生產(chǎn)與運作管理前沿講義課件

管理學(xué)前沿專題之五華僑大學(xué)工商管理學(xué)院?孫銳2023/1/3第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)與運作管理前沿2023/1/3第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)與運作管理演進MRPMRPⅡERP無庫存生產(chǎn)

OPT生產(chǎn)與運作管理前沿2023/1/3第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)運作系統(tǒng)及其管理

Production/OperationsSystemandP/OManagement

運作系統(tǒng)的系統(tǒng)考察（戴明環(huán)、價值鏈、供應(yīng)鏈）企業(yè)的價值鏈(ValueChain)

每一個企業(yè)經(jīng)營者日夜都在想：我的企業(yè)怎樣才能賺錢？ 換句話說，就是如何構(gòu)建企業(yè)的價值鏈。 那么，影響企業(yè)價值鏈的因素有哪些呢？供應(yīng)鏈（SupplyChain）RawMaterialPurchasingFactoryManufacturer’s

DCCustomer’sDCConsumer2023/1/3第一管理資源網(wǎng)環(huán)境變化對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響生產(chǎn)驅(qū)動的系統(tǒng)(production-drivensystem)20世紀(jì)初期出現(xiàn)的流水生產(chǎn)第二次世界大戰(zhàn)期間1950-1980的變化市場驅(qū)動的系統(tǒng)(market-drivensystem)過去是企業(yè)先生產(chǎn)、用戶后消費，即Consumers現(xiàn)在是消費者從一開始就進入了產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程，即Prosumers戰(zhàn)略驅(qū)動的系統(tǒng)(Strategy-drivensystem)Production+market+Competition+Environment

因此，生產(chǎn)系統(tǒng)也就從生產(chǎn)驅(qū)動型轉(zhuǎn)換為市場驅(qū)動型,再轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略驅(qū)動型。2023/1/3第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)/運作系統(tǒng)(Production/OperationsSystems)

生產(chǎn)/運作系統(tǒng)是由人和機器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機整體。

狹義的生產(chǎn)/運作系統(tǒng) 指企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)/運作系統(tǒng)

廣義的生產(chǎn)/運作系統(tǒng) 指由供應(yīng)商、制造商、分銷商組成的系統(tǒng)一般地，生產(chǎn)/運作系統(tǒng)有五個要素(5P’s)：

人(People)，

廠房(Plant)，

物料(Parts)，

過程(Process)，

計劃與控制(PlanningandControl)2023/1/3第一管理資源網(wǎng)新的要素市場銷售采購制定計劃制造倉儲運輸人員People過程Process技術(shù)Technology第三方合作者3rdPartyPartners2023/1/3第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)的簡化模型轉(zhuǎn)換過程輸入

人力資源資本資源物料設(shè)備廠房信息技術(shù)…輸出產(chǎn)品服務(wù)增值過程2023/1/3第一管理資源網(wǎng)在制品庫存生產(chǎn)車間原材料庫存產(chǎn)成品庫存供應(yīng)商用戶采購預(yù)測長期生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)計劃短期物料需求計劃作業(yè)計劃生產(chǎn)系統(tǒng)庫存管理成本和質(zhì)量控制2023/1/3第一管理資源網(wǎng)轉(zhuǎn)化資源：設(shè)施技術(shù)員工待轉(zhuǎn)化資源：物料信息顧客輸入資源運作設(shè)計運作改善運作系統(tǒng)運行輸出產(chǎn)品與服務(wù)顧客競爭態(tài)勢組織戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略環(huán)境環(huán)境環(huán)境組織運作模型2023/1/3第一管理資源網(wǎng)課程體系系第1篇生生產(chǎn)產(chǎn)運作簡簡介§1生生產(chǎn)與與運作管管理概論論§2生生產(chǎn)產(chǎn)運作戰(zhàn)戰(zhàn)略§3預(yù)預(yù)測方法法及步驟驟第2篇生生產(chǎn)產(chǎn)運作系系統(tǒng)設(shè)計計§4產(chǎn)產(chǎn)品和和服務(wù)設(shè)設(shè)計§§5工工藝與與技術(shù)§§6設(shè)設(shè)施施選址§§7設(shè)設(shè)施布布置§8工工作設(shè)計計與作業(yè)業(yè)組織第3篇生生產(chǎn)產(chǎn)運作系系統(tǒng)運行行§9生生產(chǎn)計計劃與控控制§10庫庫存管管理§11MPR§§12JIT§13物流管理理與供應(yīng)應(yīng)鏈管理理§14項項目管理理§15先先進生產(chǎn)產(chǎn)運營方方式MPRⅡⅡ與ERP；；精益生產(chǎn)產(chǎn)；敏捷捷制造；；計算機機集成制制造系統(tǒng)統(tǒng)CIMS第4篇生生產(chǎn)產(chǎn)運作系系統(tǒng)改善善§16運運作作改善§§17TQM§§18過程再造造§19運運作管理理新挑戰(zhàn)戰(zhàn)全球化；；綠色管管理；知知識管理理；學(xué)習(xí)習(xí)型組織織；創(chuàng)新新管理；；電子商商務(wù)；虛虛擬企業(yè)業(yè)；信息息化2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)生產(chǎn)/運運作類型型研究與與實踐的的新動態(tài)態(tài)消費者消消費的新新特點個性化及時化平民化便利化2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)運作類型型2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)企業(yè)營業(yè)業(yè)時間變變化1900193019802000247/360天天M-F9am-9pmM-F9am-5pm2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)組織新運運營對策策大批量定制生生產(chǎn)(MassCustomization)用大批量生產(chǎn)產(chǎn)的效率和成成本滿足顧客客定制化（個個性化）需求求。供應(yīng)鏈管理（（SupplyChainManagement)現(xiàn)代物流管理理配送中心價值鏈分析傳統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)的整合E-運作(E-Operations)E-CommerceE-MarketingE-FulfillmentE-Logistics2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)制造模式的歷歷史演變2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)生產(chǎn)/運作管管理簡史TheHistoricalEvolutionofP/OM1、1910sl科學(xué)管理(ScientificManagement)FrederickW.Taylorl工作研究(IndustrialPsychology)FrankandLillianGilbrethl裝配流水線(MovingAssemblyLine)HenryFordandHenryL.Ganttl經(jīng)濟批量模型型(EconomicLotSize)F.W.Harris2、1930sl質(zhì)量控制(QualityControl)WalterShewhart,H.FDodgel人際關(guān)系學(xué)(HawthorneStudy)EltonMayo3、1940sl運籌學(xué)(OperationsResearch)OperationsresearchGroup，GeorgeB.Dantzig4、1950-60sl運籌學(xué)(OperationsResearch)的進一步發(fā)展展l生產(chǎn)管理領(lǐng)域域的形成(OM’sEmergenceasaField)5、1970sl計算機在企業(yè)業(yè)中的應(yīng)用(ComputerandtheMRPCrusade)IBM,JosephOrlickyandOliverWight服務(wù)質(zhì)量與生生產(chǎn)率(ServiceQualityandProductivity)McDonad’sRestaurants2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)6、1980s制造戰(zhàn)略(ManufacturingStrategyParadigm)HarvardBusinessSchooll準(zhǔn)時生產(chǎn)制(JIT,TQCandFactoryAutomation)Tai-IchiOhonofToyotoMotors,W.E.Deming,J.M.Juranl同步制造(SynchronousManufacturing)EliyahuM.Goldratt7、1990sl全面質(zhì)量管理理質(zhì)量認(rèn)證(TotalQualityManagementandQualityCertification)ISO9000l精細(xì)生產(chǎn)(LeanProduction)l業(yè)務(wù)流程重構(gòu)構(gòu)(BusinessProcessReengineering)MichaelHammer8、最近趨勢l電子化企業(yè)(ElectronicEnterprise)供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)運作簡史2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的概概念念生產(chǎn)產(chǎn)能能力力,是是指指企企業(yè)業(yè)的的設(shè)設(shè)備備與與設(shè)設(shè)施施(固固定定資資產(chǎn)產(chǎn)),在在一一定定時時期期內(nèi)內(nèi),在在先先進進合合理理的的技技術(shù)術(shù)組組織織條條件件下下,所所能能生生產(chǎn)產(chǎn)一一定定種種類類產(chǎn)產(chǎn)品品的的最最大大數(shù)數(shù)量量。。

生產(chǎn)能力度量Measureofcapacity企業(yè)類型可用資源輸出物制造業(yè)人工時間,機器時間輛(臺)/班鋼鐵公司高爐的尺寸噸/周石油化工煉油廠的規(guī)模加侖/天農(nóng)業(yè)耕地面積噸/年餐館桌子數(shù)進餐人數(shù)/天劇院座位數(shù)上演場數(shù)/周零售營業(yè)面積,收款臺學(xué)生容量營業(yè)額/天

學(xué)校

人/年2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的表表示示(measuresofcapacity)對于于單單一一產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)的的企企業(yè)業(yè),生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的大大小小就就用用該該產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)來來表表示示就就可可以以了了,但但對對多多品品種種生生產(chǎn)產(chǎn)和和服服務(wù)務(wù)的的情情況況,就就比比較較復(fù)復(fù)雜雜.為為此此,人人們們設(shè)設(shè)計計出出了了表表示示生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的方方法法。。具具體體產(chǎn)產(chǎn)品品表表示示法法、、代代表表產(chǎn)產(chǎn)品品表表示示法法、、假假定定產(chǎn)產(chǎn)品品表表示示法法、、生生產(chǎn)產(chǎn)時時間間表表示示法法(Availabilityofoutput)。。具體體產(chǎn)產(chǎn)品品表表示示法法2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)代表產(chǎn)品品表示法法品種計劃產(chǎn)量單位臺時換算系數(shù)折合為代表產(chǎn)品產(chǎn)量A20055/5=12001=200B2001010/5=22002=400C20022/5=0.42000.4=80D20088/5=1.62001.6=3202022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)假定產(chǎn)品品表示法法當(dāng)產(chǎn)品不不成系列列時，必必須用假假定產(chǎn)品品的方法法，來表表示生產(chǎn)產(chǎn)能力。。計算假定定產(chǎn)品的的單位臺臺時tj品種計劃產(chǎn)量單位臺時產(chǎn)量系數(shù)A20050.25B200100.25C20020.25D20080.25計算假定定產(chǎn)品表表示的產(chǎn)產(chǎn)量Fe——某設(shè)備的的有效工工作時間間（小時時/臺））S——某設(shè)備組組設(shè)備臺臺數(shù)（臺臺）2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)生產(chǎn)能力力柔性(CapacityFlexibility)生產(chǎn)能力力柔性：：是指生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)具有快快速增加加或減少少生產(chǎn)水水平、或或者快速速從生產(chǎn)產(chǎn)一種產(chǎn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)為為生產(chǎn)另另一種產(chǎn)產(chǎn)品（服服務(wù)）。。生產(chǎn)能能力的柔柔性通過過柔性工廠廠、柔性性過程、、柔性工工人以及利用其它它工廠能能力的戰(zhàn)戰(zhàn)略來獲得。。柔性工廠廠(FlexiblePlant)：：工廠所具具有的柔柔性，其其極限是是實現(xiàn)零零轉(zhuǎn)換時時間(zero-changeover-time)。。柔性過程程(FlexibleProcesses)：：即生產(chǎn)(服務(wù))過程所所具有的的柔性。。柔性工人人(FlexibleWorkers)：：操作者所所具有的的可以很很快地從從一種任任務(wù)轉(zhuǎn)向向另一種種任務(wù)的的多技能能水平。。2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)生產(chǎn)計劃劃分類層次性:高層戰(zhàn)戰(zhàn)略性性生產(chǎn)計計劃組織中層戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)性性生產(chǎn)計計劃基層作作業(yè)性性生產(chǎn)計計劃廠級生產(chǎn)產(chǎn)計劃————產(chǎn)產(chǎn)品級生生產(chǎn)計劃劃對象車車間間級生產(chǎn)產(chǎn)計劃————零零件級生生產(chǎn)計劃劃班組級生生產(chǎn)計劃劃————工序級級生產(chǎn)計計劃時間性長期生產(chǎn)產(chǎn)計劃(3～～5年)中期生產(chǎn)產(chǎn)計劃(1年年左右)短期生產(chǎn)產(chǎn)計劃(月,周,日)2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)生產(chǎn)能力力與生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的的平衡臺時平衡衡產(chǎn)量平衡衡正常生產(chǎn)能力時間（季度）500001季度2季度3季度4季度產(chǎn)量（臺）450006500055000350002022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)綜合計劃劃綜合計劃劃,或或稱生產(chǎn)產(chǎn)大綱、、年度生生產(chǎn)計劃劃、總體體計劃,一般般是一個個中期生生產(chǎn)計劃劃,處處理的的對象以以產(chǎn)品級級為主.綜合計劃劃是指導(dǎo)導(dǎo)企業(yè)生生產(chǎn)與其其他活動動安排的的依據(jù).綜合計劃劃以需求求預(yù)測作作為輸入入,通通過安排排人力、、物力、、財力,來滿滿足用戶戶的需求求,制制定出出經(jīng)濟合合理的生生產(chǎn)計劃劃。生產(chǎn)計劃劃指標(biāo)體體系我國企業(yè)業(yè)在制定定總體計計劃(年年度生產(chǎn)產(chǎn)計劃)時,通通常用用一些指指標(biāo)來表表示,稱稱為計計劃指標(biāo)標(biāo)體系.國外外的總體體計劃主主要反映映產(chǎn)品的的出產(chǎn)進進度和數(shù)數(shù)量,而而很少少涉及產(chǎn)產(chǎn)值。常常見生產(chǎn)產(chǎn)計劃指指標(biāo)有：：產(chǎn)品品種種指標(biāo)；；產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量量指標(biāo)；；產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量指標(biāo)；；產(chǎn)產(chǎn)值指標(biāo)標(biāo):商商品產(chǎn)值值、總產(chǎn)產(chǎn)值、凈凈產(chǎn)值；；出出產(chǎn)時間間三種生產(chǎn)產(chǎn)計劃2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)綜合計劃例：西天自行行車廠2003年的綜合合計劃三種生產(chǎn)計劃劃月1月2月3月24型產(chǎn)量（輛）28型產(chǎn)量（輛）100003000015000300002000030000總工時6800070000750002022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)主生產(chǎn)計劃計計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃計計劃（Masterproductionschedule,MPS），要確定的是每每一具體的最最終產(chǎn)品在每每一具體時間間段內(nèi)的生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量。例：西天自行行車廠2003年的24型車MPS三種生產(chǎn)計劃劃月1月2月3月周123456789101112C型D型R型150040016001500150040016001500225060024002250225060024002250300080032003000300080032003000月產(chǎn)量1000015000200002022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)物料需求計劃劃主生產(chǎn)計劃確確定以后，生生產(chǎn)管理的重重點則是保證證MPS所規(guī)定的最終終產(chǎn)品所需的的全部物料：：原材料、零零件、部件等等，能夠及時時供應(yīng)上。物料需求計劃劃就是要制定定原材料、零零件和部件的的采購計劃：：外購什么？？生產(chǎn)什么？？什么物料必必須在什么時時候開始生產(chǎn)產(chǎn)，每次訂購購多少，生產(chǎn)產(chǎn)多少？…物料需求計劃劃的發(fā)展：MRP→MRPⅡ→→ERP三種生產(chǎn)計劃劃2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)MRP概述1、物料需求求管理需求管理（DemandManagement）DM是對包括預(yù)測測、接受定貨貨決策、交貨貨期設(shè)置、用用戶訂貨、服服務(wù)、物流管管理及其他與與用戶交往活活動的總稱。。一般包括處處理預(yù)測、客客戶定單輸輸入、銷售確確認(rèn)與合同承承諾、合同沖沖銷預(yù)測方法法、銷售分析析、各地區(qū)、、分廠之間間的需求以及及備品備件需需求等內(nèi)容。。在MRPⅡ/ERP系統(tǒng)中，需求求管理又有更更深層次的含含義，是供需需鏈管理的““龍頭”，決決定整個企業(yè)業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)產(chǎn)運作。市場場的需求瞬息息萬變，做好好需求管理，，以企業(yè)有限限的資源和能能力去迎接無無限的機遇，，為企業(yè)帶來來利潤，是提提高企業(yè)核心心競爭力的重重要課題。2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)生產(chǎn)運作管理理的計劃與控控制系統(tǒng)構(gòu)成成InventorystatusdataBillofMaterial能力需求計計劃資源計劃ResourcePlanning生產(chǎn)計劃ProductionPlanning需求管理DemandManagement主生產(chǎn)計劃劃MasterProductionScheduling詳細(xì)物料需需求計劃DetailedMaterialsRequirementplanning時間分段的的物料需求求計劃Time-phasedrequirementPlanning物料與能力力計劃MaterialandCapacityPlanning供應(yīng)商系統(tǒng)統(tǒng)VenderSystems車間生產(chǎn)系系統(tǒng)Shop-floorsystems需求市場采購市場ProductionPlanningandControlSystem,PPC2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)物料（Item、、Material）———定義物料是為了了產(chǎn)品銷售售，所有需需要列入計計劃、控制制庫存、控控制成本的的一切物的的統(tǒng)稱，它它的范圍包包括原材料、配配方成分、、配套件、、標(biāo)準(zhǔn)件、、毛坯、副副產(chǎn)品、聯(lián)聯(lián)產(chǎn)品、在在制品、產(chǎn)產(chǎn)成品甚至至是設(shè)備備備件、工藝藝裝備、或或某些能源源，是組成物料清單（（BOM）的最基本元元素。絕大多數(shù)數(shù)物料是可可以庫存的的，但也可可以是非庫庫存型的，，如電能、、或某種形形式的"虛虛擬件"；；不論是否否庫存，都都要列入計計劃并計算算成本?？偪傊锪狭鲜怯媱澋牡膶ο?，也也是庫存和和計算制造造成本的對對象。MRP概述1、物料需求求管理2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)物料——物料料的管理特性性物料的相關(guān)性性：任何物料總是是由于有某種種需求而存在在；沒有需求求的物料就沒沒有存在的必必要。物料的流動性性：既然有需求，，物料總是不不斷從供方向向需方流動；；物料的相關(guān)關(guān)性決定了物物料的流動性性。物料是有價值值的：一方面它占用用資金，為了了加速資金周周轉(zhuǎn)，就要加加快物料流動動；而另一方方面，在物料料形態(tài)變化和和流動的過程程中，要用創(chuàng)創(chuàng)新集成等競競爭方式，提提高物料的技技術(shù)含量和附附加值，用最最小的成本、、最短的周期期、最優(yōu)的服服務(wù)，向客戶戶提供最滿意意的價值并為為企業(yè)自身帶帶來相應(yīng)的利利潤。這也是是增值鏈（value-addedchain）含義之所在。。三種特性相互互作用、互相相影響，理解解物料的管理理特性有助于于理解物料需需求管理的特特點。MRP概述1、物料需求求管理2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)物料——物料料的需求類型型就制造業(yè)來講講，由于物料料需求來源的的依據(jù)不同，，MRP系統(tǒng)把物料分分為"獨立需需求（independentdemand）"和"相關(guān)需求求（dependentdemand）"兩大類。這是是物料需求計計劃（MRP）創(chuàng)始人、美國國IBM公司的專家Dr.JosephA.Orlicky在1965年年首先提出來來的。MRP概述1、物料需求求管理獨立需求:FinishedGoodsAB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相關(guān)需求:RawMaterials,Componentparts,Sub-assemblies,etc.2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)物料需求管理理按照供需鏈管管理的思想，，需求管理是是一種系統(tǒng)管管理，概括起起來有三個過過程，即：了解需求、獲獲取需求、保保證需求。前兩個過程主主要是處理““獨立需求””；后一個過過程主要是處處理“相關(guān)需需求”。三個個過程是有內(nèi)內(nèi)在聯(lián)系的，，而且，都需需要得到相應(yīng)應(yīng)信息技術(shù)的的支持。了解需求是指市場分析析、銷售分析析、建立同客客戶的長期合合作伙伴關(guān)系系。獲取需求往往表現(xiàn)在時時間上的競爭爭，搶在競爭爭對手之前，，以最快的速速度回答客戶戶的詢價，報報出可靠的承承諾。保證需求是指企業(yè)拿到到訂單后，必必須保證按客客戶需求履行行合同。不同同類型的物料料用不同的方方法確定其需需求量。在MRPⅡ系統(tǒng)中，針對對獨立需求件件的計劃稱為為主生產(chǎn)計劃劃（masterproductionschedule，簡稱MPS），計劃對象的種種類較少；針針對相關(guān)需求求件的計劃稱稱為物料需求求計劃（materialrequirementsplanning，，簡稱MRP），物料種類和數(shù)數(shù)量繁多。企企業(yè)的生產(chǎn)加加工計劃和物物資供應(yīng)計劃劃是通過展開開物料清單由由MRP一攬子形成的的，簡化了編編制計劃的方方法，提高編編制計劃的效效率，保證了了需求的一致致性，也體現(xiàn)現(xiàn)了信息集成成的優(yōu)勢。MRP概述1、物料需求求管理2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)電子商務(wù)環(huán)境境下的物料需需求管理信息發(fā)生頻率率高需求品種和需需求量隨機變變化用戶要求能即即時反饋“724”的服務(wù)務(wù)能力對需求管理提提出了更高的的要求自動處理機制制；小訂單處處理模式(優(yōu)優(yōu)先準(zhǔn)則)；；生產(chǎn)能力狀狀態(tài)的實時反反映；與合作作伙伴的結(jié)盟盟；物流狀態(tài)態(tài)跟蹤；供應(yīng)應(yīng)鏈運行的動動態(tài)評價…2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)什么是MRP?MRP(物料需求計劃劃)最早提出解決決方案的是美美國IBM公司的Dr.JosephA.Orlicky，他在60年代代設(shè)計并組織織實施了第一一個MRP系統(tǒng)。所謂物料需求求計劃，就是是當(dāng)主生產(chǎn)計劃（（MPS）確定之后，根根據(jù)物料清單（BOM）和庫存記錄，為保證最終終產(chǎn)品生產(chǎn)所所需全部物料料在需要的時時候供應(yīng)上，，所制定的相相關(guān)需求物料料生產(chǎn)和庫存存計劃，要回回答：外購什么？生生產(chǎn)什么？現(xiàn)現(xiàn)在有什么？？什么物料在在什么時候訂訂貨或生產(chǎn)？？訂多少？生生產(chǎn)多少？每每次的訂貨和和生產(chǎn)批量是是多少等等。。舉例：一次圣圣誕或新年P(guān)ARTY的籌辦。2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)MRP的產(chǎn)生與發(fā)展展訂貨點法的缺缺陷傳統(tǒng)的庫存控控制方法是定貨點法，要根據(jù)物料的的需求情況來來確定訂貨點和訂貨貨批量。這類方法適合于需求比比較穩(wěn)定的物物料。然而，，在實實際生生產(chǎn)中中，隨隨著市市場環(huán)環(huán)境發(fā)發(fā)生變變化，，需求求常常常是不不穩(wěn)定定的、、不均均勻的的，在在這種種情況況下使使用訂訂貨點點法便便暴露露出一一些明明顯的的缺陷陷。盲目性性：由于需需求的的不均均勻以以及對對需求求的情情況不不了解解，企企業(yè)不不得不不保持持一個個較大大數(shù)量量的安安全庫庫存來來應(yīng)付付這種種需求求。這這樣盲盲目地地維持持一定定量的的庫存存會造造成資資金積積壓，，造成成浪費費。高庫存存與低低服務(wù)務(wù)水平平：傳統(tǒng)的的訂貨貨點方方法使使得低低庫存存與高高服務(wù)務(wù)水平平兩者者不可可兼得得。服服務(wù)水水平越越高則則庫存存越高高，還還常常常造成成零件件積壓壓與短短缺共共存的的局面面。形成““塊狀狀”需需求：：在制造造過程程中形形成的的需求求一般般都是是非均均勻的的：不不需要要的時時候為為零，，一旦旦需要要就是是一批批；產(chǎn)產(chǎn)品的的需求求率為為均勻勻的條條件下下，由由于采采用訂訂貨點點方法法，造造成對對零件件和原原材料料的需需求率率不均均勻，，呈““塊狀狀”；；“塊塊狀””需求求與““鋸齒齒狀””需求求相比比，平平均庫庫存水水平幾幾乎提提高一一倍，，因而而占用用更多多的資資金。。2022/12/25第第一一管理理資源源網(wǎng)塊狀需需求示示意圖圖產(chǎn)品原材料零部件2022/12/25第第一一管理理資源源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生生與發(fā)發(fā)展MRP的產(chǎn)生生訂貨點點法之之所以以有這這些缺缺陷，，是因因為它它沒有有按照照各種種物料料真正正需用用的時時間來來確定定訂貨貨日期期。于是，，人們們便思思考：：怎樣樣才能能在需需要的的時間間，按按需要要的數(shù)數(shù)量得得到真真正需需用的的物料料？從從而消消除盲盲目性性，實實現(xiàn)低低庫存存與高高服務(wù)務(wù)水平平并存存。MRP是當(dāng)時時庫存存管理理專家家們?yōu)闉榻鉀Q決傳統(tǒng)統(tǒng)庫存存控制制方法法的不不足，，不斷斷探索索新的的庫存存控制制方法法的過過程中中產(chǎn)生生的。。2022/12/25第第一一管理理資源源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生生與發(fā)發(fā)展MRP的產(chǎn)生生MRP的基本本思想想：打破產(chǎn)產(chǎn)品品品種臺臺套之之間的的界線線，把把企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)過程程中所所涉及及的所所有產(chǎn)產(chǎn)品、、零部部件、、原材材料、、中間間件等等，在在邏輯輯上視視為相相同的的物料料；把所有有物料料分成成獨立立需求求（independentdemand））和相關(guān)關(guān)需求求（dependentdemand））兩種類類型；；根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的的需求時時間和需求數(shù)數(shù)量進行展展開，，按時時間段段確定定不同同時期期各種種物料料的需需求。。MRP的主要要思路路：圍繞物物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化組組織制制造資資源，，實現(xiàn)現(xiàn)按需需要準(zhǔn)準(zhǔn)時生生產(chǎn)；；強調(diào)以物料料為中中心組織生生產(chǎn)；；MRP處理的的是相關(guān)需需求；將產(chǎn)品品制造造過程程看作作是從從成品品到原原材料料的一一系列列訂貨貨過程程.2022/12/25第第一一管理理資源源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生生與發(fā)發(fā)展MRP的發(fā)展展：新的生生產(chǎn)方方式和和管理理思想想創(chuàng)新新圍繞物物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化組組織制制造資資源，，實現(xiàn)現(xiàn)按需需準(zhǔn)時時生產(chǎn)產(chǎn)如果一一個企企業(yè)的的經(jīng)營營活動動從產(chǎn)產(chǎn)品銷銷售到到原材材料采采購，，從自自制零零件的的加工工到外外協(xié)零零件的的供應(yīng)應(yīng)，從從工具具和工工藝裝裝備的的準(zhǔn)備備到設(shè)設(shè)備維維修，，從人人員的的安排排到資資金的的籌措措與運運用，，都圍圍繞MRP的這種種基本本思想想進行行，就就可形形成一一整套套新的的方法法體系系，它它涉及及到企企業(yè)的的每一一個部部門，，每一一項活活動。。因此此，人人們又又將MRP看成是是一種種新的的生產(chǎn)產(chǎn)方式式。MRP思想的的提出出解決決了物物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化過過程中中的幾幾個關(guān)關(guān)鍵問問題：：需要什什么，，何時時需要要，需需要多多少？？它不僅僅在數(shù)量量上解解決了了缺料料問題題，更關(guān)關(guān)鍵的的是從時間間上來來解決決缺料料問題題。2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生與與發(fā)展MRP的幾個發(fā)發(fā)展階段段MRP階段六十年代代初發(fā)展展起來的的MRP僅是一種種物料需求求計算器器，它根據(jù)據(jù)對產(chǎn)品品的需求求、產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)和和物料庫庫存數(shù)據(jù)據(jù)來計算算各種物物料的需需求，將將產(chǎn)品出出產(chǎn)計劃劃變成零零部件投投入出產(chǎn)產(chǎn)計劃和和外購件件、原材材料的需需求計劃劃，從而而解決了了生產(chǎn)過過程中需需要什么么，何時時需要，，需要多多少的問問題。它它是開環(huán)環(huán)的，沒沒有信息息反饋，，也談不不上控制制。閉環(huán)MRP（（Closed-loopMRP）階段閉環(huán)MRP是一種計劃與控控制系統(tǒng)統(tǒng)。它在初初期MRP的基礎(chǔ)上上補充了了以下功功能：編制能力力需求計計劃；建立了信信息反饋饋機制，，使計劃劃部門能能及時從從供應(yīng)商商、車間間作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場、庫庫房管理理員、計計劃員那那里了解解計劃的的實際執(zhí)執(zhí)行情況況；計劃調(diào)整整功能；；2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生與發(fā)發(fā)展MRP的幾個發(fā)展展階段MRPII（Manufacturingresourcesplanning）階段MRPII在80年代代初開始發(fā)發(fā)展起來，，是一種資源協(xié)調(diào)系系統(tǒng)，代表了一種新的生生產(chǎn)管理思思想。它把生產(chǎn)活活動與財務(wù)務(wù)活動聯(lián)系系起來，將將閉環(huán)MRP與企業(yè)經(jīng)營營計劃聯(lián)系系起來，使使企業(yè)各個個部門有了了一個統(tǒng)一一可靠的計計劃控制工工具。它是是企業(yè)級的的集成系統(tǒng)統(tǒng)，它包括括整個生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活動動：銷售、、生產(chǎn)、生生產(chǎn)作業(yè)計計劃與控制制、庫存、、采購供應(yīng)應(yīng)、財務(wù)會會計、工程程管理等。。ERP（EnterpriseResourcePlanning））階段進入90年年代，MRPII得到了蓬勃勃發(fā)展，其其應(yīng)用也從從離散型制制造業(yè)向流流程式制造造業(yè)擴展，，不僅應(yīng)用用于汽車、、電子等行行業(yè)，也能能用于化工工、食品等等行業(yè)。隨隨著信息技技術(shù)的發(fā)展展，MRPII系統(tǒng)的功能能也在不斷斷地增強、、完善與擴擴大，向企企業(yè)資源計計劃（ERP）發(fā)展。2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)MRP的基本原理理和計算邏邏輯MRPI、、MRPII的核心部分分是基本MRP系統(tǒng)，也就就是計算物物料需求量量和需求時時間的部分分。系統(tǒng)邏邏輯模型包包括：MRP的處理邏輯輯：基本原原理MRP的輸入信息息：關(guān)鍵信信息MRP的處理過程程：計算模模型MRP的輸出信息息：轉(zhuǎn)化結(jié)結(jié)果轉(zhuǎn)化資源管理者計算機MRP軟件待轉(zhuǎn)化資源MPSBOM庫存記錄輸入輸出MRP系統(tǒng)處理過程MRP結(jié)果：物料需求數(shù)量物料需求時間訂單發(fā)出時間2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)MRP的基本原理理和計算邏邏輯MRP的基本處理理邏輯就是是由產(chǎn)品的的交貨期展展開成零部部件的生產(chǎn)產(chǎn)進度日程程與原材料料、外購件件的需求數(shù)數(shù)量和需求求日期，即即將產(chǎn)品出出產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成物料料需求表，，并為編制制能力需求求計劃提供供信息。具具體來說有有兩條：MPS+BOM+庫存記錄→→相關(guān)物料料（原材料料、零部件件、組件））的需求量量和需求時時間物料的需求求時間和生生產(chǎn)（訂貨貨）周期→→生產(chǎn)（訂訂貨）時間間處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.切實可行的主生產(chǎn)計劃（MPS）2.要用到什么？2.準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時需要？4.MRP的計算結(jié)果（生產(chǎn)計劃和采購計劃）2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)MRP的基本原理理和計算邏邏輯2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)MRP的基基本本原原理理和和計計算算邏邏輯輯MRP的輸輸入入有有3個個部部分分：：?主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃（產(chǎn)產(chǎn)品品出出產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃，，MPS））?物料料清清單單（產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)文文件件，，BOM））?庫存存狀狀態(tài)態(tài)文文件件2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)MRP的基基本本原原理理和和計計算算邏邏輯輯主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃（（MPS））：：MPS是MRP的主主要要輸輸入入，，它它是是MRP運行行的的驅(qū)驅(qū)動動力力量量。。月1月2月3月周123456789101112C型D型R型150040016001500150040016001500225060024002250225060024002250300080032003000300080032003000月產(chǎn)量1000015000200002022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)MRP的基基本本原原理理和和計計算算邏邏輯輯物料料清清單單（（產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)文文件件，，BOM））BOM表示示了了產(chǎn)產(chǎn)品品的的組組成成及及結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)信信息息，，包括括所所需需零零部部件件的的清清單單、、產(chǎn)產(chǎn)品品項項目目的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)層層次次、、制制成成最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品的的各各個個工工藝藝階階段段的的先先后后順順序序。。利用用BOM可以以準(zhǔn)準(zhǔn)確確地地計計算算相相關(guān)關(guān)需需求求的的信信息息。。其其中中所所包包含含的的物物料料可可分分成成二二類類：：一一類類是是自制制項項目目，另另一一類類是是采購購項項目目（包包括括所所有有的的原原材材料料、、外外購購件件和和外外協(xié)協(xié)件件））。。MRP展開開后后，，自自制制項項目目的的物物料料需需求求計計劃劃便便形形成成相相應(yīng)應(yīng)的的生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計計劃劃，采采購購項項目目的的物物料料需需求求計計劃劃形形成成相相應(yīng)應(yīng)的的采購購供供應(yīng)應(yīng)計計劃劃。2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)MRP的基基本本原原理理和和計計算算邏邏輯輯物料料清清單單（（產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)文文件件，，BOM）在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件件中，，各個個元件件處于于不同同的層層次。。每一一層次次表示示制造造最終終產(chǎn)品品的一一個階階段。。通常常，最最高層層為零零層，，代表表最終產(chǎn)產(chǎn)品項項；第一一層代代表組組成最最終產(chǎn)產(chǎn)品項項的元元件；；第二二層為為組成成第一一層元元件的的元件件………，依依此類類推。。最低層層為零零件和和原材材料。。可以用用產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹樹直觀地地來表表示。。如：：例：電電話物物料清清單送受話話器外外殼1基座外外殼1聽筒1電線1信號線線1電子電電路1插塞12022/12/25第第一一管理理資源源網(wǎng)MRP的基本本原理理和計計算邏邏輯物料清清單（（產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件件，BOM）-舉例滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖三抽屜文件柜組成2022/12/25第第一一管理理資源源網(wǎng)MRP的基本本原理理和計計算邏邏輯文件柜LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周柜體組件(1)鎖(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周圖三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹LF=4周抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LJ=3周

J(20kg)K(5kg)物料清清單（（產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件件，BOM）-舉例2022/12/25第第一一管理理資源源網(wǎng)MRP的基本本原理理和計計算邏邏輯物料清清單（（產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件件，BOM）實際產(chǎn)產(chǎn)品對對應(yīng)有有多種種多樣樣的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹樹：同同一零零部件件分布布在同同一產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹樹的不不同層層次上上、同同一零零部件件分布布在不不同產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹樹的不不同層層次上上。這這種特特點給給相關(guān)關(guān)需求求的計計算帶帶來了了困難難，一一般采采用低層碼碼技術(shù)術(shù)來處理理。企業(yè)信信息編編碼最最重要要的是是物料料編碼碼。物物料編編碼是是編碼碼體系系中最最為重重要也也最為為復(fù)雜雜的，，它是是數(shù)據(jù)據(jù)庫建建立的的基礎(chǔ)礎(chǔ)。編編碼原原則同同樣應(yīng)應(yīng)該是是簡單原原則。依據(jù)據(jù)簡單單原則則可以以追尋尋的編編碼線線索：：現(xiàn)存存編碼碼；順順序編編碼；；賦義義編碼碼?，F(xiàn)存編編碼在企業(yè)業(yè)當(dāng)中中是一一種現(xiàn)現(xiàn)存的的編碼碼資源源，但但是同同一物物料在在企業(yè)業(yè)中可可能存存在多多種編編碼，，應(yīng)此此，需需要對對不同同種類類物料料的編編碼進進行一一個分分析，，確定定分段段選取取策略略。物物料的的種類類大致致可以以劃分分為原原料（（黑色色、有有色））、毛毛胚（（鍛件件、鑄鑄件））、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件件、輔輔料、、自制制件、、組件件、半半成品品、成成品、、定制制品甚甚至還還包括括工裝裝工具具、勞勞保用用品、、能源源等等等。2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)物料料的的編編碼碼大大致致可可以以劃劃分分為為儲儲位位碼碼、、技技術(shù)術(shù)圖圖號號、、分分類類加加流流水水號號、、物物料料屬屬性性號號、、國國標(biāo)標(biāo)加加規(guī)規(guī)格格號號。。下面面是是選選擇擇現(xiàn)現(xiàn)存存編編碼碼的的一一種種可可能能的的編編碼碼思思路路：：2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)MRP的基基本本原原理理和和計計算算邏邏輯輯庫存存狀狀態(tài)態(tài)文文件件:庫存存狀狀態(tài)態(tài)文文件件保保存存了了每每一一種種物物料料的的有有關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，MRP系統(tǒng)統(tǒng)關(guān)關(guān)于于訂訂什什么么，，訂訂多多少少，，何何時時發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨等等重重要要信信息息，，都都存存貯貯在在庫庫存存狀狀態(tài)態(tài)文文件件中中。。產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)文文件件是是相相對對穩(wěn)穩(wěn)定定的的，，而而庫庫存存狀狀態(tài)態(tài)文文件件卻卻處處于于不不斷斷變變動動之之中中。。期末末現(xiàn)現(xiàn)有有數(shù)數(shù)=期期初初現(xiàn)現(xiàn)有有數(shù)數(shù)+預(yù)預(yù)計計到到貨貨量量-總總需需要要量量2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)MRP的基基本本原原理理和和計計算算邏邏輯輯庫存存狀狀態(tài)態(tài)文文件件:參參數(shù)數(shù)總需需要要量量：：由上上層層元元件件的的計計劃劃發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨量量決決定定。。預(yù)計計到到貨貨量量：：指指在在將將來來某某個個時時間間段段某某項項目目的的入入庫庫量量。。它它來來源源于于正正在在執(zhí)執(zhí)行行中中的的采采購購訂訂單單或或生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單?！，F(xiàn)有有數(shù)數(shù)（（現(xiàn)現(xiàn)有有庫庫存存））：：為相相應(yīng)應(yīng)時時間間的的當(dāng)當(dāng)前前庫庫存存量量，，它它是是倉倉庫庫中中實實際際存存放放的的可可用用庫庫存存量量。。已分分配配量量：：指已已經(jīng)經(jīng)分分配配給給某某使使用用者者，，但但還還沒沒有有從從倉倉庫庫中中領(lǐng)領(lǐng)走走的的物物料料數(shù)數(shù)量量。。凈需需要要量量：：當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)有有數(shù)數(shù)和和預(yù)預(yù)計計到到貨貨量量不不能能滿滿足足總總需需要要量量時時，，就就會會產(chǎn)產(chǎn)生生凈凈需需要要量量。。計劃劃發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨量量：：為保保證證對對零零部部件件的的需需求求而而必必須須投投入入生生產(chǎn)產(chǎn)的的物物料料數(shù)數(shù)量量。。計計劃劃發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨既既要要考考慮慮提提前前期期，，又又要要考考慮慮安安全全庫庫存存量量、、批批量量規(guī)規(guī)則則和和損損耗耗情情況況。。2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)MRP的基本原原理和計計算邏輯輯準(zhǔn)備MRP處理所需需的各種種輸入，，將MPS作為確認(rèn)認(rèn)的生產(chǎn)產(chǎn)訂單下下達傳給給MRP。。根據(jù)產(chǎn)品品的BOM，從第一層項目目起，逐層處處理各個項目目直至最低層層處理完畢為為止。2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)MRP的處理過程(示例)2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)MRP的處理過程(示例，C批量230，，安全庫存50個)2022/12/25第一一管理資源網(wǎng)網(wǎng)MRP的處理過程MRP計劃因子：：與訂單編編制有關(guān)的的幾個參數(shù)數(shù)在求出凈需需要量后，，要確定計計劃發(fā)出訂訂貨的數(shù)量量與時間，，這跟幾個個參數(shù)有關(guān)關(guān)：提前期批量安全庫存2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)提前期（LeadTime）指一個物料料項目從投投料開始到到入庫可供供使用為止止的時間間間隔。采購件的提提前期：從發(fā)出采采購訂單開開始，經(jīng)供供應(yīng)商供貨貨、在途運運輸、到貨貨驗收、入入庫所需的的時間。自制件提前前期：從訂單下下達開始，，經(jīng)過準(zhǔn)備備物料，準(zhǔn)準(zhǔn)備工具、、工作地和和設(shè)備，加加工制造，，直到檢驗驗入庫所需需的時間。。提前期是確確定計劃下下達時間的的一個重要要因素。對對一個產(chǎn)品品來說有一一個交貨期期，而對這這個產(chǎn)品的的下一級部部件來說，，完工日期期必須先于于產(chǎn)品交貨貨期，而對對于部件的的下一級零零件來說，，完工日期期又要先于于部件的完完工日期，，如此一級級級往下傳傳。因此，，自制件提提前期是產(chǎn)產(chǎn)品及其零零部件在各各工藝階段段投入的時時間比出產(chǎn)產(chǎn)時間提前前的時間。。MRP的處理過程程2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)批量規(guī)則（（Lot-sizingrules））在實際生產(chǎn)產(chǎn)中，為節(jié)節(jié)省訂貨費費或設(shè)備調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備費費，需要確確定一個最最小批量。。也就是說說，在MRP處理過程中中，計算出出的計劃發(fā)發(fā)出訂貨量量不一定等等于凈需要要量。增大批量就就可以減少少加工或采采購次數(shù)，，相應(yīng)地將將減少訂貨貨費或設(shè)備備調(diào)整費，，但在制品品庫存會增增大，要占占用更多的的流動資金金。而批量量過小，占占用的流動動資金減少少，但增加加了加工或或訂貨費用用。因此，，必須有一一個合理的的批量。MRP的處理過程程2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)批量規(guī)則（（Lot-sizingrules））由于產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的層次次性，使得得批量的確確定十分復(fù)復(fù)雜。各層層元件都有有批量問題題，一般僅在最最低層元件件訂貨時考考慮批量。常用的批量量策略：逐批確定法法（Lot-for-Lot,L4L規(guī)則）：1周凈需要要量是多少少，批量就就取多少，，是一種周周期性批量量規(guī)則。固定批量(Fixedorderquantity,FOQ規(guī)則)：批量是一個個固定的量量。此外，還有有最大零件周周期收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。MRP的處理過程程2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)最大零件周周期收益法法：MPG法MPG法的思想：：當(dāng)把某周周(t)的需求D(t)合并到相對對t的第1周一一起訂貨時時(第1周周有需求)，可以節(jié)節(jié)省一次訂訂貨費(S)，但卻增加了了維持庫存存費(t-1)··D(t)·H，H為單位維持持庫存費。。因此，當(dāng)當(dāng)(t-1)··D(t)·H＜S或(t-1)··D(t)＜S／H就將D(t)合并到第1周一起訂訂貨。第1周是相對對ｔ周而言言的。(t-1)··D(t)越小，則合合并訂貨越越合算。(t-1)··D(t)單位為“零零件－周期期”。將一一個零件提提前1周訂訂貨為一個個“零件－－周期”。。MRP的處理過程程2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)最大大零零件件周周期期收收益益法法：：MPG法MPG法步步驟驟如如下下：：①從從MRP計算算出出的的凈凈需需求求表表中中，，挑挑選選最最小小的的““零零件件－－周周期期””對對應(yīng)應(yīng)的的凈凈需需求求；；②將將相相應(yīng)應(yīng)的的凈凈需需求求合合并并到到該該周周前前面面有有凈凈需需求求的的周周一一起起訂訂貨貨；；③合合并并后后，，若若所所有有的的““零零件件－－周周期期””值值均均大大于于S／／H，，停止止；；否否則則，，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)步步驟驟①①。。MRP的處處理理過過程程2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)例：：已已知知，，S＝＝300元，，H＝＝2元／／件件··周周，，零零件件凈凈需需求求如如下下表表所所示示。。計計算算(S／／H)＝＝150件··周周。。用用MPG法求求訂訂貨貨批批量量的的過過程程。。MRP的處處理理過過程程2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)用MPG法求求訂訂貨貨批批量量的的過過程程：：MRP的處處理理過過程程2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)求出出訂訂貨貨安安排排之之后后，，可可按按下下式式計計算算總總費費用用：：總費費用用CT＝CR＋CH＝kS+0.5H(Qs+Qf)式中中：：CR─總訂訂貨貨費費；；CH─總維維持持庫庫存存費費；；k──訂貨貨次次數(shù)數(shù)；；Qs─i周期期初初庫庫存存量量；；Qf─i周期期末末庫庫存存量量。。對于于本本例例，，CR＝6××300＝＝1800元，，CH＝0.5××2(55＋＋45＋＋45＋＋35＋＋35＋＋20＋＋20＋＋70＋＋180＋＋250＋＋270＋＋280＋＋50＋＋50＋＋10＋＋10＋＋10＋＋10)＝＝1445元CT＝1800+1445=3245元MRP的處處理理過過程程2022/12/25第第一一管管理理資資源源網(wǎng)網(wǎng)考慮慮不不同同批批量量規(guī)規(guī)則則的的計計算算舉舉例例假定定產(chǎn)產(chǎn)品品X和Y的部部分分產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)樹樹如如下下圖圖所所示示，，根根據(jù)據(jù)給給定定的的提提前前期期和和批批量量規(guī)規(guī)則則編編制制X、Y、、A、C的物料需需求計劃劃，編制制過程見見下表。。XA(1)C(2)D(3)0層1層2層YC(1)E(2)F(1)0層1層2層MRP的處理過過程2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)安全庫存存：一般般只保存存最終產(chǎn)產(chǎn)品和外外購件的的安全庫庫存設(shè)置安全全庫存是是為了應(yīng)應(yīng)付不確確定性，，防止生生產(chǎn)過程程產(chǎn)生缺缺料現(xiàn)象象，避免免造成生生產(chǎn)或供供應(yīng)中斷斷。盡管MRP處理的是是相關(guān)需需求，仍仍有不確確定性。。比如，，不合格格品的出出現(xiàn)，外外購件交交貨延誤誤，設(shè)備備故障，，停電，，缺勤等等。因而而，相關(guān)關(guān)需求也也有安全全庫存問問題。但MRP認(rèn)為，只只有對產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)中最低低層元件件或原材材料設(shè)置置安全庫庫存才是是必要的的。安全庫存存的引入入將對凈凈需要量量的計算算產(chǎn)生影影響。MRP的處理過過程2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)自制件投投入出產(chǎn)產(chǎn)計劃；；外購件采采購計劃劃；原材料采采購計劃劃；庫存狀態(tài)態(tài)記錄；；工藝裝備備機器設(shè)設(shè)備需求求計劃；；計劃發(fā)出出的訂貨貨；已發(fā)出訂訂貨的調(diào)調(diào)整；零部件完完工情況況統(tǒng)計；；生產(chǎn)及庫庫存費用用預(yù)算報報告；交貨期模模擬報告告；優(yōu)先權(quán)計計劃等。。MRP的輸出信信息2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)MRPII的基本特征征完工信息

加工單

工藝路線

不可行

定單

新產(chǎn)品計劃

更改計劃

可行

不可行

CRP

BOM

工藝定額

MPS

物料需求計劃

能力需求計劃

車間作業(yè)計劃

經(jīng)營計劃

可行否？

作業(yè)統(tǒng)計與控制

CAD/CAPP/CAM

庫存管理

編制粗能力計劃

MRPⅡ與CAD/CAPP的集成環(huán)境

外購計劃

供應(yīng)商

制定NC代碼

加工

2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)MRPII的基本特征征1、MRPⅡ統(tǒng)一了企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活動MRPⅡ能提供一個個完整而詳詳盡的計劃劃，可使企企業(yè)內(nèi)各部部門（銷售售、生產(chǎn)、、財務(wù)、供供應(yīng)、設(shè)備備、技術(shù)等等部門）的的活動協(xié)調(diào)調(diào)一致，形形成一個整整體。各個個部門享用用共同的數(shù)數(shù)據(jù)，消除除了重復(fù)工工作和不一一致，也使使得各部門門的關(guān)系更更加密切，，提高了整整體的效率率。2022/12/25第一一管理資源源網(wǎng)MRPII的基本特征征2、MPRII管理模式的的特點計劃的一貫貫性與可行行性：MRPII是一種計劃劃主導(dǎo)型的的管理模式式，計劃由由粗到細(xì)逐逐層優(yōu)化，，始終與企企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)戰(zhàn)略保持一一致，加上上能力的控控制，使計計劃具有一一貫性、有有效性和可可執(zhí)行性。。管理的系統(tǒng)統(tǒng)性：MRPII提供一個完完整而詳盡盡的計劃，，在“一個個計劃”的的協(xié)調(diào)下將將企業(yè)所有有與生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營直接相相關(guān)的部門門的工作聯(lián)聯(lián)成一個整整體，提高高了整體效效率。數(shù)據(jù)共享性性：各個部門使使用大量的的共享數(shù)據(jù)據(jù)，消除了了重復(fù)工作作和不一致致性。物流與資金金流的統(tǒng)一一：MRPII中包含有成成本會計和和財務(wù)功能能，可以由由生產(chǎn)活動動直接產(chǎn)生生財務(wù)數(shù)據(jù)據(jù)，保證生生產(chǎn)和財務(wù)務(wù)數(shù)據(jù)的一一致性。動態(tài)應(yīng)變性性：MRPII是一個閉環(huán)環(huán)系統(tǒng)，它它要求跟蹤蹤、控制和和反饋瞬時時萬變的實實際情況，，管理者可可根據(jù)企業(yè)業(yè)內(nèi)外部環(huán)環(huán)境變化迅迅速做出響響應(yīng)。模擬預(yù)見見性：MRPII是管理客客觀規(guī)律律的反映映，按規(guī)規(guī)律建立立的信息息邏輯必必然具有有預(yù)見性性。2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)MRPII的基本特特征3、集成成----MRPII的精髓MRPII是企業(yè)管管理集成成思想與與計算機機、信息息技術(shù)相相結(jié)合的的產(chǎn)物。。其集成成性表現(xiàn)現(xiàn)在：橫向上，，以計劃管管理為核核心，通通過統(tǒng)一一的計劃劃與控制制使企業(yè)業(yè)制造、、采購、、倉儲、、銷售、、財務(wù)、、設(shè)備、、人事等等部門協(xié)協(xié)同運作作。縱向上，，從經(jīng)營計計劃、生生產(chǎn)計劃劃、物料料需求計計劃、車車間作業(yè)業(yè)計劃逐逐層細(xì)化化，使企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營按預(yù)預(yù)定目標(biāo)標(biāo)滾動運運作、分分步實現(xiàn)現(xiàn)。在企業(yè)級集集成環(huán)境境下，與其其它技術(shù)術(shù)系統(tǒng)集集成。2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)MRPII的基本特特征中央數(shù)據(jù)庫經(jīng)營決策工程設(shè)計市場銷售生產(chǎn)與庫存控制車間作業(yè)管理制造工藝新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計財務(wù)管理物料采購其他圖：中央央數(shù)據(jù)庫庫支持下下的MRPⅡⅡ2022/12/25第第一管管理資源源網(wǎng)MRPII的發(fā)展--ERP1、什么么是ERPEnterpriseResourcePlanning（ERP）是GartnerGroup公司1990年年初提出出的一個個概念，，它通過一系系列的功功能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)來界定定ERP