電焊工-高級工

PAGEPAGE34電焊工培訓(xùn)考試題庫（高級）一、填空題（100題）1.用根部裂紋敏感性評定法計算得到的冷裂紋敏感性指數(shù)Pw，由于考慮到了板厚和焊縫金屬中擴(kuò)散兩者對冷裂紋的影響，所以比較切合實際。2．熱影響區(qū)最高硬度法的特點是考慮到了組織因素，但是沒有涉及和，所以不能借以判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。3．常用焊接冷裂紋的間接評定方法有、根部裂紋敏感性評定法和等三種。4．常用焊接冷裂紋的自拘束試驗方法有、搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法和方法等三種。5．斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法的試件兩側(cè)開—坡口，焊接拘束焊縫；中間開坡口，焊接試驗焊縫。6．斜Y形坡口焊接裂紋試驗在焊接拘束焊縫時，應(yīng)采用低氫型焊條；焊后不應(yīng)產(chǎn)生和。7．碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋的外拘束試驗方法有、(TRC試驗)、(RRC試驗)等。8．拉伸拘束裂紋試驗(TRC試驗)主要用來研究根部的冷裂紋。9．剛性拘束裂紋試驗(RRC試驗)不僅可以研究延遲裂紋，還可以研究焊接過程中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象。10．常用焊接熱裂紋試驗方法有壓板對接焊接裂紋試驗方法(FISCO)、試驗方法可變拘束試驗方法和試驗方法等。11．壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗方法適用于和焊條、焊條的焊接熱裂紋試驗。12．魚骨狀可變拘束裂紋試驗方法主要用于檢測鋁合金薄板的，以及選用材料。13．常用間接評定焊接再熱裂紋的計算公式有關(guān)系式和關(guān)系式。14．間接評定焊接再熱裂紋的日本伊藤關(guān)系式中，當(dāng)再熱裂紋敏感性指數(shù)PsR≤0__敏感性不強(qiáng)。15．焊接再熱裂紋的直接試驗方法有斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法、試驗方法、等。

16．反面拘束焊道再熱裂紋試驗用試板有和Y形兩種。

17．常用的層狀撕裂試驗方法有和兩種。

18．常溫拉伸試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)是的抗拉強(qiáng)度不低于抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限。

19．壓扁試驗的試管分為和兩種。

20．根據(jù)試驗的要求，沖擊試驗試樣的缺口可開在、熔合區(qū)或區(qū)上。

21．根據(jù)國標(biāo)GB3323—82“鋼焊縫射線照相及底片等級分類法”的規(guī)定，鋼焊縫射線探傷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)共分四級；其中焊縫內(nèi)缺陷最少，級焊縫內(nèi)缺陷最多。22．GB3323規(guī)定：I級焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有、未熔合、和條狀夾渣；Ⅱ級焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋、和或加墊板的單面焊中的未焊透。

23．磁粉探傷的方法有和兩種。

24．磁粉探傷時，磁痕顯示可分為、近表面缺陷和三類。

25．焊接接頭的金相試驗包括檢驗和檢驗兩大類。

26．宏觀金相試驗的方法有、檢驗和檢驗三種。

27．鉆孔檢驗可以檢查焊縫內(nèi)部的、、等缺陷。

28．目前，測定焊接接頭中擴(kuò)散氫的常用方法是、和法三種，其中以甘油法應(yīng)用最廣。

29．耐酸鋼抗晶間腐蝕傾向的試驗方法有、T法、、F法和等五種。

30．水壓試驗時，周圍的環(huán)境溫度應(yīng)高于，且不低于空氣的露點溫度。

31，水壓試驗時，當(dāng)壓力上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，若檢查無漏水或異?，F(xiàn)象，再升壓到。

32．常用焊接容器氣密性檢驗的方法有檢查、檢查和檢查三種。

33．氣壓試驗所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、或其它惰性氣體，氣體溫度應(yīng)不低于。

34．異種金屬焊接后能否獲得滿意的焊接接頭，與被焊金屬的物理－－化學(xué)性能和采用的方法和有關(guān)。

35．珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時，在珠光體鋼一側(cè)形成脫碳層而軟化；在奧氏體鋼一側(cè)形成增碳層而，接頭受力時可能引起應(yīng)力集中，降低接頭的高溫持久強(qiáng)度和。

36．奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在緊靠珠光體鋼一側(cè)熔合線的金屬中，會形成和焊縫金屬內(nèi)部成分不同的。

37．1Crl8Ni9Ti與Q235一A鋼焊接時，由不銹鋼組織圖可知，通過選擇不同的焊條和控制熔合比，能在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)調(diào)整焊縫的和。

38．珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時，最好選用與珠光體鋼線膨脹系數(shù)相近且塑性好的材料作。

39．奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，焊接過渡層可以降低的預(yù)熱要求及減少產(chǎn)生的危險性。40．奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，所選用的焊接材料應(yīng)保證具有較高性能的單相奧氏體+碳化物組織。41．焊接層數(shù)越多，熔合比越小，坡口角度越大，熔合比越小，V形坡口的熔合比比U形坡口，多層焊時，根部焊縫的最大。

42．不銹鋼與碳素鋼焊接時，在碳素鋼一側(cè)若合金元素滲入，會使金屬的硬度，塑性，易導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。

43．不銹鋼與碳素鋼焊接時，若合金元素滲入，則在不銹鋼一側(cè)，會導(dǎo)致合金成分稀釋而降低焊縫金屬的和耐腐蝕性。

44．獲得雙相奧氏體+鐵素體組織的不銹鋼與碳素鋼接頭，可以提高其和性能。

45.采用高鉻鎳焊條焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，可以獲得滿意的組織。

46．采用隔離法焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，即先在碳鋼的邊緣堆焊一層高鉻鎳焊條的堆敷層，再用的不銹鋼焊條焊接。

47．氣焊鑄鐵與低碳鋼焊接接頭時，應(yīng)選用和，使焊縫能獲得灰鑄鐵組織。

48．釬焊鑄鐵與低碳鋼接頭，為了減少時造成的應(yīng)力，焊接長焊縫時宜采用法施焊，每段以80mm為宜。

49．采用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，可先在坡口上堆焊4～5mm的隔離層，冷卻后再進(jìn)行點焊。

50．銅與鋼焊接時，當(dāng)焊縫金屬中含鐵量在l0％～43％時，性能最強(qiáng)。

51．鑄鐵與低碳鋼釬焊時，應(yīng)采用火焰加熱，用黃銅絲作釬料。

52．鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生的裂紋有和兩種。

53．壓力容器內(nèi)部承受很高的壓力，并且往往盛有有毒的介質(zhì)，故對壓力容器的強(qiáng)度、、和有更高的要求。

54．壓力容器焊接接頭的主要形式有、、和搭接接頭等四種。

55．壓力容器上的各種接頭，按其受力條件及所處部件可分成、、和四類。

56．C類接頭受力較小，通常采用連接。

57．工作時承受彎曲的桿件叫。

58．梁的斷面形狀有和兩類。

59．箱形梁的斷面形狀為，其結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)剛性大，可以承受較大的彎矩和。

60．工字梁的特點是結(jié)構(gòu)簡單，焊接工作量，應(yīng)用廣泛

61．焊接柱按外形可分為和兩種，按斷面形狀分為等斷面柱和變斷面柱兩種。

62．實腹柱有和兩種，型鋼實腹柱焊縫少，應(yīng)優(yōu)先采用；鋼板實腹柱適應(yīng)性，可按使用要求制成各種大小尺寸的柱。

63．柱用柱腳分為和兩種。

64．工作時承受壓縮的桿件叫。

65．格構(gòu)柱分和兩種。

66．剛性固定法、反變形法主要用來預(yù)防焊接梁焊后產(chǎn)生的和。

67．梁焊后的殘余變形主要是產(chǎn)生，當(dāng)焊接方向不正確時也可能產(chǎn)生。

68．勞動定額分和兩種。

69．作業(yè)時間是直接用于焊接工作的時間，按其作用可分為和兩大項。

70．休息和生理需要時間是指、和所消耗的時間，這類時間決定于工作條件和生產(chǎn)條件。71.焊接性試驗的目的是評定的好壞。72、根據(jù)焊件材料的化學(xué)成分或焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度，進(jìn)行材料冷裂紋的評定方法，叫。73、影響金屬組織從而影響冷裂紋敏感性的因素，除了化學(xué)成分和冷卻速度外，還有焊接熱循環(huán)中的最高和時間等參數(shù)。74、直接試驗方法可分為兩類，一類是，一類是。75、試件焊接時，由試件本身的剛性而產(chǎn)生的，試驗時不必另外施加外載。76、搭接接頭（CTS）焊接裂紋試驗方法，本試驗適用于焊接熱影響區(qū)，由于轉(zhuǎn)變而引起的裂紋試驗。77、T形接頭焊接裂紋試驗方法，本實驗適用于接頭角焊縫的裂紋試驗。78、冷裂紋的外拘束試驗：插銷式試驗，本方法主要用來評定裂紋中的焊根裂紋。79、插銷試驗包括了氫致延遲裂紋的三大要素：、和。80、面彎科考核焊縫的、和母材交界處融合區(qū)的結(jié)合質(zhì)量。81、彎曲試驗的式樣可分為和兩種形式。82、沖擊試驗式樣形式，根據(jù)式樣的缺口形式可分為和兩種形式，但為了充分反映焊件上如裂紋等尖銳缺陷破壞的特征，焊縫的沖擊試樣均采用V形缺口。83、將被試的焊接接頭按規(guī)定制成一定形狀和尺寸的試樣，放在專門的硬度機(jī)上打上硬度的試驗叫。84、底片上焊縫缺陷一般分為下述六類：、、、未融合和未焊透、形狀缺陷、其它缺陷。85、焊縫質(zhì)量根據(jù)缺陷性質(zhì)和數(shù)量分為四級：Ⅰ級焊縫內(nèi)應(yīng)、未融合、和條狀加渣。86、焊縫質(zhì)量根據(jù)缺陷性質(zhì)和數(shù)量分為四級：Ⅱ級焊縫內(nèi)無裂紋、和。87、Ⅲ級焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未融合以及雙面和的單面焊中的未焊透。88、焊工在離地面以上的地點進(jìn)行焊接與切割作業(yè)，即為焊割作業(yè)。89、登高焊割作業(yè)中規(guī)定在地面周圍內(nèi)為危險區(qū)，禁止在危險區(qū)內(nèi)停留人員或存放可燃物品。90、登高作業(yè)時，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等在一起或纏在焊工身上操作，在高處靠近10KV高壓線或裸導(dǎo)線操作時，水平垂直距離不得小于米。在10KV以下時，其水平、垂直距離不得小于。91、焊機(jī)外殼帶電其中之一是焊機(jī)沒有或接地不良。92、空載電壓低,引不起電弧其中兩點原因是產(chǎn)生電壓降過大;另一個原因接觸不良產(chǎn)生阻抗。93、焊機(jī)過熱產(chǎn)生的原因:焊機(jī)使用;焊機(jī)一次或二次繞組發(fā)生;鐵心緊固件(絕緣損壞)。94、焊工(是指操作和設(shè)備進(jìn)行金屬工件的焊接或切割成型的人員.。95、焊縫外形尺寸包括了、焊縫余高差、、焊縫不直度;焊縫凹凸度;管板試件的焊腳和通球試驗等。96、焊接時,由于眼角膜吸收電弧輻射的大量紫外線而產(chǎn)生急性炎癥,一般有紅腫疼痛,流淚的癥狀,可自愈.嚴(yán)重的可產(chǎn)生,應(yīng)及時治療,防止細(xì)菌感染.97、焊機(jī)空載電壓一般不超過，否則將對焊工產(chǎn)生危險。98、焊條類別分焊條和焊條。99、焊工考試規(guī)則中規(guī)定的焊接方法有：，氣焊，，自動鎢極氬弧焊，自動熔化極氣體保護(hù)焊，半自動熔化極氣體保護(hù)焊，（自動埋弧焊）等。100、容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用。

一、填空題（100題）答案：

1、氫含量、2、氫、焊接應(yīng)力3、碳當(dāng)量法、熱影響區(qū)最高硬度法、4、斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法、T形接頭焊接裂紋試驗5、X形、斜Y形6、角變形、未焊透7、插銷式試驗、拉伸拘束裂紋試驗、剛性拘束裂紋試驗8、焊縫9、接頭冷卻、裂紋10、環(huán)形鑲塊裂紋、魚骨狀可變拘束裂紋11、低碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼12、熱裂紋敏感性、焊絲13、日本中村、日本伊藤14、再熱裂紋15、反面拘束焊道再熱裂紋、平板對接剛板拘束法16、T形、Y形17、Z向窗口試驗、Z向拉伸試驗18、焊接接頭、母材19、環(huán)縫壓扁、縱縫壓扁20、焊縫、熱影響21、I級、Ⅳ22、裂紋、未焊透、未熔合、雙面焊23、干法、濕法24、表面缺陷、偽缺陷25、宏觀金相、微觀金相26、宏觀分析、斷口、鉆孔27、氣孔、裂紋、夾渣28、甘油法、水銀法、氣相色譜29、C法、L法、X法30、5℃31、試驗壓力32、充氣、沉水、氨氣33、氮氣、15℃34、焊接、工藝35、硬化、塑性36、焊縫、過渡層37、成分、組織38、相近、焊縫金屬39、對接頭、裂紋40、焊縫、抗裂41、大、熔合比42、增加、降低43、焊縫、塑性44、抗裂性、力學(xué)45、雙相46、坡口、一般47、鑄鐵焊絲、焊粉48、焊接、分段49、鑄鐵、裝配50、抗熱裂51、氧氣乙炔52、焊接裂紋、滲透裂紋53、剛性、耐久性、密封性54、雙接接頭、T型接頭、角接接頭55、A類、B類、C類、D類56、角焊縫57、梁58、工字梁、箱形梁59、封閉形、扭矩60、小61、實腹柱、格構(gòu)柱62、型鋼實腹柱、鋼板實腹柱、強(qiáng)63、有鉸柱腳、無鉸柱腳64、柱65、綴板式、綴條式66、彎曲變形、角變形67、彎曲變形、扭曲變形68、工時定額、產(chǎn)品定額69、基本時間、輔助時間70、工人休息、喝水、上廁所71、母材焊接性72、間接評定法73、加熱溫度、高溫停留74、自拘束試驗、外拘束試驗75、拘束應(yīng)力76、低合金鋼、馬氏體77、碳鋼T形78、氫致延遲79、組織、氫、應(yīng)力80、塑性、正面焊縫81、平板、管子82、U形缺口、V形缺口83、硬度試驗84、裂紋、氣孔、夾渣85、無裂紋、未焊透86、未融合、未焊透87、加墊板、88、（2米）、登高89、10米、90、混絞、3米、1.5米91、接地92、焊接電纜線過長、焊接電纜接頭處93、過載、短路94、焊接、切割95、焊縫余高、焊縫寬度96、角膜潰瘍97、100V98、酸性、堿性99、焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊100、二、選擇題（130題）

1、控制復(fù)雜結(jié)構(gòu)件焊接變形的焊后熱處理方法是()。

（A）消氫處理

（B）退火和高溫回火

（C）正火

（D）淬火

2、斜Y形坡口焊接裂紋試驗焊完的試件應(yīng)()進(jìn)行裂紋的解剖和檢測。

（A）立刻

（B）28h以后

（C）48h以后

（D）幾天以后

3、

點焊機(jī)采用()外特性。

（A）陡降

（B）緩降

（C）微升

（D）平硬

4、

測定焊接接頭塑性大小的試驗是()。

（A）拉伸試驗

（B）金相試驗

（C）彎曲試驗

（D）沖擊試驗

5、

管子對接頭的彎曲試樣應(yīng)從檢查試件切取()個。

（A）1

（B）2

（C）3

（D）4

6、

材料的塑性越好，鋼彎曲試驗時的彎曲角度()。

（A）越小

（B）越大

（C）不變

（D）較小

7、

在進(jìn)行沖擊試驗時，試樣()擺錘的沖擊方向。

（A）缺口應(yīng)面向

（B）缺口應(yīng)向上

（C）缺口應(yīng)背向

（D）缺口應(yīng)向下

8、

布氏硬度試驗時，其壓痕中心與試樣邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑的()。

（A）1倍

（B）2倍

（C）2.5倍

（D）3倍

9、將管子接頭外壁距離壓至所需值后，試樣拉伸部位的裂紋長度為()時，則認(rèn)為壓扁試驗合格。

（A）不超過3mm

（B）4mm

（C）5mm

（D）6mm

10、

超聲波是利用()產(chǎn)生的。

（A）機(jī)械效應(yīng)

（B）壓電效應(yīng)

（C）彈性效應(yīng)

（D）塑性效應(yīng)

11、

在一定條件下，當(dāng)高速的()打擊在金屬表面上時，就在金屬表面上產(chǎn)生了X射線。

（A）正離子

（B）自由電子

（C）分子

（D）原子

12、裂紋在底片上多呈現(xiàn)為略帶曲折的波浪形的()。

（A）黑直線

（B）黑色細(xì)條紋

（C）粗線條狀

（D）黑色粗條紋

13、()級焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋，未熔合、未焊透和條狀夾渣。

（A）I級

（B）Ⅱ級

（C）Ⅲ級

（D）Ⅳ級

14、

超聲波產(chǎn)生反射現(xiàn)象時()。

（A）反射角大于入射角

（B）反射角小于入射角

（C）反射角等于入射角

（D）反射角遠(yuǎn)大于入射角

15、

經(jīng)射線探傷后膠片上出現(xiàn)的缺陷影象不包括()。

（A）連續(xù)的黑色直線

（B）深色條紋

（C）一條淡色影象

（D）斷續(xù)黑線

16、

組成超聲波設(shè)備的部件有()。

（A）超聲頻電發(fā)生器

（B）接收機(jī)

（C）換能器

（D）高頻振蕩器

17、磁粉探傷如果裂紋長度方向和磁力線平行，缺陷()。

（A）顯示的最清楚

（B）顯示不出來

（C）顯示不明顯

（D）顯示的缺陷比較直觀

18、

電極觸點法中，兩個電極觸點間距離正確的是()。

（A）40～80mm

（B）50～100mm

（C）60～150mm

（D）80～200mm

19、

顯象劑在工件表面上的厚度，正確的是()。

（A）0.05～0.07mm

（B）0.5～0.7mm

（C）0.5～1mm

（D）1～1.5mm

20、

耐壓試驗?zāi)康牟话ǖ臋z測項目是()。

（A）耐壓

（B）泄漏

（C）疲勞

（D）破壞

21、

基本除去焊條藥皮吸附水的烘干溫度正確的是()。

（A）50℃

（B）70℃

（C）80℃

（D）100℃以上

22、

偏心度過大的焊條，焊接時不產(chǎn)生()。

（A）電弧偏吹

（B）焊接過程不穩(wěn)定

（C）熔池保護(hù)不好

（D）燒穿

23、

常用的顯現(xiàn)粉，正確的是()。

（A）氧化鎂

（B）氧化鋅

（C）二氧化鈦

（D）氧化鋁

24、

水壓試驗的壓力表量程最好是試驗壓力的()倍。

（A）1倍

（B）2倍

（C）3倍

（D）4倍

25、

氣壓試驗時氣體溫度不得低于()。

（A）50℃

（B）10℃

（C）15℃

（D）20℃

26、

密封性檢驗不能檢查缺陷是()。

（A）漏水

（B）滲油

（C）內(nèi)部氣孔

（D）漏氣

27、

CO2氣體保護(hù)焊，當(dāng)焊槍導(dǎo)電嘴間隙過大時，焊機(jī)可出現(xiàn)焊接()的故障。

（A）電流大

（B）電流小

（C）電流不變

（D）電流增加

28、

手工鎢極氬弧焊機(jī)檢修時，()應(yīng)對水質(zhì)干凈情況，是否漏水，是否暢通等檢查。

（A）水路系統(tǒng)檢修

（B）氣路系統(tǒng)檢修

（C）電路系統(tǒng)檢修

（D）機(jī)械系統(tǒng)檢修

29、

電渣焊機(jī)的檢修，要經(jīng)常檢查成形()滑塊的磨損情況。

（A）冷卻

（B）預(yù)熱

（C）加熱

（D）保溫

30、

采用()方法焊接焊件的焊接變形較小。

（A）氧～乙炔氣焊

（B）等離子弧焊

（C）手工電弧焊

（D）氧～氫氣焊

31、

電氣原理圖中的粗實線表示()。

（A）控制線路

（B）照明線路

（C）焊接電路

（D）以上三種都對

32、

隨著焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率增加，焊機(jī)的許用電流()。

（A）減少

（B）增大

（C）不變

（D）很大

33、

插銷式試驗時，底板的厚度一般為()。

（A）5～10mm

（B）10～30mm

（C）30～40mm

（D）40～45mm

34、

縫焊機(jī)的滾輪電極為主動時，用于()。

（A）圓形焊縫

（B）不規(guī)則焊縫

（C）橫向焊縫

（D）縱向焊縫

35、

對焊機(jī)對供電裝置的要求是可輸出()。

（A）大電流、高電壓

（B）大電流、低電壓

（C）小電流、高電壓

（D）小電流、低電壓

36、

在調(diào)試電渣焊機(jī)時，在啟動前應(yīng)注意焊絲與工件()是否蓋上熔劑。

（A）接觸處

（B）斷路處

（C）開路處

（D）滑塊處

37、

多層壓力容器接管與筒體及封頭的連接角焊縫目前大都采用()。

（A）手弧焊

（B）埋弧焊

（C）CO2氣體焊保護(hù)焊

（D）手工氬弧焊

38、

在焊接性試驗中，用得最多的是()。

（A）生產(chǎn)性質(zhì)

（B）工人技術(shù)水平

（C）生產(chǎn)設(shè)備

（D）工廠經(jīng)濟(jì)條件

40、

對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品應(yīng)()。

（A）進(jìn)行修復(fù)

（B）報廢

（C）作為次品降低使用級別

（D）具體分析，分別對待

41、

焊接工藝評定的對象是()。

（A）焊縫

（B）熱影響區(qū)

（C）焊縫及熔合區(qū)

（D）焊接接頭

42、

對接焊縫的焊趾處，應(yīng)力集中系數(shù)可達(dá)1.6，所以國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定焊縫余高應(yīng)在()之間，不得超出。

（A）0～3mm

（B）0～4mm

（C）0～5mm

（D）1～4mm

43、

低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的組織是()。

（A）奧氏體加鐵素體

（B）鐵素體加珠光體

（C）滲碳體加珠光體

（D）奧氏體加珠光體

44、

丁字接頭根據(jù)載荷的形式和相對于焊縫的位置，分成載荷()于焊縫的丁字接頭和彎矩垂直于板面的丁字接頭。

（A）平行

（B）垂直

（C）交叉

（D）相錯

45、

擴(kuò)散焊是屬于()。

（A）熔焊方法

（B）壓焊方法

（C）熔焊一釬焊方法

（D）液相過渡焊

46、

異種鋼焊接時，選擇工藝參數(shù)主要考慮的原則是()。

（A）減小熔合比

（B）增大熔合比

（C）焊接效率高

（D）焊接成本低

47、

奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在()上會形成脫碳區(qū)。

（A）熔合區(qū)的珠光體母材

（B）熔合區(qū)的奧區(qū)體母材

（C）焊縫中心

（D）回火區(qū)

48、

奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，過渡層的寬度決定于所用的()。

（A）焊條規(guī)格直徑

（B）焊條類型

（C）焊后熱處理

（D）焊接電流

49、奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時，易出現(xiàn)的問題是()。

（A）焊縫熔合線低溫沖擊韌性值升高

（B）焊縫熔合線低溫沖擊韌性值下降

（C）焊縫熱影響區(qū)沖擊韌性升高

（D）產(chǎn)生氣孔

50、

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時，焊后應(yīng)進(jìn)行的熱處理方法是()。

（A）低溫回火

（B）中溫回火

（C）高溫回火

（D）正火

51、

采用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接不銹復(fù)合鋼板基層鋼時，焊縫金屬熔化了部分復(fù)層不銹鋼板所以焊縫金屬()。

（A）硬度下降

（B）脆性提高

（C）塑性提高

（D）裂紡傾向少

52、

采用手工電弧焊焊接1Cr18Ni9Ti與Q235～B不銹復(fù)合鋼板的過渡層應(yīng)選用的焊條型號為()。

（A）E3203

（B）E1～23～13～15

（C）E0～19～10NB～16

（D）E0～19～10～16

53、

珠光體耐熱鋼與低碳鋼焊接時，采用低碳鋼焊接材料，焊后在相同的熱處理條件下焊接接頭具有較高的()。

（A）沖擊韌性

（B）強(qiáng)度

（C）硬度

（D）耐腐蝕性

54、

珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的性能，焊接時采用較小的焊接線能量時的主要問題是()。

（A）焊縫中產(chǎn)生氣孔

（B）熱影響區(qū)容易產(chǎn)生冷裂紋

（C）產(chǎn)生夾渣

（D）焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋

55、珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時易出現(xiàn)的問題是()。

（A）冷裂紋

（B）熱裂紋

（C）再熱裂紋

（D）氣孔

56、

鐵素體耐熱鋼與其它黑色金屬焊接時，焊后熱處理目的不是()。

（A）使焊接接頭均勻化

（B）提高塑性

（C）提高硬度

（D）提高耐腐蝕性能

57、

紫銅與低碳鋼焊接時，為保證焊縫有較高的抗裂性能，焊縫中鐵的含量應(yīng)控制在()。

（A）0.2%～1.1%

（B）10%～43%

（C）50%～70%

（D）40%～50%

58、

在紫銅與鋼的焊接中，若采用手工電弧焊板厚應(yīng)為()時。

（A）>3mm

（B）>4mm

（C）>10mm

（D）>1.5mm

59、

不銹鋼與紫銅對接焊坡口清洗應(yīng)選用()清洗劑。

（A）酒精

（B）汽油

（C）丙酮

（D）四氯化碳

60、

不能提高鋼與鎳及其合金焊接時抗氣孔能力的元素是()。

（A）Mn

（B）Ti

（C）Al

（D）Cu

61、

鋼與鋁及其合金焊接時所產(chǎn)生的金屬間化合物會影響鋁合金的()。

（A）塑性

（B）韌性

（C）強(qiáng)度

（D）硬度

62、

某容器的設(shè)計壓力為0.1≤P<1.6MPA應(yīng)屬于()容器。

（A）低壓容器

（B）中壓容器

（C）高壓容器

（D）超高壓容器

63、

容器筒節(jié)采用埋弧自動焊與電渣焊相比，焊接線能量小得多，所以焊后不必進(jìn)行()工藝處理。

（A）消氫處理

（B）消應(yīng)力處理

（C）時效處理

（D）調(diào)質(zhì)處理

64、

現(xiàn)場組裝焊接的容器殼體、封頭和高強(qiáng)度材料的焊接容器，耐壓試驗后，應(yīng)對焊縫總長的百分之()作表面探傷。

（A）10%

（B）20%

（C）30%

（D）40%

65、

受壓件厚度>32mm，焊前予熱100℃，()材料需要焊后熱處理。

（A）16MnR

（B）奧氏體鋼

（C）12CrMo

（D）碳素鋼

66、

縱向筋板應(yīng)連續(xù)，長度不足時，應(yīng)預(yù)先接長，對接焊縫的具體要求是()。

（A）焊后作消應(yīng)力熱處理

（B）焊前予熱

（C）采用氬弧焊

（D）保證焊透

67、

焊接小型I字梁可采用楔口夾具對稱組合裝焊，夾具合理間隔尺寸是()。

（A）200～300mm

（B）300～400mm

（C）400～500mm

（D）500～600mm

68、

火焰矯正法中的點狀加熱點的直徑不小于()毫米。

（A）10mm

（B）15mm

（C）20mm

（D）25mm

69、

可選取實腹柱使用的鋼材斷面形狀有()種。

（A）2

（B）3

（C）4

（D）5

70、

柱的外形可分為()種。

（A）1

（B）2

（C）3

（D）4

71、

梁、柱上長的直角焊縫有()種焊接位置。

（A）1

（B）2

（C）3

（D）4

72、

法蘭按其整體性程度分為三種型式：松式法蘭、整體式法蘭、和()法蘭。

（A）固定式

（B）任意式

（C）局部式

（D）頸式

73、

下列不屬于裝配一焊接胎、夾具的是()。

（A）定位器

（B）壓夾器

（C）角向砂輪機(jī)

（D）拉緊和推撐夾具

74、

低溫消除應(yīng)力處理不適用的情況是()。

（A）大型結(jié)構(gòu)無法整體熱處理

（B）焊接件的板厚在50mm以上

（C）材料和焊縫的屈服點在400MPa以上

（D）補(bǔ)焊后的焊接接頭

75、

能直接在焊接產(chǎn)品上打印鋼號作標(biāo)記的容器是()。

（A）不銹鋼壓力容器

（B）低溫壓力容器

（C）有色金屬壓力容器

（D）碳鋼壓力容器

76、

焊接變位機(jī)工作臺可帶動工件繞工作臺的旋轉(zhuǎn)軸作()的旋轉(zhuǎn)。

（A）傾斜45°

（B）傾斜90°

（C）傾斜135°

（D）正反360°

77、

下列不屬于輔助時間的是()。

（A）焊件的清理時間

（B）焊條的更換時間

（C）焊縫的檢查時間

（D）操作時間

78、

電弧焊的工時定額由()、休息和生理需要時間以及準(zhǔn)備結(jié)束時間四個部分組成。

（A）作業(yè)時間、布置工作地時間

（B）設(shè)計時間、布置工作地時間

（C）作業(yè)時間、布置繪圖地時間

（D）學(xué)習(xí)時間、布置工作地時間

79、

WinDows系統(tǒng)的()可以通過鼠標(biāo)來高效地完成，也可以通過鍵盤來完成。

（A）操作

（B）工作

（C）勞動

（D）管理

80、

利用電子計算機(jī)記憶功能就自動控制焊機(jī)按()需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（A）不同

（B）相同

（C）相反

81、弧光中的紅外線可造成人眼睛的傷害,引起(

)A畏光

B眼睛流淚

C白內(nèi)障

D電光性眼炎82、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工作企業(yè)噪聲不應(yīng)超過(

)A50DB

B85DB

C100DB

D120DB83、焊接場地應(yīng)保持必要的通道,且車輛通道寬度不小于(

)A1m

B2m

C3m

D5m84、焊接場地應(yīng)保持必要的通道,且人行通道寬度不小于(

)A1m

B1.5m

C3m

D5m85、焊工應(yīng)有足夠的作業(yè)面積,一般不應(yīng)小于(

)A2m2

B4m2

C6m2

D8m286、工作場地要有良好的自然采光或局部照明,以保證工作面照明度達(dá)(

)A3050Lx

B50100Lx

C100150Lx

D150200lx87、焊割場地四周(

)范圍內(nèi),各類可燃易爆物品應(yīng)清理干凈.A3m

B5m

C10m

D15m88、用于緊固裝配零件的是(

).A夾緊工具

B壓緊工具

C拉緊工具

D撐具89、擴(kuò)大或撐緊裝配件用的工具是(

).A夾緊工具

B壓緊工具

C拉緊工具

D撐具90、將所裝配零件的邊緣拉到規(guī)定的尺寸應(yīng)該是(

).A夾緊工具

B壓緊工具

C拉緊工具

D撐具91、下列焊條型號中(

)是灰鑄鐵焊條.AEZCQ

BEZC

CEZV

DEZNi92、下列焊絲型號中(

)是灰鑄鐵焊絲.ARZC1

BRZCH

CRZCQ1

DRZCQ293、焊接黃銅時,為了抑制(

)的蒸發(fā),可選用含硅量高的黃銅或硅青銅焊絲.A鋁

B鎂

C錳

D鋅94、鋁氣焊用熔劑的牌號是(

).ACJ101

BCJ201

CCJ301

DCJ40195、銅氣焊用熔劑的牌號是(

).ACJ101

BCJ201

CCJ301

DCJ40196、鋁及鋁合金工件和焊絲表面清理以后,在潮濕的情況下,一般應(yīng)在清理(

)小時內(nèi)施焊.A4

B12

C24

D3697、銅及銅合金焊接前工件常需要預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般為(

).A100150℃B200250℃

C300700℃

D98、異種金屬焊接時,熔合比越小越好的原因是為了(

).A減小焊接材料的填充量

B減小熔化的母材對焊疑縫的稀釋作用C減小焊接接應(yīng)力

D減小焊接變形99、對外徑小于等于(

)mm的管接頭,在做拉伸試驗時,可取整管作拉伸試樣,并可制作塞頭,以利夾持.A28

B38

C48

D58100、焊接接頭拉伸試驗接頭拉伸試件的數(shù)量應(yīng)不少于(

)個.A1

B2

C3

D4101、碳素鋼,奧氏體鋼雙面焊的焊接接頭彎曲試驗合格標(biāo)準(zhǔn)是彎曲角度為(

).A180度

B100度

C90度

D50度102、碳素鋼,奧氏體鋼單面焊的焊接接頭彎曲試驗合格標(biāo)準(zhǔn)是彎曲角度為(

).A180度

B100度

C90度

D50度103、彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后,其拉伸面上如有長度大于(

)mm的橫向裂紋或缺陷,或出現(xiàn)長度大于mm的縱向裂紋或缺陷,則評為不合格.A1

B1.5

C2

D3104、焊接接頭沖擊試樣的缺口不能開在(

)位置.A焊縫

B熔合線

C熱影響區(qū)

D母材105、斜Y形坡口對接裂紋試驗適用于焊接接頭的(

)抗裂性能試驗.A熱裂紋

B冷裂紋

C弧坑裂紋

D層狀撕裂106、斜Y形坡口對接裂紋試驗焊完的試件應(yīng)經(jīng)(

)小時以后,才能開始進(jìn)行裂紋的檢測和解剖.A12

B24

C36

D48107、白鑄鐵中的碳是以(

)形式分布于金屬基體中.A片狀石墨

B團(tuán)絮狀石墨

C球狀石墨

DFe3C108、灰鑄鐵焊接時存在的主要問題是:焊接接頭輕易(

).A產(chǎn)生白鑄鐵組織的裂紋

B耐腐蝕性降低

C未熔合,易變形

D熱影響區(qū)109、下列牌號中(

)是純鋁.AL1

BLF6

CLD2

DLY3110、鋁合金焊接時焊縫輕易產(chǎn)生(

).A熱裂紋

B冷裂紋

C再熱裂紋

D層狀撕裂111、熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金采用的電源及極性是(

).A直流正接

B直流反接

C交流焊

D直流正接或交流焊112、鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金常采用的電源及極性是(

).A直流正接

B直流反接

C交流焊

D直流正接或交流焊113、紫銅焊接時,經(jīng)常要使用大功率熱源,焊前還要采取預(yù)熱措施的原因是(

).A紫銅導(dǎo)熱性好,難熔合

B防止產(chǎn)生冷裂紋

C提高焊接接頭的強(qiáng)度

D防止鋅的蒸發(fā)114、氣焊紫銅要求使用(

).A中性焰

B碳化焰

C氧化焰

D弱氧化焰115、鎢極氬弧焊焊接紫銅時,電源及極性應(yīng)采用(

).A直流正接

B直流反接

C交流焊

D直流正接或交流焊116、1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼焊條電弧焊時,(

)焊條焊接才能獲得滿足的焊縫質(zhì)量.A不加填充

BE30816

CE30915

DE31015117、1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼焊條電弧焊時,(

)焊條焊接時焊縫輕易產(chǎn)生熱裂紋.AE4303

BE30816

CE30915

DE31015118、1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼用E30915焊條焊接時,焊縫得到(

)組織.A鐵素體＋珠光體

B奧氏體＋馬氏體

C單相奧氏體

D奧氏體＋鐵素體119、1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼焊接時,焊縫得到(

)組織.A鐵素體＋珠光體

B奧氏體＋馬氏體

C單相奧氏體

D奧氏體＋鐵素體120、易燃易爆物品應(yīng)距離氣割機(jī)切割場地在(

)米以外.A5

B10

C15

D20121、工作載荷,溫度和介質(zhì)是鍋爐壓力容器的(

).A安裝質(zhì)量

B制造質(zhì)量

C工作條件

D結(jié)構(gòu)特點122、設(shè)計壓力為0.1MPa≤P＜1.6MPa的壓力容器屬于(

)容器.A低壓

B中壓

C高壓

D超高壓123、高溫容器是指容器的操作溫度高于(

)的容器.A－20℃

B30℃

C100℃124、(

)容器受力均勻,在相同壁厚條件下,承載能力最高.A圓筒形

B錐形

C球形

D方形125、壓力容器相鄰兩筒節(jié)間的縱縫應(yīng)錯開,其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍,且不小于(

)mm.A80

B100

C120

D15126、在環(huán)焊縫的熔合區(qū)產(chǎn)生帶尾巴,外形似蝌蚪的氣孔,是(

)容器環(huán)焊縫所特有的缺陷.A低壓

B中壓

C越高壓

D多層高壓127、焊接梁和柱時,除防止產(chǎn)生缺陷外,最要害的問題是要防止(

).A接頭不等強(qiáng)

B接頭不耐腐蝕

C焊接變形

D鋅的蒸發(fā)128、水壓試驗用的水溫,低碳鋼和16MnR鋼不低于(

).A－5℃

B5℃

C10℃129、水壓試驗時,當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后,要恒定一定時間,一般為(

)min.A4

B40

C530

D3040130、熒光探傷是用來發(fā)現(xiàn)各種材料焊接接頭的(

)缺陷的.A內(nèi)部

B表面

C深度

D熱影響區(qū)二、選擇題（130題）答案：1、B2、C3、A4、C5、B6、B7、C8、C9、A10、B11、B12、B13、A14、C15、C16、A17、B18、D19、A20、C21、D22、D23、A24、B25、C26、C27、B28、A29、A30、B31、C32、A33、B34、D35、B36、A37、A38、C39、A40、D41、D42、A43、B44、A45、B46、A47、A48、B49、B50、C51、B52、B53、A54、B55、A56、C57、B58、A59、C60、D61、A62、A63、D64、B65、A66、D67、D68、B69、A70、B71、B72、B73、C74、B75、D76、D77、D78、A79、A80、A81、C

82、B

83、C

84、B

85、B

86、B

87、C

88、A

89、D

90、C

91、B

92、A

93、D

94、D

95、C96、A

97、C

98、B

99、B

100、A

101、A

102、C

103、B

104、D

105、B

106、D

107、D

108、A

109、A

110、A

111、B

112、C

113、A

114、A

115、A

116、C

117、D

118、D

119、D

120、B

121、C

122、A

123、D

124、C

125、B

126、D

127、C

128、B

129、C

130、B三、判斷題（100題）1、焊接時產(chǎn)生的弧光是由紫外線和紅外線組成的.(

)2、弧光中的紫外線可造成對人眼睛的傷害,引起白內(nèi)障.(

)3、用酸性焊條焊接時,藥皮中的螢石在高溫下會產(chǎn)生氟化氫有毒氣體.(

)4、焊工塵肺是指焊工長期吸入超過規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引起的肺組織纖維化的病癥.(

)5、焊工應(yīng)穿深色的工作服,因為深色易吸收弧光.(

)6、為了工作方便,工作服的上衣應(yīng)系在工作褲內(nèi).(

)7、使用耳罩時,務(wù)心不要使耳罩軟墊圈與四周皮膚貼合.(

)8、焊工工作服,一般用合成纖維織物制成.(

)9、在有易燃易爆物的場合焊接時,鞋底應(yīng)有鞋釘,以防滑倒.(

)10、焊接場地應(yīng)符合安全要求,否則會造成火災(zāi),爆炸,觸電等事故的發(fā)生.(

)11、面罩是防止焊接時的飛濺,弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具.(

)12、焊工推拉閘刀時要面對電閘,以便看得清楚.(

)13、焊機(jī)的安裝,檢查應(yīng)由電工進(jìn)行,而修理則由焊工自己進(jìn)行.(

)14、焊條電弧焊施焊前,應(yīng)檢查設(shè)備絕緣的可靠性,接線的正確性,接地的可靠性,電流高速的可靠性等.(

)15、鑄鐵焊條分為鐵基焊條,鎳基焊條和其他焊條三大類.(

)16、鑄鐵焊絲可分為灰鑄鐵焊絲,合金鑄鐵焊絲和球墨鑄鐵焊絲.(

)17、RZCQ型焊絲中含有一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的合金元素,焊縫強(qiáng)度較高,適用于高強(qiáng)度灰鑄鐵及合金鑄鐵的氣焊.(

)18、鋁和鋁合金的化學(xué)清洗法效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于清洗焊絲及尺寸不大,成批生產(chǎn)的工件.(

)19、銅及銅合金采用開坡口的單面焊時,必須在背面加成型墊板才能獲得所要求的焊縫外形.(

)20、由于異種金屬之間性能上的差別很大,所以焊接異種金屬比焊接同種金屬困難的多.(

)21、焊接低碳鋼Q235和不銹鋼1Cr18Ni9時,可先在不銹鋼表面堆焊一層奧氏體過渡層,然后再焊接.(

)22、不銹鋼復(fù)合板焊接時,坡口一般都開在基層(低碳鋼)上.(

)23、焊接接頭的拉伸試驗是用以測定焊接接頭屈服點的.(

)24、異種鋼焊接接頭的抗拉強(qiáng)度按抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限較高一側(cè)的母材規(guī)定值進(jìn)行評定.(

)25、焊接接頭的彎曲試驗是用以檢驗接頭拉伸面上的塑性及顯示缺陷.(

)26、焊接接頭的彎曲試樣按彎曲試樣受拉面的焊縫中的位置可分為正彎,背彎和側(cè)彎.(

)27、雙面不對稱焊縫,正彎試樣的受拉面為焊縫最大寬度面.(

)28、焊接接頭沖擊試驗的缺口只能開在焊縫上.(

)29、斜V形坡口對接裂紋試驗又稱小鐵研法.(

)30、灰鑄鐵焊接時不輕易產(chǎn)生白鑄鐵組織.(

)31、鑄鐵焊接時采用加熱焊補(bǔ)處,以減小應(yīng)力的方法稱為加熱減應(yīng)區(qū)法.(

)32、氣焊對防止灰鑄鐵在焊接時產(chǎn)生白鑄鐵組織和裂紋都不利.(

)33、球墨鑄鐵焊條電弧焊熱焊時,一般可采用EZCQ球墨鑄鐵焊條料補(bǔ),焊前應(yīng)預(yù)熱500700℃34、鋁鎂合金及鋁錳合金耐腐蝕性好,所以稱為防銹鋁.(

)35、根據(jù)銅及銅合金的成分和顏色不同,可分為紫銅,黃銅,青銅和白銅.(

)36、青銅的焊接性比紫銅和黃銅都差.(

)37、由于紫銅的熔點低,因此氣焊時,應(yīng)用比低碳鋼小12倍的火焰能率進(jìn)行焊接.(

)38、鈦及鈦合金焊接目前應(yīng)用最廣泛的方法是焊條電弧焊.(

)39、珠光體鋼與奧氏體不銹鋼由于熔化的珠光體母材的稀釋作用,焊縫可能會出現(xiàn)馬氏體組織,嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)裂紋.(

)40、1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼采用鎢極氬弧焊焊接時,不加填充焊絲,才能獲得滿足的焊縫質(zhì)量.(

)41、奧氏體不銹鋼和珠光體鋼焊接接頭,在焊后熱處理或高溫條件下工作時碳從奧氏體不銹鋼焊縫向珠光體鋼母材擴(kuò)散.(

)42、奧氏體鋼不銹鋼和珠光體鋼焊接接頭擴(kuò)散層的形成,有利于提高異種鋼焊接接頭的質(zhì)量.(

)43、管子水平固定位置焊接時,有仰焊,立焊,平焊位置,所以焊條的角度隨著焊接位置的變化而變換.(

)44、在壓煙囪容器中,封頭與筒體連接時采用球形,橢圓形封頭或平蓋.(

)45、要求焊后熱處理的壓力容器,應(yīng)在熱處理后焊接返修.(

)46、焊接工藝評定是保證壓力容器焊接質(zhì)量的重要措施.(

)47、在壓力容器上焊接的臨時吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑.(

)48、焊接十字形鋼柱的第一道焊縫時,必須進(jìn)行分段焊接,分段越多越好.(

)49、為了提高梁和柱的剛性,焊縫尺寸越大越好.(

)50、鍋爐壓力容器做水壓試驗過程中,當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后,要恒壓一段時間,觀察是否有落壓現(xiàn)象,沒有落壓則容器為合格.(

)51、水壓試驗應(yīng)在無損檢測前進(jìn)行.(

)52、若需要作熱處理的容器,則應(yīng)在熱處理前進(jìn)行水壓試驗.(

)53、剛性固定對接裂紋試驗對焊縫的拘束過于嚴(yán)重，因此，很不容易產(chǎn)生裂紋。(

)

54、用可變拘束試驗方法測定母材的冷裂紋敏感性時，可以采用不加填充焊絲的鎢極氬弧焊熔敷焊道。(

)

55、通過焊接接頭拉伸試驗，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服點、延伸率和斷面收縮率。(

)

56、試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗叫背彎。(

)

57、焊接接頭的沖擊試驗，可同時作為焊接接頭冷作時效敏感性的試驗。(

)

58、標(biāo)準(zhǔn)試樣和非標(biāo)準(zhǔn)試樣所測得的沖擊韌性值互相之間可以進(jìn)行換算。(

)

59、低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度須等于或低于容器或其受壓元件的最低設(shè)計溫度。(

)

60、熒光檢驗是用于探測某些金屬和非金屬。(

)

61、著色檢驗可發(fā)現(xiàn)焊件的內(nèi)部缺陷。(

)

62、氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。(

)

63、熔敷金屬機(jī)械性能試驗包括拉伸試驗和沖擊試驗兩項。(

)

64、動鐵芯響聲大的原因是動鐵芯的制動螺釘太松。(

)

65、如果焊件在焊接過程中產(chǎn)生的壓應(yīng)力大于材料的屈服點，則焊后不會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。(

)

66、對接接頭如果焊縫金屬的許用應(yīng)力與基本金屬的許用應(yīng)力相等時，則可不必進(jìn)行強(qiáng)度計算。(

)

67、12Cr1MoV鋼和20鋼手弧焊時，應(yīng)該選用E5015焊條。(

)

68、低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，要根據(jù)低合金結(jié)構(gòu)鋼選用預(yù)熱溫度，當(dāng)強(qiáng)度等級超過500MP級的低合金結(jié)構(gòu)鋼與低碳鋼焊接時，預(yù)熱溫度不低于100℃，預(yù)熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。(

)

69、奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時，用純鎳做填充金屬材料可有效地防止?jié)B透裂紋。(

)

70、高壓容器的焊縫不應(yīng)在帶壓力的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。(

)

71、焊接結(jié)構(gòu)的預(yù)熱溫度可以用碳當(dāng)量來確定。(

)

72、定位器主要用來確定所裝配零部件的正確位置。(

73、持證焊工可以擔(dān)任任何范圍內(nèi)的焊接工作。（

）74、釬焊溫度直接關(guān)系到釬料能否充分熔化接頭金屬。（

）75、根據(jù)工藝評定指導(dǎo)書、焊接原始記錄和檢驗、試驗結(jié)果、出具工藝評定報告。（

）76、焊接工藝評定重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。（

）77、焊接工藝評定補(bǔ)加因素是指影響焊接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。（

）78、焊接工藝評定補(bǔ)加因素是指影響焊接頭沖擊韌性的焊接工藝因素。（

）79、力學(xué)性能指標(biāo)主要有；強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性和硬度等。（

）80、對于焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)正火后，能改善焊接接頭組織，消除粗晶組織及組織不均勻。（

）81、在晶體中，原子按一定規(guī)律局部排列得很整齊。（

）82、螺紋一般不按真實投影作圖，而按國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》中的規(guī)定的螺紋畫法繪制。（

）83、功率因數(shù)無是負(fù)載電路中電壓U與電流I的相位之差，它越大，功率因數(shù)越小。（）84、晶體三極管放大器，為了消除濕度變化影響，，一般采用固定偏置電路。（）85、并聯(lián)電容器可以提高感性負(fù)載本身的功率因數(shù)。（）86、兩個不同頻率的正弦量在在相位上的差叫相位差。（

）87、所謂部分電路歐姆定律，其部分電路是指不含電源的電路。（

）88、線圈中磁通產(chǎn)生的感應(yīng)電勢一磁通成正比。（

）89、射極輸出器不僅能作電壓放大器，主要是為了增加輸入阻抗，減低輸出阻抗。（

）90、焊接電壓增加時，焊縫厚度和余高將略有減小。（

）91、藥皮焊條與光焊條相比，容易產(chǎn)生焊縫加渣。（

）92、焊機(jī)空載電壓一般不超過100V，否則將對焊工產(chǎn)生危險。（

）93、為了減小應(yīng)力，應(yīng)該先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。（

）94、堿性焊條的烘干溫度應(yīng)該比酸性焊條好。（

）95、焊絲上鍍銅的目的是，防止產(chǎn)生焊接裂紋。（

）96、在同樣厚度和焊接條件下，X型坡口的變形比V型大。（

）97、焊件的裝配間隙越大，橫向收縮量越大。（

）98、氣體保護(hù)焊很易于實現(xiàn)全位置焊接。（

）99、鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。（

）100、焊接長焊縫時，連續(xù)焊變形最大。（

）三、判斷題（100題）答案：

1、×2、×3、×

4、√5×6×7×8×

9×

10.√11.√

12×

13×14.√

15.√

16.√

17×

18.√19.√

20.√

21×

22.√

23×

24×

25.√

26.√

27.√

28×

29.√

30×

31×

32×

33.√

34√35.√

36×

37×

38×

39.√

40×

41×

42×

43

√44×

45×

46.√

47.√

48.√

49×

50.√

51×52×53、×54、×55、√56、×57、√58、×59、×60、√61、×62、×63、√64、√65、×66、√67、√68、√69、√70、√71、√72、√73、×74、×75、√76、√77、×78、√79、√80、×81、×82、√83、√84、×85、×86、×87、√88、√89、×90、√91、×92、√93、×94、√95、×96、×97、√98、√99、√100、√四、名詞解釋（27題）1、冷裂紋

2、熱裂紋

3、熱影響區(qū)

4、熔合比

5、層間溫度

6、焊接殘余應(yīng)力

7、再熱裂紋

8、磁粉探傷9、射線探傷

10、焊接發(fā)塵量

11、電光性眼炎

12、線能量

13、焊縫外形尺寸

14、焊縫凸度

15、焊縫凹度

16、焊縫寬度

17、焊縫厚度

18、焊腳

19、焊道

20、焊層21、焊接工藝評定22、焊接工藝規(guī)程23、釬焊24、電渣焊25、電子束焊接26、堆焊27、應(yīng)力集中四、名詞解釋（27題）答案1、冷裂紋：焊接接頭冷卻到較低溫度下(對于鋼來說在Ms溫度以下)時產(chǎn)生的焊接裂紋.2、熱裂紋：焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線四周的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋.3、熱影響區(qū)：焊接或切割過程中,材料因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生相組織和性能變化的區(qū)域.4、熔合比：熔焊時,被熔化的母材在焊道金屬中所占的百分比.5、層間溫度：多層焊時,在施焊后繼焊道之前,其相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度.6、焊接殘余應(yīng)力：焊后殘留在焊件內(nèi)部的應(yīng)力.7、再熱裂紋：焊后焊件在一定的溫度范圍內(nèi)再次加熱(消除應(yīng)力熱處理或其它加熱過程)而產(chǎn)生的裂紋.8、磁粉探傷：利用強(qiáng)磁場中,鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無損檢驗方法.9、射線探傷：利用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查內(nèi)部缺陷的無損檢驗方法.10、焊接發(fā)塵量：焊接時,單位重量的焊接材料(如焊條,焊絲等)所產(chǎn)生的焊塵量(單位mg/g或g/kg),可用為焊接材料衛(wèi)生等級指標(biāo)之一.11、電光性眼炎：焊接時,由于眼角膜吸收電弧輻射的大量紫外線而產(chǎn)生急性炎癥,一般有紅腫疼痛,流淚的癥狀,可自愈.嚴(yán)重的可產(chǎn)生角膜潰瘍,應(yīng)及時治療,防止細(xì)菌感染.12、線能量：熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量.13、焊縫外形尺寸：焊縫外形尺寸包括了焊縫余高,焊縫余高差;焊縫寬度;焊縫不直度;焊縫凹凸度;管板試件的焊腳和通球試驗等.14、焊縫凸度：凸形角焊縫橫截面中,焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離.15、焊縫凹度：凹形角焊縫橫截面中,焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離.16、焊縫寬度：單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離.17、焊縫厚度：在焊縫橫截面中,從焊縫正面到焊縫背面的距離.18、焊腳：角焊縫的橫截面中,從一個焊件上的焊趾到另一個焊件表面的最小距離.19、焊道：每一次熔敷所形成的一條單道焊縫.20、焊層：多層焊時的每一個分層.每個焊層可由一條焊道或幾條并排相搭的焊道所組成.21、焊接工藝評定：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗過程及結(jié)果評價。22、焊接工藝規(guī)程：制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實施要求的細(xì)則文件，它可保證由熟練焊工或操作工操作時質(zhì)量的再現(xiàn)性。23、釬焊：將釬料放置于焊件接縫間隙附近或間隙間，當(dāng)加熱到釬料熔化溫度后，釬料熔化并滲入到固態(tài)焊件的間隙內(nèi)，冷卻凝固后形成牢固的接頭過程。24、電渣焊：以電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源的熔化焊接方法。25、電子束焊接：是一種高能量密度的焊接新工藝。26、堆焊：在金屬表面用焊接方法堆敷一層同種材質(zhì)或異種材質(zhì)金屬的工藝過程。27、應(yīng)力集中：焊縫形狀和焊縫布置的不同引起焊接接頭工作應(yīng)力分布不均勻，出現(xiàn)最大應(yīng)力比平均應(yīng)力高的現(xiàn)象。五、簡答題（25題）1、焊縫金屬中氫的主要來源有哪些?2、簡述手工焊工弧坑產(chǎn)生的原因和防止措施?3、對焊接電源有哪些基本要求?4、焊工為什么要熟悉焊接安全知識?5、簡述使用空載電壓的安全性?6、焊機(jī)應(yīng)力主要有哪三種?7、水壓試驗通常在什么條件下進(jìn)行?8、按工作溫度高低,鍋爐壓力容器可分成?9、藥皮的組成,按其所起的作用有哪些?10、鋼中有害雜質(zhì)元素有哪些?11、常用的鎢極種類有?12、預(yù)熱的作用是?13、冷裂紋產(chǎn)生的三大原因?14、鋼的常用熱處理方法主要有?15、不銹鋼能力下降來源哪幾方面的影響?16、什么是電弧靜特性？什么是電源的外特性？17、簡述熱裂紋、冷裂紋產(chǎn)生的原因。18、防止氣孔產(chǎn)生的措施有哪些？19、簡述焊接區(qū)域中氫的來源？20、簡述焊接區(qū)域中氫的主要危害？21、減小梁、柱結(jié)構(gòu)變形的方法有哪些？22、什么是異種金屬的焊接？23、異種剛才焊接時，焊接材料的選擇原則有哪些?24、按照碳在鑄鐵組織中存在的形式不同鑄鐵可分為哪幾類？25、鑄鐵電弧冷焊的焊條有哪些？五、簡答題（25題）答案1、答:(1)坡口邊緣的鐵銹,,油瀉等.(2)焊條藥皮中有機(jī)物的分解.(3)焊接材料中的水份.2、答:主要是熄弧時間太短,在收弧時將焊條熔池做短時間停留或做幾次環(huán)形運(yùn)條即可防止.3、答:(1)適當(dāng)?shù)目蛰d電壓.(2)有合適的外特性.(3)有良好的動特性.(4)靈活的調(diào)節(jié)范圍4、答:為了保證焊工安全操作,避免人身傷亡和設(shè)備損壞事故.5、答:空載電壓越高引弧越輕易,但太高對人身安全不利.直流電焊機(jī)空載電壓一般為55—90V(伏).6、答:(1)熱應(yīng)力.(2)拘束應(yīng)力.(3)相變應(yīng)力7、答:通常在無損探傷和熱處理后進(jìn)行.8、答:(1)高溫容器.(2)常溫容器.(3)低溫容器.9、答:有穩(wěn)弧劑,造渣劑,造氣劑,脫氧劑,合金劑,稀渣劑,粘結(jié)劑.10、答:(1)硫.(2)磷.(3)氧.(4)氫.(5)氮.11、答:(1)純鎢極.(2)釷鎢極.(3)鈽鎢極12、答:為了降低焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度,減小淬硬傾向,防止冷裂紋.13、答:焊接接頭存在淬硬組織,擴(kuò)散氫存在和局部濃集,存在較大的焊接拉伸應(yīng)力.14、答:(1)淬火.(2)回火.(3)退火.(4)正火.15、答:碳很輕易與鉻化合成為碳化鉻,使不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降.16、答：在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流和電弧電壓變化的關(guān)系稱為電弧的靜特性。焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為電源的外特性。17、答：熱裂紋的產(chǎn)生是由于熔池冷卻結(jié)晶時受到的拉應(yīng)力作用和凝固時低熔點共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。冷裂紋的產(chǎn)生是因為焊材本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫以及焊接接頭在焊接過程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力。18、答：防止氣孔產(chǎn)生的措施有：1）對焊條電弧焊焊縫兩側(cè)各10mm內(nèi)，埋弧焊兩側(cè)各20mm內(nèi)仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物。2）焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。3）采用合適的焊接參數(shù)，使用堿性焊條焊接時，一定要采用短弧焊。19、答：焊接區(qū)域中的氫主要來源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機(jī)物、焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油污）、空氣中的水分等。20、答：氫的主要危害有：1）氫脆性；2）產(chǎn)生氣孔和波紋；3）出現(xiàn)白點。21答：1、減小焊縫尺寸；2、注意正確的焊接方向；3、采用合理的正確的裝配焊接順序；4、采用正確的焊接順序。22、答：異種金屬焊接既包括兩種不同金屬材料的焊接，也包括同種金屬材料用與母材金屬不同的焊接材料的焊接，異種金屬材料焊接主要包括三種情況：1、異種鋼焊接如奧氏體鋼與珠光體鋼焊接；2、異種有色金屬的焊接如銅與鋁的焊接；3、鋼與有色金屬的焊接，如鋼與銅的焊接。23、答：主要有以下四點：1、在焊接接頭不產(chǎn)生裂紋等缺陷的前提下，如果不可以兼顧焊縫簡述的強(qiáng)度和塑性，則應(yīng)選用塑性較好的焊接材料。2、異種鋼焊接材料的焊縫金屬性能，紙符合兩種母材中的一種，既認(rèn)為滿足技術(shù)要求。3、焊接材料應(yīng)具有良好的工藝性能，焊縫成形美觀。4、焊接材料經(jīng)濟(jì)采購。24、答：可分為：灰鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等。25、鑄鐵電弧冷焊的焊條有哪些？答：鑄鐵電弧冷焊的焊條有：Z100、J422、J506、Z116、Z117、Z112鐵、Z208、Z238、Z248、Z308、Z408、Z508、Z607、Z612等。六、論述題（25題）1、什么叫焊接熱循環(huán)?影響參數(shù)有哪些?2、焊接不銹鋼時,如何防止應(yīng)力腐蝕?3、防止和減少焊接結(jié)構(gòu)變形的工藝措施主要有哪些?4、焊接接頭的無損檢驗方法有哪些?5、奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼焊接時的工藝特點是什么?6、焊縫的一次結(jié)晶組織有何特征？7、CO2氣體和氬氣都屬于保護(hù)氣體,試述兩者的性質(zhì)和用途.8、為什么目前生產(chǎn)上在焊補(bǔ)灰鑄鐵時,大量使用EZNi-1（Z308）焊條?9、試述焊件整體高溫回火消除焊接殘余應(yīng)力的優(yōu)缺點?10、合金元素溶入鐵素體后,對鋼的力學(xué)性能會產(chǎn)生哪些影響?11、試述產(chǎn)生夾渣的主要原因?12、請述敘氣割的基本條件，紫銅可以采用氧—乙炔焰氣割嗎？為什么？13、焊接工藝評定的三個要素都是什么？14、管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合哪些規(guī)定？15、試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項？16、試述焊劑在焊接過程中的作用？17、試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？18、試述釬焊的優(yōu)點有哪些？19、試述壓力容器的焊接特點？20、試述仰焊的操作要點及注意事項？仰焊的工藝參數(shù)？21、試述對壓力容器的要求？22、試述密封性檢驗的方法？23、試述金相檢查的主要內(nèi)容有哪些？24、試述焊接試驗的目的？25、試述異種金屬焊接的特點?

六、論述題（25題）答案1、答:在焊接熱源作用下,焊件上某點的溫度隨時間變化的過程,稱為該點的焊接熱循環(huán).影響焊接熱循環(huán)的參數(shù)主要是加熱速度,最高溫度,在相變最高溫度以上停留的時間和冷卻速度.2、答:焊接不銹鋼時防止應(yīng)力腐蝕的方法首先是要清除應(yīng)力,通常可用錘擊法來松馳殘余應(yīng)力,或者在低溫(低于300350℃)進(jìn)行退火處理,也可在高于8503、答:(1)選擇合理的焊接方法和裝配,焊接順序.(2)采用反變形法控制和減小變形.(3)利用外力剛結(jié)構(gòu)來以減小焊件的變形.(4)焊接時選擇合理的焊接參數(shù).(5)焊接時用強(qiáng)迫冷卻的方法將焊接區(qū)的熱量散失,受熱的面積大為減少,從而達(dá)到減小變形的目的,這種方法叫做散熱法.4、答:方法有(1)外觀檢驗.(2)密封性檢驗.(3)氣密性檢驗.(4)無損探傷,包括滲透性探傷,磁粉探傷,射線探傷和超聲波探傷.5、答:奧氏體與珠光體耐熱鋼焊接時的主要工藝