空心砌塊施工方案

鄭州新鄭國際機(jī)場二期擴(kuò)建工程機(jī)場綜合樓施工砌體施工方案編制人：審核人：審批人：編制時間：審批時間:

一工程概況本工程包括機(jī)場公司辦公樓、職工文化中心和職工餐飲中心，為新建的大型辦公建筑，位于鄭州市新鄭機(jī)場航站區(qū)內(nèi)，鄭州機(jī)場現(xiàn)狀民航安監(jiān)局西側(cè)。用地南側(cè)為迎賓路，北側(cè)為機(jī)場三路，東西兩側(cè)分別為航空路和貨運路。序號內(nèi)容1總建筑面積85770.21m2建筑面積(㎡)辦公樓地上建筑面積40071.76m2建筑高度(m)辦公樓42.95m地下建筑面積15355.88m2職工文化中心地上建筑面積9044.51m2職工文化中心19.10m地下建筑面積5053.73m2職工餐飲中心地上建筑面積11228.78m2職工餐飲中心19.10m地下建筑面積5015.55m22建筑層數(shù)辦公樓地上9設(shè)計使用年限50年地下2抗震設(shè)防烈度7度職工文化、餐飲中心地上4抗震設(shè)防類別丙類地下1±0.000絕對標(biāo)高151.70m建筑設(shè)計基本信息情況：二編制依據(jù)1、11BJZ58《BM輕集料隔墻連鎖空心砌塊》；2、GB50203-2011《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；3、《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70-20094、《輕集料混凝土小型空心砌塊》(GB／T15229—2011)5、施工組織設(shè)計，建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙；三主要材料BM輕集料連鎖空心砌塊墻體主要材料表見表：表BM輕集料連鎖空心砌塊墻材料表序號材料名稱規(guī)格驗收標(biāo)準(zhǔn)1砌塊190×190×395《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229-2002粘結(jié)砂漿《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70-200936HPB300、12HRB4003.1材料運輸1在不同規(guī)格、品種的BM輕集料連鎖空心砌塊不得混裝，均應(yīng)有易于區(qū)別的標(biāo)記。2BM輕集料連鎖空心砌塊在工廠加工成型后，可整盤包裝運輸，整盤運輸應(yīng)采取可靠保護(hù)措施，避免包裝破損及散包。3裝卸吊裝及搬運時，不得摔砸，要輕搬輕放。4原材料進(jìn)場后，盡量卸至施工場地，避免二次倒運造成材料損耗。3.2材料的進(jìn)場驗收1砌塊進(jìn)場驗收，驗收方式根據(jù)GB/T15229-2002《輕集料混凝土小型空心砌塊》進(jìn)行，每10000塊作為一批進(jìn)行檢查和驗收，檢驗項目包括：1）外觀檢查，表面平整，外觀尺寸符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2）砌塊強(qiáng)度檢測。2一級圓鋼進(jìn)場后抽樣送檢，每60噸作為一批驗收，材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率須符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.3主要設(shè)備BM輕集料連鎖空心砌塊砌體墻施工所涉及到的主要機(jī)械設(shè)備詳見表。主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1貨車30噸2輛鋼筋、砌塊2切諾基客貨兩用車0.75噸1輛人員及小材料的運輸3叉車3噸1輛裝卸空心砌塊4沖擊鉆－2臺用于混凝土鉆眼植筋四BM輕集料連鎖空心砌塊墻施工工藝4.1BM輕集料連鎖空心砌塊墻施工工藝流程基層處理→放線→排磚→植筋→排塊擱底→砌筑墻體→芯柱、水平系梁施工→面層清理→粉刷石膏打底→成品保護(hù)。4.2BM輕集料連鎖空心砌塊墻施工操作要點4.2.1現(xiàn)場材料檢查材料進(jìn)場后進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，送相關(guān)試驗室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可組織施工。如圖4.2.1-1。圖圖4.2.1-1進(jìn)場的輕集料空心砌塊200mm厚墻體采用190mm×190mm×390mm混凝土空心砌塊，100mm厚墻體用90mm×190mm×390mm混凝土空心砌塊。衛(wèi)生間墻體下部作(20混凝土地梁，寬度同墻體，高出相鄰建筑地面150mm)，其余墻體在最下一皮砌塊內(nèi)用C20混凝土灌實，以代替常規(guī)地梁支模施工。4.2.2BM輕集料連鎖空心砌塊墻施工操作1墻體放線依據(jù)建筑圖中的尺寸標(biāo)注，從控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線、控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工；依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點，并校核合格后作為各樓層的標(biāo)高控制線。2鋼筋植筋采用電錘鉆孔，孔徑d+5mm，深度為10d(d為鋼筋直徑)、樓板植筋深度100mm；打完孔后清屑；鋼筋除銹、去污處理時，錨固端用鋼絲刷打磨；在孔中填滿結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑直到外溢為止，方可將鋼筋插入孔內(nèi)；錨固鋼筋24h后方可砌筑，在此期間需對再生鋼筋成品保護(hù)。填充墻體拉結(jié)鋼筋(后錨固)按規(guī)范要求進(jìn)行抗拉拔試驗。圖4.2.2-1植筋圖芯柱、芯梁、過梁內(nèi)設(shè)鋼筋與結(jié)構(gòu)植筋連接，芯柱底層應(yīng)在基礎(chǔ)上植入柱縱筋，上端及以上各層上、下端均應(yīng)與各樓梁板連接，即在各樓的梁板內(nèi)植入柱縱筋；芯梁、過梁鋼筋植入框架柱或鋼筋混凝土墻體內(nèi)?？蚣苤蜾摻罨炷翂w與砌塊墻體連接處，應(yīng)設(shè)2根6HPB300@400圖4.2.2-1植筋圖3撂地排磚撂地排磚及確定芯柱、門窗洞口位置，砌塊應(yīng)從門洞口向兩邊排，盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯縫，不足主、半砌塊尺寸時可切割，門窗側(cè)砌塊上下孔應(yīng)基本對齊，便于灌芯柱，芯柱下部應(yīng)留清掃口；最底部一皮砌塊孔灌實。見圖4.2.2-2。圖圖4.2.2-2砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖及排磚圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，按彈線位置進(jìn)行砌塊試擺，不得錯擺，注意內(nèi)外墻交接處的搭接及其處理方法。排磚經(jīng)檢查無誤后砌筑。砌塊排列上、下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1／2，且不小于砌塊高度的1／3，且≥120mm。個別情況當(dāng)無法對孔砌筑時可錯孔砌筑，普通混凝土小砌塊的搭接按長度≥120mm，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)在此灰縫中設(shè)置點焊網(wǎng)片(A4)或拉結(jié)筋，網(wǎng)片必須放置在砌塊的小肋上，兩端距該垂直灰縫≥300mm。圖圖4.2.2-3砌塊錯縫布置4專業(yè)管線安裝施工前組織各專業(yè)進(jìn)行綜合管線布置，在進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)砌筑施工時將專業(yè)孔洞定位線放出，以便砌筑時洞口留設(shè)，避免后砌開洞加固處理等。門窗安裝的預(yù)留洞、暖衛(wèi)管道、線盒等，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。在砌筑前宜先編制砌塊排磚圖，將門窗孔洞和水電管線橫豎向安裝敷設(shè)做法全面考慮，施工時做到砌筑與水電等專業(yè)密切配合，確保砌體工程質(zhì)量。為確保本工程各專業(yè)管線及線盒位置準(zhǔn)確，并避免常規(guī)的做法在大孔磚開孔、切割等，在管線位置，用“U”形槽砌塊代替大孔磚砌筑，將管線直接穿人“U”形砌塊的“U”形槽內(nèi)。將鋼筋、模板等進(jìn)一步調(diào)整之后進(jìn)行隱蔽驗收。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側(cè)面開槽，將管線套入砌塊中。如圖4.2.2-4.圖圖4.2.2-4豎向管線布置水平方向連鎖空心砌塊沿縱向設(shè)置小U型凹槽，用于橫向配置拉結(jié)筋或管線，如圖4.2.2-5：圖圖4.2.2-5布置橫向管線的砌塊5、砌筑砌筑就順序先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，內(nèi)外墻要同時砌，縱橫墻交錯搭接，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌筑時應(yīng)一次成活，避免里敲外打，與主體結(jié)構(gòu)連接時應(yīng)嚴(yán)實。砌塊切割的切口須平整，砌塊齡期不應(yīng)少于28d，保證砌筑質(zhì)量。砌塊墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直度和平整度。嚴(yán)禁砸墻體。拉通線砌筑，須對準(zhǔn)皮數(shù)桿，通線要拉平，確?；铱p水平。砌筑墻體時砌塊要放平，砌筑時一定要上跟線、下跟楞，左右相鄰要對平。縱橫墻及內(nèi)外墻宜從兩個方向同時砌筑，墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2／3，若留斜槎有困難，可從墻面伸出200mm砌成馬牙槎。6、灰縫控制砌筑時必須使用上口線，壘砌時一定要跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為3—6mm，砌筑時用雙手抱住砌塊放平擠壓，左右相鄰要對平，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。注意做到“準(zhǔn)確尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平”。豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。在一片墻體砌筑完成后，進(jìn)行刮縫處理，保證墻體的平整度。砌筑時水平灰縫需采用刮漿法，在砌塊凹槽頂端滿刮專用砂漿，水平灰縫采用坐漿法，一次刮漿長度不宜超過800mm(兩塊主砌塊長度)。豎向灰縫擠漿處理如圖4.2.2-6：圖圖4.2.2-6豎縫處理7、混凝土芯柱施工：施工工序：清除芯柱孔內(nèi)雜物放芯柱鋼筋在底部開口砌塊綁扎鋼筋，鋼筋綁扎兩個點用水沖洗芯柱封閉底板砌塊的開口孔底澆適量素水泥漿定量澆筑芯柱混凝土振搗芯柱混凝土。(1)芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌塊，當(dāng)采用半封底小砌塊時，砌筑前須打掉孔洞毛邊。(2)在樓(地)面砌筑第一皮砌塊時，在芯柱部位，應(yīng)用開口砌塊(可機(jī)械切割)或U形砌塊砌筑，須清除芯柱孔洞內(nèi)的雜物及削掉孔內(nèi)凸出的砂漿，用水沖洗干凈，校正鋼筋位置并綁扎或焊接固定后，方可澆筑混凝土。鋼筋若有綁扎接頭，接頭位置應(yīng)用開口砌塊或U形砌塊砌成操作孔用來綁扎或焊接鋼筋。芯柱鋼筋在結(jié)構(gòu)板、梁上鉆孔，用植筋膠植筋甩頭插入深度為10—12d。芯柱鋼筋在柱中可搭接或焊接，搭接長度為50d。(3)砌完一個施工段高度后，應(yīng)連續(xù)澆筑芯柱混凝土，每澆筑400-500mm高度搗實一次，或邊澆筑邊搗實，嚴(yán)禁澆滿一個樓層后再搗實。澆筑混凝土前，先注入適量水泥漿。宜采用機(jī)械搗實，混凝土拌合物坍落度180~240mm。(4)芯柱與系梁交接部位應(yīng)整體現(xiàn)澆，如采用U形塊作系梁模殼時，其底部須留出芯柱通過的孔洞。(5)砌筑砂漿須達(dá)到一定強(qiáng)度后(≥1.0MPa)方可澆筑芯柱混凝土。(6)芯柱混凝土的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等方面的要求，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的要求，并應(yīng)注意下列幾點：1)芯柱混凝土澆筑時，設(shè)專人檢查，應(yīng)嚴(yán)格核實混凝土灌入量，一次澆筑高度控制在1200mm，認(rèn)可后，方可繼續(xù)施工；2)芯柱混凝土應(yīng)具有高流動度、低收縮性能，強(qiáng)度等級不低于C20，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制；3)原材料經(jīng)試驗符合規(guī)范規(guī)定的要求后，方可使用。芯柱施工部位組砌方式，如圖4.2.2-7：奇數(shù)皮角柱排磚偶數(shù)皮角柱排磚奇數(shù)皮角柱排磚偶數(shù)皮角柱排磚圖4.2.2-7布置橫向管線的砌塊中間芯柱排磚方式，如圖4.2.2-8：圖圖4.2.2-8布置橫向管線的砌塊7、混凝土水平連系梁施工：采用U型砌塊兼做水平梁模板.圖圖4.2.2-11水平系梁配筋1)墻高<4m時，墻體內(nèi)不設(shè)芯梁，墻高≥4m時，在墻中部設(shè)置1道芯梁。2)當(dāng)墻體上無門、窗洞口時，芯梁設(shè)置墻體半高處；當(dāng)墻體上有門洞口時，芯梁設(shè)置在門洞上部，兼做門洞過梁。3)砌至門窗或?qū)I(yè)洞口時，在洞口≤1m的上方設(shè)置芯梁，在洞口>lm的上方設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。過梁、芯梁伸人兩側(cè)墻內(nèi)的長度，>240mm。4)芯梁采用U形砌塊做外模，內(nèi)配2根10HRB400水平鋼筋，與芯柱鋼筋連接，澆筑C20混凝土。圖圖4.2.2-12水平系梁施工5)墻體有掛物需要時，在灌芯孔鉆孔裝管或螺絲，如需預(yù)埋鋼件在砌墻時埋人，或?qū)⒈怃搲喝牖铱p內(nèi)作為吊掛之用。洗浴水箱等較重者宜與主體墻或樓板等固定。8、砌體墻體在梁板底封頂施工：梁、板底部砌塊需靜止不小于72h后方可砌筑。砌塊砌至梁(板)底時，半U一體塊砌筑，留出15~20mm的間隙，捻干硬砂漿。不合模數(shù)時，可將半U一體塊切割后開口向下反砌。待砌筑墻體穩(wěn)定后，面層用專用砂漿補實。圖圖4.2.2-13墻體封頂施工9、操作要點上下皮砌塊應(yīng)對孔、錯縫搭接，個別情況當(dāng)無法對孔砌筑時可錯孔砌筑，普通混凝土小砌塊的搭接按長度≥120mm，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)在此灰縫中設(shè)置點焊網(wǎng)片或拉結(jié)筋，網(wǎng)片必須放置在砌塊的小肋上，兩端距該垂直灰縫≥300mm。拉結(jié)筋或網(wǎng)片必須放置在灰縫內(nèi)，不得漏放且留槎處外露鋼筋或網(wǎng)片不得隨意彎折。砌筑小砌塊墻砌體時，應(yīng)對孔錯縫搭砌的搭接長度≥90mm。不能滿足上述搭接長度要求時，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，必須埋設(shè)在砂漿層中，為防銹蝕應(yīng)被砂漿包裹嚴(yán)密，不得漏筋。砌體墻與混凝土墻柱的連接做法，如圖4.2.2-13：圖圖4.2.2-14砌體墻與混凝土墻柱的連接做法五質(zhì)量保證措施5.1砌塊質(zhì)量要求1砌塊應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料混凝土小型空心砌塊》(GB／T15229—2011)及出廠合格證進(jìn)行驗收，并現(xiàn)場取樣復(fù)試。以同一種原材料配制的相同外觀質(zhì)量等級、強(qiáng)度等級和同一工藝生產(chǎn)的每不大于1萬塊砌塊為一批。2裝卸小砌塊，嚴(yán)禁傾倒拋擲，應(yīng)分規(guī)格堆放整齊，并應(yīng)做標(biāo)牌。砌塊的堆放高度不宜超過2m。3齡期不足28d的砌塊不得進(jìn)行砌筑。4已損壞或有明顯裂縫的砌塊，不得用于砌筑。5芯柱混凝土施工前孔內(nèi)砂漿須清理干凈，混凝土細(xì)心搗實、捻實。6砌筑墻體豎向通縫不應(yīng)大于500mm。7可用多功能調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)整體砌筑墻體模數(shù)，減少現(xiàn)場砌塊切割。8進(jìn)到現(xiàn)場的材料要妥善保管，鋼筋要有防雨、防潮措施，砌塊按施工進(jìn)度計劃進(jìn)料。有嚴(yán)重?fù)p壞的不得使用，作報廢處理。砌塊進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)格、品種堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，并且用塑料薄膜覆蓋防止雨淋。砌塊可根據(jù)現(xiàn)場尺寸調(diào)配整塊磚或進(jìn)行切割，但切割不得小于砌塊長度的1／3。5.2砌筑專用粘結(jié)砂漿質(zhì)量要求1拌制砂漿用水的水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2砌筑砂漿供銷合同應(yīng)標(biāo)明所需砌筑砂漿的分類、標(biāo)記以及有何特殊性能要求。普通干混砂漿的強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求。3砌筑砂漿生產(chǎn)廠應(yīng)提供法定檢測部門出具的、在有效期限內(nèi)的形式檢驗報告，以及生產(chǎn)廠檢測部門出具的該批產(chǎn)品的出廠檢驗報告，并標(biāo)明生產(chǎn)日期。4生產(chǎn)廠應(yīng)提供相應(yīng)的砌筑砂漿使用說明書，包括性能指標(biāo)、適用范圍、推薦加水量范圍、使用方法及注意事項。施工人員應(yīng)按使用說明書的要求操作。5在購貨合同中與供應(yīng)方商定交貨復(fù)驗項目。5.3砌筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1砌筑墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：2砌體灰縫應(yīng)為5mm，最大不得超過8mm，允許偏差為2mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3砌體接近梁、板底時所留空隙，待砌筑完成至少間隔4d，砌體收縮及沉降完成后，才能將其補砌擠緊。4砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90％，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80％(用百格網(wǎng)測量)，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。5當(dāng)缺少輔助規(guī)格小砌塊時，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊。六成品保護(hù)措施1后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框的預(yù)埋木磚的牢固程度，不可損壞，不可使其松動。2砌體上的部件以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不應(yīng)剔鑿而損壞墻體的完整性。3專業(yè)埋件切割須待砌體強(qiáng)度達(dá)到要求(砌筑施工10d后)方可進(jìn)行。4砌塊砌筑時應(yīng)及時清除落地砂漿。5拆除施工架子時，注意保護(hù)墻體及門窗口角。七安全措施1砌筑用的腳手架未經(jīng)安全員、工長及技術(shù)驗收不準(zhǔn)使用，驗收后不得隨意拆改。腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護(hù)身板、擋腳板。確認(rèn)合格后方可使用。2在高度超過4m時，采用里腳手架須