生產(chǎn)與運(yùn)作體系管理

第2講生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計

(書第三-八章)主要內(nèi)容：預(yù)測產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計生產(chǎn)類型與能力規(guī)劃選址規(guī)劃設(shè)施布置工作系統(tǒng)設(shè)計2.1預(yù)測方法(1)判斷/意見消費(fèi)者調(diào)查營銷人員意見法管理人員意見法德爾菲法外部人員意見法（2）統(tǒng)計方法時間序列法簡單預(yù)測法滑動平均法指數(shù)平滑法聯(lián)合模型一元回歸法多元回歸法貴公司一般采用什么方法對市場進(jìn)行預(yù)測？2.2產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計2.2.1意義是總體經(jīng)營戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的主要內(nèi)容之一核心競爭力的主要源泉開拓新的經(jīng)營領(lǐng)域擴(kuò)大市場占有率調(diào)整產(chǎn)品、經(jīng)營、產(chǎn)業(yè)、投資結(jié)構(gòu)沒有疲軟的市場，只有疲軟的產(chǎn)品—張瑞敏2.2.2產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計趨勢與影響因素（1）設(shè)計趨勢顧客滿意度與競爭力減少產(chǎn)品/服務(wù)推出時間減少生產(chǎn)時間生產(chǎn)或交付產(chǎn)品能力環(huán)境對用戶的方便性減少產(chǎn)品材料與包裝（2）影響因素產(chǎn)品/服務(wù)需要性質(zhì)企業(yè)經(jīng)營方向自制外購決策與專業(yè)化協(xié)作水平柔性質(zhì)量水平與顧客關(guān)系生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平產(chǎn)品獲利能力物流2.2.3產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計理念并行工程(CE)合同評審、設(shè)計評審(DA)價值工程(VI)質(zhì)量功能展開（QFD)三次設(shè)計（功能設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、容差設(shè)計）模塊化設(shè)計、CAD系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化（“三化”）面向顧客(DFC)、面向工藝、環(huán)保等設(shè)計思想產(chǎn)品開發(fā)新模式—協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC）：多家企業(yè)包括供應(yīng)商、顧客以產(chǎn)品為核心，通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行信息、業(yè)務(wù)交換，協(xié)同開發(fā)產(chǎn)品（1）并行工程方法各階段工作交叉進(jìn)行,縮短開發(fā)周期，提高成功率市場研究概念設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計物資供應(yīng)生產(chǎn)制造（2）新產(chǎn)品開發(fā)流程流程圖市場與顧客市場策劃市場銷售超前研究產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計生產(chǎn)制造市場與顧客所有的訂單都要接嗎？合同評審的目的是什么？（3）QFD:質(zhì)量功能展開鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務(wù)及流程設(shè)計中使用步驟：1.歸納客戶需求、將其變成產(chǎn)品及服務(wù)特征2.將服務(wù)特征量化、變成可評估性需求3.將評估標(biāo)準(zhǔn)變成流程設(shè)計特征4.將流程設(shè)計特征變成流程績效標(biāo)準(zhǔn)↑↑↓↑↓↓最大功率輸出3◎隨時使用保障4◎○◎△穩(wěn)定5◎◎△部件壽命長2△◎效率高4◎◎可維持2◎容易找出故障1633857993627千瓦數(shù)總共可運(yùn)轉(zhuǎn)時間總共被迫停用時間部件周期壽命燃油消耗率總共修理維持時間A千瓦C小時/年D年E費(fèi)用/千瓦F小時B小時/年◎強(qiáng)烈正相關(guān)○正相關(guān)×負(fù)相關(guān)※強(qiáng)烈負(fù)相關(guān)需要什么如何達(dá)到◎◎○◎◎×※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎強(qiáng)烈－9○適中－3△微弱－1（4）設(shè)計和和開發(fā)評審ISO9004--2000設(shè)計評審相關(guān)方需求設(shè)計輸入設(shè)計過程設(shè)計輸出產(chǎn)品設(shè)計驗(yàn)證設(shè)計確認(rèn)你的產(chǎn)品進(jìn)行行了三次設(shè)計計么？問：什么是三三次設(shè)計？甲：第一次設(shè)設(shè)計存在問題題，進(jìn)行了修修改，就是二二次設(shè)計，老老板那里還通通不過，就要要進(jìn)行三次設(shè)設(shè)計撒已：產(chǎn)品設(shè)計計、工藝設(shè)計計、流程設(shè)計計有經(jīng)濟(jì)學(xué)家認(rèn)認(rèn)為，日本產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量振興興的秘密武器之一一就是產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行了三次設(shè)設(shè)計2.3生產(chǎn)類類型與能力規(guī)規(guī)劃

2.3.1生產(chǎn)類型的劃劃分（1）按產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)單體生產(chǎn)裝配型生產(chǎn)（2）生產(chǎn)連連續(xù)性連續(xù)生產(chǎn)間斷生產(chǎn)（3）顧客特特點(diǎn)訂貨生產(chǎn)（MTO)存貨生產(chǎn)(MTS)（4）專業(yè)化化程度大量生產(chǎn)（Massprocessing））成批生產(chǎn)（大大批、中批、、小批）（Batchprocessing）單件生產(chǎn)大規(guī)模定制（（Masscustomization）（5）按產(chǎn)品品工藝、原材材料不同分V型企業(yè)A型企業(yè)T型企業(yè)MTO與MTS的區(qū)別項(xiàng)目MTSMTO產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化按按用戶戶要求產(chǎn)品需求根根據(jù)預(yù)測測難難預(yù)測價格事事先先確定訂訂貨時確確定交貨期隨隨時提提供訂訂貨時確定定設(shè)備多多專專用設(shè)備多多通用設(shè)備備人員專專業(yè)業(yè)化多多技能能大量、成批、、單件小批生生產(chǎn)的區(qū)別大量生產(chǎn)成成批生產(chǎn)單單件件小批產(chǎn)品品種單單一一或很少較較多很很多產(chǎn)量很很大較較大單單一或很少設(shè)備布置對對象象原則均均可工工藝原則工藝裝備自自動動專用并并用通通用設(shè)備利用率高高較較高低低應(yīng)變能力差差較較好很很好好技術(shù)要求低低較較高很很好好成本低低較較高高高產(chǎn)品設(shè)計““三三化”較高較較低按按用戶戶要求2.3.2生生產(chǎn)能力(Capacity)(1)概念：企業(yè)的固定資資產(chǎn)在一定時時期內(nèi)，在正正常的技術(shù)組組織條件下，，經(jīng)過綜合平平衡后所能生生產(chǎn)的最大產(chǎn)產(chǎn)量。(2)分類：設(shè)計能力查定能力計劃能力（有有效生產(chǎn)能力力）生產(chǎn)效率=實(shí)實(shí)際產(chǎn)出/有有效生產(chǎn)能力力生產(chǎn)利用率=實(shí)際產(chǎn)出/設(shè)計能力你更關(guān)注哪個個？(3)生產(chǎn)產(chǎn)能力決策的的重要性對滿足產(chǎn)品/服務(wù)未來需需求的能力有有影響影響運(yùn)作成本本初始成本的決決定因素資源的長期性性投入影響競爭進(jìn)入入壁壘(4)影響有效生產(chǎn)產(chǎn)能力的因素素生產(chǎn)設(shè)施：設(shè)計、選址、、布局、環(huán)境境；產(chǎn)品/服務(wù)：：設(shè)計、產(chǎn)品組組合；工藝：產(chǎn)量能力、質(zhì)質(zhì)量；人力：工作設(shè)計、工工作滿足、培培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、報報酬、學(xué)學(xué)習(xí)率、缺勤勤、跳槽；運(yùn)行：流程、物料、、維修、設(shè)備備；外部：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、安安全條例、污污染控制。(5)生產(chǎn)產(chǎn)能力的計算算方法生產(chǎn)能力的計計量單位:產(chǎn)出實(shí)物量(如噸、件)價值量（萬元元）原材料處理量量（如煉油廠廠加工原油量量）投入量（如電電廠裝機(jī)容量量、勞動工時時量）單一產(chǎn)品的生生產(chǎn)能力計算算設(shè)備組生產(chǎn)能能力=單位設(shè)設(shè)備年有效時時間*設(shè)備數(shù)數(shù)量/單位產(chǎn)產(chǎn)品臺時定額額流水線生產(chǎn)能能力=流水線線有效工作時時間/節(jié)拍多產(chǎn)品生產(chǎn)能能力計算代表產(chǎn)品法比例系數(shù)法（（加權(quán)平均法法）如何計算服務(wù)務(wù)業(yè)的生產(chǎn)能力？有有何特殊性？？(6)生產(chǎn)產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)節(jié)長期因素：新建、擴(kuò)建工工廠，技術(shù)改造，購置大型成套套設(shè)備中期因素：增加設(shè)備、改改進(jìn)工藝；分包；增加工人短期因素：加班加點(diǎn)，臨時增加工人人，降低廢品率，，提高原材料質(zhì)質(zhì)量，提高設(shè)備效率率，提高工人積極極性，合理選擇批量量等。（要考慮成本）2.4選址規(guī)規(guī)劃2.4.1選選址考慮因素素接近顧客行業(yè)環(huán)境總成本基礎(chǔ)設(shè)施勞動力素質(zhì)供應(yīng)商其它設(shè)施（其其他企業(yè)或貨貨物儲運(yùn)中心心）自由貿(mào)易區(qū)政治風(fēng)險政府壁壘貿(mào)易組織環(huán)保社區(qū)競爭優(yōu)勢2.4.2廠廠址選擇的的方法因素評分法線性規(guī)劃法（運(yùn)輸問題，，圖上作業(yè)業(yè)法）重心法德爾菲法量本利分析法法你在進(jìn)行分銷銷商或倉庫選選址時，通常?？紤]那些因因素？采用什么方法法因素評分法舉舉例量本利分析步步驟確定每一備選選地點(diǎn)的固定定成本和可變變成本在同一張圖表表上繪出各地地點(diǎn)的的總成成本線確定在某一預(yù)預(yù)定的產(chǎn)量水水平上，哪一一地點(diǎn)的總成成本最少或者者哪一地點(diǎn)的的利潤最高重心法舉例2.5設(shè)施布布置(Layout)2.5.1設(shè)設(shè)施布置的內(nèi)內(nèi)容和原則（1）內(nèi)容平面設(shè)計立面設(shè)計運(yùn)輸設(shè)計（2）原則基本生產(chǎn)為中中心，綜合考考慮分區(qū)立體單一流向彈性安全、文明生生產(chǎn)以人為本2.5.3設(shè)設(shè)施布置方法法模型方法“從至”表法法（Fromto）物料流向圖法法物料運(yùn)量比較較法生產(chǎn)活動相關(guān)關(guān)圖法2.5.4良良好車間設(shè)施施布局的特征征直線型流動回溯最少生產(chǎn)時間可預(yù)預(yù)先估計在制品少開放的車間瓶頸操作可被被控制工作地之間距距離較近物料搬運(yùn)與儲儲存有序無不必要的物物料搬運(yùn)易于根據(jù)變化化調(diào)整2.5.5好好的高接觸服服務(wù)布置方式式特征一目了然的服服務(wù)流程足夠的供等待待用的設(shè)施方便與顧客溝溝通便于顧客監(jiān)督督充足的服務(wù)窗窗口部門和商品安安排合理服務(wù)區(qū)和休息息區(qū)安排合理理人流物流最少少物品擺放有序序有很強(qiáng)的盈利利能力2.5.6設(shè)設(shè)施布置的方方式工藝專業(yè)化原原則對象（產(chǎn)品））專業(yè)化原則則---生產(chǎn)線線平衡定位布置（如消防）單元布置單元制造（機(jī)機(jī)器分組）成組技術(shù)、柔柔性制造系統(tǒng)統(tǒng)FMS混合布置工藝專業(yè)化布布局示意圖車床1鐵床1鏜床1車床2鐵床2鏜床2車床n鐵床m鏜床l車床組鐵床組鏜床組按工藝專業(yè)化的車間布置圖示工藝、產(chǎn)品原原則比較產(chǎn)品原則工工藝原原則加工重重復(fù)復(fù)或連續(xù)專專業(yè)化或或間歇產(chǎn)品種種類少少多多技術(shù)水水平低低一一般般至高高適應(yīng)性性極極差差一一般般至強(qiáng)強(qiáng)產(chǎn)量高高低低在制品品庫存存少少多多物料運(yùn)運(yùn)輸固固定變變動設(shè)備維維修預(yù)預(yù)防性性當(dāng)當(dāng)時時需要要優(yōu)勢單單位費(fèi)費(fèi)用低低效效率高高多多種加加工要要求2.6工工作系系統(tǒng)設(shè)設(shè)計2.6.1工工作設(shè)設(shè)計（（JobDesign）概概念工作設(shè)設(shè)計是是指，，在一一個組組織機(jī)機(jī)構(gòu)里里，為為了滿滿足生生產(chǎn)或或其他他活動動的需需要，，確定定一個個人或或一群群人工工作活活動的的一種種決策策過程程。工工作設(shè)設(shè)計的的目的的是要要研究究工作作如何何在企企業(yè)內(nèi)內(nèi)部分分配，，使使工作作分配配能滿滿足組組織和和技術(shù)術(shù)的要要求，，并使使進(jìn)行行工作作的個個人的的需求求得到到滿足足。工作這這一術(shù)術(shù)語所所包含含的范范疇如如下：：（1））微動動作（（Micro-motion）。。最小小的工工作活活動，，如抓抓住、、放下下物體體等一一些基基本的的動作作。（2））單元元（Element）。。兩個個以上上為動動作的的集聚聚體，，通常常認(rèn)為為是一一個完完整的的動作作系列列，如如物體體的拿拿起、、移動動和定定位。。（3））任務(wù)務(wù)（Task））。兩兩個或或兩個個單元元組成成的一一項(xiàng)完完整的的活動動，如如電路路板的的布線線。（4））工作作（Job）。。某個個工人人必須須完成成的一一整套套任務(wù)務(wù)。一一項(xiàng)工工作可可由單單一的的任務(wù)務(wù)構(gòu)成成，如如汽車車裝配配中將將車輪輪裝在在汽車車上；；也可可由幾幾項(xiàng)任任務(wù)組組成，，如秘秘書工工作的的打字字、存存檔和和速記記。2.6.2工作作研究究內(nèi)容容（1））工作作設(shè)計計：工作設(shè)設(shè)計內(nèi)內(nèi)容工作方方法：：行為為方法法、效效率方方法（（動作作與時間研究））人機(jī)工工效學(xué)學(xué)（Ergonomics））（2））工作作設(shè)計計方法法（它它們是是基于于行為為還是是效率率？））工作專專業(yè)化化（Specialization)工作輪輪換(rotation)工作擴(kuò)擴(kuò)大化化(enlargement)工作豐豐富化化(enrichment)工作團(tuán)團(tuán)隊(duì)(workteam)（3））員工工報酬酬計劃劃工作設(shè)設(shè)計內(nèi)內(nèi)容（（5WIH）勞動力的心理和生理特征由誰做做什么何處做何時做為何做怎樣做需要完成的任務(wù)企業(yè)的地理位置、工作場所的位置工作流程中發(fā)生的時間組織目標(biāo)、工人的需要和動力完成任務(wù)的方法最終的工作結(jié)構(gòu)工作設(shè)計的內(nèi)容2.6.3人機(jī)機(jī)工效效(Ergoromics)（1））含義義：研究人人、機(jī)機(jī)、環(huán)環(huán)境的的相互互作用用及結(jié)結(jié)合，，使設(shè)設(shè)計的的機(jī)器器和環(huán)環(huán)境系系統(tǒng)適適合人人的生生理心心理等等特點(diǎn)點(diǎn)，達(dá)達(dá)到提提高生生產(chǎn)效效率、、安全全、健健康和和舒適適的目目的。。體現(xiàn)““以人為為本””（2））內(nèi)容容根據(jù)人人、機(jī)機(jī)的特特點(diǎn)，，合理理分配配人、、機(jī)功功能；；對人機(jī)機(jī)界面面進(jìn)行行合理理設(shè)計計；加強(qiáng)人人員選選拔、、培訓(xùn)訓(xùn)和責(zé)責(zé)任心心訓(xùn)練練；創(chuàng)造有有利的的工作作環(huán)境境。（3））人體體相關(guān)關(guān)指標(biāo)標(biāo)生命節(jié)節(jié)律體力23天天情緒28天天智力33天天人體尺尺寸（4））ISO9004:2000““工作作環(huán)境境”適宜的的工作作環(huán)境境是人人的因因素和和物的的因素素的組組合。。應(yīng)當(dāng)當(dāng)考慮慮：創(chuàng)造性性的工工作方方法和和更多多的參參與機(jī)機(jī)會，，以發(fā)發(fā)揮人人的潛潛能；；安全規(guī)規(guī)則和和指南南，包包括防防護(hù)設(shè)設(shè)備的的使用用；人類工工效學(xué)學(xué)；；工作場場所的的位置置；與社會會的相相互影影響；；便于組組織內(nèi)內(nèi)人員員開展展工作作；熱度、、溫度度、光光線、、空氣氣流動動；衛(wèi)生、、清潔潔度、、噪聲聲、振振動和和污污染。2.6.4動作作研究究(motionstudy)（1））動作作研究究目的的改善工工作減少疲疲勞提高效效率率（2））動作作分級級一級：：指節(jié)節(jié)二級:手手腕三級：：手肘肘四級：：背膀膀五級：：身軀軀（3））動作作研究究方法法與原原則方法：：目視動動作分分析動素分分析拍片分分析基本原原則（（ECRS）：：取消（（eliminate)合并(combination)重排(rearrangement)簡化(simplify)具體原原則：：減少不不必要要動作作動作距距離要要最短短動作方方相弧弧形易疲勞勞動作作減少少工作地地布置置適當(dāng)當(dāng)材料容容器利利用有有效率率模具機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)計合合理人體運(yùn)運(yùn)動原原則8項(xiàng)項(xiàng)工作地地布置置原則則8項(xiàng)工具設(shè)設(shè)備設(shè)設(shè)計原原則6項(xiàng)項(xiàng)2.6.5時時間研研究含含義與與目的的含義：：運(yùn)用各各種技技術(shù)來來確定定合格格工人人按規(guī)規(guī)定作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)完完成某某項(xiàng)作作業(yè)所所需的的時間間。目的：：消除或或減少少無效效時間間和損損失時時間，，充分分利用用工時時，降降低成成本，，提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率。與動作作研究究有聯(lián)聯(lián)系(1)工工時消消耗的的構(gòu)成成：定定額時時間和和非定定額時時間定額時時間：：作業(yè)時時間布置工工作地地時間間休息與與生理理需要要時間間準(zhǔn)備與與結(jié)束束時間間其制定定以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時時間為為依據(jù)據(jù)非定額額時間間：管理者者造成成損失失時間間工人造造成損損失時時間非生產(chǎn)產(chǎn)工作作時間間要盡可可能減減少非非定額額時間間構(gòu)成圖圖全部工時消耗定額時間非定額時間正常作業(yè)時間基本作業(yè)時間輔助作業(yè)時間布置工作地時間休息與生理需要時間準(zhǔn)備與結(jié)束時間非生產(chǎn)工作時間停工時間工時消耗的構(gòu)成(2)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間間定義義與構(gòu)構(gòu)成定義：：在適宜宜的操操作條條件下下，用用最合