#2鍋爐SCR空氣預熱器安裝方案

目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、勞動力安排 1四、作業(yè)準備工作及條件 1五、施工方法、步驟及作業(yè)程序 3六、回轉(zhuǎn)式空氣預熱器分部試運 7七、作業(yè)的質(zhì)量要求 8八、空氣預熱器漏風量控制措施 10九、作業(yè)的環(huán)境要求 10十、作業(yè)的安全技術(shù)措施 11十一、強制性條文 13十二、應急預案 14十三、危險源、有害因素識別與評價表 17十四、施工方案安全技術(shù)交底記錄 21附圖一140t塔吊冷端梁吊裝作業(yè)性能圖 24#2鍋爐SCR空氣預熱器安裝方案第25頁，共24頁工程概況華能羅源電廠一期2×660MW機組工程，空氣預熱器由豪頓華工程有限公司制造，每臺機組共2臺，型號為31.5VNT2300，每臺空預器約重619097kg。由空預器中心部分組件，頂部煙風道內(nèi)撐管，底部煙風道內(nèi)支撐管，煙風道法蘭內(nèi)支撐管，頂部三分倉結(jié)構(gòu)組件，底部三分倉結(jié)構(gòu)組件，轉(zhuǎn)子外殼組件，側(cè)柱鉸鏈組件，頂部二次風道，底部二次風，頂部煙道組件，底部煙道組件，頂部一次風道，底部一次風道，頂部檢修平臺，底部軸承檢修平臺，內(nèi)緣環(huán)向密封組件，軸向密封組件，徑向密封組件，外緣環(huán)向密封（頂部），外緣環(huán)向密封（底部），轉(zhuǎn)子停車報警裝置組件，空預器消防裝置，吹灰水洗設(shè)備，冷端換熱元件，熱端換熱元件，高壓水管路等組成。編制依據(jù)空氣預熱器安裝圖、預熱器安裝說明書。《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第2部分：鍋爐機組）》DL5190.2—2012；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電）》DL5009.1-2014；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（第2部分：鍋爐機組）》DL/T5210.2-2009；《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計》《工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）》（2011年版）；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第7部分:焊接》DL/T5210.7-2010；《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2012勞動力安排施工小組：4個組共計20人，其中起重2人，焊工2人，卷揚司機2人；各級管理人員7人作業(yè)準備工作及條件安裝準備工作和具備必要的條件：按圖紙和裝箱清單，核查設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等應符合要求。認真審閱圖紙，了解預熱器的結(jié)構(gòu)、安裝方法和工作要求。預熱器支承結(jié)構(gòu)鋼梁安裝完畢并經(jīng)驗收合格，劃線找正結(jié)束。對所有參與安裝工作的施工人員進行安裝交底，確保各施工人員了解預熱器的基本性能，技術(shù)參數(shù)及施工步驟。安裝施工所用臨時材料準備齊全，配合安裝的起重機械處于可使用狀態(tài)。交底后方可進行施工。施工作業(yè)機械：序號名稱數(shù)量單位1QTZ2500/140t塔吊1臺2LS-368RH-5/250t履帶吊1臺340t拖車1臺作業(yè)工具要求序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位氧氣及乙炔含配套火焊工具2套大錘18磅4把大錘4磅4把活扳手18“2把活扳手12“2把倒鏈1t8臺倒鏈2t4臺倒鏈3t4臺倒鏈5t4臺卸扣20t4個卸扣10t8個卸扣5t4個卸扣3t8個電焊機10KVA2臺螺旋千斤頂50t4臺螺旋千斤頂32t4臺角向φ1002臺斷線鉗中號2把經(jīng)緯儀檢驗合格1臺水準儀檢驗合格1臺線墜1kg8個鐵水平2把平挫2把三角挫2把圓挫2把套筒扳手1套內(nèi)六角扳手1套插口扳手1套千分尺0.01mm1把百分表0.02mm（含座）4套鋼鋸1把布剪子1把鐵剪子1把螺絲刀組合工具1套塞尺0．02mm～1mm1套電焊機4臺作業(yè)材料：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位標準道木根50鋼絲繩6*37+1-φ43M30鋼絲繩6*37+1-φ21.5M200鋼絲繩6*37+1-φ19.5M200電焊鉗5把鋼絲刷5把鐵線＃8500Kg電源線200M電焊線150M白光眼鏡10副火焊眼鏡10副槽鋼[101000Kg密封膠730420小盒MD水劑石墨潤滑劑2桶粉線5Kg鋼絲1mm10Kg汽油93＃20Kg砂紙120＃100張毛刷10把鋼鋸條1盒插座多用10個銅皮0．10mm1Kg銅皮0．20mm2Kg銅皮0．30mm4Kg銅皮0．50mm5Kg鋼板0.75mm400Kg工字鋼I25a1534Kg槽鋼[14146Kg施工方法、步驟及作業(yè)程序預熱器安裝流程：預熱器支撐梁鋼架劃線→底梁、底部軸承、底部平臺的安裝→底部結(jié)構(gòu)、端柱鉸鏈及側(cè)柱鉸鏈的安裝→端柱安裝→轉(zhuǎn)子中心筒安裝→頂部結(jié)構(gòu)安裝→頂部導向軸承安裝→轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置安裝→空氣側(cè)轉(zhuǎn)子外殼、三角形扇形板、弧形板及風道安裝→轉(zhuǎn)子隔倉的安裝→煙氣側(cè)轉(zhuǎn)子外殼及煙道安裝→換熱元件的安裝→密封設(shè)定→轉(zhuǎn)子外緣角鋼安裝→轉(zhuǎn)子密封片的安裝→吹灰器安裝→預熱器驗收預熱器安裝步驟：預熱器支承梁鋼架劃線根據(jù)鍋爐鋼架布置圖和預熱器總圖，劃出預熱器鋼架支承梁縱橫中心線，并測量標高。要符合圖紙要求。鋼梁上安裝連接墊板，并通過調(diào)整墊片將調(diào)節(jié)點相對標高控制在2mm以內(nèi)。底梁、底部軸承、底部平臺的安裝底部軸承、蓋板、千斤頂板及軸承箱等部件需在地面組裝完成。底部軸承箱與支撐凳板間預加20mm的墊片并用螺栓固定，將整個底梁、底部軸承裝配吊起并定位于支撐鋼架上方，用所供螺栓按要求力矩或是用焊接的方法將底梁與支撐鋼架固定在一起。檢修平臺可以做為空預器的一個獨立組成部分。然而，為了工作人員的安全和方便，通常應盡早將底部檢修平臺安裝至底梁上。檢驗底梁支撐凳板的水平，如有必要在支撐凳板下用墊片調(diào)節(jié)其水平在要求的范圍內(nèi)。根據(jù)底梁上的中心線將底部軸承系統(tǒng)定位在支撐凳板中心處，并用所供螺栓將其緊固。給底部軸承箱加注適當數(shù)量的潤滑油以防止預熱器在安裝期間銹蝕。本次空氣預熱器安裝中最重件為底梁組件26t，共2件，吊裝數(shù)據(jù)校核如下（吊車工況作業(yè)半徑見附圖一）：Psin71°＝26t/4股得P＝6.87t現(xiàn)有φ46－6×37＋1－1770鋼絲繩一對L=20mS破＝112.2t千斤繩取安全系數(shù)K＝8S允＝112.2t/8＝14t>6.87t滿足吊裝要求。底部結(jié)構(gòu)、端柱鉸鏈及側(cè)柱鉸鏈的安裝將底部結(jié)構(gòu)吊裝至底梁上，在三分倉布置中注意其三角形扇形板的位置。根據(jù)中心線標識及底部軸承的位置將底部結(jié)構(gòu)找正就位，確保底部結(jié)構(gòu)的中心孔及底部扇形板的外緣與底部軸承中心同心。將四個端柱鉸鏈就位在底梁兩端，調(diào)整鉸鏈的垂直度及平面度，調(diào)整時可能需要去除鉸鏈固定板，調(diào)整后要裝回固定板并重新焊接。其下的墊片厚度由中心部分圖紙的千斤頂板與端柱鉸鏈相對高度來決定，并將四個端柱鉸鏈之間的相對標高控制在要求范圍內(nèi)。頂起底部結(jié)構(gòu)確保底部結(jié)構(gòu)的支板上表面與端柱鉸鏈上表面在同一水平面上，此步驟中底部扇形板支板與底梁間的支撐板搭接處僅用螺栓固定。安裝四個側(cè)柱鉸鏈，確保側(cè)柱鉸鏈與底部軸承千斤頂板間的相對標高及本身的水平，具體步驟同端柱鉸鏈。注意側(cè)柱鉸鏈的方向性。端柱安裝確保所有的端柱鉸鏈固定在垂直方向、標高及相對水平。將端柱吊裝到端柱鉸鏈上，注意保證端柱方向正確，角鋼斜撐分別指向煙氣和空氣側(cè)的入口。根據(jù)中心線就位端柱，調(diào)整端柱的垂直度在要求的范圍內(nèi)，確保端柱的垂直布置且二者間距離正確裝上臨時定位桿。檢驗合格后用螺栓將其緊固至端柱鉸鏈上。轉(zhuǎn)子中心筒安裝底部中心筒密封應預先就位，再將轉(zhuǎn)子中心筒吊裝就位。將下轉(zhuǎn)子中心筒時要注意保證使中心軸下部的凹槽與頂板上的凸臺相吻合沒有間隙。在轉(zhuǎn)子軸上部用框式水平儀調(diào)整轉(zhuǎn)子中心筒的垂直度，安上臨時定位架，頂部導向軸承安裝后拆除。頂部結(jié)構(gòu)安裝將頂部結(jié)構(gòu)吊裝至端柱上，在三分倉布置中注意其三角形扇形板的位置。根據(jù)中心線定位頂部結(jié)構(gòu)，并且確保頂部結(jié)構(gòu)的中心孔與轉(zhuǎn)子軸同心。在頂部扇形板支板和端柱四角之間用定位角鋼連接，并且安裝支撐加強板。拆除端柱臨時定位桿。頂部導向軸承安裝安裝頂部導向軸承前應先將頂部中心筒密封安裝到頂部結(jié)構(gòu)上。起吊導向軸承，然后緩慢下降到位，起吊應采取措施防止導向軸承旋轉(zhuǎn)。最終定位后要安裝頂部軸承箱支撐臂調(diào)整螺栓。擰緊調(diào)節(jié)螺栓以固定頂部軸承箱支撐臂并用鎖緊螺母固定。給頂部導向軸承加注要求數(shù)量的潤滑油并且必須采取防塵防潮措施，直至投入運行。轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置安裝檢查驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)方向標識確保與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向相同。分別測量驅(qū)動裝置內(nèi)孔及驅(qū)動軸的直徑，確保配合公差在要求的范圍內(nèi)。去除驅(qū)動裝置孔內(nèi)和驅(qū)動軸上的潤滑油脂、油污及鐵銹等異物。并在驅(qū)動軸配合表面處涂抹薄薄一層防咬合劑。將緊縮盤套上的中心筒（緊縮盤內(nèi)表面和螺絲上可以涂抹潤滑脂），去除緊縮盤緊固環(huán)之間運輸保護用的定位塊。安裝抗扭臂支梁并焊接到頂部結(jié)構(gòu)上，點焊抗扭臂承力側(cè)至其支梁上，預留出膨脹間隙。注意滑動面上必須涂上防摩潤滑材料?？諝鈧?cè)轉(zhuǎn)子外殼、三角形扇形板、弧形板及風道安裝用水準儀核查各側(cè)柱的標高和相對水平度。將空氣側(cè)轉(zhuǎn)子外殼吊至靠近端柱后就位到端柱側(cè)和側(cè)柱上，并用螺栓固定到相應的端柱上?？諝鈧?cè)轉(zhuǎn)子外殼安裝完成后應確保其上表面的平面度在要求的范圍內(nèi)。在三分倉布置中此時需安裝頂部和底部三角形扇形板和弧形板。分別將過渡風道吊裝就位，調(diào)整過渡風道接口法蘭與轉(zhuǎn)子外殼上端板之間的重疊距離。煙風道與轉(zhuǎn)子外殼的相對位置對于確保外環(huán)密封的效果非常重要。必要時調(diào)節(jié)并用所供三角形加強板固定。將側(cè)柱鉸鏈上端面與轉(zhuǎn)子外殼點焊。點焊定位后進行就位檢查。安裝頂?shù)走^渡風道的支持管，并對整個過渡風道進行對位檢查。將過渡風道與轉(zhuǎn)子外殼水平延伸板、端柱翼板、頂部和底部扇形板支板滿焊。轉(zhuǎn)子隔倉的安裝在開始轉(zhuǎn)子現(xiàn)場組裝前必須特別注意檢查轉(zhuǎn)子的標識號。用所供專用吊耳吊起第一個轉(zhuǎn)子扇區(qū)，在適當高度調(diào)整相對于中心筒的水平，然后用臨時支撐角鋼和螺栓將其固定到中心筒上。用墊片在轉(zhuǎn)子中心倉和轉(zhuǎn)子扇區(qū)間的連接角鋼處調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的平面度和圓度，直至符合要求，最終用螺栓緊固。用調(diào)節(jié)螺桿將扇區(qū)間距調(diào)整均勻，依次安裝和電焊各個15度轉(zhuǎn)子扇區(qū)或現(xiàn)場焊接扇區(qū)。精確調(diào)整轉(zhuǎn)子垂直度，擰緊并用螺母鎖定頂部導向軸承的調(diào)節(jié)螺栓，并緊固頂部軸承箱支撐臂與頂部結(jié)構(gòu)之間的固定螺栓。換熱元件的安裝安裝換熱元件時要使用專用吊索，慢慢放入隔倉，嚴禁讓其自由墜落。為維持轉(zhuǎn)子平衡，要從中心軸逐漸往外對角安裝換熱元件，每次一圈。因此，應將換熱元件按順序放置以便安裝。換熱元件安裝完成后應采取防雨防潮措施。轉(zhuǎn)子外緣角鋼安裝按照冷態(tài)密封設(shè)定圖先調(diào)整一個頂部扇區(qū)的轉(zhuǎn)子外緣角鋼與頂部扇形板最低點的距離，合格后擰緊固定螺栓。利用已調(diào)整好的外緣角鋼制作標尺，調(diào)整剩下的扇區(qū)的外緣角鋼，確保外緣角鋼至頂部扇形板之間滿足要求的冷態(tài)間隙。手動盤車檢查頂部和底部外緣角鋼的水平情況。按照冷態(tài)間隙設(shè)定圖安裝頂部外環(huán)密封，焊接后進行檢查，必要時調(diào)整。轉(zhuǎn)子密封片的安裝旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子使標準密封片依次通過各扇形板測量各調(diào)節(jié)點處的間隙值，按照冷態(tài)間隙密封圖的間隙值重新設(shè)定此標準密封片，使其在各調(diào)節(jié)點處均滿足最小間隙。將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過扇形板，重新檢查密封間隙。必要時作適當調(diào)整。根據(jù)重新設(shè)定的標準密封片在預熱器上部過渡煙道內(nèi)安裝密封設(shè)定標尺。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子直到轉(zhuǎn)子的徑向隔板對著密封標尺，相對于密封標尺安裝徑向密封片。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子直到下一個徑向?qū)χ芊鈽顺?，調(diào)整固定密封片，以此類推。安裝密封片時可能有必要修正兩端以便密封片能很好的吻合旁邊隔板的形狀。注意：空氣側(cè)與煙氣側(cè)的間隙值不同。吹灰器及其他輔助設(shè)備安裝空預器內(nèi)部吹灰器槍管支架的焊接固定須在吹灰器廠家服務工程師的指導下進行，確保并注意檢查支架的所有焊縫是否可靠，有無虛焊、磨損和斷裂等隱患，必要時注意及時采取加強措施，以防吹灰器支架脫落掉入空預器轉(zhuǎn)子隔倉中而卡住空預器，造成密封片損壞和停機等事故。安裝高壓水泵與Enerjet智潔清洗裝置之間的管路。注意高壓水入口控制閥和過濾器應當安裝到離高壓清洗入口法蘭處近的管路上。應當在現(xiàn)場加工適合位置的閥門和過濾器的適當支撐。高壓水管應坡向高壓水泵，不得有反坡，以便能徹底放水。管路安裝完成后必須采用壓縮空氣對管路進行清理，以防止雜物堵塞管路和噴嘴。回轉(zhuǎn)式空氣預熱器分部試運試運前的準備工作驅(qū)動裝置油位正常，軸承油位正常，無滲漏現(xiàn)象。徹底清理預熱器內(nèi)部，所有臨時支撐必須全部割除，手動盤車無異?，F(xiàn)象。保溫工作結(jié)束，所有人孔門封閉?；馂膱缶?，轉(zhuǎn)子停車報警裝置投入運行。吹灰器工作正常。試運轉(zhuǎn)期間根據(jù)驅(qū)動電動機電流嚴格控制入口煙溫及升溫速度。定時檢查減速機有無漏油情況，油壓和油溫及異常的聲音。電動機：定時檢查電動機軸承溫度、轉(zhuǎn)子溫度，檢查潤滑脂情況。定時檢查監(jiān)測噪聲和振動。運行后切斷電動機電源辦理簽證作業(yè)的質(zhì)量要求符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》以及《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理文件》要求。符合預熱器圖紙技術(shù)要求。預熱器啟動前拆除所有臨時鐵件。全部結(jié)構(gòu)焊縫要符合每個部件圖中說明。熱元件裝入扇形倉內(nèi)不得松動，如有明顯松動應增插波形板或定位板。轉(zhuǎn)子傳熱元件安裝應在轉(zhuǎn)子盤車合格后進行，應保持整體平衡。轉(zhuǎn)子傳熱元件間不應有雜物堵塞。傳熱元件安裝后，必須做好防止雜物落入傳熱波形板之間的措施。（用鐵板蓋上）?？諝忸A熱器安裝完畢及煙風道連接完后，對全部空氣預熱器的部件進行檢查，檢查時必須有預熱器廠家參加。對部件焊接時，必須注意二次線的接法，不能使焊接電流通過軸承的滾動體，其它的用電設(shè)施也要注意不能通過軸承，電焊機的二次線必須由專線接在焊接位置，不能與其它焊機混連。廠家提供件不準隨意替代，如替代必須經(jīng)廠家允許。對軸承的水平度，主軸的垂直度及密封件的密封間隙，必須嚴格按圖紙數(shù)據(jù)調(diào)整。對軸承箱、冷卻器必須認真進行檢查。檢查設(shè)備的數(shù)量、外觀及尺寸等有關(guān)質(zhì)量問題，并做好記錄，有問題及時匯報，并做好記錄，對有缺陷的設(shè)備決不能安裝。定子或轉(zhuǎn)子組裝后必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定連接牢固，并磨平接口的錯邊。傳熱元件裝入扇形倉內(nèi)不得松動，否則應增插波形板或定位板。轉(zhuǎn)子傳熱元件的安裝應在轉(zhuǎn)子盤車合格后進行，施工應注意轉(zhuǎn)子的整體平衡。密封裝置的調(diào)整螺栓應靈活好用，并有足夠的調(diào)整余量。轉(zhuǎn)子圓周密封面的圓度允許偏差：≤4mm殼體外徑的的圓度允許偏差：≤14mm定子測量殼體外徑圓度差應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，允許差為≤2上、下端板組裝的平整度允許差≤4mm上、下梁的水平度允許偏差不大于2轉(zhuǎn)子安裝應垂直，在主軸上端面測量，水平度允許差不大于0.05mm，轉(zhuǎn)子與外殼應同心，同心度允許偏差不大于3主軸與轉(zhuǎn)子組裝應同心，主軸與轉(zhuǎn)子的垂直度允許偏差為：≤2mm。軸向、徑向和周界密封的冷態(tài)密封間隙應按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)值進行調(diào)整，折角板的安裝方向必須符合轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向。模式扇形倉和傳熱元件安裝，應180°對稱安裝，避免因單側(cè)安裝造成轉(zhuǎn)子變形。應嚴格按照圖紙選用焊條，不得隨意替代。焊接作業(yè)時，應采取防止焊接變形的工藝措施。如對稱焊接、先間斷點焊而后連續(xù)施焊、焊接時注意焊接是否需要預熱等。工地質(zhì)檢員應對焊縫嚴格驗收。在油系統(tǒng)區(qū)域施工時，應有有效的隔離措施，附近放置滅火器。施工質(zhì)量驗收應具備下列簽證和記錄：轉(zhuǎn)式空氣預熱器安裝記錄；回轉(zhuǎn)式空氣預熱器分部試運轉(zhuǎn)簽證；分部試運記錄及簽證；隱蔽工程簽證。預熱器啟動前拆除所有臨時支撐件?？諝忸A熱器轉(zhuǎn)子電機試驗或啟動時，必須用變頻啟動，不允許用功頻啟動。機械部分試運時間應按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般連續(xù)運行時間不少于8小時。分部試運應符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無明確規(guī)定時，一般應符合下列要求：ａ.軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常狀態(tài)。ｂ.軸承工作溫度應穩(wěn)定，滾動軸承不高于80度。ｃ.振動一般不超過0.10ｍｍ。ｄ.無漏油、漏水和漏風現(xiàn)象。ｅ.采用循環(huán)油系統(tǒng)潤滑時，其油壓、注油量應符合規(guī)定，油管路上有閥門時，應有防止誤關(guān)和因振動自關(guān)的措施。機械設(shè)備啟動時應注意下列安全事項:ａ.聯(lián)軸器指銷全部安裝完好。ｂ.盤動聯(lián)軸器無異常狀態(tài)。ｃ.第一次啟動時，當達到全速后即用事故按扭停下，觀察軸承和轉(zhuǎn)動部分，確認無磨擦和其他異常后方可正式啟動?？諝忸A熱器漏風量控制措施為保證空氣預熱器漏風量不超過3%，措施如下：頂部底部結(jié)構(gòu)和底部扇形板幾何中心相對偏差以及扇形板水平度在設(shè)計范圍之內(nèi)?？刂聘鞫酥拇怪倍却_保在3mm范圍之內(nèi)。檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子中心筒上表面的水平度，確保轉(zhuǎn)子中心筒垂直度符合設(shè)計標準。轉(zhuǎn)子組裝臨時點焊后，在滿焊轉(zhuǎn)子之前應對轉(zhuǎn)子進行一次360°的全面檢查。轉(zhuǎn)子滿焊后還應對轉(zhuǎn)子進行一次360°的全面檢查控制轉(zhuǎn)子垂直度。將框式水平儀安放在軸上表面，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子一周，記錄變化值（X）。轉(zhuǎn)子垂直度＝X(mm/m)×底部軸承至軸上表面距離(m)，控制偏差2mm；測量并記錄24根主徑向隔板外側(cè)至頂部扇形板上一固定點及其至軸向密封板上一固定點的距離，控制偏差±3mm。在所有換熱元件裝好后，在滿焊之前應對扇形密封板和軸向弧形板的位置設(shè)定進行檢查，以確保這些密封板和轉(zhuǎn)子之間的間隙達到規(guī)定的公差要求。此外，還應檢查轉(zhuǎn)子外緣角鋼至扇形密封板和軸向弧形板之間的間隙。所有的密封條，即徑向密封條、軸向密封條、外緣環(huán)向密封條、環(huán)向密封條和內(nèi)緣環(huán)向密封條都安裝好后應進行一次全面的檢查，以確保冷態(tài)密封間隙在要求的公差范圍之內(nèi)。檢查煙風道膨脹節(jié)、支撐吊掛和限位裝置是否合理，以確保用戶煙風道對空預器無其他附加外力，否則將使轉(zhuǎn)子發(fā)生偏斜而改變轉(zhuǎn)子的密封間隙并發(fā)生卡磨，造成密封條磨損漏風?？諝忸A熱器安裝過程控制環(huán)環(huán)相扣，關(guān)鍵工序嚴格檢查,記錄數(shù)據(jù)真實可靠,不得有超標現(xiàn)象，上一道工序未驗收完成禁止進行下一道工序的安裝。對精密儀器,如框式水平儀等精心保管,定期檢驗,讀數(shù)要準確、細心。作業(yè)的環(huán)境要求文明施工：施工場所應將保持整潔，垃圾、廢料及時清除。部件擺放穩(wěn)固、整齊。施工區(qū)域應設(shè)圍欄，并有明顯的標志，嚴禁無關(guān)人員進入。降耗節(jié)能：增強成本意識，節(jié)約材料，愛護工器具，減少浪費。環(huán)境管理方案設(shè)備擺放整齊，不堵塞交通道路，不影響其他項目施工作業(yè)。對潤滑油、清洗油應有專門裝置存放，現(xiàn)場使用的廢油、破布等及時回收至指定的裝置內(nèi)，由公司進行統(tǒng)一處理，不得污染環(huán)境。定期對現(xiàn)場施工人員進行培訓，學習各種環(huán)境法規(guī)，增強環(huán)境保護意識，明確施工中保護環(huán)境的具體措施。嚴格落實各項消防規(guī)章制度及防火管理制度。作業(yè)的安全技術(shù)措施貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL5009.1-2014）參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓，安全考試體檢合格后上崗作業(yè)?；加行呐K病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)必須佩戴安全帶。工程開工前須進行安全技術(shù)交底，所有人員簽字后方可施工。起重機的指揮人員必須由有關(guān)部門按GB5082—1985《起重吊運指揮信號》的規(guī)定進行安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格并取得合格證后方能上崗指揮，要用哨和指揮旗指揮。在鋼架上施工時，未采取任何措施時，禁止在單梁上行走。行走時應在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。大組件吊裝時要使用麻繩控制，嚴防發(fā)生碰撞。吊裝時作業(yè)人員嚴禁站在起重臂及吊物之下。高空作業(yè)人員必須帶工具袋，小件工件、工具應裝入工具袋內(nèi)，防止高空落物。平臺、欄桿輔設(shè)盡量與鋼結(jié)構(gòu)吊裝同時進行。不能及時完善時，也應鋪設(shè)安全網(wǎng)，防止高空墜物?？諝忸A熱器支承鋼結(jié)構(gòu)吊裝，無法及時完善平臺時，應加設(shè)安全繩。遇大雪、大霧、雷雨及六級以上大風等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。電動工具使用的電源必須裝設(shè)漏電保護器、穿絕緣鞋，電焊機有接地裝置。搭設(shè)腳手架要牢固可靠，符合承載要求。班組長要起到安全員的作用，施工人員杜絕習慣性違章。施工現(xiàn)場應整潔，垃圾廢料及時清除，做到工完、料凈、場地清，堅持文明施工。卷揚機工作前應先進行試車，檢查其是否固定牢固；防護設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪等完全合格后方可使用。卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作。設(shè)備二次運輸時，應綁扎牢，防止車輛行進中滑落；起重、吊車司機等特種作業(yè)人員持證上崗。指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，選擇合理的吊裝路線。進入預熱器內(nèi)安裝和調(diào)整工作時，人孔門應有專人監(jiān)護，照明電壓不得超過12V或使用安全隔離變壓器。預熱器支撐軸承應有可靠接地裝置。上、下交叉作業(yè)時，必須做好隔離措施，要有警示標志，嚴禁無關(guān)人員及機械等進入施工區(qū)域。封閉人孔門之前，要清理預熱器內(nèi)所有雜物，并進行簽證確認。強制性條文序號強制性條文內(nèi)容引用標準13.1.5凡《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》涉及的設(shè)備，出廠時應附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明文件?！峨娏ㄔO(shè)施工技術(shù)范第2部分：鍋爐機組》(DL5190．2—2012)23.1.7鍋爐機組在安裝前應按本部分對設(shè)備進行復查，如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位與制造單位研究處理并簽證。33.1.11設(shè)備安裝過程，應及時進行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格，并辦理簽證。43.1.10工程所用主要原材料、半成品、構(gòu)(配)件、設(shè)備等產(chǎn)品，應符合下列規(guī)定：1進入施工現(xiàn)場時應進行現(xiàn)場檢驗或復試，合格后方可使用。2涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件及材料應按規(guī)定進行見證取樣檢測。《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第9部分：水工結(jié)構(gòu)工程》(DL5190．9—2012)54.3.5不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻體或樓板上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu)。確因施工需要，應經(jīng)主管部門書面批準，并使用專用工具施工。《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》（DL5009．1—2014)應急預案12.1一般安全事故的應急響應12.1.1、當事故或緊急事故發(fā)生后，第一當事人應立即向總負責人、安全負責人匯報，并立即采取應急安全措施，搶救受傷人員的同時和項目部醫(yī)務人員及小車班進行聯(lián)系，防止事態(tài)擴大。12.1.2、現(xiàn)場各班組應急成員應及時對事故進行處理，保護事故現(xiàn)場，并立即向項目負責人、項目部應急組織負責人報告，確定下一步救援方案。12.2重大事故的應急響應12.2.1當重大事故發(fā)生后，第一當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即向項目負責人、安全負責人匯報，并立即采取應急安全措施，搶救受傷人員的同時與項目部醫(yī)務人員及小車班進行聯(lián)系，保護事故現(xiàn)場，防止事態(tài)進一步擴大。12.2.2現(xiàn)場應急小組成員對事故按應急措施立即展開處理，采取安全防護措施，搶救受傷人員；并立即向項目部事故應急處置小組負責人通報事故情況，取得支援。12.2.3報警：緊急事故或事件發(fā)生時，當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即報警。12.2.4內(nèi)部報警應詳細準確報告：出事地點、出事種類、傷亡情況，報警人姓名；12.2.5外部報警應詳細準確報告：出事地點，出事種類，人員傷亡情況、所屬單位、聯(lián)系電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話；發(fā)生火災或重大人員傷亡時時要派人到主要路口迎接消防車和救護車。12.2.6上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生部門或負責人，應在24小時內(nèi)會同項目部主管領(lǐng)導召開事故分析會，并形成報告。按照“四不放過”的原則進行事故處理。12.3應急措施12.3.1可能發(fā)生的安全事故主要有五種類型：高處墜落、物體打擊、觸電事故、機械傷害、設(shè)備傾翻。12.3.2高處墜落或物體打擊設(shè)備傾翻應急措施：12.3.2.1施工人員要用好各種安全防護用品，尤其安全帽、安全帶、速差器的及時正確的使用。12.3.2.2高處墜落及物體打擊可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷、骨折、胸腔內(nèi)部器官損傷等。12.3.2.3當發(fā)生物體打擊事件和高空墜落摔傷時，應注意保護摔傷及骨折部位，避免因不正確的抬運造成二次傷害，并及時向現(xiàn)場負責人報告，請求支援，撥打急救電話“120”或直接送往醫(yī)院救治，送往醫(yī)院的途中不要亂轉(zhuǎn)動傷者的頭部，應該將傷者的頭部略微抬高，防止嘔吐物吸入肺中。12.3.2.4事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應立即切斷機械設(shè)備的電源，關(guān)閉發(fā)動機。注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。12.3.3觸電事故的應急措施12.3.3.1觸電急救的要點是：動作迅速，方法正確。發(fā)現(xiàn)有人觸電，第一目擊者首先要盡快使觸電人脫離電源，然后根據(jù)具體情況進行搶救。觸電人脫離電源后，應視觸電人身體狀況，決定采取不同的急救方法。12.3.3.2急救方法大致有四種：1、觸電人傷勢不重，神志清醒，當有些心慌、四肢發(fā)麻、身體無力，或者一度昏迷，如已清醒過來，這樣就應攙扶觸電人到空氣流通的地方安靜休息，不要走動，并請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院接收檢查治療。2、觸電人傷勢較重，失去知覺，昏迷不醒，但還有呼吸和心臟跳動，這樣應使觸電者在舒適安靜的地方平臥，保持空氣流通，解開衣扣、腰帶便于呼吸，天氣寒冷時要注意保溫，并請醫(yī)生前來診治或送往醫(yī)院接收檢查治療。3、發(fā)現(xiàn)觸電人失去知覺，呼吸困難、稀少或者發(fā)生痙攣，應立即采取人工呼吸進行搶救，直至醫(yī)生前來診治。4、觸電人傷勢嚴重，呼吸和心臟二者均已停止，應立即可間斷地做口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓搶救，并速請醫(yī)生或立即送往醫(yī)院。應該注意的是急救要盡快進行，不能等醫(yī)生到來。在送往醫(yī)院的途中，也不能中斷人工呼吸和心臟擠壓急救工作。12.3.4機械傷害事故的應急措施發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛，進行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒的或清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋口周圍放些冰塊，或者用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨人送醫(yī)院搶救。發(fā)生頭皮撕裂時，必須及時對受傷者進行搶救，采取止血、止痛及其他對癥措施。用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布、流水線棉花緊緊包扎，壓迫止血，同時撥打120或送醫(yī)院進行治療。12.4組織機構(gòu)及職責：12.4.1組織機構(gòu)：總指揮：王寶海（項目經(jīng)理）聯(lián)系電話指揮：李德福（黨委書記）聯(lián)系電話員：李銘（安全部部長）聯(lián)系電話占君（工程部部長）聯(lián)系電話國民（辦公室主任）聯(lián)系電話海濤（安全專責工程師）聯(lián)系電話玉柱（鍋爐工程處主任）聯(lián)系電話永輝（班長）聯(lián)系電話：1372214780612.4.2職責12.4.2.1項目經(jīng)理是第一安全責任人，負責應急預案的組織與領(lǐng)導；12.4.2.2安監(jiān)部是應急預案的運行主要管理部門，根據(jù)項目部重大危險因素制定應急預案；12.4.2.3項目部各部門、施工單位主管負責人組織應急預案的響應；12.4.2.4安監(jiān)部負責本項目應急預案預演及具體實施；12.4.2.5安監(jiān)衛(wèi)部協(xié)助有關(guān)部門對發(fā)生的事故進行調(diào)查及現(xiàn)場的保護；12.4.2.6經(jīng)理辦公室負責建立與地方有關(guān)部門的通訊聯(lián)絡，并及時將信息報政府有關(guān)部門；12.4.2.7工程管理部負責對事故后的機械、設(shè)備等財產(chǎn)損失的評估；12.4.2.8工會負責善后的處理工作，并協(xié)助事故單位盡快恢復生產(chǎn)。#2鍋爐SCR空氣預熱器安裝方案危險源、有害因素識別與評價表單位：東電三公司華能羅源項目部工程項目：空氣預熱器安裝JL·G203-1序號作業(yè)活動危險因素可導致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)中危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施備注類別具體描述LECD1空氣預熱器安裝行為性起重工具不按規(guī)程使用意外傷害361527041.鋼絲繩安全系數(shù)選6-8倍,嚴禁打結(jié)和扭曲2.卸扣不得橫向受力,不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處。3.鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮，木方4.卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)5.千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過120°行為性手拉葫蘆不按規(guī)程使用意外傷害161611.使用前認證檢查,并經(jīng)負荷試驗合格2.嚴禁打結(jié),操作者嚴禁站在受力方向3.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用4.吊起重物后,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩5.多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用6.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈化學性氧乙炔不規(guī)程使用：氧乙炔帶著火意外傷害3611811.割炬點火前應檢查各連接處及氧乙炔帶的嚴密性2.嚴禁用氧氣吹掃衣物,不得將點燃的割炬做照明用3.氧乙炔帶嚴禁沾染油脂,嚴禁串通連接或互換使用4.化學性氧乙炔不按規(guī)程使用：爆炸意外傷害3611811.乙炔瓶不得與帶電體接觸,氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡2.乙炔瓶應直立使用,氧乙炔瓶的安全距離為5m以上3.氧乙炔瓶嚴禁爆曬火烤行為性不正確使用千斤頂意外傷害16161行為性不正確使用大錘意外傷害363542錘柄要緊硬的木材，錘頭用金屬楔固定，打錘時握錘手不得帶手套，揮動方向不得有人，錘頭、手柄無油污1空氣預熱器安裝物理性電動工具不規(guī)程使用意外傷害16159031.電動工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用2.電動工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方3.使用移動式電動工具必須帶絕緣手套4.雨天嚴禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電5.使用電動扳手時應將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后方可開動行為性卷揚機使用不當意外傷害16159031.卷揚機設(shè)置穩(wěn)固,導向滑車與卷揚機中心一致2.導向滑輪距卷揚機大于筒長的20倍3.鋼絲繩順序排列最少保留5圈4.吊物嚴禁與其它物件碰撞5.繩夾角也就是三角區(qū)內(nèi)嚴禁有人行走或停留6.卷揚機的設(shè)置生根及各導向滑輪的生根要合理可靠行為性腳手架搭拆未按規(guī)定施工意外傷害331513521.腳手架必須由合格的起重工或架子工搭設(shè)2.參加腳手架搭設(shè)人員必須參加腳手架搭設(shè)技術(shù)交底3.施工人員在腳手架搭設(shè)過程中必須嚴格按有關(guān)規(guī)定及交底施工4.大型腳手架及特殊腳手架的搭設(shè)必須有技術(shù)員出方案,對施工人員進行交底,搭設(shè)完畢后技術(shù)員會同安全員進行檢查后方可掛牌使用行為性安全設(shè)施不完善，作業(yè)環(huán)境不安全，又未采取措施意外傷害12153021.按要求完善安全設(shè)施，整治作業(yè)環(huán)境,否則嚴禁布置施工,工人有權(quán)拒絕施工2.采取的措施因地制宜,合理可靠3.夜間施工要有足夠照明行為性私自拆除挪用安全設(shè)施意外傷害11151511.安全設(shè)施嚴禁私自拆除挪作他用2.施工需要必須征求搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束后恢復原樣行為性不按五步法進行起重作業(yè)意外傷害33151353吊運物件前應明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道，安裝位置及周圍環(huán)境1空氣預熱器安裝行為性不按五步法進行起重作業(yè)意外傷害331513531.吊運物件前應明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道，安裝位置及周圍環(huán)境2.明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱、等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核行為性施工區(qū)域照明不足意外傷害123611.夜間施工必須有充足的照明設(shè)施2.照明不足的施工部位必須設(shè)置照明設(shè)施2空氣預熱器試運行為性煙風道內(nèi)、空氣預熱器內(nèi)檢查不細，有人及雜物意外傷害0.50.571.811．空氣預熱器試轉(zhuǎn)前,必須通知有關(guān)部門，指派專人對空氣預熱器及煙道內(nèi)進行檢查，確認空氣預熱器及煙道內(nèi)無人逗留,關(guān)閉所有人孔門,從孔門關(guān)閉之前，組長必須對本組人員進行清點，空氣預熱器內(nèi)無任何雜物,如工具、加固件等2．試運區(qū)域應設(shè)圍欄,或警告牌,與試運無關(guān)的人員應遠離試運區(qū)域化學性易燃品引起火災意外傷害0.50.5311油站及風機周圍無易燃品,且應備有消防器材行為性擅自按事故按鈕意外傷害0.50.5111事故停機按鈕良好,試運人員不得擅自按事故按鈕，確認必須采取按事故按鈕的措施方可按，如燒瓦行為性不了解周圍環(huán)境意外傷害11331空氣預熱器在啟動前,一定要做好轉(zhuǎn)前的檢查,試運人員要了解周圍環(huán)境,如滅火器,事故按鈕的位置等行為性擦拭機械造成傷害意外傷害0.21311正在運行的空氣預熱器的轉(zhuǎn)動部分不得進行清掃,擦拭或潤滑,如需擦拭空氣預熱器的固定部分時不得把抹布纏在手上行為性不按時巡檢意外傷害0.20.5111試運人員要堅守崗位,精力集中,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,聽從帶班的分配,各帶班組長要嚴格要求組員,每隔半小時要對空氣預熱器及電機、油站進行巡檢,巡檢人員檢查完畢要對帶班的進行匯報#2鍋爐SCR空氣預熱器安裝方案施工方案安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱：鍋爐本體安裝作業(yè)項目名稱：#2鍋爐SCR空氣預熱器安裝方案安全及技術(shù)交底主要內(nèi)容記錄：技術(shù)交底符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》以及《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理文件》要求符合預熱器圖紙技術(shù)要求。預熱器啟動前拆除所有臨時鐵件。全部結(jié)構(gòu)焊縫要符合每個部件圖中說明。熱元件裝入扇形倉內(nèi)不得松動，如有明顯松動應增插波形板或定位板。轉(zhuǎn)子傳熱元件安裝應在轉(zhuǎn)子盤車合格后進行，應保持整體平衡。轉(zhuǎn)子傳熱元件間不應有雜物堵塞。 傳熱元件安裝后，必須做好防止雜物落入傳熱波形板之間的措施。（用鐵板蓋上）。 空氣預熱器安裝完畢及煙風道連接完后，對全部空氣預熱器的部件進行檢查，檢查時必須有預熱器廠家參加。對部件焊接時，必須注意二