#2發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝及沖洗作業(yè)指導(dǎo)書

華潤賀州電廠一期2×1000MW機組工程B標(biāo)段#2機組發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝及沖洗作業(yè)指導(dǎo)書APCC安徽電力建設(shè)第二工程公司華潤賀州電廠項目部第20頁共24頁安徽電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號：T320-HZTB--020華潤賀州電廠一期2×1000MW機組工程B標(biāo)段#2機組發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝及沖洗作業(yè)指導(dǎo)書 編制：日期審核：日期工程部：日期質(zhì)保部：日期安環(huán)部：日期批準(zhǔn)：日期#2機組發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝及沖洗作業(yè)指導(dǎo)書編號：T320-HZTB--020版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行目錄編制目的適用范圍編制依據(jù)作業(yè)項目概述作業(yè)準(zhǔn)備開工條件作業(yè)順序作業(yè)方法質(zhì)量工藝及計量要求安全管理、文明施工及環(huán)境保護附錄文件修改記錄：版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人目的指導(dǎo)華潤賀州電廠一期2×1000MW機組工程B標(biāo)段#2機發(fā)電機定子冷水系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝及沖洗，確保水質(zhì)質(zhì)量。適用范圍僅適用于華潤賀州電廠一期2×1000MW機組工程B標(biāo)段#2機發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝及沖洗。編制依據(jù)《施工組織總設(shè)計》安徽電建二公司賀州項目部《汽機專業(yè)施工組織設(shè)計》安徽電建二公司賀州項目部汽機分公司《定冷水系統(tǒng)說明書》（東方電機廠提供）中南電力設(shè)計院提供的相關(guān)圖紙東方電機廠提供的1000MW機組的圖紙及相關(guān)資料《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》第3部分：汽輪發(fā)電機組DL/T5210.3-2009《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》第5部分：管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-2009《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869-2004）《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》焊接部分（DL/T5210.7-2010）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1—2002《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》國家電網(wǎng)基建[2010]1020號工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(電力工程部分)2006年版《手持式電動工器具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787-93《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院373號和549號令《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2009?！督ㄖ鹬貦C械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部166號令作業(yè)項目概述發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)的主要功能是保證冷卻水不間斷地流經(jīng)定子線圈內(nèi)部，從而將該部分由于消耗而引起的熱量帶走，以保證溫升符合發(fā)電機的有關(guān)要求。同時，系統(tǒng)還必須控制進入定子線圈的壓力、溫度、水的電導(dǎo)率等參數(shù)，使之符合相應(yīng)規(guī)定。定子冷卻水系統(tǒng)主要部套件序號代號名稱數(shù)量單重(kg)所屬裝備代號11A689定子冷卻水控制裝置（Ⅰ）11809021A690定子冷卻水控制裝置（Ⅱ）1449031A487水箱122571A68941A237電加熱裝置1127.25LGBH節(jié)流裝置φ133150三對取樣口6SWFY4Y型水過濾器2100發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)管道由東方電機廠供貨，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，東方電機廠提供的管路是以原材料狀態(tài)供貨，管路施工時需現(xiàn)場下料，焊接坡口需現(xiàn)場加工，DN15以下（含DN15）口徑的管路一般不提供彎頭，需現(xiàn)場彎管。DN20及以下口徑管路變徑不提供大小頭，安裝時縮口或采用插入式接管。管路、彎頭和三通等內(nèi)部清理（及處理）需現(xiàn)場進行，并做好封口工作。發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝完畢后要對系統(tǒng)進行全面沖洗，使管道內(nèi)部無雜物定子冷卻水的電導(dǎo)率符合廠家要求。作業(yè)準(zhǔn)備資源與環(huán)境：施工現(xiàn)場照明充足，動力電源滿足施工要求。汽機房預(yù)留孔洞用蓋板蓋好，平臺周邊搭設(shè)好安全圍欄。特殊工種上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得相應(yīng)資質(zhì)證書。施工前應(yīng)對所有施工人員進行安全交底和技術(shù)交底。工器具清點領(lǐng)用，測量工具使用前應(yīng)校驗合格，并在有效期內(nèi)。設(shè)備材料堆場清理干凈，無積水，運輸?shù)缆菲教箷惩āＪ┕がF(xiàn)場準(zhǔn)備足量的消防器材。風(fēng)險分析及評價發(fā)電機定子冷卻水管徑很小易堵塞，在安裝過程中應(yīng)用壓縮空氣吹掃或用白布擦拭管道內(nèi)壁去除管道內(nèi)壁上的雜物，保證管道內(nèi)清潔無雜物。施工過程中存在高處作業(yè)及交叉作業(yè)，在施工過程中盡量避開交叉作業(yè)，嚴禁在無防護的情況下進行垂直交叉作業(yè)。發(fā)電機定子冷卻水沖洗區(qū)域必須拉設(shè)安全警戒線并掛牌警示。在系統(tǒng)循環(huán)沖洗期間必須加強巡視，防止系統(tǒng)滲漏。質(zhì)量策劃設(shè)備到現(xiàn)場后，進行認真清點檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時上報。設(shè)備到現(xiàn)場后，暫不安裝設(shè)備用“三防”雨布蓋好，對零星部件應(yīng)入庫保管。使用的測量工具應(yīng)有合格標(biāo)簽，并在有效期內(nèi)，不合格量具嚴禁使用。非施工要求和未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得在設(shè)備上進行電焊、火焊作業(yè)。每道工序應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員驗收確認，未經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序。施工間歇時應(yīng)將管口封堵好。施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時上報。水沖洗前應(yīng)認真檢查系統(tǒng)，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。每次清洗濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收確認，未經(jīng)驗收合格，不得進行恢復(fù)。質(zhì)量控制發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)沖洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴格按照廠家要求進行，在施工中不得任意修改。發(fā)電機定子冷卻水沖洗前進行質(zhì)量意識教育，確保系統(tǒng)沖洗質(zhì)量，使全體施工人員充分認識到水沖洗清潔度的重要性。發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)沖洗過程中對全部施工項目應(yīng)嚴格執(zhí)行三級驗收制度，并辦理簽證手續(xù)。每道工序應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理的驗收確認，未經(jīng)驗收合格，不得進入下道工序。設(shè)備、閥門編號必須按圖仔細、認真標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)規(guī)范、清晰、明顯。應(yīng)杜絕習(xí)慣性違章而發(fā)生的質(zhì)量事故。建立完善的管理網(wǎng)絡(luò)。開工條件施工人員配置對施工人員進行技術(shù)交底及安全文明施工交底，施工人員熟悉施工圖紙、熟知工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所有參加作業(yè)的施工人員（電焊工、火焊工、起重工、安裝工、架子工）須持證上崗，施工人員了解安全操作規(guī)程。施工人員配置表工種名稱人數(shù)備注施工負責(zé)人1技術(shù)員1質(zhì)檢員1安全員1安裝工5起重工1持證上崗操作工1持證上崗電工1持證上崗電焊工2持證上崗合計14機械設(shè)備及工器具配置千斤頂、葫蘆、鋼絲繩、卸克等起重工器具應(yīng)經(jīng)嚴格檢查，能夠滿足安裝要求。工器具配置表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1汽機房行車130/32t1臺安裝2汽車25t1臺倒運3鏈條葫蘆2t3只安裝4鏈條葫蘆1t4只安裝5鏈條葫蘆10t4只起重設(shè)備就位6鏈條葫蘆5t4只起重7角向砂輪機φ1002只安裝9梅花扳手12件套2套安裝10活絡(luò)扳手12″15″各2把安裝11火焊工具/1套安裝12鋼絲繩ф32L=202根起重13鋼絲繩ф14L=310根起重14螺旋千斤頂16t4只安裝16螺絲刀1001504把安裝18鋼絲鉗/1把安裝19呆扳手10件套1套安裝20木錘2把沖洗計量器具配置所有計量器具必須經(jīng)校驗合格，并貼好合格證及校驗日期。計量器具配置表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1鋼卷尺301把安裝2鋼卷尺5m1把安裝3鋼卷尺3m2把安裝4水平尺/2把安裝5角尺/2把安裝6游標(biāo)卡尺0—2001把安裝設(shè)備材料設(shè)備、材料應(yīng)按供應(yīng)計劃到達現(xiàn)場，能夠滿足施工要求。設(shè)備、材料現(xiàn)場堆放整齊、有序，符合搬運要求。堆放場地平坦、無積水。設(shè)備、材料現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。文件資料施工有關(guān)的技術(shù)資料及圖紙到齊，能夠滿足安裝需要。作業(yè)指導(dǎo)書編制審批完畢。施工環(huán)境設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)過驗收并辦理移交手續(xù)。安全防護措施落實到位。發(fā)電機定子冷卻水沖洗前，系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備、閥門及管道必須安裝完畢。作業(yè)順序(見附錄7發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝流程圖)作業(yè)方法基礎(chǔ)檢查驗收系統(tǒng)設(shè)備、管線基礎(chǔ)、預(yù)埋件的縱向、橫向位置以及基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。系統(tǒng)設(shè)備、管線基礎(chǔ)、預(yù)埋件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求?；A(chǔ)表面無裂紋、蜂窩、麻面等缺陷，基礎(chǔ)表面無油污、積水。填寫驗收報告及基礎(chǔ)交接手續(xù)。設(shè)備二次倒運了解運輸路線的情況，擬訂運輸方案，提出安全措施。檢查工具和運具，不超載。物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過高或偏移過多時，加配重進行調(diào)整，并進行捆綁牢固。易滾動的物體沿其滾動方向用楔子墊牢。運輸超長物件時應(yīng)設(shè)置超長架，超長架固定在車廂上，物件與超長架及車廂應(yīng)捆綁牢固。發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備布置和安裝注意事項：設(shè)備安裝凡制造廠組裝供貨的設(shè)備，其內(nèi)部均已經(jīng)進行了清理，管路內(nèi)部也進行了清潔處理，故不需要拆卸清理（定冷水箱等容器類設(shè)備需檢查清理）。發(fā)電機定子冷卻水集裝裝置中的水箱由于運輸原因從設(shè)備中拆下，安裝時需特別處理，吊裝復(fù)位。組裝設(shè)備時拆下單獨包裝的精密元器件（含液位信號器）。設(shè)備安裝就位后，定冷水冷卻器需做水壓試驗，壓力為工作壓力的1.25倍，并維持5min。支吊架安裝支吊架清點領(lǐng)用，支吊架到現(xiàn)場后根據(jù)圖紙和供貨清單領(lǐng)用，領(lǐng)用時檢查支吊架連接件規(guī)格、支吊架根部尺寸、吊桿螺栓螺母裝配情況及支吊架的加工工藝。支吊架根部安裝，根據(jù)圖紙檢查支吊架根部埋件的位置及尺寸應(yīng)符合圖紙要求，支吊架根部焊接應(yīng)嚴格按照圖紙設(shè)計強度施工。滑動支架的滑動面應(yīng)光滑平整。支吊架的調(diào)節(jié)螺紋部位，安裝前先涂抹一層牛油，各連接處的螺桿必須帶滿、帶緊，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊。支吊架連接件及管部安裝，隨著管線的安裝，應(yīng)及時進行支吊架的固定及調(diào)整工作，管部位置正確，安裝平整、牢固，并與管道接觸良好。管道安裝發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)管道由東方電機廠供貨，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，管道到貨后必須對所有管道進行光譜檢查，確認管道材質(zhì)無誤后方可施工。管道、管件、閥門及附件清點領(lǐng)用，領(lǐng)用前檢查各管段、管件的尺寸、數(shù)量符合圖紙要求。管道材質(zhì)符合圖紙要求。根據(jù)圖紙編號對管段、管件進行編號，領(lǐng)用后的管道、管件、閥門、附件應(yīng)堆放整齊，各管口應(yīng)進行封堵。封口應(yīng)在對口前拆除。吊裝拋錨過程中不得有任何碰撞，防止損壞管道坡口及相關(guān)的設(shè)備。安裝前應(yīng)先測量各管線設(shè)備接口的位置應(yīng)能滿足安裝需要，如果偏差過大應(yīng)及時上報。打磨坡口：管道、管件的坡口及坡口內(nèi)、外壁10—15mmDN15以下的管道現(xiàn)場需彎管，管道彎曲半徑為3—5倍管道直徑。彎管時應(yīng)使用彎管機冷彎，嚴禁采用火焊加熱彎管。管道對口：管道、管件打磨后須檢查管道、管件內(nèi)部是否留有異物；確認無異物后方可實施對口工作，利用對口專用工具，對口間隙調(diào)整時應(yīng)考慮管線坡度的正確性，必要時可通過修正坡口角度實施調(diào)整，調(diào)整完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗確認后，方可實施點焊及以后的工作。若對口后要擱置一段時間施焊，坡口處需重新打磨，同時將焊口封好，防止異物進入。注意事項：在任何情況下嚴禁強力對口。嚴禁在管道上引弧或焊接臨時支撐。施工間歇時應(yīng)將未接通管口封堵好。閥門及附件安裝閥門及附件的規(guī)格型號須符合圖紙要求，閥門內(nèi)必須清潔干凈，閥門開閉自由。在運輸過程中為了避免損壞閥座、閥桿，應(yīng)保持閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。法蘭密封面及密封墊片應(yīng)完好，無斷線、凹坑等缺陷。閥門定位應(yīng)與管線中心垂直。閥門安裝前應(yīng)將進、出口塞蓋拆除。且使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。閥門應(yīng)連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭周圍緊力均勻。操作手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間平行，其偏差不大于法蘭外徑1.5/100，且不大于2mm法蘭墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2--3mm，墊片材料為聚四氟乙烯墊片。法蘭連接螺栓安裝方向應(yīng)一致，緊固力矩應(yīng)對稱均勻，螺栓露出螺母2—3個螺距。發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)沖洗前準(zhǔn)備裝設(shè)臨時管道和過濾器，臨時管路將發(fā)電機線圈進水接口和出水接口（管路上的接口）連通，以形成沖洗系統(tǒng)。將供水裝置上過濾器中的濾芯取出，拆除電導(dǎo)率計及流量計孔板。預(yù)先清理水箱、過濾器、離子交換器內(nèi)部。確認溫度調(diào)節(jié)閥和壓力調(diào)節(jié)閥能正常工作。準(zhǔn)備木錘（敲擊焊縫用）。在系統(tǒng)沖洗區(qū)域拉設(shè)安全圍欄并掛牌警示。系統(tǒng)沖洗第一階段沖洗第一段沖洗以常溫、繞過定子目的是確認泵及其他機器配管無漏水等異常，同時徹底清除系統(tǒng)管道內(nèi)異物，提高發(fā)電機定子冷卻水的純度，使其具備能向定子線圈通水的條件。此階段水質(zhì)沖洗判斷標(biāo)準(zhǔn)以廠供《氫油水系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試說明書》中標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，水質(zhì)合格后方可第二階段沖洗。向系統(tǒng)注水（化學(xué)除鹽水或汽機凝結(jié)水）。啟動定冷水泵A泵，用泵出口閥調(diào)整泵排出壓力至0.78Mpa，此時確認泵、電機無異常音、振動、機器配管無漏水等。然后邊測電流邊慢慢打開泵出口閥門使流量在額定電流值內(nèi)達到最大流量。切換到定冷水泵B泵，做同樣的檢查調(diào)整。沖洗中冷卻器常通，但在停止沖洗前30分鐘，開閉溫度調(diào)節(jié)閥沖洗冷卻器旁路管線。交替啟動兩臺定子冷卻水泵。壓力調(diào)整閥全開不向離子交換器樹脂塔內(nèi)通水。在沖洗中敲擊焊口（用木錘）。沖洗中，從發(fā)電機冷卻器各儀表閥排水（20L/次），除掉儀表配管中的異物。Y型過濾器每8小時檢查一次，水箱中的水每24小時排一次，直到Y(jié)型過濾器中找不到附著的異物。過濾器換濾芯、裝上電導(dǎo)率計及流量計孔板。啟動定子冷卻水泵，泵出口閥全開，用壓力調(diào)整閥調(diào)整，使之處在額定電流內(nèi)且流量達到1900L/min。按額定流量灌入樹脂塔，用入口閥調(diào)整。每8小時檢查一下Y型過濾器。系統(tǒng)恢復(fù)，第一階段沖洗結(jié)束。第二階段沖洗發(fā)電機定子冷卻水水質(zhì)符合第一階段水質(zhì)要求后，拆除臨時旁路管道，將冷卻水管與發(fā)電機定子線圈進出口水管連接，正式向全系統(tǒng)通水，確認定子線圈洗凈、設(shè)備及控制系統(tǒng)對正常運轉(zhuǎn)無礙。第二階段沖洗判斷標(biāo)準(zhǔn)以廠供《氫油水系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試說明書》中標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，水質(zhì)合格后方可結(jié)束水沖洗。啟動定子冷卻水泵，調(diào)整壓力調(diào)整閥，使定子下部（裝在GL-338處的臨時壓力表）的線圈入口處壓力為196Kpa左右。Y型過濾器每8小時檢查一次。從供排水端排水管的排水閥處一次排水100L左右，除去管內(nèi)異物（4小時/次）。當(dāng)發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)沖洗完畢，清理系統(tǒng)沖洗過程中所使用的臨時設(shè)施及材料，撤除沖洗區(qū)域的安全圍欄及警示牌。質(zhì)量工藝及計量要求發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)管道安裝按《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》第5部分：管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-2009相關(guān)章節(jié)進行施工和驗收。管道坡度應(yīng)符合圖紙要求。管道標(biāo)高偏差＜±10mm。立管垂直度≤1/1000mm管道對口平直度＜1mm，內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯口≤0.5mm，對口間隙為2--閥門安裝位置正確，便于檢修和操作。支吊架位置正確，安裝方向及尺寸符合圖紙要求。在沖洗過程中，必須認真檢查設(shè)備、管線是否有泄漏。在發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)沖洗過程中，定時巡視檢查各沖洗系統(tǒng)，并按時做好各水循環(huán)回路、水溫、壓力、水泵啟停時間、加熱狀態(tài)、交接班等有關(guān)記錄。沖洗前，先檢查各設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向及功能。馬達的旋轉(zhuǎn)方向必須符合泵上的箭頭方向。對旋轉(zhuǎn)方向判斷的檢查不得超過2秒，以防空轉(zhuǎn)過度。在沖洗過程，由于水溫和流量的變化，可能會導(dǎo)致水泵馬達過電流，可以減少沖洗水流量來使馬達電流恢復(fù)正常。沖洗結(jié)束后必須對系統(tǒng)進行清理檢查，并沖洗區(qū)域驚醒清理。拆除臨時管道，恢復(fù)系統(tǒng)管道，并使系統(tǒng)準(zhǔn)備重新運行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見質(zhì)量劃分表（見附錄2）計量方面要求測量要求、計量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表（見附錄5）測量過程控制計劃（見附錄6）工程建設(shè)強制性條文（3.2汽輪機機組）雙水內(nèi)冷或水氫氫冷發(fā)電機的冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，必須經(jīng)水沖洗合格后才能投入運行。安全管理、文明施工及環(huán)境保護安全管理在發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝中可能存在機械傷害、高處落物、高處墜落、觸電、火災(zāi)等事故，我們針對這些危險因素進行分析，并提出有效的預(yù)控措施。機械傷害預(yù)控措施管道及管件運輸范圍及道路上必須驗證符合安全措施的要求，運輸時要對管道及管件進行保護。如使用汽車運輸管道，應(yīng)使用鏈條葫蘆將管道綁扎牢固。拋錨管道時，要注意下面的設(shè)備，不得損壞已安裝的設(shè)備等。拋錨用的鋼絲繩應(yīng)無損傷，設(shè)備吊運時棱角必須加以保護。拋錨用鏈條葫蘆、卸扣等起重工具前應(yīng)認真檢查，嚴禁使用帶有裂紋、損傷的器具。管口打磨時要注意正確使用磨光機，飛轉(zhuǎn)方向不得正對著人；打磨時要佩帶防護面罩。高處墜物、高處落物預(yù)控措施定子冷卻水設(shè)備及管道安裝過程中，安裝工作建立分工合理、責(zé)任明確的組織機構(gòu)，以保證設(shè)備的清點、組合、運輸、吊裝、安裝等各項工作能有條不紊地順利進行。根據(jù)吊物的重量安全合理地配備各類起重工器具的規(guī)格、數(shù)量。所有參加吊裝的起重機械、工器具等在使用前應(yīng)進行認真仔細的檢查，確認合格符合要求后方可投入使用。設(shè)備吊裝前，應(yīng)對施工環(huán)境、安全設(shè)施等進行全面確認，經(jīng)檢查確認所有條件滿足要求后方可施工。吊裝過程中起重指揮人員站位應(yīng)合理，并應(yīng)掌握好指揮信號的提前量，以確保各臺起重機械動作同步、協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。組件吊裝過程中，必須拉好兩根溜繩,吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，掛警示標(biāo)志，嚴禁人員行走逗留。鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，鋼絲繩不得相互直接套掛連接。嚴禁鋼絲繩與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與柱、梁等棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，并應(yīng)綁扎牢固。倒鏈的起重鏈不得打扭。使用鏈條葫蘆停留較長時間時，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險鋼絲繩。當(dāng)多人綁掛同一負載時，應(yīng)作好呼喚應(yīng)答，確認綁掛無誤后，方可由指揮人員負責(zé)指揮起吊。電焊皮線走向要合理，嚴禁亂拉；尤其要避免與鋼絲繩相碰。設(shè)備吊裝期間，吊裝區(qū)域范圍內(nèi)停止焊接工作，并關(guān)閉電焊機，電焊機電源開關(guān)要掛牌并設(shè)專人監(jiān)護，以防止因使用電焊引起鋼絲繩損傷。吊裝過程中如有故障，任何人不得擅離職守，必須聽從指揮。設(shè)備吊裝過程中加強監(jiān)護，明確監(jiān)護人，以防止起吊物與已安裝好設(shè)備、腳手架相碰。設(shè)備起吊前，須檢查起重機械的安全裝置和其它安全設(shè)施等，確認在正常狀態(tài)時才能開工。吊物吊離地面約10cm時，應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。起重機械不得無證操作，操作人員須服從專職指揮人員的信號操作；起重指揮信號應(yīng)明確、無誤，信號不清時操作人員應(yīng)停止操作，并通知指揮人員重新指揮或調(diào)整聯(lián)絡(luò)信號；操作人員應(yīng)服從任何人發(fā)出的危險停止信號，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員工作過程中注意力應(yīng)集中，嚴禁誤操作，起吊過程或中間停頓階段，不得離開操作室。吊裝作業(yè)前，起重指揮人員與操作工應(yīng)確認對講機性能良好。起重指揮人員在發(fā)出指揮信號前，應(yīng)先發(fā)出起重機械的名稱信號，同時，指揮信號應(yīng)重復(fù)二次。起重指揮人員在對講機電池報警時，應(yīng)停止發(fā)出指揮信號，并做好應(yīng)急措施（如哨子、備用電池等）待更換好電量充足的電池時方可重新開始工作。起重作業(yè)必須由專人指揮（選派有豐富經(jīng)驗的人員擔(dān)任），指揮用對講機使用統(tǒng)一的專用頻道，非吊裝人員不得使用該頻道。吊裝過程中，參與吊裝的起重指揮、監(jiān)護、操作工等不得接聽手機。風(fēng)力達到5級時，不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；遇有6級及以上大風(fēng)、大霧、暴雨等惡劣氣候時應(yīng)停止吊裝作業(yè)?，F(xiàn)場起重指揮和機械操作人員，禁止戴口罩指揮和戴耳套操作。在設(shè)備起吊前必須提前搭設(shè)臨時通道及作業(yè)面平臺，安全帶只能作第二道防護。腳手架的荷載不得超過270kg/m2臨時通道及作業(yè)面平臺必須設(shè)置雙道防護欄桿，腳手板必須滿鋪，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)作為二次防護，臨時通道及作業(yè)平臺必須搭設(shè)規(guī)范，上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手架或欄桿等攀爬。高處作業(yè)必須按要求正確使用安全防護用品，安全帶和速差自控器必須系在上方牢固可靠的物體上，嚴禁生根在起吊件、拋錨件上。設(shè)備搬運、吊裝過程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以防壓傷，嚴禁在吊物下方行走和逗留。高處使用撬棒，嚴禁雙手施壓。高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設(shè)備。設(shè)備起吊前應(yīng)確認其上無浮置物。臨時施工平臺上工作必需少量的材料、設(shè)備、工器具放置、應(yīng)綁扎牢固可靠。每天工作結(jié)束，施工人員應(yīng)做到工完料盡場地清。在高處進行作業(yè)的人員，要做好錘子、撬棒、銷軸等設(shè)備和工具防高處墜落措施。同時高處拆卸吊具及鋼絲繩時也應(yīng)做好防墜落措施。高處作業(yè)人員使用工具袋，施工用工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，小型工器具必須系尾繩，大型工器具必須系保險繩操作時應(yīng)小心緩慢，嚴禁用力過猛，嚴禁上下拋擲。施工前組織專項安全檢查，以保證安全通道的暢通、安全防護設(shè)施的完善。施工過程中需拆除的安全設(shè)施應(yīng)得到相關(guān)部門的同意，并采取其它防護措施，作業(yè)完畢后拆除的安全設(shè)施應(yīng)及時恢復(fù)。加強施工過程的現(xiàn)場控制監(jiān)督力度，主管技術(shù)員、安全員、施工負責(zé)人應(yīng)到場進行指導(dǎo)監(jiān)督工作。施工前組織施工人員進行詳細的技術(shù)交底和組織分工，并形成記錄，使每個施工人員清楚施工流程和施工中的危險點及注意事項，明確各自崗位和責(zé)任，精心施工，當(dāng)環(huán)境發(fā)生變化和人員增加時，應(yīng)及時組織補充交底。腳手架搭按規(guī)程進行搭設(shè)，腳手板要兩端固定，經(jīng)檢查驗收合格后掛牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，須經(jīng)過項目隊專職安全員批準(zhǔn)，由專業(yè)人員進行拆除。預(yù)留孔洞及臨邊必須做到“有洞必有蓋板、有邊必有欄桿”，蓋板和欄桿應(yīng)符合要求。高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格后才能進行高處作業(yè)，高處作業(yè)必須按要求正確使用安全用品，高處交叉施工要做好隔離措施。作業(yè)人員使用工具包，將施工用具正確地放置在工具包內(nèi)，使用工具時小心緩慢，嚴禁用力過猛；嚴禁上下拋物。安裝水管道時，需要傳遞的物件必須綁捆牢固，生根點合適。防止高處落物。凡上高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固可靠處。夜間施工要有足夠的照明。預(yù)防觸電措施配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有拖線箱均實行一機一閘一保護，電源箱在進出線末端均采用防電線拉脫措施。配電箱、拖線箱應(yīng)有漏電保護裝置，并定期檢驗合格。加強對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護，電動工具必須經(jīng)過定期檢測合格，并有明顯檢測合格標(biāo)識；在使用中要經(jīng)常檢查其完好性；電動工具等接線要有專業(yè)電工實施，嚴禁非電工接線，有接頭的電纜必須包扎完好，并經(jīng)常檢查。發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)首先切斷電源，再實施救火。預(yù)防火災(zāi)措施使用油類物質(zhì)時，應(yīng)有防火措施，要有消防器材，使用過的廢油必須集中倒入廢油桶中，并且廢油桶應(yīng)加蓋。施工點周圍有油類時，嚴禁動火或施焊。待排除危險源后方可執(zhí)行。施工現(xiàn)場制作采用規(guī)范化的電焊機、氧乙炔氣瓶工棚，放置在現(xiàn)場規(guī)定位置，保證數(shù)量充足，避免長距離施放皮帶?；鸷腹ぞ吲溆蟹阑鼗鹧b置；電、火焊施工人員必須持證上崗；氧氣、乙炔氣瓶距離應(yīng)保持在10m以上。在施工區(qū)域及配電箱附近放置充足的滅火器材，并有防雨措施。進行焊接、切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品。場區(qū)動火應(yīng)按規(guī)定填寫動火作業(yè)票，有專人監(jiān)護，動火后及時檢查和清理現(xiàn)場，確保無火災(zāi)隱患。文明施工設(shè)備、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。易燃、易爆物品（如本專業(yè)常用的丙酮）要單獨存放，當(dāng)天領(lǐng)用，當(dāng)天用不完要及時返回危險品庫存放，并有明顯的防火標(biāo)志。使用電焊機集裝箱，根據(jù)各作業(yè)層的施工需要，分別制作四臺一組、三臺一組,施工完畢后應(yīng)立即回收至焊機集裝箱。使用統(tǒng)一規(guī)范的氧、乙炔和氬氣瓶籠。氧、乙炔和氬氣皮管必須布置整齊有序、美觀，每日收工時必須回收至工具房。組合場地、設(shè)備堆放場地和安裝現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱，根據(jù)垃圾的種類，分為鐵件廢料箱、油垃圾箱和一般垃圾箱。并定時組織人員清空垃圾箱。做好工序間的交接工作，下道工序要珍惜上道工序的勞動成果。在施工過程中防止二次污染（墻面、地面）、損害設(shè)備。環(huán)境因素分析及預(yù)控措施在發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝過程中，存在焊接作業(yè)，管道系統(tǒng)清洗等對環(huán)境造成污染，現(xiàn)對以上作業(yè)采取預(yù)防措施，以防污染環(huán)境。焊接作業(yè)環(huán)境因素：焊條頭、焊渣、廢氣環(huán)境影響：污染大氣、土壤預(yù)控措施：焊條頭必須裝在焊條桶內(nèi)，藥皮、焊渣及時清理至垃圾箱內(nèi)。管道系統(tǒng)清洗環(huán)境因素：廢水排放環(huán)境影響：污染水體、土壤預(yù)控措施：廢水經(jīng)處理后排放。附錄：附錄1：定子冷卻水系統(tǒng)安裝及沖洗組織機構(gòu)圖附錄2：汽機專業(yè)定冷水系統(tǒng)安裝質(zhì)檢項目劃分表附錄3：發(fā)電機冷卻水沖洗強制性條文執(zhí)行記錄表附錄4：測量要求、計量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表附錄5：測量過程控制計劃表附錄6：發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝流程圖附錄7：環(huán)境因素分析表附錄1定子冷卻水系統(tǒng)安裝及沖洗組織機構(gòu)圖附錄2：汽機專業(yè)定冷水系統(tǒng)安裝質(zhì)檢項目劃分表工程編號工程名稱性質(zhì)驗收單位檢查點質(zhì)量驗收表編號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位制造單位建設(shè)單位WHS01汽輪發(fā)電機本體安裝工程主控√√√04發(fā)電機和勵磁機安裝主控√√√19內(nèi)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝√√01集裝式內(nèi)冷水裝置安裝√√表4.3.3302內(nèi)冷水泵安裝√√表4.6.19-103冷卻水箱、冷卻器、離子交換器安裝√√表4.6.19-204內(nèi)冷卻水管道安裝√√表4.6.19-305內(nèi)冷卻水系統(tǒng)沖洗主控√√表4.6.19-4以下空白附錄3發(fā)電機冷卻水沖洗強制性條文執(zhí)行記錄表表4-B-20編號:單位工程名稱汽輪發(fā)電機本體安裝工程分部工程名稱發(fā)電機和勵磁機安裝分項工程名稱內(nèi)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝施工單位安徽電力第二工程公司項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇》DL5011－923.8.5□：導(dǎo)電率：PH值：Cu＋含量：項目部質(zhì)檢員:年月日專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日填寫要求：符合要求，請在□內(nèi)劃√，否則劃×，如無此項劃/。蕪湖發(fā)電廠五期工程#1發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝及沖洗作業(yè)指導(dǎo)書安徽電力建設(shè)第二工程公司APCC第23頁共24頁附錄4：測量要求、計量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表序號測量要求計量要求測量設(shè)備配備能力分析評價過程（工序）名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測量設(shè)備名稱、型號測量范圍準(zhǔn)確或分析值應(yīng)配數(shù)實配數(shù)Mcp或確認狀況能力評價備注機010417中心線偏差長度范圍：≤10㎜精度：1㎜鋼卷尺3m1V㎜11確認合格滿足要求標(biāo)高偏差厚度范圍：±10㎜精度：0.1㎜水準(zhǔn)儀5m0.1mm11確認合格滿足要求縱橫向水平度偏差厚度范圍：≤2㎜/m精度：0.5㎜/m水平尺2mm/m0.5mm/m11確認合格滿足要求附錄5：測量過程控制計劃控制過程編號過程（工序）名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度主要測量設(shè)備控制方法頻次執(zhí)行人備注機010417中心線偏差長度范圍：≤10㎜精度：1㎜鋼卷尺標(biāo)高偏差厚度范圍：±10㎜精度：0.1㎜水準(zhǔn)儀縱橫向水平度偏差厚度范圍：≤2㎜/m精度：0.5㎜/m水平尺附錄6：發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)安裝流程圖 供水裝置安裝材料設(shè)備清點領(lǐng)用工器具準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查技術(shù)交底開始供水裝置安裝材料設(shè)備清點領(lǐng)用工器具準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查技術(shù)交底開始 管道安裝檢驗NN