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文檔簡介
第六章:企業(yè)物流管理掌握一、企業(yè)物流的內涵和分類內涵:P243企業(yè)物流是以企業(yè)經(jīng)營為核心的物流活動,是具體的,微觀物流活動的典型領域.分類:P2441.工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)物流(按主體活動分)(1)供應物流子系統(tǒng)(2)生產(chǎn)物流子系統(tǒng)(3)銷售物流子系統(tǒng)(4)廢棄物物流子系統(tǒng)2.農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)物流(1)供應物流(2)生產(chǎn)物流(與工業(yè)的生產(chǎn)的區(qū)別)種植不發(fā)生位移,并是一個周期性的活動(3)銷售物流(4)廢棄物物流二.企業(yè)物流的特點P2451.是生產(chǎn)工藝的一個組成部分(工藝與生產(chǎn)一體化)2.較強的“成本中心”的作用(消耗的名目較多)3.是專業(yè)化很強的“定制”物流4.是小規(guī)模的精益物流三.供應鏈和供應鏈管理的基本概念P248供應鏈:Demand/supplychain企業(yè)從原材料和零部件采購,運輸,加工制造,分銷直至最終送到消費者手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條,這就是供應鏈.供應鏈管理:supplychainmanagement對整個供應鏈系統(tǒng)進行計劃,協(xié)調,操作,控制和優(yōu)化的各種活動和過程,其目標就是要將顧客所需要的正確產(chǎn)品(rightproduct)能夠在正確的時間(righttime),按照正確的數(shù)量(rightquantity)正確的質量(rightquality)和正確的狀態(tài)(rightstatus)送到正確的地點(rightplace),并使總成本最小.四.企業(yè)采購管理的內容和一般流程內容:P2501.采購計劃管理定期:時間性安排等非定期:根據(jù)銷售和生產(chǎn)需求產(chǎn)生2.采購訂單管理從源頭開始到全過程跟蹤管理3.發(fā)票校驗單證的流通跟蹤,直運,采購,受托代銷等流程:1.接受采購要求或采購指示2.選擇供應商3.訂貨4.訂貨跟蹤5.貨到驗收五.不同采購方式的特點P252訂貨的總體策略分為兩種:推式訂貨和拉式訂貨推式訂貨是由總部根據(jù)某單品的供應能力和所有渠道機構的需求預測,平衡制定一個存貨分配計劃,由總部決定在什么時間向哪一個渠道機構配送多少,業(yè)務起點在總部;適用于存在供應不確定性因素的商品。拉式訂貨就是由渠道機構根據(jù)銷售需求決定訂貨時間,訂貨項目,訂貨批量,然后由總部發(fā)送訂貨請求;適用于存在需求不確定性和訂貨周期不確定性的單品.拉式訂貨總體策略根據(jù)訂貨驅動因素的不同,分為定量訂貨模型和定期訂貨模型.(一)定量訂貨模型:訂單由需求量驅動產(chǎn)生P2521.批量對批量法適用于單位價值不高,需求量相對較小;2.高低限法需求穩(wěn)定的單品既不能缺貨也避免過高庫存,庫存高于高限時報警,低于低限時補充3.動態(tài)高低限法把時間周期延長,找出周期性變化的規(guī)律,然后根據(jù)規(guī)律調整庫存高低限4.固定規(guī)律高低限法適用于具有固定的時間周期銷售變化規(guī)律的單品通過季節(jié)來進行調整(1)確定銷售規(guī)律的時間變化周期(年/季度/月)(2)確定變化周期的級次(更為詳細的規(guī)律)(3)確定周期內的變化系數(shù)(尖峰系數(shù))(4)每一變化系數(shù)所伴隨安全庫存的天數(shù)和訂貨周期天數(shù)及其本周期計劃銷量或預測銷量(5)依據(jù)設置一次性計算該周期內每天的高低限庫存數(shù)量5.訂貨貨點法需求旺盛盛并呈快快速增長長趨勢的的單品6.經(jīng)濟濟批量法法不存在任任何影響響訂貨策策略選擇擇的不確確定性因因素:銷銷售需求求是穩(wěn)定定均勻的的,訂貨貨周期是是確定的的等適用于產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期中中處于成成熟的單單品.(二)定定期訂貨貨模型銷售需求求意外的的波動或或庫存損損溢只有有在實際際盤點時時才會知知道.所所以為了了避免缺缺貨,設設置均要要比定量量訂貨模模型更高高的安全全庫存1.高限限補足法法以固定的的間隔期期按需求求水平將將庫存恢恢復到高高限,適適用于需需求穩(wěn)定定且沒有有變化的的單品;2.可選選訂貨法法利用訂貨貨經(jīng)濟性性的要素素對高限限補足法法進行擴擴展的一一種方法法;六.供應應商關系系分類P2591.短期期目標型型:買賣賣關系,希望穩(wěn)穩(wěn)定合作作,但保保持在書書面合同同上.2.長期期目標型型:合作作伙伴關關系3.滲透透型:把把對方看看作是自自己的一一部分,是公司司經(jīng)濟利利益的延延伸4.聯(lián)盟盟型:供供應鏈角角度,戰(zhàn)戰(zhàn)略合作作伙伴關關系5.縱向向集成型型:把供供應鏈上上的企業(yè)業(yè)整合起起來,整整體內的的每一個個企業(yè)的的擁有自自己的獨獨立決策策權.七.企業(yè)業(yè)生產(chǎn)計計劃體系系和各計計劃間的的比較P266分類長期(戰(zhàn)略層)中期(管理層)短期(作業(yè)層)1、計劃層總任務制定總目標及獲取所需資源有效利用現(xiàn)有資源,滿足市場需求最恰當?shù)嘏渲蒙a(chǎn)能力,執(zhí)行廠級計劃2、管理層次高層中層基層3、時間期3-5年或更長1-1.5年小于6個月4、詳細程度非常概括概略具體、詳細長期計劃劃:產(chǎn)品與市市場發(fā)展展規(guī)劃,資源發(fā)發(fā)展計劃劃,生產(chǎn)產(chǎn)戰(zhàn)略計計劃,和和財務計計劃中期計劃劃:生產(chǎn)大綱綱和主生生產(chǎn)計劃劃短期計劃劃:物料需求求計劃,生產(chǎn)能能力需求求計劃,總裝配配計劃以以及實施施過程中中的作業(yè)業(yè)進度計計劃和控控制工作作八.主生生產(chǎn)計劃劃的概念念,如何何制定與與實施概念:P268MPS(masterproductscheme)將總體計計劃中的的系列產(chǎn)產(chǎn)品分解解為每一一個具體體時段的的最終產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)數(shù)量量.實質質上是產(chǎn)產(chǎn)品的出出產(chǎn)進度度安排.MPS所需要的的信息:主生產(chǎn)產(chǎn)計劃大大綱,預預計的需需求,可可用的原原材料和和配件,制造/采購提提前期,生產(chǎn)準準備/更更換時間間,原則則是利用用最少的的項目數(shù)數(shù)進行排排產(chǎn),只只列出相相關的重重大項目目,如財財務,生生產(chǎn)能力力等編制主生生產(chǎn)計劃劃的步驟驟:(1)根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)預測,已收到到的客戶戶定單,配件預預測,訂訂貨政策策及批量量,制定定出主生生產(chǎn)計劃劃(2)執(zhí)執(zhí)行粗能能力計劃劃(RCCP—RoughCutCapacityPlanning),對能力和和需求進進行平衡衡(3)評評價初步步的主生生產(chǎn)進度度計劃,對能力力和計劃劃進行調調整和平平衡批準和下下達主生生產(chǎn)計劃劃的步驟驟:(1)送送達各職職能部門門進行初初稿分析析(2)獲獲得正式式批準(3)實施九.物流流推進型型控制原原理和物物流拉動動型控制制原理P2711.物流推進進型控制制原理根據(jù)最終終產(chǎn)品需需求結構構,計算算出各生生產(chǎn)工序序的物料料需求量量,在考考慮了各各生產(chǎn)工工序的前前置時間間之后,向各工工序發(fā)出出生產(chǎn)計計劃指令令.特點點是集中中控制.2.物流流拉動型型控制原原理根據(jù)最終終產(chǎn)品需需求結構構,計算算出最后后工序的的物流需需求量,根據(jù)最最后物流流需求量量,向前前一工序序提出物物流要求求.特點點是分散散控制.十.MRPⅡ的基本思思想,要要素構成成P272(manufacturingresourceplanning)制造資源源計劃MRPⅡ的基本思思想:基于企業(yè)業(yè)經(jīng)營目目標制定定生產(chǎn)計計劃,圍圍繞物料料轉換組組織制造造資源,實現(xiàn)按按需要按按時進行行生產(chǎn).要素構成成:產(chǎn)品需求求預測,主生產(chǎn)產(chǎn)計劃,物料需需求計劃劃,能力力計劃,采購計計劃,生生產(chǎn)成本本核算等等十一.ERP的概念及及其核心心管理思思想P275(enterpriseresourceplanning)企業(yè)資源源計劃概念:以管理會會計為核核心的信信息系統(tǒng)統(tǒng),識別別和規(guī)劃劃企業(yè)資資源,并并將所有有資源整整合在一一起,對對采購,生產(chǎn),成本,庫存,分銷,運輸,財務,人力資資源進行行規(guī)劃,從而達達到最佳佳資源組組合,取取得最佳佳效益.核心思想想:供應鏈管管理十二.配配送合理理化的判判斷標志志P2771.庫存存標志庫存總總量:總總量+用用戶配送送后的庫庫存量<配送前前的各用用戶庫存存量之和和庫存周周轉:庫庫存周轉轉總是快快于各企企業(yè)的庫庫存周轉轉2.資金金標志資金總總量:占占用資金金總量減減少為合合理資金周周轉:快快為合理理資金投投向的改改變:分分散改為為集中為為合理3.成本本和效益益成本降低低而效益益增高為為合理4.供應應保證標標志缺貨次次數(shù):周周期內減減少為合合理配送企企業(yè)的集集中庫存存量:庫庫存量高高于配送送量為合合理5.社會會運力節(jié)節(jié)約標志志社會車車輛總數(shù)數(shù)減少,而承運運量增加加為合理理社會車車輛空駛駛率減少少為合理理一家一一戶自提提自運減減少,而而承運量量增加為為合理6.用戶戶企業(yè)倉倉庫,供供應,進進貨,人人力物力力節(jié)約標標志各用戶庫庫存量,倉庫面面積,倉倉庫管理理人員減減少為合合理;用用于訂貨貨,接貨貨,供應應的人減減少為合合理7.物流流合理化化標志是否減減低物流流費用是否減減少物流流損失是否加加快了物物流速度度是否發(fā)發(fā)揮了各各種物流流方式的的最優(yōu)效效果是否有有效銜接接了干線線運輸和和末端運運輸是否不不增加實實際的物物流周轉轉次數(shù)是否采采用了先先進的技技術手段段十三.DRP的概念和和原理P279DRP(distributionrequirementplanning)配送需求求計劃概念:是流通領領域的一一種物流流技術,是MRP在流通領領域應用用的直接接結果;主要解解決分銷銷物資的的供應計計劃和高高度問題題,達到到保證有有效地滿滿足市場場需求又又使得配配送費用用最少的的目的.原理:P274圖6-6輸入3個文文件,輸出出2個計劃劃:輸入:1.社會需需求文件:所有表示示需求量的的訂單2.庫存文文件:自己己倉庫的可可用儲存量量3.生產(chǎn)廠廠資源文件件:包括周周期生產(chǎn)能能力,地理理位置等輸出:1.送貨計計劃:howtodo?2.訂貨進進貨計劃:在前置時時間內,自自己的倉庫庫無貨,則則應及時向向生產(chǎn)廠訂訂貨熟悉一.企業(yè)物物流發(fā)展階階段P2471.分割物物流功能階階段:各自自獨立,功功能分散2.物流功功能集合階階段:集合合各分散的的功能3.集合功功能的組織織階段:系系統(tǒng)的進行行銜接4.過程集集合階段:流程管理理階段5.透明化化的虛擬組組織階段二.ABC分析法的操操作步驟1.按一定定標準,統(tǒng)統(tǒng)計出單個個商品占總總庫存量的的功能比例例2.將全部部物資分為為A,B,C三類A類物資項數(shù)數(shù)約10%,占資金金約70%B類物資項數(shù)數(shù)約70%,占資金金約10%C類物資項數(shù)數(shù)約20%,占資金金約20%3.繪制ABC分析圖橫坐標代表表累積品種種百分數(shù),縱坐標代代表累計占占用資金A要嚴格控制制B適當放寬C可以大量儲儲存,采購購三.供應商商管理目標標及戰(zhàn)略P2581.供應商商管理在戰(zhàn)戰(zhàn)略方面要要考慮的問問題是:(1)設計計一種能最最大限度的的降低風險險的合理供供應結構(2)建立立一種能促促進供應商商不斷減低低成本,提提高質量的的長期合作作關系(3)采用用能使采購購成本最小小的采購方方法2.供應商商管理的具具體目標(1)得到到符合企業(yè)業(yè)質量和數(shù)數(shù)量要求的的產(chǎn)品或服服務(2)以最最低成本獲獲得產(chǎn)品或或服務(3)確保保供應商能能提供最優(yōu)優(yōu)的服務和和及時的送送貨(4)發(fā)展展和維持與與供應商良良好的關系系(5)開發(fā)發(fā)潛在的供供應商四.生產(chǎn)物物流管理的的定義和重重要性P260定義:生產(chǎn)物流管管理,又稱稱制造企業(yè)業(yè)的物料管管理,通過過對采購,庫存控制制,物料搬搬運等一系系列的活動動按照生產(chǎn)產(chǎn)工序和實實際運營的的要求,達達到對物流流對此環(huán)節(jié)節(jié)進行扁平平控制以節(jié)節(jié)約成本的的目的.重要性:(1)制定定生產(chǎn)物料料供應目標標和實現(xiàn)方方案,指導導整個物流流活動(2)協(xié)調調各方面的的關系,正正確處理生生產(chǎn)物料供供需的矛盾盾,保證生生產(chǎn)順利進進行(3)能夠夠降低成本本,獲得更更多效益五.生產(chǎn)控控制的內容容P2701.進度控控制:從生生產(chǎn)計劃制制訂開始一一直到產(chǎn)品品入庫;進進度控制就就是對計劃劃執(zhí)行的控控制2.物流控控制:各個個生產(chǎn)階段段之間的流流動和資源源到市場之之間的全部部運動過程程的控制,目的是使使各項消耗耗為最小3.質量控控制4.成本控控制5.資金控控制:周轉轉良好六.共同配配送的概念念P280是由多個企企業(yè)聯(lián)合組組織實施的的配送活動動,實施主主體可以是是作為物流流需求方的的制造商,批發(fā)商和和零售商,也可以是是作為物流流服務供應應商的運輸輸企業(yè)和倉倉庫企業(yè),其目的是是為了提高高配送效率率.七.配送中中心現(xiàn)代化化的物流技技術P2811.自動分揀系系統(tǒng)組組成成:(1)輸入入裝置(2)貨架架信號設定定裝置(3)進貨貨裝置(4)分揀揀裝置(5)分揀揀道口(6)計算算機控制器器2.自動化化立體倉庫庫組組成:(1)貨架架(2)巷道堆堆垛起重機機(3)周邊邊出入庫配配套機械設設施(4)倉儲管理理控制系統(tǒng)統(tǒng)3.計算機機智能化技技術了解一.供應商商的評價指指標P2571.技術水平8.提前前期2.產(chǎn)品質質量9.交貨準確確率3.供應能能力10.快快速響應能能力4.價格5.地理位位置6.可靠性性(信譽)7.售后服服務二.對不同同種類的供供應商應采采用不同的的策略P2601.對于制造業(yè)業(yè)來講,原原材料或者者零部件采采購比較頻頻繁,注重重日常管理理和溝通2.設備類類的物資,建立良好好的合作關關系,選擇擇優(yōu)質服務務的供應商商3.辦公用用品的采購購管理,盡盡可能選擇擇少數(shù)供應應商,保持持長期合作作關系,并并獲得批量量優(yōu)惠4.物流的的服務采購購,傾向于于第三方物物流三.傳統(tǒng)生生產(chǎn)物流管管理和現(xiàn)代代生產(chǎn)物流流的差異P263傳統(tǒng)生產(chǎn)物流管理現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理市場賣方市場,市場競爭少買方市場,競爭激烈產(chǎn)品類別少,生產(chǎn)周期長,技術含量低類別多,生產(chǎn)周期短,技術含量高生產(chǎn)滿負荷大批量生產(chǎn),柔性少,提前期長,自制件為主滿負荷小批量生產(chǎn),柔性大,提前期短,外協(xié)件多服務水平高服務水平,高庫存,運輸慢,物流流程緩慢高服務水平,少
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