干混砂漿生產(chǎn)線總操作說明

一、砂烘干及上料控制系統(tǒng)操作說明礙物在設(shè)備上，方可按以下順序依次開啟各設(shè)備。開啟空壓機(jī)，確保氣路氣壓正常。7K正常。開啟干燥機(jī)。（30—40分鐘）開啟干砂提升機(jī)的通道。（道，分別為：1通道是干砂進(jìn)干砂備用罐；2通道是干砂直接進(jìn)入四個(gè)砂倉(cāng)；3通道是干砂進(jìn)入七樓雙排三級(jí)振動(dòng)篩組。確定通道時(shí)，先打開通道后要運(yùn)行的設(shè)備，再打開選定的通道。如：干砂直接進(jìn)入砂倉(cāng)，則必須先開啟所進(jìn)砂倉(cāng)對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥，后打開提升機(jī)出口通道的氣動(dòng)蝶閥。若干砂要進(jìn)振動(dòng)篩組，則必須先開啟七樓振動(dòng)30秒依次開啟后，再打開提升機(jī)出口通道的氣動(dòng)蝶閥。）開啟干砂提升機(jī)。開啟振動(dòng)篩7（即二級(jí)干砂振篩） （注：當(dāng)此振動(dòng)篩7開啟時(shí)，延10C10、C117停止時(shí)，10C10、C11兩條廢料皮帶將自動(dòng)停止。廢料皮帶機(jī)是將干砂篩分后不合格的大顆粒送往砂場(chǎng)堆。 ）C6皮帶機(jī)。C5皮帶機(jī)。C4皮帶機(jī)。（C43個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制急停裝置，C3、C2C1皮帶機(jī)也會(huì)自動(dòng)停止。重新開啟把3個(gè)急停按鈕旋開后，才能重新啟動(dòng)。）C3皮帶機(jī)。8（即一級(jí)濕砂振篩）。C2皮帶機(jī)。

C4皮帶機(jī)急停，C4皮帶機(jī)時(shí)，需要C1（控制，在皮帶機(jī)上也設(shè)有導(dǎo)流裝置調(diào)節(jié)流量。首次上料時(shí)不宜將料開得過大，之后根據(jù)烘干情況來(lái)遞增或遞減上料。 ）當(dāng)砂從干燥機(jī)尾罩出來(lái)后，如果砂的干燥程度沒有達(dá)到預(yù)定效果，就需要重進(jìn)干燥機(jī)，進(jìn)行二次烘干，此時(shí)就必須開啟 C9、C8及C7回流皮帶機(jī)。（注：C9、C8C7處，即實(shí)現(xiàn)了在控制室和現(xiàn)場(chǎng)兩地開啟或關(guān)閉的控制）當(dāng)尾罩處的C7皮帶機(jī)機(jī)時(shí)，C1給料皮帶機(jī)自動(dòng)停止給料。此過程可有工作人員現(xiàn)場(chǎng)完成，也可有操作室人員完成即按下操作面板C6反轉(zhuǎn)按鈕即可。改變翻板閥方向前，其流向?qū)?yīng)的皮帶機(jī)要先運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下此閥流向C6皮帶，如需回流時(shí)則按回流按鈕到C7皮帶機(jī)即可。備注：砂上料完成后，設(shè)備關(guān)停時(shí)，則按以上順序逆向執(zhí)行。二、干混砂漿自動(dòng)配料控制系統(tǒng)操作說明開機(jī)前，先檢查各設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否到位，確保沒有人員或其他障礙物跟設(shè)備妨礙干涉，方可按以下順序依次開啟各設(shè)備。開啟空壓機(jī)，確保氣路氣壓正常。7K正常。開啟攪拌機(jī)（可根據(jù)需要開啟攪拌機(jī)飛刀），查看電流表是否正常。進(jìn)入電腦自動(dòng)生產(chǎn)配料系統(tǒng)，選擇生產(chǎn)配比，啟動(dòng)生產(chǎn)。開啟自動(dòng)稱料按鈕，在電腦系統(tǒng)里觀察各種物料配料情況。配料完成后，開啟自動(dòng)排料按鈕，各種物料先進(jìn)入集料斗，然后集料斗再進(jìn)入攪拌機(jī)。開啟人工投料按鈕，待集料斗落料和人工投料完成后，攪拌機(jī)開始倒計(jì)時(shí)攪拌。（攪拌時(shí)間在電腦系統(tǒng)的生產(chǎn)配比內(nèi)設(shè)置）8.9.備注：①②

開啟攪拌機(jī)自動(dòng)排料按鈕，攪拌時(shí)間完成后，攪拌機(jī)自動(dòng)把料卸到成品緩存?zhèn)}。選擇成品砂漿投放位置（到包裝機(jī)或成品罐或絞龍出口散裝裝車）先開啟相關(guān)通路的閥門和輸送設(shè)備，再開啟成品緩存?zhèn)}底部的葉輪給料機(jī)。直至卸料完成。.?；⒅?、2個(gè)水泥、回收煤灰、煤灰、礦粉、磨細(xì)礦粉及成品儲(chǔ)存罐均設(shè)有破拱裝置，當(dāng)出現(xiàn)下料緩慢或拱橋等情況時(shí)，可開啟此裝置保證