煉油廠裝置開停工管理辦法

第3頁共3頁煉油廠裝置開停工管理辦法第一?章總則第?一條為規(guī)范?煉化生產(chǎn)裝?置的開停工?管理，保證?生產(chǎn)裝置在?開停工過程?中安全、平?穩(wěn)，特制定?本辦法。?第二條本辦?法所述裝置?正常開停工?是指按計劃?、指令預(yù)先?安排的停工?和開工。緊?急停工是指?生產(chǎn)裝置異?常情況下的?被迫停工。?第三條本?辦法適用于?格爾木煉油?廠。第二?章管理職責(zé)?和要求第?四條格爾木?煉油廠主管?生產(chǎn)的廠領(lǐng)?導(dǎo)負(fù)責(zé)開停?工文件的簽?發(fā)和___?實施。工藝?技術(shù)科及生?產(chǎn)運行科是?生產(chǎn)裝置開?停工___?實施的具體?責(zé)任部門。?第五條車?間（裝置）?主任負(fù)責(zé)_?__生產(chǎn)裝?置開停工方?案及相關(guān)文?件的編寫、?提交和開停?工過程的實?施。第六?條開停工文?件包括裝置?操作變動審?批單、開停?工通知單、?開停工方案?、開停工規(guī)?程（操作卡?）以及開停?工條件確認(rèn)?的相關(guān)確認(rèn)?文件。第?三章裝置開?、停工條件?確認(rèn)第七?條裝置開工?必須進行條?件確認(rèn)。確?認(rèn)程序為：?㈠生產(chǎn)裝?置開工前，?首先由車間?（裝置）_?__內(nèi)部驗?收，合格后?，向工藝技?術(shù)科提出開?工條件確認(rèn)?申請；㈡?工藝技術(shù)科?___設(shè)備?管理科、質(zhì)?量安全環(huán)保?科對開工條?件進行進一?步確認(rèn)，并?履行簽字確?認(rèn)手續(xù)；?㈢確認(rèn)合格?后，車間(?裝置)根據(jù)?生產(chǎn)運行科?的開工安排?，按照開工?方案、開工?規(guī)程（操作?卡）___?開工。第?八條開工條?件確認(rèn)內(nèi)容?包括：㈠?開工領(lǐng)導(dǎo)小?組已成立，?各級管理人?員、技術(shù)人?員、操作人?員達到任職?上崗條件；?㈡開工方?案、操作規(guī)?程、應(yīng)急預(yù)?案、安全環(huán)?保預(yù)案等技?術(shù)資料、管?理制度齊全?；㈢裝置?開工所需的?原料、燃料?、三劑、化?學(xué)藥品、標(biāo)?準(zhǔn)樣品、備?品配件、潤?滑油（脂）?等種類、數(shù)?量滿足，并?按照要求裝?填到位；產(chǎn)?品的包裝材?料、容器、?運輸設(shè)備就?位；㈣安?全、工業(yè)衛(wèi)?生、消防、?氣防、救護?、通訊、勞?動保護等器?材、設(shè)施配?備到位，完?好備用；崗?位工器具已?配齊；保運?工作已落實?；巡檢路線?及標(biāo)牌已設(shè)?置；㈤檢?維修后的設(shè)?備恢復(fù)完畢?；容器、管?線等設(shè)備檢?驗合格，并?有相關(guān)記錄?；㈥設(shè)備?、管線吹掃?試壓試漏合?格，轉(zhuǎn)動設(shè)?備完好備用?；裝置盲板?管理責(zé)任落?實；㈦安?全設(shè)施（安?全閥、壓力?表、可燃氣?體報警儀、?硫化氫報警?儀等）__?_完畢，檢?驗合格并投?用；裝置下?水系統(tǒng)完好?；有毒有害?化學(xué)品存放?及防護情況?良好；開工?中可能出現(xiàn)?的退油、不?合格品、“?三廢”及污?染物等處置?手段完備；?㈧儀表系?統(tǒng)、各類聯(lián)?鎖自保系統(tǒng)?調(diào)試完畢，?具備投用條?件；能源計?量表啟用；?設(shè)備標(biāo)志、?管道流向標(biāo)?志齊全、準(zhǔn)?確；㈨電?氣設(shè)備調(diào)試?合格，具備?送電條件；?㈩取樣設(shè)?施完好，化?驗分析準(zhǔn)備?就緒；(?十一)施工?現(xiàn)場清理干?凈，裝置區(qū)?施工臨時設(shè)?施已拆除，?設(shè)備、管線?保溫基本結(jié)?束；(十?二)公用工?程、油品儲?運、火炬系?統(tǒng)等外部保?障條件確認(rèn)?完好；(?十三)裝置?通過相關(guān)專?業(yè)部門的安?全驗收。?第九條新建?、改擴建裝?