裝配圖畫法及要求課件

裝配圖畫法及要求裝配圖畫法及要求11.裝配圖的作用及內(nèi)容

2.裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法3.裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求5.常見的裝配結(jié)構(gòu)6.部件測繪和裝配圖畫法7.讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖內(nèi)容4.裝配圖上零件序號(hào)的和明細(xì)表1.裝配圖的作用及內(nèi)容2.裝配圖的規(guī)定畫法和特2第一節(jié)裝配圖的作用及內(nèi)容

設(shè)計(jì)、制造機(jī)器或部件過程：構(gòu)思確定設(shè)計(jì)方案→畫出裝配圖→由裝配圖拆畫零件圖→按照零件圖加工零件→按照裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件。

一、裝配圖的作用

裝配圖表達(dá)機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、技術(shù)要求和主要零件結(jié)構(gòu)形狀的圖樣。它是設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)、安裝、使用和維修機(jī)器或部件以及進(jìn)行技術(shù)交流的重要的技術(shù)文件。

第一節(jié)裝配圖的作用及內(nèi)容設(shè)計(jì)、制造機(jī)器3

一張完整的裝配圖有以下四個(gè)方面的內(nèi)容：1.一組視圖：表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系、部件的工作原理和主要零件結(jié)構(gòu)形狀。2.必要的尺寸：性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸、其它重要尺寸。3.技術(shù)要求：用文字或符號(hào)說明有關(guān)的裝配檢驗(yàn)、性能、安裝調(diào)試和使用等方面的技術(shù)要求。4.標(biāo)題欄、明細(xì)欄、零件序號(hào)二、裝配圖的內(nèi)容一張完整的裝配圖有以下四個(gè)方面的內(nèi)容：二、裝配圖的4技術(shù)要求用符號(hào)或文字注寫的機(jī)器或部件在裝配檢驗(yàn)、調(diào)試和使用等方面的要求和說明等。必要的尺寸表示機(jī)器或部件的性能規(guī)格、外形大小及裝配、安裝所需的尺寸。標(biāo)題欄說明機(jī)器或部件的名稱、圖樣代號(hào)、比例及責(zé)任者的簽名和日期等內(nèi)容。明細(xì)欄注明各種零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、備注等內(nèi)容，以便讀圖、圖樣管理、生產(chǎn)組織。

一組視圖表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線、連接方式及零件的基本結(jié)構(gòu)。序號(hào)組成機(jī)器或部件的每一種零件，在裝配圖上，必須按一定的順序編上序號(hào)滑動(dòng)軸承裝配技術(shù)要求必要的尺寸表示機(jī)器或部件的性能規(guī)格、外形大小及裝配、5第二節(jié)裝配圖的表達(dá)方法沿零件的結(jié)合面剖切零件拆卸畫法假想畫法夸大畫法展開畫法簡化畫法零件單獨(dú)視圖畫法一、規(guī)定畫法二、特殊畫法零件圖的各種表達(dá)方法——適用于裝配圖還應(yīng)掌握：第二節(jié)裝配圖的表達(dá)方法沿零件的結(jié)合面剖切一、規(guī)定畫法二、特6或方向一致而間隔不同在剖視圖中，相鄰兩個(gè)零件的剖面線方向應(yīng)相反。一、裝配圖的規(guī)定畫法或方向一致而間隔不同在剖視圖中，相鄰兩個(gè)零件的剖面線方向應(yīng)相7兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條線兩基本尺寸不相同的不接觸表面和非配合表面，即使其間隙很小，也必須畫兩條線兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條線兩基本尺寸不相同的不接8兩面不配合兩面接觸兩面配合兩面不配合兩面接觸兩面配合9緊固件、實(shí)心件(軸、球、鍵、銷等)，剖切平面通過其對(duì)稱面或軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制。需要表明軸上的凹坑、鍵槽、銷孔等結(jié)構(gòu)時(shí)，采用局部剖表達(dá)。緊固件、實(shí)心件(軸、球、鍵、銷等)，剖切平面通過其對(duì)稱面或軸10

俯視：沿蓋與座的結(jié)合面剖開，表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配關(guān)系。⒈沿零件結(jié)合面剖切二、特殊畫法注意：結(jié)合面上不畫剖面線，

被切斷零件畫出剖面線。俯視：沿蓋與座的結(jié)合面剖開，表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。11

技術(shù)要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí),應(yīng)靈活。

2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名稱11107812重量比例（圖號(hào)）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸銷A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵410135451213141501-08代號(hào)備注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415左視圖：沿零件的結(jié)合面剖切B-BBB技術(shù)要求數(shù)量審核姓名712假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。拆去零件5、6、72.拆卸畫法標(biāo)注：拆去××假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。拆去零件5、6、713表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件或部件的極限位置。雙點(diǎn)劃線畫3.假想畫法表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件或部件的極限位置。雙點(diǎn)劃線畫3.假想畫法14

表達(dá)裝配體與相鄰零件的關(guān)系，用雙點(diǎn)劃線假想畫出相鄰零件。表達(dá)裝配體與相鄰零件的關(guān)系，用雙點(diǎn)劃線假想畫出相鄰零件15表達(dá)鉆夾具中所夾工件的位置，可用雙點(diǎn)劃線畫出所夾工件的外形輪廓。表達(dá)鉆夾具中所夾工件的位置，可用雙點(diǎn)劃線畫出所夾工件的外形輪16薄片、小孔、非配合間隙，可不按原比例而夸大畫出。4.夸大畫法薄片、小孔、非配合間隙，可不按原比例而夸大畫出。4.夸大175.展開畫法注明“×-×展開”5.展開畫法注明“×-×展開”18在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。6.簡化畫法在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出19

若干相同的零件組(如螺栓、螺母、墊圈等)，可只詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余用點(diǎn)劃線表示出裝配位置。若干相同的零件組(如螺栓、螺母、墊圈等)，可只詳細(xì)地畫出一20裝配圖中螺栓、螺母可簡化畫出。裝配圖中螺栓、螺母可簡化畫出。21

當(dāng)個(gè)別零件在裝配圖中未表達(dá)清楚而又需要表達(dá)時(shí)，可單獨(dú)畫出該零件的視圖。標(biāo)注方法與局部視圖類似。7.單獨(dú)表達(dá)某零件當(dāng)個(gè)別零件在裝配圖中未表達(dá)清楚而又需要表達(dá)時(shí)，可單獨(dú)22一、裝配圖的尺寸標(biāo)注第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求(1)性能規(guī)格尺寸:表示部件的性能和規(guī)格(2)裝配尺寸:配合尺寸、影響其性能的相對(duì)位置尺寸(3)安裝尺寸:部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸(4)總體尺寸:總長、總寬、總高(5)其他重要尺寸

一、裝配圖的尺寸標(biāo)注第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求(1)性23規(guī)格尺寸Φ80H8規(guī)格尺寸Φ80H824規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸25配合尺寸配合尺寸裝配尺寸裝配尺寸配合尺寸配合尺寸裝配尺寸裝配尺寸26安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸27總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸28

主要說明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、安裝使用時(shí)的技術(shù)質(zhì)量方面要求：

1.裝配要求

裝配時(shí)注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)等。如裝配方法、裝配精度等。

2.檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)、試驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。

3.安裝使用要求

機(jī)器在安裝使用、維修保養(yǎng)時(shí)的要求。

技術(shù)要求通常寫在圖形下方空白處，內(nèi)容太多時(shí)可以另編技術(shù)文件。二、裝配圖上的技術(shù)要求主要說明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、安裝使用時(shí)的技術(shù)質(zhì)量方面29第四節(jié)裝配圖中零件序號(hào)及明細(xì)欄一、零件序號(hào)1.序號(hào)編寫方法指引線末端畫箭頭指引線可彎折一次※小黑點(diǎn)※指引線(細(xì))※橫線(細(xì))※數(shù)字(大一號(hào))序號(hào)注在圖形外邊，寫在橫線上，指引線從零件的可見輪廓內(nèi)引出。第四節(jié)裝配圖中零件序號(hào)及明細(xì)欄一、零件序號(hào)1.序號(hào)編寫方3031螺紋緊固件的編號(hào)形式

指引線通過剖面線的區(qū)域時(shí)，不與剖面線平行。

指引線不能相交

31螺紋緊固件的編號(hào)形式指引線通過剖面線的區(qū)域時(shí)，不與剖面322.編號(hào)規(guī)定1）每一種規(guī)格零件編一個(gè)序號(hào)，與明細(xì)欄中序號(hào)一致。相同零件明細(xì)欄中注明數(shù)量2）組合標(biāo)準(zhǔn)件只編一個(gè)序（滾動(dòng)軸承、油杯、電動(dòng)機(jī)）3）裝配圖中序號(hào)應(yīng)順時(shí)針或逆時(shí)針方向。全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？

先有序畫出零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫序號(hào)。322.編號(hào)規(guī)定1）每一種規(guī)格零件編一個(gè)序號(hào)，與明細(xì)欄中序裝配圖畫法及要求課件3334

序號(hào)名稱數(shù)量材料備注

明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫。注意應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄二、明細(xì)欄34序號(hào)名稱數(shù)量裝配圖畫法及要求課件352.螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)1.接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)第五節(jié)常見的裝配結(jié)構(gòu)4.襯套、軸承裝拆合理結(jié)構(gòu)3.滾動(dòng)軸承固定、密封結(jié)構(gòu)5.防松的結(jié)構(gòu)2.螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)1.接觸面36

一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)軸肩端面與孔端面相貼合時(shí)，孔端要倒角,或軸根切槽。端面接觸不好，錯(cuò)誤。一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)軸肩端面與孔端面相貼合時(shí)，孔端要倒37正確不正確正確不正確同一方向上接觸面只能有一對(duì)正確不正確正確不正確同一方向上接觸面只能有一對(duì)38不正確正確圓柱面配合不正確正確圓柱面配合39（a）合理（b）不合理錐面配合（a）合理（b）不合理錐面配合40（a）（b）沉孔凸臺(tái)、凹坑保證接觸良好（a）（b）沉孔凸臺(tái)、凹坑保證接觸良好41（a）（b）凸臺(tái)（a）（b）凸臺(tái)42（b）（a）軸承底座（b）（a）軸承底座43（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角

二、螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)1.要保證螺紋件緊固到位（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角二、螺紋聯(lián)接44（a）不合理（b）合理2.要留出板手活動(dòng)空間（a）不合理（b）合理2.要留出板手活動(dòng)空間45（a）不合理（b）合理3.要留出螺釘裝、拆空間（a）不合理（b）合理3.要留出螺釘裝、拆空間46（a）不合理（b）合理4.加手孔或改用雙頭螺柱（a）不合理（b）合理4.加手孔或改用雙頭螺柱47臺(tái)肩軸肩三、滾動(dòng)軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)1.用軸肩固定軸承內(nèi)外圈臺(tái)肩軸肩三、滾動(dòng)軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)1.用軸肩固定軸承內(nèi)外圈48裝配圖畫法及要求課件49(b)彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈2.用端蓋、軸肩、彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈(b)彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈2.用端蓋、軸肩50裝配圖畫法及要求課件51（a）軸承固定(b)軸承擋圈3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈（a）軸承固定(b)軸承擋圈3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈52（b）止退墊圈（c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB821-76）4.用圓螺母及止退墊圈固定（b）止退墊圈（c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB82153套筒帶輪套筒密封圈5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈套筒帶輪套筒密封圈5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈546.滾動(dòng)軸承的密封(a)6.滾動(dòng)軸承的密封(a)55滾動(dòng)軸承的密封(b)滾動(dòng)軸承的密封(b)56滾動(dòng)軸承的密封(c)滾動(dòng)軸承的密封(c)57滾動(dòng)軸承的密封(d)滾動(dòng)軸承的密封(d)58四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)59襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸60（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊（c）用開口銷六角槽形螺母鎖緊五、防松的結(jié)構(gòu)（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動(dòng)墊片鎖611.了解測繪對(duì)象

2.繪制裝配示意圖和拆卸零件

第六節(jié)部件測繪、裝配圖畫法3.零件測繪、畫零件草圖4.畫裝配圖部件測繪步驟：5.畫零件工作圖

1.了解測繪對(duì)象2.繪制裝配示意圖和拆卸零件第六節(jié)部件6263一級(jí)圓柱齒輪減速器63一級(jí)圓柱齒輪減速器64齒輪油泵64齒輪油泵滑動(dòng)軸承軸測圖滑動(dòng)軸承裝配滑動(dòng)軸承軸測圖滑動(dòng)軸承裝配6566一、了解測繪對(duì)象

通過觀察、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，查閱有關(guān)說明書及資料，搞清部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間的裝配關(guān)系等。66一、了解測繪對(duì)象通過觀察、分析該部件的結(jié)

它由捏手1、襯套2、頂緊螺桿6、板3、頂尖套4、尾架體5、頂尖7及夾緊螺桿12、套13、夾緊手柄10等主要零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈101)頂尖軸線方向的運(yùn)動(dòng)及鎖緊機(jī)構(gòu)它由捏手1、襯套2、頂緊螺桿6、板3、頂尖套4、尾架67升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10

它由定位螺桿8、升降螺桿9、定位卡14、定位板15、螺母M12等零件組成。2)頂尖升降及其鎖緊機(jī)構(gòu)升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X68它由尾架體5、夾緊螺桿12、定位板15、鎖緊螺栓M10×35等零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈103)頂尖在正平面的轉(zhuǎn)動(dòng)及其鎖緊機(jī)構(gòu)它由尾架體5、夾緊螺桿12、定位板15、鎖緊螺栓M10×3569二、繪制裝配示意圖和拆卸零件

為便于部件被拆開后仍能順利裝配復(fù)原，對(duì)于較復(fù)雜的裝配體，拆卸過程中繪制出裝配示意圖。

裝配示意圖是將部件看作透明體用規(guī)定符號(hào)、簡單線條畫制。表達(dá)部件的裝配關(guān)系，零件間的相對(duì)位置、連接關(guān)系；記錄零件的名稱、數(shù)量和編號(hào)?！窭L制裝配示意圖●拆卸注意：1.零件編號(hào)，防止丟失混淆。2.標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件分類保管。3.搞清配合關(guān)系，不要硬拆，防止破壞配合精度。

二、繪制裝配示意圖和拆卸零件為便于部件被70頂尖座裝配示意圖頂尖座裝配示意圖71升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10松開夾緊手柄10，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)捏手1即可將頂緊螺桿6及頂尖套4組合件從尾架體5上卸出。然后旋下螺母M12，定位螺桿8及升降螺桿9組合件，即可從定位板15及底座10的孔中抽出。此時(shí)，定位板15及尾架體5組合部分可從底座的上方卸出。頂尖座的拆卸順序升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X72齒輪油泵拆卸齒輪油泵拆卸73裝配圖畫法及要求課件74裝配圖畫法及要求課件7576減速器拆外76減速器拆外三、零件測繪、畫零件草圖除去標(biāo)準(zhǔn)件外，非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草圖。測繪草圖注意以下幾點(diǎn)：

1．注意零件間配合、連接部分的尺寸協(xié)調(diào)。

2.與標(biāo)準(zhǔn)件連接配合的尺寸，由標(biāo)準(zhǔn)件確定，不應(yīng)量取。

3.標(biāo)準(zhǔn)件測出規(guī)格尺寸，查閱標(biāo)準(zhǔn)確定代號(hào)。

4.零件的各項(xiàng)技術(shù)要求（尺寸公差、形位置公差、表面粗糙度、材料、熱處理及硬度等）應(yīng)根據(jù)零件在部件中的位置、作用等因素來確定。也可參考同類產(chǎn)品的圖紙，用類比法來確定。三、零件測繪、畫零件草圖除去標(biāo)準(zhǔn)件外，非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草77裝配圖畫法及要求課件78裝配圖畫法及要求課件79裝配圖畫法及要求課件80裝配圖畫法及要求課件81裝配圖畫法及要求課件82裝配圖畫法及要求課件83裝配圖畫法及要求課件84四、畫裝配圖1.選擇表達(dá)方案1)主視圖選擇：取部件工作位置。選擇較全面明顯地反映工作原理、裝配關(guān)系及主要結(jié)構(gòu)的方向作為主視圖。主視圖多采用剖視圖2)其它視圖：未表達(dá)清的裝配關(guān)系、工作原理、

重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)選擇其它基本視圖表達(dá)基本視圖確定后，若部件上還有一些局部內(nèi)外結(jié)構(gòu)需要表達(dá)時(shí)，可靈活地選用局部視圖、局部剖或斷面圖等來補(bǔ)充表達(dá)。注意：每一種零件在裝配圖中至少出現(xiàn)一次。不可遺漏任何有裝配關(guān)系的部位，且要表達(dá)清楚。四、畫裝配圖1.選擇表達(dá)方案1)主視圖選擇：取部件工作位置。85工作位置正面放置。過頂尖軸線剖開作為主視圖。主視圖：工作位置正面放置。過頂尖軸線剖開作為主視圖。主視圖：86其他視圖其他視圖87

用C-C剖視表示頂尖軸向運(yùn)動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)。用B-B剖視表示轉(zhuǎn)動(dòng)角度的刻度指示情況及捏手襯套2與頂緊螺桿6的連接情況。用D向局部視圖顯示出可轉(zhuǎn)動(dòng)的最大范圍。輔助視圖用C-C剖視表示頂尖軸向運(yùn)動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)。輔助視圖882.畫裝配圖步驟1)定比例圖幅。盡量1∶1畫圖。2)布置視圖。畫主要軸線、對(duì)稱中心線、視圖底線3)先畫主要零件。幾個(gè)視圖配合畫，逐個(gè)畫出各零件以裝配干線為準(zhǔn)，由內(nèi)向外，或由外向內(nèi)。4)檢查加深，畫剖面線。5)標(biāo)注尺寸、技術(shù)要求、書寫標(biāo)題欄明細(xì)欄。2.畫裝配圖步驟1)定比例圖幅。盡量1∶1畫圖。89定位布局畫頂尖及頂尖套的輪廓定位布局90畫尾架體的輪廓畫尾架體的輪廓91畫定位螺桿和頂緊螺桿畫定位螺桿和頂緊螺桿92畫底座和升降螺桿畫底座和升降螺桿93完成全圖完成全圖94臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗95機(jī)用臺(tái)虎鉗機(jī)用臺(tái)虎鉗96主視圖主視圖97俯視圖俯視圖98臺(tái)虎鉗的裝配圖～臺(tái)虎鉗的裝配圖～99(1)概括了解（看標(biāo)題欄、明細(xì)欄、查找零件）

(2)視圖分析（了解視圖數(shù)量配置，表達(dá)方法、內(nèi)容）

(3)分析裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線

(4)看懂裝配圖中尺寸、技術(shù)要求

(5)分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀一、看裝配圖的方法和步驟第七節(jié)看裝配圖、拆畫零件圖(1)概括了解（看標(biāo)題欄、明細(xì)欄、查找零件）一、看裝配1001.概括了解看標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料了解部件的名稱、用途、零件組成情況。點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖1.概括了解看標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示1012.視圖分析點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖分析各視圖采用的表達(dá)方法，視圖名稱、剖切位置？找出各視圖間的投影關(guān)系，明確各視圖所表達(dá)的內(nèi)容。2.視圖分析點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖分析各視圖采用的表達(dá)方法1023.分析裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖裝配關(guān)系3.分析裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖103工作原理出油口進(jìn)油口工作原理出油口進(jìn)油口104傳動(dòng)路線、拆裝過程傳動(dòng)路線、拆裝過程105裝配圖畫法及要求課件1064.看懂尺寸、技術(shù)要求點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖4.看懂尺寸、技術(shù)要求點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖1075.分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸從動(dòng)齒輪軸螺釘銷5.分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸從動(dòng)齒輪108109看減速器裝配圖主視俯視左視文字109看減速器裝配圖主視俯視左視文字110110111111112112113113114一級(jí)圓柱齒輪減速器114一級(jí)圓柱齒輪減速器115二、由裝配圖拆畫零件圖1、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件

2、重新確定表達(dá)方案3、標(biāo)注零件的尺寸、技術(shù)要求

方法步驟：

例1：拆畫齒輪油泵泵體零件圖115二、由裝配圖拆畫零件圖1、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零1161)閱讀裝配圖，看懂零件結(jié)構(gòu)形狀。

2）分離拆出零件。應(yīng)利用投影關(guān)系、剖面線、零件編號(hào)及裝配圖的表達(dá)方法等分離零件圖線。3）補(bǔ)畫所缺的圖線。被其它零件遮住的輪廓。裝配圖上未表達(dá)清楚的零件結(jié)構(gòu)。零件工藝結(jié)構(gòu)。倒角、圓角、退刀槽、中心孔等。1.讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件1161)閱讀裝配圖，看懂零件結(jié)構(gòu)形狀。3）補(bǔ)畫所缺的117日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123489技術(shù)要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí),應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名稱11109812重量比例（圖號(hào)）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸銷A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵410135451213141501-08代號(hào)備注567101112131415點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可看放大圖117日期日期153.437.384.50.0220H7h118153.437.384.50.02H7h620A-A123456789101112131415H7h620H7h620H7h620H7h620118153.437.384.50.02H7h620A-A11945H7r71230.021109165G3/8AA45H7r711945H7r71230.02110120數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名稱11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸銷A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵410135451213141501-08代號(hào)日期日期120數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名稱11109121找出泵體的投影121找出泵體的投影122分離零件圖線122分離零件圖線123補(bǔ)畫所缺的圖線123補(bǔ)畫所缺的圖線1242.重新確定表達(dá)方案

零件圖和裝配圖所表達(dá)的內(nèi)容和重點(diǎn)不同，因此拆圖后,應(yīng)根據(jù)零件本身的結(jié)構(gòu)形狀和視圖選擇原則重新考慮。原裝配圖中對(duì)該零件的表達(dá)方案僅供參考。如何表達(dá)：主視圖？其他視圖？表達(dá)方法？1242.重新確定表達(dá)方案零件圖和裝配圖所表達(dá)的內(nèi)容125確定視圖表達(dá)方案125確定視圖表達(dá)方案1263.標(biāo)注零件的尺寸、技術(shù)要求

5.注寫表面粗糙度、尺寸公差，必要的形位公差，文字表述的熱處理等技術(shù)要求。配合尺寸、重要的定位尺寸，必須注出偏差。1.裝配圖上已有的尺寸，零件圖上直接注出。

2.與標(biāo)準(zhǔn)件連接的結(jié)構(gòu)尺寸(螺紋孔、螺栓孔、沉孔、退刀槽、越程槽、鍵槽等)，查標(biāo)準(zhǔn)確定。

3.其他未注的尺寸可按裝配圖的比例，直接量取，

非重要尺寸應(yīng)取整數(shù)。有些尺寸需要根據(jù)所給的參數(shù)

進(jìn)行計(jì)算（如齒輪直徑）。4.注意：相鄰零件有關(guān)尺寸的一致性。1263.標(biāo)注零件的尺寸、技術(shù)要求5.注寫表面粗糙度、尺1270.8R236.36.312.50.80.80.80.80.04A0.010AA0.015B0.015B2028.76+0.027-0.01785704512.525+0.040-0.017與泵體配作6M6506534.5+0.027-0.01734.5+0.027-0.01725-0.05-0.13370R23246.3327锪平136.3120°45°0.7G3/8AAABB（廠名）閥體描圖制圖比例重量（圖號(hào)）1:1HT20-40材料數(shù)量審核日期日期日期其余

技術(shù)要求1.未注明的鑄造圓角R22.鑄件不得有沙眼、氣孔等缺陷。1270.8R236.36.312.50.80.80.80.128

拆畫齒輪油泵泵體零件圖合肥工業(yè)大學(xué)[例2]：點(diǎn)擊區(qū)域可放大128拆畫齒輪油泵泵體零件圖合肥工業(yè)大學(xué)[例2]：點(diǎn)擊區(qū)域129129130130131131132主動(dòng)輪從動(dòng)輪吸油口壓油口齒輪油泵工作原理示意圖132主動(dòng)輪從動(dòng)輪吸油口壓油口齒輪油泵工作原理示意圖133讀裝配圖，看懂零件wcg133讀裝配圖，看懂零件wcg134分離零件，補(bǔ)畫所缺圖線和工藝結(jié)構(gòu)134分離零件，補(bǔ)畫所缺圖線和工藝結(jié)構(gòu)135泵體表達(dá)方案的選擇主視圖：全剖視左視圖：局部剖仰視圖：局部右視圖：局部135泵體表達(dá)方案的選擇主視圖：全剖視左視圖：局部剖仰視圖：136(2)重新確定零件的表達(dá)方案

136(2)重新確定零件的表達(dá)方案137（3）標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄

137（3）標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄裝配圖畫法及要求課件138裝配圖畫法及要求課件139裝配圖畫法及要求課件140裝配圖畫法及要求裝配圖畫法及要求1411.裝配圖的作用及內(nèi)容

2.裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法3.裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求5.常見的裝配結(jié)構(gòu)6.部件測繪和裝配圖畫法7.讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖內(nèi)容4.裝配圖上零件序號(hào)的和明細(xì)表1.裝配圖的作用及內(nèi)容2.裝配圖的規(guī)定畫法和特142第一節(jié)裝配圖的作用及內(nèi)容

設(shè)計(jì)、制造機(jī)器或部件過程：構(gòu)思確定設(shè)計(jì)方案→畫出裝配圖→由裝配圖拆畫零件圖→按照零件圖加工零件→按照裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件。

一、裝配圖的作用

裝配圖表達(dá)機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、技術(shù)要求和主要零件結(jié)構(gòu)形狀的圖樣。它是設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)、安裝、使用和維修機(jī)器或部件以及進(jìn)行技術(shù)交流的重要的技術(shù)文件。

第一節(jié)裝配圖的作用及內(nèi)容設(shè)計(jì)、制造機(jī)器143

一張完整的裝配圖有以下四個(gè)方面的內(nèi)容：1.一組視圖：表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系、部件的工作原理和主要零件結(jié)構(gòu)形狀。2.必要的尺寸：性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸、其它重要尺寸。3.技術(shù)要求：用文字或符號(hào)說明有關(guān)的裝配檢驗(yàn)、性能、安裝調(diào)試和使用等方面的技術(shù)要求。4.標(biāo)題欄、明細(xì)欄、零件序號(hào)二、裝配圖的內(nèi)容一張完整的裝配圖有以下四個(gè)方面的內(nèi)容：二、裝配圖的144技術(shù)要求用符號(hào)或文字注寫的機(jī)器或部件在裝配檢驗(yàn)、調(diào)試和使用等方面的要求和說明等。必要的尺寸表示機(jī)器或部件的性能規(guī)格、外形大小及裝配、安裝所需的尺寸。標(biāo)題欄說明機(jī)器或部件的名稱、圖樣代號(hào)、比例及責(zé)任者的簽名和日期等內(nèi)容。明細(xì)欄注明各種零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、備注等內(nèi)容，以便讀圖、圖樣管理、生產(chǎn)組織。

一組視圖表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線、連接方式及零件的基本結(jié)構(gòu)。序號(hào)組成機(jī)器或部件的每一種零件，在裝配圖上，必須按一定的順序編上序號(hào)滑動(dòng)軸承裝配技術(shù)要求必要的尺寸表示機(jī)器或部件的性能規(guī)格、外形大小及裝配、145第二節(jié)裝配圖的表達(dá)方法沿零件的結(jié)合面剖切零件拆卸畫法假想畫法夸大畫法展開畫法簡化畫法零件單獨(dú)視圖畫法一、規(guī)定畫法二、特殊畫法零件圖的各種表達(dá)方法——適用于裝配圖還應(yīng)掌握：第二節(jié)裝配圖的表達(dá)方法沿零件的結(jié)合面剖切一、規(guī)定畫法二、特146或方向一致而間隔不同在剖視圖中，相鄰兩個(gè)零件的剖面線方向應(yīng)相反。一、裝配圖的規(guī)定畫法或方向一致而間隔不同在剖視圖中，相鄰兩個(gè)零件的剖面線方向應(yīng)相147兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條線兩基本尺寸不相同的不接觸表面和非配合表面，即使其間隙很小，也必須畫兩條線兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條線兩基本尺寸不相同的不接148兩面不配合兩面接觸兩面配合兩面不配合兩面接觸兩面配合149緊固件、實(shí)心件(軸、球、鍵、銷等)，剖切平面通過其對(duì)稱面或軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制。需要表明軸上的凹坑、鍵槽、銷孔等結(jié)構(gòu)時(shí)，采用局部剖表達(dá)。緊固件、實(shí)心件(軸、球、鍵、銷等)，剖切平面通過其對(duì)稱面或軸150

俯視：沿蓋與座的結(jié)合面剖開，表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配關(guān)系。⒈沿零件結(jié)合面剖切二、特殊畫法注意：結(jié)合面上不畫剖面線，

被切斷零件畫出剖面線。俯視：沿蓋與座的結(jié)合面剖開，表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。151

技術(shù)要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí),應(yīng)靈活。

2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名稱11107812重量比例（圖號(hào)）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸銷A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵410135451213141501-08代號(hào)備注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415左視圖：沿零件的結(jié)合面剖切B-BBB技術(shù)要求數(shù)量審核姓名7152假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。拆去零件5、6、72.拆卸畫法標(biāo)注：拆去××假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。拆去零件5、6、7153表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件或部件的極限位置。雙點(diǎn)劃線畫3.假想畫法表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件或部件的極限位置。雙點(diǎn)劃線畫3.假想畫法154

表達(dá)裝配體與相鄰零件的關(guān)系，用雙點(diǎn)劃線假想畫出相鄰零件。表達(dá)裝配體與相鄰零件的關(guān)系，用雙點(diǎn)劃線假想畫出相鄰零件155表達(dá)鉆夾具中所夾工件的位置，可用雙點(diǎn)劃線畫出所夾工件的外形輪廓。表達(dá)鉆夾具中所夾工件的位置，可用雙點(diǎn)劃線畫出所夾工件的外形輪156薄片、小孔、非配合間隙，可不按原比例而夸大畫出。4.夸大畫法薄片、小孔、非配合間隙，可不按原比例而夸大畫出。4.夸大1575.展開畫法注明“×-×展開”5.展開畫法注明“×-×展開”158在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。6.簡化畫法在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出159

若干相同的零件組(如螺栓、螺母、墊圈等)，可只詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余用點(diǎn)劃線表示出裝配位置。若干相同的零件組(如螺栓、螺母、墊圈等)，可只詳細(xì)地畫出一160裝配圖中螺栓、螺母可簡化畫出。裝配圖中螺栓、螺母可簡化畫出。161

當(dāng)個(gè)別零件在裝配圖中未表達(dá)清楚而又需要表達(dá)時(shí)，可單獨(dú)畫出該零件的視圖。標(biāo)注方法與局部視圖類似。7.單獨(dú)表達(dá)某零件當(dāng)個(gè)別零件在裝配圖中未表達(dá)清楚而又需要表達(dá)時(shí)，可單獨(dú)162一、裝配圖的尺寸標(biāo)注第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求(1)性能規(guī)格尺寸:表示部件的性能和規(guī)格(2)裝配尺寸:配合尺寸、影響其性能的相對(duì)位置尺寸(3)安裝尺寸:部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸(4)總體尺寸:總長、總寬、總高(5)其他重要尺寸

一、裝配圖的尺寸標(biāo)注第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求(1)性163規(guī)格尺寸Φ80H8規(guī)格尺寸Φ80H8164規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸165配合尺寸配合尺寸裝配尺寸裝配尺寸配合尺寸配合尺寸裝配尺寸裝配尺寸166安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸167總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸168

主要說明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、安裝使用時(shí)的技術(shù)質(zhì)量方面要求：

1.裝配要求

裝配時(shí)注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)等。如裝配方法、裝配精度等。

2.檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)、試驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。

3.安裝使用要求

機(jī)器在安裝使用、維修保養(yǎng)時(shí)的要求。

技術(shù)要求通常寫在圖形下方空白處，內(nèi)容太多時(shí)可以另編技術(shù)文件。二、裝配圖上的技術(shù)要求主要說明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、安裝使用時(shí)的技術(shù)質(zhì)量方面169第四節(jié)裝配圖中零件序號(hào)及明細(xì)欄一、零件序號(hào)1.序號(hào)編寫方法指引線末端畫箭頭指引線可彎折一次※小黑點(diǎn)※指引線(細(xì))※橫線(細(xì))※數(shù)字(大一號(hào))序號(hào)注在圖形外邊，寫在橫線上，指引線從零件的可見輪廓內(nèi)引出。第四節(jié)裝配圖中零件序號(hào)及明細(xì)欄一、零件序號(hào)1.序號(hào)編寫方170171螺紋緊固件的編號(hào)形式

指引線通過剖面線的區(qū)域時(shí)，不與剖面線平行。

指引線不能相交

31螺紋緊固件的編號(hào)形式指引線通過剖面線的區(qū)域時(shí)，不與剖面1722.編號(hào)規(guī)定1）每一種規(guī)格零件編一個(gè)序號(hào)，與明細(xì)欄中序號(hào)一致。相同零件明細(xì)欄中注明數(shù)量2）組合標(biāo)準(zhǔn)件只編一個(gè)序（滾動(dòng)軸承、油杯、電動(dòng)機(jī)）3）裝配圖中序號(hào)應(yīng)順時(shí)針或逆時(shí)針方向。全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？

先有序畫出零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫序號(hào)。322.編號(hào)規(guī)定1）每一種規(guī)格零件編一個(gè)序號(hào)，與明細(xì)欄中序裝配圖畫法及要求課件173174

序號(hào)名稱數(shù)量材料備注

明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫。注意應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄二、明細(xì)欄34序號(hào)名稱數(shù)量裝配圖畫法及要求課件1752.螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)1.接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)第五節(jié)常見的裝配結(jié)構(gòu)4.襯套、軸承裝拆合理結(jié)構(gòu)3.滾動(dòng)軸承固定、密封結(jié)構(gòu)5.防松的結(jié)構(gòu)2.螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)1.接觸面176

一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)軸肩端面與孔端面相貼合時(shí)，孔端要倒角,或軸根切槽。端面接觸不好，錯(cuò)誤。一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)軸肩端面與孔端面相貼合時(shí)，孔端要倒177正確不正確正確不正確同一方向上接觸面只能有一對(duì)正確不正確正確不正確同一方向上接觸面只能有一對(duì)178不正確正確圓柱面配合不正確正確圓柱面配合179（a）合理（b）不合理錐面配合（a）合理（b）不合理錐面配合180（a）（b）沉孔凸臺(tái)、凹坑保證接觸良好（a）（b）沉孔凸臺(tái)、凹坑保證接觸良好181（a）（b）凸臺(tái)（a）（b）凸臺(tái)182（b）（a）軸承底座（b）（a）軸承底座183（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角

二、螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)1.要保證螺紋件緊固到位（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角二、螺紋聯(lián)接184（a）不合理（b）合理2.要留出板手活動(dòng)空間（a）不合理（b）合理2.要留出板手活動(dòng)空間185（a）不合理（b）合理3.要留出螺釘裝、拆空間（a）不合理（b）合理3.要留出螺釘裝、拆空間186（a）不合理（b）合理4.加手孔或改用雙頭螺柱（a）不合理（b）合理4.加手孔或改用雙頭螺柱187臺(tái)肩軸肩三、滾動(dòng)軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)1.用軸肩固定軸承內(nèi)外圈臺(tái)肩軸肩三、滾動(dòng)軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)1.用軸肩固定軸承內(nèi)外圈188裝配圖畫法及要求課件189(b)彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈2.用端蓋、軸肩、彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈(b)彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈2.用端蓋、軸肩190裝配圖畫法及要求課件191（a）軸承固定(b)軸承擋圈3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈（a）軸承固定(b)軸承擋圈3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈192（b）止退墊圈（c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB821-76）4.用圓螺母及止退墊圈固定（b）止退墊圈（c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB821193套筒帶輪套筒密封圈5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈套筒帶輪套筒密封圈5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈1946.滾動(dòng)軸承的密封(a)6.滾動(dòng)軸承的密封(a)195滾動(dòng)軸承的密封(b)滾動(dòng)軸承的密封(b)196滾動(dòng)軸承的密封(c)滾動(dòng)軸承的密封(c)197滾動(dòng)軸承的密封(d)滾動(dòng)軸承的密封(d)198四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)199襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸200（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊（c）用開口銷六角槽形螺母鎖緊五、防松的結(jié)構(gòu)（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動(dòng)墊片鎖2011.了解測繪對(duì)象

2.繪制裝配示意圖和拆卸零件

第六節(jié)部件測繪、裝配圖畫法3.零件測繪、畫零件草圖4.畫裝配圖部件測繪步驟：5.畫零件工作圖

1.了解測繪對(duì)象2.繪制裝配示意圖和拆卸零件第六節(jié)部件202203一級(jí)圓柱齒輪減速器63一級(jí)圓柱齒輪減速器204齒輪油泵64齒輪油泵滑動(dòng)軸承軸測圖滑動(dòng)軸承裝配滑動(dòng)軸承軸測圖滑動(dòng)軸承裝配205206一、了解測繪對(duì)象

通過觀察、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，查閱有關(guān)說明書及資料，搞清部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間的裝配關(guān)系等。66一、了解測繪對(duì)象通過觀察、分析該部件的結(jié)

它由捏手1、襯套2、頂緊螺桿6、板3、頂尖套4、尾架體5、頂尖7及夾緊螺桿12、套13、夾緊手柄10等主要零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈101)頂尖軸線方向的運(yùn)動(dòng)及鎖緊機(jī)構(gòu)它由捏手1、襯套2、頂緊螺桿6、板3、頂尖套4、尾架207升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10

它由定位螺桿8、升降螺桿9、定位卡14、定位板15、螺母M12等零件組成。2)頂尖升降及其鎖緊機(jī)構(gòu)升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X208它由尾架體5、夾緊螺桿12、定位板15、鎖緊螺栓M10×35等零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈103)頂尖在正平面的轉(zhuǎn)動(dòng)及其鎖緊機(jī)構(gòu)它由尾架體5、夾緊螺桿12、定位板15、鎖緊螺栓M10×35209二、繪制裝配示意圖和拆卸零件

為便于部件被拆開后仍能順利裝配復(fù)原，對(duì)于較復(fù)雜的裝配體，拆卸過程中繪制出裝配示意圖。

裝配示意圖是將部件看作透明體用規(guī)定符號(hào)、簡單線條畫制。表達(dá)部件的裝配關(guān)系，零件間的相對(duì)位置、連接關(guān)系；記錄零件的名稱、數(shù)量和編號(hào)。●繪制裝配示意圖●拆卸注意：1.零件編號(hào)，防止丟失混淆。2.標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件分類保管。3.搞清配合關(guān)系，不要硬拆，防止破壞配合精度。

二、繪制裝配示意圖和拆卸零件為便于部件被210頂尖座裝配示意圖頂尖座裝配示意圖211升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10松開夾緊手柄10，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)捏手1即可將頂緊螺桿6及頂尖套4組合件從尾架體5上卸出。然后旋下螺母M12，定位螺桿8及升降螺桿9組合件，即可從定位板15及底座10的孔中抽出。此時(shí)，定位板15及尾架體5組合部分可從底座的上方卸出。頂尖座的拆卸順序升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X212齒輪油泵拆卸齒輪油泵拆卸213裝配圖畫法及要求課件214裝配圖畫法及要求課件215216減速器拆外76減速器拆外三、零件測繪、畫零件草圖除去標(biāo)準(zhǔn)件外，非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草圖。測繪草圖注意以下幾點(diǎn)：

1．注意零件間配合、連接部分的尺寸協(xié)調(diào)。

2.與標(biāo)準(zhǔn)件連接配合的尺寸，由標(biāo)準(zhǔn)件確定，不應(yīng)量取。

3.標(biāo)準(zhǔn)件測出規(guī)格尺寸，查閱標(biāo)準(zhǔn)確定代號(hào)。

4.零件的各項(xiàng)技術(shù)要求（尺寸公差、形位置公差、表面粗糙度、材料、熱處理及硬度等）應(yīng)根據(jù)零件在部件中的位置、作用等因素來確定。也可參考同類產(chǎn)品的圖紙，用類比法來確定。三、零件測繪、畫零件草圖除去標(biāo)準(zhǔn)件外，非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草217裝配圖畫法及要求課件218裝配圖畫法及要求課件219裝配圖畫法及要求課件220裝配圖畫法及要求課件221裝配圖畫法及要求課件222裝配圖畫法及要求課件223裝配圖畫法及要求課件224四、畫裝配圖1.選擇表達(dá)方案1)主視圖選擇：取部件工作位置。選擇較全面明顯地反映工作原理、裝配關(guān)系及主要結(jié)構(gòu)的方向作為主視圖。主視圖多采用剖視圖2)其它視圖：未表達(dá)清的裝配關(guān)系、工作原理、

重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)選擇其它基本視圖表達(dá)基本視圖確定后，若部件上還有一些局部內(nèi)外結(jié)構(gòu)需要表達(dá)時(shí)，可靈活地選用局部視圖、局部剖或斷面圖等來補(bǔ)充表達(dá)。注意：每一種零件在裝配圖中至少出現(xiàn)一次。不可遺漏任何有裝配關(guān)系的部位，且要表達(dá)清楚。四、畫裝配圖1.選擇表達(dá)方案1)主視圖選擇：取部件工作位置。225工作位置正面放置。過頂尖軸線剖開作為主視圖。主視圖：工作位置正面放置。過頂尖軸線剖開作為主視圖。主視圖：226其他視圖其他視圖227

用C-C剖視表示頂尖軸向運(yùn)動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)。用B-B剖視表示轉(zhuǎn)動(dòng)角度的刻度指示情況及捏手襯套2與頂緊螺桿6的連接情況。用D向局部視圖顯示出可轉(zhuǎn)動(dòng)的最大范圍。輔助視圖用C-C剖視表示頂尖軸向運(yùn)動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)。輔助視圖2282.畫裝配圖步驟1)定比例圖幅。盡量1∶1畫圖。2)布置視圖。畫主要軸線、對(duì)稱中心線、視圖底線3)先畫主要零件。幾個(gè)視圖配合畫，逐個(gè)畫出各零件以裝配干線為準(zhǔn)，由內(nèi)向外，或由外向內(nèi)。4)檢查加深，畫剖面線。5)標(biāo)注尺寸、技術(shù)要求、書寫標(biāo)題欄明細(xì)欄。2.畫裝配圖步驟1)定比例圖幅。盡量1∶1畫圖。229定位布局畫頂尖及頂尖套的輪廓定位布局230畫尾架體的輪廓畫尾架體的輪廓231畫定位螺桿和頂緊螺桿畫定位螺桿和頂緊螺桿232畫底座和升降螺桿畫底座和升降螺桿233完成全圖完成全圖234臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗235機(jī)用臺(tái)虎鉗機(jī)用臺(tái)虎鉗236主視圖主視圖237俯視圖俯視圖238臺(tái)虎鉗的裝配圖～臺(tái)虎鉗的裝配圖～239(1)概括了解（看標(biāo)題欄、明細(xì)欄、查找零件）

(2)視圖分析（了解視圖數(shù)量配置，表達(dá)方法、內(nèi)容）

(3)分析裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線

(4)看懂裝配圖中尺寸、技術(shù)要求

(5)分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀一、看裝配圖的方法和步驟第七節(jié)看裝配圖、拆畫零件圖(1)概括了解（看標(biāo)題欄、明細(xì)欄、查找零件）一、看裝配2401.概括了解看標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料了解部件的名稱、用途、零件組成情況。點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖1.概括了解看標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示2412.視圖分析點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖分析各視圖采用的表達(dá)方法，視圖名稱、剖切位置？找出各視圖間的投影關(guān)系，明確各視圖所表達(dá)的內(nèi)容。2.視圖分析點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖分析各視圖采用的表達(dá)方法2423.分析裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖裝配關(guān)系3.分析裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖243工作原理出油口進(jìn)油口工作原理出油口進(jìn)油口244傳動(dòng)路線、拆裝過程傳動(dòng)路線、拆裝過程245裝配圖畫法及要求課件2464.看懂尺寸、技術(shù)要求點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖4.看懂尺寸、技術(shù)要求點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖2475.分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸從動(dòng)齒輪軸螺釘銷5.分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸從動(dòng)齒輪248249看減速器裝配圖主視俯視左視文字109看減速器裝配圖主視俯視左視文字250110251111252112253113254一級(jí)圓柱齒輪減速器114一級(jí)圓柱齒輪減速器255二、由裝配圖拆畫零件圖1、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件

2、重新確定表達(dá)方案3、標(biāo)注零件的尺寸、技術(shù)要求

方法步驟：

例1：拆畫齒輪油泵泵體零件圖115二、由裝配圖拆畫零件圖1、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零2561)閱讀裝配圖，看懂零件結(jié)構(gòu)形狀。

2）分離拆出零件。應(yīng)利用投影關(guān)系、剖面線、零件編號(hào)及裝配圖的表達(dá)方法等分離零件圖線。3）補(bǔ)畫所缺的圖線。被其它零件遮住的輪廓。裝配圖上未表達(dá)清楚的零件結(jié)構(gòu)。零件工藝結(jié)構(gòu)。倒角、圓角、退刀槽、中心孔等。1.讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件1161)閱讀裝配圖，看懂零件結(jié)構(gòu)形狀。3）補(bǔ)畫所缺的257日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123489技術(shù)要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí),應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名稱11109812重量比例（圖號(hào)）（廠名）材料m