品保部業(yè)務(wù)工作規(guī)劃方案研討課件

品保部業(yè)務(wù)規(guī)劃編制編制時間：2011年05月品保部業(yè)務(wù)規(guī)劃編制編制時間：2011年05月1目錄二、工作規(guī)劃一、概述目錄二、工作規(guī)劃一、概述一、概述2011年部門的工作思路做好優(yōu)秀救火品管，全員增強(qiáng)品質(zhì)意識。在救火品管的基礎(chǔ)上，逐步向預(yù)防品管推進(jìn)。做好救火品管，積極主動協(xié)調(diào)資源做到反應(yīng)迅速異常處理高效，考慮全面，錯誤及時糾正，提高客戶滿意度。一、概述2011年部門的工作思路做好優(yōu)秀救火品管，全二、工作規(guī)劃二、工作規(guī)劃OURIDEAOURTARGETOURIDEAOURTARGETOURIDEAOURTARGETOURIDEAOURTARGET糾正型QC“救火”品管2011201220132014理論學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)積累預(yù)防型QA全員參與TQM數(shù)據(jù)收集分析專業(yè)品管效率成本高效品管

LEAN2011年做最優(yōu)秀的救火品管！方向目標(biāo)定位OURIDEAOUR年度人員規(guī)劃根據(jù)業(yè)務(wù)工作，評估部門人力資源需求，實(shí)現(xiàn)崗位職責(zé)清晰，達(dá)到人力成本最優(yōu)配置化，效率最大化，員工最大優(yōu)勢發(fā)揮化和團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定健康發(fā)展化項(xiàng)目崗位1月份2月份3月份Q14月份5月份6月份Q27月份8月份9月份Q310月份11月份12月份Q4全年年平均

A級

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000品保部C級

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小計000000000000000000工資

年度人員規(guī)劃根據(jù)業(yè)務(wù)工作，評估部門人力資源需求，實(shí)現(xiàn)2.80％№135610達(dá)成%%01來料批次異常率％%2010達(dá)成11目標(biāo)Q2Q1月份目標(biāo)03制程5大物料不良率（DPPM）04制程物料批次異常率%%%05DOA不良率（DPPM）%%Q3%%Q4%%02成品返工率％次/月目前進(jìn)料、成品質(zhì)量好與差無量化考核，品管都忙于處理異常的離散狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)狀制定KPI量化監(jiān)督，使品管有序有據(jù)健康發(fā)展制定KPI2.80％№135610達(dá)成%%01來料批次異常率％%2012011年工作思路目標(biāo)管理11年將通過以下幾方面提高救火能力產(chǎn)品管理能力精細(xì)化產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)管理推行廠長專案管理質(zhì)量信息系統(tǒng)化DOA數(shù)據(jù)庫建立進(jìn)料抽樣多元化全員參與精益檢驗(yàn)11年做最優(yōu)秀的救火品管為目標(biāo)。全面快速高效體系工作救火2011年工作思路目標(biāo)管理11年將通過以下幾方面提高救火能力實(shí)現(xiàn)I來料抽樣多元化制度實(shí)施策略：1、風(fēng)險評估：根據(jù)進(jìn)料質(zhì)量和出貨數(shù)據(jù)，對外觀、性能不良分類、分段對不良比例（如100%、8050%、10%以下等）進(jìn)行占比分析，做到一類客戶和二類客戶物料多元化檢驗(yàn)方法2、制定客戶要求抽樣和內(nèi)部抽樣兩種方法3、根據(jù)供貨量大的產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量水平定期評估全檢加嚴(yán)正常方案轉(zhuǎn)換；需求資源：采購工程生產(chǎn)以及領(lǐng)導(dǎo)的鼎力支持改善目標(biāo)：將供應(yīng)商質(zhì)量水準(zhǔn)與恒坤抽樣水平掛鉤，使物料檢驗(yàn)有重點(diǎn)和針對性地進(jìn)行，達(dá)到事半功倍的效果，從而實(shí)現(xiàn)高效化品管。Action1：進(jìn)料抽樣多元化方案實(shí)現(xiàn)I來料抽樣多元化制度實(shí)施策略：需求資源：改善目標(biāo)：ActAction2：質(zhì)量信息系統(tǒng)化物料承認(rèn)系統(tǒng)查詢化異常處理系統(tǒng)化信息自動化開發(fā)進(jìn)料檢驗(yàn)無紙化

Action2：質(zhì)量信息系統(tǒng)化物料承認(rèn)系統(tǒng)異常處理系統(tǒng)化信息Action3：精細(xì)化產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)管理膠帶類電子類素材類NPI標(biāo)準(zhǔn)承認(rèn)簽核封樣管理MT跟蹤，問題改善落實(shí)記錄剝離力控制規(guī)格尺寸檢測試裝檢驗(yàn)，模擬客戶環(huán)境抽樣方案評估人工點(diǎn)檢方法改進(jìn)離型紙規(guī)格特性褶皺斷裂膠厚粘性監(jiān)控廢料減少改進(jìn)規(guī)格找出各部件核心關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，確定所需規(guī)格，實(shí)施監(jiān)督控制；Action3：精細(xì)化產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)管理膠帶類電子類素材類NAction4：產(chǎn)品管理能力產(chǎn)品體系認(rèn)證一致性例行實(shí)驗(yàn)管理90001400018000導(dǎo)入進(jìn)料、制程成品首檢一致性；對各類認(rèn)證予以提前準(zhǔn)備；多發(fā)異常物料，模擬客戶環(huán)境導(dǎo)入例行試驗(yàn)產(chǎn)品品保部主導(dǎo)，掌管工作分配和開展Action4：產(chǎn)品管理能力產(chǎn)品體系認(rèn)證一致性例行實(shí)驗(yàn)管Action5：DOA數(shù)據(jù)庫建立Target：各模塊協(xié)同合作改善無止境

數(shù)據(jù)統(tǒng)計

立即改善工作推動

措施落實(shí)監(jiān)督客戶IQC批退部分

統(tǒng)計數(shù)據(jù)

重點(diǎn)NG分析

推動改善客戶制程DOA部分KPI

Action5：DOA數(shù)據(jù)庫建立Target：各模塊協(xié)同合Action6：全員參與，精益檢驗(yàn)，獎勵激勵制注重現(xiàn)場全員參與宣傳，調(diào)動積極性改善優(yōu)化獎金激勵制Action6：全員參與，精益檢驗(yàn)，獎勵激勵制注重現(xiàn)場全員參Action7：推行廠長專案管理同種產(chǎn)品規(guī)格不同一配料不統(tǒng)一，同種產(chǎn)品差異大假象短裝膠帶褶皺斷裂制程材料損耗降低

一直存在的頑疾問題

Action7：推行廠長專案管理同種產(chǎn)品規(guī)格不同一配Action8：體系工作2.文件控制及檔案管理（常規(guī)）－－－－－－－－年度1.產(chǎn)品監(jiān)督體系審核的應(yīng)對－－－－－－－－－－年度Action8：體系工作2.文件控制及檔案管理（常規(guī)）－－Action9：亮點(diǎn)重點(diǎn)項(xiàng)目規(guī)劃NPI管理重點(diǎn)亮點(diǎn)工作數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)開發(fā)團(tuán)隊(duì)建設(shè)抽樣方案多元化Action9：亮點(diǎn)重點(diǎn)項(xiàng)目規(guī)劃NPI管理重點(diǎn)亮點(diǎn)工作數(shù)據(jù)管

THANKSTHANKS演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！品保部業(yè)務(wù)規(guī)劃編制編制時間：2011年05月品保部業(yè)務(wù)規(guī)劃編制編制時間：2011年05月20目錄二、工作規(guī)劃一、概述目錄二、工作規(guī)劃一、概述一、概述2011年部門的工作思路做好優(yōu)秀救火品管，全員增強(qiáng)品質(zhì)意識。在救火品管的基礎(chǔ)上，逐步向預(yù)防品管推進(jìn)。做好救火品管，積極主動協(xié)調(diào)資源做到反應(yīng)迅速異常處理高效，考慮全面，錯誤及時糾正，提高客戶滿意度。一、概述2011年部門的工作思路做好優(yōu)秀救火品管，全二、工作規(guī)劃二、工作規(guī)劃OURIDEAOURTARGETOURIDEAOURTARGETOURIDEAOURTARGETOURIDEAOURTARGET糾正型QC“救火”品管2011201220132014理論學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)積累預(yù)防型QA全員參與TQM數(shù)據(jù)收集分析專業(yè)品管效率成本高效品管

LEAN2011年做最優(yōu)秀的救火品管！方向目標(biāo)定位OURIDEAOUR年度人員規(guī)劃根據(jù)業(yè)務(wù)工作，評估部門人力資源需求，實(shí)現(xiàn)崗位職責(zé)清晰，達(dá)到人力成本最優(yōu)配置化，效率最大化，員工最大優(yōu)勢發(fā)揮化和團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定健康發(fā)展化項(xiàng)目崗位1月份2月份3月份Q14月份5月份6月份Q27月份8月份9月份Q310月份11月份12月份Q4全年年平均

A級

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年度人員規(guī)劃根據(jù)業(yè)務(wù)工作，評估部門人力資源需求，實(shí)現(xiàn)2.80％№135610達(dá)成%%01來料批次異常率％%2010達(dá)成11目標(biāo)Q2Q1月份目標(biāo)03制程5大物料不良率（DPPM）04制程物料批次異常率%%%05DOA不良率（DPPM）%%Q3%%Q4%%02成品返工率％次/月目前進(jìn)料、成品質(zhì)量好與差無量化考核，品管都忙于處理異常的離散狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)狀制定KPI量化監(jiān)督，使品管有序有據(jù)健康發(fā)展制定KPI2.80％№135610達(dá)成%%01來料批次異常率％%2012011年工作思路目標(biāo)管理11年將通過以下幾方面提高救火能力產(chǎn)品管理能力精細(xì)化產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)管理推行廠長專案管理質(zhì)量信息系統(tǒng)化DOA數(shù)據(jù)庫建立進(jìn)料抽樣多元化全員參與精益檢驗(yàn)11年做最優(yōu)秀的救火品管為目標(biāo)。全面快速高效體系工作救火2011年工作思路目標(biāo)管理11年將通過以下幾方面提高救火能力實(shí)現(xiàn)I來料抽樣多元化制度實(shí)施策略：1、風(fēng)險評估：根據(jù)進(jìn)料質(zhì)量和出貨數(shù)據(jù)，對外觀、性能不良分類、分段對不良比例（如100%、8050%、10%以下等）進(jìn)行占比分析，做到一類客戶和二類客戶物料多元化檢驗(yàn)方法2、制定客戶要求抽樣和內(nèi)部抽樣兩種方法3、根據(jù)供貨量大的產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量水平定期評估全檢加嚴(yán)正常方案轉(zhuǎn)換；需求資源：采購工程生產(chǎn)以及領(lǐng)導(dǎo)的鼎力支持改善目標(biāo)：將供應(yīng)商質(zhì)量水準(zhǔn)與恒坤抽樣水平掛鉤，使物料檢驗(yàn)有重點(diǎn)和針對性地進(jìn)行，達(dá)到事半功倍的效果，從而實(shí)現(xiàn)高效化品管。Action1：進(jìn)料抽樣多元化方案實(shí)現(xiàn)I來料抽樣多元化制度實(shí)施策略：需求資源：改善目標(biāo)：ActAction2：質(zhì)量信息系統(tǒng)化物料承認(rèn)系統(tǒng)查詢化異常處理系統(tǒng)化信息自動化開發(fā)進(jìn)料檢驗(yàn)無紙化

Action2：質(zhì)量信息系統(tǒng)化物料承認(rèn)系統(tǒng)異常處理系統(tǒng)化信息Action3：精細(xì)化產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)管理膠帶類電子類素材類NPI標(biāo)準(zhǔn)承認(rèn)簽核封樣管理MT跟蹤，問題改善落實(shí)記錄剝離力控制規(guī)格尺寸檢測試裝檢驗(yàn)，模擬客戶環(huán)境抽樣方案評估人工點(diǎn)檢方法改進(jìn)離型紙規(guī)格特性褶皺斷裂膠厚粘性監(jiān)控廢料減少改進(jìn)規(guī)格找出各部件核心關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，確定所需規(guī)格，實(shí)施監(jiān)督控制；Action3：精細(xì)化產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)管理膠帶類電子類素材類NAction4：產(chǎn)品管理能力產(chǎn)品體系認(rèn)證一致性例行實(shí)驗(yàn)管理90001400018000導(dǎo)入進(jìn)料、制程成品首檢一致性；對各類認(rèn)證予以提前準(zhǔn)備；多發(fā)異常物料，模擬客戶環(huán)境導(dǎo)入例行試驗(yàn)產(chǎn)品品保部主導(dǎo)，掌管工作分配和開展Action4：產(chǎn)品管理能力產(chǎn)品體系認(rèn)證一致性例行實(shí)驗(yàn)管Actio