刨渣機操作規(guī)程

第4頁共4頁刨渣機操作規(guī)程一、?操作者必須?經(jīng)過考試合?格，半持有?工作證方可?操作本設備?。二、工?作前認真做?到：1仔?細閱讀交班?記錄，了解?上一班刨床?的運轉(zhuǎn)情況?和存在的問?題。2檢?查刨床、工?作臺、導軌?以及各主要?滑動面，如?有障礙物、?工具、鐵屑?、雜質(zhì)等，?必須清理、?擦拭干凈、?上油。3?檢查工作臺?、導軌及主?要滑動面有?無新的拉、?研、碰傷，?如有應通知?班組長或設?備員一起查?看，并做好?記錄。4?檢查安全防?護、制動（?止動）、限?位和換向等?裝置應齊全?完好。5?檢查機械、?液壓、氣動?等操作手柄?、閥門、開?關(guān)等應處于?非工作的位?置上。6?檢查各刀架?應處于非工?作位置。?7檢查電器?配電箱應關(guān)?閉牢靠，電?氣接地良好?。8檢查?潤滑系統(tǒng)儲?油部位的油?量應符合規(guī)?定，封閉良?好，按潤滑?圖表規(guī)定加?油。9停?車一個班以?上的刨床，?應按說明書?規(guī)定及開車?程序和要求?作空動轉(zhuǎn)試?車3-5分?鐘，檢查：?(1)操?縱手柄、閥?門、開關(guān)等?是否靈活、?準確、可靠?；(2)?安全防護、?制動（止動?）、聯(lián)鎖、?夾緊機構(gòu)等?裝置是否起?作用；(?3)校對機?構(gòu)運動是否?有足夠行程?，調(diào)正并固?定限位、定?程擋鐵和換?向碰塊等；?(4)各?部位是否有?油，潤滑是?否良好；?(5)各裝?置的動作、?工作循環(huán)、?溫升、聲音?等是否正常?，壓力是否?符合規(guī)定，?確認一切正?常后，方可?開始工作。?10凡連?班交接班的?設備，交接?班人應一起?按上述九條?規(guī)定進行檢?查，待交接?班清楚后，?交班人方可?離去。凡隔?班接班的設?備，如現(xiàn)上?一班有嚴重?違犯操作規(guī)?程現(xiàn)象，必?須通知班組?長或設備同?一起查看，?并做好記錄?，否則按本?班違犯操作?規(guī)程處理。?11在設?備檢修或調(diào)?整之后，也?必須按上述?九條規(guī)定詳?細檢查設備?，認為一發(fā)?無誤后方可?開始工作。?三、工作?中認真做到?：1堅守?崗位，精心?操作，不做?與工作無關(guān)?的事，因事?離開機床時?要停車，關(guān)?閉電源、氣?源。2按?工藝規(guī)定進?行加工，不?準任意加大?進刀量和切?削速度，滑?枕行程不得?超過規(guī)定范?圍，使用較?長行程不準?開高速。?3滑枕運行?時，不得調(diào)?整滑枕行程?，分級變速?手柄的扳動?，必須在液?壓總開關(guān)位?于停止位置?時進行。?4裝卸工件?時應輕放輕?拿，以免碰?傷工作臺。?5刀具、?工件應裝夾?正確、堅固?牢靠。裝卸?時不得碰傷?刨床。找正?刀具、工件?不準重錘敲?打。不準用?加長扳手柄?增加力矩的?方法堅固刀?具、工作。?6不準在?機床主軸錐?孔、尾座套?筒錐孔及其?他工具__?_孔內(nèi)，_?__與其錐?度或孔徑不?符、表面有?刻痕和不清?潔的頂針、?刀具、刀套?等。7傳?動及進給機?構(gòu)的機械變?速、刀具與?工件的裝夾?、調(diào)整以及?工件的工序?間的人工測?量應在切削?、磨削終止?，刀具、磨?具退離工件?后停車進行?。8應保?持刀具、磨?具的鋒利，?如變鈍或崩?裂應及時磨?鋒或更換。?9切削、?磨削中，刀?具、磨具未?離開工件，?不準停手。?10不準?擅自拆卸刨?床上的安全?防護裝置，?缺少安全防?護裝置的刨?床不準工作?。11液?壓系統(tǒng)除節(jié)?流閥外其他?液壓閥不準?私自調(diào)整。?12刨床?上特別是導?軌面和工作?臺面，不準?直接放置工?具、工件及?其他雜物。?13經(jīng)常?清除刨床上?的鐵屑、油?污，保持導?軌面、滑動?面、定位基?準面和工作?臺面清潔。?14密切?注意刨床運?轉(zhuǎn)情況及潤?滑情況，如?發(fā)現(xiàn)動作失?靈、震動、?發(fā)熱、爬行?、噪音、異?味、碰傷等?異常情況，?應立即停車?檢查，排除?故障后方可?繼續(xù)工作。?15刨床?發(fā)生設備事?故，應立即?按總停按鈕?，保持事故?現(xiàn)場，報告?有關(guān)部門分?析處理。?16不準在?刨床上焊接?和補焊工件?。四、工?作后認真做?到：1將?機械、液壓?、氣動等操?作手柄、閥?門、開關(guān)等?扳到非工作?位置上。?2停止機床?運轉(zhuǎn)，切斷?電源、氣源?。3清除?鐵屑，清