紅外成像培訓(xùn)資料課件

紅外成像檢測變電設(shè)備缺陷檢測紅外成像檢測變電設(shè)備缺陷檢測1紅外成像檢測意義電氣設(shè)備的紅外檢測診斷是一項非接觸、簡便、快速的設(shè)備狀態(tài)帶電診斷技術(shù)，是保證電力設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定發(fā)供電的一項重要措施.帶電檢測設(shè)備缺陷的重要手段1.電流致熱型缺陷2.電壓致熱型缺陷紅外成像檢測意義電氣設(shè)備的紅外檢測診斷是一項非接觸、簡便、快2電流致熱型缺陷產(chǎn)生原因帶電導(dǎo)體接觸不良導(dǎo)體接觸面未經(jīng)過處理導(dǎo)體之間接觸面處理不善導(dǎo)體導(dǎo)電能力不滿足運(yùn)行要求導(dǎo)體接觸面氧化、銹蝕電流致熱型缺陷產(chǎn)生原因帶電導(dǎo)體接觸不良3電壓致熱型缺陷產(chǎn)生原因帶電設(shè)備內(nèi)部、外部絕緣下降外部:1.設(shè)備外絕緣臟污2.設(shè)備外絕緣破損內(nèi)部:1.設(shè)備內(nèi)部絕緣整體或局部受潮2.設(shè)備內(nèi)部絕緣受損帶電設(shè)備內(nèi)部絕緣材料老化導(dǎo)致?lián)p耗增加電磁型帶電設(shè)備漏磁引起的損耗導(dǎo)線或設(shè)備在高電壓作用下引起電暈電壓致熱型缺陷產(chǎn)生原因帶電設(shè)備內(nèi)部、外部絕緣下降4電流致熱型缺陷檢測部位各電壓等級設(shè)備電氣連接、接觸部分。電流致熱型缺陷檢測部位各電壓等級設(shè)備電氣連接、接觸部分。5絕緣缺陷檢測部位一、變壓器1.本體油枕油位因油枕表面積較大，與外界熱交換僅依靠鐵質(zhì)外殼，熱傳導(dǎo)能力較強(qiáng)，并且油枕內(nèi)部無熱源，因此在夜間以及環(huán)境溫度較低、測量時風(fēng)速較大情況下較難觀察。因此觀察測量時應(yīng)選擇色差對比度較大的色塊進(jìn)行測量，或者將圖片拍攝后在軟件上進(jìn)行處理識別。2.變壓器各側(cè)套管油位有部分套管為向外傾斜安裝，因此油位觀察時應(yīng)從套管側(cè)面觀察，但核對油位計油位位置時必須正面觀察。3.套管瓷套表面溫度表面在贓污及受損情況下的電導(dǎo)增大，引起較大的泄露電流，會引起較其他正常瓷表面溫度升高現(xiàn)象。4.變壓器箱體（散熱器）溫度絕緣缺陷檢測部位一、變壓器6觀察油位觀察油位7主變散熱器部分閥門(下部)未開主變散熱器部分閥門(下部)未開8套管端部缺油套管端部缺油95.變壓器大法蘭緊固件（大法蘭短接片及短接片附近箱體）110kV和220kV有所不同。因220kV箱體內(nèi)壁有高導(dǎo)磁材料制成的屏蔽條，其運(yùn)行時漏磁通不會在大法蘭處形成回路導(dǎo)致局部溫度升高，但因變壓器各側(cè)引線在器身內(nèi)部布置位置的影響使其在該側(cè)負(fù)荷較大情況下電流形成的磁場在上下法蘭上形成渦流,導(dǎo)致發(fā)熱.110KV變壓器箱體內(nèi)壁無屏蔽層,運(yùn)行時易在箱體上出現(xiàn)由漏磁造成渦流引起局部過熱情況,注意因110V變壓器中、低壓側(cè)電流較大并且內(nèi)部引線離箱體距離較近，特別是低壓側(cè)為三角形接線的，其內(nèi)部引線不可避免的需從變壓器底部引線進(jìn)行連接，引起在負(fù)荷較大情況下該位置處的大法蘭螺絲會產(chǎn)生較大熱量。5.變壓器大法蘭緊固件（大法蘭短接片及短接片附近箱體）10大法蘭短接片發(fā)熱情況大法蘭短接片發(fā)熱情況11大法蘭螺絲熱圖片大法蘭螺絲熱圖片12變壓器渦流引起發(fā)熱變壓器渦流引起發(fā)熱13變壓器漏磁變壓器漏磁146.變壓器110kV及以上套管升高座底部（升高座與變壓器箱體連接處）該處無磁屏蔽,溫升較箱壁高(測量時應(yīng)注意母線電壓,及高壓側(cè)負(fù)荷)7.鐵心和夾件引下線及與接地體連接處鐵心、夾件正常運(yùn)行情況下約有上千伏電勢，如運(yùn)行中接地連接不良會引起電位懸浮、放電并產(chǎn)生熱量。8.自耦線圈中性點(diǎn)接地引下線與接地體連接處9.有載分接開關(guān)在主變安裝處箱壁。能夠發(fā)現(xiàn)開關(guān)內(nèi)部過熱缺陷，該處溫度應(yīng)與箱體其他部位進(jìn)行比較。10.220kV變壓器局部過熱點(diǎn)(屬正常現(xiàn)象):35kV套管安裝座底部與本體相連接法蘭處。原因：該范圍內(nèi)無磁及電屏蔽無法消除正常運(yùn)行時或大負(fù)荷運(yùn)行時漏磁在該處產(chǎn)生的渦流，并引起發(fā)熱超溫。6.變壓器110kV及以上套管升高座底部（升高座與變壓器箱體15二、互感器1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度引起表面溫升原因:1.表面絕緣受損、2.表面局部臟污、3、內(nèi)部絕緣劣化（受潮、絕緣下降）2.設(shè)備底座表面溫度電流互感器二次線圈布置于底部如發(fā)生匝間短路、鐵心松動引起損耗增加，導(dǎo)致發(fā)熱。3.互感器頂部油位盒式膨脹器常因傳動軸生銹卡死指針,造成虛假指示。巡視時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)使用成像儀觀察其真實油位以作判斷。4.頂部外殼溫度老型號多油互感器，內(nèi)部導(dǎo)電部分連接為銅鋁連接，其熱膨脹系數(shù)不一致，在大電流作用下導(dǎo)致松脫接觸不良引起溫度異常升高。5.電流互感器末屏接地處6.二次接線盒處能檢測出二次接線盒內(nèi)部引線接觸不良缺陷二、互感器1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度16電流互感器樁頭短接排與壓緊螺母接觸電阻偏大電流互感器樁頭短接排與壓緊螺母接觸電阻偏大17220kV流變開關(guān)側(cè)樁頭超溫220kV流變開關(guān)側(cè)樁頭超溫18電流互感器二次小線接觸不良

電流互感器二次小線接觸不良19套管式電流互感器內(nèi)部損耗異常套管式電流互感器內(nèi)部損耗異常20B相油面已降到儲油柜以下，散熱條件變壞，引起整體溫度升高B相油面已降到儲油柜以下，散熱條件變壞，引起整體溫度升高21線路CVT下中間壓變外殼發(fā)熱原因：1、鐵心漏磁較大引起箱殼渦流導(dǎo)致發(fā)熱，2、運(yùn)行時線圈損耗引起內(nèi)部絕緣油溫度升高并傳導(dǎo)至箱殼線路CVT下中間壓變外殼發(fā)熱原因：1、鐵心漏磁較大引起箱殼渦22紅外成像培訓(xùn)資料23三、耦合電容器

1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度2.接地小套管與接地體連接處。三、耦合電容器1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度24四、避雷器

1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度通過表面溫度的檢測能及時發(fā)現(xiàn)避雷器內(nèi)部閥片劣化和內(nèi)部受潮情況.2.上下兩節(jié)元件連接處3.屏蔽環(huán)接地處四、避雷器1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度25110KV氧化鋅避雷器內(nèi)部受潮110KV氧化鋅避雷器內(nèi)部受潮26220kV氧化鋅避雷器B相受潮220kV氧化鋅避雷器B相受潮27五、斷路器

1.滅弧筒瓷套和絕緣拉桿瓷套表面溫度2.瓷套連接處法蘭.五、斷路器1.滅弧筒瓷套和絕緣拉桿瓷套表面溫度28六、懸式瓷瓶和復(fù)合絕緣串

1.每片瓷瓶鋼帽和鋼腳處2.復(fù)合絕緣子高壓端部。六、懸式瓷瓶和復(fù)合絕緣串1.每片瓷瓶鋼帽和鋼腳處29瓷絕緣子低值瓷絕緣子低值30七、電纜

1.110kV電纜：終端頂部、電纜終端瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度、電纜終端應(yīng)力錐處金屬表面溫度。2.35kV及以下電纜：電纜頭分支手套處（應(yīng)力錐位置處）七、電纜1.110kV電纜：終端頂部、電纜終端瓷套或復(fù)合3135kV交聯(lián)電纜終端接頭工藝不良35kV交聯(lián)電纜終端接頭工藝不良32110kV電纜終端頂部密封不良進(jìn)水受潮引起損耗發(fā)熱110kV電纜終端頂部密封不良進(jìn)水受潮引起損耗發(fā)熱33電纜外護(hù)套受損出現(xiàn)裂紋電纜外護(hù)套受損出現(xiàn)裂紋34八、隔離刀閘及支持瓷瓶

瓷套表面刀閘引流座，動、靜觸頭接觸處，觸頭與觸子接觸處（仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)確定觸子彈簧壓力或接觸面氧化造成的發(fā)熱）八、隔離刀閘及支持瓷瓶瓷套表面3510kV刀閘刀片調(diào)校不準(zhǔn),合閘未到位

10kV刀閘刀片調(diào)校不準(zhǔn),合閘未到位

36刀閘引流座內(nèi)接觸電阻過大（導(dǎo)電帽蓋內(nèi)導(dǎo)電滾珠接觸不良）刀閘引流座內(nèi)接觸電阻過大（導(dǎo)電帽蓋內(nèi)導(dǎo)電滾珠接觸不良）3710kV支持瓷瓶絕緣受損導(dǎo)致底部發(fā)熱10kV支持瓷瓶絕緣受損導(dǎo)致底部發(fā)熱38110KV耦合電容器內(nèi)部損耗異常110KV耦合電容器內(nèi)部損耗異常39110KV耦合電容器缺油C相上部的低溫部位為缺油區(qū)，而且整體溫度明顯偏高，屬缺油受潮的設(shè)備，110KV耦合電容器缺油40主變穿墻套管安裝鐵板渦流損耗引起發(fā)熱主變穿墻套管安裝鐵板渦流損耗引起發(fā)熱4110kV電容器內(nèi)部缺陷10kV電容器內(nèi)部缺陷4210kV電容器室并聯(lián)電阻電阻異常發(fā)熱10kV電容器室并聯(lián)電阻電阻異常發(fā)熱43端子箱內(nèi)接觸器和保護(hù)端子端子箱內(nèi)接觸器和保護(hù)端子44紅外成像培訓(xùn)資料45演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！46紅外成像檢測變電設(shè)備缺陷檢測紅外成像檢測變電設(shè)備缺陷檢測47紅外成像檢測意義電氣設(shè)備的紅外檢測診斷是一項非接觸、簡便、快速的設(shè)備狀態(tài)帶電診斷技術(shù)，是保證電力設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定發(fā)供電的一項重要措施.帶電檢測設(shè)備缺陷的重要手段1.電流致熱型缺陷2.電壓致熱型缺陷紅外成像檢測意義電氣設(shè)備的紅外檢測診斷是一項非接觸、簡便、快48電流致熱型缺陷產(chǎn)生原因帶電導(dǎo)體接觸不良導(dǎo)體接觸面未經(jīng)過處理導(dǎo)體之間接觸面處理不善導(dǎo)體導(dǎo)電能力不滿足運(yùn)行要求導(dǎo)體接觸面氧化、銹蝕電流致熱型缺陷產(chǎn)生原因帶電導(dǎo)體接觸不良49電壓致熱型缺陷產(chǎn)生原因帶電設(shè)備內(nèi)部、外部絕緣下降外部:1.設(shè)備外絕緣臟污2.設(shè)備外絕緣破損內(nèi)部:1.設(shè)備內(nèi)部絕緣整體或局部受潮2.設(shè)備內(nèi)部絕緣受損帶電設(shè)備內(nèi)部絕緣材料老化導(dǎo)致?lián)p耗增加電磁型帶電設(shè)備漏磁引起的損耗導(dǎo)線或設(shè)備在高電壓作用下引起電暈電壓致熱型缺陷產(chǎn)生原因帶電設(shè)備內(nèi)部、外部絕緣下降50電流致熱型缺陷檢測部位各電壓等級設(shè)備電氣連接、接觸部分。電流致熱型缺陷檢測部位各電壓等級設(shè)備電氣連接、接觸部分。51絕緣缺陷檢測部位一、變壓器1.本體油枕油位因油枕表面積較大，與外界熱交換僅依靠鐵質(zhì)外殼，熱傳導(dǎo)能力較強(qiáng)，并且油枕內(nèi)部無熱源，因此在夜間以及環(huán)境溫度較低、測量時風(fēng)速較大情況下較難觀察。因此觀察測量時應(yīng)選擇色差對比度較大的色塊進(jìn)行測量，或者將圖片拍攝后在軟件上進(jìn)行處理識別。2.變壓器各側(cè)套管油位有部分套管為向外傾斜安裝，因此油位觀察時應(yīng)從套管側(cè)面觀察，但核對油位計油位位置時必須正面觀察。3.套管瓷套表面溫度表面在贓污及受損情況下的電導(dǎo)增大，引起較大的泄露電流，會引起較其他正常瓷表面溫度升高現(xiàn)象。4.變壓器箱體（散熱器）溫度絕緣缺陷檢測部位一、變壓器52觀察油位觀察油位53主變散熱器部分閥門(下部)未開主變散熱器部分閥門(下部)未開54套管端部缺油套管端部缺油555.變壓器大法蘭緊固件（大法蘭短接片及短接片附近箱體）110kV和220kV有所不同。因220kV箱體內(nèi)壁有高導(dǎo)磁材料制成的屏蔽條，其運(yùn)行時漏磁通不會在大法蘭處形成回路導(dǎo)致局部溫度升高，但因變壓器各側(cè)引線在器身內(nèi)部布置位置的影響使其在該側(cè)負(fù)荷較大情況下電流形成的磁場在上下法蘭上形成渦流,導(dǎo)致發(fā)熱.110KV變壓器箱體內(nèi)壁無屏蔽層,運(yùn)行時易在箱體上出現(xiàn)由漏磁造成渦流引起局部過熱情況,注意因110V變壓器中、低壓側(cè)電流較大并且內(nèi)部引線離箱體距離較近，特別是低壓側(cè)為三角形接線的，其內(nèi)部引線不可避免的需從變壓器底部引線進(jìn)行連接，引起在負(fù)荷較大情況下該位置處的大法蘭螺絲會產(chǎn)生較大熱量。5.變壓器大法蘭緊固件（大法蘭短接片及短接片附近箱體）56大法蘭短接片發(fā)熱情況大法蘭短接片發(fā)熱情況57大法蘭螺絲熱圖片大法蘭螺絲熱圖片58變壓器渦流引起發(fā)熱變壓器渦流引起發(fā)熱59變壓器漏磁變壓器漏磁606.變壓器110kV及以上套管升高座底部（升高座與變壓器箱體連接處）該處無磁屏蔽,溫升較箱壁高(測量時應(yīng)注意母線電壓,及高壓側(cè)負(fù)荷)7.鐵心和夾件引下線及與接地體連接處鐵心、夾件正常運(yùn)行情況下約有上千伏電勢，如運(yùn)行中接地連接不良會引起電位懸浮、放電并產(chǎn)生熱量。8.自耦線圈中性點(diǎn)接地引下線與接地體連接處9.有載分接開關(guān)在主變安裝處箱壁。能夠發(fā)現(xiàn)開關(guān)內(nèi)部過熱缺陷，該處溫度應(yīng)與箱體其他部位進(jìn)行比較。10.220kV變壓器局部過熱點(diǎn)(屬正常現(xiàn)象):35kV套管安裝座底部與本體相連接法蘭處。原因：該范圍內(nèi)無磁及電屏蔽無法消除正常運(yùn)行時或大負(fù)荷運(yùn)行時漏磁在該處產(chǎn)生的渦流，并引起發(fā)熱超溫。6.變壓器110kV及以上套管升高座底部（升高座與變壓器箱體61二、互感器1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度引起表面溫升原因:1.表面絕緣受損、2.表面局部臟污、3、內(nèi)部絕緣劣化（受潮、絕緣下降）2.設(shè)備底座表面溫度電流互感器二次線圈布置于底部如發(fā)生匝間短路、鐵心松動引起損耗增加，導(dǎo)致發(fā)熱。3.互感器頂部油位盒式膨脹器常因傳動軸生銹卡死指針,造成虛假指示。巡視時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)使用成像儀觀察其真實油位以作判斷。4.頂部外殼溫度老型號多油互感器，內(nèi)部導(dǎo)電部分連接為銅鋁連接，其熱膨脹系數(shù)不一致，在大電流作用下導(dǎo)致松脫接觸不良引起溫度異常升高。5.電流互感器末屏接地處6.二次接線盒處能檢測出二次接線盒內(nèi)部引線接觸不良缺陷二、互感器1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度62電流互感器樁頭短接排與壓緊螺母接觸電阻偏大電流互感器樁頭短接排與壓緊螺母接觸電阻偏大63220kV流變開關(guān)側(cè)樁頭超溫220kV流變開關(guān)側(cè)樁頭超溫64電流互感器二次小線接觸不良

電流互感器二次小線接觸不良65套管式電流互感器內(nèi)部損耗異常套管式電流互感器內(nèi)部損耗異常66B相油面已降到儲油柜以下，散熱條件變壞，引起整體溫度升高B相油面已降到儲油柜以下，散熱條件變壞，引起整體溫度升高67線路CVT下中間壓變外殼發(fā)熱原因：1、鐵心漏磁較大引起箱殼渦流導(dǎo)致發(fā)熱，2、運(yùn)行時線圈損耗引起內(nèi)部絕緣油溫度升高并傳導(dǎo)至箱殼線路CVT下中間壓變外殼發(fā)熱原因：1、鐵心漏磁較大引起箱殼渦68紅外成像培訓(xùn)資料69三、耦合電容器

1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度2.接地小套管與接地體連接處。三、耦合電容器1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度70四、避雷器

1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度通過表面溫度的檢測能及時發(fā)現(xiàn)避雷器內(nèi)部閥片劣化和內(nèi)部受潮情況.2.上下兩節(jié)元件連接處3.屏蔽環(huán)接地處四、避雷器1.瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度71110KV氧化鋅避雷器內(nèi)部受潮110KV氧化鋅避雷器內(nèi)部受潮72220kV氧化鋅避雷器B相受潮220kV氧化鋅避雷器B相受潮73五、斷路器

1.滅弧筒瓷套和絕緣拉桿瓷套表面溫度2.瓷套連接處法蘭.五、斷路器1.滅弧筒瓷套和絕緣拉桿瓷套表面溫度74六、懸式瓷瓶和復(fù)合絕緣串

1.每片瓷瓶鋼帽和鋼腳處2.復(fù)合絕緣子高壓端部。六、懸式瓷瓶和復(fù)合絕緣串1.每片瓷瓶鋼帽和鋼腳處75瓷絕緣子低值瓷絕緣子低值76七、電纜

1.110kV電纜：終端頂部、電纜終端瓷套或復(fù)合絕緣表面溫度、電纜終端應(yīng)力錐處金屬表面溫度。2.35kV及以下電纜：電纜頭分支手套處（應(yīng)力錐位置