螺紋的種類有哪些

螺紋的種類有哪些？于2011-09-2215:49發(fā)表活動參與答：有緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋三大類。緊固螺紋包括哪些？答：包括普通螺紋，標準號為GB/T192-1981,螺紋代號為M。緊固螺紋的特點和如何應(yīng)用？答：特點為牙型角為60?,是聯(lián)接螺紋的基本形式，牙根強度高，具有良好的自鎖性能。普通螺紋按螺距P不同分為粗牙和細牙兩種，細牙螺紋小徑比粗牙大，強度高，自鎖性更好，但細牙螺紋不耐磨，易滑扣。工程中應(yīng)用最廣泛，一般聯(lián)接常采用粗牙螺紋，細牙螺紋多用于厚壁管件或蒙受振動沖擊和變載荷的聯(lián)接，還可用于輕載和精密的微調(diào)機構(gòu)中的螺旋副。一般螺紋根本牙型及其基礎(chǔ)尺寸有哪些？答：見附件1何謂普通螺紋公差帶的位置？答:螺紋公差帶由其相對于基本牙型的位置和大小組成。公差帶的位置由基本偏差肯定。外螺紋的上偏差es為基本偏差；內(nèi)螺紋的下偏差EI為基本偏差，如圖1所示。圖1內(nèi)螺紋規(guī)定了兩種公差帶位置，其代號分離為G和H；外螺紋規(guī)定了四種公差帶位置，其代號為e、f、g和h。內(nèi)螺紋的公差帶位置如圖2和外螺紋的公差帶位置如圖3所示。圖2TD1---內(nèi)螺紋小徑公差；TD2---內(nèi)螺紋中徑公差圖3Td---外螺紋大徑公差；Td2---外螺紋中徑公差何謂普通螺紋公差等級？答：公差帶的大小由公差等級表示，內(nèi)外螺紋中徑和頂徑的公差等級見表1表1螺紋直徑公差等級外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、9外螺紋大徑d4、6、8內(nèi)螺紋中徑D24、5、6、7、8內(nèi)螺紋小徑D14、5、6、7、8普通螺紋旋合長度如何采用？答：普通螺紋公差與配合標準根據(jù)螺紋直徑和螺距的大小將螺紋的旋合長度分為三個組，即短旋合長度組S，中等旋合長度組N和長旋合長度組L。旋合長度是由聯(lián)接的設(shè)計決議的，通常宜采用N組。普通螺紋的公差帶如何選用？答：根據(jù)螺紋配合的要求，可將公差等級和公差位置組合，得到多種公差帶。為減少量刃具的品種，給出公差帶選用原則：精密：用于精密螺紋，要求配合性質(zhì)變動較??；中等：適用于一般用途；粗糙：精度要求低或加工制造困難的螺紋。內(nèi)、外螺紋公差帶選用(戴自GB/T197-1981)見表2與表3表2內(nèi)螺紋選用私差帶精度公差帶地位G公差帶位置HSNLSNL精密4H4H、5H5H、6H中等(5G)(6G)(7G)*5H*6H^*7H粗拙(7G)7H表3外螺紋選用公差帶精度公差帶位置e公差帶位置f公差帶位置g公差帶位置hSNLSNLSNLNL精密(3h4h)*4h(5h4h)中等*6e*6f(5g6g)*6g^7g6g(5h6h)*6h(7h6h)粗糙8g(8g)注：(1)大批出產(chǎn)的精密緊固件螺紋，推舉采用帶☆的公差帶。帶*的公差帶應(yīng)優(yōu)先選用，括號內(nèi)公差帶絕量不必。精密配合用于精密螺紋，其配合性質(zhì)穩(wěn)固；一般配合采用中等配合；精度要求不高或加工較困難的螺紋采用粗糙配合。內(nèi)外螺紋的選用公差帶可隨便組合，為保證有足夠的接觸高度，加工后的零件的最優(yōu)配合為H/g，H/h或G/h。若公稱直徑小于1.4mm的螺紋副，應(yīng)采用5H/6h或更精密的配合。普通螺紋配合如何挑選？答：見表4表4工作要求配合的選擇一般聯(lián)接螺紋優(yōu)先采用H/h、H/g或G/h；小于M1.4的螺紋，應(yīng)選用5H/6h或更精密的配合時常裝拆的螺紋拉薦采用H/g低溫工作下的螺紋工作暖度在450癬以下，選用H/g；高于450癬時應(yīng)選用H/e、G/h或G/g須要涂鍍的螺紋(1)薄鍍層螺紋件選用H/g；中等腐化條件、中等鍍層厚度的螺紋件選用H/f嚴峻腐蝕條件、較厚鍍層的螺紋件選用H/e或G/e(1)不管采用何種配合，螺紋涂鍍后的實際輪廓上，免何點均不得超過由H、h斷定的最大實體牙型。何謂過渡配合螺紋？答：過渡配合螺紋是指內(nèi)外螺紋配合后在中徑上具有過渡配合性質(zhì)的螺紋。這種螺紋能堅固地將螺栓固定于螺孔中。適用于鋼制雙頭螺柱或其他螺紋聯(lián)接，與其配合的內(nèi)螺紋機體材料可認為鑄鐵、鋼和鋁合金等。11.過渡配合螺紋的牙型和尺寸有哪些？答：過渡配合螺紋的基本牙型與普通螺紋基本牙型相同。外螺紋的設(shè)計牙型推薦采用GB/T197-1981中規(guī)定的圓弧狀牙底。螺紋直徑與螺距系列見表5;螺紋的基本尺寸見表6表5mm公稱直徑D;d螺距P公稱直徑D;d螺距P第一系列第二系列粗牙細牙第一系列第二系列粗牙細牙50.8202.51.561222.51.581.2512432101.51.25273121.751.25301421.533162364182.5394注：優(yōu)先選用第一系列。表6mm公稱直徑D;d螺距P中徑D2=d2小徑D1=d1公稱直徑D;d螺距P中徑D2=d2小徑D1=d150.84.4804.1341817.026615.3502081.257.1886.6471.519.02617.3506.917222.520.37619.294109.0268.3761.521.02620.3761.259.1888.64724322.05120.752121.7510.86310.106222.70121.8352518810.64727325.05123.75214212.70111.835303.527.72726.2111.513.02612.376333.530.72729.21116214.70113.83536433.40231.6701.515.02614.37639436.40234.670182.516.37615.294過渡配合螺紋公差帶及其基本偏差有哪些？答：內(nèi)螺紋中徑公差帶為3H、4h或5H；小徑公差帶為5H,詳細數(shù)值見附件2外螺紋中徑公差帶為3k、2km或4kj；大徑公差帶為6h,具體數(shù)值見附件3過渡配合螺紋旋合長度如何采用？答：過渡配合螺紋采用中等旋合長度（N）過渡配合螺紋的公差帶如何選用？答：過渡配合螺紋公差帶選用原則：精密：配合較緊，且配合性量變化較小的主要聯(lián)接；一般：一般用途的聯(lián)接。內(nèi)外螺紋優(yōu)選公差帶見表7表7使用場所內(nèi)螺紋公差帶/外螺紋公差帶精細4H/2km；(3H/3k)一般4H/4kj；(4H/3k)；(5H/3k)優(yōu)先選擇不帶括號的配合公差帶,。15.輔幫鎖緊結(jié)構(gòu)有哪些型式及如何應(yīng)用？答：在實際螺紋副不能供給腳夠的配合過盈量時，為保障螺柱在機體材料中緊固的可靠性，可在螺栓有效螺紋之外采用幫助鎖緊結(jié)構(gòu)。輔助鎖緊型式1：螺紋收尾。機體材料為：鋼、鑄鐵和鋁合金等。用于最常用的鎖緊型式；用于透孔和盲孔；不適用于動載荷較大的場合，螺尾的最大軸向長度為2.5P。見圖4圖4輔助鎖緊型式2：平凸臺。機體材料為：鋁合金等。用于透孔和盲孔；凸臺端面應(yīng)與螺紋軸線垂直。其直徑應(yīng)不小于1.5d。見圖5圖5輔助鎖緊型式3：端面頂尖。機體材料為：鋼、鑄鐵和鋁合金等。用于盲孔；頂尖的光滑圓柱直徑應(yīng)小于內(nèi)螺紋的小徑。頂尖的圓錐角應(yīng)與麻花鉆鉆頭的刃角重合。見圖6圖6輔助鎖緊型式4：厭氧型螺紋鎖固密封劑。機體材料為：鋼、鑄鐵和鋁合金等。用于涂于螺紋表面，具有鎖固和密封功能。可與上述三種輔助鎖緊型式聯(lián)合使用，可使螺柱的承載能力進一步提高。16.何謂過盈配合螺紋？答：過盈配合螺紋是指內(nèi)外螺紋配合后在中徑上具有過盈配合性量的螺紋。主要實用于鋼制單頭螺柱或其余螺紋聯(lián)接，與其配合的內(nèi)螺紋機體材料為鋁合金、鎂合金、鈦合金和鋼。.過盈配合螺紋的牙型和尺寸有哪些？答：過盈配合螺紋的基本牙型與普通螺紋基本牙型相同。外螺紋設(shè)計牙型的牙底為油滑曲線，牙底圓弧合乎GB/T197-1981對性能等級高于8.8級緊固件螺紋牙底的規(guī)定，牙底圓弧的最小半徑不容許小于0.125P。過盈配合螺紋的直徑與螺距系列及其基本尺寸見表8表8mm公稱直徑D;d螺距P中徑D2=d2小徑D1=d1第一系列第二系列精牙細牙50.84.4804.134615.3504.91781.257.1886.64717.3506.917101.59.0268.3761.259.1888.64712TOC\o"1-5"\h\z502610.3762518810.647141.513.02612.376161.515.02614.376181.517.02616.376201.519.02618.376注：(1)優(yōu)先選用第一系列。優(yōu)先選用粗牙螺紋。(2)公稱直徑為8mm和10mm的螺紋，優(yōu)先選用粗牙螺紋。.過盈配合螺紋公差帶及其基本偏差有哪些？答：內(nèi)螺紋中徑公差帶為2H；小徑公差帶為4D或5D（螺距P=1.5mm時，小徑公差帶為4C或5C）。機體材料為鋁合金或鎂合金時，小徑公差等級取5級；機體材料為鋼或鈦合金時，小徑公差等級取4級。外螺紋中徑公差帶為3p、3n或3m；大徑公差帶為6e（螺距P=1.5mm時，公差帶為6C）。過盈配合螺紋基本偏差，過盈配合螺紋公差具體數(shù)值和螺紋中徑公差帶分組位置見附件4過盈配合螺紋中徑公差帶及其分組數(shù)和內(nèi)外螺紋中徑分組極限偏差詳細數(shù)值見附件5.過盈配合螺紋的旋合長度如何采用？答：過盈配合螺紋的旋合長度按表9選取。與旋合長度不吻合表值時，為知足裝配力矩的要求，可適當調(diào)整螺紋公差。表9內(nèi)螺紋機體材料旋合長度鋼、鈦合金1d?1.25d鋁合金、鎂合金1.5d?2d過盈配合螺紋裝配力矩如何應(yīng)用？答：見表10表10（N.m）螺紋規(guī)格（公稱直徑x螺距）2H/3p2H/3n2H/3mmaxminmaxminmaxmin5x0.87.03.36x112.05.015.07.714.85.48x125.711.930.715.034.212.28x1.2524.110.333.817.837.115.110x1.2544.122.564.228.359.224.010x1.546.923.665.126.962.825.0注：（1）裝配應(yīng)在同一組別內(nèi)進行。（2）在保證表中力矩值的條件下，可不按分組進行裝配。何謂統(tǒng)一螺紋？答：統(tǒng)一螺紋即系一般用途的英制螺紋。在英制中，聯(lián)接螺紋均采用統(tǒng)一螺紋UN。其牙型角a=60?,基本牙型與我國的普通螺紋相同。其中外螺紋牙底做成相應(yīng)圓?。ò霃綖?.108625P?0.14434P）的則用UNR表示。統(tǒng)一螺紋的公稱直徑（大徑）以英寸為單位、螺距以每英寸長的牙數(shù)表示。同一公稱直徑，按螺距的不同，可分為粗牙UNC:、細牙UNF;和超細牙UNEF（稱為標準系列）。此外，還有恒定螺距系列，由每英寸4、6、8、12、16、20、28和32牙系列形成，并盡可能優(yōu)先選用8UN、12UN和16UN，常用于多次裝拆或從新翻修的螺紋零件。按中徑公差的大小，外螺紋分為1A、2A、3A級，內(nèi)螺紋分為1B、2B、3B級，1A和1B級公差最大，安裝后的間隙大。統(tǒng)一螺紋如何標記？答：見下1/4-20UNC-2A（21）公稱直徑每英寸內(nèi)的牙數(shù)系列代號公差帶代號測驗系統(tǒng)代號23.統(tǒng)一螺紋的直徑與螺距系列有哪些？答：見附件6統(tǒng)一螺紋標準系列的尺寸有哪些？答：見附件7管螺紋包括哪些？答：包括55?非密封管螺紋，標準號為GB/T7307-2001,螺紋代號為G。55?密封管螺紋，標準號為GB/T7306.1?7306.2-2000,螺紋代號圓錐外螺紋為R；圓錐內(nèi)螺紋為Rc和圓柱內(nèi)螺紋Rp。60?密封管螺紋，標準號為GB/T12716-2002，螺紋代號為NPT和NPSC。米制錐螺紋，標準號為GB/T1415-1992，螺紋代號為ZM。55?非密封管螺紋的特點和如何應(yīng)用？答：牙型角為55?，公稱直徑指管子內(nèi)徑，內(nèi)、外螺紋公稱牙型間沒有間隙，螺紋副不密封性，聯(lián)接后需要有密封性時，可壓緊螺紋副外的密封面，亦可在密封面間增加密封物。55?非密封管螺紋基本牙型及其基本尺寸有哪些？答：見附件855?密封管螺紋的特點和如何應(yīng)用？答：牙型角為55?，公稱直徑指管子內(nèi)徑，螺紋分布在1:16的圓錐管壁上。它包括圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋和圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋兩種聯(lián)接形式。必要時，答應(yīng)在螺紋副內(nèi)增添密封物，以保證聯(lián)接的密封性。通常用于高溫、高壓系統(tǒng)和光滑系統(tǒng)，如管子、管接頭、旋塞、閥門及其他附件。55?密封管螺紋基利牙型及其基標尺寸有哪些？答：見附件960?密封管螺紋的特色跟如何運用？答：牙型角a=60?，其他與55?管螺紋雷同。用于汽車、拖沓機、航空機械、機床的焚料、油、水、氣輸迎體系的管聯(lián)接。60?密封管螺紋基本牙型及其基原尺寸有哪些？答：見附件10米制錐螺紋的特點和如何應(yīng)用？答：牙型角a=60?，其他與55?管螺紋相同。用于依附螺紋密封的聯(lián)接螺紋（水、煤氣管說用管螺紋除外）米制錐螺紋基本牙型及其基本尺寸有哪些？答：見附件11傳動螺紋包括哪些？答：包括矩形螺紋梯形螺紋，標準號為GB/T5796.1-1986，螺紋代號為Tr。鋸齒形螺紋，標準號為GB/T13576.1-1992，螺紋代號為B。矩形螺紋的特點和如何應(yīng)用？答：牙型為正方形，牙型角a=0?，牙厚為螺距的一半。效率高，準確制造難題（為便于加工，可制成牙型角a=10?），螺紋副磨損后，間隙難以彌補與修復；對中精度低，牙根強度弱。用于傳動或傳動螺旋。梯形螺紋的特點和如何應(yīng)用？答：牙型角a=30?,螺紋副的大徑和小徑處，有相等的徑向間隙。牙根強度高，螺紋的工藝性好；內(nèi)外螺紋以錐面貼合，對中性好，不易松動；用剖分式螺母，可以調(diào)整和打消間隙。與矩形螺紋比，效率較低。用于傳動或傳力螺旋。37.梯形螺紋基本牙型及其基本尺寸有哪些？答：見附件1238.何謂梯形螺紋公差帶的位置？答：外螺紋的上偏差（es）和內(nèi)螺紋的下偏差（EI）為基本偏差。除外螺紋中徑（d2）有三種基本偏差（h、e、c）外，其余的螺紋直徑（D4、D2、D1、d、d3）基本偏差均為零（H或h）39.何謂梯形螺紋公差等級？答：螺紋各直徑的公差等級見表11表11直徑公差等級內(nèi)螺紋小徑D14外螺紋大徑d4內(nèi)螺紋中徑D27、8、9外螺紋中徑d27、8、9外螺紋小徑d37、8、9注：外螺紋小徑的公差等級與外螺紋中徑的公差等級永遙相同。梯形螺紋的旋合長度如何采用？答：按公稱直徑d和螺距P的大小，梯形螺紋的旋合長度分為中和長兩組，其代號分辨為N和L。梯形螺紋的精度和公差帶如何選用？答：梯形螺紋精度有中等和粗糙兩種，其選用原則是：中等：一般用途；粗糙：用于精度要求不高的場合。梯形公差帶的選用見表12對于多線螺紋，其頂徑和底徑公差與單線螺紋相同；中徑公差則按線數(shù)不同，將復線螺紋中徑公差趁一系數(shù)，其系數(shù)值見表13表12精度內(nèi)螺紋外螺紋NLNL中等7H8H7h、7e8e粗糙8H9H8e、8c9c多線螺紋中徑公差的修改系數(shù)表13線數(shù)234>5系數(shù)1.6鋸齒形螺紋的特點和如何應(yīng)用？答：牙型角a=33?(承載面的斜角為3?、非承載面的斜角為30?),綜合了矩形螺紋效率高和梯形螺紋牙根強度高的特點。外螺紋的牙底為較大的圓弧，減小了應(yīng)力集中。螺紋副的大徑處無間隙，便于對中。用于單向受力的傳力螺旋。43.鋸齒形螺紋的牙型和基本尺寸有哪些？答：見附件13(GB/T13576.1?13576.4-1992)何謂鋸齒形螺紋公差帶的位置？答：鋸齒形螺紋的外螺紋上偏差es與內(nèi)螺紋下偏差EI為基本偏差。內(nèi)螺紋大徑D和小徑D1只有一種公差位置H,其基本偏差為零；中徑D2的公差帶位置為A,其基本偏差為正值。外螺紋中徑d2有兩種公差帶位置e、c,其基本偏差為背值；大徑d和小徑d3只有一種公差位置h,其基本偏差為零。何謂鋸齒形螺紋公差等級？答：見表14表14螺紋直徑公差等級內(nèi)螺紋大徑DH10中徑D27、8、9小徑D14外螺紋大徑dh9中徑d27、8、9小徑dl7、8、9注：外螺紋小徑d3所選取的公差等級必須與其中徑d2的公差等級相同鋸齒形螺紋的旋合長度如何采用？答：根據(jù)公稱直徑和螺距的大小，鋸齒形螺紋的旋合長度分為中等和長兩組，其代號分別為N和L。47.鋸齒形螺紋的精度和公差帶如何選用？答：鋸齒形螺紋規(guī)定了中等和粗糙兩種精度，其取舍原則是：一般用處選用中等精度;對精度要求不高的場合選用粗糙精度。鋸齒形螺紋只要抉擇和標注中徑公差帶，通常可根據(jù)其精度和旋合長度由表15選用。對于多線鋸齒形螺紋，其頂徑公差與單線鋸齒形螺紋相同，中徑公差是在單線鋸齒形螺紋的基礎(chǔ)上按線數(shù)不同分別乘一系數(shù)而得，系數(shù)值見表16。鋸齒形螺紋中徑公差帶的選用表15精度內(nèi)螺紋外螺紋NLNL中等7H8H7e8e毛糙8H9H8c9c多線鋸齒形螺紋中徑公差系數(shù)表16線數(shù)234>5系數(shù)1.648.普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T3-1997標準如何？答：外螺紋的收尾、肩距和退刀槽和內(nèi)螺紋的收尾、肩距和退刀槽，見附件14。49.螺紋聯(lián)接有那些特點？答：螺紋聯(lián)接的結(jié)構(gòu)簡略，形式多樣，聯(lián)接可靠，裝搭方就，本錢低廉，因而得到廣泛的應(yīng)用。粗牙螺紋一般用于聯(lián)接。細牙螺紋的小徑較大，螺桿強度高，但螺紋牙齒渺小，所以螺紋牙的強度比粗牙螺紋低。由于細牙螺紋的螺距小，螺紋深度淺，導程和升角小，自鎖性能好，因此它合適用于薄壁零件及微調(diào)安裝。根據(jù)螺紋螺旋線的方向不同可分為右旋螺紋和左旋螺紋，左旋螺紋是常用的螺紋，左旋螺紋一般只在特殊場合使用。何謂螺紋的線數(shù)？答：根據(jù)螺紋的線數(shù)不同可分為單線螺紋、雙線螺紋和多線螺紋。對聯(lián)接用的螺紋，因為主要是要求螺旋副具有可靠的自鎖性，所以常用單線的三角螺紋。對傳動用的螺紋，因為主要是要求螺旋副效率高，所以線數(shù)要盡可能地多一些。但是，線數(shù)過多，加工困難，所以，常用的線數(shù)為2?3，最多不超過4。契合國家標準的螺紋稱為標準螺紋。機械制造中常用的螺紋多為標準螺紋。根據(jù)螺紋的牙型不同，螺紋可分為哪多少類？答：可分為三角螺紋，矩形螺紋，梯形螺紋和鋸齒形螺紋。此外，還有圓錐螺紋、圓錐管螺紋等。三角螺紋有那些特點？答：分普通三角螺紋和管螺紋。普通三角螺紋的牙型角為60?，有粗牙螺紋和細牙螺紋二種，普通用粗牙。因牙型斜角大，故應(yīng)量摩抹系數(shù)也較大，從鎖性惡，所以罕用于聯(lián)接。管螺紋為英制細牙三角形螺紋，常用于有嚴密性請求的管件聯(lián)接，其牙型角為55?。53.矩形螺紋有這些特點？答：其牙型角為0?，這種螺紋當量摩拭系數(shù)小，傳動效力高，但因為精制和定口較艱苦，并且螺紋牙根的強度較低，所以常被梯形螺紋所代替。梯形螺紋有那些特點？答：其牙型角為30?與矩形螺紋相比，效率較低，但牙根強度較高，且定心性較好，常用于傳動螺紋。鋸齒形螺紋有那些特點？答：兩側(cè)牙型斜角分別為3?和30?。3?的側(cè)面為工作面，主要用來承受載荷，可得到較高的效率；30?的側(cè)面主要用來增強螺紋牙根的強度。該螺紋適用于單向受載的螺旋傳動。56.螺栓聯(lián)接可分為哪幾類？答：可分為普通螺栓聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接。57.何謂普通螺栓聯(lián)接？答：被聯(lián)接件不太厚，螺桿帶釘頭，通孔不帶螺紋，螺桿穿過通孔與螺母配合使用。裝配后孔與桿間有間隙，并在工作中不許消逝，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，可多次裝拆，應(yīng)用較廣，如圖7所示。圖758.何謂鉸制孔螺栓聯(lián)接？答：孔和螺栓桿多采用基孔制過渡配合:H7/m6、H7/n6）。裝配后無間隙，能精確固定被聯(lián)接件的相對位置，并能承受橫向載荷，也可作定位用，但孔的加工精度要求較高，如圖8所示。圖8何謂雙頭螺柱聯(lián)接？答:這種聯(lián)接適用于結(jié)構(gòu)上不能采用螺栓聯(lián)接且需要常常拆卸而被聯(lián)接件之一較厚不宜制成通孔的場合。拆裝時只需拆螺母，而不用將雙頭螺柱從被聯(lián)接件中擰出。如圖9所示。圖9何謂螺釘聯(lián)接？答：這種聯(lián)接的特點是螺釘直接擰進被聯(lián)接件的螺紋孔中，不用螺母。用于不需常常裝拆且受載較小的場合。如圖10所示。圖10何謂緊定螺釘聯(lián)接？答：擰入后，利用桿終端頂住另一零件名義或旋入零件相應(yīng)的缺口中以固定零件的相對位置，如圖11所示，并可傳遞不大的軸向力或扭矩。圖11何謂地足螺釘聯(lián)接？答：用于將機座或機架固定在地基上的地腳螺釘聯(lián)接。如圖12所示。圖12螺紋聯(lián)接件的品種有哪些？答：螺紋聯(lián)接件的種類很多，在機械制造中常見的螺紋聯(lián)接件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母和墊圈等。這類零件都已經(jīng)標準化，其外形和尺寸在國家標準中都有規(guī)定。螺紋大徑d是這些標準件的公稱尺寸，設(shè)計時可由d在標準中查出其他有關(guān)尺寸。64.何謂螺紋聯(lián)接的預緊？答：大多數(shù)螺紋聯(lián)接在裝配時就必須擰緊螺母，稱為預緊。拆卸時預緊的螺栓聯(lián)接稱為緊螺栓聯(lián)接；不預緊的螺栓聯(lián)接稱為松螺栓聯(lián)接。預緊的目標在于加強聯(lián)接的剛度、緊密性和提高防松才能。預緊時螺栓所受的軸向拉力稱為預緊力。在聯(lián)接中恰當?shù)念A緊力可能提高螺栓聯(lián)接的疲勞強度和可靠性，對于有緊密性要求的聯(lián)接（如汽缸、管路凸緣等）還可以提高其氣密性。然而，預緊力太大會導致聯(lián)接件的破壞，因此對重要的螺栓聯(lián)接應(yīng)當對預緊力加以控制?？刂祁A緊力的方法有哪些？答：把持預緊力的方式良多，例如：應(yīng)用測力矩扳手或定力矩扳手應(yīng)用節(jié)制擰緊力矩的辦法去掌握預緊力的大小。測力矩扳手（如圖13a所示）的工作本理是根據(jù)扳手上的彈性元件，在擰緊力的作用下所發(fā)生的彈性變形來指導擰緊力矩的大小。替便利計量，可將唆使刻度2直接以力矩值標沒。定力矩扳手（如圖13b所示）的工息原理是該擰緊力矩超功劃定值時，彈簧3被緊縮，扳手卡盤1與圓柱銷2之間擊澀，假如持續(xù)轉(zhuǎn)著手柄，卡盤便不再滾動。擰緊力矩的大小可害用螺釘4調(diào)劑彈簧壓緊力來加以控造。（a）測力矩扳手（b）定力矩扳手圖13何謂螺紋聯(lián)接的防松？答：在靜載荷作用下，聯(lián)接螺紋能滿意自鎖條件，螺母、螺栓頭部等支承面處的摩擦也有防松作用，因而螺紋聯(lián)接一般不會主動松脫。但當聯(lián)接在沖擊、振動或變載荷作用下，或當溫度變化很大時，螺紋副間的摩擦力可能減小或霎時消散，這種景象屢次反復就會使聯(lián)接松脫。影響聯(lián)接的緊固性和睦密性，甚至會引伏重大的己身、裝備事變。所以在設(shè)計時必需考慮和采與有效的防松措施。螺紋聯(lián)接的防松方法有哪些？答：有摩擦防松，機械防松，永恒防松和化教防松。68.摩揩防松方法有哪些？答：有雙螺母、彈簧墊圈、僧龍墊圈、自鎖螺母等。見圖14圖14何謂自鎖螺母？答：螺母一端作成非圓形收口或開峰后徑面發(fā)口，螺母擰緊后收口跌開，利用收心的彈力使旋合螺紋間壓緊。機械防松方法有哪些？問：有啟槽螺母與啟齒銷，圓螺母取起動墊圈，彈簧墊片，軸用帶翅墊片，行動墊片，串聯(lián)鋼絲等。睹圖15。圖15永遠防松方法有哪些？答：有端鉚、沖點、定位焊。72.化學防松方法有哪些？答：有黏合。如何計算受拉螺栓聯(lián)接的強度？答：見附件15如何計算受剪螺栓聯(lián)接的強度？答：見附件16螺栓組聯(lián)接如何設(shè)計與受力剖析？答：見附件17.螺紋聯(lián)接的強度主要取決于哪些方面？答：螺紋聯(lián)接的強度重要棄決于螺栓的強度。影響螺紋聯(lián)接強度的果艷許多，包含螺栓、螺母的資料、構(gòu)造、尺寸、工藝、螺紋牙間的載荷散布、應(yīng)力幅度、機械機能，制作工藝等。.提高受拉螺栓聯(lián)接強度有哪些主要措施？答：有下降螺栓的剛度或增大被聯(lián)接件的剛度；依據(jù)實踐與實際可知，蒙軸向變載荷的緊螺栓聯(lián)接，在最小應(yīng)力不變的前提下，應(yīng)力幅越小，則螺栓越不輕易產(chǎn)生疲勞損壞，聯(lián)交的牢靠性越高。為了減小螺栓的剛度，可減小螺栓桿直徑或?qū)⒙菟U干成空心的；為了增大被聯(lián)接件的剛度，除在結(jié)構(gòu)和尺寸上采用辦法外，還可以采用剛性墊片。有改擅螺紋牙上載荷分布不平均現(xiàn)象；工作中螺栓牙受拉伸長，螺母牙受壓縮短，伸與縮的螺距變化差以緊靠支承面處第一圈為最大，應(yīng)變最大，應(yīng)力最大，其余各圈順次遞減，旋合螺紋間的載荷分布如圖16所示。所以采用圈數(shù)過多的加厚螺母，并不能提高聯(lián)接的強度。圖16為了改善螺紋牙間載荷分布不平均現(xiàn)象，可將螺母結(jié)構(gòu)設(shè)計成受拉伸的形式，如懸置螺母和環(huán)槽螺母，以便使螺栓與螺母兩者的螺距變化相一致，從而使載荷分布勻稱化。也可以在螺母下端（即螺栓旋入端）幾圈螺紋處制出倒角，使螺母下面的螺紋牙在載荷作用下易于變形，從而使載荷分布較為平勻如圖17所示。圖17有減小應(yīng)力集中的影響；為了減小應(yīng)力集中，在螺紋牙根和掃尾、螺栓頭部與螺栓桿過渡處、螺栓桿剖面變更處可采用較大的圓角半徑。如圖18所示。圖18有采用公道的工藝制制工藝對螺紋的疲勞強度有很大影響。采取滾壓螺紋方法，使螺紋表層有殘余壓應(yīng)力和涼作硬化作用，而且金屬材料未被堵截，因此能夠進步螺栓聯(lián)接的疲勞強度。.螺紋聯(lián)接有哪些特點？答：為使機器制造、裝置、調(diào)整、培修和運輸、減重、費科、提成、提高效率、等等、須采用各種方法聯(lián)接成整體，才干實現(xiàn)上述要求。在通用機械中，聯(lián)接件占總零件數(shù)的20?50%。何謂螺紋靜聯(lián)接？答：被聯(lián)接件間不充許產(chǎn)生絕對活動。有不可折聯(lián)接：鉚、焊、介于可折不可折之間，膠(粘)接等?？烧勐?lián)接：螺紋、鍵、花鍵、銷、成型而聯(lián)接等。何謂螺紋動聯(lián)接？答：被聯(lián)接零件間可產(chǎn)生相對運動各種運動副聯(lián)接螺紋如何造成？答：把一銳角為V的直角三角形繞到始終徑為d的圓柱體上，繞時頂邊與圓柱底邊重合，則斜邊就在圓柱體上構(gòu)成一條空間螺旋線。NPT，PT，G各種螺紋有哪些差別？答：NPT，PT，G都是管螺紋。NPT是National(American)PipeThread的縮寫，屬于美邦標準的60?錐管螺紋，用于北美地域。國度標準可查閱GB/T12716-1991。PT是PipeThread的縮寫，是55密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用于歐洲及英聯(lián)國國家。常用于水及煤氣管行業(yè)，錐度規(guī)定為1:16.國家標準可查閱GB/T7306-2000OG是55?非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族.標記為G代表圓柱螺紋.國家標準可查閱GB/T7307-2001o另外螺紋中的1/4、1/2、1/8標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸°G就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan)，55?，60?的劃分屬于過能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的，國標標注為Rc°公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示，這是它們最大的區(qū)別，公制螺紋是60?等邊牙型，英制螺紋是等腰55?牙型，美制螺紋60?°公制螺紋用公制單位，美英制螺紋用英制單位。管螺紋主要用來進行管講的銜接，其內(nèi)外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管路直徑，顯然螺紋直徑比公稱直徑大。1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。英寸制同一螺紋如何辨認？答：英寸制統(tǒng)一螺紋，在英寸制國野廣泛采用，該種螺紋分三個系列：粗牙系列UNC，細牙系列UNF，特細牙系列UNFF，外加一個定螺距系列UN°標注方法：螺紋直徑一每英寸牙數(shù)系列代號一精度等級示例：粗牙系列3/8—16UNC—2A細牙系列3/8—24UNF—2A特細牙系列3/8—32UNFF—2A定螺距系列3/8—20UN—2A第一位數(shù)字3/8表示螺紋外徑，單位為英寸，轉(zhuǎn)換為米制單位mm要乘以25.4，即3/8?5.4=9.525mm；第二、三位數(shù)字16、24、32、20為每英寸牙數(shù)(在25.4mm長度上的牙數(shù))；第三位當前的文字代號UNC、UNF、UNFF、UN為系列代號，最后兩位2A為精度等級。英寸制統(tǒng)一螺紋的牙型見圖19圖1955?圓柱管螺紋如何轉(zhuǎn)化？答：55?圓柱管螺紋，起源于英寸制系列，但米制和英寸制國家均廣泛采用，用于輸送液體經(jīng)、氣體和安裝電線的管接頭與管子的聯(lián)接，然而，各國的代號不同，應(yīng)按表17（對照表）中的國外代號轉(zhuǎn)化為我國代號。表17國別中國日本英國法國德國前蘇聯(lián)ISO代號GG、PFBSPBSPPGR（內(nèi)螺紋）K（外螺紋）GTPYERp55?圓柱管螺紋的牙型見圖20圖2055?圓錐管螺紋如何轉(zhuǎn)化？答：55?圓錐管螺紋，是指螺紋的牙型角為55?、螺紋擁有1：16的錐度。當系列螺紋謝世界上應(yīng)用普遍，它的代號，各國規(guī)定不共，見表18。表18國別中國英國法國德國日本ISO代號ZGR（外螺紋）BSPTR（外螺紋）Rc（內(nèi)螺紋）G（外螺紋）R（外螺紋）R（外螺紋）PTRR（外螺紋）Rc（內(nèi)螺紋）55?圓錐管螺紋的牙型見圖21圖2160?圓錐管螺紋如何轉(zhuǎn)化？答：60?圓錐管螺紋是指牙型角為60?、螺紋錐度為1：16的管螺紋，此系列螺紋在我國機床行業(yè)和美國、前蘇聯(lián)應(yīng)用。它的代號，爾國從前規(guī)定為K,起初規(guī)定為Z,當初改為NPT。螺紋代號對比表見表19。表19國別中國美國蘇聯(lián)代號Z（舊）NPT（新）NPTB60?圓錐管螺紋的牙型圖見圖22圖22梯形螺紋如何轉(zhuǎn)化？答：梯形螺紋是指牙型角為30?的米制梯形螺紋。該系列螺紋，海內(nèi)外比較統(tǒng)一，其代號也相稱一致，螺紋代號見表20。表20國別中國ISO德國前蘇聯(lián)代號T（陳）丘（新）TrTrTr梯形螺紋的牙型見圖23。圖23世界各國螺紋標記如何檢索？答：見附件18我國常用螺紋標準有哪些？答：見附件19何謂英、美制標準螺紋直徑、螺距參照系列表?答：見附件20美國標準螺紋有哪些？答：見附件21國際螺紋種類有哪些？答：見附件22國內(nèi)標準螺紋有哪些？答：見附件23四種管螺紋有哪些特點及配合形式？答：見表21表21螺紋種別55?密封管螺紋55?非密封管螺紋60?密封管螺紋米制錐螺紋現(xiàn)言標準號GB/T730611?730612—2000GB/T7307—2001GB/T12716—2002GB/T1415—1992單位制源于英制（未換算為米制）源于英制（已換算為米制）源于英制（已換算為米制）米制源于國別英英國英國美國中國牙形角55?55?60?60?錐度1:161:161:16牙底、牙底形狀圓弧圓弧削平(但實際中由于刀具所至常為圓弧狀。根據(jù)JB/T836413-1996的A2條)削平(但實際中，由于刀具所至牙也可為圓弧狀)配合形式內(nèi)柱/外錐內(nèi)錐/外錐內(nèi)柱/外柱內(nèi)錐/外錐內(nèi)柱/外錐內(nèi)柱/外錐內(nèi)錐/外錐注：米制錐螺紋已不推薦采用。95.何謂四種管螺紋的密封性能及選用原則？答：(1)四種管螺紋的密封性能對照55?密封管螺紋、60?密封管螺紋以及米制錐螺紋，這三種螺紋副，因螺紋副中的外螺紋帶錐度(或內(nèi)、外螺紋都帶錐度),故這三種螺紋副自身皆具備必定的密封性。但因為授加工精度、形位誤差的影響，其密封不可靠，理論利用中個別需在配合點上施加添料,如施以鉛油、麻絲、生料帶或密封膠等。對其中內(nèi)柱/外錐配合形式與內(nèi)錐/外錐配合形式二者的特點分析如下：從實現(xiàn)密封的難易程度上瞅，內(nèi)柱/外錐的配合形式最易實現(xiàn)密封；從加工的難易程度上看，內(nèi)柱螺紋容易加工，內(nèi)錐螺紋加工詳難；從連接強度與可靠性上看，內(nèi)錐/外錐的配合形式要美。55?非密封管螺紋，因內(nèi)、外螺紋都是柱形，故螺紋副本身不具密封性，若要求此連接實現(xiàn)密封，一般要從結(jié)構(gòu)上加以考慮，如采用止口加密封墊等結(jié)構(gòu)。對其中內(nèi)柱/外錐配合形式與內(nèi)錐/外錐配合形式二者的特點分析如下：從名現(xiàn)稀封的難易水平上望，內(nèi)柱/外錐的配折情勢最易真現(xiàn)密封；從加工的難易程度上看，內(nèi)柱螺紋容易加工，內(nèi)錐螺紋加工略難；從連接強度與可靠性上看，內(nèi)錐/外錐的配合形式要好。(2.1)55?非密封管螺紋，因內(nèi)、外螺紋都是柱形，故螺紋副本身不具密封性，若要供此連接實現(xiàn)密封，一般要從結(jié)構(gòu)上加以考慮，如采用止口加密封墊等結(jié)構(gòu)。選用原則由于這些管螺紋有55?牙形角的，有60?牙形角的，其配合形式有內(nèi)柱/外錐配合、內(nèi)錐/外錐配合、內(nèi)柱/外柱配合三種。其中有三種螺紋標準規(guī)定的配合形式完整一樣，故返去使始涉者不知選用哪種佳。選用時除從整機功效及三種配合形式的密封性能上考慮外，還應(yīng)斟酌以下五個準則：選用種類宜多，且宜固定。服從行業(yè)習慣，看產(chǎn)品是受歐洲技術(shù)影響還是受美國技術(shù)影響。歐洲多采用55?管螺紋，而受美國影響地區(qū)多采用60?管螺紋。另外看產(chǎn)品是否采用ISO標準，目前60?密封管螺紋(NPT)還被排除在ISO/TC5管件標準之外。同一種(類)設(shè)備上求一致。低壓、靜載場合可選用內(nèi)柱/外錐配合形式，低壓、變載及震撼場合宜選用內(nèi)錐/外錐配合形式。米制錐螺紋，由于該種螺紋初末未推廣開，且所涉刀、量具不易購到，故一般不推薦采用。另外還應(yīng)留神,55?非密封管螺紋的外螺紋中徑公差分A、B兩級，若采用，推薦采用A級;60?密封管螺紋中的圓柱內(nèi)螺紋及規(guī)格大于2的錐螺紋是2002年新標準增設(shè)的，目前國家尚無相應(yīng)的刀、量具標準，故選用時應(yīng)穩(wěn)重。96.管螺紋如何標記？答：見表22表2255?密封管螺紋55?非密封管螺紋60?密封管螺紋米制錐螺紋現(xiàn)行標記圓柱內(nèi)螺紋:Rp;圓錐內(nèi)螺紋:Rc;與圓柱內(nèi)螺紋配合的圓錐外螺紋:R1;與圓錐內(nèi)螺紋配合的圓錐外螺紋:R2;如：R13/4內(nèi)螺紋用G表示，如:G1/8;A級外螺紋加注A，如:G1/8A;B級外螺紋加注B，如:G1/8B圓錐內(nèi)、外螺紋:其中規(guī)格為1/16?12的用NPT表示，如：NPT3/8;規(guī)格為14?24的除用NPT外還需加注O1D1,如：NPT14O1D1;圓柱內(nèi)螺紋:NPSC，如：NPSC3/4圓錐內(nèi)、外螺紋:ZM，如ZM10;圓柱內(nèi)螺紋:M追GB/T1415（對細牙尚須注出螺距），如：M10??GB/T141597.管螺紋添農(nóng)用刀、質(zhì)存在哪些尺度？答：(1)55?密封管螺紋刀具標準：圓柱內(nèi)螺紋用絲錐標準為JB/T9994—1999《55?圓柱管螺紋絲錐》圓錐內(nèi)螺紋用絲錐標準為JB/T9996—1999《55?圓錐管螺紋絲錐》圓錐外螺紋用圓板牙標準為JB/T9998—1999《55?圓錐管螺紋圓板牙》圓錐外螺紋用搓絲板標準為JB/T9999—1999《55?圓錐管螺紋搓絲板》圓錐外螺紋用滾絲輪標準為JB/T10000—1999《55?圓錐管螺紋滾絲輪》(4.1.2)量規(guī)標準：JB/T10031—1999《用螺紋密封的管螺紋量規(guī)》注：由于螺紋標準GB/T730611?730612—2000是新修訂的，內(nèi)螺紋基準平面向內(nèi)移動了半扣，但相應(yīng)的量規(guī)標準尚未進行修訂，故在定買(或自制)檢測內(nèi)螺紋用的塞規(guī)時，應(yīng)在JB/T10031—1999規(guī)定基本上，將臺階位置向外(手柄方向)挪動半扣，以對消因螺孔深了半扣而成的影響。55?非密封管螺紋刀具標準：絲錐標準為JB/T9994—1999《55?圓柱管螺紋絲錐》板牙標準為JB/T9997—1999《55?圓柱管螺紋圓板牙》。量規(guī)標準：GB/T10922—1989《非螺紋密封的管螺紋量規(guī)》。60?密封管螺紋刀具標準：絲錐標準為JB/T836412—1996《60?圓錐管螺紋絲錐》板牙標準為JB/T836411—1996《60?圓錐管螺紋圓板牙》搓絲板標準為JB/T836414—1996《60?圓錐管螺紋搓絲板》搓絲輪標準為JB/T836415—1996《60?圓錐管螺紋搓絲輪》。注：由于螺紋標準GB/T12716—2002是新建定的，增長了NPSC圓柱內(nèi)螺紋和大尺寸規(guī)格(14O1D1?24O1D1)的圓錐內(nèi)、外螺紋，但相應(yīng)的刀具標準尚未進行訂正，國家也未制訂相應(yīng)的新標準，故針對新增添內(nèi)容目前尚無相應(yīng)的刀具標準。量規(guī)標準：綱前尚無上級標準，各量具廠都用企業(yè)標準入走控制，但標志規(guī)矩大都用“量規(guī)名稱NPT螺紋規(guī)格”表現(xiàn)，如：塞規(guī)NPT3/4、環(huán)規(guī)NPT1/8。60?米制錐螺紋刀具標準：原為JB/T7957?7960—1995《米制錐螺紋刀具》，由于該螺紋未推廣開，1999年國家將該螺紋刀具標準取消了，即該種螺紋刀具已不存在上級標準。各刀具廠都用—刀具名稱ZM螺紋規(guī)格”表示，如：絲錐ZM10、板牙ZM10o量具標準：GB/T1581—1979《米制錐螺紋量規(guī)》Rp螺孔與G螺孔有什么不同？答：由表21并查相應(yīng)標準可見,55?密封管螺紋中的Rp螺孔與55?非密封管螺紋中的G螺孔極其類似，二者螺紋的牙形角、螺距、牙高及各基本尺寸完齊一樣。那么二者是否可以彼此取代？這是不行的。不僅因為二者分屬于兩個不同的螺紋體系，更主要的是因為二者的直徑公差及公差帶分布情