金屬屋面施工方案(東北師大附中)

金屬墻面系統(tǒng)方案北京金房裝飾工程有限公司79/79目錄目錄 11. 工程概況 61.1金屬墻面工程概況: 61.2金屬墻面構(gòu)造形式 72. 編制依據(jù) 73. 鈦鋅板墻面系統(tǒng)方案說明 83.1. 鈦鋅板墻面系統(tǒng)概述 83.1.1. 面板：鈦鋅板 83.1.2. 不銹鋼固定及滑動(dòng)扣件 103.1.3. 壓型鋼板支承層 103.1.4. 檁條 113.2. 鈦鋅板金屬墻面系統(tǒng)功能的說明 113.2.1. 防水 113.2.2. 排水 113.2.3. 防滲漏 113.2.4. 防雷安全 123.2.5. 抗風(fēng)安全性能 133.2.6. 系統(tǒng)的配套性能 143.2.7. 溫度變形處理 143.2.8. 防結(jié)露的措施 163.2.9. 防噪處理 163.2.10. 環(huán)保性能 173.2.11. 耐腐性能 174. 鈦鋅板墻面系統(tǒng)計(jì)算書 194.1. 設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù) 194.2. 材料數(shù)據(jù) 194.3. V750型鍍鋅壓型鋼板受力分析 214.3.1. 截面參數(shù) 214.3.2. 荷載取值 214.3.3. 內(nèi)力計(jì)算 224.3.4. 截面驗(yàn)算 234.3.5. 截面撓度驗(yàn)算 284.4. 墻面檁條受力計(jì)算 294.4.1. 設(shè)計(jì)依據(jù) 294.4.2. 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 304.4.3. 內(nèi)力計(jì)算 314.4.4. 撓度驗(yàn)算 344.5. 墻面排水計(jì)算 354.6. 墻面面板脹縮計(jì)算 364.7. 墻面抗負(fù)風(fēng)壓計(jì)算 375. 鈦鋅板墻面系統(tǒng)安裝工藝流程技術(shù) 385.1. 施工工序 395.1.1. 施工目標(biāo) 405.2. 系統(tǒng)功能層的安裝技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 415.2.1. 預(yù)埋件上檁托板的焊接安裝 415.2.2. 主、次檁條的安裝 425.2.3. V750壓型鋼板的安裝 425.2.4. 不銹鋼扣件的安裝 435.2.5. 鈦鋅板的安裝 445.2.6. 鍍鋅附件板、鈦鋅附件板的安裝 466. 腳手架方案 476.1. 本工程腳手架主要功能 476.2. 腳手架搭設(shè)要求 476.3. 腳手架搭設(shè)范圍 486.4. 搭設(shè)前的施工準(zhǔn)備 486.4.1. 材料 486.4.2. 施工人員 486.4.3. 交底 486.5. 腳手架的拆除 496.6. 勞動(dòng)力及材料、機(jī)具配備 506.6.1. 勞動(dòng)力配備 506.6.2. 機(jī)具配備 506.7. 質(zhì)量保證體系 506.7.1. 構(gòu)配件允許偏差 506.7.2. 腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 516.7.3. 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 526.7.4. 腳手架的質(zhì)量保證措施 526.8. 安全施工技術(shù)措施 526.8.1. 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 526.8.2. 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 536.8.3. 腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 536.8.4. 腳手架拆除的安全技術(shù)措施 546.9. 安全施工技術(shù)措施 557. 垂直運(yùn)輸 577.1. 垂直運(yùn)輸方案設(shè)計(jì) 577.2. 安全要求 577.3. 檁條工程： 597.4. 壓型鋼板工程： 607.5. 鈦鋅板墻面工程： 608. 安全措施： 609. 人員投入： 6210. 施工機(jī)械及儀器清單 62金屬墻面系統(tǒng)施工機(jī)具 6311. 保證本工程質(zhì)量及施工安全的技術(shù)措施 6611.1. 工程質(zhì)量保證體系及保障質(zhì)量措施 6611.2. 工程質(zhì)量保障體系 67附： 7012. 施工配合 7212.1. 與業(yè)主的配合 7212.2. 與監(jiān)理的配合 7212.3. 與設(shè)計(jì)單位的配合 7312.4. 與總包單位的配合 7312.5. 與土建的施工配合 7312.6. 與鋼結(jié)構(gòu)施工的施工配合 7313. 施工部署 7413.1. 施工總體思路 7413.2. 施工平面布置 7613.3. 施工進(jìn)度計(jì)劃 78

工程概況工程名稱：東北北師范大學(xué)附屬高中報(bào)告廳金屬墻面工程建設(shè)地點(diǎn)：北京市朝陽區(qū)金盞鄉(xiāng)金盞金融后臺(tái)服務(wù)區(qū)西南角建設(shè)單位：北京市朝陽區(qū)教育國有資產(chǎn)管理中心設(shè)計(jì)單位：北京燕華建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：北京中外建工程監(jiān)理施工單位：北京中關(guān)村開發(fā)建設(shè)股份有限公司1.1金屬墻面工程概況:1.1.1報(bào)告廳：墻面工程主要由金屬墻面、玻璃幕墻面組成，金屬墻面主要分布在玻璃幕墻面以上至屋頂女兒墻。1.2金屬墻面構(gòu)造形式1.2.1本工程金屬屋面系統(tǒng)采用鈦鋅金屬墻面系統(tǒng)，其基本構(gòu)造及材料如下：編制依據(jù)-《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045-95，2001年版）-《民用建筑設(shè)計(jì)通則》（JGJ37-87）-《墻面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）-《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50176-93）-《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（DBJ15-2-90）-《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50057-94）-《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范》（YBJ216）-《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ15-88，1997年版）-《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242）-《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）-鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程-本公司在墻面系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)鈦鋅板墻面系統(tǒng)方案說明鈦鋅板墻面系統(tǒng)概述鈦鋅板墻面系統(tǒng)又名呼吸式立邊咬合系統(tǒng)，在歐美各國(德國,加拿大,比利時(shí),法國等)應(yīng)用極為成熟及廣泛，以輥軋金屬鈦鋅板用在墻面和墻面上已有200多年，其系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工工藝都是非常全面。其中大都采用0.7/0.8mm厚鈦鋅板立邊咬合屋面、墻面系統(tǒng)。根據(jù)本工程地理位置及設(shè)計(jì)方案，經(jīng)過計(jì)算本工程金屬墻面系統(tǒng)應(yīng)用立邊高度為25mm立邊咬合墻面、墻面系統(tǒng)，板塊寬度420mm。面板：鈦鋅板進(jìn)口0.7mm厚鈦鋅板，板塊規(guī)格為38mm高/500mm寬/15M長(zhǎng)，板塊現(xiàn)場(chǎng)壓型。板塊之間的連接是結(jié)構(gòu)性咬合，縱向的搭接根據(jù)不同的排水坡度有不同的解決方案，不銹鋼扣件隱藏在面板內(nèi)部，表面看不到任何外露的螺釘與穿孔，面板與鋼結(jié)構(gòu)的承重連接通過不銹鋼扣件固定到鍍鋅找平板及壓型鋼板。在局部有穿出墻面的風(fēng)口、天窗等部位，均有成熟節(jié)點(diǎn)處理，甚至可以焊接，因?yàn)殇\板的熔點(diǎn)較低，使得現(xiàn)場(chǎng)焊接變得容易方便。材質(zhì)：Rheinzink鈦鋅為金屬合金，遵照歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN988，它的成份為99.995%高純電解鋅及少量的鈦、銅合金。其化學(xué)成分比率容許范圍見下表1：

表1：化學(xué)成分化學(xué)成分比率，按百分比%（m/m）銅Cu鈦Ti鋁Al鋅Zn1)最少M(fèi)in.0.08

最多Max.1.0最少M(fèi)in.0.06

最多Max.0.2最少M(fèi)in.0.00

最多Max.0.015剩余相應(yīng)比率1)表示Z1級(jí)鋅其產(chǎn)品特別適用于建筑業(yè)。鈦鋅的物理性質(zhì)如下：密度：7.18g/cm3導(dǎo)熱性：109W/(m×k)熔點(diǎn)：418℃再結(jié)晶溫度：300℃縱向熱膨脹：0.022mm/m×℃(沿輥軋方向)概略重量：(0.7mm厚度)5．04kg/m2在實(shí)際建筑物應(yīng)用中，在法國巴黎至今仍有樓齡超過120年的教堂使用鋅板墻面，盧浮宮的也是鈦鋅板金屬墻頂。德國駐華大使館的鈦鋅板墻頂自92年交付使用至今仍未清洗過。歐洲各國的傳統(tǒng)建筑墻面有很多采用鋅來制作完成，至今仍向世界散發(fā)著魅力。不銹鋼固定及滑動(dòng)扣件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)304系列不銹鋼板沖壓而成。主要作用：抗負(fù)風(fēng)壓的拉拔力和解決金屬墻面板的脹縮應(yīng)力。面板通過不銹鋼扣件連接到壓型鋼板，同時(shí)起到解決金屬板塊縱向搭接由于溫度差造成的脹縮預(yù)應(yīng)力，保持面板的平整度和使用壽命。不銹鋼扣件的使用壽命長(zhǎng)達(dá)70年。壓型鋼板支承層材料選用國產(chǎn)大型鋼廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，板型：0.6mmV750型鍍鋅壓型鋼板的承載力能夠滿足金屬墻面上人的要求，壓型鋼板結(jié)構(gòu)的承重層能夠最大限度的增強(qiáng)它的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及承壓能力，為墻面的施工安全及將來的上人荷載提供足夠的安全保證，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)體系為面層的安裝提供了一個(gè)平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，能夠保證金屬墻面安裝精度及效果。檁條墻面主檁型號(hào)為：C100*50*15*2.5mm,材質(zhì)采用Q235鋼材；墻面次檁型號(hào)為：口60*60*20*4mm材質(zhì)采用Q235鋼材;檁托為：100*170*6mm矩形材質(zhì)采用Q235鋼材；托板及連接板均為6mm厚鋼板材質(zhì)采用Q235鋼材。主次檁條及連接件均外表面噴刷兩遍醇酸防銹漆處理。鈦鋅板金屬墻面系統(tǒng)功能的說明防水整體結(jié)構(gòu)性防水，絕無漏水的隱患:復(fù)扣立邊咬合式接縫，結(jié)構(gòu)性防水連接，無須化學(xué)嵌縫膠密封防水，免除膠體老化帶來的污染和漏水問題。扣件隱藏在金屬面板下面，沒有任何外露的螺釘和穿孔，避免了漏水的隱患。而在板塊縱向搭接口，也根據(jù)不同的排水坡度有不同的搭接方式，確保墻面的基本功能不漏水。只要金屬面板不被破壞，本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)絕無漏水的可能性。排水本系統(tǒng)屬有組織排水，沿最有利排水方向設(shè)計(jì)放置金屬板塊，25mm板塊立邊將雨水分隔，統(tǒng)一導(dǎo)向集水天溝。通過計(jì)算在3度的排水坡下本金屬墻面的排水性能能夠滿足要求。防滲漏內(nèi)層的防潮絕緣層采用超強(qiáng)高延伸HDPE膜自粘性卷材。其作用不單阻斷室內(nèi)外空氣、防潮，而且有極強(qiáng)的防滲漏的效果。因?yàn)樽哉承缘某瑥?qiáng)高延伸HDPE膜防水卷材有良好的粘結(jié)性、延伸性能；并且有極強(qiáng)的“自鎖水”及“自愈合”功能。并且能夠自動(dòng)填塞愈合較小的基層面裂及穿刺破損。比其他的防水卷材的防滲漏效果好，而且施工簡(jiǎn)便。防雷接地示意圖防雷安全防雷接地示意圖墻面體系與結(jié)構(gòu)整體防雷體系緊密連接：充分解除雷電破壞、靜電積留的問題。在德國標(biāo)準(zhǔn)（DIN）中墻面本身即可作為閃接導(dǎo)體與鋼結(jié)構(gòu)墻架牢固的連接并同基礎(chǔ)內(nèi)的避雷接地網(wǎng)絡(luò)相連即可作為避雷系統(tǒng)。通常的墻面防雷做法是在墻面明敷防雷帶和防雷網(wǎng)，這種做法破壞了墻面的感觀。根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94)規(guī)定：第4.1.4條除第一類防雷建筑物外，金屬墻面的建筑物宜利用其墻面作為接閃器，并應(yīng)符合下列要求：1、屬板之間采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm;2、金屬板下面無易燃物品時(shí)，其厚度不應(yīng)小于0.5mm;3、金屬板下面有易燃物品時(shí)，其厚度，鐵板不應(yīng)小于4mm，銅板不應(yīng)小于5mm，鋁板不應(yīng)小于7mm；4、金屬板無絕緣被覆層：薄的油漆保護(hù)層或0.5mm瀝青層或1mm厚聚氯乙烯層均不屬于絕緣被覆層。本工程所選用的材料均為不燃或難燃材料，面層鈦鋅板的厚度為0.7mm，完全滿足以上要求。因此我們直接采用面板作為接閃器。引下線采用Φ8mm鍍鋅鋼筋，用相應(yīng)的夾具固定在鈦鋅板上，再與主體鋼結(jié)構(gòu)及整個(gè)建筑的避雷網(wǎng)形成電氣通路。引下點(diǎn)的布置每間隔8m做一個(gè)，面板的兩端各做一個(gè)，保證防雷接地的可靠性。所以大部分金屬墻面可以直接利用金屬墻面本身作為閃接器，使墻面同鋼墻架或引下線形成電氣通路，其電阻值保證符合國家避雷規(guī)范要求。而鈦鋅板無電火花，不會(huì)被雷電擊穿；業(yè)主則無需為墻面避雷而花費(fèi)資金?？癸L(fēng)安全性能①.金屬墻面最大破壞力來源于負(fù)風(fēng)壓的吸力，本系統(tǒng)正負(fù)風(fēng)壓取值參考《國家網(wǎng)球中心新館風(fēng)洞試驗(yàn)及風(fēng)致效應(yīng)分析》、設(shè)計(jì)院提供的建筑荷載取值，考慮建筑物高度、體型、位置等因素，并考慮綜合風(fēng)壓系數(shù)和荷載組合概率，同時(shí)參考德國建筑標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)建筑墻面工程的取值；主要考慮最大不利荷載為建筑物轉(zhuǎn)角和邊緣部位的負(fù)風(fēng)壓。根據(jù)國際規(guī)范負(fù)風(fēng)壓（W）的計(jì)算取值，以N/m2計(jì)算：墻面坡度建筑物高度M轉(zhuǎn)角區(qū)域邊緣區(qū)域普通區(qū)域0~250（0~47%）0~816009003008~202560144048020~1003520198066026~350(48~70%)0~89005503008~20144088048020~10019801210660②.本工程標(biāo)高46米,則最大的風(fēng)壓處為轉(zhuǎn)角部分。根據(jù)以上規(guī)范，在風(fēng)壓最大的轉(zhuǎn)角與邊緣區(qū)域，我們的扣件數(shù)為每平米5—8個(gè)，每個(gè)扣件的距離為375—500mm。平均每個(gè)扣件的最小抗拉拔力是560Ｎ,則每平米的板塊抗拉拔力為4480Ｎ。完全可以滿足相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)與國家規(guī)范。在風(fēng)壓大的邊緣和轉(zhuǎn)角部位等區(qū)域還可以將扣件間距調(diào)整至375mm以內(nèi)，以保證安全性。系統(tǒng)的配套性能更換工藝簡(jiǎn)便易行：在特殊情況下，僅需用專門的開邊鉗開邊，換上新板塊即可，鈦鋅板的加工適應(yīng)性更加突出。增加其他設(shè)施設(shè)備的可能性：建筑物的表面往往需要增加其他的設(shè)備設(shè)施，安裝安全掛鉤、上人臺(tái)階、燈具燈飾等等。對(duì)于本系統(tǒng)來說，都有配套的解決方案：所有的燈具等等都可以通過相應(yīng)的卡件、卡具固定在金屬里邊上，而不用破壞金屬面，而且可以根據(jù)不同的造型設(shè)計(jì)安裝，方便靈活又經(jīng)濟(jì)的處理這些附屬物的安裝問題。溫度變形處理金屬墻面在自然氣候中正負(fù)極大溫差下金屬板塊縱向的熱脹冷縮產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力問題是各種金屬墻面系統(tǒng)最致命的問題，本系統(tǒng)總結(jié)200多年來的使用經(jīng)驗(yàn)，鈦鋅板條的長(zhǎng)度在理論上可以無限長(zhǎng)，但德國規(guī)范充分地考慮安全性，通常建議板條的長(zhǎng)度在１５米以內(nèi)；這樣也無須過多地花費(fèi)處理超長(zhǎng)板條的熱脹冷縮。鈦鋅板系統(tǒng)在板塊的縱橫方向都留有充分，保證整體系統(tǒng)的使用過程中安全地工作。固定扣件和滑動(dòng)扣件的組合，將板材的熱脹冷縮平均分配到滑動(dòng)扣件同步位移，使巨大的溫度應(yīng)力通過自由的位移得以舒緩，而不會(huì)將板塊擠壓變形或拉裂，滑動(dòng)扣件的滑動(dòng)空間可以根據(jù)板塊的長(zhǎng)度和所在區(qū)域的不同溫差情況而特別加工。鈦鋅板的脹縮系數(shù)是：a=24×10－６Ｋ*1（即：1米的鈦鋅板在1℃的溫差下有0.024mm的脹縮。）北京裝配溫度按T1=15℃計(jì)算，夏日照最強(qiáng)時(shí)墻面板最高溫度按T2=60℃考慮，冬季最低氣溫T3=-10℃。設(shè)計(jì)時(shí)考慮到金屬墻面的安全性能，按照45℃溫差考慮脹縮。滑動(dòng)扣件所允許的脹縮滑動(dòng)空間為25mm。最長(zhǎng)板塊L0=15米，則：21）面板最大膨脹量△L1=L0×α×（T2-T1）=11.88mm2)面板最大收縮量△L2=L0×α×（T1-T3）=6.6mm3)面板實(shí)際脹縮幅度為△L1+△L2=18.48mm＜25mm?？梢詽M足要求。而我司該墻面系統(tǒng)采用滑動(dòng)固定夾的方式固定墻面板，滑動(dòng)固定夾的滑動(dòng)空間可以根據(jù)板塊的長(zhǎng)度和所在區(qū)域的溫差條件進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)。一般金屬墻面工程就建議不使用固定支座這樣不但會(huì)造成面板的物理損耗；在每日溫差較大的清晨及傍晚，特別是在金屬墻面系統(tǒng)由于熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力致使墻面板塊位移超過50mm以上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大摩擦噪音。而滑動(dòng)扣件的軟連接方式完全避免了墻面金屬板脹縮時(shí)的摩擦噪音；可以最大程度的消除這種噪音防結(jié)露的措施結(jié)露有其特定的條件，經(jīng)科學(xué)觀測(cè)，在20℃、濕度大于80%時(shí)容易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，而熱傳導(dǎo)的不平衡極易在金屬墻面內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)露（冷凝水）。所以防結(jié)露主要方式：切斷熱傳導(dǎo)的不平衡性。本系統(tǒng)通過墻面板與壓型鋼板之間的空腔，使鈦鋅板面板和承重系統(tǒng)的鋼板完全隔離，使內(nèi)外形成封閉的系統(tǒng)。而檁條與承重壓型鋼板之間有離心玻璃棉的隔離，避免了產(chǎn)生結(jié)露。所以本系統(tǒng)的冷橋處理是科學(xué)有效的。鈦鋅板特有的系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)一貫保持仿生態(tài)設(shè)計(jì)的原則，屬于自然循環(huán)通風(fēng)式墻面系統(tǒng)通過結(jié)構(gòu)體系的設(shè)計(jì)保持建筑物有機(jī)地呼吸循環(huán)，保持整體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期自然干燥，從而提高建筑物整體結(jié)構(gòu)體系的使用壽命和價(jià)值。空氣層及拔熱膜就形成一個(gè)廉價(jià)而有效的自然空調(diào)系統(tǒng)充分利用了空氣對(duì)流的傳熱方式來保證墻面的保溫隔熱性能。防噪處理①、噪聲是一種無處不在的污染：如果金屬墻面系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，就會(huì)出現(xiàn)不能控制噪聲或成本過高。而我公司鈦鋅板墻面系統(tǒng)在設(shè)計(jì)的時(shí)候充分的考慮到這一情況，在鈦鋅面板和防潮層之間加一層通風(fēng)降噪絲網(wǎng)。②、這種絲網(wǎng)是一種三維空間結(jié)構(gòu)，中間95%的空間是通透的，但它與金屬面板是直接接觸，它起到兩個(gè)作用：一是在上下兩層之間起到隔離，并使墻面系統(tǒng)具有循環(huán)通風(fēng)空腔；二是這層絲網(wǎng)在墻面系統(tǒng)中還能直接降低六個(gè)分貝的噪音，在下雨或冰雹的時(shí)候，對(duì)金屬面板產(chǎn)生很大敲擊噪聲。通過通風(fēng)降噪絲網(wǎng)和柔性防水防潮絕緣層的緩沖，而且壓型鋼板的波峰空間也分散了噪音的能量，大部分的噪音都被阻隔與吸收而不會(huì)傳到室內(nèi)；環(huán)保性能“人類只有一個(gè)地球”，環(huán)保正越來越受到有社會(huì)責(zé)任感的開發(fā)商和人士所重視。而環(huán)保正是重視的一個(gè)方面。在本系統(tǒng)中我們選用的絕大部分材料都屬于環(huán)保型可回收、重復(fù)使用的材料，回收率高達(dá)到90%以上，本系統(tǒng)的材料再生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝、使用維護(hù)、報(bào)廢的全過程都不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞，其中的鈦鋅板等主要材料都是環(huán)保材料。循環(huán)通風(fēng)空腔的設(shè)計(jì)是屬仿生態(tài)呼吸系統(tǒng)的做法，充分利用廉價(jià)的空氣來達(dá)到節(jié)能、通風(fēng)的效果。耐腐性能金屬墻面的耐腐蝕性能主要通過面板來抵擋外界對(duì)建筑的侵蝕，鈦鋅板屬于天然自保性的金屬：固態(tài)鋅為天然自保性耐蝕非鐵金屬。將它適當(dāng)?shù)谋┞对诖髿庖叵拢佷\便形成吸引人的淺灰/淺灰-藍(lán)顏色的銅綠，它主要是由保護(hù)墻面金屬的鹼性碳酸鋅層所組成。這種極佳的性質(zhì)，使鈦鋅成為一種最具有抗性，并可長(zhǎng)期持續(xù)使用的墻面材料，它能夠抵抗惡劣的氣候、海洋環(huán)境條件產(chǎn)生的腐蝕。讓鈦鋅與空氣要素(氧、水與二氧化碳)接觸。這種過程發(fā)生在兩個(gè)主要階段，開始在逐漸更替的氫氧碳酸鋅層形成，在與適度平衡的水與二氧化碳接觸后，變成碳酸鋅層，這種碳酸鋅層防止鋅進(jìn)一步的腐蝕，并提供金屬長(zhǎng)期的使用壽命。（這種概略的時(shí)間視建筑物所處的位置及當(dāng)?shù)氐臍夂驙顩r不同而不同；如：受光面、坡度、降水量、污染情況等等）。就算表層有劃傷，這種碳酸鋅層還會(huì)繼續(xù)生成，使鈦鋅板成為真正意義上的自保性金屬。鈦-增加金屬的淺變抗性能（即隨時(shí)間推移金屬變形的可能性）；銅-增強(qiáng)金屬的抗拉力。這兩種金屬的增加，大大的保證了鈦鋅板在長(zhǎng)達(dá)70多年的使用期內(nèi)滿足各種極端惡劣的氣候條件的使用要求；并且保持品質(zhì)恒久不變。實(shí)驗(yàn)、測(cè)試：依據(jù)各獨(dú)立權(quán)威實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)在德國魯爾工業(yè)區(qū)對(duì)鈦鋅進(jìn)行的為期14年監(jiān)測(cè)表明，在排水坡度為30的平緩墻面，每年的面層消耗平均值約4微米，以0.7mm厚度的RHEINZINK板計(jì)算，在考慮其一半厚度值時(shí)，Rheinzink鈦鋅板具有不低于70年的生命期。在垂直排水的情況（如幕墻）時(shí)，消耗值都低于2微米（甚至低于1微米/年）；即使用Rheinzink鈦鋅作為帷幕墻使用時(shí)，在完全免維護(hù)的情況下，計(jì)算使用生命期可達(dá)200年。系統(tǒng)的其他材料在鈦鋅板的保護(hù)下不受陽光和雨水的侵蝕，并且通過系統(tǒng)循環(huán)通風(fēng)空腔的構(gòu)造，能夠保證系統(tǒng)內(nèi)部不受冷凝水的腐蝕，系統(tǒng)內(nèi)的各種材料都能處于最佳工況條件，從而保證了整個(gè)墻面系統(tǒng)的耐腐性能及使用壽命。鈦鋅板墻面系統(tǒng)計(jì)算書設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)招標(biāo)文件、圖紙及補(bǔ)充答疑文件和國家相關(guān)標(biāo)注及規(guī)范。設(shè)計(jì)參數(shù)：墻面活荷載：0.5KN/m2基本風(fēng)壓：S0=0.75KN/m2基本雪壓：0KN/m2設(shè)計(jì)最大溫差：△T=60℃（墻面設(shè)計(jì)用）墻面系統(tǒng)傳熱系數(shù)：0.339W/m2K設(shè)防烈度：8度材料數(shù)據(jù)（1）材料重力體積密度：鋼材：7.8X103kg/m3鈦鋅板：7.2X103kg/cm3（2）材料力學(xué)性能：▲Q235鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f(拉壓彎）=215N/mm2fv(剪）=120N/mm2fce(端面承壓）=325N/mm2▲Q345鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f(拉壓彎）=315N/mm2fv(剪）=185N/mm2fce(端面承壓）=445N/mm2▲E43型焊條焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f(拉、壓、彎、剪)=160N/mm2(角焊縫)▲E50型焊條焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f(拉、壓、彎、剪)=200N/mm2(角焊縫)▲螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f(拉壓）=170N/mm2f(剪）=130N/mm2⑶材料彈性模量及線脹系數(shù)：材料彈性模量E(N/mm2)線脹系數(shù)(m/m·K)鋼、不銹鋼2.06x1050.12x10-4鈦鋅板80x1050.22x10-4V750型鍍鋅壓型鋼板受力分析截面參數(shù)選用0.6mm厚V-750板型為墻面結(jié)構(gòu)受力板，其截面參數(shù)如下：板厚：t=0.6mm展寬：B=1000mm截面高：h=35mm截面寬：b=750mm面積：A=600mm2理論重量：2.8kg/m截面慣性矩：Ix=0.1032×106mm4ix=13.3mmy0=18.47mm截面抵抗矩：Wx1=0.559×104mm3Wx2=0.624×104mm3材料號(hào)：f=245N/mm2fu=340N/mm2E=206×103N/mm2荷載取值風(fēng)荷載考慮風(fēng)力參與組合為最不利組合，根據(jù)風(fēng)洞試驗(yàn)風(fēng)荷載按不同工況分別考慮風(fēng)壓與風(fēng)吸力作用。恒載標(biāo)準(zhǔn)值：G=0.07kN/m2風(fēng)負(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)值：Q=-1.47kN/m2活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=0.30kN/m2檢修荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.67kN/m內(nèi)力計(jì)算①．恒載＋活荷載組合:q=1.1×1.2×G×B＋1.1×1.4×Q×B=1.1×1.2×0.07×0.75＋1.1×1.4×0.3×0.75=0.42kN/m最大正彎矩：最大負(fù)彎矩：②．恒載＋風(fēng)（吸力）載組合:q=1.1×1.0×G×B＋1.1×1.4×Q×B=1.1×1.0×0.07×0.75＋1.1×1.4×（-1.47）×0.75=-1.64kN/m最大正彎矩：最大負(fù)彎矩：③．恒載＋檢修荷載組合檢修荷載設(shè)計(jì)值：Fer=0.67×0.75×1.1×1.4=0.78kN恒荷載設(shè)計(jì)值：q=0.07×1.1×0.75×1.2=0.07kN/m最大正彎矩：M=Mmax1＋Mmax2=0.008＋0.19=0.198kN·m最大負(fù)彎矩：M=Mmax1＋Mmax2==－0.10kN·m截面驗(yàn)算1．強(qiáng)度驗(yàn)算：先按全截面有效初步驗(yàn)算，由上內(nèi)力分析知，風(fēng)荷載參與組合時(shí)截面1、B處應(yīng)力最大：（1）1處最大應(yīng)力：（拉應(yīng)力為正）=1\*GB3①恒載＋活載組合=2\*GB3②恒載＋風(fēng)（吸力）載組合=3\*GB3③恒載＋檢修荷載組合（2）B處最大應(yīng)力（拉應(yīng)力為正）：=1\*GB3①恒載＋活載組合=2\*GB3②恒載＋風(fēng)（吸力）載組合=3\*GB3③恒載＋檢修荷載組合2．受壓板件寬厚比驗(yàn)算：（壓應(yīng)力為正）V-750板型為基本對(duì)稱截面，上翼緣板件和下翼緣板件截面相同，因此，只分析截面壓應(yīng)力最大時(shí)的組合。對(duì)跨中截面1處和支座截面B處應(yīng)力比較,風(fēng)吸力載組合下支座處應(yīng)力最大值，下以支座處截面分析板件寬厚比。（1）腹板驗(yàn)算寬厚比：b=40.6mm，t=0.6mm腹板按兩邊支承即加勁板計(jì)算則：GB50018中計(jì)算公式：計(jì)算系數(shù)α：當(dāng)ψ<0時(shí)，取α=1.15式中：ψ—應(yīng)力分布不均勻系數(shù)，ψ=σmin/σmaxσmax—受壓板件邊緣最大壓應(yīng)力，壓為正σmin—受壓板件另一邊緣壓應(yīng)力，壓為正，拉為負(fù)ψ=σmin/σmax=(-59.3)/66.2=-0.9<0,取α=1.15受壓板件寬度：計(jì)算系數(shù)ρ：式中：σ1—板件最大設(shè)計(jì)應(yīng)力（最大壓應(yīng)力）,σ1=66.2kN/mm2k—單板屈曲系數(shù)，按加肋板件計(jì)算。ψ=-0.9＞-1，則：k=7.8－6.29ψ＋9.78ψ2=21.4k1—板組約束系數(shù)，按下式計(jì)算：kc鄰板穩(wěn)定系數(shù)，下翼板件受壓，上翼板件受拉，以下翼板件作為相鄰板計(jì)算見下。ψc=σmin/σmax=1Kc=7.8－8.15ψ＋4.35ψ2=4鄰板受壓寬度，c=28mm，取有效寬度統(tǒng)一計(jì)算公式：，全截面有效。（2）翼板驗(yàn)算寬厚比：b=28mm，t=0.6mm按兩邊支承即加勁板計(jì)算則：上翼緣板件：支座處在風(fēng)吸力參與組合受拉，全截面有效。下翼緣板件：ψ=σmin/σmax=66.2/66.2=1，α=1.0受壓板件寬度：k=7.8－8.15ψ＋4.35ψ2=4.0,k1—板組約束系數(shù)，按下式計(jì)算：kc鄰板穩(wěn)定系數(shù),kc=21.4鄰板受壓寬度，c=21.4mm,取k1=1.7，全截面有效。綜上，0.6mm厚V-750板作為受力板，全截面有效。截面撓度驗(yàn)算①恒載＋活荷載組合:標(biāo)準(zhǔn)值：q=1.1×0.07×0.75＋1.1×0.3×0.75=0.31kN/m撓度:②恒載＋風(fēng)（吸力）載組合標(biāo)準(zhǔn)值：q=1.1×0.07×0.75＋1.1×（-1.47）×0.75=-1.16kN/m撓度:③恒載＋檢修荷載組合標(biāo)準(zhǔn)值：恒載:q=1.1×0.07=0.08kN/m集中荷載：F=1.1×0.67=0.74kN恒載產(chǎn)生的撓度：集中荷載產(chǎn)生的撓度：撓度驗(yàn)算滿足要求?！Y(jié)論：綜上，當(dāng)V-750型鍍鋅板作為墻面結(jié)構(gòu)承力板時(shí)受力驗(yàn)算滿足，在墻面施工或檢修荷載作用下，能夠滿足要求。墻面檁條受力計(jì)算設(shè)計(jì)依據(jù)《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GBJ18-87）《壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YBJ216-88）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）（2001版）；設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（1）檁條布置：檁條跨度取7.5米；檁條間距，近似取取1.2米，即：檁條跨度(m):7.5檁條間距(m):1.20（2）計(jì)算模型：建筑類型:封閉式建筑分區(qū):邊緣帶按均布荷載作用下簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)計(jì)算。（3）撓度控制：檁條僅支承壓型鋼板墻面外板、自重,撓度限值為1/150（4）檁條選型:冷彎薄壁C型鋼C100×50×15×2.5截面參數(shù)：截面高：h=100mm截面寬：b=50mm壁厚：t=2.5mma=15mm面積：A=1100mm2理論重量：8.63kg/m截面慣性矩：Ix=10.2×106mm4Iy=0.83×106mm4ix=96.3mmiy=27.4mm截面抵抗矩：Wx=8.16×104mm3Wymin=1.54×104mm3鋼材鋼號(hào)：Q345鋼fy=345.0N/mm2f=310.0N/mm2（5）荷載取值：恒載標(biāo)準(zhǔn)值：墻面外板自重：G1=0.30kN/m2檁條自重：G2=0.10kN/m2活載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=0.30kN/m2檢修荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F=1.00kN風(fēng)負(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)值：Q=-1.47kN/m內(nèi)力計(jì)算（1）恒載＋活荷載組合荷載設(shè)計(jì)值：q=1.1×q=1.19（2）恒載＋風(fēng)負(fù)壓載組合q=（3）恒載＋組合恒荷載：1.1×1.2×0.40×1.2=0.63取Mxmax=Mxmax1＋Mxmax2=8.94Mymax=Mymax1＋Mymax2=0.3（1）強(qiáng)度驗(yàn)算：內(nèi)力最大值Mxmax取“（1）恒載＋活荷載組合”Mxmax=10.7Mymax=0.56應(yīng)力最大值：對(duì)風(fēng)吸力參與組合單獨(dú)計(jì)算：Mxmax=-19.75Mymax=-1.04應(yīng)力最大值：強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求。（2）穩(wěn)定驗(yàn)算：穩(wěn)定：墻面板能阻止檁條側(cè)向失穩(wěn)，故不驗(yàn)算檁條整體穩(wěn)定，穩(wěn)定滿足要求。（3）板件寬厚比和有效寬度驗(yàn)算：腹板（①區(qū)）：α=2，σmax=309.5N/mm2按全截面有效計(jì)算滿足（Q345鋼）翼緣（②區(qū)）：對(duì)卷邊槽形（C型）冷彎型鋼按非均勻受壓一邊支承一邊卷邊板件計(jì)算有效寬厚比。，α=0.3,取ξ=25.5按非均勻受壓全截面有效時(shí)的寬厚比：按全截面有效計(jì)算滿足板件寬厚比和有效寬度驗(yàn)算滿足要求。撓度驗(yàn)算分別按“（2）恒載＋風(fēng)吸力組合”和“（3）恒載＋組合”驗(yàn)算：恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：gk=1.1×荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk=1.1×標(biāo)準(zhǔn)值：Fk=1.1×1.0=1.1kN撓度:恒載＋活載組合q=0.70恒載＋撓度驗(yàn)算滿足要求。綜上,選用冷彎薄壁C型鋼300×80×20×3.0滿足設(shè)計(jì)要求。墻面排水計(jì)算（1）基本參數(shù)北京地區(qū)五年一遇降雨強(qiáng)度q5=12.49(L/s100m2)鈦鋅板及不銹鋼板的表面摩擦系數(shù)n=0.0125。（2）墻面板排水計(jì)算在中區(qū)聯(lián)合大墻蓋處墻面板最大長(zhǎng)度達(dá)60m（含落水臺(tái)階）,如果此部分可以滿足則其他區(qū)的墻面也能滿足。墻面板寬度b=0.5m，最大排水距離L=60m，平均坡度I=5%.單板集雨量Q=0.5x60x12.49x10-3/100=0.00375m3/s采用曼寧公式進(jìn)行排水量計(jì)算:流量Qp=AC(Ri)1/2其中謝才系數(shù)C=R1/6/n鈦鋅墻面板的有效高度H0=38mm有效截面積A=bH0=500x38=19000mm2水力半徑R=bH0/(b+2H0)=32.99mm代入曼寧公式得Qp=0.019/0.0125x0.03302/3x0.05=0.0350m3/s>Q因此雨水不會(huì)漫過板立邊，安全。墻面面板脹縮計(jì)算裝配溫度按T1=15℃計(jì)算，夏日日照最強(qiáng)時(shí)墻面板最高溫度按T2=80℃考慮，冬季最低氣溫T3=1℃?；瑒?dòng)扣件所允許的脹縮滑動(dòng)空間為25mm。最長(zhǎng)板塊L0=13.5m。則：面板最大膨脹量△L1=L0xαx（T2-T1）=19.3mm面板最大收縮量△L2=L0xαx（T1-T3）=4.16mm面板實(shí)際脹縮幅度為△L1+△L2=23.46mm＜25mm。滿足要求。墻面抗負(fù)風(fēng)壓計(jì)算來自于外界的正壓力可以通過下面連續(xù)的支撐結(jié)構(gòu)傳遞給主結(jié)構(gòu)，因此墻面板的破壞主要來自于墻面負(fù)風(fēng)壓的影響。風(fēng)壓計(jì)算W0=0.75kN/m2βz=1.77（C類30米）μs=-1.53kN/m2（風(fēng)洞試驗(yàn)報(bào)告平均負(fù)局部體型系數(shù)）μz=1.13（C類30米）Wk=βzμsμzW0=-2.30kN/m2面板扣件強(qiáng)度驗(yàn)算墻面負(fù)風(fēng)壓主要與建筑物的形狀、高度、建筑物所處的地理位置有關(guān)。最大的負(fù)風(fēng)壓產(chǎn)生在建筑物的暴露邊緣和轉(zhuǎn)角區(qū)域。面板通過咬扣方式與不銹鋼扣件連接，每個(gè)不銹鋼扣件用3枚拉釘固定在鍍鋅找平板和壓型板上。根據(jù)技術(shù)規(guī)范，針對(duì)本項(xiàng)目采用板型及建筑物高度，不銹鋼扣件的密度情況應(yīng)符合下表要求：建筑物高度m轉(zhuǎn)角及突起處個(gè)/m2正常情況個(gè)/m20-8448-206520-10086在本方案中，墻面檐口2m范圍內(nèi)，扣件間距均為250mm，其他部位均不大于330~80mm，符合規(guī)范要求。鈦鋅板墻面系統(tǒng)安裝工藝流程技術(shù)施工準(zhǔn)備要點(diǎn)：分區(qū)域施工，上墻面的所有材料除了盡量在墻面上避免二次加工，還要求所有的材料盡量能夠直接安裝。流程如下圖 工程管理部品質(zhì)控制部方案設(shè)計(jì)制定下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃安裝施工組織設(shè)計(jì)審議審議審議施工圖設(shè)計(jì)圖紙拆樣與排產(chǎn)下達(dá)實(shí)施性安裝計(jì)劃審議審議審議細(xì)部設(shè)計(jì)車間加工、制作測(cè)量、放線、修正審議工序檢查檢查圖紙會(huì)審半成品檢查、包裝功能層安裝會(huì)簽合格性檢查結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收翻樣與定貨驗(yàn)收入庫板塊安裝原材料鑒定統(tǒng)計(jì)檢查檢查驗(yàn)收下步工序：制作下步工序：安裝收口、清潔驗(yàn)收檢查驗(yàn)收維修與保養(yǎng)合格性判定、驗(yàn)收性能測(cè)試復(fù)檢與修正施工工序施工工藝流程與施工順序：根據(jù)本墻面系統(tǒng)的工藝要求，本工程總的施工順序?yàn)椋?主結(jié)構(gòu)完工提供施工面交接工作2預(yù)埋件安裝3檁托板的焊接安裝――3主、次檁條的安裝――4角鋼的安裝—―50.6mm壓型鋼板安裝—―6鍍鋅找平鋼板安裝7不銹鋼扣件安裝――8鈦鋅板安裝——9收邊收口鍍鋅附件板、鈦鋅板附件安裝――10清理、自檢——11竣工報(bào)驗(yàn)施工目標(biāo)為了充分發(fā)揮本聯(lián)合體在金屬墻面制作安裝上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用成熟的類似大型金屬墻面工程的制作安裝經(jīng)驗(yàn)，組織高效生產(chǎn)、合理化施工、嚴(yán)格履行合同，以一流的制作質(zhì)量、一流的安全生產(chǎn)及一流的施工管理，圓滿完成本工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝任務(wù)。我們特制訂以下各項(xiàng)實(shí)施目標(biāo)，并力爭(zhēng)在施工中嚴(yán)格把關(guān)：1、質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)工程。2、工期目標(biāo)：根據(jù)總包進(jìn)度計(jì)劃要求，并計(jì)劃自2012年06月30日開工，至2012年08月15日完成墻面安裝。3、安全文明施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，月輕傷率控制在1‰以下，并爭(zhēng)創(chuàng)省“文明工地”榮譽(yù)稱號(hào)。4、服務(wù)目標(biāo)：我們將密切配合業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位工作，積極進(jìn)行工程的報(bào)審、設(shè)計(jì)、制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝及驗(yàn)收工作，并按照規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的工程維護(hù)。系統(tǒng)功能層的安裝技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全通道；鋪設(shè)壓型鋼板，必須注意的是，壓型鋼板兩端沒有與鋼檁條之間形成可靠連接之前，嚴(yán)禁施工人員踩踏壓型鋼板。由于鋼結(jié)構(gòu)主梁呈弧形，還必須采取臨時(shí)固定措施，防止沒有固定的壓型鋼板向下滑落，產(chǎn)生安全事故預(yù)埋件上檁托板的焊接安裝安裝檁托板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核安裝區(qū)域內(nèi)檁托板的長(zhǎng)度及用量→依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸、件數(shù)運(yùn)往工地→檁托板報(bào)驗(yàn)通過，再將檁托板以焊接的方式安裝至方通檁條上→自檢、整修、報(bào)驗(yàn)。安裝前要按施工圖紙放線定出檁托板軸線位置；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸安裝，誤差不超過3mm。預(yù)埋件與檁托板的安裝方式為焊接，焊縫尺寸、長(zhǎng)度見施工圖。焊接質(zhì)量要求：焊接時(shí)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷、焊縫連接平滑、飽滿、無夾渣、無氣泡。焊接結(jié)束后焊縫處除銹并外噴兩遍醇酸防銹處理，防銹漆要噴涂均勻。檁托板在工廠加工成型，避免現(xiàn)場(chǎng)施工切割帶來的誤差。秋冬季施工要防止雨雪降霜后龍骨表面出現(xiàn)冰瘤。如出現(xiàn)冰瘤，可采用熱風(fēng)機(jī)將其吹化，然后盡快進(jìn)行下一道工序。半成品、成品表面有雪應(yīng)先用掃帚、空壓機(jī)吹凈后再進(jìn)行加工或安裝。主、次檁條的安裝復(fù)核支托、托板安裝精度，檢查清理現(xiàn)場(chǎng)→報(bào)驗(yàn)通過→主、次檁條安裝→自檢、整改報(bào)驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核安裝區(qū)域內(nèi)主、次檁條的精確位置，本分項(xiàng)工程的難點(diǎn)在于定位工作，關(guān)鍵控制程序?yàn)楹附?。本分?xiàng)工程是做好后續(xù)施工的關(guān)鍵，施工中要嚴(yán)格控制本道工序。安裝前要按施工圖紙放線定出主檁、次檁軸線的位置；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸安裝，控制好主、次檁條上表面標(biāo)高。焊角尺寸詳見施工圖。焊接質(zhì)量要求：焊接時(shí)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷、焊縫連接平滑、飽滿、無夾渣、無氣泡。焊接結(jié)束后焊縫處除銹并外噴兩遍醇酸防銹處理，防銹漆要噴涂均勻。連接板在工廠加工成型，避免現(xiàn)場(chǎng)施工切割帶來的誤差。秋冬季施工要防止雨雪降霜后龍骨表面出現(xiàn)冰瘤。如出現(xiàn)冰瘤，可采用熱風(fēng)機(jī)將其吹化，然后盡快進(jìn)行下一道工序。半成品、成品表面有雪應(yīng)先用掃帚、空壓機(jī)吹凈后再進(jìn)行加工或安裝。V750壓型鋼板的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核安裝區(qū)域內(nèi)底板的長(zhǎng)度及用量→工廠依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸、件數(shù)壓制底板后運(yùn)往工地→報(bào)驗(yàn)通過，再將底板安裝至次檁（保溫棉）上→自檢、整修、報(bào)驗(yàn)。壓型鋼板施工安裝工序①根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)所提供的長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行壓型鋼板的生產(chǎn)。②鋼板的搬運(yùn)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊裝至墻面工作平臺(tái)之上，部分不能用塔吊直接吊運(yùn)就位的板應(yīng)由人工搬運(yùn)至墻面工作面。吊運(yùn)的時(shí)候應(yīng)該注意吊裝物的綁扎牢度。③根據(jù)排板設(shè)計(jì)，沿次檁的垂直方向由下往上安裝壓型鋼板；用自攻螺絲固定在墻面檁條上，間距需符合設(shè)計(jì)要求，壓型板與檁條的連接固定應(yīng)牢固可靠。每件板塊連接方式為搭接，搭接長(zhǎng)度為：100mm。④底板橫向間相互搭接一個(gè)波殼，如底板相互接觸發(fā)生較大縫隙時(shí)需用鋁拉釘適當(dāng)緊固。⑤壓型鋼板安裝前需按圖放線下料，并標(biāo)識(shí)板塊區(qū)域位置，以滿足造型需要；安裝底板時(shí)，為防止板上施工荷載過大，宜在工作面上鋪放些廢底板、腳手板，以防底層板產(chǎn)生較大變形。⑥底板安裝完畢，應(yīng)保持外形完好，板面無顯著變形。⑦壓型底板安裝完畢，需符合排板設(shè)計(jì)、方向與角鋼龍骨垂直、邊部連接牢固、板面無殘留物及污物存在。⑧安裝好的壓型鋼板接縫嚴(yán)密，錨固可靠，表面平整，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。不銹鋼扣件的安裝扣件安裝時(shí)需要放線定位，將每個(gè)扣件的位置定好后用鉚釘固定在壓型鋼板上，扣件之間的縱向間距根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，本工程地區(qū)風(fēng)力較大，所以扣件間距采用抗強(qiáng)風(fēng)距400mm；局部的檐口、轉(zhuǎn)角根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加密扣件。在其上端向下的2／3處1—2米內(nèi)用固定扣件，其余為滑動(dòng)扣件；局部的地方根據(jù)板塊的延伸方向設(shè)計(jì)滑動(dòng)扣件。件之間的縱向間距根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，本工程地區(qū)風(fēng)力較大，所以扣件間距采用抗強(qiáng)風(fēng)距400mm；安裝時(shí)首先在壓型鋼板上“放線”，以確定第一排不銹鋼扣件安裝的控制線，并垂直于墻脊,允許偏差為L(zhǎng)/1000，L為墻面板板塊長(zhǎng)度；工程中所有弧度區(qū)域板塊在最高位置其上端向下的2／3處1~2米內(nèi)用固定扣件，其余為滑動(dòng)扣件。②不銹鋼扣件采用拉鉚釘與鍍鋅找平板連接，所有固定件均使用電動(dòng)緊固工具，以保證緊固力矩。③扣件安裝朝向正確，拉鉚釘固定可靠，每個(gè)扣件用兩個(gè)5.0*13的拉鉚釘固定，不可偷工減料；扣件橫向間距420mm，扣件縱向間距400mm。鈦鋅板的安裝A．鈦鋅板墻面板的加工制作工序安裝面板前檢查不銹鋼扣件安裝位置是否正確、牢固→面板搬至安裝位置，一邊安裝面板，同時(shí)安裝扣件→將安裝位置調(diào)試合格后用機(jī)械把收口咬合→將面板兩端用專用工具切齊→檢查、清理墻面板上的雜物→自檢、整改、報(bào)驗(yàn)。鈦鋅板墻面板的施工安裝工序：0.7mm厚鈦鋅板專用壓型設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，板塊加工立邊之前應(yīng)貼上保護(hù)膜；根據(jù)測(cè)量所得墻面板長(zhǎng)度壓制面板。壓型后的面板肋高25mm,板寬420mm。因其生產(chǎn)線占地較多，故壓型設(shè)備需提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試；墻面板的壓制應(yīng)該在墻頂相應(yīng)的施工區(qū)域進(jìn)行，減少二次運(yùn)輸?shù)木嚯x，利于成品保護(hù)。其板型優(yōu)點(diǎn)在于采用隱藏式連接技術(shù)，使墻面上無螺栓外露、防水、防腐蝕性能好。②依據(jù)圖紙弧度對(duì)板塊安裝進(jìn)行試鋪，如果板面平整度不能達(dá)到要求，那么板塊安裝前進(jìn)行預(yù)先彎弧，以確保安裝后板塊弧度圓潤。③安裝順序，從低到高，先陽光板再環(huán)形墻面后平墻面。④由于墻面板長(zhǎng)度尺寸較大，長(zhǎng)度可達(dá)任意要求，為防止墻面板在起吊過程中的變形，施工前擬搭設(shè)馬道，通常以人工搬運(yùn)方式運(yùn)至墻面安裝位置，以加快施工進(jìn)度。⑤所有異形調(diào)節(jié)板應(yīng)最后確定尺寸后才加工安裝；墻面板安裝時(shí)，公扣邊朝安裝方向一側(cè)，以利安裝。面板鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快使用專用咬邊機(jī)將板咬合在一起，接口咬合緊密，板面無裂縫或孔洞，以獲得必要的組合效果，這也是墻面系統(tǒng)的承載力和抗風(fēng)的必要保護(hù)措施。⑥墻面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩板接口咬合的方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向，當(dāng)在曲面的墻面上雨水可能翻越墻面板的肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较?。⑦如墻面板縱向搭接方式采取臺(tái)階式搭接做法，上下搭接方向應(yīng)順?biāo)鞣较?。⑧墻面板在水槽上口伸入水槽?nèi)的長(zhǎng)度不得小于25mm，墻面板安裝完畢，還應(yīng)仔細(xì)檢查其咬合質(zhì)量，以防有任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生。⑨墻面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風(fēng)吹起墻面發(fā)生事故，對(duì)邊要求泛水板，封檐板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。eq\o\ac(○,10)安裝完畢的墻面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板不得有裂紋，安裝符合排板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無裂縫或孔洞。3.清理、自檢清理整體墻面上的廢棄物→保證天溝排水通暢→自檢。4.報(bào)驗(yàn)確定整體墻面系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)及圖紙的各項(xiàng)要求后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)工作。鍍鋅附件板、鈦鋅附件板的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核安裝區(qū)域內(nèi)板的長(zhǎng)度及用量→依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸、件數(shù)現(xiàn)場(chǎng)裁切、彎折成型→附件板報(bào)驗(yàn)通過，再將附件板安裝至墻面壓型鋼板上→自檢、整修、報(bào)驗(yàn)。附件板加工制作工序①參照?qǐng)D紙根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核尺寸，裁切好整張附件平板，附件平板上每個(gè)折點(diǎn)畫一條線，注意畫線準(zhǔn)確、清晰。②利用現(xiàn)場(chǎng)折板機(jī)沿附件平板上畫好的折線加工附件板。加工過程中要注意控制尺寸，這般誤差不得大于3mm。B.鍍鋅附件板、鈦鋅附件板的安裝工序其具體安裝步驟如下：①根據(jù)工地施工順序等實(shí)際情況按一定的流程有計(jì)劃的安裝附件板，原則是：方便展開流水作業(yè)。②附件板用拉鉚釘固定在壓型鋼板之上，鉚固間距不小于400mm；③附件板之間搭接15mm；④附件板安裝之前需按圖放線加工，并標(biāo)識(shí)出板塊區(qū)域位置，以滿足造型需要。腳手架方案說明：本工程中腳手架主要用于安全防護(hù)和搭設(shè)操作平臺(tái)本工程腳手架主要功能固定墻蓋周圈、滑動(dòng)墻蓋倉周邊豎向搭設(shè)腳手架并滿掛安全掛網(wǎng)用作安全防護(hù)，主要防止工人在斜墻面操作時(shí)滑倒發(fā)生意外墜落；固定墻蓋正下方滿堂紅腳手架并滿鋪安全掛網(wǎng)，主要用于防止工人操作過程中意外墜落；墻蓋艙內(nèi)墻距離墻面600mm搭設(shè)腳手架，用于提供施工作業(yè)操作平臺(tái)。腳手架搭設(shè)要求原則：用于提供操作平臺(tái)的腳手架，腳手架距離操作面600mm。用于安全防護(hù)的腳手架搭設(shè)符合相關(guān)規(guī)范。腳手架搭設(shè)范圍網(wǎng)架下方安全用腳手架環(huán)形混凝土天溝外側(cè)安全防護(hù)矩形室內(nèi)立面安全防護(hù)及提供操作平臺(tái)室內(nèi)艙四扇墻立面安全防護(hù)及提供操作平臺(tái)搭設(shè)前的施工準(zhǔn)備材料鋼管選用Φ48×3.0，鋼管必須涂刷防銹層以保持其完好，所用配置扣件采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件三種形式的扣件。鋼管及扣件使用中必須嚴(yán)格挑選，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕嚴(yán)重、變癟和有裂縫的桿、配件。腳手板采用木板，木板的材質(zhì)為不低于國家II等木材標(biāo)準(zhǔn)的松木或杉木，木板的寬度為200-300mm，板厚不小于50mm。應(yīng)用12#鍍鋅鋼絲捆扎牢固。施工人員設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)的具體操作和安全管理材料有材料員負(fù)責(zé)購買，架子工均經(jīng)過上崗培訓(xùn)獲得上崗操作證書，持證上崗。交底腳手架搭設(shè)前，對(duì)所有腳手架施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，進(jìn)行安全教育并做好記錄。腳手架的拆除拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn)；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場(chǎng)的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時(shí)必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向大橫桿→縱向大橫桿→立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先拆連墻件再除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻連加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)勢(shì)撐加固，后拆連墻件。拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。勞動(dòng)力及材料、機(jī)具配備勞動(dòng)力配備工種人數(shù)任務(wù)架子工10負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測(cè)量放線工2負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制機(jī)具配備名稱數(shù)量備注架子扳手20把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈1把調(diào)整架子水平彎曲度質(zhì)量保證體系構(gòu)配件允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚2.0mm-0.3-0.3游標(biāo)卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差△1.70塞尺、拐角尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度（△=△1+△2）≤0.50游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤1≤3m≤1≤≤12≤20金剛板尺立平桿、斜桿的鋼管彎曲1≤6.5m≤30腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差△(mm)檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-10最后驗(yàn)收垂直度+1002搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）H=2H=10H=20±7±20±40用經(jīng)緯儀3間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水桿高差±105水橫桿外伸長(zhǎng)度外伸500mm-50綱板尺扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）提檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201~32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）1201~32005010腳手架的質(zhì)量保證措施腳手架的材質(zhì)在保證可焊性的條件下，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235鋼的規(guī)定，且新進(jìn)材料應(yīng)附上產(chǎn)品出廠合格證以備查。嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的門式鋼管腳手架。腳手架的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理，保證表面干凈平整。立桿的位置，要求先在驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ)上彈出立桿的位置線，保證墊板、底座安放位置準(zhǔn)確。掃地桿、水平加固桿、交叉支撐必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求拆除模板腳手架安裝施工完成后，組織安排腳手架自檢。保證每一底座完全傳力到位。安全施工技術(shù)措施材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施扣件的緊固程度應(yīng)在40~50N·m，并不大于65N·m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程★對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防時(shí)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能施工。搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì)方，并得到允許，以防附落傷人。開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工疽定要確保架子穩(wěn)定。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施腳手架支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。作業(yè)層應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)欄，防止墜落物體傷人。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。腳手架拆除的安全技術(shù)措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況山莊能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒樗，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)選通知對(duì)方，以防墜落。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。安全施工技術(shù)措施根據(jù)腳手架工的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標(biāo)精神，要求施工時(shí)作到如下：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要有保護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩筆和打鬧。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)斑組支模時(shí)，如需折改時(shí)，應(yīng)由架子工業(yè)完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后在架子工操作。不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手架使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動(dòng)問題要及時(shí)解愉。在保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要空防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸方案設(shè)計(jì)本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備為塔吊，主要運(yùn)輸構(gòu)件為：鋼結(jié)構(gòu)檁條、壓型板、矮立邊出板機(jī)。人員由馬道上人孔上到墻面，塔機(jī)采用工地現(xiàn)有的塔吊，共四臺(tái)，在環(huán)形四角均勻分布，塔吊有效工作高度不小于50米，單次運(yùn)輸最大荷載1000kg,工作風(fēng)速小于20m/s（六級(jí)）。塔吊平面布置同主體結(jié)構(gòu)場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)布置。塔吊服務(wù)時(shí)限為：從金屬墻面開工之日起，到工程結(jié)束之日止。安全要求1、設(shè)備應(yīng)裝設(shè)在安全可靠的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，并設(shè)有良好