砼澆筑操作工藝措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——砼澆筑操作工藝措施砼澆筑操作工藝措施之相關(guān)制度和職責(zé)，砼澆筑操作工藝:(一)柱墻砼澆筑:1.柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式舉行,按中、邊、角的依次依次施工,有利于整體布局的穩(wěn)定,并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。2.柱...

砼澆筑操作工藝:

(一)柱墻砼澆筑:

1.柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式舉行,按中、邊、角的依次依次施工,有利于整體布局的穩(wěn)定,并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。

2.柱墻砼分層澆筑振搗,每層澆筑厚度操縱在500左右,砼的下料點應(yīng)分散布置,循環(huán)推進(jìn),連續(xù)舉行,用振動棒振實,澆筑過程中派有閱歷泥水工查看是否有漏振搗,隨時敲打模板,有奇怪現(xiàn)象實時與上部振搗人員聯(lián)系,并報告施工值班人員實時采取措施舉行處理。

3.柱截面小于300×300mm時應(yīng)先把振動棒插畢竟且振動,再向柱內(nèi)下料,然后邊振邊拔振動器連續(xù)澆筑完畢。

4.澆筑墻體洞口時,要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致,振搗時振動棒應(yīng)距洞邊300以上,并從兩側(cè)同時振搗,以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗,然后再封口。

5.柱子的施工縫按模范留置在主梁底平。

6.墻體的施工縫按模范留置在主梁底盤或門過梁跨度1/3范圍內(nèi)。

7.砼澆筑完畢應(yīng)清理明凈施工現(xiàn)場,做到工完料清。

(二)梁板砼澆筑:

1.梁板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式舉行連續(xù)澆筑,后附澆筑砼依次流向示意圖。

2.梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方式應(yīng)由一端開頭用"趕漿法"保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)成樓板位置時再與板的砼一起澆筑。

3.防止?jié)仓艜r人員采踏鋼筋的措施,將塔吊作布料機(jī)使用,使用方法見后圖,在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道,作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。

3.梁和板連成整體的大斷面梁,允許將其單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在底板以下20~30mm,澆筑時下料與振搗務(wù)必精細(xì)合作,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料,仍用"趕漿法"向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實后再下料。振動棒振搗砼的每一振點的延續(xù)時間應(yīng)使砼外觀呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,無氣泡浮出為止。振動棒的移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍,振動棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍,并應(yīng)制止碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。

4.澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗,也可用插入式振動棒順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度,振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平,板面標(biāo)高操縱采用拉線操縱,在澆搗板面砼前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄出±0.5米的標(biāo)高,以此操縱板面平整度。

5.梁板砼應(yīng)連續(xù)舉行,當(dāng)務(wù)必有間歇時,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運輸、澆筑及間歇時間不超過模范規(guī)定的時間1.5小時。

6.樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度處境舉行,首先在砼振搗密實后用刮尺刮平,用木磨板收面一次,在第一次收面后1-2小時砼初凝前舉行其次次收面,因泵送水泥含量大,為了裁減收縮裂縫,待砼外觀無水漬時,舉行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面務(wù)必與板面砼平齊密實。

7.施工縫和后澆帶的留設(shè)位置,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及模范規(guī)定舉行留置(見附后澆帶留置詳圖)。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫外觀與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢,不得留斜槎(見附圖1、2)。

(三)樓梯砼澆筑:

1.樓梯砼采用小塌落度砼,用塔吊布料方式澆筑。

2.采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r流淌造成爛根現(xiàn)象的展現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑,先振實底板砼,達(dá)成踏步位置與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木磨板將踏步上外觀抹平。

3.樓梯砼務(wù)必連續(xù)澆筑完成。

4.樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段上1/3處,斷面與樓梯斜板垂直。

(四)施工縫的處理:

1.樓層施工縫處理:將施工處鑿毛,除掉浮漿,用水沖刷明凈,使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。在澆筑下次砼之前,先鋪上與砼成份一致的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚,然后緊接著澆筑上砼,重點舉行振搗,加強施工縫的養(yǎng)護(hù)工作,不少于14天。

2.后澆帶的處理:在后澆帶砼澆筑前,把施工的后澆帶的兩側(cè)砼鑿毛,除掉浮漿用水沖刷明凈,并于澆筑前24小時用水充分潤濕,且在砼澆筑前1-2小時再次用水沖刷,掃除積水。砼澆筑前先在后澆帶兩側(cè)施工縫處鋪上與砼成份一致的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚,緊接著澆筑上部砼。砼強度等級比原澆筑砼標(biāo)號高一等級,按設(shè)計要求在砼中摻入砼水泥用量的10%的HEA,并扣除同量的水泥用量,砼連續(xù)澆筑完成,不允許展現(xiàn)冷縫,砼凝固后養(yǎng)護(hù)時間不少于14天,在砼強度達(dá)100%后面可去除支承模板。

(五)砼養(yǎng)護(hù):

1.砼澆筑完畢后,在12小時以內(nèi)對砼加用薄膜籠罩養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。

2.商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑,養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。

3.每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。

(六)砼成品養(yǎng)護(hù):

1.廈門地處海邊天氣變化很快,因此在砼澆筑過程中及后,打定好足夠的遮雨材料防止下雨。

2.已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強度未達(dá)成1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時可施工放樣,但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。

3.樓板最早加荷時間理應(yīng)核算確定,但不得早于樓(屋面)板砼澆筑完畢后72小