勞工衛(wèi)生安全作業(yè)程序書6

明安運動器材(東莞)有限公司勞工衛(wèi)生安全作業(yè)程序書文件編號：00SE15-C版本：6PagePAGE35ofNUMPAGES35文件修訂記錄文件名稱：勞工衛(wèi)生安全作業(yè)程序書文件編號：00SE15-C版次修訂內(nèi)容修訂前修訂后6安全衛(wèi)生工作守則無密閉空間作業(yè)增加5.1.3第37條密閉空間作業(yè)1.目的爲(wèi)使全體員工周知安全衛(wèi)生政策及理念，並能將其政策精神落實於工作上，共同締造一個零災(zāi)害的工作環(huán)境。2. 適用範(fàn)圍明安運動器材(東莞)有限公司及東莞沙田明安運動器材有限公司員工3. 名詞定義:無4. 相關(guān)文件:無5. 作業(yè)程序5.1 作業(yè)之勞工安全衛(wèi)生管理及各級主管權(quán)責(zé)5.1.1 安全衛(wèi)生政策1)爲(wèi)使全體員工周知安全衛(wèi)生政策及理念，並能將其政策精神落實於工作上，特定本公司安全衛(wèi)生政策爲(wèi)：『安全衛(wèi)生、人人有責(zé)』。2)安全衛(wèi)生之落實須靠全體員工的努力，藉由各位同仁對於工作場所的關(guān)心，主動發(fā)掘不安全的環(huán)境及不安全的行爲(wèi)，本公司將積極改善。3)秉持『誠意；創(chuàng)意；滿意』之理念，竭盡所能致力於員工工作安全與健康之維護(hù)，並期望全體員工積極參與及落實各項工安制度，共同締造一個零災(zāi)害的工作環(huán)境。5.1.2 主管人員安全衛(wèi)生責(zé)任1)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督：(1) 主管人員(指揮或監(jiān)督工作者均屬之)應(yīng)督導(dǎo)防止意外事故之發(fā)生。(2) 主管人員應(yīng)熟悉經(jīng)管單位之安全工作守則及提供安全工作方法，擬定安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，並教導(dǎo)、督導(dǎo)所屬實施。(3) 主管人員應(yīng)詳細(xì)講解關(guān)於工作人員所從事工作之安全守則，或有關(guān)安全規(guī)章。(4) 主管人員應(yīng)對新進(jìn)人員教導(dǎo)正確工作方法及操作方法。(5) .新進(jìn)人員參加工作時，主管人員應(yīng)考察其智慧及體力是否適合與確能勝任其所從事之工作。(6) 新進(jìn)人員及更換作業(yè)人員，主管應(yīng)使其接受職前安全衛(wèi)生訓(xùn)練。(7) 主管人員應(yīng)詳細(xì)教導(dǎo)所屬人員在工作上要特別注意之安全事項及其防範(fàn)方法，使其確能熟練而安全地完成任務(wù)。(8) 經(jīng)管單位如發(fā)生意外災(zāi)害，除督導(dǎo)緊急處理外，並協(xié)助工安人員進(jìn)行調(diào)查工作及研討改善辦法。若意外事故發(fā)生，應(yīng)即報告上級主管。(9) 主管人員對於所有之安全規(guī)則應(yīng)切實辦理，並嚴(yán)格執(zhí)行。2)防範(fàn)隨時：(1) 主管人員應(yīng)隨時負(fù)責(zé)督導(dǎo)轄內(nèi)之環(huán)境衛(wèi)生，並排除危險因素。(2) 管人員應(yīng)責(zé)令所屬於工作開始並實施自動檢查，檢查機器設(shè)備、使用工具、個人防護(hù)設(shè)備，俾使在安全的環(huán)境下工作。(3) 主管人員不可讓所屬人員冒險違反安全的情況下工作。(4) 主管人員應(yīng)隨時注意所轄區(qū)之機械安全防護(hù)裝備是否被任意拆除。(5) 所轄地區(qū)地面上如有挖掘洞穴，工作未完成前必須設(shè)置護(hù)欄或覆蓋及警告標(biāo)示，以免意外墜落。(6) 所轄地區(qū)內(nèi)，如有危險情形，或足以危及設(shè)備時，主管應(yīng)負(fù)責(zé)改善，若不能立即改善時應(yīng)報告上級主管處理。(7) 主管人員應(yīng)隨時注意所屬人員工作情緒之變化加以輔導(dǎo)，並予有效之掌握。5.1.3 一般安全衛(wèi)生工作守則1) 本公司全體員工，均須遵守本守則及相關(guān)勞工安全衛(wèi)生之法令，無論對其個人、所屬人員或設(shè)備及環(huán)境，爲(wèi)維護(hù)工業(yè)安全與衛(wèi)生，保障自身安全，必須遵守本公司一切有關(guān)之安全衛(wèi)生規(guī)章及其主管人員或監(jiān)督人員所交代之安全衛(wèi)生注意事項。2) 所有從業(yè)人員必須遵守標(biāo)準(zhǔn)操作程式及安全工作方法。3) 進(jìn)入工作場所時，應(yīng)先瞭解工作環(huán)境中有無不安全衛(wèi)生的情況，並注意主管人員特別叮嚀安全衛(wèi)生事項。4) 工作時應(yīng)佩戴適合需要的個人安全衛(wèi)生防護(hù)具。5) 工作場所地面及四周應(yīng)經(jīng)常保持乾燥與整潔。6) 作業(yè)場所內(nèi)之雜物及危險物碎片應(yīng)經(jīng)常清除，以免妨礙工作及傷害人員。7) 工作時應(yīng)隨時提高警覺，注意其周圍環(huán)境的變化，注意防範(fàn)意外，避免傷及他人。8) 工作場所內(nèi)之毒性及腐蝕性原料應(yīng)存于指定之安全處所。9) 工作場所內(nèi)所使用之揮發(fā)性溶劑應(yīng)隨時加蓋。10) 本廠安全衛(wèi)生設(shè)備之防護(hù)具不得任意拆卸或使其失去效能，發(fā)生被拆或喪失效能時，應(yīng)即報告主管人員。11) 操作各種機械前,必須檢查電源及機械運轉(zhuǎn)是否正常.12) 勿使用不安全(故障的)工具及機械設(shè)備。13) 勿使用不熟悉之工具及機械設(shè)備；非屬其作業(yè)範(fàn)圍內(nèi)所需使用之機臺，請勿操，以免發(fā)生意外。14) 非屬其作業(yè)範(fàn)圍內(nèi)使用之機臺，請勿操作。15) 從事機械之清掃、上油、調(diào)整、檢修時應(yīng)先停機。16) 機械之防護(hù)設(shè)備不得任意拆除，因修理、調(diào)整而取下之防護(hù)設(shè)備應(yīng)於修理、調(diào)整完畢後立即裝回。17) 廢油布、廢油紙及其它易燃燒廢物，廢棄時應(yīng)置於堅固之密閉容器內(nèi)，以免引起火災(zāi)。18) 物料、工具應(yīng)妥善放置，不得任意堆置在樓梯、通道、消防設(shè)備前、電氣開關(guān)、安全門或緊急出口處，以免發(fā)生危險。19) 不得在吊掛重物的下方站立或穿梭。20) 不要爲(wèi)謀取快捷方式而跨越回轉(zhuǎn)軸或穿越轉(zhuǎn)動機械之運轉(zhuǎn)範(fàn)圍。21) 鞋底之泥濘不潔或滑溜附著物，在爬梯及行走工作場所前應(yīng)加以清潔。22) 在高處工作如有攜帶手工具，應(yīng)使用工具腰帶以免掉落傷人。23) 使用梯子應(yīng)先檢查有無損壞，梯腳是否穩(wěn)固。24) 梯子應(yīng)避免置於出入口處，以防被出入人員撞倒。25) 非工作需要不得逗留或徘徊他人工作地區(qū)。26) 嚴(yán)禁打擾他人工作或分散他人工作的注意力。27) 受傷不論輕重應(yīng)即就醫(yī)，以免惡化。28) 如意外事故發(fā)生必須保持鎮(zhèn)靜且做有效之處理，切勿慌張失措逃避，造成混亂致災(zāi)害擴(kuò)大。29) 注意轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)進(jìn)方向，必須逆向擦拭清理，以避免意外之發(fā)生。30) 工作場所中之電扇或機械之原動機、傳動軸、齒輪、皮帶輪等暴露部份之護(hù)網(wǎng)或護(hù)罩、圍欄不得任意拆除。31) 不可依靠在機器上工作或休息,以免危險.32) 禁止在廠房內(nèi)（含倉庫、廁所等）抽煙。33) 機械開動後人員不得擅自離開工作場所.34) 機械或材料上面不可任意放置工具,以免掉落擊傷人體.35) 各部門應(yīng)指派人員負(fù)責(zé)關(guān)閉門窗及電氣開關(guān),下班必須注意將門窗關(guān)閉,熄滅燈火36) 在工作中所産生之廢料、廢品以及垃圾或其他雜物,應(yīng)分別放置於指定地點.37) 在進(jìn)入密閉空間工作前必須打開所有能通風(fēng)的封閉口或?qū)γ荛]空間加通風(fēng)設(shè)備讓空氣流動。配帶防護(hù)用品，如手套、防毒口罩等。作業(yè)時最少由兩人進(jìn)行，一人作業(yè)一人看護(hù)，且完工後必須向上級報告。5.2 設(shè)備之維護(hù)與檢查5.2.1 小型鍋爐作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1)首先遵守東莞安全衛(wèi)生監(jiān)督局下發(fā)的四大守則(1) 鍋爐房安全保衛(wèi)製度(2) 鍋爐司爐崗位責(zé)任(3) 鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)製度(4) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程2)每天使用時必須先確認(rèn)水位、安全閥、壓力錶及其它安全設(shè)備無異狀後，方可使用。3)安全閥應(yīng)調(diào)整在最高壓力以下吹泄。4)過熱器用安全閥，應(yīng)調(diào)整使其先於鍋爐本體上之安全閥吹泄。5)壓力錶或液體壓力計應(yīng)設(shè)法保持在使用中不被振動，且其內(nèi)部不致凍結(jié)或溫度不致達(dá)到攝氏八十度以上。6)壓力錶或液體壓力計，應(yīng)在刻度板上明顯處標(biāo)示最高使用壓力。7)蒸氣鍋爐之常用水位，應(yīng)在玻璃水位計上或其接近之位置，設(shè)適當(dāng)之標(biāo)示。8)有接觸燃燒氣體之水管、沖放管及水位測定裝置之連結(jié)管等，應(yīng)用耐熱材料保護(hù)。9)鍋爐使用期間，應(yīng)按月實施自動檢查(包含燃燒裝置、自動控制裝置、附屬裝置及附屬品等)，但停用鍋爐再使用前仍應(yīng)實施自動檢查後再行使用。其自動檢查紀(jì)錄應(yīng)保存三年。10) 鍋爐應(yīng)每年實施定期檢查及清掃一次以上，並將其紀(jì)錄保持三年。11) 鍋爐避免急劇之負(fù)荷變動。保持氣壓在最高使用壓力之下。12)持安全閥之機能正常。13)每天檢點水位測定裝置之機能一次以上，保持供水裝置機能正常。14)適宜實施沖放鍋爐水，以確保鍋爐水水質(zhì)。15)設(shè)有自動控制裝置者，應(yīng)保持機能正常。16)如設(shè)置冷卻水回收裝置，應(yīng)保持其機能正常。17)鍋爐停機時記得關(guān)給水閥蒸汽閥及燃料用油。5.2.2 叉車作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1)非經(jīng)堆高機操作培訓(xùn)機構(gòu)訓(xùn)練合格者，不得駕駛叉車。2)當(dāng)舉起重物、放下重物及行駛時應(yīng)該緩慢地開動。3)在開車行駛之前，先將重物斜靠在後擋板上。4)下重物時，應(yīng)先將其恢復(fù)垂直位置然後放下。5)應(yīng)注意倒退下坡，並注視不平的地面以免重物震動跳出叉桿。6)決不允許任何人員攀搭在舉重叉桿或所舉重物上。7)每月應(yīng)檢查叉車下列各項是否正常：(1) 剎車系統(tǒng)，離合器及方向系統(tǒng)。(2) 舉重叉及油壓系統(tǒng)。(3) 舉重支架及頂蓬。8)叉車之行駛速率，於廠內(nèi)不得超過20km/hr，屋內(nèi)行駛不得超過10km/hr。除不得超過額定限速外，並應(yīng)視地形及環(huán)境減低速率，以免危險。9)不得在危險品儲藏的倉車內(nèi)使用叉車。10不得將叉車行駛於松土或坑陷地區(qū)。11)叉車上所裝之物料，應(yīng)整齊放置。其高度不得妨礙司機之視線。12)叉車行駛，司機應(yīng)注視行進(jìn)或後退之方向避免發(fā)生碰撞事故。13)叉車之重心較其他機具爲(wèi)高，故不宜作快速之急轉(zhuǎn)彎。因此在高舉重物之情況下，不得急轉(zhuǎn)彎及快速行駛，以免翻覆。14)叉車負(fù)重駛前，應(yīng)先將所載物料放低至離地20公分左右，始可行駛。因降低重心後，穩(wěn)度增大。15)叉車行進(jìn)時，慎勿撞及門檻上框，及橫越馬路之架空電線。行駛於狹窄地區(qū)，司機不要伸出頭手，慎防碰傷。16)叉車停用時，應(yīng)將載貨妥降地面，並換上低速檔，以防滑動。17)運搬及起吊等工具之裝載量，不得超過規(guī)定之安全荷重，以免發(fā)生危險。18)桶裝物料采橫臥堆放方式時，應(yīng)向上堆成三角形。最下一層兩邊應(yīng)分別用木塞牢以防滾動。若爲(wèi)立式堆積，使在層與層之間，加墊木板，不宜堆成長牆，以免取用時發(fā)生滾瀉而傷人。19)堆積物料時，以堆成階形較爲(wèi)穩(wěn)固。20)凡堆積之物料，有崩塌或掉落之時，應(yīng)採取下列措施防範(fàn)之。(1) 用繩索捆紮。(2) 張設(shè)防護(hù)網(wǎng)。(3) 設(shè)置擋牆。(4) 限制高度。(5) 變更堆積方式等。21)在已堆高之物品附近工作時，須提高警覺，慎防崩塌。22)物料之堆放應(yīng)注意下列各項：(1) 不得超過堆放地點之最大安全負(fù)荷。特別注意鬆軟沙土附近之堆置。(2) 不得影響照明。(3) 不得妨礙堆高機之操作。(4) 不得阻礙交通或出入口。(5) 不得妨礙消防器具急使用。(6) 不得倚靠倉庫牆壁或屋架支柱堆放。(但不超過倉庫牆或屋架之安全負(fù)荷者，不在此限)23)不得從大堆物料下端，抽取物料。24)堆積袋裝物料時，應(yīng)將袋口向牆。以免壓裂袋口時，使物料流散地面。25)堆積成捆之五金材料，應(yīng)在每捆底下加墊木條，以防滑動。26)堆積合板木材及箱裝物料時，宜逐層交叉堆置。27)堆積或捆之鐵板時，在每捆加墊木條，以利取用（否則容易傷手）。28)在堆積較高之物料旁從事搬運工作時，慎勿碰撞堆高之物料，以免撞落傷人。29)堆積物料時采有效防範(fàn)措施，預(yù)防可能發(fā)生翻落之意外事故。30)紙盒包裝之物料，不宜堆積太高以免下層壓破後，發(fā)生倒塌現(xiàn)象。5.2.3 壓力容器作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1)操作人員應(yīng)經(jīng)二類壓力容器操作人員訓(xùn)練合格或壓力容器操作技能檢定合格者擔(dān)任。2)操作時應(yīng)監(jiān)視溫度、壓力等運轉(zhuǎn)狀態(tài)，並確認(rèn)安全閥、壓力錶及其它安全裝置無異狀。3)操作人員應(yīng)避免急劇負(fù)荷變動之現(xiàn)象。4)操作人員應(yīng)保持安全閥之功能正常。5)操作人員應(yīng)進(jìn)行檢點及調(diào)整自動控制裝置，以保持功能正常。6)操作時不得超過最大使用壓力以避免發(fā)生危險。7)于保養(yǎng)檢修時應(yīng)將二類壓力容器適當(dāng)冷卻及內(nèi)部通風(fēng)換氣。8)于保養(yǎng)檢修時與其他使用中之鍋爐或壓力容器有管路連通者，應(yīng)確實隔斷或阻斷。9)操作者應(yīng)每周手動檢測一次安全閥的壓力動作性能。5.2.4 電梯作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1)使用時應(yīng)注意事項：(1) 安全門於升降機停止時，才可打開。(2) 剎車制動器要靈活作用。(3) 維護(hù)管理單位應(yīng)定期清潔並檢查軌道、吊具及其它附件。(4) 安全開關(guān)應(yīng)保持正常運作以確保安全。(5) 電梯安全裝置及機房或其他有關(guān)升降機之鎖鑰要設(shè)專人保管。(6) 如有未經(jīng)許可，擅自使用或妨礙、擾亂操作情事，該機負(fù)責(zé)人應(yīng)即制止，並報告主管處理。(7) 應(yīng)待樓層指示指亮後始可進(jìn)入升降機內(nèi)，且不可背向而入。(8) 升降負(fù)載要均勻，搬運負(fù)載要小心並不得超載。(9) 電梯安全門關(guān)妥後，才可操作控制按鈕。(10) 電梯停妥後才可打開門。(11) 電梯如有故障，應(yīng)立即禁止使並貼掛警告標(biāo)示。2)安全事項：(1) 禁止人員搭乘貨物升降機。(2) 嚴(yán)禁升降機超載。(3) 禁止載運過長的物品。(4) 嚴(yán)禁用力震動、拉推升降機之門及門鎖或控制裝置。(5) 違反操作安全規(guī)則、破壞安全開關(guān)或其他安全裝置，一律提報議處。5.3 工作安全與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)5.3.1 承攬商應(yīng)遵行之勞工安全衛(wèi)生工作守則1) 一般規(guī)定：(1)承攬人除應(yīng)遵守本守則及接受本公司生産部門與安全衛(wèi)生單位指示外，應(yīng)隨時負(fù)責(zé)所屬工作人員及施工有關(guān)一切事項之安全衛(wèi)生責(zé)任。(2)承攬人除應(yīng)遵守本守則外，對於本公司所定之其他勞工安全衛(wèi)生規(guī)章亦應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。(3)工作人員不得在指定工作場所以外地點任意活動，更不得擅入生産區(qū)域、倉庫及其它單位工地。(4)嚴(yán)禁在工作場所或工作中嬉戲、喧鬧。(5)衣著要整齊，不得赤膊、赤腳或著拖鞋。(6)承攬商負(fù)責(zé)人須爲(wèi)其所雇用之勞工，依照法令規(guī)定辦理勞工保險或其他保險，未遵守法令規(guī)定如有任何意外或傷亡事故發(fā)生，由承攬商自行負(fù)責(zé)，與本公司無涉。2) 場地整潔：(1) 工作完畢應(yīng)將工作場所整理清潔，並向監(jiān)工人員報告。(2) 嚴(yán)禁於廠內(nèi)吸煙，禁止亂丟煙蒂、碎紙、布屑、便當(dāng)盒及瓶罐或其他廢棄物。(3) 鋼筋頭、焊條尾、鐵屑、垃圾等要整理成堆，倒入指定容器內(nèi)以便處理。(4) 物料要堆放整齊並分類，便於取用,嚴(yán)禁堆放于通行道路上,或阻礙生產(chǎn)地方.3) 電氣：(1) 凡電氣路線、設(shè)備等在未確定是否帶電之前，均以帶電視之。(2) 非電氣工作人員嚴(yán)禁清理、修護(hù)、拆裝或動用電氣設(shè)備、線路、開關(guān)等。(3) 線路絕緣必須良好，禁止在地上拖拉，須安放整齊不得折曲。(4) 線路經(jīng)過道路時須架空或挖溝以套管保護(hù)，不得受潮、被壓。(5) 開關(guān)箱要關(guān)好，不可以鋼絲、鐵絲或類似物代替保險絲。同一閘門式開關(guān)或插頭不可連接兩個或兩個以上線路，以免負(fù)載産生電線走火。(6) 電氣設(shè)備附近不可放置易燃物、氣體、鋼瓶、導(dǎo)電物等。(7) 電氣防護(hù)網(wǎng)罩要適當(dāng)，不可缺少。(8) 電氣設(shè)備要有適當(dāng)接地。(9) 電氣負(fù)荷不可超載。(10) 電氣工作或操作電氣設(shè)備人員，必須爲(wèi)合格人員，並要有適當(dāng)防護(hù)。(11) 接用水電時，必須先征得本公司許可才可進(jìn)行，禁止私自接用。4) 物料搬運：(1) 不可以拋接方式傳送物料或工具。(2) 以人力搬運時，背部要直以腿部支援重量，物體過重須請人幫忙。(3) 吊舉物件時，懸著之物或吊鈎下方不得有人員或設(shè)備，並加以警告。(4) 搬運有刺戳之物體時，應(yīng)注意手部之防護(hù)。(5) 使用吊舉設(shè)備不可超載，吊舉前應(yīng)先檢查設(shè)備，人員不可攀於吊物、吊鈎或繩索。(6) 經(jīng)訓(xùn)練合格之專業(yè)人員才可操作吊舉設(shè)備及堆高機。5) 其他：(1) 高處作業(yè)在60cm或60cm以上高處作業(yè)時，工作人員必須系妥安全帶、安全帽。(2) 禁止隨地大小便、吐痰、吐檳榔汁。(3) 不可在工作場所任意躺臥。(4) 工作臨時辦公室不得設(shè)置炊具、販賣等事務(wù)，更不得有賭博行爲(wèi)。(5) 因承攬商不慎發(fā)生火警，致造成本公司損失(包括由公司支援之滅火器材)以及失火責(zé)任，均由肇事之承攬商擔(dān)負(fù)公司損失。(6) 發(fā)生事故時，除應(yīng)盡速連系主管，如屬勞工安全衛(wèi)生事故，應(yīng)即通知安衛(wèi)生單位；如屬人事安全事項，應(yīng)立即通知人資單位協(xié)助解決。5.3.2 倉庫作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1) 堆積物不論臨時性或永久性都應(yīng)整齊存放，以免崩落發(fā)生危險。2) 堆積的物料，不得突出通道，影響交通。消防栓、緊急閥門、電源開關(guān)附近不得堆放物料。3) 堆放物料要先考慮其重量、尺寸、地板強度及安全度，不可隨意堆放。4) 堆積不可過高，以免搬運困難，增加危險。5) 袋裝物，把袋口向內(nèi)逐層堆積，高度以不超過3公尺爲(wèi)宜6) 散裝物、小零件，要以本架分隔排列，危險物品要存放在防火倉庫內(nèi)。7) 倉庫要注意通風(fēng)、氣溫、濕度，存庫物品需定期檢查。8) 堆高機使用應(yīng)小心，速度應(yīng)儘量放至最慢不可超過10km/hr。9) 倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,並保持其整潔爲(wèi)要.10) 物料堆放應(yīng)注意事項:(1) 不得超過堆放地最大安全負(fù)荷.(2) 不得影響照明.(3) 不得妨礙機械設(shè)備之操作.(4) 不得阻礙交通出入口.(5) 不得妨礙消防器材之緊急使用.(6) 不得減少自動灑水及火警警報器有效功用.(7) 不得依靠牆壁或結(jié)構(gòu)支柱堆入,但不超過其安全負(fù)荷者,不在此限.5.3.3 電氣安全衛(wèi)生工作守則1) 一般電氣作業(yè)安全守則(1) 員工應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)章。(2) 非確知該電路已停止送電，切勿接觸電路內(nèi)任何電線。(3) 不得以電燈測試動力電路是否有電，應(yīng)使用電壓檢電器檢驗之。(4) 在線路上工作之前，主開關(guān)應(yīng)拉開，加掛適當(dāng)之安全掛簽，並盡可能加鎖，完工後應(yīng)查明所有工作人員確已離開線路始可送電。(5) 不得以電線或其他金屬線代替保險絲。(6) 從事四百四十伏特以上電壓之活線作業(yè)必需佩戴絕緣手套。(7) 從事電氣工作，使用之梯子必須有絕緣防護(hù)。(8) 電氣機械運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有不正常情形時，應(yīng)即報告主管人員，但如時間急迫有造成危險之時，可以先切斷電源。(9) 電線上不可懸掛物品，不可用手拉保險絲。(10) 不可用濕手扳動開關(guān)。(11) 電線被覆如有破損，應(yīng)即通知電氣人員修理包紮，以免漏電。(12) 不可在電線上接裝過多之電器，以防超負(fù)荷。(13) 發(fā)現(xiàn)電氣器具發(fā)出異臭、異聲、發(fā)熱、發(fā)生火花等情形，應(yīng)即切斷電源，並報告主管人員處理。(14) 電氣設(shè)備受潮後，立刻停止使用，並報告主管或電氣技術(shù)員處理。(15) 爲(wèi)調(diào)整電動機械而停電，其開關(guān)切斷後，須掛標(biāo)示牌。(16) 不可擅入高壓線及變壓器等危險地區(qū)。(17) 電器起火時，不可用水或泡沫滅火器，應(yīng)使用二氧化碳滅火器、細(xì)京、毛毯等。(18) 非指定人員，不可隨意開動或關(guān)閉電氣機械設(shè)備。(19) 在拿金屬設(shè)備，工具或電線時，要當(dāng)心避免碰到或靠近裸露線路，也不要以肩扛，避免不小心碰到高空之電纜。(20) 使用攜帶型電氣器具或電動手工具時，應(yīng)先做好接地工作。(21) 在高處工作，必須配戴安全帶、安全帽，尤其是有帶電或轉(zhuǎn)動機械之上面時，要注意所在地點及自身穩(wěn)妥與安全，並須注意工具物件不可掉落。(22) 任何機具外殼務(wù)必接地，以防止人員遭受電擊傷害。2) 活線作業(yè)：(1)一般要求：一. 活線作業(yè)之前，必須先由組長將安全操作方法步驟書寫清楚，且須經(jīng)主管簽署。二. 活線作業(yè)時必須有主管在場監(jiān)督、指導(dǎo)。(2)工作人員不可同時接觸兩種不同電壓的帶電導(dǎo)線，在絕緣防護(hù)措施之前不得觸摸帶電線路之裸露部份。(3)工作人員必須提高警覺，確實檢查不可將自身的安全完全寄託在電線的被覆絕緣。3) 接線和接地(1)連接不帶電體和帶電體之線路時，先接不帶電端，然後再接帶電端，要拆開時，則先拆帶電端然後拆不帶電端。(2)有電的比流器在二次側(cè)短路跨越線未接受或無其他線路可使用短路之前，不可使二次側(cè)開路。5.3.4 變電室作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1) 變電室外應(yīng)標(biāo)示危險警告標(biāo)示牌，嚴(yán)禁非電氣工作人員進(jìn)入，如欲進(jìn)入時須會同電氣主管人員(或其指定人員)現(xiàn)場查看，方可進(jìn)行工作。2) 工作人員於變電室四周工作時(或進(jìn)行清掃工作)嚴(yán)禁向上噴灑水，手中握有長物時(特別是金屬物類)須儘量放低，移動時，必須注意勿觸及帶電物，以防觸電。3) 電焊或切割物品時，應(yīng)儘量遠(yuǎn)離電線、電纜，若有引燃之可能時必須鋪設(shè)防火毯防護(hù)才可進(jìn)行工作，以免火花引起火災(zāi)或其他意外事故。4) 變電室四周不得堆置雜物及易燃物品(如紙、油)以防燃燒，並應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備，排除灰塵及減低溫度。5) 故障修復(fù)或拆除變壓器時，先以電錶或測試棒測試確認(rèn)無電源存在後，方可進(jìn)行工作，遇裝有改善功因之電容器時，須等待約五至十分鐘，放電後(或以導(dǎo)線強迫放電)，確認(rèn)無電源存在後，方可進(jìn)行工作。6) 變電室內(nèi)之護(hù)欄及警告標(biāo)示，不得任意拆除或破壞，以防止觸電事故發(fā)生。5.3.5 電機修護(hù)作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1) 未經(jīng)獲得現(xiàn)場主管之允許，任何工程承攬商人員不得擅自開啓各工作場所內(nèi)任何電器設(shè)備及電源開關(guān)。2) 所有電線視爲(wèi)危險帶電物，並注意電線是否有損壞，絕緣之表皮是否良好。用途不明的電器開關(guān)，不可任意動用。3) 對任何電氣線路撥動時，切勿一手扶持金屬管架，一手撥動任何電線，地面必須保持乾燥。4) 使用橡皮絕緣手套前，必須確實檢查其絕緣強度。5) 對電氣機械施工時，應(yīng)穿著長袖衣服、及戴絕緣手套，不可裸露雙臂，禁止戴金屬戒指。6) 修理或檢驗時所用工具應(yīng)有安全之絕緣把柄。7) 電力人員工作時，不可戴用金屬帽盔，必須穿著絕緣良好之膠底鞋及絕緣防護(hù)器具。8) 切勿以銅線或鐵線代替保險絲。9) 發(fā)現(xiàn)使用電氣器械有不正常情形時，應(yīng)立刻切斷電源開關(guān)，不可慌張?zhí)颖?，以免危險擴(kuò)大。10) 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)以切斷電源爲(wèi)第一行動，電氣開關(guān)損毀或位置不明時，可用二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用泡沫或水霧，撲救電氣設(shè)備火災(zāi)。11) 在檢修電氣時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有塵垢時，切忌用水沖洗，以免發(fā)生觸電事件。12) 使用電動工具或臨時照明燈時，須裝妥地線，以策安全。低壓材料工具，不可用於高壓設(shè)備或高壓線路上。13) 電器室、發(fā)電機室內(nèi)嚴(yán)禁閒人進(jìn)入。配電盤前不得堆放任何物品。14) 易燃物質(zhì)，勿觸及電熱或電燈泡等發(fā)熱體之電氣用具。15) 危險區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)警告牌或圍柵。16) 停電作業(yè)事先慎重計劃，在停電工作中，爲(wèi)防止意外之感電事故，現(xiàn)場主管要遵守電氣人員之指示。17) 注意連絡(luò)所停電範(fàn)圍有關(guān)裝置之狀態(tài)及情形，工作時應(yīng)切實遵守電機修護(hù)工作安全規(guī)則之規(guī)定。18) 開關(guān)切開後，應(yīng)使用適當(dāng)之檢電器檢測，確認(rèn)停電並加鎖，再於有關(guān)裝置所掛上「停電工作卡」警告牌，以免誤送電之危險。19) 接近高熱物體、化學(xué)藥品或放置危險液體工作時，須服從單位主管之指揮，以免發(fā)生危險。20) 工作中線路開關(guān)必須加鎖並懸掛「工作中」「禁止操作」警告牌，必要時應(yīng)派人看守。21) 特高壓線路之工作必須停電，同時將線路電源側(cè)接後，始可工作。22) 停電工作，須先征得用電單位及監(jiān)工人員之允許，始可停電。23) 停電或送電的連絡(luò)人應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，他人不得擅自連絡(luò)。24) 每次線路工作完成後，由連絡(luò)人集合各工作人員，確知離開線路始可明示輸電。25) 額定保險絲熔斷後，更換新保險絲在送電前，必須查明保險絲熔斷原因(短路或超載)，排除故障後始可輸電。26) 操作開關(guān)必須慎重，迅速、確實，不可慌張，以免操作不確實或切開時發(fā)生火花，引起火燒危險。27) 高壓線路施工時，需有助手在旁照應(yīng)，不可單獨工作。28) 檢查變壓器內(nèi)部時，必須將高壓與低壓兩邊開關(guān)啓開，確定兩邊都無電後始得工作。29) 於停電時，必須知會電力維修單位主管，在配電盤前掛「停電工作卡」警告牌，以資識別，並在切斷油開關(guān)時，分段開關(guān)亦同時啓開。30) 電氣人員桿上或高架作業(yè)二公尺以上高處作業(yè)，如無扶梯應(yīng)系安全帶、安全帽，踏板要穩(wěn)固，身體須保持平衡，且所戴安全帽之頤帶要系在下顎上。31) 高架上工作，工具材料不可上下投拋，工具材料切勿放在橫支架上，必須收藏在工作袋內(nèi)，以免掉落時傷人。32) 電線工作時，必須對周圍電線均視爲(wèi)帶電體，加以注意，即使是無電流通過之電線，亦不可忽視。33) 停電地點之兩端都須施工接地，完工後確定拆除。5.3.6 車床作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1) 每日開始前應(yīng)檢查潤滑油位。2) 運轉(zhuǎn)中不可戴棉紗手套，但搬運重工作物除外。3) 不可用手接觸回轉(zhuǎn)中之工作物。4) 工作物不可伸出車頭，不得已時，應(yīng)有適當(dāng)支撐並在尾端懸掛紅布條，伸出長度爲(wèi)半徑範(fàn)圍內(nèi)禁止人員站立或通行。5) 自動車削期間，人員不可離開或做其他工作。6) 車頭、床身及尾座上不可置放工件或工具。7) 等車削和已車削完成之工作物，應(yīng)分別放置於指定地點。8) 不可在車床上做電焊工作，不得已時將接地線接於工作物上，不可接於車床底部，並將精密加工面以防火毯覆蓋。9) 不可直接用手清除金屬殘屑，應(yīng)以刷子清掃。10) 運轉(zhuǎn)中齒輪箱門或皮帶蓋禁止開啓。11) 車削中應(yīng)使用適當(dāng)之冷卻液。12) 床身之精密滑動部份或螺桿應(yīng)經(jīng)常給以油潤滑、防銹，並防止碰撞。13) 不平衡之工作應(yīng)以慢速車削，必要時應(yīng)裝設(shè)重配。14) 不同材質(zhì)之工作物應(yīng)選用適當(dāng)材質(zhì)之車刀車削，以免斷裂且應(yīng)隨時保持車床四周整潔。15) 在車削物之外側(cè)需裝遮板，以免車削屑亂噴或傷人。16) 操作各種車床或在車床近旁工作時，不得打領(lǐng)帶或穿著袖口懸垂及過於寬大的衣服。17) 勿將工具、機件、材料置於通行之走道上。18) 不得將機器之防護(hù)裝置拆除或毀壞。19) 不可用身體之任何部份剎車。20) 若不熟識各項開關(guān)操作設(shè)備的作用，切勿操作。21) 清掃、加油或調(diào)整，請先停車。22) 轉(zhuǎn)動中不宜測量製品之尺寸。23) 大車床調(diào)換中心架、四腳夾頭、眼力架、尾架及十五公斤以上工作物，均應(yīng)利用起重機。5.3.7 鑽床作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1) 工作人員不可穿著寬鬆衣服以防止被捲入。2) 注意鑽頭工作情形，隨時撥除鐵屑，鐵屑一定要用棕刷，不可用手掃除。3) 鑽床危險部份有鑽頭、皮帶輪、皮帶三部份，皮帶輪與皮帶部份所設(shè)之保護(hù)罩不得任意取下，鑽頭運轉(zhuǎn)部份沒有東西遮蓋，應(yīng)避免接觸。4) 調(diào)整機器，交換皮帶或加油時，應(yīng)先停車，切忌一面工作一面調(diào)整以免發(fā)生危險。5) 鑽孔時鑽床必須加切削油.6) 工作物未固定前不可鑽孔，小型手提工作物應(yīng)有轉(zhuǎn)柱阻止工作物扭轉(zhuǎn)，並需加壓以免向上擡升。7) 如工作中鑽頭損壞，應(yīng)立即擡高鑽頭，停止機械轉(zhuǎn)動以免鑽頭折斷傷人。8) 如工作中、工作面、鑽床臺與床盤T型槽，要隨時保持清潔，並儘量將鑽床臺轉(zhuǎn)至中間位置。9) 作業(yè)員操作時應(yīng)佩戴護(hù)目鏡.10) 使用鑽床禁止戴棉紗手套操作，以防止被捲入。11) 應(yīng)將皮帶蓋裝妥，才可開啓電源。12) 工作完成後，需隨時將電源關(guān)閉。5.3.8 氣體鋼瓶安全衛(wèi)生工作守則1) 只可搬運或接收經(jīng)過檢查合格的鋼瓶。2) 所有鋼瓶不論搬運、儲存或使用都應(yīng)保持直立。3) 不可隨便除去改變鋼瓶上的文字、標(biāo)記：4) 不可在地上拖曳鋼瓶，或?qū)撈康古P在地上推滾，應(yīng)使用手推車或利用鋼瓶底裙立滾。5) 超過十八公斤鋼瓶宜用手推車或車子載運。6) 保護(hù)鋼瓶對不受切割或摩摖衝撞。7) 不可利用鋼瓶保護(hù)蓋作爲(wèi)提升鋼瓶之用。8) 鋼瓶卸車或自高處卸下時，應(yīng)避免鋼瓶與地面直接碰撞或互相碰撞，且不可由上而下拋置。9) 不可玩弄鋼瓶上的安全裝置。10) 不可將鋼瓶當(dāng)作滾筒或支撐物。11) 鋼瓶應(yīng)一律豎立或以瓶架固定之，瓶間應(yīng)設(shè)緩衝物以防止因車輛運動而發(fā)生撞擊傾倒事件。12) 不論瓶內(nèi)有無氣體，皆以盛滿的氣體鋼瓶視之，小心搬運。13) 鋼瓶應(yīng)儲存在安全、乾燥、通風(fēng)的地方並應(yīng)保持溫度在40。C以下。14) 儲場所附近5公尺以內(nèi)不宜有易燃物，如油類或易揮發(fā)的液體。15) 鋼瓶不宜儲放在電梯、通道、樓梯口旁邊或可能被撞倒的地方。16) 氧氣鋼瓶與可燃性氣體鋼瓶，應(yīng)保持10公尺上的距離。17) 儲存場所不得放置其他物品，但計量器等作業(yè)工具除外。18) 鋼瓶不得靠近熱源或高度易燃物質(zhì)。19) 絕對不可在鋼瓶儲存場所吸煙。20) 鋼瓶蓋系爲(wèi)保護(hù)鋼瓶開關(guān)閥，除正在使用外，否則應(yīng)將鋼瓶蓋蓋上。21) 萬一鋼瓶氣閥或安全閥有漏氣的情況，立即將鋼瓶搬至空曠的地方，盡速通知供應(yīng)商或修護(hù)單位收回處理。22) 不要讓火花、熔熱金屬、電流、過熱物質(zhì)或火焰直接與鋼瓶接觸。23) 絕不可使用油作氧氣鋼瓶之閥的潤滑劑，也不可用含油的手、手套或衣物來搬運綱瓶。24) 絕不可攜帶鋼瓶進(jìn)入儲槽、不通風(fēng)的場所或密閉的空間。25) 所有氧氣焊接設(shè)備，如鋼瓶、氣體調(diào)節(jié)器、氣閥、焊炬、輸送皮管、焊嘴等，皆不可接觸任何油類，以免發(fā)生化學(xué)作用引起燃燒爆炸。26) 檢查氣體是否漏氣時應(yīng)使用肥皂水，絕不可使用火焰(火柴、打火機)檢驗。有缺點之鋼瓶，不可使用，應(yīng)掛上簽條送回供應(yīng)商。27) 施焊前先利用少許氣體吹除氣閥、調(diào)節(jié)器、輸送皮管和焊炬內(nèi)不潔的塵土後再正式施焊。28) 除了製造廠商切不可自行灌裝氣體鋼瓶，也不可在鋼瓶內(nèi)混合不同的氣體。29) 緩緩打開鋼瓶氣閥，若不是手輪式閥的鋼瓶，則以鋼瓶供應(yīng)商提供或認(rèn)可之板手開啓。30) 開啓氣體鋼瓶氣閥時，應(yīng)先站立於調(diào)節(jié)器氣閥刻度表的後側(cè)，方才動手，以防鋼瓶或調(diào)節(jié)器氣閥儀錶爆裂，裂片猛然沖出的意外傷害。31) 各種氣體均有專用型式的調(diào)節(jié)器，不能互相套合混用。32) 乙炔熔接裝置作業(yè)之監(jiān)督人員應(yīng)依法令執(zhí)行其業(yè)務(wù)。33) 使用乙炔熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱作業(yè)時，乙炔壓力不得超過表壓力每平方公分一．三公斤以上。34) 使用乙炔熔接裝置作業(yè)前應(yīng)經(jīng)監(jiān)工人員認(rèn)定無安全顧慮時，且穿戴防護(hù)眼鏡及防護(hù)手套後，才可使用。35) 儘量避免將乙炔氣鋼瓶氣閥旋開一轉(zhuǎn)以上，以便於發(fā)生火警時將其迅速關(guān)閉。36) 打開乙炔熔接接置之氧氣閥以前，先點燃乙炔氣。5.3.9 安全衛(wèi)生工作守則1) 本守則依據(jù)有機溶劑中毒預(yù)防規(guī)則訂定。2) 本公司目前所使用的有機溶劑主要有丙酮、丁酯、去漬油等3) 有機溶劑作業(yè)主管應(yīng)實施監(jiān)督管理，於作業(yè)前決定作業(yè)方法及順序告知作業(yè)勞工。4) 有機溶劑作業(yè)場所嚴(yán)禁工作人員抽煙、飲食。5) 盛裝有機溶劑的容器，應(yīng)隨時加蓋，不可任其揮發(fā)傷害勞工。6) 作業(yè)場所只能保持當(dāng)天工作所須的有機溶劑之使用量，避免作業(yè)場所儲存太多有機溶劑，造成管理上的不便。7) 作業(yè)時盡可能在上風(fēng)位置，以免吸入有機溶劑之蒸氣，作業(yè)場所必須保持通風(fēng)狀況及排氣裝置良好。8) 勞工如有中毒現(xiàn)象，應(yīng)迅速通知職業(yè)災(zāi)害急救人員或主管人員，採取必要之措施。9) 從事有機溶劑作業(yè)時，應(yīng)戴防護(hù)口罩，及配戴防護(hù)手套，避免皮膚與有機溶劑直接接觸。10) 從事有機溶劑作業(yè)人員應(yīng)依勞工健康保護(hù)規(guī)則之規(guī)定，每年接受特定專案之健康檢查。11) 作業(yè)員工如有受有機溶劑或其混存物污染時，應(yīng)盡速離開並用大量清水洗受汙部。12) 作業(yè)人員工作完畢離開作業(yè)場所後，必須將雙手洗淨(jìng)後才可進(jìn)食。13) 有機溶劑存儲地區(qū)附近不得有火花、火焰、靜電火花及其它高溫等容易引起火災(zāi)因素.14) 有機溶劑作業(yè)或存放場所應(yīng)保持空氣流通.15) 有機溶劑作業(yè)主管每周應(yīng)就其作業(yè)有關(guān)事項實施檢點。16) 有機溶劑可使人體發(fā)生:(1) 頭痛.(2) 疲倦感.(3) 目眩.(4) 貧血.(5) 肝臟障害等不良影響,應(yīng)謹(jǐn)慎處理.5.3.10 烘箱作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1) 平常應(yīng)特別加以檢查清理，且正常運轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常巡視，以防止失火時能及早發(fā)現(xiàn)。2) 烘乾機室之消防設(shè)備必須保持完整良好狀態(tài)可隨時提供使用。3) 有機溶劑容器應(yīng)隨時保持密閉以防止揮發(fā)及工作場所嚴(yán)禁煙火。4) 保養(yǎng)、調(diào)整、檢查設(shè)備機械前，應(yīng)先將其動源開關(guān)切斷或掛上警告牌。5) 人體不得碰及熱設(shè)備,以免燙傷.5.3.11 裁剪機作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1) 操作人員應(yīng)檢查機械性能是否正常及是否漏油之情形。2) 換修或調(diào)整裁剪刀進(jìn)行微調(diào)整時，應(yīng)予以停機並待馬達(dá)轉(zhuǎn)軸確實停止後再爲(wèi)之。3) 作業(yè)人員不得結(jié)領(lǐng)帶或穿袖口懸垂及寬大的衣服。4) 請勿用手觸摸飛輪及皮帶，紅外線安全裝置禁止私自關(guān)閉，以免造成危險。5) 應(yīng)做好防護(hù)措施避免人手或不必要物品進(jìn)入裁刀行程內(nèi)。6) 如發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即停車檢查或報告主管。5.3.12 三滾筒筒作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1) 電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在乾燥地點，防止潮濕，影響絕緣不良。2) 啟動前應(yīng)先檢查機械各部份是否正常。3) 不可將工具或其他物品放置在滾筒上，以免轉(zhuǎn)動時造成傷害事故。4) 轉(zhuǎn)動部份須保持良好的潤滑。5) 機體及馬達(dá)等之接地線應(yīng)保持良好。6) 不可在運轉(zhuǎn)中修理機件或拆除護(hù)罩。7) 操作人員不得穿寬鬆衣服及結(jié)領(lǐng)帶工作。8) 清潔滾輪時應(yīng)停機再實施，並從滾輪的轉(zhuǎn)出處擦拭，以防止捲入危險。5.3.13 拌機作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則1) 運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意馬達(dá)負(fù)載電流，如有異常應(yīng)通知工務(wù)人員檢修。2) 每次加料必須適量，配合原料時應(yīng)注意各種原料份量，保持優(yōu)良品質(zhì)。3) 如檢視內(nèi)部時，應(yīng)先切斷電源開關(guān)，並懸掛「修理中」警告標(biāo)誌。4) 經(jīng)常保持清潔，旁邊勿置任何東西，作業(yè)中操作人員不得擅自遠(yuǎn)離。5) 攪拌機之傳動帶防護(hù)罩不得任意拆除，應(yīng)隨妥加維護(hù)。5.3.14 研磨機作業(yè)安全守則1) 作業(yè)前應(yīng)檢查磨石,如有更換必要時,亦應(yīng)受負(fù)責(zé)人檢查.2) 磨石易破損,處理時應(yīng)小心.3) 裝置磨石時:(1) 不可硬打進(jìn)主軸.(2) 螺帽不可裝得太緊.(3) 裝上凸緣時不可忘記放入墊圈.(4) 裝置新磨石後,讓其短時間空轉(zhuǎn).(5) 作業(yè)時應(yīng)帶保護(hù)用眼鏡.(6) 按正確旋轉(zhuǎn)速度使用.(7) 磨石之表面應(yīng)時常修正.(8) 爲(wèi)防止磨石之破壞所引起之危害,應(yīng)裝上安全蓋.4) 作業(yè)前應(yīng)檢查擋板與護(hù)罩是否完好.5) 選用規(guī)格內(nèi)砂帶與橡膠輪,並將砂帶上好,調(diào)整後輪保証砂帶在磨光輪中間.6) 作業(yè)前先佩戴手套,口罩,護(hù)目鏡,裙等勞保用品.7) 作業(yè)前先檢查循環(huán)水是否正常.8) 研磨時注意手勢與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè).9) 下班後將水洗臺清理幹淨(jìng).5.3.15 自動切割機作業(yè)安全守則1) 操作者與機器應(yīng)保持距離,不得靠緊.2) 每支刀片須同寬同重,應(yīng)均勻鎖緊.3) 開動前須先檢查主軸是否正常,刀片是否上緊.4) 送料時,不可半途退回,必須退回時應(yīng)先停止機器運轉(zhuǎn).5) 操作中如發(fā)現(xiàn)有廢料阻塞時應(yīng)即刻停車清除.6) 清除滾輪上異物時應(yīng)先停機,以防手被滾輪絞進(jìn).5.3.16 纏帶機作業(yè)安全守則1) 作業(yè)前請將頭髮盤好並戴好帽子.2) 操作人員不得穿寬鬆衣服及結(jié)領(lǐng)帶工作.3) 三、.開機前請檢測緊急開關(guān)靈敏度4) 將球桿放入球桿夾具內(nèi)時,注意不要碰到烙鐵.5) 放好球桿左手輕輕拿著OPP帶,右手按下啟動按鈕開始纏帶並鬆開OPP帶6) 纏帶機異常時立即踩下急停開關(guān)停止作業(yè),檢修後方可作業(yè).5.3.17 卷布機作業(yè)安全守則1) 上班前檢查雙手啟動開關(guān)和緊急停止開關(guān)是否完好,有問題檢修正常後才能工作.2) 操作時必須雙手操作.3) 先將球桿放入壓板上,把PPG貼於球桿上.4) 球桿放好後,再雙手啟動開關(guān),卷布機自動卷完一枝球桿,機臺運轉(zhuǎn)時手不能靠近壓板.5) 卷布機異常時立即按下緊急停止開關(guān)5.3.18 調(diào)角機作業(yè)安全守則1) M/W頭調(diào)角機(1) 操作者要戴棉紗手套,避免將手燙傷.(2) .將球頭放入夾具前應(yīng)使用指示針插入球孔內(nèi),以免被夾具夾傷.(3) .使用規(guī)棒插入好之後,手拿指示針的尾端將球放進(jìn)夾具內(nèi).(4) 打開氣動開關(guān)將球頭夾緊.2) I/H頭調(diào)角度機(1) 上班前檢查雙手啟動開關(guān)和急停開關(guān)是否完好,有問題檢修正常後才能工作.(2) 將球頭放入夾具內(nèi).(3) .雙手同時按啟動按鈕.並保持延時三秒鐘.(4) 開關(guān)啟動後,若發(fā)現(xiàn)機臺有任何狀況均不能用手直接觸夾具,立緊按緊急停止開關(guān),並找線上幹部找工務(wù)處理.5.3.19 鑄機及熔解爐作業(yè)安全守則1) 模具放入壓鑄內(nèi)作金屬射作時手必須離開壓鑄內(nèi)才可將壓鑄機油泵開關(guān)啟動2) 每射金屬一次必須關(guān)掉油泵電源3) 壓鑄機門必須關(guān)好,才可按下氣動開關(guān)4) 松下氣動開關(guān)才可開門,油泵開關(guān)回原並關(guān)掉電源5) 必須戴三雙手套作業(yè)6) 戴防護(hù)眼鏡袖套及口罩7) 所有與熔解爐內(nèi)流態(tài)金屬接觸之物件,工具均不可帶有水份8) 往返射作之金屬必須用坩堝夾取9) 配料及回修料不可含有水份所射金屬之模具必須用G型5.3.20 切桿機作業(yè)安全守則1) 作業(yè)前請戴好護(hù)目鏡.口罩.圍裙.手套.2) 檢查防護(hù)裝置是否完好3) 雙手拿著球桿的中間將球桿放入夾具內(nèi),打開氣動開關(guān)夾緊球桿4) 按下氣缸前進(jìn)開關(guān),進(jìn)行自動切桿5.3.21 油壓機作業(yè)安全守則1) 開機前檢查雙手操作啟動按鈕是否正常.2) 檢查緊急停止開關(guān)是否靈活.3) 機臺正常後,左手拿著球頭桿部放入夾具內(nèi).4) 然後雙手同時按下兩個啟動按鈕,上模下壓.機臺運行時手不能靠近模具.5) 換模時用支撐物撐好下壓油缸,防止突然下壓.或關(guān)閉電流,防止其他人員誤撞開關(guān),導(dǎo)致沒缸下壓.6) 操作時嚴(yán)禁將頭升入機臺內(nèi)5.3.22 射臘機作業(yè)安全守則1) 上班前檢查啟動按鈕和緊急停止天關(guān)是否正常.2) .機臺旁不可放雜物.3) 將要射臘之模具放入冷卻板下,再對準(zhǔn)射臘機射嘴.4) 雙手啟動開關(guān).5) 射臘機異常時立即按緊急停止開關(guān).5.3.23 預(yù)熱爐作業(yè)安全守則1) 作業(yè)前請配戴好防高溫手套.頭盔.防輻射圍裙.袖套2) 打開爐門.和取殼模時保持1M以上的距離3) 向殼模內(nèi)倒入鐵水時保持1M以上距離,防止鐵水飛濺.5.3.24 VIP作業(yè)安全守則1) 作業(yè)前戴好手套,防輻射服,頭盔.皮靴.2) 每天上班測試漏電保護(hù)器一次,一定要靈敏可靠.3) 檢查各管路閥門是否打在正確位置.4) 開爐後加料時用鐵棒向內(nèi)加料,並保持1M的安全距離.5) 倒鐵水時人站在機臺左側(cè)操作開關(guān)..6) 作業(yè)過程中動作要標(biāo)準(zhǔn),物料輕拿輕放,嚴(yán)防被重鋼塊砸傷人員.7) 作業(yè)過程中人員動作一致,嚴(yán)防人員相撞,被鋼水燙傷.5.3.25 大切臺作業(yè)安全守則1) 作業(yè)前必須戴好耳塞,耳罩,口罩,頭盔,大切手套,圍裙方可作業(yè).2) 作業(yè)前檢查機臺各部位有無異常.3) 操作前將鑄件放置妥當(dāng)平穩(wěn)時方可大切作業(yè).4) 目視目標(biāo)有偏差時用左手輕微調(diào)整,要按順序切割,右手將切片向下施壓時不要用力過猛.5) 每次更換切片時要檢查切片質(zhì)量,有無裂紋,在上切片時夾片要夾緊,在操作時發(fā)現(xiàn)切片擺動立即停機更換切片.6) 及時更換皮帶.7) 切割作業(yè)時,左手不能與切片處於同一直線,應(yīng)偏離切片左邊5cm左右.5.3.26 磨光機作業(yè)安全守則1) 作業(yè)前必須戴好耳塞,耳罩,口罩,頭盔,,圍裙方可作業(yè).2) 每日上班前檢查急停開關(guān)是否正常.3) 檢查馬達(dá)是否松動,皮帶是否松緊合適.4) 檢查護(hù)罩是否損壞且護(hù)罩扣子扣好.5) 檢查”當(dāng)心機械傷手”標(biāo)示是否完好清晰.6) 作業(yè)時雙手要拿緊球頭.作好準(zhǔn)備後才可打磨.7) 打磨時不可張望西望,也不可聊天.8) 如有異常時,立即按下急停開關(guān),停止工作.5.3.27 噴砂機作業(yè)安全守則1) 作業(yè)前必須戴好耳塞,耳罩,口罩,頭盔,特殊手套,圍裙方可作業(yè).2) 作業(yè)前檢查機臺是否幹淨(jìng),氣壓是否正常,馬達(dá)有否松動.3) 檢查側(cè)門和前門是否鎖緊.4) 噴砂作業(yè)過程中,玻璃處不可使用保鮮膜.5) 腳踏氣動開關(guān)需有防護(hù)裝置,且腳踏氣動開關(guān)在護(hù)罩內(nèi).6) 電線氣管整齊且電線無接頭外露,防護(hù)受傷7) 每噴完成一個後,必須停止噴砂.8) 每天下班時必須對砂子進(jìn)行清理幹淨(jìng),防止滑跌.5.3.28 超音波作業(yè)安全守則1) 操作時必須按標(biāo)準(zhǔn)PPE作業(yè)(3M口罩,護(hù)目鏡,耳塞,圍裙,袖套.)2) 保証超音波內(nèi)外無積塵.3) 打開開關(guān),檢查電流表及頻率表是否顯示是否正常.4) 在操作過程中注意不要讓水流出到槽.5) 注意水不要流到超音波主機.否則有燒壞電路板的可能.6) 不可亂調(diào)節(jié)電流和溫度.7) 有漏電或其他異?，F(xiàn)象及時關(guān)機.8) 不用時,馬上把電源關(guān)掉.以避免發(fā)生過熱而發(fā)生故障.5.3.29 高周波作業(yè)安全守則1) 操作時必須按標(biāo)準(zhǔn)PPE作業(yè)(3M口罩,護(hù)目鏡,耳塞,圍裙,袖套.)2) 保証高周波內(nèi)外無積塵.集水池有水內(nèi)有2/3。否則不能開機。3) 檢查機臺無異常0後方可打開開關(guān)。4) 在使用過程中注意不要碰到發(fā)熱管﹐避免被燙傷。5.3.30 氬焊機作業(yè)安全守則1) 操作時必須按標(biāo)準(zhǔn)PPE作業(yè)(3M口罩,護(hù)目鏡,耳塞,圍裙,袖套.)2) 開機前對設(shè)備進(jìn)行點檢﹐保証設(shè)備幹淨(jìng)無灰塵。3) 打開機臺後﹐觀看電流表﹐電壓表是否正常。4) 打開焊槍﹐調(diào)整好氬氣流﹐電流後方可進(jìn)行焊接工作。5) 下班時﹐必須把氬焊機關(guān)掉後﹐並把現(xiàn)場弄好後方可離開。5.3.31 電腦雕刻機作業(yè)安全守則1) 操作時必須按標(biāo)準(zhǔn)PPE作業(yè)(3M口罩,護(hù)目鏡,耳塞,圍裙,袖套.)2) 機臺清潔,並檢查面板完好無缺。3) 自動注油器油箱內(nèi)的油位外1/3~~2/3之間。4) 檢查各控製按紐正常無缺失,且急停開關(guān)動作靈敏5) 開機後﹐油泵油壓壓力正常,無異音﹐電機的無異常動作。6) 點檢所有電動主軸配件工作是否正常。7) 在使用過程中要注意手滑。保証每次都把物件夾緊並且保証正確後方可開動電動主軸。5.3.32 拋光機安全作業(yè)守則1) 操作時必須按標(biāo)準(zhǔn)PPE作業(yè)(3M口罩,護(hù)目鏡,耳塞,圍裙,袖套.)2) 設(shè)備清潔整理並且檢查各按紐無缺失.3) 油壓缸動作檢查是否有呆滯現(xiàn)象4) 開機時要注意馬達(dá)無異常﹐無漏水現(xiàn)象。5.3.33 真空沾漿機安全作業(yè)守則1) 操作時必須按標(biāo)準(zhǔn)PPE作業(yè)(3M口罩,護(hù)目鏡,耳塞,圍裙,袖套.)2) 機體表面保持幹淨(jìng)無油污﹐無積塵﹐門密封良好。3) 真空泵潤滑油在觀幽鏡的上邊2/3處。4) 工作時油泵壓力為2535KG/C㎡﹐真空負(fù)壓-76CMHG時方可進(jìn)行。5) 在拿產(chǎn)品時務(wù)必先把壓力閥打開﹐等到機臺內(nèi)部的氣壓與大氣壓相同時方可打開門拿產(chǎn)品。5.3.34 乾燥機安全作業(yè)守則1) 操作時必須按標(biāo)準(zhǔn)PPE作業(yè)。2) 開機前檢查機臺表面無塵﹐所有按鈕完好。3) 開機後﹐檢查氣壓表是否在5-7.5kg/cm2範(fàn)圍內(nèi)﹐冷媒壓力是否為40-60kg/cm2範(fàn)圍內(nèi)。4) 過程中注意設(shè)備有否異音。若有﹐則立即停止。5) 在操作時必須先把進(jìn)氣閥和出氣壓閥打開後﹐方可進(jìn)行開機作業(yè)。5.4 教育與訓(xùn)練5.4.1 安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練1) 教育訓(xùn)練的目的：(1) 爲(wèi)使員工對一般安全衛(wèi)生知識及預(yù)防災(zāi)變有正確的觀念，以加強對安全衛(wèi)生工作信心，對於特殊作業(yè)所使用之機械、設(shè)備及特殊作業(yè)環(huán)境施以教育訓(xùn)練，使其能擔(dān)任特殊作業(yè)之操作，進(jìn)而減低不安全動作及不安全環(huán)境所引起之職業(yè)災(zāi)害。2) 教訓(xùn)練之物件及分類：(1) 新進(jìn)人員：其訓(xùn)練課程(以與該勞工作業(yè)有關(guān)者)如下：一. 勞工安全衛(wèi)生法規(guī)概要。二. 勞工安全衛(wèi)生概念及現(xiàn)場安全衛(wèi)生規(guī)定。三. 作業(yè)前、中、後之自動檢查檢點事項。四. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程式。五. 緊急事故處理及避難事項。六. 作業(yè)中應(yīng)注意事項及危害預(yù)防方法。七. 消防及急救常識演練。八. 危害通識。(2) 勞工安全衛(wèi)生人員(3) 擬任勞工安全衛(wèi)生人員、勞工安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)主管應(yīng)按其規(guī)定取得資格，始得擔(dān)任。(4) .特殊作業(yè)人員：一. 有害作業(yè)主管：有機溶劑作業(yè)、特定化學(xué)作業(yè)之現(xiàn)場監(jiān)督人員，按規(guī)定取得資格，始得擔(dān)任。二. 特殊作業(yè)勞工：(一)A.小型鍋爐之操作。(二)B.第一種壓力容器操作人員。(三)C.以乙炔熔接裝置或瓦斯集合裝置從事金屬之熔接、切斷或加之作業(yè)。(四)D.荷重在一公噸以上之堆高機之操作。(五)E.其他經(jīng)中央主管機關(guān)指定之操作或作業(yè)。(5) 一般作業(yè)人員：一. 一般作業(yè)主管：按規(guī)定取得資格，始得擔(dān)任。二. 現(xiàn)場監(jiān)督人員：按規(guī)定取得資格，始得擔(dān)任。三. 職業(yè)災(zāi)害急救人員：按規(guī)定取得資格，始得擔(dān)任。四. 變更工作之勞工。五. 一般安全衛(wèi)生宣導(dǎo)教育訓(xùn)練。3) 新進(jìn)人員訓(xùn)練及在職員工之一般安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練，由安全衛(wèi)生單位實施。4) 新進(jìn)人員及變更工作之勞工現(xiàn)場安全衛(wèi)生訓(xùn)練，由現(xiàn)場主管依其所屬單位之作業(yè)特性及其危害預(yù)防，安排訓(xùn)練。5) 勞工安全衛(wèi)生人員、有機溶劑作業(yè)主管、特殊作業(yè)勞工、一般作業(yè)主管、現(xiàn)場監(jiān)督人員、職業(yè)災(zāi)害急救人員及其它由中央主管機關(guān)指定者，由安全衛(wèi)生單位派訓(xùn)參加。5.5 急救與搶救5.5.1 急救安全工作守則1) 急救概念：(1) 進(jìn)行急救之前須先考慮自己與被救人員的安全。(2) 急救行動要迅速，禁止閒人圍觀。(3) 對傷者最先注意呼吸、出血、血液迴圈三項，然後才注意骨折。(4) 對於骨折患者，須將傷肢固定之後，才可搬動，不可隨意給予傷者施藥。2) 人工吸急救：(1) 對窒息人員進(jìn)行急救方法，施行急救時應(yīng)注意患者氣道之暢通。(2) 口對口人工呼吸，注意將傷者之頭部向後仰，蜴通呼吸道。一. 檢查患者是否有呼吸及心跳。二. 若無則以手捏住傷者之鼻對患者行人工呼吸，並注意傷者之胸部是否隆起(表示氣已吹入)。三. 有心跳無呼吸時，則以每分鐘十二次之速度進(jìn)行之。3) 心外按摩之急救：如傷者測無脈膊時則立即進(jìn)行之。(1) 使傷者仰臥於較堅硬之地面。(2) 將一手(手掌之跟部)置於心窩之處，另一手壓於此手之背上。(3) 身體向前移，利用身體前移之自然重力(保持手臂垂直)下壓傷者胸部。(4) 以每分鐘六十次之速度進(jìn)行之。4) 同時進(jìn)行人工呼吸與心外按摩之急救：(1) 須爲(wèi)合格急救人員才可執(zhí)行CPR(2) 若僅一名急救員，其配合爲(wèi)二次人工呼吸、十五次心外按摩輪流進(jìn)行之。(3) 若有二名急救員，可分別擔(dān)任人工呼吸及心外按摩，其方法爲(wèi)五次心外按摩，一次人工呼吸。5) 止血：(1) 一般外出血僅以乾淨(jìng)手帕或乾淨(jìng)手直接壓住出血處，立即送醫(yī)。(2) .內(nèi)出血則使躺下休息，鬆開頸、胸、腰處之窄緊衣服，覆蓋毯子使之保暖，盡速就醫(yī)。6) 切傷或擦傷(1) 自行照顧小創(chuàng)傷以預(yù)防傳染爲(wèi)最重要.(2) 勿用口接觸傷口,因口內(nèi)隱藏的病菌可使傷口發(fā)炎,勿對著傷口呼吸.(3) 勿容許手指,髒手巾或其他不潔物接觸傷口.(4) 傷口未洗淨(jìng)前勿塗消毒劑.(5) 立即用肥皂和溫開水由內(nèi)向外清洗傷口及周圍皮膚.(6) .緊壓住一塊消毒紗布於傷口上直至出血停止時止,然後另換紗布.並使用三角巾或擲軸、繃帶輕鬆縛住(7) .適時更換消毒紗布和繃帶以確保清潔與乾燥.7) 挫傷:冰敷或冷敷,若皮膚有破損,帽進(jìn)一步的處理與切傷或擦傷同.8) 觸電急救(1) 觸電者未脫離電源前,切莫觸摸他,迅速切斷電源,用竹竿、木棒、繩子或幹衣服將觸電者挑開.(2) 傷者多發(fā)生呼吸心跳停止的假死現(xiàn)象,視情況予人工呼吸、心外按摩直到急救人員或醫(yī)師來到使之恢復(fù)呼吸、心跳.(3) 使患者保持溫暖.(4) 迅速送醫(yī).9) 其他：(1) 熱衰竭：將傷者置於陰涼處，使其蘇醒。(2) 中暑：將全身弄濕保持之，以使體溫降至38。C以下再弄幹至空氣調(diào)節(jié)處休息。(3) 異物入眼：切忌揉眼，應(yīng)立即送醫(yī)。如系化學(xué)藥品濺入，立刻以乾淨(jìng)的清水沖洗。(4) 皮膚被燒灼燙傷或化學(xué)藥品濺傷，切忌亂塗油劑或藥品，也勿將水泡弄破，立即以乾淨(jìng)的清水沖洗及冰敷至少20分鐘以上或一面冰敷一面送醫(yī)。(5) 吞食毒劑：唇及口中無腐蝕現(xiàn)象，可使其催吐，即以手指掏其喉部或飲以一杯食鹽水(一杯溫水加兩匙食鹽之食鹽水)，立即送醫(yī)治療。(6) 但有下列情形不得催吐：一. 已昏迷。二. 正發(fā)警厥。三. 口腔或咽喉有疼痛或燒灼感。四. .已知誤食者爲(wèi)腐蝕性毒物(須飲入大量液體後爲(wèi)之)。5.6 防護(hù)設(shè)備之準(zhǔn)備、維持與使用5.6.1 個人防護(hù)器具配戴安全衛(wèi)生工作守則:人防護(hù)設(shè)備是保護(hù)作業(yè)人員免受傷害或危害之裝備，其保護(hù)範(fàn)圍甚廣從頭到腳均是，它隨著部位之不同，而有個別之設(shè)計，以對可能之危害提供最大的保護(hù)，其主要防護(hù)的部份，有頭部、耳部、眼、臉部、呼吸系統(tǒng)、手部、身體、足部等。1) 頭部防護(hù)(1) 安全帽最主要的功能，在於保護(hù)頭部免於傷害，進(jìn)入工地時均應(yīng)將安全帽戴上，並將頤帶扣好才可進(jìn)入工地。2) 耳部防護(hù)(1) 聽力防護(hù)器具最主要之功能，在於防止噪音對耳朵造成之傷害，耳部防護(hù)器具有耳罩及耳塞。(2) 耳塞使用方法：(3) 將軟質(zhì)耳塞捏緊後，將耳道拉直迅速塞於耳朵內(nèi)，待耳塞膨脹之後，檢查是否確實遮音，若否，則重新調(diào)整，直到降音爲(wèi)止。(4) 耳塞可重復(fù)使用，若弄髒可將之清洗吹幹，清洗後之耳塞應(yīng)放在塑膠袋中保持清潔與衛(wèi)生。3) 眼部防護(hù)(1) 眼部的防護(hù)器具其最主要的功能，在於防止異物進(jìn)入眼睛，所以必須先確認(rèn)欲從事作業(yè)之種類，選擇適當(dāng)之安全護(hù)目鏡(如防塵眼鏡、安全面罩、防護(hù)面罩等)。4) 呼吸防護(hù)具(1) 呼吸防護(hù)具之目的，爲(wèi)當(dāng)員工暴露在、含毒蒸氣、熏煙或粉塵之環(huán)境中，使戴用者能維持呼吸、隔離有害物質(zhì)，不致於對人體産生危害。其種類有：口罩(防塵、防有機溶劑……)。5) 足部防護(hù)具：提供足部之防護(hù)免於傷害，如安全鞋。6) 工作人員應(yīng)就其作業(yè)環(huán)境依規(guī)定配戴適合之防護(hù)具。7) 每位員工都必須愛惜公司所發(fā)給之防護(hù)器具，加以清潔保養(yǎng)，以確保使用上之安全與衛(wèi)生，讓您工作更加安心。5.7 事故通報與報告5.7.1 事故通報與報告1) 發(fā)生輕微傷害如皮膚擦傷、輕微割、燙傷等時，應(yīng)就近取用現(xiàn)場配置之急救藥品敷治。2) 發(fā)生重大傷害如有生命危險或殘廢危險等，應(yīng)由就近合格急救人員立即施予急救，並盡速將之送往醫(yī)院，並通知上級主管及傷患家屬。3) 大災(zāi)害事故之報備處置：(1) 重大事故範(fàn)圍：一. 發(fā)生死亡事故，或發(fā)生災(zāi)害之罹災(zāi)人數(shù)在三人(含)以上者。二. 發(fā)生爆炸、火災(zāi)、液體泄漏或其他影響生産，造成公司重大財産損失，無論有無人員傷亡。(2) 凡重大災(zāi)害事故發(fā)生時，現(xiàn)場單位須採取必要之急救及搶救措施後，應(yīng)即呈報上級主管，並立即電話聯(lián)絡(luò)安全衛(wèi)生單位，夜間通知警衛(wèi)室轉(zhuǎn)知有關(guān)單位。電話通知之專案應(yīng)包含單位、場所、時間、受災(zāi)人員人數(shù)及姓名、事故發(fā)生經(jīng)過及設(shè)備損失狀況。(3) 現(xiàn)場單位元元主管應(yīng)視需要取得受災(zāi)人員資料(血型、緊急連絡(luò)人員電話、住址等)並速通知其家屬。(4) 封鎖災(zāi)害現(xiàn)場，非經(jīng)政府檢查機構(gòu)人員許可，不得擅自移動或破壞災(zāi)害現(xiàn)場。(5) 安全衛(wèi)生單位將依現(xiàn)場單位之通報事項，於二十四小時內(nèi)，會同現(xiàn)場單位查明原因及報告，向政府檢查機關(guān)報備，並準(zhǔn)備資料備查。(6) 因工作而導(dǎo)致受傷時，均須填寫公傷報告單，公傷報告單可向SOE專案組領(lǐng)取。4) 職業(yè)災(zāi)害謂勞工就業(yè)場所之建築物、設(shè)備、原料、材料、化學(xué)物品、氣體、蒸汽、粉塵等作業(yè)活動及其它職業(yè)上原因引起勞工疾病、傷害、殘廢或死亡。5) 職業(yè)災(zāi)害事故處理流程：(1) 事故人員於事故發(fā)生後，應(yīng)於當(dāng)日當(dāng)班時間內(nèi)聯(lián)絡(luò)單位幹部。(2) 單位幹部於接獲通知後，應(yīng)於三天內(nèi)通報安全衛(wèi)生管理人員，如遇休假日，則應(yīng)於休假日後第一個工作天完成通報。(3) 安全衛(wèi)生單位得依是否接獲職業(yè)災(zāi)害通報，做爲(wèi)職業(yè)災(zāi)害審核的依據(jù)。(4) 工傷報告單應(yīng)轉(zhuǎn)呈該單位主管並簽核至副總經(jīng)理，作職業(yè)災(zāi)害發(fā)生事實的審核及確認(rèn)。(5) 工傷報告單應(yīng)於事故發(fā)生後三天內(nèi)，送交安全衛(wèi)生單位。(6) 工傷報告單應(yīng)附下列文件：醫(yī)生診斷書、駕照(非交通事故者免附)，上列文件如故無法期限內(nèi)繳交得於事後補件。(7) 安全衛(wèi)生單位應(yīng)依職業(yè)災(zāi)害判定基準(zhǔn)，進(jìn)行審核及調(diào)查，如符合規(guī)定者則視爲(wèi)職業(yè)災(zāi)害。(8) 安全衛(wèi)生單位審核完畢後，應(yīng)將工傷報告單轉(zhuǎn)送事故單位主管、SOE專案組及人資課，以作爲(wèi)給假之依據(jù)。(9) 事故單位主管應(yīng)依工傷假給假日數(shù)審核基準(zhǔn)，準(zhǔn)予勞工適當(dāng)?shù)墓珎伲蛊溥M(jìn)行療養(yǎng)。6) 職業(yè)災(zāi)害審核基準(zhǔn)：(1) 符合職業(yè)災(zāi)害判定基準(zhǔn)。(2) 是否於24小時內(nèi)完作通報。(3) 工傷報告單是否於三天內(nèi)完成。(4) 相關(guān)文件是否完備。(5) 如因職業(yè)發(fā)生時，事故人員身體內(nèi)部有所傷害，未能及時查覺，經(jīng)單位主管及安全衛(wèi)生人員調(diào)查屬實，或經(jīng)廠醫(yī)判定該傷病與當(dāng)時事故之發(fā)生有直接關(guān)聯(lián)者，不受上列2、3項所限，唯應(yīng)仍補足3、4項文件使得準(zhǔn)假。7) 工傷假給假日數(shù)審核基準(zhǔn)：(1) 公司得參考醫(yī)生診斷書，或視事故人員實際傷病情況，準(zhǔn)予事故人員適當(dāng)休養(yǎng)日數(shù)。(2) 如給假日數(shù)有所爭議或判定有困難時，得由單位主管會同工安人員及人事專員探視事故人員共同討論之。工傷事故處理流程圖5.7.2事故分類1)意外事故分類﹕(1)重大職災(zāi)或意外事故﹕員工或承攬商1人死亡或3人(含)以上之人員發(fā)生傷害事故或或損失金額6萬元以上(2)失能傷害及災(zāi)害事故﹕第一級﹕發(fā)生職災(zāi)人員公傷假30日以上或損失金額3萬元以上﹐6萬以下第二級﹕發(fā)生職災(zāi)人員公傷假30日以下~3日(不含)以上或損失金額1萬元以上﹐3萬元以下﹔第三級﹕發(fā)生職災(zāi)人員公傷假3日(含)以下或損失金額1萬元以下(3)虛驚事故﹕有發(fā)生意外事故但沒有造成人員傷亡或財產(chǎn)損失之事故﹔5.7.3懲處原則及標(biāo)準(zhǔn)1)懲處原則凡發(fā)生重大職災(zāi)或意外事故及失能傷害及災(zāi)害事故，事故部門之相關(guān)責(zé)任人員，均應(yīng)依本辦法所訂之懲處標(biāo)準(zhǔn)予以行政處分職災(zāi)或意外事故責(zé)任人員之第一、二階主管應(yīng)受連坐處分。下列與職災(zāi)或意外事故具有作業(yè)關(guān)聯(lián)之失職人員，均應(yīng)受連帶處分：災(zāi)害發(fā)生原因及責(zé)任具有因果關(guān)係者;同一時間、同一現(xiàn)場工作之人員;(1)重大職災(zāi)或意外事故（廠外交通事故除外）凡發(fā)生重大職災(zāi)或意外事故（廠外交通事故除外），其相關(guān)懲處標(biāo)準(zhǔn)如下：A.責(zé)任人員（含肇事者）處以開除處分﹐承包商解除承包合作關(guān)系。B.責(zé)任人員之第一階主管（含課長、副理等）處以記大過一次以上以上連坐處分。C.責(zé)任人員之第二階主管（含班長、線長、總線長等）處以記小過一次以上,以上連坐處分。D.連帶處分人員處以記大過一次以上處分(依據(jù)事故嚴(yán)重程度)。(2)失能傷害（不含承攬商）及災(zāi)害事故凡發(fā)生失能傷害（不含承攬商）及災(zāi)害事故，其相關(guān)懲處規(guī)定如下：A.第一級：責(zé)任人員處以記大過一次以上處分，主管人員及連帶人員處以小過一次以上處分。B.第二級：責(zé)任人員處以小過一次以上處分，主管人員及連帶人員處以警告一次以上處分。C.第三級﹕責(zé)任人員處以小過一次以上處分，主管人員及連帶人員處以警告一次以上處分。D.發(fā)生失能傷害或災(zāi)害事故而隱匿不報者，責(zé)任人員處以記大過二次以上處分，主管人員處以大過一次以上處分。(3)虛驚事故凡發(fā)生虛驚事故，其相關(guān)懲處規(guī)定如下：A.發(fā)生虛驚事故經(jīng)責(zé)任人員主動提報者，一律不予處分。B.發(fā)生虛驚事故而隱匿不報者，責(zé)任人員處以記小過一次以上處分。C.發(fā)生虛驚事故一律按門診處理.具體請參見[門診報銷流程圖](00SE012-01)(4)檢核之重虛驚事故大異常事項檢核項目中有可能導(dǎo)致立即危險之重大異常者﹐立即勒令停止作業(yè)﹐且責(zé)任人員處以小過至警告之處分,以下為獎懲標(biāo)準(zhǔn):項目責(zé)任人員（含肇事者）主管人員（含班長.線長.總線長、課長、副理等）連坐處分連帶處分人員提報期限意外事故重大職災(zāi)及開除或解除承攬合作關(guān)系責(zé)任人員之第一階主管：記大過一次以上責(zé)任人員之第二階主管：記小過一次以上記大過一次以上30日內(nèi)失能傷害及災(zāi)害事故第一級大過一次小過一次以上小過一次以上小過一次以上事故調(diào)查完后第二級小過一次警告一次警告一次警告一次事故調(diào)查完后第三級警告一次───事故調(diào)查完后不報隱匿大過二次以上大過一次以上──即時虛驚事故提報檢討責(zé)任人員提報：不予處分非責(zé)任人員提報：比照「改善提案獎勵辦法」之規(guī)定分提案獎勵及改善成果等2種方式予以獎勵────不報隱匿記小過一次───即時常事項重大異檢核之檢核項目中有可能導(dǎo)致立即危險之重大異常者，責(zé)任人員處以小過至警告之處分，生產(chǎn)類如未經(jīng)工作安全許可擅自進(jìn)行作業(yè)、工程類如高架作業(yè)人員未配帶安全帽﹑安全帶等說明：本表為發(fā)生工安事件，事故部門相關(guān)責(zé)任人員行政處分之標(biāo)準(zhǔn)，各項懲處內(nèi)容『以上』者，均包括設(shè)定基準(zhǔn)，如記過一次以上者含記過一次或一次以上。連帶處分人員指具有相關(guān)作業(yè)之失職人員即災(zāi)害發(fā)生原因及責(zé)任有因果關(guān)係者、同一時間、同一現(xiàn)場工作之人員、間接責(zé)任等人員，若已於事先反應(yīng)則不予以懲處。5.8 其他有關(guān)安全衛(wèi)生事項5.8.1 消防安全工作守則1) 消防概念：(1) 工作同仁均須瞭解工作場所之警報系統(tǒng)，消防器材放置情形以及使用方法。(2) 滅火器應(yīng)分別固定於取用方便之明顯處所,並以紅色或紅白相間條紋或指標(biāo)確實標(biāo)明其位置.(3) 發(fā)生火災(zāi)應(yīng)即報告CSR專員或一級幹部，並立即採取救火行動。(4) 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)即刻連絡(luò)工務(wù)人員或操作人員切斷電源。(5) 火災(zāi)發(fā)生時應(yīng)以最短時間內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)場的消防設(shè)備，立即展開救火。(6) 傷患應(yīng)立刻移到醫(yī)療室或安全場所，加以急救。(7) 放置消防器材之通路，必須保持暢通，不得堆積物品。(8) 穿有油漬或易燃質(zhì)料衣物人員不可參加救火工作。(9) 衣服著火的傷患應(yīng)迅速沖水，於衣服熄火後，盡速就醫(yī)(醫(yī)療室)。(10) 各單位消防栓箱內(nèi)之配件如水帶、水槍，若有故障、遺失或不堪使用時，應(yīng)立即查明原因，提出修護(hù)或更換補充。(11) 各單位之消防栓平時應(yīng)加以維護(hù)、保養(yǎng)，使用完畢必須物歸原位，平時切勿移作他用。2) 火災(zāi)分類：(1) A類火災(zāi)：此類火災(zāi)包括普通可燃物，如木材、紙、橡膠、塑膠、纖維等。對付A類火災(zāi)，水爲(wèi)最有效的滅火劑。泡沫、多用途乾粉等亦有效。(2) B類火災(zāi)：此類火災(zāi)包括發(fā)火性液體，如石油生成物、油漆、潤滑劑、油脂等。泡沫、乾粉、二氧化碳皆爲(wèi)有效的滅火劑。(3) C類火災(zāi)：此類火災(zāi)源自電氣設(shè)備，如變電器、馬達(dá)、任何電氣。滅火劑必須是非導(dǎo)電性的多用途乾粉，切不可使用水來滅火。(4) D類火災(zāi)：此類火災(zāi)包括可燃性金屬及禁水性物質(zhì)。一般都使用二氧化碳、海龍或TEC乾粉作滅火劑，不可用水來滅火。3) 本廠備置之消防器材及使用方法：(1) ABC乾粉滅火器：一. (1)拉開保險栓(插鞘)。二. (2)左手握緊滅火器提把，右手握噴嘴，噴向火焰根部，並左右擺動將火撲滅。(2) 二氧化碳滅火器：一. (1)拉開保險栓(插鞘)。二. (2)左手提滅火器。三. (3)右手持喇叭管，按開關(guān)柄，即可。四. (4)救火人員應(yīng)站在上風(fēng)位置噴射火焰根部，並左右擺動將火撲滅。(3) 消防栓箱之操作步驟：一. (1)發(fā)覺火警之後，立刻找到同樓層最近之室內(nèi)消防栓，按下啟動按鈕。二.(2)按下啟動按鈕後，消防栓箱外的紅色標(biāo)示燈應(yīng)開始閃滅。三. (3)室內(nèi)消防栓必須由二人共同操作。此時警鈴開始鳴響，打開消防栓的門，可以看見內(nèi)部的水槍與水帶，將水帶接頭套在水閥上，並將水槍套上。四. (4)其中一人抱起水帶奔赴起火點，並且同時延伸水帶，另一人留在原地。五. (5)切記水帶之延伸必須完全，中間不能有打折處；而且水帶的接頭之接合情形務(wù)必良好，才不會影響送水。六. (6)留在消防栓箱旁之人獲得放水通知，立刻將水閥打開。記住須將開關(guān)閥全開才行。七. (7)因爲(wèi)射水時之反作用力甚大，所以負(fù)責(zé)噴水滅火之人必須緊握水槍，以防水帶失去控制。4) 使用輕便滅火器注意事項：(1) 必須站於火場上風(fēng)，將火滅後注意是否可能再燃，然後手持滅火器倒退離開，以防止回火。(2) .水、泡沫滅火器絕不可用於電氣火災(zāi)，以免遭受電擊。(3) 在小空間或密閉火場應(yīng)注意防護(hù)自己(包括呼吸防護(hù))。(4) 對於火勢將會封閉逃生路線者(包括火勢、煙霧)則應(yīng)盡速脫離火場。5.9 廠內(nèi)醫(yī)療服務(wù)5.9.1 醫(yī)藥箱規(guī)定1) 在工作場所每100位員工有一個.2) 醫(yī)藥箱急救範(fàn)圍.(1) 輕微外傷處理.(2) 輕微燒傷,燙傷.(3) 輕微皮膚過敏.(4) 輕微扭傷.3) 醫(yī)療箱內(nèi)應(yīng)有藥品.(1) 20個個別包裝的經(jīng)消毒的黏貼膠布(有各種的尺寸)適用於工作的類型(2) 六個中型的個別包裝的經(jīng)消毒的黏巾膠布(不具有藥性),大約12釐米*12釐米(3) 兩個個別包裝的經(jīng)消毒的黏貼膠布(不具有藥性),大約18釐米*18釐米(4) 棉紗繃帶.(5) 個別包裝的經(jīng)消毒的三角繃帶.(6) 一雙剪刀.(7) 安全大頭針(8) 膠乳手套(可棄丟的).(9) 經(jīng)消毒的眼墊.(10) .雙氧水﹑紫藥水﹑紅藥水﹑碘酒各1瓶,正骨水﹑雲(yún)南白藥2瓶,消炎粉2包,紅黴素軟膏﹑皮炎平﹑京萬紅軟膏各1支,醫(yī)用棉簽5包.4) 醫(yī)藥箱的保管及維護(hù)由各單位藥箱保管員進(jìn)行保管及維護(hù).(1) 做好藥品領(lǐng)用記錄.(2) 藥箱保管員每天確認(rèn)藥箱內(nèi)藥品是否齊備,即時進(jìn)行補充.(3) SOE專案組不定時對藥箱情況進(jìn)行檢查.5.9.2 急救培訓(xùn)1) 工廠超過1000人應(yīng)設(shè)有一間急救房(1) 預(yù)計會發(fā)生的受傷類別而妥當(dāng)?shù)卦O(shè)有適當(dāng)設(shè)備.(2) 急救指示以當(dāng)?shù)卣Z言和英文書寫,以供使用.(3) 每1000名員工至少有一張乾淨(jìng)帶簾床(4) 應(yīng)房間只作急救房間之用(5) 應(yīng)設(shè)有屏障/窗簾,以提供當(dāng)?shù)乃诫[(6) 備有聯(lián)絡(luò)醫(yī)生/醫(yī)院的方法(電話)2) 負(fù)責(zé)急救的人員(1) 每100名員工應(yīng)有一名急救人員(2) 負(fù)責(zé)急救的人員每年一次接受由專業(yè)人員所提供的急救培訓(xùn),以確保該等急救人員受到充分的培養(yǎng).(3) 醫(yī)師或護(hù)士每年需要接受緊急醫(yī)療訓(xùn)練,每年需要重新訓(xùn)練.(4) 醫(yī)師或護(hù)士每季對各單位負(fù)責(zé)人及急救人員進(jìn)行急救訓(xùn)練(5) 急救人員經(jīng)培訓(xùn)後到各單位進(jìn)行教育訓(xùn)練的推廣.(6) 公司的醫(yī)療室須要有緊急醫(yī)療狀況下需要的設(shè)備.(7) 培訓(xùn)聘請省職業(yè)病防治中心醫(yī)師及本地鎮(zhèn)以上醫(yī)院主治醫(yī)師爲(wèi)公司顧問,不定期對公司線長以上幹部進(jìn)行醫(yī)療講座5.9.3 衛(wèi)生安全組織圖5.9.4 醫(yī)療室及人員規(guī)定1) 學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確的記錄及分析醫(yī)療資料(分析出傷的趨勢)2) 提出報告讓安全小組及管理者知道幾件工傷/病例,什麼種類的傷害,什麼工位.3) 需要跟之前的資料做比較,提供結(jié)論及奸議.4) 需要主動的跟職業(yè)安全小組一同合作.5) 醫(yī)療室常用藥品有:(1) 燙傷跌傷創(chuàng)傷類(2) 其他類6) 藥品爲(wèi)免費提供.7) 藥品採購:(1) 醫(yī)療室所購藥品應(yīng)絕對保證藥品有效期