石油化工生產(chǎn)防火措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——石油化工生產(chǎn)防火措施石油化工生產(chǎn)防火措施之相關(guān)制度和職責(zé)，石油化工是以石油或自然氣為原料,生產(chǎn)石油產(chǎn)品、化學(xué)制品、合成纖維、合成樹脂、合成橡膠和有機化工原料的新型工業(yè)。石化生產(chǎn)過程是通過一系列的物理、化學(xué)變化完成的,生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多...

石油化工是以石油或自然氣為原料,生產(chǎn)石油產(chǎn)品、化學(xué)制品、合成纖維、合成樹脂、合成橡膠和有機化工原料的新型工業(yè)。石化生產(chǎn)過程是通過一系列的物理、化學(xué)變化完成的,生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性,生產(chǎn)工藝操作繁雜、連續(xù)性強,具有生產(chǎn)危害性大、發(fā)生火災(zāi)爆炸幾率高的特點。近日,全國連續(xù)發(fā)生多起危害化學(xué)品事故。4月16日,重慶市天原化工總廠氯氣罐發(fā)生泄漏事故,造成9人死亡,15萬群眾被疏散。4月19日,廣東省茂名市一私人煉油廠發(fā)生一起中毒事故,3人死亡。4月20日,吉林吉化集團公司一生產(chǎn)基地發(fā)生爆炸,2人死亡;北京市懷柔區(qū)中發(fā)黃金冶煉有限公司八道河冶煉廠發(fā)生氰化氫氣體泄漏事故,3人死亡;江西油脂化工廠發(fā)生廢棄氯氣鋼瓶殘留氯氣泄漏事故,造成多人中毒。4月21日,浙江省臺州市海上藥業(yè)股份有限公司發(fā)生甲苯回響釜爆炸事故,2人死亡。做好石油化工企業(yè)的消防安好工作,特別重要。

一、石油化工生產(chǎn)的特點和火災(zāi)危害性

1.石化生產(chǎn)的特點

從工藝上看,石化生產(chǎn)具有高溫、高壓、深冷的特點;從原材料上看,石化生產(chǎn)中使用的原材料(含半成品、成品)大多易燃易爆,其蒸氣易與空氣形成混合性爆炸氣體,一旦發(fā)生爆炸,破壞程度極大;從生產(chǎn)方式看,石化生產(chǎn)自動化程度高,具有密閉化、連續(xù)化的特點。

2.石化生產(chǎn)的火災(zāi)危害性

其一,工藝操縱高參數(shù)多,操作過程繁雜多樣。

其二,物料種類繁多,狀態(tài)多變,大多數(shù)為可燃、易燃化學(xué)品。

二、石油化工生產(chǎn)的防火措施

1.加大安好宣傳教導(dǎo)培訓(xùn)的力度

石化生產(chǎn)的特點抉擇了每個從業(yè)人員都務(wù)必掌管易燃易爆化學(xué)品的特性及正常操作和事故處理技能,務(wù)必堅持“入廠三級安好教導(dǎo)培訓(xùn)制度”和“持證上崗制度”,即新入廠的員工務(wù)必經(jīng)過工廠、車間、班組三級安好教導(dǎo)、上崗學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格持證上崗。在主要生產(chǎn)崗位應(yīng)張掛安好須知和緊急處理要點,以防緊急狀態(tài)下展現(xiàn)誤操作。

2.嚴(yán)格防火管理,模范作業(yè)行為

大多數(shù)石化火災(zāi)事故說明,造成火災(zāi)事故的因素主要是人、物和環(huán)境,而人是最根本的因素。企業(yè)裝置需要人去管理,設(shè)備需要人操作、修理,工藝參數(shù)需要人來操縱。管理不善、操作不當(dāng)、工藝參數(shù)失控、設(shè)備狀態(tài)不良,都可能導(dǎo)致事故。因此,企業(yè)務(wù)必明確消防安好責(zé)任人,本著“誰管理、誰負(fù)責(zé)”的原那么,層層分降落實安好生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全包括各級安好防火責(zé)任制、安好操作規(guī)程、電氣防火規(guī)程、動火作業(yè)規(guī)程、培訓(xùn)教導(dǎo)制度在內(nèi)的一整套安好防火管理制度和安好防火管理體系。

3.嚴(yán)格操縱生產(chǎn)工藝參數(shù),模范操作程序

溫度、壓力、原料質(zhì)量指標(biāo)、原料配比、升溫及升壓速度等,都屬于生產(chǎn)操作中的重要參數(shù),它是提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率,保證安好生產(chǎn)的重要依據(jù)。因此,嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)定的各種參數(shù)操作,不僅是生產(chǎn)的需要,也是安好的需要。

——嚴(yán)格操縱溫度。在操作中務(wù)必做到:實時移出回響熱,防止展現(xiàn)超溫操作;保證攪拌正常運轉(zhuǎn);正確選擇傳熱介質(zhì);防止和實時處理傳熱面結(jié)疤。

——嚴(yán)格投料配比、速度和依次。投料配比失調(diào)或投料速度過快會導(dǎo)致化學(xué)回響加劇,溫度失控,物料展現(xiàn)分解、突沸、自燃現(xiàn)象,導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。

——嚴(yán)格操縱雜質(zhì)和副回響。假設(shè)工藝操作條件變更(如超溫超壓)或原料中含有超量的雜質(zhì),即有導(dǎo)致副回響、過回響發(fā)生而造成火災(zāi)或爆炸的危害。

——嚴(yán)格操縱壓力。生產(chǎn)設(shè)備使用壓力是有限制的,若操作壓力失控,不但會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,而且極易造成火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)過程中,壓力與溫度、回響速度等有緊密的關(guān)系,相互影響。因此,嚴(yán)格操縱操作溫度、回響速度、壓力的上升速度,能有效防止超壓事故。

4.嚴(yán)格操縱點火源

點火源一片面是生產(chǎn)、生活中采用的,如明火和電氣設(shè)備、照明燈具、電焊氣割等,另一片面是由于操作和管理不當(dāng)產(chǎn)生的有害火源,如靜電火花、絕熱壓縮沖擊與摩擦火花、電火花、吸煙等。對于前者,關(guān)鍵是做好安好管理工作,實施隔離,保持間距,堅持安好操作等措施,不使之成為火災(zāi)的點火源。對于后者,關(guān)鍵是從組織上、管理上、操作和設(shè)備技術(shù)等方面尋求對策,加強操縱。

5.加強對易燃易爆危害化學(xué)品的管理

危害化學(xué)物品種類繁多,名稱繁雜,性質(zhì)各異,有的易燃,有的易爆,有的怕水,有的怕熱,有的不能直接與空氣接觸,因此儲存保管及搬運工作極其重要,如保管不當(dāng),極易造成苦難性事故?？謶质澜绲纳钲谇逅踊瘜W(xué)品倉庫爆炸,其理由即是保管不當(dāng)造成的。

其一,儲存保管留神事項:

——爆炸品務(wù)必單獨存放在專用倉庫,起爆器材不得與炸藥同放在一個庫房內(nèi)。

——性質(zhì)相互抵觸會引起燃燒爆炸或滅火方法不同的化學(xué)危害品,不得同放一庫,如氧化劑和易燃品不得放在一個庫房里。

——遇水燃燒和怕曬的物品不得在露天存放。

——怕凍的物質(zhì)應(yīng)存放在暖房內(nèi)。

——存放化學(xué)危害物品的倉庫應(yīng)設(shè)置溫度計和濕度計,要有專人負(fù)責(zé)定時記錄,并根據(jù)變化采取相應(yīng)措施。

——倉庫的燈具與電氣等設(shè)施務(wù)必采用防爆型或隔爆型,避雷針要定期檢查。

——倉庫、料棚、料場應(yīng)規(guī)劃出作業(yè)道與檢查道,并留有確定的墻距和脊距,一般作業(yè)道應(yīng)在2.5~3米,墻距、檢查道應(yīng)留有0.5~1米。

——倉庫內(nèi)儲存的物質(zhì),應(yīng)編有區(qū)號、庫號、位號、垛號,即四號對位,并在賬卡內(nèi)注明。

——倉庫在一般處境下不準(zhǔn)動火作業(yè),需要動火作業(yè)時務(wù)必把危害品搬出,按企業(yè)特殊動火要求辦理手續(xù),采用安好措施,方可實施動火作業(yè)。

——倉庫是重點防火部位,不準(zhǔn)住人;要嚴(yán)格火源、火種管理,嚴(yán)禁煙火,不得帶入火種。

其二,搬運、裝卸留神事項:

——工作前要檢查機具、設(shè)備和物品包裝務(wù)必完好。

——察覺沾染在機具上的危害化學(xué)品,更加是操作過氧化物的機具務(wù)必除掉明凈。

——操作時務(wù)必輕搬輕放,不準(zhǔn)拖拉,防止撞擊、摩擦、震撼,液體鐵筒卸垛嚴(yán)禁快速溜放。嚴(yán)禁穿帶釘鞋、化纖服裝進入庫區(qū)。

——兩種性能相互抵觸的危害物資,不得同時舉行裝卸工作。

——在搬運過程中察覺包裝破壞,應(yīng)移至安好地點修理。在修理時不得使用會產(chǎn)生火花的工具。

——對散落在地面的?；?要實時清理明凈;對廢棄物品務(wù)必請示領(lǐng)導(dǎo)同意后面可處理。

——進入庫區(qū)的車輛務(wù)必配備阻火器。

6.加強設(shè)備的檢查、修理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生

石化生產(chǎn)設(shè)備類型繁多,有貯罐、計量槽、氣瓶及精餾、吸收、萃取塔和回響釜(塔、器)、裂解爐等靜態(tài)設(shè)備,也有壓縮機、