庫車中原石化安全條件論證報告

PAGEPAGE34詳詳細細芳構(gòu)化項目安全條件論證報告一、建設項目概況1、建設單位概況xxxxx公司位于中國新疆維吾爾自治區(qū)庫車經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，石化大道以北，規(guī)劃路以東，公司占地面積64800M2。庫車中原石油化工有限公司是由濮陽市鑫泰隆化工有限公司作為投資主體，于2011年6月注冊成立的有限責任公司。公司獲得了阿克蘇地區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《危險化學品經(jīng)營許可證》（阿安經(jīng)（乙）字【2012】000041，經(jīng)營許可范圍：易燃液體、壓縮氣體及液化氣體等。公司在新疆庫車縣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)新建的6萬噸／年輕烴芳構(gòu)化項目一期1萬立方液態(tài)輕烴儲運工程，通過了阿克蘇地區(qū)危險化學品建設項目安全許可(阿地安監(jiān)?；椖繉徸諿2011]049號)，通過了新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境保護廳《關(guān)于庫車中原石油化工有限公司6萬噸/年輕烴芳構(gòu)化項目一期1萬m3液態(tài)烴儲運工程環(huán)境影響報告書的批復》（新環(huán)評價函【2011】257號。經(jīng)過充分的市場調(diào)查和論證，公司決定在新疆庫車縣工業(yè)園區(qū)，在公司現(xiàn)有場地及公用工程基礎(chǔ)上，新建11萬噸/年凝析油分離及輕烴芳構(gòu)化項目。濮陽市鑫泰隆化工有限公司成立于2005年5月，公司位于河南省濮陽市勝利西路濮陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，公司主要經(jīng)營石油化工產(chǎn)品、化工機械、化工設備等，目前在職員工30人。公司在河南省濮陽縣國慶路東段設有一個3000m3液體石油化工產(chǎn)品儲存庫，在新疆烏魯木齊、庫車、蘭州等地設有辦事處。公司經(jīng)營的石油化工產(chǎn)品主要有輕烴、石腦油、溶劑油、甲基叔丁基醚、混合苯、液化氣等。2、建設項目概況項目名稱:11萬噸/年凝析油分離及輕烴芳構(gòu)化項目建設性質(zhì)：新建項目項目建設單位：庫車中原石油化工有限公司項目法人代表：張清衛(wèi)建設地點：庫車經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，石化大道以北，規(guī)劃路以東，庫車中原石油化工有限公司內(nèi)。本項目需建設投資11947萬元，正常生產(chǎn)可實現(xiàn)年均收入88425萬元，實現(xiàn)利潤總額4373萬元，實現(xiàn)所得稅1093萬元，稅后內(nèi)部收益率28.83%，投資回收期5.8年，本項目利用當?shù)刎S富的凝析油、輕烴石腦油，生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品鏈條的延伸，項目投資低，收益高，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。本項目包括5萬t/a凝析油分離裝置和6萬t/a輕烴芳構(gòu)化裝置，凝析油分離裝置產(chǎn)品可作為芳構(gòu)化裝置的原料，也可市場銷售。其中5萬t/a凝析油分離裝置包括2萬t/a高壓分離單元和3萬t/a常壓分離單元。6萬t/a輕烴芳構(gòu)化裝置，包括芳構(gòu)化反應單元和分離單元。另外有界區(qū)內(nèi)配套工程、輔助設施等。主要工程內(nèi)容一覽表見表。主要工程內(nèi)容一覽表序號主項名稱規(guī)模備注一生產(chǎn)裝置1凝析油分離裝置5萬t/a1）高壓分離單元2萬t/a新建2）常壓分離單元3萬t/a新建2輕烴芳構(gòu)化裝置6萬t/a新建二配套、輔助設施1罐區(qū)20000m3部分新建2導熱油爐2.5MWA新建3控制室及變配所240m2新建4辦公樓及化驗室372m2已有5儀表風設施新建6消防、循環(huán)水池部分新建7事故水池新建建設規(guī)模與產(chǎn)品方案設計規(guī)模：5萬t/a凝析油分離裝置、6萬t/a輕烴芳構(gòu)化裝置。主要產(chǎn)品：液化氣1.8萬t/a，溶劑油（6號、120號、200號）4.5萬t/a，混合芳烴4.5萬t/a，副產(chǎn)燃料氣（自用做導熱油爐燃料）0.2萬t/a。二、建設項目符合國家和當?shù)卣a(chǎn)業(yè)政策與布局1、建設項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策本項目符合國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》2011年本，鼓勵類第七項第4條油氣伴生資源綜合利用；第9條液化天然氣技術(shù)開發(fā)與應用。本項目采用當?shù)刎S富的油氣副產(chǎn)凝析油混合輕烴、石腦油為原料，采用先進的分離、芳構(gòu)化技術(shù)綜合加工利用，生產(chǎn)出液化氣、溶劑油和混合芳烴，符合國家“石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃”的政策要求.2、建設項目符合庫車縣產(chǎn)業(yè)政策與布局塔里木盆地石油、天然氣儲量極其豐富。根據(jù)地質(zhì)學會對塔里木盆地油氣資源的評估，油氣總資源為205億噸，其中石油129億噸，天然氣8.4萬億立方米。庫車是塔里木石油天然氣開發(fā)的主戰(zhàn)場，已探明的雅克拉、東河塘、牙哈、伊奇克里克等整裝油氣田位于庫車境內(nèi)；英買力油田在與庫車相鄰的沙雅縣境內(nèi)，大宛其油田位于庫車西北拜城縣境內(nèi)。庫車區(qū)域已探明的天占儲量的88%以上。庫車牙哈凝析油氣田距庫車城3一60公里，是新近探明的億然氣儲量占全盆地已探明儲量的66%以上，原油儲量占全盆地已探明儲量的50%以上，其中凝析油噸級的凝析油氣田，其探明儲量占全盆地已探明儲量的四分之一，牙哈凝析油氣田也是全國目前已探明的最大凝析油氣田，這預示著庫車區(qū)域石油勘探開發(fā)的良好前景建設11萬噸/年凝析油分離及輕烴芳構(gòu)化項目，符合庫車政府化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，發(fā)揮庫車當?shù)氐幕ぎa(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、資源及人才優(yōu)勢，在庫車建設凝析油化工項目，具有良好的經(jīng)濟和社會效益，在庫車具有項目示范作用。三、建設項目符合庫車經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)區(qū)域規(guī)劃1、庫車經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)區(qū)域規(guī)劃根據(jù)庫車經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)區(qū)域規(guī)劃，開發(fā)區(qū)位于庫車縣東側(cè)，南北疆中部，總體規(guī)劃面積77平方公里，是天山南坡經(jīng)濟帶上產(chǎn)業(yè)集聚、結(jié)構(gòu)合理、優(yōu)勢互補、輻射中亞、發(fā)展外向型經(jīng)濟的中心區(qū)域。庫車經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)于2004年1月經(jīng)新疆維吾爾自治區(qū)人們政府批準設立為自治區(qū)級化工園區(qū)，2007年庫車化工園區(qū)被評為全國十個“中國石油和化學工業(yè)最具投資價值園區(qū)”之一，2009年被評為自治區(qū)級石化工業(yè)和高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)，2010年被國家科技部認定為“國家石油天然氣化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”。2、產(chǎn)業(yè)定位一區(qū)多園包括：煉油化工區(qū)、天然氣化工區(qū)、凝析油化工區(qū)、循環(huán)經(jīng)濟園、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園、農(nóng)副產(chǎn)品精深加工園、建材物流園、新興產(chǎn)業(yè)園等，開發(fā)區(qū)以石化產(chǎn)業(yè)為核心，重點發(fā)展以天然氣、凝析油和稠油為原料的三大產(chǎn)業(yè)鏈。11萬噸/年凝析油分離及輕烴芳構(gòu)化項目，采用當?shù)刎S富的油氣副產(chǎn)凝析油混合輕烴、石腦油為原料，采用先進的分離、芳構(gòu)化技術(shù)綜合加工利用，生產(chǎn)出液化氣、溶劑油和混合芳烴，符合庫車化工園區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。四、建設項目選址符合國家有關(guān)標準規(guī)范1、項目設計遵循的主要標準﹑規(guī)范《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB50160-2008《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016-2006《化工建設項目噪聲控制設計規(guī)定》 HG20503-92《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》HG/T20667-2005《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》 HG20571-95《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》 SH3024-1995《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》 GB50264-97《化工裝置設備布置設計規(guī)定》 HG/T20546-2009《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187）《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》（GB50489）2、建設項目所處地理位置庫車中原石油化工有限公司新建11萬t/a凝析油分離及輕烴芳構(gòu)化裝置，項目建設地點在新疆維吾爾自治區(qū)阿克蘇地區(qū)庫車縣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，庫車中原石油化工有限公司內(nèi)，無需新增征地。庫車縣位于中國新疆維吾爾自治區(qū)中西部，阿克蘇地區(qū)東部，天山中段南麓，塔里木盆地北緣，東與輪臺縣交界，南與沙雅縣相連，西與新和縣、拜城縣接壤，北部與和靜縣毗鄰。庫車縣南北長193公里，東兩寬164公里，總面積1．52萬平方公里。地勢北高南低，自西北向東南傾斜。庫車系南北疆的交通要道。境內(nèi)交通便捷，國道314線貫穿全縣5鎮(zhèn)1鄉(xiāng)1場，國道217線貫穿天山南北，終至庫車與314線相連，國道、省道、縣鄉(xiāng)公路縱橫交織，南疆鐵路橫穿縣城，并與石油、煤炭鐵路專用線連接，民航直達烏魯木齊、阿克蘇，是南疆五地州的交通樞紐和南疆至北疆的大動脈，具有南聯(lián)北拓、東進西挺的地域優(yōu)勢。項目周邊情況詳見附件：《庫車縣區(qū)域位置圖》。3、廠址方案和建廠條件（1）、廠址方案庫車中原石油化工有限公司新建11萬t/a凝析油分離及輕烴芳構(gòu)化裝置，位于庫車縣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，庫車中原石油化工有限公司內(nèi)，無需新增征地，位于石化大道以北，規(guī)劃路以東，廠區(qū)東西兩面是空地，北面是閑置廠房及戈壁，南面隔路是庫車鏵爍化工公司，界區(qū)外四周無居民或其他重要建筑物。具體見附件：總平面布置圖。（2）總平面布置總平面布置原則根據(jù)工程內(nèi)容及周圍狀況，按照生產(chǎn)要求，結(jié)合現(xiàn)場地形，按照有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定，滿足防火、衛(wèi)生、安全及檢修要求，做到布置緊湊，減少占地，有利于生產(chǎn)管理，考慮后期發(fā)展規(guī)劃?？偲矫娌贾芒疟驹O計遵循GB50187《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》，依據(jù)建設項目總平面位置，廠區(qū)東西兩面是空地，北面是閑置廠房及戈壁，南面隔路是庫車鏵爍化工公司，界區(qū)外四周無居民或其他重要建筑物。擬建項目廠區(qū)布置功能分區(qū)明確，原料和產(chǎn)品儲存罐區(qū)裝置南北排列布置在廠區(qū)的東北側(cè)，并在液化烴儲罐區(qū)的東面布置了消防事故水池；汽車裝卸區(qū)域內(nèi)的鶴臺、泵房、計量泵東西排列布置在液態(tài)輕烴罐區(qū)的西側(cè)；5萬噸/年凝析油分離裝置、6萬噸/年輕烴芳構(gòu)化裝置南北排列布置在廠區(qū)的東側(cè)；配件室、控制室、配電室、化驗室、制氮間南北排列布置在廠區(qū)工藝裝置的東側(cè)；水泵房、消防循環(huán)水池、空壓站、燃氣導熱油爐東西排列布置在廠區(qū)工藝裝置的南側(cè)；辦公區(qū)布置在廠區(qū)的北側(cè)，輔助生產(chǎn)設施值班室、配電室、控制室布置在廠區(qū)的西北部；在規(guī)劃總平面布置的西側(cè)和偏西南角設立兩個人流和物流通行的大門；主要生產(chǎn)設施布置緊湊，合理利用地形。⑵根據(jù)場地現(xiàn)狀及生產(chǎn)要求，充分利用現(xiàn)場條件，節(jié)約投資，將辦公樓、化驗室及中心控制室、總變電所布置在裝置區(qū)一側(cè)；將原料產(chǎn)品罐組布置在廠區(qū)的北側(cè)；將循環(huán)水場布置在裝置的南側(cè)；將裝置布置在廠區(qū)的中間東側(cè)，向西留有發(fā)展規(guī)劃用地位置。詳見附件：總平面布置圖?？倛D運輸主要參數(shù)指標表總圖運輸主要參數(shù)指標表序號指標名稱單位數(shù)量備注1占地面積m264800.00計算至用地邊界線2建、構(gòu)筑物占地面積m24259.003道路面積m24278.004鋪砌場地占地面積m24500.005土方工程量m23000.00估算6綠化面積m28640.00本設計遵循GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，廠區(qū)有貫通的消防通道，轉(zhuǎn)彎半徑為12米，滿足防火要求，整個擬建裝置均按二級防火要求。總平面布置項目主要設備、設施之間的防火距離見下表?？偲矫娌贾庙椖恐饕O備、設施之間的防火距離表項目間距工藝裝置明火或散發(fā)火花點地上可燃液體儲罐罐區(qū)泵房變配電間圍墻工藝裝置30/＞3530/8025/5050/10010/﹥50明火或散發(fā)火花點30/8030/﹥5020/﹥3020/﹥50025/50電力架空線路35/1001.5倍桿高/2.0倍桿高20/﹥60地上可燃液體儲罐25/2530/﹥5020/﹥3030/﹥5010/20泵房20/﹥3020/﹥3012/5020/﹥308/﹥100變配電間30/﹥5035/5035/5035/508/﹥10圍墻10/﹥10025/﹥5010/2008/﹥1008/﹥100工廠綠化綠化不但可以美化環(huán)境,且可防止污染,在環(huán)境保護和改善環(huán)境方面起著特殊作用。綠色植物具有調(diào)溫、調(diào)濕、吸灰、吸塵、吸附有害物質(zhì)、減弱噪聲等功能。本工程根據(jù)不同植物對環(huán)境中污染物凈化、防塵、降噪不同，裝置區(qū)內(nèi)種植耐SO2、H2S的樹本，如泡銅、垂柳、白榆等，凈化廠區(qū)大氣環(huán)境，削減廠區(qū)噪聲對廠界的影響，美化環(huán)境，創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)條件。（3）豎向布置豎向布置原則新建廠區(qū)周圍地勢較為平坦，根據(jù)總平面布置，豎向布置要方便生產(chǎn)、減少土方填、挖方量、利于排水。豎向布置裝置內(nèi)豎向布置為平坡式。廠區(qū)內(nèi)場地雨水采用有組織排放，清凈雨水藉道路雨水口收集，通過暗管就近排至廠區(qū)外部的排水設施中。裝置或設施內(nèi)污染區(qū)域的初期雨水自成體系，統(tǒng)一排至園區(qū)污水處理場處理后外排。4、道路廠內(nèi)消防和運輸?shù)缆吠ㄟ_便利,滿足進出油料順暢的要求。在新建裝置及罐組的四周設有寬度為6米的消防通道以滿足消防、運輸、檢修等的要求。道路轉(zhuǎn)彎半徑為12米，跨越道路管廊的凈空高度為5米。道路雨水排水采用暗管排放，路面采用水泥混凝土路面。5、全廠運輸1)年運輸量情況該項目總的貨物吞吐量為220404.12噸/年，其中：年運入量110363.64噸，年運出量110040.48噸?？紤]到原料主要是庫車周邊采購，除天燃氣、副產(chǎn)燃料氣管道輸送外，因廠區(qū)離公路、鐵路較近，根據(jù)需要運輸?shù)脑蟻碓醇俺善返男螒B(tài)及包裝情況的不同，鐵路及公路運輸均可以滿足貨物運輸?shù)囊??？筛鶕?jù)原料及成品目的地的遠近，靈活選擇公路或鐵路運輸?shù)姆桨浮Ｔ斠娙珡S運輸量表。全廠運輸量表序號貨物名稱運量（t/a）Nm3/a貨物形態(tài)包裝方式備注鐵路公路管道1運入1.1天燃氣2.2×1041.2凝析油50000液態(tài)罐車儲罐區(qū)1.3輕烴石腦油60000液態(tài)罐車儲罐區(qū)1.4催化劑15固態(tài)桶裝庫房1.5機油潤滑油30液態(tài)桶裝庫房1.6導熱油5液態(tài)桶裝庫房1.7其它304.4小計110354.49.242運出2.1液化氣18000液態(tài)罐車用戶2.2廢棄物40.48固態(tài)散裝堆場2.3溶劑油45000液態(tài)罐車用戶2.4混合芳烴45000液態(tài)罐車用戶2.5副產(chǎn)燃料氣2000氣態(tài)管道自用小計110040.48合計220394.889.24運輸方案基本情況⑴廠區(qū)內(nèi)主次道路形成環(huán)形，以滿足生產(chǎn)、消防的需求。路面結(jié)構(gòu)為水泥混凝土，用灰土作墊層；主要道路寬9m，次要道路寬6m。道路轉(zhuǎn)灣半徑分別為12m、9m，基本保證廠內(nèi)道路人流、貨流分道行駛。⑵公路運輸本項目公路運輸量約為220394.88噸/年，并且均主要依托社會運輸力量進行運輸。⑶鐵路運輸雖然本工程離鐵路較近，但由于產(chǎn)出品運距不等，需視市場情況而定。估計該項目中鐵路運輸量不大，只有部分需外購原料需經(jīng)鐵路運輸，到站后二次倒運到汽車上，由公路運輸至廠區(qū)。五、建設項目周邊環(huán)境、裝置設施布局及安全防范措施1、建設項目周邊重要場所、區(qū)域及居民分布情況庫車中原石油化工有限公司新建11萬t/a凝析油分離及輕烴芳構(gòu)化裝置，位于庫車縣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，庫車中原石油化工有限公司內(nèi)，無需新增征地，位于石化大道以北，規(guī)劃路以東，廠區(qū)東西兩面是空地，北面是閑置廠房及戈壁，南面隔路是庫車鏵爍化工公司，界區(qū)外四周無居民或其他重要建筑物。該企業(yè)生產(chǎn)場所及儲存區(qū)已構(gòu)成重大危險源?，F(xiàn)將其與下列重要區(qū)域場所的距離或?qū)嶋H情況列表如下：序號場所或區(qū)域名稱距離或情況說明是否符合要求1居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域2公里范圍內(nèi)無商業(yè)中心、公園，距周邊最近的村莊的距離大于300m.符合2學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施。400m范圍內(nèi)無此類設施符合3供水水源、水廠及水源保護區(qū)。500m范圍內(nèi)無此類設施符合4車站、碼頭、機場、以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口距此類設施的距離均大于400m。符合5基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地。廠址未處在此類區(qū)域內(nèi)。符合6河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)。廠址未處在此類區(qū)域內(nèi)。符合7軍隊禁區(qū)、軍隊管理區(qū)。廠址未處在此類區(qū)域內(nèi)。符合8法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。廠址處于規(guī)劃許可的庫車化工園內(nèi)。符合2、建設項目的設施分布和連續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營活動情況及其相互影響情況，（1）、主要裝置和設施的布局1）根據(jù)工藝流程，將建設項目主要裝置（設備）和設施由北向南依次布置成五個界區(qū)，其分布走向分別是：⑴原料和產(chǎn)品儲存罐區(qū)裝置布置在廠區(qū)的東北側(cè)，其中是消防事故水池、液化烴儲罐、溶劑油儲罐、液態(tài)輕烴儲罐、凝析油儲罐等依次南北走向布置；⑵公用工程界區(qū)布置：①配件室、控制室、配電室、化驗室、制氮間南北排列布置在廠區(qū)工藝裝置的東側(cè)；②水泵房、消防循環(huán)水池、空壓站、燃氣導熱油爐東西排列布置在廠區(qū)工藝裝置的南側(cè)；③值班室、配電室、控制室布置在廠區(qū)的西北部；⑶輔助配套設施汽車裝卸區(qū)域內(nèi)的鶴臺、泵房、計量泵東西排列布置在液態(tài)輕烴罐區(qū)的西側(cè)；⑷5萬噸/年凝析油分離裝置、6萬噸/年輕烴芳構(gòu)化裝置南北排列布置在廠區(qū)的東側(cè)；⑸辦公區(qū)布置在廠區(qū)的北側(cè)，在規(guī)劃總平面布置的西側(cè)和偏西南角設立兩個人流和物流通行的大門；具體見附件：《總平面布置圖》。(2)主要裝置的上下游關(guān)系⑴建設項目主要裝置的上下游關(guān)系示意圖凝析油凝析油鶴管罐車外運石腦油泵房凝析油儲罐石腦油儲罐分離裝置芳構(gòu)化裝置混合芳烴儲罐溶劑油儲罐液化氣儲罐燃料氣儲罐導熱油爐放空⑵相關(guān)情況的說明建設項目的汽車裝卸區(qū)、鶴臺、泵房、凝析油儲罐、石腦油儲罐裝置為5萬噸凝析油裝置和6萬噸輕烴芳構(gòu)化裝置的上游設施，分離裝置和芳構(gòu)化裝置產(chǎn)生的液化氣輸送至液化氣儲罐儲存；分離裝置產(chǎn)生的溶劑油送至溶劑油儲罐儲存；芳構(gòu)化裝置產(chǎn)生的混合芳烴輸送至混合芳烴儲罐儲存；分離裝置和芳構(gòu)化裝置產(chǎn)生的燃料氣輸送至燃料氣儲罐儲存后送至熱油爐加熱導熱油為分離裝置和芳構(gòu)化裝置提供加熱源，多余的燃料氣或事故釋放氣通過高空排放。3、安全防范措施科學可行(1)采用的主要防范措施本項目在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的對職業(yè)安全衛(wèi)生有影響的因素將采用以下措施以改善操作條件，確保勞動安全衛(wèi)生。一般防范措施1）本工程項目嚴格執(zhí)行國家和有關(guān)部門頒發(fā)的標準和規(guī)定。嚴格按規(guī)范劃分生產(chǎn)裝置的危險區(qū)域及危險等級，總平面布置按規(guī)范控制各建、構(gòu)筑物之間的防火間距。2）在裝置和廠房內(nèi)設置安全出口及事故緊急疏散口，同時在安全出入口附近設置相應的消防器材，以確保安全。3）裝置內(nèi)的設備、管道、建構(gòu)筑物之間保持一定防火間距。4）有火災爆炸危險場所的建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用材料符合防火防爆要求，具有可燃氣體、易燃液體的生產(chǎn)裝置設防靜電接地系統(tǒng)。5）具有火災爆炸危險的生產(chǎn)設備和管道設計安全閥、爆破板、水封、阻火器等防爆阻火設施。對有火災爆炸危險存在的場所安裝火災報警設施。6）設備設計嚴格執(zhí)行壓力容器設計規(guī)定，工藝系統(tǒng)和設備均設置必要的安全釋放閥，以避免設備和系統(tǒng)超壓后發(fā)生爆炸危害。安全釋放閥及生產(chǎn)中排出的氣體至尾氣回收系統(tǒng)。7）對可能產(chǎn)生泄漏的設備、管道，在滿足工藝條件的情況下，盡量敞開布置。8）為防止布置在廠房內(nèi)的生產(chǎn)設備產(chǎn)生的有毒有害物積累，廠房內(nèi)設計可靠的通風系統(tǒng)或設置有毒氣體報警器。按有關(guān)規(guī)定，選擇合適的設備和管道密封型式及密封材料，避免泄露事故發(fā)生。9）裝置中凡涉及強腐蝕性介質(zhì)的設備，均采用相應的抗腐蝕性能極強的特種耐腐蝕材料制造，以確保設備的安全使用。10）選擇質(zhì)量好的閥門和管件，保護裝置長期安全運行。11）按有關(guān)規(guī)定在廠房和建筑物內(nèi)設置強制通風，以防止有害氣體積聚。12）對設備在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電機、電器、照明、通訊及儀表設施均選用相應的防爆級別和組別的設備，以確保安全杜絕不安全因素的存在。13）對生產(chǎn)設備、裝置、設施、貯罐以及建構(gòu)筑物設置可靠的防雷保護裝置。設備、管道均設防靜電接地，接地電阻＜10Ω，以防止雷擊事故的發(fā)生及靜電積聚。14）建構(gòu)筑物設計嚴格執(zhí)行抗震規(guī)范。特殊安全設施1）選擇安全可靠的工藝流程和設備，根據(jù)國內(nèi)外同類裝置的生產(chǎn)經(jīng)驗，確保生產(chǎn)工藝安全可靠。2）工藝生產(chǎn)中采用先進的計算機分散控制系統(tǒng)（DCS），除正常的調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)外，還設有完善的報警聯(lián)鎖體系，對重要的工藝參數(shù)實行超限報警，以確保工藝裝置和生產(chǎn)安全。另外還對分散控制系統(tǒng)實施斷電故障緊急停車事故處理的保護措施。3）在有爆炸危險的場所，嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》及《爆炸和火災危險環(huán)境電力安全設計規(guī)范》。生產(chǎn)場所與操作室之間用防爆墻隔開，并設置安全出入口。廠房至樓梯間設防火門。選用防爆型的電氣設備并對所以的金屬設備和管道采取防靜電接地措施。4）供電設施中，對生產(chǎn)裝置一類和二類用電負荷都采用雙回路供電，對重要的用電設備考慮保安電源，對DCS系統(tǒng)配置考慮UPS不斷電電源裝置，以保證裝置的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)和事故狀態(tài)的用電。5）生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物的布置充分利用自然采光。具有火災爆炸、毒塵危害的作業(yè)區(qū)，設計事故狀態(tài)時能延時工作的事故照明。6）裝置內(nèi)潮濕和高溫等危險環(huán)境采用安全電壓。7）為確保整個裝置的安全生產(chǎn)，設置緊急停車和超限報警系統(tǒng)。8）根據(jù)生產(chǎn)裝置的布置和有關(guān)規(guī)定，在危險區(qū)域內(nèi)設置可燃氣體監(jiān)側(cè)報警器。9）在凝析油分離裝置、輕烴芳構(gòu)化裝置、原料、成品貯槽區(qū)安裝可燃氣體和有害氣體報警，設消火栓、泡沫滅火器和干粉滅火器。10）在產(chǎn)生噪聲污染的場所，對生產(chǎn)噪聲的轉(zhuǎn)動設備如壓縮機、泵噪聲源和傳聲途徑中采取可靠的防震、隔聲等措施。11）對具較大噪聲的設備基礎(chǔ)采取減振措施，對噪聲大的羅茨風機設置隔聲罩。在高壓氣體放空管上設消聲器。12）對高速旋轉(zhuǎn)或往復運動的機械零部件設計可靠的防護器、擋板或安全圍欄。傳動運輸設備，皮帶運輸線應設計帶有欄桿的安全走道，爬梯平臺設有扶手和護圍等。生產(chǎn)運行中的防范措施1）本工程的所有操作人員均應經(jīng)過培訓和嚴格訓練，并取得合格證，才能允許上崗操作。2）開、停車和檢修狀況下，需要排空的設備和管道應嚴格按照設計要求，將排放物料予以收集和處置，嚴禁亂堆放。3）高度重視、認真進行設備和管道的檢修和及時維修等工作。4）生產(chǎn)中事故發(fā)生后，應嚴格按有關(guān)規(guī)定，及時處理防止事故的擴大。5）使用高溫介質(zhì)的崗位除了在設備及管道上設置良好的保溫，防燙措施外，還在操作面上加強通風降溫，并盡量采用先進的自控手段來減少生產(chǎn)工人現(xiàn)場操作的時間。6）在貯槽區(qū)及重要生產(chǎn)崗位設置有害氣體警報，保護操作人員的人身安全，并設置洗眼器，一旦發(fā)生有害物質(zhì)泄漏，可以及時的保護操作人員的眼睛及身體免受侵害。7）加強對職工，尤其是新職工及轉(zhuǎn)崗人員的專業(yè)培訓，安全教育和考核，加強安全技術(shù)和現(xiàn)代安全管理知識教育，提高全體員工的安全意識，責任心和自我保護意識及異常情況下的應變能力。(2)設計采用的消防措施和設施1)消防措施⑴總圖布置：嚴格執(zhí)行《建筑防火設計規(guī)范》、《石油化工企業(yè)防火設計規(guī)范》、滿足各裝置區(qū)、建筑廠房間的防火距離，保證防火區(qū)域內(nèi)道路暢通，消防車通道不小于6m寬度并留有回轉(zhuǎn)半徑。⑵甲類危險類別區(qū)域內(nèi)，建筑耐火等級不低于二級。⑶電氣設計滿足防火、防雷、防靜電的要求，在各疏散通道和主裝置區(qū)，設應急照明燈具。⑷工藝設備和管線、建筑物、構(gòu)筑物應有防雷設施。⑸在危險品貯存和裝卸區(qū)，應設有自動報警和自動檢漏裝置。⑹對中央控制室、調(diào)度室，應設相關(guān)的報警系統(tǒng)，同時要求設直通內(nèi)部事故電話和外部119火警電話。2）消防設施⑴消防給水系統(tǒng)由低壓消防水系統(tǒng)、高壓消防水系統(tǒng)組成。①低壓消防水系統(tǒng)主要供給輔助生產(chǎn)裝置消防用水。消防流量為30L/s，供水壓力≥0.4Mpa。低壓消防管網(wǎng)與生產(chǎn)用水管網(wǎng)合建，供水管網(wǎng)環(huán)狀布置。室外消火栓布置間距不大于120m。②高壓消防水系統(tǒng)主要供凝析油分離裝置、輕烴芳構(gòu)化裝置、罐區(qū)消防冷卻和泡沫滅火用水，全廠按同時一處著火考慮，最大消防用水量為貯罐區(qū)消防，消防水量按108m3/h計，火災持續(xù)時間按3h計。消防系統(tǒng)壓力≥0.7MPa。消防水池有效容積V=972m3。室外消火栓布置間距不大于70m。③高壓消防給水系統(tǒng)設置兩臺穩(wěn)壓泵（一開一備），流量為108m3/h，揚程0.7MPa。兩臺消防主泵（一開一備），單臺流量250m3/h，揚程0.7MPa，電機功率110kW。消防管網(wǎng)上設室外地上式消火栓及直流、噴霧兩用水炮，室外泡沫消火栓間距不大于60m。⑵消防排水罐區(qū)和裝置區(qū)、輔助區(qū)以及生活設施的消防排水就近排入雨水清凈廢水管網(wǎng)。同樣，初期的消防排水將進入各裝置的污染雨水排水池。另外，在罐區(qū)防火堤外的排水管道上，設置閥門井和水封井，防止事故和火災時液體泄漏。=3\*GB2⑶泡沫消防系統(tǒng)本項目罐區(qū)采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，罐區(qū)空氣泡沫產(chǎn)生器，罐區(qū)防火堤外泡沫管上設泡沫消火栓，且配有消火栓箱，箱內(nèi)有泡沫槍及水龍帶等。泡沫站規(guī)模根據(jù)罐區(qū)最大罐滅火用量確定。罐區(qū)泡沫混合液供給強度不小于12l/min.m2，連續(xù)供給時間為25min；泡沫槍供給量為4L/s，連續(xù)供給時間為20min。泡沫混合液總供給量為144L/s。泡沫罐容積為15m3。泡沫液為6%水成膜抗溶泡沫液。=4\*GB2⑷滅火器的設置本工程火災類型主要為C類火災和帶電火災。根據(jù)火災類型滅火器主要選擇干粉滅火器和二氧化碳滅火器，滅火器根據(jù)各工況滅火類別分設在不同的場所。本工程在裝置區(qū)和建筑物內(nèi)分別配置干粉滅火器,在有精密儀器的場所配置二氧化碳滅火器。=5\*GB2⑸消防設施的啟動控制及報警方式①在控制室內(nèi)設置1套火警控制主盤，以顯示危險區(qū)的位置?；鹁P上的信號由設在各個危險點或防火分區(qū)的可燃氣體探測器、感煙探測器、感溫探測器、手動報警按鈕等自動或手動報警設施送達。②一旦發(fā)現(xiàn)火險或其他危險情況，報警設施將及時發(fā)出報警信號，以引起操作人員高度注意，采取適時補救措施。③固定式泡沫滅火系統(tǒng)以及消防水泵的啟、停、工作狀態(tài)等均應在火警盤上顯示。④控制室設置與消防水泵房的直通電話，發(fā)現(xiàn)火情保證迅速報警。⑹裝置在液化烴泵、甲B類液體泵和能揮發(fā)出可燃氣體的液體泵的動密封；能揮發(fā)出可燃氣體的液體采樣口和不正常操作時可能攜帶液化烴、甲B類液體和能揮發(fā)出可燃氣體的排液（水）口等處設可燃氣體檢測報警器。(3)防雷及防靜電措施本工程主要廠房為二類及三類防雷建筑物，建筑物防雷采用屋面避雷網(wǎng)及避雷針保護。戶外設備為壁厚大于4MM的鋼制設備，故只需接地即可。鋼制管道和鋼罐的首尾及每隔30m進行一次防靜電接地，接地線與接地網(wǎng)相連。屋內(nèi)分級采用電涌保護器作為防感應雷及操作過電壓措施。本工程接地采用TN-S系統(tǒng)，全廠的變壓器中性線接地，保護接地，及防雷防靜電接地同接全廠接地網(wǎng)，總接地電阻不大于1歐。六、當?shù)刈匀粭l件對建設項目安全生產(chǎn)的影響和安全措施科學可行1、地形地貌、工程地質(zhì)、抗震設防烈度概況⑴地形地貌庫車縣北部為山區(qū)，南部為平原，地形北高南低，自西北向東南傾斜，山地和平原各占50％，最高海拔高程為4550米，最低海拔高程922米。可概括劃分為北部天山山地，沖積扇形礫石戈壁地和南部沖積平原。北部山地面積為6854．43平方公里，深約80千米，山的走向多為東南走向，溝壑縱橫交錯，地形較為復雜，海拔在1700-4550米之間。靠山地區(qū)有762．18平方公里的沖積扇形礫石戈壁地，南部為沖積平原，面積7648。39平方公里，海拔在930-1225米之間，本項目廠址場地地形平坦開闊，北高南低，自然坡度為1．2％。廠址地貌為粗沙礫石覆蓋，無耕地，無建筑物，為企業(yè)提供了地形良好條件。⑵工程地質(zhì)庫車縣境內(nèi)南北橫跨塔里木地臺和天山褶皺系兩個構(gòu)造單元，接壤部位又形成了庫車坳陷，在晚遠古商代，新疆為廣闊的原始海洋，經(jīng)中條運動(興地運動)形成新疆的初始陸殼一塔里木雛地臺，在雛地臺的基礎(chǔ)上進一步擴大、強化、固結(jié)，形成穩(wěn)定的陸塊一塔里木地臺。天山褶皺系是在陸殼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的再生低褶皺系。最新喜馬拉雅山造山運動使天山、昆侖山強烈上升，塔里木盆地相對下降，構(gòu)成現(xiàn)代地貌景觀。強烈的喜馬拉雅山造山運動，不僅使天山更加高大，塔里木盆地相對降低，而且使庫車坳陷區(qū)褶皺隆起，并伴隨斷裂，陸續(xù)形成了卻勒塔格山、庫車山、庫車西山及亞肯山等四排近東向西構(gòu)造。其位置東起牙哈鎮(zhèn)，西到溫宿縣境，東西長200公里，南北約58公里。這四排新構(gòu)造對庫車縣產(chǎn)生了很大影響：①它截斷了山區(qū)與平原區(qū)地下水的直接聯(lián)系；②阻礙了北來的濕空氣和風力；③使庫車周圍地區(qū)產(chǎn)生了溫室效應。本項目所在地的庫車工業(yè)園區(qū)處在第四排庫車平緩褶皺帶中的一個平緩而穩(wěn)直線背斜褶皺，位于庫車移動，場地表面以礫質(zhì)戈壁為主，卵礫石層深度為0-66.70ram，地基允許承載力[R]=300-400kPa。區(qū)域內(nèi)無地下斷層，底層穩(wěn)定性良好。⑶抗震設防烈度庫車工業(yè)園區(qū)處于新疆南天山和靜一拜城地震帶上，該地震帶展布于天山南麓千山帶，北界西起汗騰格里峰，向東經(jīng)拜城、和靜以東，南界西起阿合奇、阿克蘇，向東經(jīng)庫車、輪臺縣至庫爾勒以東，帶長675公里，寬約110公里，總面積約’23250平方公里。在這條地震帶上，自1765年有地震記載以來，到1999年共發(fā)生5級以上(包括5級)地震72次，其中6-6.9級地震8次，7-7.9級地震1次。根據(jù)2001年1/400萬《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》，設計基本地震動峰值加速度為0.20g，地震動反應譜特征周期為0.40s，工程區(qū)地震基本烈度8度區(qū)。設計地震分組為第二組，場地土類別為Ⅲ類場地。2、水文地質(zhì)條件廠址范圍內(nèi)無河流通過，場地地下水主要為潛水，潛水位深在40米左右，含水層厚度25.5米，為卵石含水層。地下水對水泥混凝土制品無侵蝕性。由于地下水位較深、場地干燥，對于建筑物的施工較為有利。3、供水水源供水來源：一次水由庫車工業(yè)園區(qū)供水管網(wǎng)提供，現(xiàn)已有∮200管引入項目界區(qū)，不足部分擬建水井一眼作為備用水源，開采地下水解決，在項目建設區(qū)打一口深井為取水水源?？傆盟繛?2000M3（其中：一期生產(chǎn)線用水量2093M3/d，新鮮水628M3/d；二期生產(chǎn)線用水量8000M3/d，新鮮水500M3/d）。以有關(guān)部門實地勘察和水量分析表明，單井出水量為80M3/h，水質(zhì)水量完全可以滿足新建項目生產(chǎn)線的需求。具體見附件：《供水協(xié)議》。4、外部交通運輸（1）交通條件庫車系南北疆的交通要道。境內(nèi)交通便捷，國道314線貫穿全縣5鎮(zhèn)1鄉(xiāng)1場，國道217線貫穿天山南北，終至庫車與314線相連，國道、省道、縣鄉(xiāng)公路縱橫交織，南疆鐵路橫穿縣城，并與石油、煤炭鐵路專用線連接，民航直達烏魯木齊、阿克蘇，是南疆五地州的交通樞紐和南疆至北疆的大動脈，具有南聯(lián)北拓、東進西挺的地域優(yōu)勢。國道314線東西貫穿全縣三鎮(zhèn)一場二鄉(xiāng)。國道217線自庫車縣城向北穿過天山達到北疆獨山子，國道、省道、縣鄉(xiāng)公路縱橫交織，為本項目產(chǎn)品外送創(chuàng)造了交通便利優(yōu)勢。⑵交通運輸雖然本工程離鐵路較近，但由于產(chǎn)出品運距不等，需視市場情況而定。只有部分需外購原料需經(jīng)鐵路運輸，到站后二次倒運到汽車上，由公路運輸至廠區(qū)。廠區(qū)內(nèi)主次道路形成環(huán)形，以滿足生產(chǎn)、消防的需求。路面結(jié)構(gòu)為水泥混凝土，用灰土作墊層；主要道路寬9m，次要道路寬6m。道路轉(zhuǎn)灣半徑分別為12m、9m，基本保證廠內(nèi)道路人流、貨流分道行駛。5、供電條件本工程供電電源由阿克蘇地區(qū)庫車縣化工園區(qū)110KV變電站供電，電源從總變電所主變壓器(35/10KV）引出10KV出線由架空線引至本工程變電所10/0.4KV動力變壓器，經(jīng)變壓器變?yōu)?．4／0．23KV，配電母線采用單母線接線。低壓配電選用GCS型開關(guān)柜。再增設一臺500KW變壓器，設備用消防電源。本工程總動力負荷為450KW,所有用電負荷的電壓等級均為380／220V，大部分是二級負荷，消防、自控電源為一級負荷，能滿足本工程用電的要求。6、氣候特征與氣象條件庫車屬于大陸性暖溫帶干旱氣候，熱量豐富；晝夜溫差大，無霜期長，降水較少，是全國年平均晴天最多的縣。夏季白天日照最長達16小時，冬季白天日照最短也達10小時以上，多年平均的年日照數(shù)近3000小時，年平均氣溫11.3℃，年平均降水量65毫米，主導風向為北風，年平均風速為2．6m／S。地區(qū)主要氣象數(shù)據(jù)資料如表所示。主要氣象數(shù)據(jù)表項目數(shù)據(jù)年平均氣溫113℃極端最高氣溫40．8℃極端最低氣溫-19℃年平均降水量65Omm年平均相對濕度50％年最熱月平均相對濕度34％年最冷月平均相對濕度67％主導風頻風向北風平均風速26m／'七、主要技術(shù)、工藝成熟可靠1、采用的主要技術(shù)、工藝和國內(nèi)、外同類建設項目水平對比情況該項目方案包括5萬噸/年凝析油分離裝置、6萬噸/年輕烴芳構(gòu)化裝置，本項目擬采用天津大學先進的分離工藝及中石化洛陽石油化工工程公司專利技術(shù)。該技術(shù)成熟可靠，在國內(nèi)具有一定的先進性。5萬噸/年凝析油分離裝置包括原料預處理、高壓分離和常壓分離單元，為同類企業(yè)通常采用的成熟工藝。采用高效填料分離，分離原料中的不凝可燃氣體集中回收進入導熱油爐系統(tǒng)，充分考慮節(jié)能；對工藝料進行處理，保證裝置區(qū)內(nèi)的清潔、并減少了物料損失，減少了環(huán)境污染；采用DCS集散控制系統(tǒng)，保證安全生產(chǎn)。6萬噸/年輕烴芳構(gòu)化裝置，采用金屬改性HZSM-5分子篩催化劑，將凝析油或輕烴石腦油進行芳構(gòu)化，改質(zhì)生產(chǎn)混合芳烴，該工藝為同類企業(yè)通常采用的成熟工藝。結(jié)合塔里木油田實際情況，特別是庫車地區(qū)大量的凝析油、輕烴石腦油等，品質(zhì)差別較大，輕烴資源分散的特點，采用一臺二合一加熱爐，兩臺并聯(lián)芳構(gòu)化反應器，該工藝特點是反應—--再生交替進行，工藝流程簡單，操作安全可靠，操作費用和建設投資較少，總液體產(chǎn)品收率高。2、5萬噸/年凝析油分離裝置簡介本裝置工藝流程包括原料預處理單元、高壓分離單元和常壓分離單元等。1）原料預處理系統(tǒng)高低碳烴含量的凝析油混合烴原料，經(jīng)原料泵從原料儲罐經(jīng)T301塔釜液換熱后換熱后打入T301塔，經(jīng)回流泵部分回流，控制塔頂溫度在150℃左右，調(diào)節(jié)塔頂回流罐不凝氣體壓力，控制T301塔壓力在1.5—1.6MPa，不凝燃料氣經(jīng)尾氣回收系統(tǒng)做導熱油爐燃料，T301塔釜液進入分離系統(tǒng)。2）常壓（高壓）分離塔經(jīng)經(jīng)預處理后的T301塔釜液或含低碳烴少的混合輕烴原料用泵經(jīng)換熱系統(tǒng)與分離塔底進出料換熱后，進入常壓（高壓）塔汽化段,經(jīng)塔釜再沸器加熱到150—170℃左右，氣體由下而上在塔板上經(jīng)與回流液體充分交換接觸后,被分離成低標號溶劑油(側(cè)線)和大部分輕餾分(塔頂),溶劑油經(jīng)與原料換熱后一部分作為回流返塔,一部分冷卻后進入溶劑油儲罐?；旌蠚饫鋮s后進入塔頂回流罐,液相部分一部分回流返塔,一部分作為液態(tài)液化氣產(chǎn)品進入儲罐，氣相部分不凝燃料氣經(jīng)尾氣回收系統(tǒng)做導熱油爐燃料，塔底高標號溶劑油經(jīng)換熱冷卻后進入溶劑油儲罐。3）加熱爐及尾氣回收系統(tǒng)系統(tǒng)選用臥式Y(jié)QW-2000Q型燃氣導熱油爐，外部市政天燃氣管線，經(jīng)計量調(diào)壓后進燃氣緩沖罐；T301和T101塔經(jīng)回流罐調(diào)節(jié)后的不凝燃料氣經(jīng)尾氣回收系統(tǒng)并入燃氣緩沖罐，調(diào)節(jié)燃氣緩沖罐壓力，保證導熱油爐正常燃燒。導熱油經(jīng)油泵分別進入T101、T201、T301塔底再沸器，調(diào)節(jié)油量控制塔釜溫度，導熱油經(jīng)回路循環(huán)加熱。4）換熱系統(tǒng)換熱系統(tǒng)由六組換熱設備組成,常壓塔頂冷凝冷卻器，常壓塔側(cè)線換熱器、冷卻器，常壓塔底換熱器、冷卻器。高壓塔頂冷凝冷卻器，高壓塔底重沸器，高壓塔底換熱器,冷卻器.換熱器采用管殼式折流,換熱器、冷卻器采用浮頭式普通管殼式冷卻器,液化氣冷卻器采用高壓、高效冷卻器。3、6萬噸/年輕烴芳構(gòu)化工藝流程簡介根據(jù)塔里木油田實際情況，特別是庫車地區(qū)大量的凝析油、輕烴石腦油等，由于品質(zhì)差別較大，輕烴資源分散，直接用于催化重整或裂解制烯烴難度較大，采用先進的輕烴石腦油芳構(gòu)化改質(zhì)生產(chǎn)混合芳烴技術(shù)，能夠更好的適應市場需要，具有較好的經(jīng)濟和社會效益。采用金屬改性HZSM-5分子篩催化劑，將凝析油或輕烴石腦油進行芳構(gòu)化，改質(zhì)生產(chǎn)高辛烷值混合芳烴，該工藝采用一臺二合一加熱爐，兩臺并聯(lián)芳構(gòu)化反應器，換熱后的原料經(jīng)加熱爐加熱后，經(jīng)反應器A改質(zhì)后，再經(jīng)加熱爐加熱，進入反應器B進一步改質(zhì)，經(jīng)氣液分離后的混合芳烴，待反應器A、B催化劑失活后，再通再生氣燒焦再生。反應器壓力控制在0.2-0.5MPa進料空速0.25h-1，前反應器入口溫度,310-480℃，后反應器入口溫度310-480℃，反應操作周期>50天，再生周期8-10天，該工藝特點是反應—再生交替進行，工藝流程簡單，操作安全可靠，操作費用和建設投資較少，總液體產(chǎn)品收率高93%-96%。4、原料、輔助原料、公用工程消耗定額及產(chǎn)品原料、輔助原料、公用工程消耗定額及產(chǎn)品、副產(chǎn)品的產(chǎn)出量序號名稱規(guī)格單位每產(chǎn)品消耗消耗量產(chǎn)出量備注小時年小時年一原料及輔助原料1凝析油t6.255x1042石腦油t7.56x1043催化劑t15二公用工程1導熱油230℃、350℃t52氮氣P＝0.6MpaG、環(huán)境溫度NM310.8x104檢修用4儀表空氣P=0.6MpaG、環(huán)境溫度NM3201.6x1056新鮮水常溫t6.8755.5x104補充冷凝水、生活水等7電380V，三相四線制kwh437.53.5x1068回收蒸汽凝液t9燃料氣t0.252000裝置自產(chǎn)回收尾氣10天然氣NM327.52.2x104三產(chǎn)品1液化氣t2.2251.8x1042溶劑油t5.6254.5x1043混合芳烴t5.6254.5x1044燃料氣t0.252000回收尾氣八、