混凝土施工方案(完整版)

機(jī)場建設(shè)公司編制一、編制依據(jù)1、榆林城投西港置業(yè)有限公司西港·錦天城N2標(biāo)段A1#樓、B1#樓工程施工藍(lán)圖2、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更3、高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ3-20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2015年版）5、西港·錦天城樓施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、總體概況（一）概述1、本工程為西港·錦天城N2標(biāo)段工程，本項(xiàng)目一期由三棟高層住宅（A1#、A2#、A3#住宅樓，其中人防工程位于A2#，A3#樓地下部分）、五棟多層住宅（B1-B5#樓）、兩棟三層商業(yè)樓（C1#、C4#樓）、一樓綜合服務(wù)樓（C2#綜合服務(wù)樓）及地下車庫組成。2、建設(shè)地點(diǎn)：榆林市榆陽區(qū)東臨航宇路，西臨文化路，老機(jī)場以北。3、勘察單位：信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院4、設(shè)計(jì)單位：陜西省建筑設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司5、建設(shè)單位：榆林城投西港置業(yè)有限公司6、監(jiān)理單位：陜西大成投資管理責(zé)任有限公司7、基本設(shè)施：住宅設(shè)生活給排水系統(tǒng)、電氣設(shè)備照明、防雷接地、電話、網(wǎng)絡(luò)、安防監(jiān)控。生活熱水由住戶自理，采用天然氣壁掛鍋爐或電熱水器；冬季降溫采暖熱源由市政供暖統(tǒng)一提供，采暖系統(tǒng)形式為地板輻射采暖系統(tǒng)；夏季降溫采用預(yù)留分體空調(diào)；主動消防措施設(shè)消防栓、建筑滅火器；廚房設(shè)洗菜池、案板、爐灶、冰箱位于廚房；衛(wèi)生間設(shè)便器、洗浴器、洗面器、洗衣機(jī)位于生活、景觀；信報(bào)箱位于單元入口處。8、設(shè)計(jì)范圍：建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣（天然氣僅預(yù)留管位）專業(yè)的配套內(nèi)容，含一般室內(nèi)、外裝修的構(gòu)件設(shè)計(jì)。9、本工程住宅部分：A1#樓住宅套數(shù)：118套；B1#樓住宅套數(shù)：30套。10、建筑面積：A1#樓13803.03㎡（僅地上部分）、B1#樓6288.08㎡（僅地上部分）；地下車庫總建筑面積42779.68（包含人防工程面積2604.09㎡），地下車庫共844個車位，地下一層共440個車位，地下二樓共404個車位。（二）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、工程設(shè)計(jì)等級：A1#一級建筑；B1#三級建筑。2、項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模等級：A1#為大型；B1#為小型。3、建筑層數(shù)：A1#樓主體31層，地下二層，建筑高度：94.8m。B1#樓主體7層，地下二層，建筑高度：23.7m。4、防火設(shè)計(jì)的建筑類別：A1#為一類、地上一級、地下一級；B1#為二類、地上二級，地下一級。5、建筑結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)非抗震區(qū)設(shè)計(jì)。6、設(shè)計(jì)使用年限：設(shè)計(jì)使用年限50年。7、防水等級：A1#樓屋面Ⅰ級;B1#樓屋面防水二級；地下室為一級。2、工程設(shè)計(jì)概況A1#樓建筑面積（m2）13803.03㎡建筑層數(shù)地下2層地上31層基礎(chǔ)形式主樓筏型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主樓剪力墻地下車庫獨(dú)立基礎(chǔ)地下車庫框架混凝土強(qiáng)度等級=1\*GB3①地下車庫基礎(chǔ)剛性樁（CFG）：C35；=2\*GB3②基礎(chǔ)墊層：C15；防水保護(hù)層：C20細(xì)石；=3\*GB3③基礎(chǔ)底板：C40P6；地下車庫剪力墻、框架柱：C35；=4\*GB3④主樓砼墻柱、梁板：-2層～6層頂（地下基礎(chǔ)頂～14.890m）C35；7層～20層頂（14.890～56.890m）C30；21層～屋面（59.890～97.800m）C25；樓梯同同層梁板。B1#樓建筑面積（m2）6288.08㎡建筑層數(shù)地下2層地上7層主樓基礎(chǔ)形式筏型基礎(chǔ)主樓結(jié)構(gòu)形式剪力墻混凝土強(qiáng)度等級=1\*GB3①基礎(chǔ)墊層：C15；防水保護(hù)層：C20細(xì)石；=2\*GB3②地基梁、筏板基礎(chǔ)：C35P6；=3\*GB3③主樓砼墻柱、梁板：-2層～1層頂（地下基礎(chǔ)頂～-4.050m）C30；1層～屋面（-0.110～25.130m）C25；樓梯同同層梁板。三、施工部署1、施工要求（1）本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部使用商品混凝土，基礎(chǔ)部分先澆筑主樓后澆筑裙樓車庫部分，分次澆筑?；A(chǔ)以上部分墻柱和梁板一次澆筑，流水段劃分以伸縮縫為界。墻柱混凝土與梁板混凝土差別較大，澆注時，先澆強(qiáng)度高的墻、柱砼，墻、柱砼初凝前，接著澆注強(qiáng)度低的梁、板砼，不得出現(xiàn)施工冷縫。其不同標(biāo)號間用鋼絲網(wǎng)攔截，做法見下圖。（2）經(jīng)項(xiàng)目部會同甲方、監(jiān)理對攪拌站的考察、綜合考慮各種因素，最后選定陜西鑫磊商品混凝土有限公司為本工程商品砼供應(yīng)商，攪拌站位于未央?yún)^(qū)石化大道中段69號。（3）根據(jù)現(xiàn)場情況，基礎(chǔ)部分、地下室、三層以下層結(jié)構(gòu)主要采用汽車泵，三層以上結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑，選用車載泵輸送砼，與布料桿配合使用，泵送最大高度約100m。（4）由于場地限制及工期要求，先施工主樓及地下出庫，條件具備后，再施工沉降后澆帶以北及主樓東西兩側(cè)的裙樓，最后施工主樓南側(cè)沉降后澆帶及以南至施工界限以內(nèi)的車庫部分。主樓主體以11～52軸為界，先東段后西段，兩段流水交替施工。裙樓北段或西段砼工程，不分流水整層澆注，以主樓進(jìn)度為主導(dǎo)，穿插施工，不占工期。（5）施工縫留置位置：墻柱施工縫留置在基礎(chǔ)梁（板）頂或結(jié)構(gòu)板頂，底板或頂板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。樓梯施工縫留置在所在樓層的休息平臺，上跑寬度范圍樓梯梁板處，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_寬度的1/3處。2、材料要求（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度大部分要達(dá)到C40P6、C35、C30；（2）砼施工周期從2016年6月開始到2018年5月，要經(jīng)過夏季和冬季，因此要適應(yīng)環(huán)境氣溫變化較大的要求。（3）在混凝土原材料選用方面，采取以下技術(shù)措施：=1\*GB3①選擇適宜的水泥品種及用量：冬期施工時，為了滿足抗凍性要求，選擇普通硅酸鹽水泥。=2\*GB3②粗骨料：選擇1-3CM破口石。=3\*GB3③摻入適量粉煤灰：為了滿足泵送要求，節(jié)約水泥，提高工作度，減少混凝土裂縫的出現(xiàn)，在混凝土拌合物中摻入適量磨細(xì)粉煤灰。粉煤灰摻量為水泥用量的10%-19%。=4\*GB3④確定最佳砂率：在保證混凝土強(qiáng)度和可送性的雙重要求下，本工程采用了38%-45%的砂率。按此砂率拌制的混凝土，粘滯性好，不離析，對管壁磨阻力小，能滿足本工程混凝土泵送的要求。=5\*GB3⑤調(diào)整控制混凝土的塌落度：塌落度過大或過小，都會使混凝土泵送發(fā)生困難。根據(jù)不同泵送高度，選定混凝土入泵時塌落度值為18±2CM。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，了解混凝土強(qiáng)度等級、后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求。（2）分部位、分強(qiáng)度等級計(jì)算混凝土需求方量，編制混凝土供應(yīng)計(jì)劃，為進(jìn)度安排和勞動力準(zhǔn)備提供依據(jù)。(3)制定混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)室的溫濕環(huán)境，以滿足要2、機(jī)具及材料準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場安裝QTZ63塔吊一臺，3層以下配置48m或56m汽車泵1臺，3層以上配置車載地泵1臺，15m布料桿1臺，完成作業(yè)面混凝土澆筑的垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸。配置符合供應(yīng)要求的混凝土罐車，解決混凝土遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。（2）配置足夠的振搗棒、測量器具、料斗、鐵抹子、木抹子、鐵锨、線繩、鋼卷尺等。（3）配置足夠的混凝土保溫或養(yǎng)護(hù)材料，如：塑料薄膜、土工布、棉氈、水管等。3、人員準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)因澆注量較大、持續(xù)時間較長，現(xiàn)場作業(yè)人員分兩班，每班20人，共40人；基礎(chǔ)以上18人。（2）澆搗前項(xiàng)目部管理人員應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，明確各自任務(wù)職責(zé)，掌握操作要領(lǐng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施，做到人人心中有數(shù)。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）鋼筋隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況，自檢合格并通過監(jiān)理驗(yàn)收。（2）模板預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)卻符合設(shè)計(jì)要求，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。自檢合格并通過監(jiān)理驗(yàn)收。（3）澆筑混凝土用的架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（4）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)的殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查泵管支架的加固情況；對手動布料桿及手動布料桿下的模板和支架進(jìn)行加固。（5）提前做好混凝土的預(yù)訂工作，并書面填寫商砼通知單，如：澆筑部位、供應(yīng)時間、混凝土標(biāo)號、澆筑方量、澆筑方式、坍落度、抗?jié)B、防凍劑、入模溫度等相關(guān)要求。（6）為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑前，應(yīng)提前選擇行車線路和確定運(yùn)輸車的數(shù)量。若需夜間連續(xù)施工，應(yīng)提前到行政主管部門辦理夜間施工許可證。五、主要施工方法1、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑和振搗的一般要求=1\*GB3①本工程分段（地下車庫）或分段流水（主樓）施工，每一流水段內(nèi)的混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。=2\*GB3②澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由泵管卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用斜槽或串筒下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。=3\*GB3③澆筑豎向構(gòu)件混凝土前，底部先填30～50mm厚的同配合比砼去石子砂漿。=4\*GB3④澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在澆筑的混凝土初凝前修整完好?5\*GB3⑤使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作業(yè)半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm,取50cm;30棒應(yīng)為40.5cm,取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土50～100mm以消除兩層間的接縫。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)混凝土，過長可能引起混凝土離析，一般每一插點(diǎn)振搗時間為20～30，最短不能少于10s?？梢詮南铝鞋F(xiàn)象判斷：a混凝土不再顯著下沉；b不再出現(xiàn)氣泡；c混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿。(2)混凝土澆筑要點(diǎn)=1\*GB3①墊層混凝土澆筑?；炷翗?biāo)號為C15，基槽驗(yàn)收合格后，用48m汽車泵進(jìn)行混凝土澆灌，用平板振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以樁基鋼筋上（無樁處用鋼筋棍釘控制樁）的水平標(biāo)高為準(zhǔn)，拉小棉線檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮桿刮平，表面用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。根據(jù)溫度情況不同，夏季混凝土養(yǎng)護(hù)采取自然養(yǎng)護(hù)，盡量減少表面混凝土暴露時間，及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用塑料薄膜、篷布、進(jìn)行覆蓋）；冬季采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，是以保溫材料覆蓋減少砼溫度損失，利用砼熱量和水泥水化熱，使砼強(qiáng)度增長達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)方法。=2\*GB3②防水保護(hù)層混凝土澆筑：混凝土標(biāo)號為C20細(xì)石，防水卷材層驗(yàn)收合格后，用48m汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑，在防水層上用1：3水泥砂漿做灰餅(2.0m×2.0m)找平，依據(jù)灰餅高度進(jìn)行布料，用水平刮桿刮平，用木抹子拍實(shí)搓平，最后用鐵抹子壓光，混凝土養(yǎng)護(hù)采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在已澆筑好的混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。=3\*GB3③墻、柱混凝土澆筑。墻柱混凝土澆筑前要先填以30～50mm與混凝土同配合比去石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm,取40cm;30棒應(yīng)為33.75cm,取30cm）,澆筑厚度按兩層500mm為宜，采用尺桿加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，避免來回搬動。柱、墻分層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。=4\*GB3④梁、板混凝土澆筑。梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底位要用Φ30棒或Φ50棒插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮桿刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。=5\*GB3⑤樓梯混凝土澆筑。樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。=6\*GB3⑥混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。=8\*GB3⑧流水段施工縫處理措施。所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊沿彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度與寬度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆筑濕潤，施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行。2、混凝土輸送1、3層以下采用汽車泵，3層以上采用地泵，根據(jù)不同澆筑部位及澆筑進(jìn)度合里安排運(yùn)輸罐車數(shù)量。（1）混凝土汽車輸送泵的選擇=1\*GB3①最低輸出量計(jì)算。3層以下結(jié)構(gòu)，要求連續(xù)澆筑最大混凝土方量主要在地下室外墻部分，以11～52軸左右兩側(cè)后澆帶交Y～V軸為例。墻柱截面積S=14.74m2,墻柱高3.93m,澆筑總方量V=14.74×3.93=57.92m3施工時應(yīng)分層澆筑，分層厚度按50振搗棒有效長度350mm，振搗影響半徑取1.5倍，每層厚度為：1.25×350=43.75mm，下一層混凝土初凝前必須澆筑上一層混凝土，按兩層計(jì)算即875mm。兩層澆筑方12.90m3。由此可見汽車泵的輸出量完全可以滿足。=2\*GB3②汽車泵停放位置及臂長選擇。根據(jù)現(xiàn)場情況，地下2層選用48m汽車泵可滿足砼澆筑的全覆蓋，地上3層56m汽車泵可滿足澆筑需要。2、3層以上地泵輸送，與15m布料桿配合使用，完成混凝土澆筑。（1）混凝土輸送泵選擇泵管路換算。將施工現(xiàn)場混凝土輸送管道的各種工作狀態(tài)全部換算為水平泵送長度：=1\*GB3①建筑總高度94.80m，加上布料桿的高度5.0m，垂直高度99.8m，換算成水平泵送距離99.8×3=299.4m。=2\*GB3②混凝土輸送管道地面最大水平距離30m。=3\*GB3③工作水平面最大水平長度60m。=4\*GB3④彎管：90°彎管5個，其中R=0.5m的2個，R=1.0m的3個，換算成水平距離3×1+12×2=27m。=5\*GB3⑤軟管（3m）:在實(shí)際使用時，當(dāng)軟管長度不夠時需接3m長軟管，故按6m考慮，換算為水平運(yùn)輸距離：6×4=24m=7\*GB3⑦綜上管路計(jì)算長度：315+30+60+27+24=456m。即:混凝土輸送泵最大理論泵送水平距離應(yīng)≥456m,理論垂直高度≥150m,理論輸出量80m3/h（實(shí)際輸出量Q=80×0.85×0.6=41m3/h）能滿足需要。3、地泵支設(shè)位置及布料桿支設(shè)位置的確定，詳見總平布置圖。3、施工注意事項(xiàng)：1、布料桿支設(shè)位置的頂板內(nèi)支撐應(yīng)做加強(qiáng)處理。2、加強(qiáng)混凝土泵的清洗：每一澆筑段泵送完成后，應(yīng)立即將泵管和泵機(jī)清洗干凈。3、控制好澆筑溫度。由于在高溫天氣施工期間，施工現(xiàn)場的溫度在30°以上，為了控制澆筑溫度，采取以下措施：（1）盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時間，合理安排澆筑順序，及時卸料。（2）泵管用麻布包裹，以防止日光暴曬升溫。（3）輸送泵搭設(shè)晾棚，以防日光照射。（4）在澆筑前，必須用水沖洗模板降溫。（5）混凝土抹面后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，樓面可采取蓄水養(yǎng)護(hù)的方法。4、預(yù)防堵管（1）經(jīng)常觀察混凝土的塌落度和合易性，對可泵性差的混凝土，要及時處理，不準(zhǔn)入泵車集料斗內(nèi)。（2）現(xiàn)場不許隨意加水。（3）經(jīng)常檢查關(guān)接口是否嚴(yán)密，有跑漿現(xiàn)象要及時處理。（4）泵送過程中，發(fā)現(xiàn)泵管異常竄動應(yīng)立即加固。（5）設(shè)專人處理管路問題。4、對商品混凝土的控制針對商品砼澆筑中原材料質(zhì)量的控制，項(xiàng)目部對商砼廠家進(jìn)行檢查：1、原材料來是否符合設(shè)計(jì)要求；2、砂、石的含泥量是否符合要求（要求廠家試驗(yàn)室提供數(shù)據(jù)）；3、是否按要求添加外加劑；4、投料是否計(jì)量準(zhǔn)確，外加劑是否按規(guī)定投放；5、雨天是否測量骨料含水率，并是否及時調(diào)整；6、測定出廠砼的坍落度，且要求砼出廠運(yùn)輸時間不超過60分鐘。六、砼的養(yǎng)護(hù)1、在夏季或溫度合適施工期間，采取澆水養(yǎng)護(hù)，但必須在砼澆筑完結(jié)后8～12小時以內(nèi)進(jìn)行。2、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。3、砼養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)決定，砼養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。4、當(dāng)日平均氣溫低于5度時，不得澆水養(yǎng)護(hù)