應(yīng)急安全技術(shù)15篇

應(yīng)急安全技術(shù)15篇名目

【第1篇】單回路供電應(yīng)急停電安全技術(shù)措施

為了協(xié)作和順供電公司春季安全檢查工作，徹底消退我礦設(shè)備隱患，進一步提高設(shè)備健康運行水平，依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》規(guī)定特制定了這項安全技術(shù)措施：

一、一般管理規(guī)定

1、機電隊必需加強對主風(fēng)機的檢查維護工作，確保一個正常運轉(zhuǎn)，一個完好備用，備用風(fēng)機能在10min內(nèi)開動。若因檢修需單機運行，機電隊必需對進行單機運行的主要通風(fēng)機及其附屬設(shè)施進行全面檢查，使主要通風(fēng)機在良好狀態(tài)下安全運行。同時，機電隊要組織好檢修工序，盡可能縮短單機運行時間。

2、防爆門應(yīng)靠主要通風(fēng)機的負壓保持關(guān)閉狀態(tài)，以便防爆門易于開啟。

3、通風(fēng)隊按《規(guī)程》要求設(shè)置瓦斯檢查員，采煤面、煤巷頭瓦斯涌出量較大的巖巷頭必需安設(shè)專職瓦檢員。

4、礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)必需靈敏牢靠，監(jiān)控分站、傳感器、斷電裝置符合規(guī)定要求，中心站、分站、調(diào)度電話備用電源工作時間符合要求。

5、供電科要加強35kv變電所值班，發(fā)覺問題準時處理。

二、春檢期間單回路供電運行時間

4月17日上午8點-12點檢修二回路，一回路單回路運行，下午13點-19點檢修一回路，二回路單回路運行。

三、現(xiàn)我公司供電運行方式：

35kv變電站兩趟進線一趟送電帶負荷運行，另一趟熱備運行，礦井主變（兩臺35kv變10kv，6300kva主變）一臺運行，另一臺備用，10kv側(cè)進線開關(guān)一臺合閘（運行變壓器回路），另一臺分閘，10kv側(cè)出線開關(guān)兩臺及母聯(lián)開關(guān)同時合閘，10kv變電站2臺進線開關(guān)同時合閘，母聯(lián)開關(guān)拉開，分列運行，地面及新井主要設(shè)備、井下供電全部采納雙回路分列運行方式。

四、安全措施：

（一）單回路運行供電科保證運行正常的安全措施：

1、供電科要與相關(guān)單位做好協(xié)調(diào)工作，保證各單位所管轄范圍內(nèi)供電設(shè)備的日常維護檢修工作，確保供電設(shè)備安全運行，以免造成越級跳閘，對電網(wǎng)造成嚴峻沖擊。

2、地面及變電所值班人員要做好定時巡查工作，做好供電設(shè)備負荷統(tǒng)計分析工作，發(fā)覺問題準時向供電科匯報狀況。

3、自動化要加強通信線路的維護工作，保證各地點的通信線路暢通，確保在停電后備用電源能夠保證4小時的正常通信。

4、主通風(fēng)機值班員要堅守崗位，要根據(jù)巡回路線規(guī)定對主通風(fēng)機仔細進行檢查，發(fā)覺問題準時向?qū)M匯報。機電隊做好備用風(fēng)機的檢修工作，保證風(fēng)機完好且在故障后10分鐘能夠完成切換工作。

（二）供電系統(tǒng)倒回路措施

1、停送電時必需根據(jù)倒回路措施要求的挨次進行，聽從調(diào)度室指揮，不準擅自停送電，防止事故發(fā)生。

2、井上下電工送電時必需嚴格根據(jù)操作規(guī)程進行操作，停送電后掛好操作與警示標志，防止發(fā)生觸電與誤操作事故。

3、停送電過程中發(fā)生設(shè)備運行故障導(dǎo)致礦井無法供電，停電時間超過規(guī)定時間執(zhí)行通風(fēng)科制定的礦井停風(fēng)排放瓦斯安全技術(shù)措施，必要時啟動礦井應(yīng)急預(yù)案。同時機電科樂觀組織處理故障，盡快恢復(fù)礦井供電。

4、主扇風(fēng)機切換啟動時間不得超過10分鐘，如超過10分鐘執(zhí)行通風(fēng)科制定的礦井停風(fēng)排放瓦斯安全技術(shù)措施。

5、停送電及檢修施工期間安監(jiān)科做好全程監(jiān)管工作，發(fā)覺違章作業(yè)準時制止，直至整改完成才允許開工。

（三）發(fā)生礦井大面積停電安全技術(shù)措施

1、地面及井下變電所值班人員、地面主扇司機、井下安全員、瓦斯員、局扇司機、各排水點司機堅守工作崗位，聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮進行操作，不準擅自離崗。

2、停送電時必需根據(jù)挨次進行，聽從調(diào)度室指揮，不準擅自停送電，防止事故發(fā)生。

2、井上下電工送電時必需嚴格根據(jù)操作規(guī)程進行操作，停送電后掛好操作與警示標志，防止發(fā)生觸電與誤操作事故。

3、柴油發(fā)電機的操作由專人進行，并由專人值班看護，發(fā)覺特別狀況準時匯報。

4、停送電過程中發(fā)生設(shè)備運行故障導(dǎo)致礦井無法供電，執(zhí)行通風(fēng)科制定的礦井停風(fēng)排放瓦斯安全技術(shù)措施，同時機電科樂觀組織處理故障，盡快恢復(fù)礦井供電。

5、主扇風(fēng)機切換啟動時間不得超過10分鐘，如超過10分鐘執(zhí)行通風(fēng)科制定的礦井停風(fēng)排放瓦斯安全技術(shù)措施。

6、停送電期間調(diào)度室派專人統(tǒng)一指揮井下撤人工作，安監(jiān)科派安全員負責(zé)撤人工作的安全監(jiān)督，防止發(fā)生擁擠等意外現(xiàn)象，保證工人的人身安全。

7、停送電期間安監(jiān)科做好全程監(jiān)管工作，發(fā)覺違章作業(yè)準時制止，防止發(fā)生人身損害及設(shè)備損壞事故。

【第2篇】防雷電應(yīng)急安全技術(shù)措施

在雷雨季節(jié)期間，為防止直擊雷和雷電波對礦井供電線路、機電設(shè)備及設(shè)施的損壞,防止通訊、監(jiān)測和微機系統(tǒng)的紊亂，防止人員的損害以及火災(zāi)事故的發(fā)生等，保證我礦在雷雨季節(jié)的安全生產(chǎn)和正常供電，特制定本安全技術(shù)措施。

一、組織機構(gòu)

組

長：礦

長

礦黨委書記

副組長：總工程師機電副礦長生產(chǎn)副礦長安全副礦長后勤副礦長

三產(chǎn)副礦長

成

員：機電副總

安全副總

運輸副總

安監(jiān)處副處長

機電科科長

機電科書記

通風(fēng)科科長

礦調(diào)度主任

運輸科科長

供應(yīng)科科長

勞資科科長

地測科科長

一采區(qū)區(qū)長

二采區(qū)區(qū)長

安裝區(qū)區(qū)長

工程區(qū)區(qū)長

抽采區(qū)區(qū)長

外運區(qū)區(qū)長

宣揚部部長

信息中心主任

后勤服務(wù)中心副主任

多經(jīng)處副處長

二、防雷領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)

1、定期組織召開全礦的防雷專題會議，分析討論解決防雷系統(tǒng)存在的問題，并制定解決方法。

2、在雷雨季節(jié)每月要組織一次對全礦防雷系統(tǒng)的檢查和講評。

3、負責(zé)制定年度規(guī)劃并組織實施和相關(guān)項目落實，確保免受雷電的損害。

三、防雷設(shè)施責(zé)任區(qū)的劃分

機電科：廣場35kv變電站、黃臺峰35kv變電站、局家洼35kv變電站、羊圈港35kv變電站、黃臺峰主通風(fēng)機房、長峪溝主通風(fēng)機房、小沙巖主通風(fēng)機房、局家洼主通風(fēng)機房、矸石山變電所、明斜井配電所、廣場壓風(fēng)機房、礦燈房、乏風(fēng)氧化站、機電隊監(jiān)控室、機電科調(diào)度室、集控中心、任務(wù)樓變電所、機廠變、綜采庫電試、地面6kv架空線路、6kv入井電纜和管路等涉及雷電損壞的地點

通風(fēng)科：監(jiān)測機房、辦公室微機

抽采區(qū)：瓦斯抽放泵站、分源抽采泵站

外運區(qū):運煤通道6kv變電所、運煤通道通風(fēng)機房、運煤通道驅(qū)動機房、明斜井皮帶機房

水暖科：20t鍋爐房、5kt泵房和辦公室微機

物業(yè)科：工人村變電所、工人村住宅樓、礦辦公樓、任務(wù)樓和辦公室微機

矸石山治理科：2.5m絞車房、入井信號照明線、排矸進風(fēng)斜井入井軌道和辦公室微機

運輸科：運輸調(diào)度室、信集閉入井線路、全部入井軌道、架空線路和辦公室微機

宣揚部：廣播站機房、廣播入井線路和辦公室微機

勞資科：考勤站機房和辦公室微機

供應(yīng)科：供應(yīng)科辦公室微機

安監(jiān)處：信息站和辦公室微機

信息中心：通訊系統(tǒng)、全部入井通訊線路、全部入井監(jiān)測線路、井下人員定位系統(tǒng)、通訊機房和辦公室微機

地測科：辦公室微機

四、安全措施

1、各單位行政正職是防雷電工作的第一責(zé)任者；并指派專人負責(zé)防雷電工作，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《國家電網(wǎng)安全工作規(guī)程》以及有關(guān)防雷電技術(shù)規(guī)范標準的要求，制定出本單位的防雷電安全技術(shù)措施。

2、機電科在每年的5月前，要對避雷器進行試驗，接地系統(tǒng)進行測試、供電設(shè)備要定期進行預(yù)防性試驗，對試驗測定存在的問題準時組織處理，確保防雷設(shè)施的安全牢靠。

3、機電科要在雷雨季節(jié)前，對全礦的防雷設(shè)施進行一次全面檢查，對存在的問題要進行三定、復(fù)查，督促有關(guān)單位定期解決。

4、在雷雨季節(jié)期間，各單位要嚴格執(zhí)行雙值班制度，加強調(diào)崗查崗，加強對崗位人員責(zé)任心的教育，以保證消失問題時能夠準時處理。

5、機電科在雷雨季節(jié)期間，對防雷設(shè)施每月不少于一次檢查。對檢查結(jié)果準時上報礦防雷領(lǐng)導(dǎo)組，對查出的問題要督促各管理單位定期解決。

6、各單位在雷雨季節(jié)期間，對防雷設(shè)施每月不少于兩次自檢。對檢查結(jié)果準時上報礦防雷領(lǐng)導(dǎo)組，對查出的問題要進行處理。在處理之前要實行行之有效的措施。

7、經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架空線，必需在入井處裝設(shè)防雷裝置；由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必需在井口四周將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地；通訊線路必需在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。各管理單位必需嚴格根據(jù)此規(guī)定進行檢查和維護。

8、地面各機房站所、辦公室等使用微機的場所，必需對其電源裝設(shè)避雷裝置；網(wǎng)絡(luò)進出線要進行屏蔽和外皮接地，要求接地裝置阻值小于4歐姆，接地牢靠。

9、全部的電氣設(shè)備要根據(jù)《溝通電氣裝置的過電壓愛護和絕緣協(xié)作》的要求，裝設(shè)過電壓愛護裝置，要定期進行試驗，對不符合要求的愛護裝置要準時進行處理或更換。

10、礦井全部6kv架空供電線路的絕緣子必需為10kv的絕緣子；全部變壓器低壓側(cè)要加裝避雷裝置；各管理單位負責(zé)落實。

11、對微機電源未裝設(shè)避雷器且不影響礦井安全和生產(chǎn)信息的機房（辦公室），要求在打雷閃電期間和下班后，應(yīng)切斷其電源。以防雷電波侵入機房，損壞設(shè)備。

12、在土壤電阻率大的地點，裝設(shè)接地極時，接地極必需安設(shè)在鹽池內(nèi)，鹽池規(guī)格為長1m，寬0.5m，深1m。鹽池內(nèi)裝設(shè)木炭和食鹽，其比例為1:6。

13、在每次雷雨后，各單位要對供電線路、機房站所的防雷設(shè)施進行巡查，對存在的問題準時進行處理，機電科要監(jiān)督落實。

14、機電科每月至少一次對外轉(zhuǎn)供電單位的防雷設(shè)施、線路及設(shè)備進行檢查，外轉(zhuǎn)供電單位要指定專人負責(zé)雷雨期間的防雷電工作，對存在的問題準時進行處理。

15、礦井供電雙系統(tǒng)采納分列運行方式，要嚴格執(zhí)行雙系統(tǒng)分列運行方式，防止重大停電事故的發(fā)生。

16、各單位要加強供電設(shè)備設(shè)施的預(yù)防檢修工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，特殊對重點部位進行重點檢查和測試，確保設(shè)備愛護齊全牢靠。

17、礦住宅樓的防雷接地裝置由物業(yè)公司負責(zé)檢查、落實，確保接地牢靠。

18、礦工業(yè)建筑物按規(guī)定要設(shè)置防雷電裝置，由各管理單位負責(zé)完成，機電科監(jiān)督落實。

19、各單位要高度重視防雷電工作，有雷就是險情，雷聲一到，各級值班人員要各就各位。

20、一旦發(fā)生大面積停電，馬上啟動礦事故應(yīng)急救援預(yù)案。

【第3篇】礦井停電停風(fēng)應(yīng)急安全技術(shù)措施

為加強礦井因事故停電停風(fēng)應(yīng)急處理或礦井處于單回路供電狀態(tài)，便于全礦井停電停風(fēng)期間的調(diào)度、撤人，以及明確恢復(fù)主扇通風(fēng)后井下送電程序工作，確保礦井通風(fēng)安全，特編制本措施報批。

一、一般管理規(guī)定

1、保運隊必需加強對永久風(fēng)機的檢查維護工作，確保一套正常運轉(zhuǎn)，一套完好備用，備用風(fēng)機能在10min內(nèi)開動。若因檢修需單機運行，保運隊必需在對方案檢修的主要通風(fēng)機進行檢修前必需對方案進行單機運行的主要通風(fēng)機及其附屬設(shè)施進行全面檢查，使主要通風(fēng)機在良好狀態(tài)下安全運行。同時，保運隊要組織好檢修工序，盡可能縮短單機運行時間。

2、防爆門應(yīng)靠主要通風(fēng)機的負壓保持關(guān)閉狀態(tài)，安設(shè)并調(diào)整好平衡重物，以便防爆門易于開啟（如因停電時間較長，10分鐘以內(nèi)不能啟動主要通風(fēng)機，保運隊必需準時打開防爆蓋和有關(guān)風(fēng)門）。

3、通風(fēng)隊按《規(guī)程》要求設(shè)置瓦斯檢查員，采煤面、煤巷頭瓦斯涌出量較大的巖巷頭必需安設(shè)專職瓦檢員。

4、礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)必需靈敏牢靠，監(jiān)控分站、傳感器、斷電裝置符合規(guī)定要求，中心站、分站、調(diào)度電話備用電源工作時間符合要求。

5、供電隊加強110kv變電所和井上下各變電所值班，發(fā)覺問題準時處理。

二、停電停風(fēng)管理安全技術(shù)措施

1、一旦發(fā)生全礦井停電停風(fēng)，供電隊要馬上匯報礦調(diào)度，并馬上查明緣由，盡快恢復(fù)供電。

2、調(diào)度接到全礦井停電停風(fēng)匯報后，要馬上匯報礦值班領(lǐng)導(dǎo)，并匯報總工程師、機電副礦長、通風(fēng)副總工程師、機電副總工程師等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要馬上趕赴調(diào)度所指揮停電停風(fēng)事故處理。

3、礦井發(fā)生停電停風(fēng)，要馬上通知井下相關(guān)地點人員撤離。

①采煤工作面由測氣員、采煤隊跟班隊長負責(zé)將人員撤至運輸順槽進風(fēng)處；

②掘進工作面由測氣員、掘進跟班隊長、班長負責(zé)將人員自獨頭撤至全風(fēng)壓通風(fēng)進風(fēng)流處，并在掘進工作面回風(fēng)流第一交岔點以里設(shè)置臨時柵欄；

③其他地點由調(diào)度指揮人員依據(jù)實際需要支配撤離；

④如全礦井停電停風(fēng)時間過長，人員由礦調(diào)度統(tǒng)一支配撤至礦井主要進風(fēng)大巷。

4、全礦井停風(fēng)超過10分鐘或停風(fēng)時間過長，造成井下瓦斯積聚時，應(yīng)準時支配打開中央風(fēng)井防爆門，充分利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

5、主要通風(fēng)機停風(fēng)期間，地面注氮泵停止注氮；井下抽排泵站必需停泵，停止抽放瓦斯，以防風(fēng)井下口瓦斯積聚和超限。

三、恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、礦井恢復(fù)供電，要嚴格執(zhí)行先送地面主扇供電規(guī)定。待地面主扇開啟，恢復(fù)礦井全風(fēng)壓正常通風(fēng)后，方可向井下中央變電所和采區(qū)變電所送電。

2、采區(qū)變電所向采區(qū)內(nèi)部送電，要依據(jù)調(diào)度指揮，先送局扇專用電。嚴禁局扇專用電和動力電同時合閘送電。

3、掘進工作面依據(jù)測氣員測定瓦斯大小以及安全監(jiān)測傳感器顯示瓦斯?jié)舛葼顩r打算是否開啟局扇，局扇司機嚴禁私自開啟局扇或瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值后"一風(fēng)吹'開啟局扇。

4、測氣員檢查獨頭巷道氣體時，必需兩人一同前后相距5米進行檢查，檢查多遠，前進多遠。

5、存在串聯(lián)通風(fēng)的巷道，必需先恢復(fù)串聯(lián)源巷道的局扇通風(fēng)，正常后，方可恢復(fù)被串聯(lián)通風(fēng)巷道的局扇的通風(fēng)。

6、只有采區(qū)通風(fēng)恢復(fù)正常、掘進工作面局扇開啟后，采區(qū)變電所電工方可向采區(qū)內(nèi)恢復(fù)動力電。

7、供電隊要特地編制采區(qū)變電所向采區(qū)內(nèi)送電安全技術(shù)措施，明確送電程序。

8、各掘進頭恢復(fù)正常通風(fēng)后，必需由電工對獨頭巷道中的電氣設(shè)備進行檢查，證明完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道中的電氣設(shè)備的電源。

9、永久風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，需要排放瓦斯的工作面，進行瓦斯排放工作，只有當瓦斯排放全部結(jié)束、通風(fēng)系統(tǒng)正常后，方可恢復(fù)井下生產(chǎn)。

10、掘進工作面如瓦斯?jié)舛?%時，排放瓦斯措施另行編制、審批。

【第4篇】中央泵房應(yīng)急安全技術(shù)措施

一、基本狀況概述

xxxx礦業(yè)有限責(zé)任公司煤礦于2023年9月停止原系統(tǒng)生產(chǎn)工作，進入礦井技術(shù)改造階段。主要對礦井采煤方法、提升運輸、通風(fēng)等系統(tǒng)進行技術(shù)改造，目前系統(tǒng)改造工程正在建設(shè)中。

礦井原生產(chǎn)系統(tǒng)的中央泵房設(shè)在+1230水平井底車場四周，安裝二臺md85-655型水泵，水泵流量：85m3/h；電機功率：132kw；揚程：335m。一臺md155-675型水泵，流量：155m3/h；功率：220kw；揚程：335m。水倉容量為1200m3。礦井涌水量約為330m3/d左右。2023年5月，完成水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)測試。2023年9月完成+1230水平主排水泵安全性能檢測。2023年礦井正常涌水量19m3/h，最大涌水量78m3/h，排水系統(tǒng)可以滿意礦井排水要求。

礦井系統(tǒng)改造完成后，新設(shè)計泵房排水系統(tǒng)位于+1200m水平。該水平猜測正常涌水量為402m3//d，最大涌水量為603m3/d，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，礦井《安全設(shè)施設(shè)計》中所設(shè)計的三臺排水泵及配套設(shè)施可滿意系統(tǒng)改造結(jié)束后生產(chǎn)期間的礦井排水需要。

在系統(tǒng)改造期間，礦井仍使用現(xiàn)有的+1230水平中央泵房排水系統(tǒng)進行排水，滿意生產(chǎn)需要。但現(xiàn)有泵房缺少一道通往井底車場的安全出口，不符合《煤礦安全規(guī)程》第279條規(guī)定。為此，特編制此安全技術(shù)措施，確保礦井技改期間的排水安全。

二、安全技術(shù)措施

為防止礦井發(fā)生水災(zāi)，保證井下中央泵房正常排水和礦井正常生產(chǎn)，特制定此防范措施。

（一）、成立領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：礦長

組員：總工、安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、機電副礦長、副總工

1、每年在雨季來臨之前，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求對井下中央泵房的主排水泵、備用泵做聯(lián)合排水演習(xí)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，填寫水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)報告。發(fā)覺問題準時處理。在機電進行水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)試驗時，地測科要對實際排水力量進行測算。

2、主排水泵必需定時、定期進行輪換使用、檢修和大修，每臺泵正常連續(xù)工作時間不超過24小時。

3、水泵、電機、管路、閘閥、逆止閥、配電設(shè)備線路必需常常進行檢查和檢修，雨季來臨前必需對上述設(shè)施全部檢修一遍。

4、在雨季來臨之前，必需做好井下排水溝、水倉的清理工作及水泵、排水管路、防水閘門的檢修工作，疏通地面水溝，保證礦區(qū)范圍內(nèi)雨水外流暢通，同時備齊備足各類防汛物資和器材。

5、嚴格落實雨季"三防'各項工作，加強防治水隱患排查，定期清挖水倉及大巷水溝，確保水溝暢通，水倉有效容積滿意要求。定期召開防治水專題會議，依據(jù)礦井年度、季度、月度生產(chǎn)作業(yè)方案及施工進度，準時填繪各類防治水圖紙，進行水害猜測預(yù)報，準時編制水情水害年報、季報、月報，對預(yù)報狀況進行月總結(jié)、季總結(jié)，年總結(jié)，確保礦井生產(chǎn)安全。

6、每天仔細檢修設(shè)備，做好主排水泵及備用泵臺臺完好。每班支配人員巡察排水管路，保證排水管路暢通。

7、每天仔細檢查線路、檢修配電裝置。在礦井35kv線路未投入使用前，做好備用發(fā)電機的檢查維護工作，確保供電牢靠。

8、加強人員上崗管理，支配人員巡回查看水位，隨時留意水位報警裝置。加強干部值班以雨為令，雨天領(lǐng)導(dǎo)必需到崗。

9、保證通訊暢通，備齊防事故物資，例如粘土袋等。

10、泵房正常排水時，放開泵房防水閘門，關(guān)閉變電所外側(cè)柵欄門，無關(guān)人員嚴禁進入。柵欄門外側(cè)嚴禁有車皮、設(shè)備、物料堵塞安全出口，保持出口暢通。

11、加強上崗職工業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)及安全教育，提高職工業(yè)務(wù)水平。清理管子道平臺，保證安全通道暢通。

12、加快技改工程建設(shè)步伐，盡快完成礦井改建的水倉、泵房建設(shè)，形成新的排水系統(tǒng)，保障礦井改建后的安全生產(chǎn)。

（二）、應(yīng)急方案：

當發(fā)生特大涌水，影響整個礦井生產(chǎn)與安全時，中央泵房開泵人員在接到調(diào)度室通知后，應(yīng)馬上關(guān)閉防水閘門，用粘土袋將門堵嚴，停送各工作面電源，全部水泵同時運行排水，掌握水閘閥，使進水量與排水量相等，機電有關(guān)管理人員到井下與泵房值班人員一起，堅持排水工作，并指令專人在管子道口觀看水情，準時向調(diào)度室匯報狀況。如仍不能掌握水位上漲，當井筒有被沉沒危急時，在得到礦長撤離命令后，方可從管子道梯子間升井。

【第5篇】礦井停電應(yīng)急安全技術(shù)措施

為加強礦井因事故停電停風(fēng)應(yīng)急處理，便于全礦井突然停電停風(fēng)期間的調(diào)度、撤人以及明確恢復(fù)主扇通風(fēng)后井下送電程序工作，為防止供電引發(fā)事故發(fā)生，確保通風(fēng)礦井安全，特制定全礦停送電預(yù)警方案及安全技術(shù)措施。

一、成立領(lǐng)導(dǎo)組：

組長：王建林

副組長：溫勇、張福錄、孟玉成

二、一般管理規(guī)定

機電隊必需加強對永久風(fēng)機的檢查維護工作，確保正常運行。備用風(fēng)機能在10分鐘內(nèi)起動，防爆門應(yīng)靠主要通風(fēng)機的負壓保持關(guān)閉狀態(tài)。保證隨時能開啟。

三、停電管理操作方案：

1.礦井突然發(fā)生停電，主扇風(fēng)機司機應(yīng)馬上觀看兩個進線柜來電顯示裝置是否燈亮有電，同時馬上通知調(diào)度室主扇停電停機狀況，如無法啟動備用主扇，調(diào)度室馬上通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)，并馬上通知井下工作人員馬上撤離工作面，到達井下進風(fēng)巷安全地點待命。通知機電科并馬上查明緣由，已最短時間內(nèi)恢復(fù)供電通風(fēng)。

2.機電科馬上組織人員到地面配電室查明緣由，如故障來自進線無法排解時，先將進線高壓柜斷開，然后馬上啟動300kw發(fā)電機，已最短時間對主扇供電，確保井下人員安全。

四、送電管理操作方案：

1.礦井恢復(fù)供電，要嚴格執(zhí)行先送地面主扇供電，待地面主扇開啟恢復(fù)礦井通風(fēng)正常后，方可開啟井下動力電源。

2.各區(qū)域送電要依據(jù)調(diào)度指揮，先送局扇專用電，嚴禁局扇專用電和動力電同時合閘送電。

3.值班電工在啟用自備電源后向主扇、主排水供電時必需切斷井下全部動力設(shè)備電源。

4.只有井下通風(fēng)恢復(fù)正常，地面變電所方可向井下恢復(fù)動力電源。

5.礦井中央變電所來電后，地面變電所人員應(yīng)觀看電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，三相電是否平衡，并首先快速恢復(fù)主扇、和井下局扇供電并向調(diào)度室匯報。調(diào)度室應(yīng)通知主扇司機關(guān)掉防爆門，進行抽風(fēng)機抽風(fēng)。

6.抽風(fēng)機運行正常后，向井下送電前，瓦檢員必需向井下各個地點的瓦斯進行檢查，并向調(diào)度室報告，確保瓦斯正?？梢运碗姡蓹C電礦長在調(diào)度室確定下達送電命令。

7.各配電點停送電后，必需向調(diào)度室匯報，并做好記錄。

五、安全技術(shù)措施：

1.井下電工必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格方可上崗，按《煤礦安全規(guī)程》進行作業(yè)。

2.井下電工必需把握變電所供電系統(tǒng)，熟識變電所開關(guān)性能及個開關(guān)的操作方法。

3.變電所應(yīng)備有高壓絕緣用具，操作高壓柜應(yīng)站在絕緣臺上。

4.每班必需對全部的設(shè)備進行巡察，路線為：高壓配電室，低壓室。

5.崗位工應(yīng)時刻留意儀表顯示，發(fā)覺問題準時匯報。

同安煤業(yè)機電科

2023.9.10

【第6篇】深基坑施工安全技術(shù)及應(yīng)急救援

近年來，城市建筑向高空進展，高層或超高層建筑鱗次櫛比，隨之而來，深大基坑施工越來越多，四周環(huán)境越來越簡單，而由深基坑施工誘發(fā)的事故時有發(fā)生。較為常見的事故即邊坡失穩(wěn)坍塌事故所包含的基坑破壞主要有五類，一是傾覆破壞；二是整體穩(wěn)定破壞；三是剪切破壞；四是滲透破壞，流砂、流土或管涌；五是局部隆起破壞，特殊是整體圓弧滑動，塌方量大，破壞力強，已引起業(yè)內(nèi)人士的高度重視。是施工安全掌握群死群傷事故的重點部位，在確保深基坑施工的安全，必需把握以下要點：

一、必需了解施工場地的環(huán)境

深基坑一般指開挖深度大于5m的基坑。深基坑施工前，應(yīng)了解建筑場地及周邊、地表至支護結(jié)構(gòu)底面下肯定深度范圍內(nèi)地層結(jié)構(gòu)、巖土性狀、含水層性質(zhì)、地下水位、滲透系數(shù)等；了解建筑場地及其四周的地下管線、地下埋設(shè)物的位置、深度、結(jié)構(gòu)形式及埋設(shè)時間等。對已有鄰近建筑的位置、層數(shù)、高度、結(jié)構(gòu)類型、基礎(chǔ)類型，此外，也應(yīng)把握深基層坑施工的其他條件，如基坑四周的地面排水狀況，地面雨水、流水、上下水管線排入或漏入基坑的可能性以及基坑四周的地面堆載及大型車輛的動、靜荷載。

二、必需有深基坑施工方案

施工方案（或施工組織設(shè)計）是搞好一切工程的先決條件，它包括深基坑工程設(shè)計，主要有支護設(shè)計、降水或截水設(shè)計、土方開挖設(shè)計和監(jiān)測設(shè)計。支護設(shè)計主要滿意邊坡和支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的要求，既不產(chǎn)生傾覆、滑移、整體或局部失穩(wěn)，基坑底部不產(chǎn)生隆起、管涌、錨桿部位不致抗拔失效，同時必需滿意水平位移和地基沉降不超過允許值，支護結(jié)構(gòu)構(gòu)件本身受荷后不致彎曲折斷，剪斷和壓彎?；又ёo常用的幾種方法有坡率法、排樁支護、鋼板樁支護、地下連墻支護、土釘墻支護、深層攪拌支護等。降水設(shè)計應(yīng)掌握由降水引起的地基沉降不致對鄰近的重要管線產(chǎn)生過量沉降，影響其正常使用的幾種方法有明溝排水、電滲降水、輕型井點降水、管井降水等。截水帷幕應(yīng)掌握不致因滲漏而引導(dǎo)起水土流失和過大的變形。常用的方法主要有高壓噴射注漿、深層攪拌；土方開挖設(shè)計應(yīng)滿意分層、分段、對稱、平衡、適時的原則，確保土方開挖安全、運輸合理；依據(jù)施工方案，施工前應(yīng)作好設(shè)計交底，針對深基坑施工的施工工藝和作業(yè)條件，制定措施得力、針對性強、合理全面的施工方案。施工方案應(yīng)充分熟悉深基坑施工的難點、重點和施工工藝的特點，質(zhì)量安全掌握目標恰當，保證措施到位，施工組織合理，檢驗監(jiān)測嚴謹。對不同的基坑支護方式，施工的難點和要點有所不同，但總體要求基本全都。一是對施工工藝要熟識，把握基本的施工參數(shù)；二是要把握主要施工機械及配套設(shè)備的技術(shù)性能；三是對水泥、砂石、鋼筋、錨桿、鋼板樁等原材料及其制品進行質(zhì)量檢驗，并保證施工質(zhì)量。四是依據(jù)場地特點和不同的施工階段，實行合適的降水或截水措施。五是土方開挖應(yīng)分層分段進行，掌握挖土進度；六是對雨季施工既要留意排解地面雨水倒流入基坑，又要留意雨季水的滲入，土體強度降低，土壓力加大造成基坑邊坡坍塌事故。

三、必需嚴格按施工方案組織施工

基坑坍塌的事故發(fā)生主要緣由有兩大婁，第一類對深基坑施工難度熟悉不足，認為不需要進行專項的深基坑支護設(shè)計，按常規(guī)建筑工程組織施工造成的。其次類是未按施工組織設(shè)計或施工方案組織施工造成的。隨著人們對深基坑施工簡單性熟悉的不斷提高，第一類事故正在不斷下降，但其次類事故時有發(fā)生，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：第一是未按設(shè)計組織施工，因施工質(zhì)量緣由造成支護結(jié)構(gòu)垮塌；其次是未按施工組織設(shè)計或施工方案組織施工，特殊是對有內(nèi)支撐的基坑施工，一般順做時能做到隨挖隨撐，但對斷面不大，開挖深度不大，從下往上做結(jié)構(gòu)，有的施工人員貪快求“便利”，不是隨做隨拆，而是先拆后做，釀成塌方事故；二是土方開挖時，未進行有效監(jiān)測或未依據(jù)監(jiān)測結(jié)果指導(dǎo)施工，造成挖土過快或超挖引起土體失穩(wěn)或基底涌土等，或土方開挖方式不對，甚至有“掏挖”現(xiàn)象；三是坑邊堆置土方或其他材料、設(shè)備等，甚至有大型車輛的須嚴格按設(shè)計和施工方案執(zhí)行，即不能偷工減料，也不能違章施工。

四、必需建立和完善應(yīng)急救援預(yù)案

深基坑施工具有肯定的危急性，針對深基坑施工的特點，施工單位應(yīng)當建立和完善應(yīng)急救援預(yù)案，防止突發(fā)事故的發(fā)生，做到有所防備，有所預(yù)備。

1．堅持常備不懈的原則。安全生產(chǎn)事故救援必需堅持預(yù)防為主。

常備不懈是事故應(yīng)急救援工作的基礎(chǔ)，在深基坑施工時，應(yīng)依據(jù)深基坑作業(yè)的特點及可能發(fā)生的事故，做好事故的預(yù)防工作，避開或削減事故的發(fā)生外，落實好救援工作的各項預(yù)備措施，做好預(yù)防預(yù)備，一旦發(fā)生事故就能準時實施救援。

2．堅持統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)的原則。施工單位應(yīng)建立從公司（企業(yè)）到項目部再到作業(yè)班級的應(yīng)急救援體制，從人、財、物上全面落實，充分發(fā)揮事故單位及施工所在地的優(yōu)勢作用。深基坑施工是一項專業(yè)性很強的工作，應(yīng)當依據(jù)施工的各工種、各工序，有針對性地作好事故防范及應(yīng)急救援預(yù)備。必需充分地發(fā)揮各方面的主動性和力氣，形成統(tǒng)一的、高效的救援指揮部。一旦有事故發(fā)生，能馬上啟動救援機制，快速、有效地組織實施應(yīng)急救援，盡可能避開和削減損失。

深基坑施工具有肯定的難度和危急性，但只要我們從思想上、組織上高度重視，在方案措施上細致牢靠，就能削減和避開安全事故的發(fā)生。

【第7篇】清罐作業(yè)防護、應(yīng)急措施的安全技術(shù)要求

一、目的

為做好清罐作業(yè)安全防護及應(yīng)急工作，削減或消退事故發(fā)生，確保發(fā)生事故后人員安全，掌握或消退事故的影響特制訂本應(yīng)急措施。

二、防火、防爆安全措施及技術(shù)要求

2.1油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的預(yù)備；清罐作業(yè)人員嚴禁攜帶任何火種進入作業(yè)現(xiàn)場；嚴禁穿著化纖服裝，不得使用化纖繩索及化纖抹布等；氣體檢測人員必需穿著防靜電服及鞋。

2.2做好清洗油罐的廢物處理,油垢和殘渣等應(yīng)準時運出罐區(qū)，清洗油罐排出的污水不行隨便排進下水管道，可通過專用污油水線排入污水池或用罐車拉到有資質(zhì)處理污油水的單位處理；采納化學(xué)清洗油罐排出的廢水,要經(jīng)過化學(xué)處理后統(tǒng)一排放。

2.3掌握和消退引起火災(zāi)的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后,油蒸汽可能漂入防火堤范圍內(nèi),因此帶入防火堤內(nèi)的照明設(shè)備、通訊設(shè)備和電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;檢查和試驗電器設(shè)備距離油罐應(yīng)在35m以外進行;引入油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機械設(shè)備,均應(yīng)與油罐進行電氣連接,并有牢靠的接地;清掃工具應(yīng)采納與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應(yīng)停止油罐清洗作業(yè)。

2.4徹底清除油罐內(nèi)的可燃物。對于還需焊修的油罐,必需預(yù)先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理潔凈,假如是浮頂油罐,則應(yīng)將密封部位的油氣混合氣要吹掃潔凈,不得留有死角;對罐內(nèi)其他附件部位的油垢也要情理潔凈;對于被油品浸過而污染的泥土要挖除,然后用潔凈泥土封閉垢坑面及用潔凈沙子在上充填;對于罐壁和底板處的銹皮要清除,以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時發(fā)生火災(zāi)；

2.5被清洗油罐,應(yīng)與輸油管線脫離,并在法蘭處加盲板封堵,防止油氣進入油罐;同時應(yīng)打開人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通風(fēng)而往外排出油蒸汽,直到罐內(nèi)油氣濃度符合安全規(guī)定的標準為止。值得留意的是,當遇有六級以上風(fēng)力的天氣時,不宜進行油罐的通風(fēng)作業(yè),清洗作業(yè)亦應(yīng)停止。利用化學(xué)清洗時應(yīng)選用能滿意工藝要求的不燃或難燃性清洗劑；

2.6必需嚴格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定,其清洗作業(yè)應(yīng)在嚴密組織下進行,預(yù)備好必用的專用檢查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗,作業(yè)期間,現(xiàn)場應(yīng)有專職人員做監(jiān)護,并隨時做好滅火撲救預(yù)備。

三、防中毒、窒息安全措施及技術(shù)要求

3.1任何濃度條件下進入含毒化石油化工儲罐內(nèi)進行清洗作業(yè)的人員，必需內(nèi)著白色衣褲，外著整體防護服，對全身進行愛護后作業(yè)。為避開有毒介質(zhì)和油泥與皮膚接觸。不準使用橡膠手套和長靴，如沒有聚氨乙烯長靴時，應(yīng)穿白色長襪再穿長膠靴。

3.2當油氣濃度低于該油品爆炸下限4％以下時，可視為“無油氣”，允許作業(yè)人員不佩戴呼吸器進罐作業(yè)。

3.3隔離式防毒面具，應(yīng)選擇罐外空氣呼吸。呼吸管內(nèi)徑一般要大于20mm，長度不少于20m。

3.4防毒面具和防護用品，其規(guī)格大小應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必需嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項技術(shù)規(guī)定。呼吸軟管內(nèi)外壁表面不應(yīng)被油類污染，不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管，應(yīng)選擇聚氯乙烯或尼龍等制成的軟管。

3.5防毒用具，防護用品及其他機具設(shè)備每次使用后，必需擦拭潔凈，專管、專用，防毒用具和防護用品使用之前應(yīng)認真檢查。

3.6清洗人員作業(yè)前嚴禁飲酒。

3.7嚴禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前應(yīng)在指定地點洗澡更衣，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口，然后就餐。

3.8作業(yè)場所應(yīng)備有急救箱，并有專人值守。

3.9因作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度上升超標時，施工人員應(yīng)快速撤離現(xiàn)場，重新進行通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可連續(xù)作業(yè)。

四、防靜電安全措施及技術(shù)要求

4.1清洗作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。入罐（塔、槽）作業(yè)時必需穿著防靜電服裝。

4.2當油氣濃度超過該油品爆炸下限20%時嚴禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸氣及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進行噴濺式注水。

4.3引入油罐管線的噴嘴等金屬部分以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并做好接地。引入罐內(nèi)的金屬管線，當法蘭電阻值大于0.03ω時，應(yīng)進行金屬跨接。

4.4通風(fēng)機械應(yīng)與油罐做電氣連接并接地，風(fēng)管使用電阻率不大于108ω帆布材質(zhì)，禁止使用塑料管，并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散。

五、防受傷安全措施及技術(shù)要求

5.1清洗作業(yè)時，為避開罐（塔）頂構(gòu)架，罐（塔）內(nèi)附件、工具或其它物件落到作業(yè)人員身上，施工人員必需佩戴安全帽。

5.2清除罐底污雜時，作業(yè)人員，應(yīng)穿著合適的工作鞋，以防落物或搬運過程中砸傷腳趾及污染皮膚。

5.3防止從腳手架、斜梯上摔下或在油污表面上行走時滑倒碰傷。

5.4使用隔離式呼吸器具時，其軟管末端應(yīng)放置在空氣新奇的上風(fēng)處并留意供氣壓力相宜，同時要進行過濾，防止空氣中的砂粒被吸入而傷及面部。

5.5采納人工手動吊運油污時，其麻繩耐拉力應(yīng)大于荷重的5倍，且每次作業(yè)均應(yīng)檢查有無破損斷股和機械損傷。

5.6作業(yè)人員腰部宜系有救生信號的繩索，繩的末端留在罐（塔）外，以備隨時搶救。

5.7清洗油罐污雜的綿紗應(yīng)保持潮濕狀態(tài)，以防自燃。

六、清罐作業(yè)應(yīng)急措施

6.1一般應(yīng)急處理與事故報告

6.1.1發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故馬上實行應(yīng)急措施，并撥打119火警電話，懇求支援；

6.1.2發(fā)生觸電、窒息、中毒等人身事故，對傷者實施急救措施，并撥打120急救電話，懇求搶救；

6.1.3發(fā)生物體擊打、機械損害、燒燙傷等人身事故，對傷者實施急救措施，并依據(jù)受傷狀況，撥打120急救電話懇求搶救或?qū)咚屯t(yī)院治療。

6.1.4發(fā)生各類安全事故，要準時向安全主管部門報告。

6.2清罐現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急措施

6.2.1如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)馬上切斷電源，組織有關(guān)人員利用現(xiàn)場滅火器進行撲救，如火勢擴散，應(yīng)馬上撤離現(xiàn)場內(nèi)的易燃、易爆物品、疏散人群。

6.2.2儲罐口失火，應(yīng)用石棉布捂蓋，用干粉滅火器撲救，力爭盡快掌握火勢并將火險毀滅在初起狀態(tài)，切忌用水噴灑造成助燃。

6.3抽油時，管道口或油罐車輛油口著火

6.3.1司機快速將油罐車駛離現(xiàn)場，開到安全區(qū)域進行滅火撲救。

6.3.2假如油罐車罐口著火，可使用石棉被或其它掩蓋物（如濕棉衣等）將罐口蓋住，堵嚴罐口窒息火源。當火勢較猛時，應(yīng)使用手推式及手提式干粉滅火器對準罐口進行撲救。

6.3.3當專業(yè)消防人員尚未到場，且火勢無法掌握時，應(yīng)馬上將作業(yè)人員撤離到安全區(qū)域，同時做好周邊交通疏散和人群隔離工作。

6.3.4因臨時用電不當造成火災(zāi)，如在操作中發(fā)生火情，應(yīng)馬上切斷現(xiàn)場臨時電源并利用現(xiàn)場滅火器材進行滅火。

6.4作業(yè)人員觸電的應(yīng)急措施

6.4.1馬上脫離電源，可用“拉”、“切”、“挑”、“拽”、“墊”五種方法：

“拉”就近拉開電源開關(guān)、拔出保險；

“切”用帶有絕緣的利器切斷電源線；

“挑”假如電線搭落在觸電者身上或壓在身下，可使用干燥的木棒、竹竿等挑開電線或干燥的絕緣繩套拉電線或者觸電者，使之脫離電源；

“拽”搶救人可戴上絕緣手套或手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者使之脫離電源；

“墊”假如觸電者由于痙攣手指緊握電線或電線纏繞在身上，搶救人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔離電源，然后再實行其他方法切開電源。

6.4.2當觸電者脫離電源后，馬上檢查傷者的身體狀況，特殊是呼吸和心跳，發(fā)覺呼吸、心跳停止時，應(yīng)馬上就地搶救。

6.4.3對傷者進行人工呼吸時，吹氣和放松時要留意傷員胸部應(yīng)有起伏的呼吸動作。吹氣時如有較大阻力，可能是頭部后仰不夠，應(yīng)準時調(diào)整；

6.4.4假如傷員牙關(guān)緊閉，可口對鼻人工呼吸?？趯Ρ侨斯ず粑禋鈺r，要將傷員嘴唇緊閉，防止漏氣；操作頻率：每分鐘12-16次。

6.4.5胸外按壓操作程序：

ａ、使傷員仰面躺在平硬的地方，搶救人員站立或跪在傷員一側(cè)肩旁，一手掌根部緊貼于胸部按壓部位，另一手掌放在此手背上，兩手平行重疊且手指交叉互握稍抬起，使手指脫離胸壁，雙臂繃直，垂直于按壓部位，利用上半身體重和肩、臂部肌肉力氣垂直向下按壓，按壓必需有效，按壓過程中可以觸及頸動脈搏動。

b、操作頻率：胸外按壓要以勻稱速度進行，每分鐘80次左右，每次按壓和放松的時間相等，在醫(yī)務(wù)人員未接替搶救前，現(xiàn)場搶救人員不得放棄搶救。

c、傷員好轉(zhuǎn)后的處理：假如傷員的心跳和呼吸經(jīng)搶救后均已恢復(fù)，可暫停心肺復(fù)蘇法操作，但心跳呼吸恢復(fù)的早期有可能再次驟停，應(yīng)嚴密監(jiān)護，要隨時預(yù)備再次搶救。初期恢復(fù)后，神志不清或精神恍惚、躁動，應(yīng)設(shè)法使傷員寧靜。

6.4.6若有2名以上搶救人員，可同時對傷者進行人工呼吸和胸外按壓；有1名搶救人員，可對傷者按2:30比例進行人工呼吸和胸外按壓。

6.5清洗儲罐人員昏厥應(yīng)急措施

6.5.1當發(fā)覺與作業(yè)人員問話無回答時，應(yīng)準時將作業(yè)人員從儲罐中救出，將傷者抬到空氣流通較好的地方進行搶救。

6.5.2在保持傷員氣道通暢的同時，先連續(xù)對口吹氣兩次，每次1-1.5秒。如兩次吹氣試測頸動脈仍無搏動，可推斷心跳已經(jīng)停止，應(yīng)馬上進行人工呼吸和心臟胸外按壓；

6.6物體擊打、機械損害、燒燙傷等人身事故應(yīng)急措施

6.6.1依據(jù)傷者的受傷緣由、部位、程度，實行初步處理措施，通知醫(yī)療搶救。

6.6.2傷者傷口出血緊急止血：一般性出血，先用消毒紗布掩蓋傷口后，再用棉花團卷折成墊子放在傷口敷料上面，然后用繃帶包扎，以達到止血目的為度。急救箱物品不足時，可用潔凈衣服、毛巾、帽子等物包扎，傷口有碎骨存在時，禁用此法；較猛烈的動脈出血，用手指在傷口上方（近心端）的動脈壓迫點上，用力將動脈血管壓在骨骼上，中斷血液流通。指壓止血是較快速有效的一種臨時止血方法，止住出血后，需馬上換用其他止血方法；四肢大動脈血管出血，可用止血帶止血，在出血的上端（近心端），先用紗布、毛巾、衣服或其他軟織物墊好，將止血帶適當拉長，纏繞肢體兩圈，在外側(cè)打結(jié)固定，靠止血帶的彈性壓迫血管，達到止血的目的。完全阻斷受傷肢體的血液，假如時間過長，受傷肢體就要壞死。每隔三四非常鐘放松一次，每次放松時間約一分鐘。

6.6.3傷者骨折緊急處理：傷者肢體骨折要將斷骨上、下方兩個關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進行固定，在固定的肢體要墊些棉花、紗布、衣服、毛巾等防止夾板壓傷皮膚和淺表神經(jīng)，可選用夾板、木板、木棒等固定肢體。伴有大出血者，先止血，再固定。

6.6.4電灼傷、火焰燒傷、高溫燙傷緊急處理：將受傷部位及四周的衣服鞋襪用剪刀剪開后除去，先用清潔冷水沖洗，然后用紗布掩蓋，防止感染。

6.6.5強酸或強堿腐蝕緊急處理：依據(jù)詳細狀況馬上用大量清水沖洗或用布搽凈再用大量清水沖洗，并快速將被腐蝕的衣物剪去，未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員同意，不宜敷搽任何藥物；如稀硫酸腐蝕直接用大量清水沖洗，濃硫酸腐蝕要用布搽凈再用大量清水沖洗。

6.7液體泄漏應(yīng)急措施

6.7.1馬上關(guān)閉相關(guān)閥門，停止作業(yè)，掌握泄漏液體的污染范圍，易燃易爆液體泄漏，要撥打119火警電話，懇求消防監(jiān)護；

6.7.2如有油品等液體流入下水道、明溝、暗渠，要依據(jù)其易燃、易爆、有毒、腐蝕等性質(zhì)，準時布控。

6.7.3利用應(yīng)急設(shè)備、物資清理現(xiàn)場，將收集到的泄漏液體和污染物運輸?shù)骄哂邢鄳?yīng)資質(zhì)的廠家進行處理。

6.7.4處理事故不要慌亂，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人身損害等次生事故。

【第8篇】預(yù)防電氣火災(zāi)安全技術(shù)措施與應(yīng)急措施

一、為了防止電氣設(shè)備、電纜火災(zāi)和因機電設(shè)備緣由引起的其他火災(zāi)事故，特制定以下措施：

1、經(jīng)由地面架空線引入井下的供電線路，必需在入井處裝設(shè)避雷裝置。

2、由地面直接入井的軌道，露天架空引入的管路，都必需在井口四周將金屬體進行不少于兩處良好的集中接地。

3、通信線路必需在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。

4、井下機電設(shè)備硐室的設(shè)置和支護必需符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

5、井下使用的橡套電纜應(yīng)選用不延燃護套的橡套電纜，按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，作好電纜的連接、懸掛，避開壓埋在煤堆中或成堆存放運行中的電纜。

6、堅持使用好過負荷、短路、漏電愛護裝置，并加強日常的維護保養(yǎng)工作。

7、準時清理電氣設(shè)備、橡套電纜四周的可燃物質(zhì)，并按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定備有必要的滅火器材。

8、電纜之間的連接，嚴格工藝措施，選用合格的材料，保證電纜的熱補、冷補、接線盒和接線盒澆灌質(zhì)量。

9、嚴格執(zhí)行《機電設(shè)備完好標準》，杜絕電氣設(shè)備失爆和帶病運轉(zhuǎn)。

10、按規(guī)定使用愛護裝置并按要求定期試驗，防止設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)和電纜發(fā)熱引起火災(zāi)。

11、嚴禁明接頭、雞爪子接頭和電纜的不正常包扎，防止引起火災(zāi)。

12、嚴禁對故障電纜強行送電。

二、井下電纜產(chǎn)生火花的應(yīng)急措施

1.發(fā)生一般火警、火災(zāi)事故、設(shè)備事故、人身損害事故，當班值班人員應(yīng)馬上報告作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度，逐級上報。火警火災(zāi)撥打119懇求救援。人身傷亡事故應(yīng)馬上送醫(yī)院治療，但不管是哪類事故，搶險搶救時都要先切斷電源或?qū)嵭蟹雷o措施后再組織搶救，防止事態(tài)擴大。

2.發(fā)生重大火災(zāi)事故，應(yīng)馬上切斷電源，快速向礦調(diào)度匯報，礦調(diào)度逐級向上反映。撥打"119'救援電話懇求救援后，首先組織自救，使用現(xiàn)場的滅火器進行滅火。依據(jù)著火部位、性質(zhì)也可用現(xiàn)場備用的防火沙、土、水進行滅火，電氣火災(zāi)要用干粉滅火器。變壓器、油罐等用水冷卻時，人要遠離，嚴防爆炸傷人，待消防專業(yè)人員趕到后，在專業(yè)人員指揮下協(xié)作滅火。

【第9篇】消防應(yīng)急:安全技術(shù)交底

工程名稱

武漢軌道交通4號線2期2標

施工單位

中鐵隧道股份有限公司

施工部位

漢陽風(fēng)井

施工內(nèi)容

漢陽風(fēng)井主體

一

般

性

內(nèi)

容

1、當火災(zāi)發(fā)生時要鎮(zhèn)靜冷靜,采納適當?shù)姆椒ńM織滅火、疏散。

2、對于能馬上撲滅的火災(zāi)要抓住戰(zhàn)機,快速毀滅。

3、對于不能馬上撲滅的火災(zāi),要實行“先掌握,后毀滅”的原則,先掌握火勢的擴散,再開展全面撲救,一舉毀滅。

4、火場如有人受到圍困,要堅持“先救人,后救火”的原則,全盤考慮,制定滅火疏散方案。

5、火場撲救要實行“先重點,后一般”的原則。

6、火災(zāi)撲救要聽從火場臨時指揮員的統(tǒng)一指揮,分工明確,親密協(xié)作,當消防人員趕到后臨時指揮員應(yīng)將火場現(xiàn)場狀況報告消防人員,并聽從消防人員統(tǒng)一指揮,協(xié)作消防隊實施滅火、疏散工作。

7、火災(zāi)撲救完畢,保衛(wèi)部門要樂觀幫助公安消防部門調(diào)查火災(zāi)緣由,落實“三不放過”原則,處理火災(zāi)事故。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

交

底

一、現(xiàn)場動火留意事項

1、在施工現(xiàn)場需要動用明火時,必需經(jīng)過先關(guān)部門審批,配備相應(yīng)的滅火器器材。

2、在動用明火過程中必需有一名監(jiān)護人在場,全過程進行監(jiān)督。

3、動火作業(yè)完后必需清理現(xiàn)場,確保無遺留火星。

二、宿舍留意事項

1、宿舍內(nèi)嚴禁使用明火。

2、宿舍內(nèi)嚴禁躺在床鋪上吸煙,吸完煙嚴禁亂扔亂丟,必需放入煙灰缸。

3、嚴禁在宿舍內(nèi)私拉亂接電線,避開造成線路短路引起火災(zāi)。

交底人簽名

接受交底

負責(zé)人簽名

交底時間

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份,交底人、被交底人各一份。

【第10篇】機電管理安全技術(shù)措施應(yīng)急預(yù)案

1、機電管理安全技術(shù)措施

(1)供電線路事故及防治措施

1)地面固定供電線路和通信線路應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的地方;

2)輸配線至地面、建筑物或構(gòu)筑物的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

3)井下低壓饋電線上有牢靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置,可采納瞬間1次自動復(fù)電系統(tǒng)。

4)嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地;嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。

5)井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其掌握用的斷路器在井下使用的開斷力量,并應(yīng)校驗電纜的熱穩(wěn)定性。

6)井下電動機的掌握設(shè)備,應(yīng)具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放愛護。井下配電點引出的饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷和漏電愛護裝置。低壓電動機的掌握設(shè)備,應(yīng)具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖愛護裝置及遠程掌握裝置。

7)井下低壓饋電線上,必需裝有檢漏愛護裝置或有選擇性的漏電愛護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。

8)井下配電網(wǎng)路均應(yīng)裝設(shè)過流、短路愛護裝置;必需用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分斷力量和動、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必需正確選擇熔路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分斷力量和動、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必需正確選擇熔斷器的熔體。

必需用最小兩相短路電流校驗愛護裝置的牢靠動作系數(shù)。愛護裝置必需保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時工作成組的電氣設(shè)備能夠起動。

9)井下必需裝設(shè)防雷電裝置。

10)電纜的選擇及電纜的敷設(shè)必需符合《煤礦安全規(guī)程》(2023版)規(guī)定。

11)電纜的敷設(shè):

(1)在水平巷道或傾角在35°以下的井巷中,電纜用吊鉤懸掛;

(2)懸掛的電纜有適當?shù)某诙?懸掛高度高于礦車;

(3)懸掛點間距為3米;電纜要在壓風(fēng)管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距離。

12)電纜連接

(1)電纜與電纜連接,必需用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒;

(2)電纜線芯使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進行連接;

(3)不同型電纜之間嚴禁直接連接,采納符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接;

(4)同型電纜之間直接連接時,橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補)采納阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效通的冷補,并經(jīng)浸水耐壓試驗,合格后方可下井使用。

(2)地面變電所事故及防治措施

1)可能發(fā)生的事故分析

地面變電所可能發(fā)生變電所火災(zāi)、變電所設(shè)備事故、小物件及動物引起短路事故。

2)地面變電所事故防治措施

地面變電所位置選擇在工業(yè)場所四周,并符合下列要求:

(1)設(shè)置在無塌陷區(qū)、穩(wěn)定的場所;

(2)設(shè)在爆炸材料庫爆炸危急區(qū)以外;

(3)與高噪聲源的距離,應(yīng)滿意主掌握室背景噪聲不大于60db(a)的要求。

(4)變電所四周必需設(shè)有圍墻,其高度不低于1.8m,并在四周懸掛安全警示牌。

(5)變電所防雷、過電壓愛護及各種避雷設(shè)施齊備。

(6)變電所用不燃性材料建筑,應(yīng)有特地的防滅火裝置。

(7)開關(guān)、繼電愛護裝置及電容器等必需制定防火措施,電纜鉤、管道溝、窗房應(yīng)設(shè)置鐵絲網(wǎng),以防小動物入內(nèi)造成線路短路。

(8)變電所內(nèi)懸掛一次、二次架空線和電纜的配電系統(tǒng)圖以及有關(guān)操作、維護等規(guī)和程、規(guī)章。

(9)變電所內(nèi)變電裝置與墻、頂必需按有關(guān)規(guī)定留足距離。

(10)礦井地面供電線路每年必需進行巡查。10kv及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè),礦井電源線路上嚴禁裝設(shè)負荷定量器。

(11)礦井應(yīng)有兩回電源線路。當任一回路發(fā)生故障停止供電時,另一回路應(yīng)能擔(dān)負礦井全部負荷,變電所為雙電源,避開了兩回線路受到外部的影響同時發(fā)生故障的概率。在變電所的進線處,如因地理環(huán)境等條件的掌握使線路之間距離不易分開,也要盡量拉開兩線路間距離。并適當?shù)脑龃髼U塔安全系數(shù),避開因煤層的開采或氣候變化等各種緣由消失事故。

(3)防止電氣設(shè)備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電事故的措施

1)防止礦井突然停電的措施

使用雙回路電源,一路斷電即合上另一路開關(guān),以保證井下供電的連續(xù)性。

2)防止電火花事故的措施

1)井下電氣設(shè)備嚴禁失爆,電氣設(shè)備入井前嚴格檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。

2)井下電纜必需是經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜,電纜的安設(shè)合格,并防止有硬件物品碰穿,以及留意電纜的受潮、老化等。嚴禁使用鋁芯電纜。

要毀滅“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭,電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要準時檢查修理,保持完好。嚴禁使用明刀閘開關(guān)。一般型攜帶式電氣測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用。

3)井下嚴禁帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備。檢修或搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和電線)前,必需切斷電源,并用防爆驗電筆檢驗,無電后,檢查瓦斯,巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時,方可開頭工作。全部開關(guān)把手在切斷電源時都應(yīng)閉鎖,并掛上“有人工作,不準送電”牌子,只有執(zhí)行此項工作的人員,才有權(quán)摘牌和送電。

4)建立礦燈管理制度,每盞礦燈都應(yīng)編號,常常使用礦燈的人員必需專人專燈。礦燈必需保持完好,漏液、亮度不夠、電纜損壞、燈鎖不良、燈頭松動、密封不嚴、玻璃裂開等狀況的礦燈嚴禁發(fā)出。嚴禁敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。

5)井下照明和信號裝置,應(yīng)采納具有短路、過載和漏電愛護的照明信號綜合愛護裝置配電,且用防爆型的照明信號設(shè)備。

6)井下電話選用本質(zhì)安全型電話,并使用礦用電話電纜。

7)嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地,嚴禁由地在中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電,井下電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼都應(yīng)牢靠接地。

總之,電纜、礦燈、信號照明、電話系統(tǒng)、防爆電氣設(shè)備在防靜電、防帶電作業(yè)等方面必需實行有效措施以防止電火花引燃瓦斯與煤塵而引起爆炸。

8)礦井高壓電網(wǎng),必需實行措施限制單相接地電容電流不超過20a。

9)地面變電所的高壓饋電線上,必需裝設(shè)有選擇性的單相接地愛護裝置;供移動變電站的高壓饋電線上,必需裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地愛護裝置。

10)井下低壓饋電線上,必需裝設(shè)檢漏愛護裝置或有選擇性的漏電愛護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。

11)每天必需對低壓檢漏裝置的運行狀況進行1次跳閘試驗。

12)煤電鉆必需使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合愛護裝置。每班使用前,必需對煤電鉆綜合愛護裝置進行1次跳閘試驗。

13)直接向井下供電的高壓饋電線上,嚴禁裝設(shè)自動重合閘。手動合閘時,必需事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有牢靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置時,可采納瞬間1次自動復(fù)電系統(tǒng)。

3)防止井下電氣著火的措施

1)變電所和供電線路設(shè)有牢靠的避雷裝置,為防止地面雷電波及井下引起瓦斯、煤塵以及火災(zāi)等災(zāi)難。必需做到:

(1)由地面直接入井的軌道、管路,必需在井口處將金屬體進行不少于兩處的良好的集中接地。

(2)通信線路必需在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。

(3)每年雨季前必需對避雷裝置進行檢查試驗。

2)礦用電纜的選擇

(1)井下電纜按安全載流量選擇,并經(jīng)電壓損失和短路愛護校驗,采納礦用橡套軟電纜。

(2)井下各配電站配電的低壓電纜均采納礦用橡套銅芯電纜。

(3)照明電源均引自地面配電所,采納阻燃的礦用鎧裝電纜(my);電鉆采納礦用電鉆電纜(mz)。

3)全部電氣設(shè)備,均設(shè)有短路、過負荷、單相斷線愛護和漏電閉鎖愛護。井下全部電氣設(shè)備的金屬外殼都進行接地。

4)井下監(jiān)測分站、地面礦燈房及井下配電點等電氣設(shè)備集中處,采納不燃性材料支護。并配有滅火器材,噴粉滅火器3個和砂箱2個,砂箱用1.5~3.0毫米鐵板制作,容積不少于0.2m3。

5)井下全部電氣設(shè)備按煤與瓦斯突出礦井要求配備,采納防爆型和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

4)防止觸電事故的措施

1)機器外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分都必需加裝護罩或遮欄,防止碰觸發(fā)生危急。

2)凡不用或臨時停用的電氣設(shè)備必需切斷電源,并把送電開關(guān)打上閉鎖或加鎖。

3)井下36v以上的電氣設(shè)備設(shè)接地愛護裝置,并構(gòu)成接地網(wǎng);127v煤電鉆應(yīng)設(shè)有檢漏、短路、過負荷、遠距離啟動和停止煤電鉆的綜合愛護裝置。660v供電系統(tǒng)必需有過電流、接地和漏電愛護。煤電鉆綜合愛護裝置在每班使用前必需進行一次跳閘試驗。低壓檢漏裝置每天進行一次跳閘試驗。發(fā)覺檢漏裝置有故障或網(wǎng)絡(luò)絕緣降低,應(yīng)馬上停電處理。檢漏裝置應(yīng)靈敏牢靠,嚴禁甩掉不用。接地網(wǎng)上任一愛護接地之間的愛護接地用的電纜芯線的電阻值都不得不得超過1歐姆。

4)必需配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的防爆設(shè)備檢查員,并建立嚴格的防爆設(shè)備入井制度。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應(yīng)馬上處理或更換,不得連續(xù)使用。

5)井下電氣設(shè)備的各種愛護

1)全部電氣設(shè)備的愛護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,與主接地極連接成1個總接地網(wǎng);主接地極在采區(qū)下部水溝中埋設(shè)1塊,用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

2)局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼實行改革制成,并平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點的局部接地,可用直徑不小于35mm,長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,垂直全部埋入底板。

3)連接主接地極的接地母線,采納截面不小于50mm2的銅線,電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,采納截面不小于25mm2的銅線。

2、發(fā)生氣電事故的應(yīng)急救援預(yù)案

(1)當發(fā)生地面變電所全礦或大部分斷電時,變電所值班員要馬上向礦調(diào)度室匯報,匯報事故的性質(zhì)、發(fā)生的時間、地點、影響范圍;礦調(diào)度室接到事故匯報后,要馬上匯報應(yīng)急救援指揮部;生產(chǎn)礦長按事故處理組織程序,進行事故的處理;同時,由法人向公司匯報事故的狀況。

(2)發(fā)生事故后,礦調(diào)度室通知機電主管、機電隊,安全科人員、修理人員和司機到現(xiàn)場查看事故的狀況,拿出處理的措施,然后,進行具體分工,做事故處理的各項預(yù)備工作,根據(jù)處理措施進行處理。

(3)電氣著火事故后,首先,切斷供電電源,再用干粉滅火器或防火砂將火撲滅。凡油類著火,不準用水滅火,不準使用泡沫滅火器。

(4)發(fā)生人身觸電事故后,首先,切斷供電電源,使人體脫離電源,再利用人工的方法進行搶救。

(5)發(fā)生全礦性停電事故時,應(yīng)制定措施進行處理。

【第11篇】采掘安全技術(shù)措施及應(yīng)急措施

1、一般安全技術(shù)措施

1、礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中，必需嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，制訂完善的災(zāi)難預(yù)防措施，做到防患于未然。

2、加強職工“一通三防”安全培訓(xùn)，提高職工專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心，每年必需對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定，并報省煤炭管理部門審批；礦井生產(chǎn)期間應(yīng)定時進行瓦斯參數(shù)的測定，分析瓦斯涌出規(guī)律，對瓦斯涌出進行猜測，并實行有針對性的措施；仔細執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、政策，另外主要實行以下措施來防止安全事故的發(fā)生。

（1）礦山安全問題重在管理，對礦工的安全學(xué)問、安全技術(shù)教育肯定要常抓不懈。

（2）礦井必需安裝安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在掘進頭、回采工作面、回風(fēng)順槽及其它簡單產(chǎn)生瓦斯聚集的地方，應(yīng)設(shè)置瓦斯自動檢測報警裝置。班組長和管理人員及特別工種人員，放炮員、電工等要配備便攜式瓦斯報警器。掘進頭供電要實現(xiàn)“兩閉鎖”，掘進局部通風(fēng)機供電應(yīng)實行“三?！?。

（3）井下必需采納防爆型電氣設(shè)備，并保持其防爆性能。井下供電系統(tǒng)必需有三大愛護，向井下供電的變壓器中性點禁止接地。礦井必需有牢靠的主供和備用電源。

（4）嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。

（5）每天檢查鋼絲繩磨損狀況，發(fā)覺問題準時處理，磨損超限時要馬上更換。

（6）在運煤巷道和裝截點、卸載點等易產(chǎn)生煤塵的地方，安裝噴霧灑水水幕，進行噴霧除塵，防止煤塵爆炸。

（7）準時封閉采空區(qū)，防止煤塵自燃發(fā)火。不用的巷道要準時密閉。

（8）愛護好民房、高壓線桿、河流和大路，在上述地方采煤時，必需先搬遷或留足愛護煤柱，防止事故發(fā)生。

（9）提升巷道上口要設(shè)置防跑車裝置和跑車防護裝置。提升時嚴禁行人，嚴禁放飛車。堅持行車不行人、行人不行車制度。

（10）裝藥放炮必需嚴格執(zhí)行安全規(guī)程規(guī)定，炮眼布置必需保證有足夠的炮泥封孔長度。要堅持一炮三檢制和三人聯(lián)鎖放炮制度。

（11）揭煤或遇到構(gòu)造時，特殊要留意瓦斯涌出量的變化。巖巷揭煤必需制定防治煤與瓦斯突出的安全措施。必需在揭煤點對煤與瓦斯突出的可能性進行猜測，若有突出危急，揭煤措施必需按揭開煤與瓦斯突出煤層的措施編制并嚴格組織實施。揭穿老巷或采面過老巷要制訂安全措施，要嚴防瓦斯事故發(fā)生。

（12）巷道掘進時，堅持先探后掘和有疑必探，防止老窯和采空區(qū)透水事故發(fā)生。

（13）要有針對性的防治頂板事故的措施。掘進面支架要進行連鎖，支柱支撐要有力，掘進背邦接頂要嚴實，行人上山要有梯子和扶手。

（14）必需建立瓦斯抽放系統(tǒng)，做到“先抽后采”和“先抽后掘”，防止煤與瓦斯突出事故。

2、巷道貫穿安全技術(shù)措施

1、巷道貫穿前，須仔細進行導(dǎo)線聯(lián)系測量，精確?????把握相互間的空間關(guān)系。

2、貫穿距20米時，只準一個磧頭掘進，當貫穿距2米時，應(yīng)一次性放震驚炮后再人工掏槽貫穿，然后再刷大成巷。

3、巷道貫穿前必需由安全生產(chǎn)礦長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)好巷道間的作業(yè)關(guān)系，人員全部撤離。

4、巷道貫穿前，必需事先通知通風(fēng)部門作好預(yù)備，貫穿后馬上安裝通風(fēng)設(shè)施，調(diào)整風(fēng)路、風(fēng)流及風(fēng)量等工作。

5、巷道貫穿前要加密巷道交會處的支護。

6、在進行風(fēng)流調(diào)配、工程質(zhì)量驗收、風(fēng)量、瓦斯測定并符合要求后，方能進行正常作業(yè)。

3、防止誤穿煤層、斷層、溶洞、積水的安全技術(shù)措施

我礦+747水平和+1005水平進行掘進施工，依據(jù)設(shè)計布置在k3煤層底板煤系巖層中，由于煤系地層在原生沉積時變異頻繁，層理較亂，無牢靠穩(wěn)定的標志層可循，加上后期地質(zhì)構(gòu)造的影響，地層結(jié)構(gòu)和構(gòu)造變化較大，掘進時有存在誤穿煤層、斷層、溶洞和積水的可能。為此，特制定本措施。

1、原則上根據(jù)設(shè)計規(guī)定的方位進行掘進，但盡量與巖層走向方向保持全都。當巖層走向發(fā)生變化時，須仔細分析討論其變化的緣由，如為區(qū)域性變化，則巷道方向應(yīng)隨著巖層走向的變化而變化，但巷道的轉(zhuǎn)彎半徑須大于50米；如為局部變化，則須用75型鉆機進行鉆探，在探清并分析其變化緣由且實行措施后再行確定掘進方向。（詳細的措施依據(jù)實情另行制定）。

2、無論巖層產(chǎn)狀是否發(fā)生變化，巷道每掘進100米用75型鉆機在巷道兩側(cè)垂直巖層走向方向進行鉆進探煤。

3、礦成立技術(shù)分析小組，由簡繼明、黃道萬、付先中、羅明貴、李思勇同志組成，定期和不定期地討論分析掘進磧頭變化狀況，把握其變化規(guī)律，確定掘進方向。

4、礦生產(chǎn)技術(shù)科由簡繼明負責(zé)，每天對掘進巷道和磧頭進行測量、素描和編錄，收集有關(guān)資料并繪制巷道和地質(zhì)平面圖、剖面圖等有關(guān)圖表，隨時把握掘進狀況，發(fā)覺特別準時匯報。

5、礦生產(chǎn)技術(shù)科對全礦全部已掘巷道重新進行一次測量和地質(zhì)編錄，在此基礎(chǔ)上編制出煤（巖）層對比圖，以便指導(dǎo)掘進工作。

6、掘進隊的干部和職工當發(fā)覺以下特別狀況時，必需停止作業(yè)，準時向當班領(lǐng)導(dǎo)逐級匯報，在實行措施后方可恢復(fù)掘進：

1）揭穿煤層前的征兆：巖層產(chǎn)狀發(fā)生變化、巖性發(fā)生變化、巖層結(jié)構(gòu)可能發(fā)生變化、瓦斯涌出量增加（該巷正常掘進中無瓦斯或很?。┑?。

2）揭穿斷層前的征兆：巖層產(chǎn)狀突然變陡或變緩、巖性消失特別、巖層層理紊亂、或有斷層泥（水）消失、圍巖潮濕等。

3）揭穿溶洞前的征兆：圍巖潮濕、淋（滴）水增大、巖層層間有時有泥質(zhì)或粉砂質(zhì)充填物（其與圍巖不整合或假整合，接觸線明顯）、磧頭有時有漏風(fēng)或吹風(fēng)現(xiàn)象、炮煙被吹出或吸入、有時有特別氣體涌出、有流水聲或水叫聲等。

7、本措施在全礦職工中組織學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

4、放炮及警戒措施

1、必需由持證的專職放炮員連線、放炮。

2、必需裝填滿炮泥，炮泥長度為孔深的三分之一至二分之一，正確使用水炮泥。

3、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。

4、放炮位置位于磧頭外150米以上進風(fēng)巷道中。

5、設(shè)置警示牌和警戒崗哨，崗哨位于放炮點外100米處。

6、嚴禁直對工作頭面放炮。

7、放炮引爆線、炸藥、放炮器、雷管等質(zhì)量必需符合《煤礦安全規(guī)定》。

5、瞎炮處理措施

1、當發(fā)覺有殘留瞎炮時，必需仔細檢查造成瞎炮的緣由。

2、嚴禁扯拉瞎炮連線或用工具掏動、攬動炮眼。

3、在平行瞎炮30cm處安全位置重新掘進炮眼進行引爆。

4、引爆瞎炮的炮眼掘進，放炮作業(yè)前按作業(yè)規(guī)程有關(guān)條款執(zhí)行。

6、巷道修理安全技術(shù)措施

1、配備2名以上的巷道修理人員，負責(zé)對巷道的修理、清理。

2、巷道修理人員必需保證巷道的正常通風(fēng)、行人、運輸、水溝暢通，刁盡巷道危巖，清理漏風(fēng)。

3、巷道的斷梁、折柱，必需準時更換，并保證原有斷面。

4、巷道修理時，如遇有電纜過往，必需保證巷道電纜不受損失。修理巷道時的巖渣清理潔凈。

5、按巷道修理所需材料，分段備齊，堆放好，并保證巷道的通風(fēng)斷面。

6、如需臨時停產(chǎn)整改修理的巷道，必需報告礦領(lǐng)導(dǎo)，作好人力、物資的預(yù)備，方可進行。

7、敲幫問頂措施

1、每個作業(yè)點，首先進行敲幫問頂，檢查頂板及幫壁是否松動，如頂板及幫壁有松動，首先進行處理，然后開頭工作。

2、在處理松動頂板及幫壁時，應(yīng)由上往下、由里向外進行，同時下邊不能站人，在處理頂板及幫壁時，嚴禁從事其它作業(yè)。

3、如遇有頂板松動，一時又無法處理，必需打臨時支護，并保證臨時支護的質(zhì)量。

4、如頂板大面積松動，現(xiàn)場處理難時，須制定特地措施，防止冒落下來的頂板傷人。

5、隨時觀看頂板變化狀況及巷道安全出口，如發(fā)覺頂板有響聲，支柱嚴峻折斷，幫壁特別松動，必需將全部人員馬上撤消失場，到安全地點觀看后，再作打算。

【第12篇】選煤樓安裝應(yīng)急煤倉漏斗安全技術(shù)措施

由于選煤樓應(yīng)急煤倉漏斗改造工程方案已定，按方案支配。我井預(yù)備安裝應(yīng)急煤倉漏斗，為了確保安裝過程中的安全，特制定以下措施：

1、施工前有運輸隊支配一名負責(zé)人，負責(zé)此次施工過程中的人員組織協(xié)調(diào)、安全管理、施工質(zhì)量的監(jiān)督，以及安全技術(shù)措施的執(zhí)行狀況。

2、負責(zé)人檢查電焊、氧焊施工現(xiàn)場，接好水管。支配一

名專職灑水工向施工地點灑水，確保施工地點5m范圍內(nèi)潮濕。并在施工現(xiàn)場提前預(yù)備好2臺滅火器，對易燃易爆物體預(yù)防到位。

3、經(jīng)施工負責(zé)人、檢查確認無安全隱患后，由施工負責(zé)人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場預(yù)備工作完畢，并請示調(diào)度室是否可以開頭施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。

4、負責(zé)人如發(fā)覺有施工人員安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位的，有權(quán)停止違規(guī)人員的現(xiàn)場作業(yè)。

5、施工時必需執(zhí)行井口的施工方案，如需更改應(yīng)先向主管領(lǐng)導(dǎo)請示后，待到同意后再做調(diào)整。

6、施工人員在搬運電焊、氧焊機過程中，應(yīng)有負責(zé)人統(tǒng)一指揮，行走時留意防滑，步調(diào)全都，確保安全。

7、由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停、送電的開關(guān)負荷側(cè)；電焊機接線時必需嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度，一人操作，一人監(jiān)護。

8、在安裝漏煤斗前，漏斗口上方或下方仔細清理好雜物，以防震驚下來的物體砸傷人，并在上方，提前做好有牢靠的愛護設(shè)施。

9、在作業(yè)過程中漏斗口下方嚴禁有人員停留或通行，防止在作業(yè)過程中斗口掉下時損傷人。

10、漏斗口起吊，必需是有閱歷的人員進行操作，嚴禁其他人員隨便操作，在起吊過程中，必需聽從現(xiàn)場指揮的指令。

11、電焊、氧焊作業(yè)時，焊接點及氧焊燒