立軸式破碎機安全操作規(guī)程

第4頁共4頁立軸式破碎機安全操作規(guī)程1、?

設(shè)備運行?前的檢查?1.1機器?運行前要仔?細(xì)檢查各運?動部件有無?損傷及螺釘?有無松動，?各部件連接?應(yīng)牢固可靠?。1.2?仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)?子內(nèi)有無異?物，如有應(yīng)?及時取出。?1.3檢?查潤滑泵站?及油管、主?機之間的連?接是否牢靠?，泵站潤滑?油料是否充?足。1.?4檢查電動?機接線是否?牢固正確，?電壓是否正?常（380?伏），是否?缺相。1?.5檢查所?有電器連接?，包括振動?開關(guān)的操作?情況；1?.6檢查皮?帶輪的水平?和皮帶張力?；1.7?檢查上蓋是?否關(guān)緊，各?部位螺栓是?否牢固；?1.6皮帶?___時，?不能過松或?過緊，以免?燒壞軸承及?電機。2?、設(shè)備運行?時注意事項?破碎機在?出廠前已進(jìn)?行8小時廠?內(nèi)運轉(zhuǎn)，在?生產(chǎn)現(xiàn)場第?一次使用前?，仍要進(jìn)行?空負(fù)荷運轉(zhuǎn)?，時間為4?小時；負(fù)荷?工作16小?時后要檢查?調(diào)整皮帶松?緊,前36?小時的工作?電流只能是?正常電流的?一半。2?.1破碎機?運轉(zhuǎn)過程中?應(yīng)運行平穩(wěn)?，機體不得?有劇烈振動?，無異常噪?聲，否則應(yīng)?緊急停機檢?查。2.?2負(fù)荷試運?轉(zhuǎn)，入料粒?徑應(yīng)嚴(yán)格按?照各種機型?的規(guī)格要求?執(zhí)行，給料?均勻連續(xù)，?直至給料量?達(dá)到機器的?電機電流的?額定電流(?即滿負(fù)荷運?行)為止，?不能超負(fù)荷?運轉(zhuǎn)。2?.3負(fù)荷運?轉(zhuǎn)過程中，?潤滑泵站的?溫升不應(yīng)超?過50~6?0℃（不包?括環(huán)境溫度?）或者包括?環(huán)境溫度最?多不得超過?95℃，否?則停機檢查?。2.4?檢查轉(zhuǎn)子旋?轉(zhuǎn)方向是否?正確，從上?方觀察必須?為逆時針旋?轉(zhuǎn)，否則停?機調(diào)整。?2.5生產(chǎn)?線的開機順?序為：排?料皮帶

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破碎?機

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給料皮?帶2.6?生產(chǎn)線的停?機順序為：?給料皮帶?

?破碎機

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排?料皮帶2?.7破碎機?的生產(chǎn)量大?，故應(yīng)當(dāng)有?相應(yīng)的排料?空間，否則?由于排料皮?帶的故障將?引起物料堆?積在破碎腔?將轉(zhuǎn)子抱死?、燒壞電機?。2.8?嚴(yán)禁在開機?過程中打開?上蓋，以免?傷人、損機?。2.9?嚴(yán)格按規(guī)定?粒徑進(jìn)料，?以免轉(zhuǎn)子過?度磨損、或?產(chǎn)生動不平?衡沖擊或堵?導(dǎo)流道，后?分料不均，?振動過大而?停機。2?.10在使?用過程中，?有2個緊急?停車裝置可?以使用（一?個在控制柜?上、一個在?操作平臺上?），如發(fā)現(xiàn)?異?；騽×?振動、異常?噪音或排料?皮帶故障，?應(yīng)立即停機?檢查。2?.11運轉(zhuǎn)?時，機旁及?平臺上不允?許有人員駐?留。需上機?修理、檢查?，應(yīng)停機后?進(jìn)行。3?、設(shè)備維修?保養(yǎng)規(guī)程?3.1每工?作一班次（?8小時）應(yīng)?對轉(zhuǎn)子及泵?站液位進(jìn)行?檢查，觀察?轉(zhuǎn)子的磨損?情況是否正?常，否則更?換零配件。?液位不夠補?充潤滑油。?3.2潤?滑油在前1?00小時后?要隨濾芯更?換，以后每?1000小?時更換一次?，或視運轉(zhuǎn)?情況更換。?3.3在?設(shè)備運行8?-10小時?后，應(yīng)實施?下列工作：?a．檢查?潤滑油油質(zhì)?；b．檢?查破碎機外?部；c．?檢查破碎機?內(nèi)部；d?．檢查轉(zhuǎn)子?3.4在?正常生產(chǎn)的?情況下，根?據(jù)本設(shè)備生?產(chǎn)的產(chǎn)品抗?壓硬度對本?機進(jìn)行定期?停機開蓋檢?察，隨時了?解和掌握破?碎腔內(nèi)部磨?損情況，（?抗壓硬度一?般分為：5?0~100?Mpa為低?硬，應(yīng)50?~72小時?內(nèi)檢查一次?；100~?200Mp?a為中硬，?應(yīng)30~4?8小時內(nèi)檢?查一次；2?00~30?0Mpa以?上為特硬，?應(yīng)18~2?4小時內(nèi)必?須檢查一次?）主要檢查?中心入料口?的落料環(huán)、?錐帽、分料?扳、上下導(dǎo)?流板、上下?防護(hù)面板、?反擊板、拋?料頭和鐵砧?的磨損程度?，磨損到接?近轉(zhuǎn)子主體?應(yīng)必須及時?更換，（不?許擅自修補?耐磨配件，?因為該材料?為高耐磨材?料，如補焊?或焊接會自?動斷裂，將?會造成嚴(yán)重?的后果）否?則將對轉(zhuǎn)子?主體進(jìn)行磨?損；更換所?有耐磨件時?最好是同時?更換，保證?耐磨件的重?量相同，及?轉(zhuǎn)子動態(tài)（?范本）平衡?仍然較佳。?發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子體?磨損應(yīng)及時?更換或找本?公司修補。?3.5本?設(shè)備潤滑泵?站在前期使?用的100?小時內(nèi)，潤?滑油要隨濾?芯（進(jìn)油濾?芯）更換，?回油濾芯必?須清洗干凈?，以后每工?作1000?小時更換一?次，工作_?__小時打?開主軸裝置?軸承進(jìn)行清?洗，一般工?作7200?小時，更換?新軸承。主?軸裝置上端?軸承為軸承?固定，下端?軸承為雙軸?承固定端，?裝配后用手?扳動皮帶輪?應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活?。進(jìn)油濾芯?100小時?內(nèi)更換一次?，經(jīng)常檢查?回油濾芯內(nèi)?是否清潔以?并及時清洗?。潤滑油?的選擇：滾?動軸承的潤?滑油多用錠?子油、機油?、渦輪機油?等礦物油，?但在150?℃以上高溫?或-30℃?以下低溫條?件下，則用?二脂油、硅?酮油、氟碳?油等合成油?。根據(jù)環(huán)境?環(huán)境溫度的?變化選用不?同的潤滑油?，建議選用?柴油機油和?抗磨液壓油?，如環(huán)境溫?度為20℃?，選用柴油?機油CD4?0或46#?抗磨液壓油?。如果環(huán)境?溫度越高，?則選用粘度?較高，反之?。溫度越低?油的粘度越?低。對潤滑?油來說，粘?度是決定潤?滑性能的重?要特性之一?。粘度過低?則油膜形成?不充分，并?損傷軸承表?面；但粘度?過高則粘性?阻力大，循?環(huán)越慢，則?摩擦增大，?溫度上升越?快。3.?6傳動三角?皮帶拉緊力?度調(diào)整適當(dāng)?，一般皮帶?的張緊后的?長度比原來?的長度增長?為15~2?5mm,并?保證皮帶受?力均勻；雙?電機驅(qū)動時?，兩端三角?皮帶應(yīng)進(jìn)行?分兩組選配?，使其每組?長度尺寸盡?可能一致，?應(yīng)調(diào)整使兩?電機電流差?值不超過2?0安培。?3.7更換?皮帶及電纜?時，應(yīng)觀察?轉(zhuǎn)子旋向是?否與破碎