可伸縮皮帶機安裝作業(yè)規(guī)程

13-【2009】西山建筑(集團)有限公司作業(yè)地點:李家塔煤礦井下301順槽安字第()號DSJ1200/170/3×355可伸縮皮帶機安裝作業(yè)規(guī)程編制:田富春施工單位:西山建筑(集團)有限公司機電安裝隊施工負責人:付濤批準日期:作業(yè)規(guī)程會審名單李家塔煤礦:西山建筑(集團)有限公司:目錄:概況:編制依據(jù)及執(zhí)行標準:安裝流程:施工組織機構(gòu):設(shè)備運輸:勞動組織:設(shè)備安裝概況301順槽用DSJ1200/170/3×355可伸縮皮帶機總長度1670米,裝機功率3×355千瓦,設(shè)計輸送量1700噸/小時,選用PVG整芯阻燃帶,設(shè)備總重量340噸。其頭部與大巷主運1＃皮帶機相接，高差大約3米，尾部為自移式機尾與轉(zhuǎn)載機相配。編制依據(jù)及執(zhí)行標準此作業(yè)規(guī)程依據(jù)如下標準進行（編制）:設(shè)備總圖設(shè)備使用及安裝說明書有關(guān)規(guī)范和標準《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》MT5010-95上、下冊、《帶式輸送機技術(shù)條件》GB10595-89、《煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范》MT654-1997、《煤礦用帶式輸送機技術(shù)條件》MT820-2006、《煤礦井下用可伸縮帶式輸送機》MT/T901-2000、《單軌吊車起重梁》MT/T888-2000、《煤礦輸送機機械接頭用帶扣》MT/T319-2006安裝流程此皮帶機的安裝按以下流程進行：技術(shù)交底→基礎(chǔ)測量→清理、平整巷道底板→放中心線→地面對皮帶機下井前測試→對設(shè)備編號（包括解體部件的編號）→地面解體→運輸→安裝→二次灌漿抹面→未裝皮帶試運轉(zhuǎn)→下放皮帶→安裝綜保系統(tǒng)→裝上皮帶后空運轉(zhuǎn)→調(diào)整→帶負載運轉(zhuǎn)施工組織機構(gòu)本工程推行項目法組織施工，組織強有力的項目領(lǐng)導班子對項目的工期，質(zhì)量進行高效組織管理。本工程計劃工期15天，主要設(shè)備見附表（一），勞動力見附表（二）附表一序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要用途1巷道移動式起重架10T臺1巷道裝卸2手拉倒鏈5T臺23手拉倒鏈2T臺24焊機Bx-500臺25釘扣機DKV12臺1建設(shè)方提供6硫化器DRJL-1200臺17工具車2.5T臺28叉車3T臺1910第五章設(shè)備運輸程的設(shè)備運輸除嚴格執(zhí)行李家塔煤礦的有關(guān)規(guī)定外，特增加以下條款：設(shè)備運輸路線為：地面→運輸巷→主運輸巷→順槽運輸巷→聯(lián)通巷→順槽皮帶機頭部、尾部均采用解體運輸（設(shè)備到貨后確定解體明細）小件（指四人合力可裝卸的）由人工裝卸、汽車運到指定地點大件（指四人合力不可裝卸的）用叉車裝卸，汽車運到指定地點不論大、小件均不可超載運輸，小件運輸必經(jīng)捆扎結(jié)實。勞動組織實行二八制制度，即分兩班進行安裝和運輸設(shè)備安裝時間安排：（包括安裝和運輸）12天勞動組織圖表:見表四設(shè)備安裝安裝前準備：設(shè)備安裝前，安裝人員必經(jīng)認真閱讀設(shè)備說明書（包括設(shè)備配套的外購件說明書）及總裝圖等相關(guān)的技術(shù)資料；根據(jù)現(xiàn)場的搬運條件確定解體設(shè)備部件的大小和重量；測量安裝基礎(chǔ)，確定輸送帶的中心位置和機尾的安裝位置（用激光指向儀），并在巷道的頂板上作對應標記，以便在鋪設(shè)機身時對照；清理、平整從機頭到漲緊裝置約70米的巷道底板，以便安裝本機的固定部分。安裝順序由于時間緊、任務(wù)重，該設(shè)備安裝按頭、尾往中間，中間往兩邊四點同時安裝，開始時要量好距離，防止對接處有較大的差距。安裝過程機頭的安裝首先將圖紙序號6、7、8、9、10運輸?shù)轿贿M行組裝定位，注意先將卸載滾筒架定位裝好，緊固，然后將卸載滾筒，改向滾筒裝好，安裝時用3噸叉車鋼絲繩扎起吊緩慢移動進行到位安裝。第二、將傳動裝置大底座（2件）就位，然后將減速器底座，制動器底座，電機底座，減速器，制動器，電機按拆解順序再反順序進行就位安裝，大底座與地腳螺栓不緊固，與傳動滾筒對接后緊固（用移動式起重架起吊）。第三、將傳動滾筒架就位對正找平，然后將傳動滾筒吊裝緊固。第四、微調(diào)各部將傳動滾筒與傳動裝置對接（低速聯(lián)軸器)。第五、安裝好序號11-16的零部件。安裝貯帶轉(zhuǎn)向架、貯帶倉架，拉緊裝置和漲緊裝置等首先，將底腳放好，然后將左、右側(cè)架、中橫梁、主橫梁安好。第二、安裝導軌。第三、安裝導向滾子，游動小車，漲緊小車。最后安裝拉緊裝置和漲緊裝置，注意游動小車要置于最前端。安裝非標中間架部分（此部分可與儲帶部分同時安裝）。調(diào)整各部，使之達到圖紙和標準規(guī)定的精度。機尾自移機尾可與轉(zhuǎn)載機配合安裝中間部分的安裝H架，縱架，上、下托輥，上托輥架人工排放在所需安裝的巷道內(nèi)（按指定的位置）按間距排開，然后用JD-11.4KW絞車將整芯帶在巷道內(nèi)拉開。首先,按規(guī)定穩(wěn)好絞車,用專用皮帶卡子固定好帶頭,每次拉一根,依次把皮帶頭尾相接排開,皮帶拉開后,先從機頭對接,先把H架按3m的間距排開,互相用縱梁相連接,縱向找直,然后安裝下托輥,之后,采用多人合力(10人左右)從頭翻下皮帶,然后裝托輥架和上托輥,翻上皮帶,按此方法,一直安到機尾爬道處。最后整體調(diào)整中間架,必經(jīng)做到圖紙規(guī)定的直度,遇到低洼處要加墊腿子并設(shè)其放在實底上。電氣設(shè)備的安裝將開關(guān)柜放到合適位置后,采用人工抬扛的方式把電纜和信號線拉開,電纜和信號線的鋪設(shè)要嚴格按照《安裝區(qū)管線吊掛規(guī)程》要求進行鋪設(shè)，接通開關(guān)后，派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后，由機電工對機頭進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程中派專人對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行認真觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。機頭穿皮帶順序（參看總圖輸送帶纏繞示意圖）機頭卸載滾子（上面）→后面的主動滾子（上面）→兩個主動滾子之間（往上）→另一個主動滾子（往下）→跑車靠機頭的導向滾子（從下往上）→機頭靠下的導向滾子（從下往上）→跑車靠機尾的導向滾子（從下往上）→機頭靠上的導向滾子（從下往上）→底皮帶連接。綜保系統(tǒng)的安裝急停開關(guān)，跑偏開關(guān)按50米一組安裝好，以及其他開關(guān)按要求安裝到位，中機電工將各信號線接好。⑩緊皮帶，調(diào)試皮帶首先起動漲緊裝置，當漲緊絞車把儲存內(nèi)的皮帶拉直以后，起動皮帶機機頭，這時儲存內(nèi)的皮帶就會松下來，這時立即停止機頭，如此，直到下皮帶也開始轉(zhuǎn)動為止，皮帶緊好后，派專人再進行一次仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后，由機電工對膠帶輸送機進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程中，派專人對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行認真觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。⑾安裝要求：安裝時機頭、機尾和機身在縱向垂直正內(nèi)要保證成直線，保證技術(shù)要求第2條。整機必經(jīng)滿足基本各項技術(shù)要求。機頭配兩臺合格的滅火器和0.2m3的滅火砂箱,機頭按規(guī)定設(shè)置消防水管。過橋設(shè)置(與建設(shè)方議定)第八章安全措施安裝承諾:我單位對安全鄭重承諾:確保安全生產(chǎn),實現(xiàn)"三個無"(無死亡、無重傷、無輕傷)目標安全保證措施:在安裝過程中各作業(yè)人員必須保證上崗,且必須遵守有關(guān)規(guī)定及崗位作業(yè)標準中的規(guī)定;必須經(jīng)過安全培訓;嚴格執(zhí)行動火審批制度,并保證用火過程的安全;對下井的氧,乙炔氣瓶、管、表進行嚴格的漏氣檢查;嚴格執(zhí)行屬地人員、物資、設(shè)備的上、下井管理制度;嚴格執(zhí)行勞動用品的使用制度;設(shè)備裝卸要輕拿輕放,量重而法,需要起吊設(shè)備時,要用鋼絲繩套和U型環(huán),禁止鋼絲繩在尖銳的地方受力,必要時在尖銳部位加墊膠帶墊,設(shè)備運輸中要捆扎牢靠,防止造成人員和設(shè)備的損傷;使用吊鏈起吊時,要先吃緊吊繩觀察無誤后再緩慢起吊,不可用猛力,起吊時要有專人觀察以防意外