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文檔簡介

驗證培訓

驗證培訓1一、什么是驗證

證明任何程序、設(shè)備、物料、活動或系統(tǒng)確實能達到預(yù)期結(jié)果的有文件證明的一系列活動。----98版GMP證明任一程序、加工、設(shè)備、物料、活動或系統(tǒng)實際上能導致預(yù)想結(jié)果,載入文件的行動。----WHO1992年驗證的基本概念是保證工藝、設(shè)施、設(shè)備和規(guī)程是適合的。--美國CGMP2004年提供高度保證特定的生產(chǎn)工藝,能穩(wěn)定的生產(chǎn)符合其預(yù)定的規(guī)格標準和質(zhì)量性能,所建立的文件。----美國生產(chǎn)工藝驗證一般原則指南1990年。有文件證明任何操作規(guī)程(或方法)、生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)能達到預(yù)期結(jié)果的一系列活動。----第二次征求意見稿。一、什么是驗證2二、驗證的目的通過驗證的定義,可以明確的理解驗證的目的。1、規(guī)范的要求2、提供高度的質(zhì)量保證3、生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性4、一種符合其預(yù)期規(guī)格和品質(zhì)屬性的產(chǎn)品。

二、驗證的目的通過驗證的定義,可以明確的理解驗證的目的。3三、新版GMP法規(guī)對驗證管理的要求

三、新版GMP法規(guī)對驗證管理的要求4新概念的引入:企業(yè)的廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器應(yīng)經(jīng)過確認或驗證,應(yīng)采用經(jīng)過驗證的生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和檢驗方法進行生產(chǎn)、操作和檢驗,并保持持續(xù)的驗證狀態(tài)。驗證文件化驗證生命周期驗證的深度與廣度新概念的引入:5符合驗證定義要求需要做什么?1、文件依據(jù)驗證主計劃、驗證方案、驗證報告2、驗證結(jié)果能提供系統(tǒng)、工藝規(guī)程持續(xù)穩(wěn)定的高度保證證明。進行各項參數(shù)的反復(fù)測試3、驗證結(jié)果符合預(yù)定驗證目標驗證主計劃、驗證方案中設(shè)定的可接受標準設(shè)計規(guī)格、操作參數(shù)、產(chǎn)品標準規(guī)格符合驗證定義要求需要做什么?6工藝驗證培訓教材7驗證范圍驗證范圍8驗證的方法驗證手段:預(yù)驗證、同步驗證、回顧性驗證驗證時機:初次驗證、再驗證(強制性、改變性、定期性)驗證的方法9預(yù)驗證(前驗證)

驗證時機:正式投產(chǎn)前的質(zhì)量活動。作用:在新工藝、新產(chǎn)品、新處方、新設(shè)備在正式投入生產(chǎn)使用前,必須完成并達到設(shè)定要求的驗證。用途:新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備等、主要原輔料變更,滅菌設(shè)備及關(guān)鍵生產(chǎn)工序(如滅菌、無菌灌封等)變更必須采用預(yù)驗證。預(yù)驗證(前驗證)10同步驗證驗證時機:在某項工藝進行的同時進行的驗證。用實際運行過程匯總獲得的數(shù)據(jù)作為文件的依據(jù),以此證明該工藝達到預(yù)期的要求。作用:特殊監(jiān)控條件下的試生產(chǎn),對所驗證的對象已有相當?shù)慕?jīng)驗即把握的情況下采用。用途:采用同步驗證應(yīng)具備的條件:有經(jīng)過驗證的檢驗方法,其靈敏度、選擇性等較好;生產(chǎn)及監(jiān)控條件比較成熟,取樣計劃完善;對所驗證的產(chǎn)品或工藝已有相當?shù)慕?jīng)驗及把握。同步驗證11回顧性驗證驗證時機:指以歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析為基礎(chǔ),旨在證實正常生產(chǎn)的工藝條件適用性和可靠性的驗證。作用:以積累的生產(chǎn)、檢驗和其他有關(guān)歷史資料為依據(jù),回顧其工藝條件是否可證實其控制條件的有效性。用途:有足夠連續(xù)合格批次的生產(chǎn)數(shù)據(jù),用于有足以進行統(tǒng)計分析的檢驗結(jié)果,且檢驗方法已經(jīng)過驗證,有完整的批記錄,記錄中工藝條件記錄明確,且有關(guān)于偏差的說明?;仡櫺则炞C12驗證方法的選擇原則:法規(guī)的符合性;設(shè)備的穩(wěn)定性及可靠性;產(chǎn)品的質(zhì)量特性;控制的準確性;質(zhì)量風險;驗證的成本。驗證方法的選擇原則:13驗證方法的選擇驗證方法的選擇14驗證的準備資源的配置(軟件、硬件、物料)正確的計劃、方案有機的協(xié)調(diào)過程的嚴格實施偏差調(diào)查補充計劃或方案驗證的準備資源的配置(軟件、硬件、物料)15驗證文件要求驗證組織機構(gòu)成立文件驗證管理程序(公用及設(shè)備、工藝驗證、檢驗方法、清洗驗證等)驗證計劃驗證方案驗證實施記錄驗證報告或總結(jié)驗證文件要求驗證組織機構(gòu)成立文件16公司的驗證文件體系:驗證文件是驗證活動的基礎(chǔ)和依據(jù),同時也是驗證實施的證據(jù)。驗證文件包括驗證管理制度、驗證技術(shù)指導文件(驗證SOP)、公司驗證主計劃和各生產(chǎn)車間驗證主計劃、驗證實施文件(驗證方案、驗證報告、原始記錄、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析)、驗證總結(jié)報告和驗證進度追蹤表及其它相關(guān)的文檔或資料。

公司的驗證文件體系:17工藝驗證培訓教材18公司驗證管理流程公司驗證管理流程19一、驗證計劃二、驗證的組織協(xié)調(diào)和安排三、具體實施驗證四、驗證文件歸檔五、驗證狀態(tài)維護六、新版GMP檢查對驗證的要求一、驗證計劃20一、驗證計劃

公司每年11-12開始制定下一年度的各車間驗證計劃。(一)計劃制定依據(jù):定期的再驗證變更的驗證偏差的驗證其他臨時驗證一、驗證計劃21(一)計劃制定依據(jù):定期的再驗證:首先各車間部門應(yīng)有一本驗證臺帳(實時更新),上面能夠明確顯示各設(shè)備、工藝、清洗等驗證的狀態(tài)、時間。---------關(guān)鍵設(shè)備臺帳、產(chǎn)品方案。按照時間周期要求,制定計劃。第二,從上面臺帳梳理出沒有做過驗證的關(guān)鍵設(shè)備,從現(xiàn)在開始將其做進計劃,開始安排做。第三,確保每臺設(shè)備是驗證的,并且都在驗證狀態(tài)。第四,工藝驗證、分析方法、清潔驗證等都是這樣。(一)計劃制定依據(jù):22定期再驗證的周期1、每三年進行再驗證的有:設(shè)備的再驗證、生產(chǎn)工藝的再驗證。2、每五年進行再驗證的有:公用系統(tǒng)的再驗證、分析方法的再驗證、設(shè)備清洗的再驗證、計算機系統(tǒng)的再驗證。

3、如有特殊情況(如藥監(jiān)部門或法規(guī)強制性要求)應(yīng)按照藥監(jiān)部門或法規(guī)要求的周期進行再驗證。

定期再驗證的周期23(一)計劃制定依據(jù):

變更的驗證

首先是先有變更,在變更提出時,要求將涉及的驗證列進去,并提供驗證進度計劃。第二,要求在提變更時,將所有涉及的驗證項目提全面,不能漏項。

第三,將驗證計劃進度考慮、制定在項目進度中,投產(chǎn)。(一)計劃制定依據(jù):

24(一)計劃制定依據(jù):

偏差的驗證

第一,當有些偏差涉及到調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)或是更換重要部件時,需要做驗證。第二,這樣的驗證項目一般是很具體的,所以計劃也很好定。(一)計劃制定依據(jù):

25(一)計劃制定依據(jù):

其他臨時驗證

這種驗證主要是來自外部審計或是國家局、省局的一些認證檢查,所提出的缺陷項、不得不做或是不得不改的,而且還是比較緊急的、臨時性的。(一)計劃制定依據(jù):

26(二)每個月都會依據(jù)上面的驗證計劃,制定月度的驗證計劃,發(fā)給集團質(zhì)量部和事業(yè)部,月度的驗證計劃是具體的。(二)每個月都會依據(jù)上面的驗證計劃,制定月度的驗證計劃,發(fā)給27二、驗證的組織協(xié)調(diào)和安排1、依據(jù)所定的年度驗證計劃或是臨時補充的驗證計劃,將其發(fā)給各相關(guān)部門,車間、QA、QC。2、各車間部門需要提前兩至三天批準方案。3、組織方案培訓。培訓人員是在方案中要去檢查或是做具體樣品的人員,車間技術(shù)員、崗位人員、設(shè)備人員、QA\QC等。可以是分幾次完成培訓。4、培訓過程中,包括車間、QC\QA人員的取樣、送樣、做樣等的協(xié)調(diào)溝通問題。二、驗證的組織協(xié)調(diào)和安排1、依據(jù)所定的年度驗證計劃或是臨時補28三、具體實施驗證1、做到邊確認、邊記錄,檢查人員及時簽字。對于非常專業(yè)的設(shè)備、儀器儀表的確認一定要有設(shè)備、QC人員參加。2、實施完成后一般是一周內(nèi)完成報告、包括收集驗證原始數(shù)據(jù)、證明文件、審核、批準。3、報告蓋QA章。三、具體實施驗證1、做到邊確認、邊記錄,檢查人員及時簽字。對29四、驗證文件歸檔驗證文件蓋QA章,歸檔保存,及時更新驗證臺帳(為制定下一步驗證計劃做準備)。每月月底總結(jié)本月驗證完成情況,對沒有按照計劃完成的項目說明原因,需要發(fā)給集團質(zhì)量部和事業(yè)部。四、驗證文件歸檔驗證文件蓋QA章,歸檔保存,及時更新驗證臺帳30五、驗證狀態(tài)維護驗證狀態(tài)維護對設(shè)備、工藝或系統(tǒng)始終處于“驗證的”和“受控的”狀態(tài)是非常關(guān)鍵的,也是GMP所要求的。驗證狀態(tài)維護通常通過:變更控制、驗證回顧報告(產(chǎn)品年度回顧報告)、再驗證來維護。五、驗證狀態(tài)維護驗證狀態(tài)維護對設(shè)備、工藝或系統(tǒng)始終處于“驗證31五、驗證狀態(tài)維護變更控制:只有對變更進行控制并文件化,才能保證一個系統(tǒng)驗證狀態(tài)的維持。當一個變更影響多個系統(tǒng)時,需要提起此變更來說明其產(chǎn)生的相關(guān)聯(lián)的變化。如,對某一工藝引入自動過濾步驟,可能需要新設(shè)備引進的變更、生產(chǎn)工藝的變更及計算機控制系統(tǒng)的變更。對于已驗證系統(tǒng)發(fā)生的所有的變更都必須進行回顧,在變更實施前必須確定其對驗證狀態(tài)的潛在影響。對于“同廠家同型號備件”的替換,必須確保他們在各個方面均滿足原有部件的標準和功能,安裝后應(yīng)對其操作方面的功能進行確認。五、驗證狀態(tài)維護變更控制:只有對變更進行控制并文件化,才能保32五、驗證狀態(tài)維護驗證回顧報告(或者產(chǎn)品年度回顧報告):定期對驗證狀態(tài)進行回顧?;仡檾?shù)據(jù)收集整理包括:除了上表中需要回顧的數(shù)據(jù)外,計算機系統(tǒng)需額外考慮以下內(nèi)容:硬件和軟件的配置管理、系統(tǒng)登記注冊表、數(shù)據(jù)安全、權(quán)限管理、災(zāi)難恢復(fù)。五、驗證狀態(tài)維護驗證回顧報告(或者產(chǎn)品年度回顧報告):定期對33五、驗證狀態(tài)維護對以上回顧數(shù)據(jù)進行分析。分析過程注意以下方面:評估變更類型,注意不同類變更的數(shù)量,以判斷是否顯示某種趨勢。如有大量變更發(fā)生,或顯示出某種趨勢,應(yīng)考慮確定變更的根源,以及解決方法和是否需要再驗證。評估系統(tǒng)偏差類型,注意不同類型偏差的數(shù)量,以判斷是否顯示某種經(jīng)常性的趨勢。核實所有的偏差已經(jīng)關(guān)閉,相應(yīng)的整改措施也已完成。如有大量偏差發(fā)生,或有某種趨勢,則應(yīng)考慮確定偏差的根源,以及解決方法和是否需要再驗證。整理回顧期間生效的所有驗證文件?;仡櫹嚓P(guān)的標準操作規(guī)程確定其使用范圍是否符合驗證過程的范圍,相關(guān)的規(guī)程是否能符合現(xiàn)有的設(shè)備操作,若不符合,加入整改措施進行修改并確定是否需要再驗證。上次回顧驗證報告中未完成的項目。五、驗證狀態(tài)維護對以上回顧數(shù)據(jù)進行分析。分析過程注意以下方面34五、驗證狀態(tài)維護結(jié)論。根據(jù)所有發(fā)現(xiàn)的問題、制定的整改措施及相應(yīng)的整改計劃,對系統(tǒng)的驗證狀態(tài)做出明確結(jié)論,如有重大問題,表明系統(tǒng)的驗證狀態(tài)不符合要求,則需要進行風險評估,并根據(jù)評估結(jié)果給出適當?shù)慕ㄗh(包括再驗證),以重現(xiàn)系統(tǒng)的驗證狀態(tài)。五、驗證狀態(tài)維護結(jié)論。根據(jù)所有發(fā)現(xiàn)的問題、制定的整改措施及相35五、驗證狀態(tài)維護再驗證:藥監(jiān)部門或法規(guī)要求的強制性在驗證、發(fā)生變更時的改變性的再驗證、每隔一段時間進行的定期再驗證。五、驗證狀態(tài)維護再驗證:藥監(jiān)部門或法規(guī)要求的強制性在驗證、發(fā)36六、新版GMP對驗證的檢查1、強調(diào)企業(yè)必須進行藥品生產(chǎn)驗證。2、強調(diào)驗證必須有組織、有方案、按程序開展。3、對驗證的檢查側(cè)重放在驗證方案、原始驗證記錄和數(shù)據(jù)上。4、對在驗證上弄虛作假,將判定該驗證資料無效。5、對公用系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備分別進行逐一驗證。其中空調(diào)系統(tǒng)、工藝用水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清潔消毒效果、滅菌設(shè)備的驗證是檢查的重點。六、新版GMP對驗證的檢查1、強調(diào)企業(yè)必須進行藥品生產(chǎn)驗證。37謝謝大家!謝謝大家!38演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!39驗證培訓

驗證培訓40一、什么是驗證

證明任何程序、設(shè)備、物料、活動或系統(tǒng)確實能達到預(yù)期結(jié)果的有文件證明的一系列活動。----98版GMP證明任一程序、加工、設(shè)備、物料、活動或系統(tǒng)實際上能導致預(yù)想結(jié)果,載入文件的行動。----WHO1992年驗證的基本概念是保證工藝、設(shè)施、設(shè)備和規(guī)程是適合的。--美國CGMP2004年提供高度保證特定的生產(chǎn)工藝,能穩(wěn)定的生產(chǎn)符合其預(yù)定的規(guī)格標準和質(zhì)量性能,所建立的文件。----美國生產(chǎn)工藝驗證一般原則指南1990年。有文件證明任何操作規(guī)程(或方法)、生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)能達到預(yù)期結(jié)果的一系列活動。----第二次征求意見稿。一、什么是驗證41二、驗證的目的通過驗證的定義,可以明確的理解驗證的目的。1、規(guī)范的要求2、提供高度的質(zhì)量保證3、生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性4、一種符合其預(yù)期規(guī)格和品質(zhì)屬性的產(chǎn)品。

二、驗證的目的通過驗證的定義,可以明確的理解驗證的目的。42三、新版GMP法規(guī)對驗證管理的要求

三、新版GMP法規(guī)對驗證管理的要求43新概念的引入:企業(yè)的廠房、設(shè)施、設(shè)備和檢驗儀器應(yīng)經(jīng)過確認或驗證,應(yīng)采用經(jīng)過驗證的生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和檢驗方法進行生產(chǎn)、操作和檢驗,并保持持續(xù)的驗證狀態(tài)。驗證文件化驗證生命周期驗證的深度與廣度新概念的引入:44符合驗證定義要求需要做什么?1、文件依據(jù)驗證主計劃、驗證方案、驗證報告2、驗證結(jié)果能提供系統(tǒng)、工藝規(guī)程持續(xù)穩(wěn)定的高度保證證明。進行各項參數(shù)的反復(fù)測試3、驗證結(jié)果符合預(yù)定驗證目標驗證主計劃、驗證方案中設(shè)定的可接受標準設(shè)計規(guī)格、操作參數(shù)、產(chǎn)品標準規(guī)格符合驗證定義要求需要做什么?45工藝驗證培訓教材46驗證范圍驗證范圍47驗證的方法驗證手段:預(yù)驗證、同步驗證、回顧性驗證驗證時機:初次驗證、再驗證(強制性、改變性、定期性)驗證的方法48預(yù)驗證(前驗證)

驗證時機:正式投產(chǎn)前的質(zhì)量活動。作用:在新工藝、新產(chǎn)品、新處方、新設(shè)備在正式投入生產(chǎn)使用前,必須完成并達到設(shè)定要求的驗證。用途:新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備等、主要原輔料變更,滅菌設(shè)備及關(guān)鍵生產(chǎn)工序(如滅菌、無菌灌封等)變更必須采用預(yù)驗證。預(yù)驗證(前驗證)49同步驗證驗證時機:在某項工藝進行的同時進行的驗證。用實際運行過程匯總獲得的數(shù)據(jù)作為文件的依據(jù),以此證明該工藝達到預(yù)期的要求。作用:特殊監(jiān)控條件下的試生產(chǎn),對所驗證的對象已有相當?shù)慕?jīng)驗即把握的情況下采用。用途:采用同步驗證應(yīng)具備的條件:有經(jīng)過驗證的檢驗方法,其靈敏度、選擇性等較好;生產(chǎn)及監(jiān)控條件比較成熟,取樣計劃完善;對所驗證的產(chǎn)品或工藝已有相當?shù)慕?jīng)驗及把握。同步驗證50回顧性驗證驗證時機:指以歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析為基礎(chǔ),旨在證實正常生產(chǎn)的工藝條件適用性和可靠性的驗證。作用:以積累的生產(chǎn)、檢驗和其他有關(guān)歷史資料為依據(jù),回顧其工藝條件是否可證實其控制條件的有效性。用途:有足夠連續(xù)合格批次的生產(chǎn)數(shù)據(jù),用于有足以進行統(tǒng)計分析的檢驗結(jié)果,且檢驗方法已經(jīng)過驗證,有完整的批記錄,記錄中工藝條件記錄明確,且有關(guān)于偏差的說明?;仡櫺则炞C51驗證方法的選擇原則:法規(guī)的符合性;設(shè)備的穩(wěn)定性及可靠性;產(chǎn)品的質(zhì)量特性;控制的準確性;質(zhì)量風險;驗證的成本。驗證方法的選擇原則:52驗證方法的選擇驗證方法的選擇53驗證的準備資源的配置(軟件、硬件、物料)正確的計劃、方案有機的協(xié)調(diào)過程的嚴格實施偏差調(diào)查補充計劃或方案驗證的準備資源的配置(軟件、硬件、物料)54驗證文件要求驗證組織機構(gòu)成立文件驗證管理程序(公用及設(shè)備、工藝驗證、檢驗方法、清洗驗證等)驗證計劃驗證方案驗證實施記錄驗證報告或總結(jié)驗證文件要求驗證組織機構(gòu)成立文件55公司的驗證文件體系:驗證文件是驗證活動的基礎(chǔ)和依據(jù),同時也是驗證實施的證據(jù)。驗證文件包括驗證管理制度、驗證技術(shù)指導文件(驗證SOP)、公司驗證主計劃和各生產(chǎn)車間驗證主計劃、驗證實施文件(驗證方案、驗證報告、原始記錄、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析)、驗證總結(jié)報告和驗證進度追蹤表及其它相關(guān)的文檔或資料。

公司的驗證文件體系:56工藝驗證培訓教材57公司驗證管理流程公司驗證管理流程58一、驗證計劃二、驗證的組織協(xié)調(diào)和安排三、具體實施驗證四、驗證文件歸檔五、驗證狀態(tài)維護六、新版GMP檢查對驗證的要求一、驗證計劃59一、驗證計劃

公司每年11-12開始制定下一年度的各車間驗證計劃。(一)計劃制定依據(jù):定期的再驗證變更的驗證偏差的驗證其他臨時驗證一、驗證計劃60(一)計劃制定依據(jù):定期的再驗證:首先各車間部門應(yīng)有一本驗證臺帳(實時更新),上面能夠明確顯示各設(shè)備、工藝、清洗等驗證的狀態(tài)、時間。---------關(guān)鍵設(shè)備臺帳、產(chǎn)品方案。按照時間周期要求,制定計劃。第二,從上面臺帳梳理出沒有做過驗證的關(guān)鍵設(shè)備,從現(xiàn)在開始將其做進計劃,開始安排做。第三,確保每臺設(shè)備是驗證的,并且都在驗證狀態(tài)。第四,工藝驗證、分析方法、清潔驗證等都是這樣。(一)計劃制定依據(jù):61定期再驗證的周期1、每三年進行再驗證的有:設(shè)備的再驗證、生產(chǎn)工藝的再驗證。2、每五年進行再驗證的有:公用系統(tǒng)的再驗證、分析方法的再驗證、設(shè)備清洗的再驗證、計算機系統(tǒng)的再驗證。

3、如有特殊情況(如藥監(jiān)部門或法規(guī)強制性要求)應(yīng)按照藥監(jiān)部門或法規(guī)要求的周期進行再驗證。

定期再驗證的周期62(一)計劃制定依據(jù):

變更的驗證

首先是先有變更,在變更提出時,要求將涉及的驗證列進去,并提供驗證進度計劃。第二,要求在提變更時,將所有涉及的驗證項目提全面,不能漏項。

第三,將驗證計劃進度考慮、制定在項目進度中,投產(chǎn)。(一)計劃制定依據(jù):

63(一)計劃制定依據(jù):

偏差的驗證

第一,當有些偏差涉及到調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)或是更換重要部件時,需要做驗證。第二,這樣的驗證項目一般是很具體的,所以計劃也很好定。(一)計劃制定依據(jù):

64(一)計劃制定依據(jù):

其他臨時驗證

這種驗證主要是來自外部審計或是國家局、省局的一些認證檢查,所提出的缺陷項、不得不做或是不得不改的,而且還是比較緊急的、臨時性的。(一)計劃制定依據(jù):

65(二)每個月都會依據(jù)上面的驗證計劃,制定月度的驗證計劃,發(fā)給集團質(zhì)量部和事業(yè)部,月度的驗證計劃是具體的。(二)每個月都會依據(jù)上面的驗證計劃,制定月度的驗證計劃,發(fā)給66二、驗證的組織協(xié)調(diào)和安排1、依據(jù)所定的年度驗證計劃或是臨時補充的驗證計劃,將其發(fā)給各相關(guān)部門,車間、QA、QC。2、各車間部門需要提前兩至三天批準方案。3、組織方案培訓。培訓人員是在方案中要去檢查或是做具體樣品的人員,車間技術(shù)員、崗位人員、設(shè)備人員、QA\QC等??梢允欠謳状瓮瓿膳嘤枴?、培訓過程中,包括車間、QC\QA人員的取樣、送樣、做樣等的協(xié)調(diào)溝通問題。二、驗證的組織協(xié)調(diào)和安排1、依據(jù)所定的年度驗證計劃或是臨時補67三、具體實施驗證1、做到邊確認、邊記錄,檢查人員及時簽字。對于非常專業(yè)的設(shè)備、儀器儀表的確認一定要有設(shè)備、QC人員參加。2、實施完成后一般是一周內(nèi)完成報告、包括收集驗證原始數(shù)據(jù)、證明文件、審核、批準。3、報告蓋QA章。三、具體實施驗證1、做到邊確認、邊記錄,檢查人員及時簽字。對68四、驗證文件歸檔驗證文件蓋QA章,歸檔保存,及時更新驗證臺帳(為制定下一步驗證計劃做準備)。每月月底總結(jié)本月驗證完成情況,對沒有按照計劃完成的項目說明原因,需要發(fā)給集團質(zhì)量部和事業(yè)部。四、驗證文件歸檔驗證文件蓋QA章,歸檔保存,及時更新驗證臺帳69五、驗證狀態(tài)維護驗證狀態(tài)維護對設(shè)備、工藝或系統(tǒng)始終處于“驗證的”和“受控的”狀態(tài)是非常關(guān)鍵的,也是GMP所要求的。驗證狀態(tài)維護通常通過:變更控制、驗證回顧報告(產(chǎn)品年度回顧報告)、再驗證來維護。五、驗證狀態(tài)維護驗證狀態(tài)維護對設(shè)備、工藝或系統(tǒng)始終處于“驗證70五、驗證狀態(tài)維護變更控制:只有對變更進行控制并文件化,才能保證一個系統(tǒng)驗證狀態(tài)的維持。當一個變更影響多個系統(tǒng)時,需要提起此變更來說明其產(chǎn)生的相關(guān)聯(lián)的變化。如,對某一工藝引入自動過濾步驟,可能需要新設(shè)備引進的變更、生產(chǎn)工藝的變更及計算機控制系統(tǒng)的變更。對于已驗證系統(tǒng)發(fā)生的所有的變更都必須進行回顧,在變更實施前必須確定其對驗證狀態(tài)的潛在影響。對于“同廠家同型號備件”的替換,必須確保他們在各個方面均滿足原有部件的標準和功能,安裝后應(yīng)對其操作方面的功能進行確認。五、驗證狀態(tài)維護變更控制:只有對變更進行控制并文件化,才能保71五、驗證狀態(tài)維護驗

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