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本文格式為Word版,下載可任意編輯——綜合樓給排水采暖工程施工方法綜合樓給排水、采暖工程施工方法之相關(guān)制度和職責(zé),綜合樓給排水及采暖工程施工方法1、污水排水系統(tǒng)1.1系統(tǒng)概況本樓污、廢水采用合流制,二層以上衛(wèi)生間污水自流排至室外,一層污水單獨(dú)排出室外。本樓衛(wèi)生間設(shè)專用通氣立管,每隔二層設(shè)結(jié)...
綜合樓給排水及采暖工程施工方法
1、污水排水系統(tǒng)
1.1系統(tǒng)概況
本樓污、廢水采用合流制,二層以上衛(wèi)生間污水自流排至室外,一層污水單獨(dú)排出室外。本樓衛(wèi)生間設(shè)專用通氣立管,每隔二層設(shè)結(jié)合通氣管與污水立管相連。公共衛(wèi)生間小便器采用紅外線感應(yīng)式?jīng)_水器,蹲便器采用腳踏式自閉式延時(shí)沖洗閥,臉盆水龍頭采用延時(shí)自閉閥。
1.2施工做法及要求:
管材:采用UPVC排水塑料管,粘接。
管材內(nèi)外外觀應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁平勻,色澤一致,直管段撓度不大與1%。管件造型法則、光滑,無毛刺。承口應(yīng)與插口配套。
出戶套管應(yīng)隨布局施工同步安裝,鋼筋綁扎完畢,合模之前舉行。干管安裝應(yīng)在土建模板已去除,場(chǎng)地清理明凈,與布局進(jìn)度相隔兩層以上,室內(nèi)地平線已彈好,粗裝修抹灰工程已完成的條件下舉行。
托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架,塑料管管道支撐件的間距,橫管外徑為100mm的間距為1m,外徑為150mm的間距為1.5m,外徑為75mm的間距為0.75m。
各管段粘接時(shí)務(wù)必按粘接工藝依次舉行,UPVC管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承接口試插;管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙,夏季為5-10mm,冬季為15-20mm。
水平管道連接應(yīng)采用TY型、Y型三通,立管底部與主干管連接處應(yīng)采用TY型三通加清掃口連接。
全部粘接后,管道要直,坡度平勻,核對(duì)甩口,用專用膠帶裹纏舉行養(yǎng)護(hù)。管道坡度除圖中注明外,均按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝。UPVC管橫管管道坡度未注坡度者均為以下坡度:DN50i=0.035;DN70i=0.025;DN100i=0.02。
UPVC管的橫管、托吊管均應(yīng)加伸縮節(jié),立管每層需設(shè)1個(gè)伸縮節(jié),直線管長(zhǎng)度大于2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且間距不大于4m。
立管及托吊管應(yīng)用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時(shí),立管周邊做高出地坪10-20mm的阻水圈,嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。
立管檢查口距地面1m,上人屋面屋頂透氣帽距屋面為2米,非上人屋面為0.8米。
排水支管端頭及拐彎處均加管堵以便清通。地漏為鍍鉻防反溢地漏,水封深度不小于50mm,地漏蓖子外觀應(yīng)低于該處地面5mm。
系統(tǒng)通水試驗(yàn)舉行后,對(duì)每根立管和水平干管至引出口處舉行通球試驗(yàn),球體為管徑的2/3,投球后管道通暢無阻為合格。
埋設(shè)的排水管道在隱秘前務(wù)必做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘,待管內(nèi)空氣排凈水面下降,再滿水延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。系統(tǒng)安裝完畢后舉行通水試驗(yàn)。
衛(wèi)生器具施工做法與要求
衛(wèi)生器具安裝按廠家相關(guān)技術(shù)資料舉行施工,給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)切實(shí)無誤,給排水配件齊全,啟閉生動(dòng),外觀光亮,鍍鉻層養(yǎng)護(hù)良好,各接口處無滲漏。
管道的甩口標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)切實(shí)無誤。在防水及裝修前應(yīng)實(shí)時(shí)校核。
衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝務(wù)必加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固,存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實(shí)。
給水配件要齊全,啟動(dòng)要生動(dòng),外觀光亮,各接口處無滲漏。
坐便器固定螺栓為M6,水箱固定螺栓為M10,并用橡膠墊及平光墊壓緊,凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。
支架安裝務(wù)必堅(jiān)韌,器具與支架接觸精細(xì),支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高,各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。
全體衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn),達(dá)不到水量要求時(shí)應(yīng)做100%的滿水試驗(yàn)。試驗(yàn)水位達(dá)成溢水口高度后,檢查連接處均無滲漏為合格。
2.生活給水系統(tǒng)
2.1系統(tǒng)概況
該工程地下二層至三層為一區(qū);四層至十二層為二區(qū)。一區(qū)由城市自來水直接供水,供水壓力為0.2Mpa,二區(qū)由地下二層生活水池及水泵房?jī)?nèi)的生活給水變頻恒壓供水裝置供水,管網(wǎng)恒定供水壓力為0.59Mpa,二區(qū)生活給水設(shè)計(jì)秒流量為7.13L/s。
2.2施工做法及要求:
(1)材質(zhì)要求:管材采用熱浸鍍鋅鋼管,螺紋絲扣連結(jié)。
(2)管及管件要求:外壁鍍鋅平勻,無銹蝕,無毛刺。管件無偏扣、亂絲、斷絲現(xiàn)象。
(3)DN≤50的閥門采用全銅截止閥,DN>50的閥門采用蝶閥,閥門公稱壓力為1.0MPa。水泵出口的單流閥采用防水錘消聲型止回閥。閥門的規(guī)格、型號(hào)和嚴(yán)密性、耐壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工模范規(guī)定,閥體鑄造法則,外觀光亮,無裂紋,開關(guān)生動(dòng)。穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門,閥門上箭頭指向應(yīng)與沖擊波方向一致,可用普遍閘閥或蝶閥代替。
(4)道穿外墻出戶應(yīng)加防水套管,穿水池池壁預(yù)埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預(yù)埋密閉套管。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管,套管比穿越管道大兩號(hào),油麻填實(shí)。過墻套管與墻面平齊,穿樓板套管比地面高出20mm,衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50mm。
(5)設(shè)備接納安裝:在設(shè)備安裝前應(yīng)清潔管道管膛,設(shè)備進(jìn)出口連接前也應(yīng)檢查里邊有無異物,并清理明凈。管道安裝過程中隨時(shí)將預(yù)留口封好。與水泵連接的進(jìn)出水管上,務(wù)必設(shè)置減振接頭,每臺(tái)水泵的進(jìn)水管上應(yīng)安裝蝶閥、壓力表、出水管上應(yīng)安裝止回閥、蝶閥、壓力表,安裝水泵基座的減振器時(shí)應(yīng)專心找平與校正。
(6)水壓試驗(yàn):鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱秘前應(yīng)做好單項(xiàng)試壓,管道安裝完畢舉行綜合水壓試驗(yàn),務(wù)必按設(shè)計(jì)規(guī)定和模范要求對(duì)管道舉行分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓前務(wù)必排凈空氣,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,10分鐘內(nèi),壓降不超過0.05Mpa,降至工作壓力并保持壓力,作外觀檢查不滲不漏為合格。
(7)管道保溫:地下車庫(kù)及樓梯間給水管做電伴熱保溫,在吊頂內(nèi)或管井內(nèi)給水管作防結(jié)露保溫,采用橡塑管殼保溫,電伴熱保溫外保溫厚度為50mm,其余20mm。管道保溫應(yīng)單根舉行,垂直管道的保溫由上而下舉行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸,保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙,再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙,以便更換。
(8)沖洗:管道在交工使用前按模范要求舉行。如具備條件沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗,并保證有充沛的流量,沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測(cè)同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過全體設(shè)備。
3.中水給水系統(tǒng)
3.1系統(tǒng)概況
本工程中水源水量過小,因此僅設(shè)計(jì)安裝中水管道系統(tǒng),待市政中水管道建成后,投入使用。中水用于沖洗公共衛(wèi)生間大便器,小便器。豎向共分二
個(gè)供水區(qū):地下二層至三層為一區(qū);四層至十二層為二區(qū),一區(qū)由市政供水,二區(qū)由地下二層中水水池及水泵房?jī)?nèi)的中水變頻恒壓供水裝置供水,管網(wǎng)恒定供水壓力為0.59Mpa,中水設(shè)計(jì)秒流量為6.55L/S。采用下行上給供水方式,每層公共衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)水表計(jì)量。
3.2施工做法及要求:同給水系統(tǒng)。
4.壓力排水系統(tǒng)
4.1系統(tǒng)概況:
本工程地下室設(shè)污水提升系統(tǒng)。
4.2施工做法與要求
管材:采用焊接鋼管,焊接。
水泵出口均加止回閥和閥門,集水坑應(yīng)設(shè)透氣管,透氣管的管徑不宜小于潛污泵出水管的管徑,并不得小于100mm。
穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門,閥門上箭頭指向應(yīng)與沖擊波方向一致,可用普遍閘閥或蝶閥代替。
5.雨水系統(tǒng)
5.1系統(tǒng)概況
9根內(nèi)排雨水,分別排至室外散水。
5.2施工做法及要求:
管材采用熱鍍鋅管,焊接連接。
明裝托、吊管安裝務(wù)必在安裝層的布局頂板完成后舉行,安裝立管應(yīng)在主體布局達(dá)成安裝條件后適當(dāng)插入舉行,支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前舉行。
雨水漏斗應(yīng)緊密合作土建施工安裝。立管于首層及頂層設(shè)檢查口,檢查口距地1米。
灌水試驗(yàn):雨水管注水至最上部雨水斗處,1小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格。
6.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)
6.1系統(tǒng)概況:
本工程地下一~地下二層車庫(kù)按中危害級(jí)II級(jí)設(shè)計(jì),設(shè)預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),一層~十二層辦公按中危害I級(jí)設(shè)計(jì),設(shè)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。設(shè)室外地下式消防水泵結(jié)合器二套。在地下二層水池泵房?jī)?nèi)設(shè)自動(dòng)噴水加壓泵二臺(tái)(互為備用),自動(dòng)噴水增壓穩(wěn)壓泵組設(shè)于屋頂水箱間。本樓濕式報(bào)警閥及預(yù)作用報(bào)警閥設(shè)于一層報(bào)警閥室,每層設(shè)有水流指示器和信號(hào)閥。平日,設(shè)于屋頂水箱間的穩(wěn)壓泵的啟停,由壓力開關(guān)操縱。當(dāng)系統(tǒng)壓力為0.38Mpa時(shí),穩(wěn)壓泵中斷,當(dāng)系統(tǒng)壓力下降到0.33Mpa時(shí),穩(wěn)壓泵啟動(dòng)。系統(tǒng)壓力下降到0.30Mpa時(shí),自動(dòng)噴水泵啟動(dòng),穩(wěn)壓泵中斷工作。濕式自噴系統(tǒng):火災(zāi)時(shí)噴頭噴水,水流指示器動(dòng)作,向消防操縱中心報(bào)警,濕式報(bào)警閥動(dòng)作,敲響水力警鈴,壓力開關(guān)向消防中心報(bào)警,并啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵向系統(tǒng)供水。消防中心應(yīng)能自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵。泵房?jī)?nèi)設(shè)手動(dòng)操縱裝置,其運(yùn)行處境反應(yīng)到消防中心,噴水加壓泵運(yùn)行一小時(shí)后中斷。預(yù)作用自噴系統(tǒng):平日管網(wǎng)內(nèi)充有50Kpa的壓縮空氣,每隔報(bào)警閥配置一個(gè)小型空壓機(jī)和自控裝置,以維持管網(wǎng)內(nèi)的空氣壓力,當(dāng)管網(wǎng)氣體壓力降至20Kpa時(shí),由預(yù)作用報(bào)警閥處的低氣壓監(jiān)測(cè)開關(guān)向消防中心發(fā)出故障報(bào)警,提示修理管理?;馂?zāi)時(shí),火災(zāi)區(qū)域的溫感探測(cè)器動(dòng)作后,向操縱箱輸入信號(hào),操縱箱向消防操縱中心發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí)開啟對(duì)應(yīng)的預(yù)作用報(bào)警閥處的電磁閥,同時(shí)開啟管網(wǎng)末端快速排氣閥前的電動(dòng)閥,急速放氣充水,啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵。
6.2施工做法及要求:
管材:采用熱鍍鋅鋼管。
連接方式:DN>100采用溝槽連接,DN≤100采用螺紋絲扣連接。閥門及需拆卸片面采用法蘭連接。
管道防腐:絲扣連接納道鍍鋅層破缺陷,刷防銹漆兩道;焊接法蘭連接納道,鍍鋅層破缺陷須拆下重新鍍鋅;全體管道外刷紅色黃環(huán)調(diào)和漆兩道;埋地管作特加強(qiáng)級(jí)石油瀝青防腐。
噴灑管道坡度0.02-0.005,坡向排水管:當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量≤5只時(shí),可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當(dāng)噴頭數(shù)量>5只時(shí),宜裝設(shè)帶閥門的排水管。
管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。全體預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。
需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、去除、鍍鋅后舉行二次安裝。
吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。
噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭上不得用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑彎頭。
管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不小于墻體厚度,或高出樓面或地面20mm,套管與管道的間隙應(yīng)采用油麻填塞密實(shí)。
管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉。
為防止噴淋頭堵塞,管道安裝前務(wù)必清掃管膛,安裝過程中應(yīng)留神隨時(shí)檢查,防止污物進(jìn)入管膛。
水壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4Mpa,壓力保持30分鐘,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,壓降不大0.05Mpa。
水壓嚴(yán)密性試驗(yàn):應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后舉行。在工作壓力下,穩(wěn)壓24小時(shí),無明顯滲漏為合格。
系統(tǒng)試壓:封吊頂前舉行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個(gè)30mm的孔,把預(yù)留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。
管道沖洗:管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s,沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致,達(dá)成水質(zhì)無污濁物清徹為合格。
支吊架的位置以不阻力噴頭噴效果為原那么。吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300毫米;距末端噴頭的距離不大于750毫米。
吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米,可設(shè)一個(gè),小于1.8米,允許隔段設(shè)置。
防晃支架安裝部位:①、當(dāng)DN≥50mm時(shí),配水干管或配水支管至少設(shè)一個(gè)防晃支架;②、管道拐彎時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;③、立管的始端和終端均設(shè)防晃支架,支架距地面或樓面為1.5-1.8m。
7.消火栓給水系統(tǒng)
7.1消火栓系統(tǒng)概況:
本工程設(shè)室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)。室外消火栓管網(wǎng)單獨(dú)成環(huán),設(shè)六個(gè)室外消火栓。室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)消防水泵均設(shè)于地下二層水泵房?jī)?nèi),分別負(fù)責(zé)全樓及室外消火栓給水系統(tǒng)的加壓,消防用水由城市自來水供水,并在大樓地下二層設(shè)有消防蓄水池,容積為795立方米,本樓屋頂設(shè)有有效容積為18m3的消防水箱。
7.2、施工做法與要求
管材:消防管道采用鍍鋅焊接鋼管及鍍鋅管件。
連接方式:DN>100采用溝槽連接,DN≤100采用螺紋絲扣連接。閥門及需拆卸片面采用法蘭連接。
每層樓板要預(yù)留套管,立管可隨著布局穿人,以裁減立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。
消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱。
系統(tǒng)閥門采用雙向蝶閥或明桿閘閥,公稱壓力為1.6MPa。
管道防腐:絲扣連接納道鍍鋅層破壞
處,刷防銹漆兩道;全體明裝管道外刷紅色調(diào)和漆兩道;焊接法蘭連接納道,鍍鋅層破缺陷須重新鍍鋅;埋地管作特加強(qiáng)級(jí)石油瀝青防腐。
消防管按0.
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