80萬元,單單位可變成本本為1200元,單位產(chǎn)產(chǎn)品售價為每每件1600元。1)試用盈盈虧平衡點法法確定其產(chǎn)量量(或該產(chǎn)品品產(chǎn)量至少達達到多少企業(yè)業(yè)才不虧損))?2)若該企企業(yè)要實現(xiàn)目目標利潤30萬元,至少少要維持多大大的生產(chǎn)規(guī)模模?此時,該該企業(yè)經(jīng)營安安全狀況如何何?盈虧平衡點法法應用解:1)根據(jù)盈虧平衡衡點產(chǎn)量公式式:Q*=F/(P–V))A產(chǎn)品的盈虧虧平衡點產(chǎn)量量Q*=800000/(1600––1200)=2000(件件)所以,達到盈盈虧平衡時的的產(chǎn)量為2000件。2)根據(jù)公式Q=(F+π)/((P–V)當目標利潤為為30萬元時時Q=(800000+300000))/(1600–1200)=2750(件)經(jīng)營安全率S=[(Q–Q*)/Q]×100%=(2750–2000)/2750××100%=27.27%所以,該企業(yè)業(yè)若要實現(xiàn)目目標利潤30萬元,至少少要維持2750件生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模。此此時時,該企業(yè)處處于較安全的的經(jīng)營狀況。。生產(chǎn)進度計劃劃把全年的有關關品種、產(chǎn)量量方面的任務務進行一個總總體部署,在在總量平衡后后實現(xiàn)結(jié)構(gòu)平平衡。生產(chǎn)進度的安安排策略1.追趕策略略完全按需求的的變化來變動動計劃的產(chǎn)量量2.均衡策略略保持每月的產(chǎn)產(chǎn)量均勻不變變3.折中策略略生產(chǎn)進度計劃劃合理性標準:1.符合客戶戶要求;2.保證完成成全年生產(chǎn)任任務;3.盡量符合合生產(chǎn)均衡性性要求,避免免時緊時松;;4.搞好與其其他方面的平平衡;5.生產(chǎn)成本本最低化;生產(chǎn)進度計劃劃選擇的辦法———怎么合適怎么么干反復試驗法((Thetrial-and-errormethod)又稱““試誤法”。。面對復雜的的管理對象,,人們很難找找到優(yōu)化的方方法來處理,,于是通過直直覺和經(jīng)驗得得出一種方法法。將這種方方法應用于管管理實踐,取取得經(jīng)驗,對對方法作出改改進,再用于于實踐…如此此反復。雖然然不一定能得得到最優(yōu)解,,但是一定可可以得到可行行的且令人滿滿意的結(jié)果。。五如何何編制短期(作業(yè))計劃劃短期(作業(yè)))計劃的特點點安排具體的生生產(chǎn)作業(yè)日程程,確定作業(yè)業(yè)的內(nèi)容和作作業(yè)人員,即即針對作業(yè)人人員分配具體體工作。短期(作業(yè)))計劃的目的的1.滿足銷售售部門的業(yè)務務要求;2.保證交貨貨期和生產(chǎn)數(shù)數(shù)量;3.縮短生產(chǎn)產(chǎn)日程;4.合理制定定作業(yè)人員和和設備的工作作量,縮小等等待工作時間間;生產(chǎn)方式對比比個別訂貨生產(chǎn)型計劃生產(chǎn)型訂貨方式按客戶的訂單生產(chǎn)按照市場預測計劃生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格按客戶要求、變化多考慮暢銷產(chǎn)品而事先確定生產(chǎn)的反復性相對較小連續(xù)性、反復性大生產(chǎn)批量通常較小比較

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