唐鋼精益思想培訓(xùn)(企管處)課件

2013（08）--從優(yōu)秀到卓越唐鋼公司合眾資源（3A顧問）肖智軍2013（08）--從優(yōu)秀到卓越唐鋼目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越二、何為精益生產(chǎn)？四、熱軋部精益生產(chǎn)淺析目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越優(yōu)秀：有若干精英人才，或體制原因、歷史原因、甚至某個(gè)機(jī)遇，公司達(dá)到了一定高度。卓越：

公司的文化、經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)、機(jī)制，能持續(xù)地、大批量地將各級(jí)崗位的普通人培養(yǎng)成為所需的優(yōu)秀人才，持續(xù)成為行業(yè)內(nèi)符合企業(yè)定位的頂尖企業(yè)（A類企業(yè)）！優(yōu)秀：卓越：

為什么是豐田？為什么是豐田？日本沼津理光公司〔目標(biāo)全部實(shí)現(xiàn)〕

ＢＭ（88年）目標(biāo)值（95）·生產(chǎn)周期指數(shù)10010以下(1/10以下)·市場(chǎng)品質(zhì)投訴120件/月1/10以下·設(shè)備綜合效率59.8%85%以上·勞動(dòng)生產(chǎn)性指數(shù)100150200以上·休業(yè)災(zāi)害件數(shù)2件/年0件·提案件數(shù)5.3件/月·人10件/月·人以上98年獲日本TPM大獎(jiǎng)日本沼津理光公司〔目標(biāo)全部實(shí)現(xiàn)〕

設(shè)備、技術(shù)可以用錢買，但管理……管理的提升需要在正確的思想指導(dǎo)下，構(gòu)建精益生產(chǎn)為代表的系統(tǒng)，學(xué)習(xí)科學(xué)的管理工具、手段，在此過程中大家親身參與、總結(jié)、沉淀，5~10年才能真正固化下來。設(shè)備、技術(shù)可以用錢買，但管理……管理的提升需要在正確的勁酒精益生產(chǎn)項(xiàng)目已經(jīng)輔導(dǎo)第四年3A顧問正在輔導(dǎo)的部分企業(yè)首鋼（遷鋼）TPM項(xiàng)目已經(jīng)第二年浙江傳化精益生產(chǎn)已經(jīng)輔導(dǎo)第三年浙江圣奧辦公家具已經(jīng)輔導(dǎo)第五年江蘇新浦化工已經(jīng)輔導(dǎo)六年江鉆股份九年，還有貝因美等近百家

浙江傳化阿米巴輔導(dǎo)第一年首鋼（順義）薄板TPM項(xiàng)目第一年勁酒精益生產(chǎn)項(xiàng)目已經(jīng)輔導(dǎo)第四年世界唯一不變的就是變化：材料成本、人工成本、客戶對(duì)質(zhì)量的穩(wěn)定性要求、對(duì)質(zhì)量的更高精度要求、品種多樣化、更短交貨期、更優(yōu)惠的價(jià)格?不是與自己比，是超越環(huán)境、是與對(duì)手比

企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：努力成為A類企業(yè)B類企業(yè)A類企業(yè)環(huán)境與對(duì)手時(shí)間世界唯一不變的就是變化：?不是與自己比，是超越環(huán)境、是與對(duì)過去三十年：GDP兩位數(shù)增長(zhǎng)；企業(yè)規(guī)模高速增長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式：

高投入、高增長(zhǎng)、粗放式管理企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者必須清楚與適應(yīng)時(shí)代的變化過去三十年：經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式：企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者必須清楚與適應(yīng)時(shí)行業(yè)危機(jī)已經(jīng)到來?????行業(yè)危機(jī)已經(jīng)到來?????現(xiàn)在：GDP二位數(shù)時(shí)代已經(jīng)過去；紅利正在消失經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式：

穩(wěn)增長(zhǎng)、重效益、量入為出企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者必須清楚與適應(yīng)時(shí)代的變化依靠什么來實(shí)現(xiàn)這種發(fā)展模式呢？現(xiàn)在：經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式：企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者必須清楚與適應(yīng)時(shí)代的變推行精益生產(chǎn)能獲取更高的利潤(rùn)緩解成本的壓力，降低成本提高生產(chǎn)效率，確保附加價(jià)值最大化持續(xù)保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量解決更多的困惑和問題……推行精益生產(chǎn)能獲取更高的利潤(rùn)緩解成本的壓力，降低成本提高生目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越二、何為精益生產(chǎn)？四、熱軋部精益生產(chǎn)淺析目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越延續(xù)了半個(gè)世紀(jì)的豐田汽車神話…豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）：二戰(zhàn)后的豐田由于極度缺乏資金，必須減少在庫(kù)，縮短生產(chǎn)周期；以滿足小小日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的“多品種小批量生產(chǎn)模式”，來與歐美汽車制造業(yè)的“大批量生產(chǎn)方式”進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)；豐田生產(chǎn)方式，是日本汽車工業(yè)在二戰(zhàn)后闖出的企業(yè)發(fā)展之路。石油危機(jī)促成了豐田汽車脫穎而出：1973年石油危機(jī)爆發(fā)以后，經(jīng)濟(jì)一片蕭條，各家公司一籌莫展，這時(shí)豐田盈利雖有減少，但仍較其它公司為多，頗為引人注目。石油危機(jī)之后，1975年至1977年豐田盈利逐年增加拉大了同其它公司的差距，這樣人們終于開始關(guān)注豐田。從TPS到精益生產(chǎn)（LeanProduction）的演變：1985年美國(guó)麻省理工學(xué)院組織了世界上14個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)者，花費(fèi)了5年時(shí)間，耗資500萬美元，對(duì)日本等國(guó)汽車工業(yè)的生產(chǎn)管理方式進(jìn)行調(diào)查研究后總結(jié)出來的生產(chǎn)方式，稱之為：精益生產(chǎn)方式延續(xù)了半個(gè)世紀(jì)的豐田汽車神話…豐田生產(chǎn)方式（ToyotaP如何理解“精益生產(chǎn)”方式？美國(guó)MIT（麻省理工）的研究小組指出：豐田生產(chǎn)方式（TPS）是一種不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)（LeanProduction簡(jiǎn)稱L.P），并命名為精益生產(chǎn)方式。精:即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素;益:即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。

如何理解“精益生產(chǎn)”方式？美國(guó)MIT（麻省理工）的研究小組指所謂精益生產(chǎn)，就是構(gòu)建排除一切浪費(fèi)的系統(tǒng)，

包含原則、體系、機(jī)制、方式方法，并持續(xù)追求零浪費(fèi)的理想狀態(tài)。一句話理解精益生產(chǎn)所謂精益生產(chǎn)，就是構(gòu)建排除一切浪費(fèi)的系統(tǒng)，一句話理解精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)第一目標(biāo)：盈利！

利潤(rùn)=售價(jià)-成本如果售價(jià)波動(dòng)、成本不變，那么收益起伏很大！精益生產(chǎn)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)第一目標(biāo)：盈利！成本=真正的成本+各種浪費(fèi)精益生產(chǎn)追求成本/經(jīng)費(fèi)最小化：排除一切浪費(fèi)。成本=真正的成本+各種浪費(fèi)精益生產(chǎn)追求成本/經(jīng)費(fèi)最小精益生產(chǎn)的直接目的：降低成本如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)方式1：擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模

（高投資、高風(fēng)險(xiǎn)）方式2：提高價(jià)格（市場(chǎng)萎縮，降低競(jìng)爭(zhēng)力）方式3：降低成本（無需投資、回報(bào)豐厚）售價(jià)利潤(rùn)成本售價(jià)利潤(rùn)成本精益生產(chǎn)的直接目的：降低成本如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)售價(jià)利潤(rùn)成本售價(jià)案例：專項(xiàng)成本改善效果金額達(dá)成目標(biāo)！案例：專項(xiàng)成本改善效果金額達(dá)成目標(biāo)！模型：降低成本所帶來的經(jīng)營(yíng)效果通過管理使制造成本下降20%，而利潤(rùn)增加114%！起始經(jīng)營(yíng)結(jié)果增加銷售50%削減支出50%降低成本20%銷售$100,000$150,000$100,000$100,000生產(chǎn)成本-80,000-120,000-80,000-64,000毛利20,00030,00020,00036,000各類費(fèi)用-6,000-6,000-3,000-6,000利潤(rùn)14,00024,00017,00030,000利潤(rùn)增加---71.4%21.4%114.2%模型：降低成本所帶來的經(jīng)營(yíng)效果通過管理使制造成本下降20%，成本=真正的成本+各種浪費(fèi)1、不產(chǎn)生價(jià)值的工作（作業(yè)）就是浪費(fèi)；

2、雖然產(chǎn)生價(jià)值，但超出絕對(duì)最小的界限，也是

浪費(fèi)。什么是浪費(fèi)？成本=真正的成本+各種浪費(fèi)1、不產(chǎn)生價(jià)值的工作（作70%設(shè)備時(shí)間的管理90%80%

停止損失不良損失速度低下?lián)p失總損失損失負(fù)荷時(shí)間

有效時(shí)間=8H*70%*90%*80%=4.03H（運(yùn)行時(shí)間）（有效運(yùn)行時(shí)間）（價(jià)值運(yùn)行時(shí)間）工作時(shí)間非生產(chǎn)及管理?yè)p失價(jià)值70%設(shè)備時(shí)間的管設(shè)備綜合效率的計(jì)算良品率=×100(例)良品率=×100=98%設(shè)備綜合效率=時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率×性能運(yùn)轉(zhuǎn)率×良品率0.854×0.488×0.98×100=40.84(%)OEE③故障④準(zhǔn)備、交換、調(diào)整⑤速度低下⑥空轉(zhuǎn)、暫停⑦修理·再加工⑧產(chǎn)品不良①計(jì)劃保全②生產(chǎn)調(diào)整8大浪費(fèi)日歷時(shí)間(年月日)(A)負(fù)荷時(shí)間(B)管理浪費(fèi)運(yùn)行時(shí)間(C)停止浪費(fèi)有效(D)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間性能浪費(fèi)價(jià)值(E)運(yùn)行時(shí)間不良浪費(fèi)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100(例)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100=85.4%日.歷時(shí)間-①②③④日.歷時(shí)間性能運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100(例)性能運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100=48.8%加工數(shù)量-⑦⑧數(shù)量400個(gè)-8個(gè)400個(gè)OEE與8大浪費(fèi)設(shè)備綜合效率的計(jì)算良品率=2050產(chǎn)能利用率和總體設(shè)備效率與世界先進(jìn)水平相比有一定差距* 由于實(shí)際軋制節(jié)奏未達(dá)到平均軋制節(jié)奏而損失的速度（194小時(shí)）；單機(jī)、單爐運(yùn)行時(shí)軋制節(jié)奏損失三分之一（24小時(shí)）** 按最終封鎖量減去廢品計(jì)算*** 需要返修和降級(jí)的產(chǎn)品，非計(jì)劃中間坯的生產(chǎn)時(shí)間（已扣除補(bǔ)料）(365)天151535112892426525555237凈生產(chǎn)時(shí)間成材率損失(包括廢品)速度損失總運(yùn)行時(shí)間故障和非計(jì)劃停機(jī)總可用時(shí)間換支承輥換工作輥定修年修總?cè)諝v時(shí)間有效運(yùn)行時(shí)間計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間比率79.2％可用生產(chǎn)時(shí)間比率91.7％有效生產(chǎn)時(shí)間比率96.6％合格品生產(chǎn)時(shí)間比率87.3％小時(shí)具有明顯改善潛力領(lǐng)域6142補(bǔ)料時(shí)間**生產(chǎn)返修品時(shí)間合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到75%產(chǎn)能利用率時(shí)的合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時(shí)間1204小時(shí)

的改善潛力532***5365657022274總體設(shè)備效率（OEE）＝合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時(shí)間總可用時(shí)間產(chǎn)能利用率＝計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間比率XOEE＝61.2％世界先進(jìn)水平80-85%70-75%＝77.4％223*2050產(chǎn)能利用率和總體設(shè)備效率與世界先進(jìn)水平相比有一定差距如何去追求“排除一切浪費(fèi)”？管理的最高境界：創(chuàng)造一種環(huán)境，能最大限度地激發(fā)全員的智慧與潛能！激發(fā)全員的智慧和潛能，持續(xù)改善。如何去追求“排除一切浪費(fèi)”？管理的最高境界：激發(fā)全員的智慧和員工價(jià)值=總價(jià)值（獲得）-總成本（付出）總價(jià)值：有形與無形的收獲

包含貨幣工資、福利、情感、信任感、

個(gè)人成長(zhǎng)、成就感等。

如：發(fā)現(xiàn)問題能力、總結(jié)能力提升等總成本：付出的全部勞動(dòng)。包含體力勞動(dòng)、腦力勞動(dòng)。

如：時(shí)間、體力、精神、情感等。員工價(jià)值=總價(jià)值（獲得）-總成本（付出）總價(jià)值：有形與無形精益生產(chǎn)持續(xù)改善尊重員工挑戰(zhàn)傳統(tǒng)持續(xù)改善現(xiàn)地現(xiàn)物尊重員工團(tuán)隊(duì)合作豐田生產(chǎn)方式只有改善文化，才能孕育出精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)持續(xù)尊重挑戰(zhàn)持續(xù)現(xiàn)地尊重團(tuán)隊(duì)豐田生產(chǎn)方式只有改善文化目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越二、何為精益生產(chǎn)？四、熱軋部精益生產(chǎn)淺析目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越總公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)總公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)熱軋部2013年工廠方針熱軋部2013年工廠方針以什么為抓手，來實(shí)現(xiàn)

公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與工廠方針？以什么為抓手，來實(shí)現(xiàn)

公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與工廠方針？精益生產(chǎn)：經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略落地抓手提高利潤(rùn)額開源（增收入）節(jié)流（減支出）銷售力提升新產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)改善交貨期改善品質(zhì)保障成本減低材料利用率采購(gòu)成本減低生產(chǎn)效率提升經(jīng)營(yíng)目標(biāo)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略員工改善…課題動(dòng)作浪費(fèi)改善Xxx改善新人培訓(xùn)改善Xxx改善改善行動(dòng)利潤(rùn)增長(zhǎng)用“計(jì)劃”連接起來精益生產(chǎn)：經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略落地抓手開源節(jié)流銷售力提升新產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)改思考格力制造事業(yè)部的經(jīng)營(yíng)策略1、全面提升成本競(jìng)爭(zhēng)力2、品質(zhì)持續(xù)改良活動(dòng)3、構(gòu)建高效物流系統(tǒng)精益經(jīng)營(yíng)策略重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)課題4、安全管理與員工成長(zhǎng)5、社會(huì)責(zé)任與環(huán)境保護(hù)…生產(chǎn)效率提升20%采購(gòu)成本降低3%動(dòng)力費(fèi)用降低10%臺(tái)均缺陷率降50%不良失敗成本降低30%物流成本降低10%包裝成本降低30%工傷事故件數(shù)減50%培養(yǎng)精益改善能手50名固體廢棄物減少50%Xxx公益活動(dòng)規(guī)劃實(shí)施思考格力制造事業(yè)部的經(jīng)營(yíng)策略1、全面提升成本競(jìng)爭(zhēng)力2、品質(zhì)持

經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：在世界高端模具市場(chǎng)，做到同質(zhì)成本最低。

經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略落地的過程

通過制造有魅力的商品，實(shí)現(xiàn)對(duì)社會(huì)貢獻(xiàn)經(jīng)營(yíng)理念

2009年度銷售額25億利潤(rùn)：30,000萬利潤(rùn)率：12%

人均銷售額50萬/年……2012年度……中長(zhǎng)期目標(biāo)經(jīng)營(yíng)課題（職能任務(wù)）經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)措施部門實(shí)施計(jì)劃公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：在世界高端模具市場(chǎng)，做到同質(zhì)成本最低。企業(yè)執(zhí)行的主要計(jì)劃經(jīng)營(yíng)層：《公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃》管理層：《部門實(shí)施計(jì)劃》企業(yè)執(zhí)行的主要計(jì)劃經(jīng)營(yíng)層：《公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃》管理層：《部門實(shí)施事例：某企業(yè)經(jīng)營(yíng)層經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題目標(biāo)值管理指標(biāo)達(dá)成時(shí)間責(zé)任部門協(xié)助部門1、提高成本競(jìng)爭(zhēng)力降低零件采購(gòu)成本降低失敗成本出酒率提升10%以上50%以上提高2%采購(gòu)單價(jià)失敗成本出酒率12月12月12月采購(gòu)部品質(zhì)部制造部成本管理委員會(huì)采購(gòu)、技術(shù)、制造工藝技術(shù)部2、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力開發(fā)新產(chǎn)品現(xiàn)有產(chǎn)品改良3款以上2款以上開發(fā)款數(shù)改良款數(shù)12月12月設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)部技術(shù)部、品質(zhì)部技術(shù)部、制造部3、品質(zhì)持續(xù)提升客戶投訴減少外部審核缺點(diǎn)減少客訴2件以下C缺點(diǎn)3件客訴件數(shù)審核缺點(diǎn)數(shù)12月8月企劃部品質(zhì)部全公司全部門……目的：把戰(zhàn)略、課題和部門責(zé)任連接起來=職能授權(quán)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略重點(diǎn)課題部門責(zé)任事例：某企業(yè)經(jīng)營(yíng)層經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與目標(biāo)值管理指標(biāo)達(dá)成時(shí)甘特圖1：企業(yè)經(jīng)營(yíng)層經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題目標(biāo)值達(dá)成時(shí)間管理指標(biāo)責(zé)任部門協(xié)助部門……

每一個(gè)經(jīng)營(yíng)策略都會(huì)對(duì)應(yīng)一個(gè)以上的重點(diǎn)課題，重點(diǎn)課題必須指向公司的工作重點(diǎn)

每一個(gè)重點(diǎn)課題應(yīng)是基于“好問題”提出的，而且

可以定義量化的“目標(biāo)值”

指定責(zé)任部門，是經(jīng)營(yíng)層對(duì)管理層的職能授權(quán)，課

題推進(jìn)中，協(xié)助部門必須接受責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃主要目的是為部門工作指明方向，切不可特別限定具體需采取的措施

領(lǐng)導(dǎo)要留意，每一個(gè)部門最好都有被授權(quán)的機(jī)會(huì)甘特圖1：企業(yè)經(jīng)營(yíng)層經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與目標(biāo)值達(dá)成時(shí)間管理案例：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地為部門計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題部門重點(diǎn)課題與主要實(shí)施措施目標(biāo)值管理指標(biāo)負(fù)責(zé)人大日程說明1234561、提高成本競(jìng)爭(zhēng)力降低零件采購(gòu)成本降低失敗成本1、降低失敗成本不良批處置費(fèi)降低

---批量減小、…

客戶索賠金額低減

---導(dǎo)入工序巡制度55%50%降低率低減率張三李四3、品質(zhì)持續(xù)提升開展QCC改善導(dǎo)入ISO系統(tǒng)3、檢查周期縮短提高出差檢查比例實(shí)現(xiàn)在線檢查20h檢查周期李四經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題目標(biāo)值管理指標(biāo)達(dá)成時(shí)間責(zé)任部門協(xié)助部門1、提高成本競(jìng)爭(zhēng)力降低零件采購(gòu)成本降低失敗成本10%以上50%以上采購(gòu)單價(jià)失敗成本12月12月采購(gòu)部品質(zhì)部成本管理委員會(huì)采購(gòu)、技術(shù)、制造2、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力開發(fā)新產(chǎn)品現(xiàn)有產(chǎn)品改良3款以上2款以上開發(fā)款數(shù)改良款數(shù)12月12月設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)部技術(shù)部、品質(zhì)部技術(shù)部、制造部公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃品質(zhì)部門實(shí)施計(jì)劃目的：把課題、手段和責(zé)任人連接起來=責(zé)任授權(quán)改善課題改善手段責(zé)任人案例：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地為部門計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與部門重點(diǎn)課題與目標(biāo)值管案例：月度報(bào)告的制作經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題部門重點(diǎn)課題與主要實(shí)施措施目標(biāo)值管理指標(biāo)負(fù)責(zé)人大日程說明123456

提高成本競(jìng)爭(zhēng)力降低零件采購(gòu)成本降低失敗成本1、降低失敗成本不良批處置費(fèi)降低客戶索賠金額低減55%50%降低率低減率張三李四

提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

2、品質(zhì)提升活動(dòng)計(jì)劃實(shí)施部門課題與主要實(shí)施措施月度實(shí)施內(nèi)容目標(biāo)值達(dá)成狀況評(píng)價(jià)反省1、降低失敗成本不良批處置費(fèi)降低客戶索賠金額低減1）批量減?。?00臺(tái)/批60臺(tái)/批）1）增加工序巡查頻度（1次增至4次）2）工序防呆措施6件（見改善報(bào)告）3）……好一般批量還可以減小工序內(nèi)保障還有不足，今后擬開展不良預(yù)測(cè)活動(dòng)2、品質(zhì)提升活動(dòng)……

月度工作報(bào)告關(guān)注：做了哪些改進(jìn)？而不是做了多少產(chǎn)品？

半年度實(shí)施計(jì)劃案例：月度報(bào)告的制作經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與部門重點(diǎn)課題與目標(biāo)值管理指標(biāo)負(fù)甘特圖：月度工作報(bào)告與質(zhì)詢部門重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目月度實(shí)施內(nèi)容目標(biāo)值達(dá)成狀況自我評(píng)價(jià)反省1、重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)課題措施1

措施2xxxxxxxxxxxx2、……3、……4、…………實(shí)施計(jì)劃中第二列當(dāng)月改善（看付出）用推移圖（看效果）自我評(píng)價(jià)（看心態(tài)）承諾改進(jìn)（看能力）實(shí)施內(nèi)容：杜絕套話、空話，杜絕講理由！自我加壓：每月填上當(dāng)月改善內(nèi)容是壓力！推動(dòng)作用：領(lǐng)導(dǎo)面對(duì)面的刨根究底和輔導(dǎo)！甘特圖：月度工作報(bào)告與質(zhì)詢部門重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目月度實(shí)施內(nèi)容目標(biāo)值目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越二、何為精益生產(chǎn)？四、熱軋部精益生產(chǎn)淺析目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越熱軋部推進(jìn)精益生產(chǎn)的指導(dǎo)方針？效益異常少轉(zhuǎn)換快規(guī)范準(zhǔn)品質(zhì)穩(wěn)熱軋部推進(jìn)精益生產(chǎn)的指導(dǎo)方針？效益異常少轉(zhuǎn)換快規(guī)范準(zhǔn)品質(zhì)穩(wěn)異常：減少異常應(yīng)成為管理的重中之重異常：誘發(fā)重復(fù)加工、停頓、報(bào)廢、降級(jí)的各類因素。例如：設(shè)備事故、工藝事故、品質(zhì)失敗等。如何管理異常：1、異常是自主管理的主要對(duì)象；2、統(tǒng)一事故類異常的管理職責(zé)和統(tǒng)計(jì)口徑，重點(diǎn)管理發(fā)生履歷、趨勢(shì)、目標(biāo)等；3、開展專項(xiàng)減少異常、降低成本的改善課題；4、將與異常發(fā)生有關(guān)的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告、目標(biāo)達(dá)成情況等，作為廠級(jí)管理工作的重要內(nèi)容進(jìn)行匯報(bào)確認(rèn)，并在現(xiàn)有考核機(jī)制中強(qiáng)化評(píng)價(jià)。異常：減少異常應(yīng)成為管理的重中之重異常：誘發(fā)重復(fù)加工、停頓、轉(zhuǎn)換：實(shí)施快速切換，實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值流程轉(zhuǎn)換：可能中斷連續(xù)價(jià)值流程的各種操作過程例如在連鑄換中包、換澆次、換品種、換斷面換結(jié)晶器、……如何管理轉(zhuǎn)換：1、像對(duì)待工藝參數(shù)管理一樣，對(duì)待切換管理；2、通過實(shí)時(shí)記錄臺(tái)賬管理每類切換工作的耗時(shí)；3、設(shè)立每類切換工作的短、中、長(zhǎng)期改善目標(biāo)；4、開展專項(xiàng)快速切換改善（錄像法、動(dòng)作解析法）；5、將改善過的切換工作，標(biāo)準(zhǔn)化到日常班組工作內(nèi)，形成規(guī)范化的管理和提升機(jī)制。轉(zhuǎn)換：實(shí)施快速切換，實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值流程轉(zhuǎn)換：可能中斷連續(xù)價(jià)值流切換結(jié)束切換開始拆卸上個(gè)工件安裝下個(gè)工件定位找正固定參數(shù)復(fù)核試作前產(chǎn)品加工結(jié)束后產(chǎn)品加工開始準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備工件準(zhǔn)備工裝整理現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)工件整理工具換件調(diào)整切換過程前產(chǎn)品加工結(jié)束準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備工件準(zhǔn)備工裝拆卸上個(gè)工件安裝下個(gè)工件換件定位找正固定參數(shù)復(fù)核試作調(diào)整整理工具轉(zhuǎn)運(yùn)工件整理工裝切換開始后產(chǎn)品加工開始內(nèi)切換前外切換后外切換現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)切換開始切換管理改善的節(jié)約時(shí)間案例：快速切換（SMED）的管理過程切換結(jié)束切換開始拆卸安裝定位參數(shù)前產(chǎn)品后產(chǎn)品準(zhǔn)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備整理快速切換的著眼點(diǎn)選擇工序中的瓶頸設(shè)備作為改善對(duì)象；通過瓶頸設(shè)備改善提高整體生產(chǎn)效率；提高設(shè)備的開動(dòng)率，降低生產(chǎn)成本；為實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)打好基礎(chǔ)?？焖偾袚Q的基本方法內(nèi)外切換分離，設(shè)置移動(dòng)崗和固定崗；從管理改善上消除外切換停機(jī)時(shí)間；從改善作業(yè)方法上減少內(nèi)切換時(shí)間?？焖偾袚Q的著眼點(diǎn)換結(jié)晶器中的可改善點(diǎn)換結(jié)晶器中的可改善點(diǎn)快速切換管理案例快速切換管理案例規(guī)范：改善實(shí)施手段、追求精準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)范：改善實(shí)施手段、追求精準(zhǔn)執(zhí)行班組業(yè)務(wù)分工一覽表班組業(yè)務(wù)分工一覽表品質(zhì)：追求極致工藝，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)穩(wěn)定高產(chǎn)品質(zhì)：追求極致工藝，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)穩(wěn)定高產(chǎn)98%*98%*98%*98%*98%=90%（最壞的情況）

流程管理中的規(guī)律：有什么樣的過程，就會(huì)產(chǎn)生什么樣的結(jié)果。過程中規(guī)范化管理不所下工夫不足，即細(xì)節(jié)稍打折扣，就會(huì)導(dǎo)致高質(zhì)穩(wěn)定高產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)。

各環(huán)節(jié)“良好”，整體卻“不及格”90%*90%*90%*90%*90%=？59%（最壞情況）品質(zhì)：追求極致工藝，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)穩(wěn)定高產(chǎn)98%*98%*98%*98%*98%=90%（最壞的情三大精益管理基礎(chǔ)建設(shè)建立和運(yùn)行質(zhì)量成本管理機(jī)制優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃編制與管控模式提升數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和應(yīng)用能力三大精益管理基礎(chǔ)建設(shè)建立和運(yùn)行質(zhì)量成本管理機(jī)制優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃編持續(xù)開展焦點(diǎn)課題改善的著眼點(diǎn)提升正常生產(chǎn)時(shí)的加工效率降低正常生產(chǎn)的單位物耗成本減少各類異常事故的發(fā)生頻率持續(xù)開展焦點(diǎn)課題改善的著眼點(diǎn)提升正常生產(chǎn)時(shí)的加工效率降低正常精益生產(chǎn)推進(jìn)總體計(jì)劃精益生產(chǎn)推進(jìn)總體計(jì)劃經(jīng)營(yíng)層管理層必須關(guān)注的

四大方面一、構(gòu)建精益生產(chǎn)體系、機(jī)制二、提升日常管理與改善的能力三、獲得實(shí)實(shí)在在的財(cái)務(wù)效果四、打造追求卓越的企業(yè)文化經(jīng)營(yíng)層管理層必須關(guān)注的

四大方面一、構(gòu)建精益生產(chǎn)體系、機(jī)制二成功經(jīng)營(yíng)的兩大機(jī)制，兩股力量現(xiàn)場(chǎng)改善成果匯總綜合目標(biāo)展開革新改善部分合理化改善部分觀察、分析現(xiàn)場(chǎng)部門或個(gè)別目標(biāo)實(shí)施對(duì)策取得成果現(xiàn)場(chǎng)改善型堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)主義精神BottomUp目標(biāo)展開型堅(jiān)持重點(diǎn)主義精神TopDown融合與轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)定義企業(yè)綜合目標(biāo)把綜合目標(biāo)展開為部門目標(biāo)管理者對(duì)目標(biāo)開展各項(xiàng)管理活動(dòng)經(jīng)營(yíng)力：自上而下傳遞壓力核聚變教會(huì)員工改善方法促進(jìn)員工參與改善創(chuàng)新匯聚員工改善成果改善力：自下而上傳遞成果

經(jīng)營(yíng)力：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與實(shí)施改善力：推行精益生產(chǎn)成功經(jīng)營(yíng)的兩大機(jī)制，兩股力量現(xiàn)場(chǎng)改善成果匯總綜合目標(biāo)科學(xué)的經(jīng)營(yíng)管理成就未來謝謝！祝唐鋼公司經(jīng)營(yíng)管理更上一層樓科學(xué)的經(jīng)營(yíng)管理成就未來謝謝！祝唐鋼公司經(jīng)營(yíng)管理更上一層樓演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！2013（08）--從優(yōu)秀到卓越唐鋼公司合眾資源（3A顧問）肖智軍2013（08）--從優(yōu)秀到卓越唐鋼目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越二、何為精益生產(chǎn)？四、熱軋部精益生產(chǎn)淺析目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越優(yōu)秀：有若干精英人才，或體制原因、歷史原因、甚至某個(gè)機(jī)遇，公司達(dá)到了一定高度。卓越：

公司的文化、經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)、機(jī)制，能持續(xù)地、大批量地將各級(jí)崗位的普通人培養(yǎng)成為所需的優(yōu)秀人才，持續(xù)成為行業(yè)內(nèi)符合企業(yè)定位的頂尖企業(yè)（A類企業(yè)）！優(yōu)秀：卓越：

為什么是豐田？為什么是豐田？日本沼津理光公司〔目標(biāo)全部實(shí)現(xiàn)〕

ＢＭ（88年）目標(biāo)值（95）·生產(chǎn)周期指數(shù)10010以下(1/10以下)·市場(chǎng)品質(zhì)投訴120件/月1/10以下·設(shè)備綜合效率59.8%85%以上·勞動(dòng)生產(chǎn)性指數(shù)100150200以上·休業(yè)災(zāi)害件數(shù)2件/年0件·提案件數(shù)5.3件/月·人10件/月·人以上98年獲日本TPM大獎(jiǎng)日本沼津理光公司〔目標(biāo)全部實(shí)現(xiàn)〕

設(shè)備、技術(shù)可以用錢買，但管理……管理的提升需要在正確的思想指導(dǎo)下，構(gòu)建精益生產(chǎn)為代表的系統(tǒng)，學(xué)習(xí)科學(xué)的管理工具、手段，在此過程中大家親身參與、總結(jié)、沉淀，5~10年才能真正固化下來。設(shè)備、技術(shù)可以用錢買，但管理……管理的提升需要在正確的勁酒精益生產(chǎn)項(xiàng)目已經(jīng)輔導(dǎo)第四年3A顧問正在輔導(dǎo)的部分企業(yè)首鋼（遷鋼）TPM項(xiàng)目已經(jīng)第二年浙江傳化精益生產(chǎn)已經(jīng)輔導(dǎo)第三年浙江圣奧辦公家具已經(jīng)輔導(dǎo)第五年江蘇新浦化工已經(jīng)輔導(dǎo)六年江鉆股份九年，還有貝因美等近百家

浙江傳化阿米巴輔導(dǎo)第一年首鋼（順義）薄板TPM項(xiàng)目第一年勁酒精益生產(chǎn)項(xiàng)目已經(jīng)輔導(dǎo)第四年世界唯一不變的就是變化：材料成本、人工成本、客戶對(duì)質(zhì)量的穩(wěn)定性要求、對(duì)質(zhì)量的更高精度要求、品種多樣化、更短交貨期、更優(yōu)惠的價(jià)格?不是與自己比，是超越環(huán)境、是與對(duì)手比

企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：努力成為A類企業(yè)B類企業(yè)A類企業(yè)環(huán)境與對(duì)手時(shí)間世界唯一不變的就是變化：?不是與自己比，是超越環(huán)境、是與對(duì)過去三十年：GDP兩位數(shù)增長(zhǎng)；企業(yè)規(guī)模高速增長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式：

高投入、高增長(zhǎng)、粗放式管理企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者必須清楚與適應(yīng)時(shí)代的變化過去三十年：經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式：企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者必須清楚與適應(yīng)時(shí)行業(yè)危機(jī)已經(jīng)到來?????行業(yè)危機(jī)已經(jīng)到來?????現(xiàn)在：GDP二位數(shù)時(shí)代已經(jīng)過去；紅利正在消失經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式：

穩(wěn)增長(zhǎng)、重效益、量入為出企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者必須清楚與適應(yīng)時(shí)代的變化依靠什么來實(shí)現(xiàn)這種發(fā)展模式呢？現(xiàn)在：經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式：企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者必須清楚與適應(yīng)時(shí)代的變推行精益生產(chǎn)能獲取更高的利潤(rùn)緩解成本的壓力，降低成本提高生產(chǎn)效率，確保附加價(jià)值最大化持續(xù)保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量解決更多的困惑和問題……推行精益生產(chǎn)能獲取更高的利潤(rùn)緩解成本的壓力，降低成本提高生目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越二、何為精益生產(chǎn)？四、熱軋部精益生產(chǎn)淺析目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越延續(xù)了半個(gè)世紀(jì)的豐田汽車神話…豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）：二戰(zhàn)后的豐田由于極度缺乏資金，必須減少在庫(kù)，縮短生產(chǎn)周期；以滿足小小日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的“多品種小批量生產(chǎn)模式”，來與歐美汽車制造業(yè)的“大批量生產(chǎn)方式”進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)；豐田生產(chǎn)方式，是日本汽車工業(yè)在二戰(zhàn)后闖出的企業(yè)發(fā)展之路。石油危機(jī)促成了豐田汽車脫穎而出：1973年石油危機(jī)爆發(fā)以后，經(jīng)濟(jì)一片蕭條，各家公司一籌莫展，這時(shí)豐田盈利雖有減少，但仍較其它公司為多，頗為引人注目。石油危機(jī)之后，1975年至1977年豐田盈利逐年增加拉大了同其它公司的差距，這樣人們終于開始關(guān)注豐田。從TPS到精益生產(chǎn)（LeanProduction）的演變：1985年美國(guó)麻省理工學(xué)院組織了世界上14個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)者，花費(fèi)了5年時(shí)間，耗資500萬美元，對(duì)日本等國(guó)汽車工業(yè)的生產(chǎn)管理方式進(jìn)行調(diào)查研究后總結(jié)出來的生產(chǎn)方式，稱之為：精益生產(chǎn)方式延續(xù)了半個(gè)世紀(jì)的豐田汽車神話…豐田生產(chǎn)方式（ToyotaP如何理解“精益生產(chǎn)”方式？美國(guó)MIT（麻省理工）的研究小組指出：豐田生產(chǎn)方式（TPS）是一種不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)（LeanProduction簡(jiǎn)稱L.P），并命名為精益生產(chǎn)方式。精:即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素;益:即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。

如何理解“精益生產(chǎn)”方式？美國(guó)MIT（麻省理工）的研究小組指所謂精益生產(chǎn)，就是構(gòu)建排除一切浪費(fèi)的系統(tǒng)，

包含原則、體系、機(jī)制、方式方法，并持續(xù)追求零浪費(fèi)的理想狀態(tài)。一句話理解精益生產(chǎn)所謂精益生產(chǎn)，就是構(gòu)建排除一切浪費(fèi)的系統(tǒng)，一句話理解精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)第一目標(biāo)：盈利！

利潤(rùn)=售價(jià)-成本如果售價(jià)波動(dòng)、成本不變，那么收益起伏很大！精益生產(chǎn)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)第一目標(biāo)：盈利！成本=真正的成本+各種浪費(fèi)精益生產(chǎn)追求成本/經(jīng)費(fèi)最小化：排除一切浪費(fèi)。成本=真正的成本+各種浪費(fèi)精益生產(chǎn)追求成本/經(jīng)費(fèi)最小精益生產(chǎn)的直接目的：降低成本如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)方式1：擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模

（高投資、高風(fēng)險(xiǎn)）方式2：提高價(jià)格（市場(chǎng)萎縮，降低競(jìng)爭(zhēng)力）方式3：降低成本（無需投資、回報(bào)豐厚）售價(jià)利潤(rùn)成本售價(jià)利潤(rùn)成本精益生產(chǎn)的直接目的：降低成本如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)售價(jià)利潤(rùn)成本售價(jià)案例：專項(xiàng)成本改善效果金額達(dá)成目標(biāo)！案例：專項(xiàng)成本改善效果金額達(dá)成目標(biāo)！模型：降低成本所帶來的經(jīng)營(yíng)效果通過管理使制造成本下降20%，而利潤(rùn)增加114%！起始經(jīng)營(yíng)結(jié)果增加銷售50%削減支出50%降低成本20%銷售$100,000$150,000$100,000$100,000生產(chǎn)成本-80,000-120,000-80,000-64,000毛利20,00030,00020,00036,000各類費(fèi)用-6,000-6,000-3,000-6,000利潤(rùn)14,00024,00017,00030,000利潤(rùn)增加---71.4%21.4%114.2%模型：降低成本所帶來的經(jīng)營(yíng)效果通過管理使制造成本下降20%，成本=真正的成本+各種浪費(fèi)1、不產(chǎn)生價(jià)值的工作（作業(yè)）就是浪費(fèi)；

2、雖然產(chǎn)生價(jià)值，但超出絕對(duì)最小的界限，也是

浪費(fèi)。什么是浪費(fèi)？成本=真正的成本+各種浪費(fèi)1、不產(chǎn)生價(jià)值的工作（作70%設(shè)備時(shí)間的管理90%80%

停止損失不良損失速度低下?lián)p失總損失損失負(fù)荷時(shí)間

有效時(shí)間=8H*70%*90%*80%=4.03H（運(yùn)行時(shí)間）（有效運(yùn)行時(shí)間）（價(jià)值運(yùn)行時(shí)間）工作時(shí)間非生產(chǎn)及管理?yè)p失價(jià)值70%設(shè)備時(shí)間的管設(shè)備綜合效率的計(jì)算良品率=×100(例)良品率=×100=98%設(shè)備綜合效率=時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率×性能運(yùn)轉(zhuǎn)率×良品率0.854×0.488×0.98×100=40.84(%)OEE③故障④準(zhǔn)備、交換、調(diào)整⑤速度低下⑥空轉(zhuǎn)、暫停⑦修理·再加工⑧產(chǎn)品不良①計(jì)劃保全②生產(chǎn)調(diào)整8大浪費(fèi)日歷時(shí)間(年月日)(A)負(fù)荷時(shí)間(B)管理浪費(fèi)運(yùn)行時(shí)間(C)停止浪費(fèi)有效(D)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間性能浪費(fèi)價(jià)值(E)運(yùn)行時(shí)間不良浪費(fèi)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100(例)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100=85.4%日.歷時(shí)間-①②③④日.歷時(shí)間性能運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100(例)性能運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100=48.8%加工數(shù)量-⑦⑧數(shù)量400個(gè)-8個(gè)400個(gè)OEE與8大浪費(fèi)設(shè)備綜合效率的計(jì)算良品率=2050產(chǎn)能利用率和總體設(shè)備效率與世界先進(jìn)水平相比有一定差距* 由于實(shí)際軋制節(jié)奏未達(dá)到平均軋制節(jié)奏而損失的速度（194小時(shí)）；單機(jī)、單爐運(yùn)行時(shí)軋制節(jié)奏損失三分之一（24小時(shí)）** 按最終封鎖量減去廢品計(jì)算*** 需要返修和降級(jí)的產(chǎn)品，非計(jì)劃中間坯的生產(chǎn)時(shí)間（已扣除補(bǔ)料）(365)天151535112892426525555237凈生產(chǎn)時(shí)間成材率損失(包括廢品)速度損失總運(yùn)行時(shí)間故障和非計(jì)劃停機(jī)總可用時(shí)間換支承輥換工作輥定修年修總?cè)諝v時(shí)間有效運(yùn)行時(shí)間計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間比率79.2％可用生產(chǎn)時(shí)間比率91.7％有效生產(chǎn)時(shí)間比率96.6％合格品生產(chǎn)時(shí)間比率87.3％小時(shí)具有明顯改善潛力領(lǐng)域6142補(bǔ)料時(shí)間**生產(chǎn)返修品時(shí)間合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到75%產(chǎn)能利用率時(shí)的合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時(shí)間1204小時(shí)

的改善潛力532***5365657022274總體設(shè)備效率（OEE）＝合格產(chǎn)品凈生產(chǎn)時(shí)間總可用時(shí)間產(chǎn)能利用率＝計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間比率XOEE＝61.2％世界先進(jìn)水平80-85%70-75%＝77.4％223*2050產(chǎn)能利用率和總體設(shè)備效率與世界先進(jìn)水平相比有一定差距如何去追求“排除一切浪費(fèi)”？管理的最高境界：創(chuàng)造一種環(huán)境，能最大限度地激發(fā)全員的智慧與潛能！激發(fā)全員的智慧和潛能，持續(xù)改善。如何去追求“排除一切浪費(fèi)”？管理的最高境界：激發(fā)全員的智慧和員工價(jià)值=總價(jià)值（獲得）-總成本（付出）總價(jià)值：有形與無形的收獲

包含貨幣工資、福利、情感、信任感、

個(gè)人成長(zhǎng)、成就感等。

如：發(fā)現(xiàn)問題能力、總結(jié)能力提升等總成本：付出的全部勞動(dòng)。包含體力勞動(dòng)、腦力勞動(dòng)。

如：時(shí)間、體力、精神、情感等。員工價(jià)值=總價(jià)值（獲得）-總成本（付出）總價(jià)值：有形與無形精益生產(chǎn)持續(xù)改善尊重員工挑戰(zhàn)傳統(tǒng)持續(xù)改善現(xiàn)地現(xiàn)物尊重員工團(tuán)隊(duì)合作豐田生產(chǎn)方式只有改善文化，才能孕育出精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)持續(xù)尊重挑戰(zhàn)持續(xù)現(xiàn)地尊重團(tuán)隊(duì)豐田生產(chǎn)方式只有改善文化目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越二、何為精益生產(chǎn)？四、熱軋部精益生產(chǎn)淺析目錄（主題）三、如何借助精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一、從優(yōu)秀到卓越總公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)總公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)熱軋部2013年工廠方針熱軋部2013年工廠方針以什么為抓手，來實(shí)現(xiàn)

公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與工廠方針？以什么為抓手，來實(shí)現(xiàn)

公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與工廠方針？精益生產(chǎn)：經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略落地抓手提高利潤(rùn)額開源（增收入）節(jié)流（減支出）銷售力提升新產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)改善交貨期改善品質(zhì)保障成本減低材料利用率采購(gòu)成本減低生產(chǎn)效率提升經(jīng)營(yíng)目標(biāo)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略員工改善…課題動(dòng)作浪費(fèi)改善Xxx改善新人培訓(xùn)改善Xxx改善改善行動(dòng)利潤(rùn)增長(zhǎng)用“計(jì)劃”連接起來精益生產(chǎn)：經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略落地抓手開源節(jié)流銷售力提升新產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)改思考格力制造事業(yè)部的經(jīng)營(yíng)策略1、全面提升成本競(jìng)爭(zhēng)力2、品質(zhì)持續(xù)改良活動(dòng)3、構(gòu)建高效物流系統(tǒng)精益經(jīng)營(yíng)策略重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)課題4、安全管理與員工成長(zhǎng)5、社會(huì)責(zé)任與環(huán)境保護(hù)…生產(chǎn)效率提升20%采購(gòu)成本降低3%動(dòng)力費(fèi)用降低10%臺(tái)均缺陷率降50%不良失敗成本降低30%物流成本降低10%包裝成本降低30%工傷事故件數(shù)減50%培養(yǎng)精益改善能手50名固體廢棄物減少50%Xxx公益活動(dòng)規(guī)劃實(shí)施思考格力制造事業(yè)部的經(jīng)營(yíng)策略1、全面提升成本競(jìng)爭(zhēng)力2、品質(zhì)持

經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：在世界高端模具市場(chǎng)，做到同質(zhì)成本最低。

經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略落地的過程

通過制造有魅力的商品，實(shí)現(xiàn)對(duì)社會(huì)貢獻(xiàn)經(jīng)營(yíng)理念

2009年度銷售額25億利潤(rùn)：30,000萬利潤(rùn)率：12%

人均銷售額50萬/年……2012年度……中長(zhǎng)期目標(biāo)經(jīng)營(yíng)課題（職能任務(wù)）經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)措施部門實(shí)施計(jì)劃公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：在世界高端模具市場(chǎng)，做到同質(zhì)成本最低。企業(yè)執(zhí)行的主要計(jì)劃經(jīng)營(yíng)層：《公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃》管理層：《部門實(shí)施計(jì)劃》企業(yè)執(zhí)行的主要計(jì)劃經(jīng)營(yíng)層：《公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃》管理層：《部門實(shí)施事例：某企業(yè)經(jīng)營(yíng)層經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題目標(biāo)值管理指標(biāo)達(dá)成時(shí)間責(zé)任部門協(xié)助部門1、提高成本競(jìng)爭(zhēng)力降低零件采購(gòu)成本降低失敗成本出酒率提升10%以上50%以上提高2%采購(gòu)單價(jià)失敗成本出酒率12月12月12月采購(gòu)部品質(zhì)部制造部成本管理委員會(huì)采購(gòu)、技術(shù)、制造工藝技術(shù)部2、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力開發(fā)新產(chǎn)品現(xiàn)有產(chǎn)品改良3款以上2款以上開發(fā)款數(shù)改良款數(shù)12月12月設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)部技術(shù)部、品質(zhì)部技術(shù)部、制造部3、品質(zhì)持續(xù)提升客戶投訴減少外部審核缺點(diǎn)減少客訴2件以下C缺點(diǎn)3件客訴件數(shù)審核缺點(diǎn)數(shù)12月8月企劃部品質(zhì)部全公司全部門……目的：把戰(zhàn)略、課題和部門責(zé)任連接起來=職能授權(quán)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略重點(diǎn)課題部門責(zé)任事例：某企業(yè)經(jīng)營(yíng)層經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與目標(biāo)值管理指標(biāo)達(dá)成時(shí)甘特圖1：企業(yè)經(jīng)營(yíng)層經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題目標(biāo)值達(dá)成時(shí)間管理指標(biāo)責(zé)任部門協(xié)助部門……

每一個(gè)經(jīng)營(yíng)策略都會(huì)對(duì)應(yīng)一個(gè)以上的重點(diǎn)課題，重點(diǎn)課題必須指向公司的工作重點(diǎn)

每一個(gè)重點(diǎn)課題應(yīng)是基于“好問題”提出的，而且

可以定義量化的“目標(biāo)值”

指定責(zé)任部門，是經(jīng)營(yíng)層對(duì)管理層的職能授權(quán)，課

題推進(jìn)中，協(xié)助部門必須接受責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃主要目的是為部門工作指明方向，切不可特別限定具體需采取的措施

領(lǐng)導(dǎo)要留意，每一個(gè)部門最好都有被授權(quán)的機(jī)會(huì)甘特圖1：企業(yè)經(jīng)營(yíng)層經(jīng)營(yíng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與目標(biāo)值達(dá)成時(shí)間管理案例：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地為部門計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題部門重點(diǎn)課題與主要實(shí)施措施目標(biāo)值管理指標(biāo)負(fù)責(zé)人大日程說明1234561、提高成本競(jìng)爭(zhēng)力降低零件采購(gòu)成本降低失敗成本1、降低失敗成本不良批處置費(fèi)降低

---批量減小、…

客戶索賠金額低減

---導(dǎo)入工序巡制度55%50%降低率低減率張三李四3、品質(zhì)持續(xù)提升開展QCC改善導(dǎo)入ISO系統(tǒng)3、檢查周期縮短提高出差檢查比例實(shí)現(xiàn)在線檢查20h檢查周期李四經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題目標(biāo)值管理指標(biāo)達(dá)成時(shí)間責(zé)任部門協(xié)助部門1、提高成本競(jìng)爭(zhēng)力降低零件采購(gòu)成本降低失敗成本10%以上50%以上采購(gòu)單價(jià)失敗成本12月12月采購(gòu)部品質(zhì)部成本管理委員會(huì)采購(gòu)、技術(shù)、制造2、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力開發(fā)新產(chǎn)品現(xiàn)有產(chǎn)品改良3款以上2款以上開發(fā)款數(shù)改良款數(shù)12月12月設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)部技術(shù)部、品質(zhì)部技術(shù)部、制造部公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃品質(zhì)部門實(shí)施計(jì)劃目的：把課題、手段和責(zé)任人連接起來=責(zé)任授權(quán)改善課題改善手段責(zé)任人案例：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地為部門計(jì)劃經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與部門重點(diǎn)課題與目標(biāo)值管案例：月度報(bào)告的制作經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與重點(diǎn)課題部門重點(diǎn)課題與主要實(shí)施措施目標(biāo)值管理指標(biāo)負(fù)責(zé)人大日程說明123456

提高成本競(jìng)爭(zhēng)力降低零件采購(gòu)成本降低失敗成本1、降低失敗成本不良批處置費(fèi)降低客戶索賠金額低減55%50%降低率低減率張三李四

提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

2、品質(zhì)提升活動(dòng)計(jì)劃實(shí)施部門課題與主要實(shí)施措施月度實(shí)施內(nèi)容目標(biāo)值達(dá)成狀況評(píng)價(jià)反省1、降低失敗成本不良批處置費(fèi)降低客戶索賠金額低減1）批量減?。?00臺(tái)/批60臺(tái)/批）1）增加工序巡查頻度（1次增至4次）2）工序防呆措施6件（見改善報(bào)告）3）……好一般批量還可以減小工序內(nèi)保障還有不足，今后擬開展不良預(yù)測(cè)活動(dòng)2、品質(zhì)提升活動(dòng)……

月度工作報(bào)告關(guān)注：做了哪些改進(jìn)？而不是做了多少產(chǎn)品？

半年度實(shí)施計(jì)劃案例：月度報(bào)告的制作經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與部門重點(diǎn)課題與目標(biāo)值管理指標(biāo)負(fù)甘特圖：月度工作報(bào)告與質(zhì)詢部門重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目月度實(shí)施內(nèi)容目標(biāo)值達(dá)成狀況自我評(píng)價(jià)反省1、重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)課題措施1

措施2xxxxxxxxxxxx2、……3、……4、…………實(shí)施計(jì)劃中第二列當(dāng)月改善（看付出）用推移圖（看效果）自我評(píng)價(jià)（看心態(tài)）承諾改進(jìn)（看能力）實(shí)施內(nèi)容：杜絕套話、空話，杜絕講理由！自我加壓：每月填上當(dāng)月改善內(nèi)容是壓力！推動(dòng)作用：領(lǐng)導(dǎo)面對(duì)面的刨根究底和輔導(dǎo)！甘特圖：月度工作報(bào)告與質(zhì)詢部門重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目月度實(shí)施內(nèi)容目標(biāo)值目錄（主題）三、如何借助精