生產(chǎn)與運(yùn)營管理

生產(chǎn)與運(yùn)營管理講授提綱1.生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略目錄1.生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)營模式生產(chǎn)與運(yùn)營管理的演進(jìn)大規(guī)模定制2.庫存控制3.生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃4.供應(yīng)鏈管理1.生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略—運(yùn)營模式生產(chǎn)與運(yùn)營模式(ProductionandOperationsmodel)按滿足顧客需求的方式分類備貨生產(chǎn)(make-to-stock)訂單生產(chǎn)(build-to-order)按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計(jì)制造(engineering-to-order)1.生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略—運(yùn)營模式（續(xù)）按過程的流動(dòng)結(jié)構(gòu)(Processflowstructure)分類

加工車間(JobShop)或稱為單件生產(chǎn)過程批量過程(Batch)或稱為成批生產(chǎn)過程裝配線(AssemblyLine)或稱為流水生產(chǎn)過程連續(xù)流程(ContinuousFlow)或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程1.生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略—生產(chǎn)模式備貨生產(chǎn)(make-to-stock)根據(jù)市場需求預(yù)測，有計(jì)劃地生產(chǎn)出產(chǎn)成品存貨，以存貨滿足顧客需求。生產(chǎn)管理重點(diǎn)：按“量”組織生產(chǎn)過程，準(zhǔn)確預(yù)測市場需求，在滿足顧客需求的前提下，保持合理的期末成品庫存水平，使總生產(chǎn)成本最小。訂單生產(chǎn)(build-to-order)按顧客訂單要求組織生產(chǎn)，確保按期交貨，不形成產(chǎn)成品存貨。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)：按“期”組織生產(chǎn)過程，按需求預(yù)測采購主要原材料，按訂單要求定制和按期交貨。為縮短交貨期有時(shí)需要儲(chǔ)存半成品。按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計(jì)制造(engineering-to-order)D/P比：D/P1.0，或D/P<1.01.生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略—分銷模式直銷模式(DirectedsellingModel)直接銷售，直接接觸顧客，省去渠道環(huán)節(jié)，按顧客訂單定制；管理重點(diǎn)：產(chǎn)品平臺(tái)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化，減少零部件品種，加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，降低系統(tǒng)庫存水平，提高響應(yīng)速度。多級分銷模式(MultiechelonDistributionModel)通過分銷渠道（批發(fā)商、經(jīng)銷商、代理商、零售商）銷售產(chǎn)品。建立多級的、分布式的分銷庫存體系。實(shí)行備貨生產(chǎn)。管理重點(diǎn)：市場預(yù)測的準(zhǔn)確性，終端銷售信息的及時(shí)采集，產(chǎn)銷計(jì)劃的一體化，分布式倉庫系統(tǒng)的布局，及時(shí)補(bǔ)貨和統(tǒng)一配送體系的運(yùn)行。生產(chǎn)與運(yùn)營模式選擇的戰(zhàn)略意義麥當(dāng)勞(McDonald’s)、漢堡王(BurgerKing)和溫迪(Wendy’s)的生產(chǎn)模式之爭戴爾(Dell)與康柏(Compaq)的分銷模式之爭TCL與長虹的運(yùn)營模式之爭生產(chǎn)與運(yùn)營管理的演進(jìn)1910s科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)和大量生產(chǎn)方式

代表人物：FrederickW.Taylor,HenryFord動(dòng)作與時(shí)間研究大量生產(chǎn)(Massproduction)裝配流水線1930s統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)與工業(yè)心理學(xué)代表人物：WalterShewhart,EltonMayo霍桑試驗(yàn)(Hawthornestudies)1940s運(yùn)籌學(xué)代表人物：GeorgeB.Dantzig,線性規(guī)劃的單純型方法

生產(chǎn)與運(yùn)營管理的演進(jìn)1950s項(xiàng)目計(jì)劃技術(shù)計(jì)劃評審技術(shù)(PERT)，關(guān)鍵路線法(CMP)成組技術(shù)(GT)1970s物料需求計(jì)劃與全面質(zhì)量管理代表人物：JosephOlicky,W.E.Deming,J.M.Juran，石川馨物料需求計(jì)劃(MRP)

全面質(zhì)量管理(TQM)1980s準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng)代表人物：大野耐一，EliyahuM.Goldratt準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(Just-In-Time)柔性制造，CIM,FMS,CAD/CAM，服務(wù)領(lǐng)域的工業(yè)化大量生產(chǎn)方式最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(OPT)生產(chǎn)與運(yùn)營管理的演進(jìn)1990s業(yè)務(wù)流程重整與供應(yīng)鏈管理代表人物：MichealHammer,業(yè)務(wù)流程重整(BPR)因特網(wǎng)，EDI,電子商務(wù)供應(yīng)鏈管理企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)2000-大規(guī)模定制大規(guī)模定制(MassCustomization)運(yùn)營管理的競爭焦點(diǎn)成本質(zhì)量交貨期柔性業(yè)務(wù)流程重重整(BPR)業(yè)務(wù)流程重重整的定義義從根本上重重新思考和和徹底地重重新設(shè)計(jì)業(yè)業(yè)務(wù)流程，，以獲得在在關(guān)鍵績效效上的戲劇劇性的改進(jìn)進(jìn)。業(yè)務(wù)流程重重整的規(guī)則則：1.識(shí)別別顧客需求求，從以產(chǎn)產(chǎn)品為中心心轉(zhuǎn)向以顧顧客為中心心；2.識(shí)別別核心流程程及其與輔輔助流程的的關(guān)系，集集中重整核核心流程；；3.從客客戶出發(fā)，，打通端到到端的流程程，建立端端對端的流流程團(tuán)隊(duì)；；4.重重復(fù)復(fù)的的流流程程操操作作盡盡量量模模版版化化；；5.在在工工作作實(shí)實(shí)施施的的地地方方設(shè)設(shè)立立決決策策點(diǎn)點(diǎn)，，將將控控制制建建立立在在過過程程中中；；6.在在信信息息來來源源處處隨隨時(shí)時(shí)隨隨地地地地一一次次性性地地獲獲取取信信息息；；7.運(yùn)運(yùn)用用IT簡化化和和自自動(dòng)動(dòng)實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程；；8.考考核核流流程程績績效效；；生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)柔柔性性的的概概念念柔性性是是指指生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)在在不不同同產(chǎn)產(chǎn)品品與與過過程程之之間間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換的的速速度度，，以以及及在在此此基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上能能夠夠向向顧顧客客提提供供的的產(chǎn)產(chǎn)品品范范圍圍。。生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)柔柔性性的的度度量量產(chǎn)品品品品種種數(shù)數(shù)作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換時(shí)時(shí)間間(Setuptime)經(jīng)濟(jì)濟(jì)加加工工批批量量不同同種種類類零零件件數(shù)數(shù)通用用性性和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化程程度度產(chǎn)品品零零件件表表平平均均層層數(shù)數(shù)不同同種種類類工工序序數(shù)數(shù)操作作工工人人掌掌握握不不同同工工種種技技能能系系數(shù)數(shù)盈虧虧平平衡衡點(diǎn)點(diǎn)占占產(chǎn)產(chǎn)能能比比例例最大大生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力平平均均利利用用系系數(shù)數(shù)大規(guī)規(guī)模模生生產(chǎn)產(chǎn)的的原原則則和和邏邏輯輯大規(guī)規(guī)模模定定制制的的原原則則和和邏邏輯輯大規(guī)規(guī)模模定定制制產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)的的方方式式圍繞繞標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化的的產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)來來定定制制服服務(wù)務(wù)創(chuàng)建建可可定定制制的的產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)提供供交交貨貨點(diǎn)點(diǎn)定定制制通過過構(gòu)構(gòu)件件模模塊塊化化以以定定制制最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)大規(guī)規(guī)模模定定制制大規(guī)規(guī)模模生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式的的原原則則和和邏邏輯輯以最低低的的成成本本賣出出最多多的的產(chǎn)產(chǎn)品品就能能獲獲得得最最大大的的利利潤潤；；在相相對對統(tǒng)一一的的大大市市場場環(huán)境境下下可可以以賣賣出出更更多多的的產(chǎn)產(chǎn)品品；；通過過規(guī)模模經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)，增增加加產(chǎn)產(chǎn)量量可可以以急急劇劇降降低低成成本本，，從從而而降降低低價(jià)價(jià)格格；；需求求是是有有彈彈性性的的，降降低低價(jià)價(jià)格格，，需需求求量量會(huì)會(huì)上上升升；；隨著著價(jià)價(jià)格格的的降降低低，，市市場場擴(kuò)擴(kuò)大大了了，，細(xì)細(xì)分分市市場場上上的的消消費(fèi)費(fèi)者者會(huì)會(huì)屈屈從從于于低低價(jià)價(jià)格格，，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向統(tǒng)統(tǒng)一一的的市市場場，，這這就就增增加加了了消消費(fèi)費(fèi)市市場場的的一一致致性性；；為了了實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)盡盡可可能能低低的的成成本本和和更更大大的的市市場場，，生產(chǎn)產(chǎn)過過程程應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)盡盡量量自自動(dòng)動(dòng)化化，由由此此增增加加的的固定定成成本本會(huì)會(huì)被被規(guī)規(guī)模模經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)所所吸吸收收，從從而而新新工工藝藝技技術(shù)術(shù)也也就就能能有有力力地地推推動(dòng)動(dòng)成成本本的的降降低低；；任何時(shí)時(shí)刻都都要保保持生產(chǎn)過過程的的效率率，其中中最重重要的的就是是穩(wěn)定，包括括輸入入、過過程和和產(chǎn)出出的穩(wěn)穩(wěn)定，，每一一個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)都都要流暢的的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；產(chǎn)品生生命周周期應(yīng)應(yīng)盡量量延長長，以降降低單單位產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)成成本，，并減減少對對產(chǎn)品品和工工藝技技術(shù)的的平均均投入入；產(chǎn)品生生命周周期較較長，，使得得有更更多的的時(shí)間間不斷進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品改改進(jìn)，這又又推動(dòng)動(dòng)更大大規(guī)模模市場場的形形成。?；跁r(shí)時(shí)間的的競爭爭準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)品生生命周周期縮縮短個(gè)性化化、定定制化化需求求的增增長產(chǎn)品品品種激激劇增增加服務(wù)重重要性性的提提高柔性制制造系系統(tǒng)信息技技術(shù)的的廣泛泛應(yīng)用用以及及Internet的的普及及全球化化網(wǎng)絡(luò)組組織“范式危危機(jī)”，舊舊的范范式不不能提提供新新問題題的解解決方方法市場競競爭的的新特特征大規(guī)模模定制制模式式的原原則和和邏輯輯對標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化產(chǎn)產(chǎn)品的的需求求日益益向個(gè)性化化需求求轉(zhuǎn)化；；由于需需求的的分化化，統(tǒng)統(tǒng)一的的大市場日日益多多元化化、細(xì)細(xì)分化化；適應(yīng)需需求個(gè)個(gè)性化化和市市場多多元化化、細(xì)細(xì)分化化，產(chǎn)產(chǎn)品品種大大量增增加；產(chǎn)品品品種的的增加加，使使單個(gè)個(gè)產(chǎn)品品或產(chǎn)產(chǎn)品線線的需需求量量和產(chǎn)產(chǎn)量下下降；；需求和和產(chǎn)品品的個(gè)個(gè)性化化創(chuàng)造造出更更大的的市場場，從從而要要求更更大規(guī)規(guī)模和和更大大范圍圍的生生產(chǎn)；；但個(gè)個(gè)性化化卻使使得傳傳統(tǒng)的的大規(guī)規(guī)模生生產(chǎn)方方式無無法進(jìn)進(jìn)行規(guī)規(guī)?；a(chǎn)產(chǎn)，從從而不不能維維持原原有的的利潤潤和經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性—生產(chǎn)方方式的的悖論，，范式式危機(jī)機(jī)；大規(guī)模模定制制模式式的原原則和和邏輯輯（續(xù)續(xù)）以柔性制制造系系統(tǒng)和計(jì)算算機(jī)集集成制制造系系統(tǒng)為為代表表的制制造技技術(shù)的的創(chuàng)新新，以以及信息技技術(shù)的應(yīng)用用提高高了生生產(chǎn)系系統(tǒng)的的靈活活性、、響應(yīng)應(yīng)性和和范圍經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性；由于個(gè)個(gè)性化化產(chǎn)品品和服務(wù)的的延伸伸更好地地滿足足了顧顧客需需求，故帶來來了較高的的附加加值；產(chǎn)品多多樣化化和差差異化化的競競爭使使產(chǎn)品品技術(shù)術(shù)變化化的速速度加加快，，從而而使產(chǎn)品生生命周周期日益縮縮短；；由此此使得得通過過不斷斷改進(jìn)過過程降低成成本日日益轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向在設(shè)計(jì)計(jì)中構(gòu)建成成本優(yōu)優(yōu)勢；；技術(shù)與與產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)的創(chuàng)創(chuàng)新使零部部件更更加標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化、模模塊化化，從從而使使生產(chǎn)產(chǎn)方式式日益益轉(zhuǎn)向向通過零部件件的大大規(guī)模模生產(chǎn)產(chǎn)降低成成本，，通過過產(chǎn)品的的定制制化和和服務(wù)務(wù)的延延伸創(chuàng)造價(jià)價(jià)值的的大規(guī)模模定制制模式式；結(jié)果是是產(chǎn)品需需求的的更加加個(gè)性性化，，市場場的進(jìn)進(jìn)一步步細(xì)分分化。交付定定制化化服務(wù)務(wù)以及及標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品品和服服務(wù)利用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品品或服服務(wù)來銷售售定制制化服服務(wù)繼續(xù)生生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品品或服服務(wù)繼續(xù)開開發(fā)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品品或服服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模模定制制方式式之一一---圍繞繞標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的的產(chǎn)品品和服服務(wù)來來定制制服務(wù)務(wù)利用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品品向個(gè)個(gè)性化化客戶戶提供供全面面解決決方案案——McDonald’s快餐餐在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)信息息的基基礎(chǔ)上上進(jìn)行行定制制化服服務(wù)交付標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化（可可定制制）的產(chǎn)品品和服服務(wù)銷售可可定制制的產(chǎn)產(chǎn)品或或服務(wù)務(wù)生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化（可可定制制）的產(chǎn)品品或服服務(wù)開發(fā)可可定制制的產(chǎn)產(chǎn)品或或服務(wù)務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模模定制制方式式之二二---創(chuàng)建建可定定制的的產(chǎn)品品或服服務(wù)多個(gè)方方向可可調(diào)節(jié)節(jié)的辦辦公家家具，，IKEA的可自自由拼拼裝的的家具具體育健健身器器材交付標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化部分分銷售定定制化化產(chǎn)品品或服服務(wù)集中生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品或或服務(wù)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化部部分繼續(xù)開開發(fā)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品品或服服務(wù)開發(fā)發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)銷售售交付付生產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)和和交交付付定定制制部部分分大規(guī)規(guī)模模定定制制方方式式之之三三---提提供供交交貨貨點(diǎn)點(diǎn)定定制制在購購買買時(shí)時(shí)按按顧顧客客要要求求噴噴字字、、印印圖圖和和刺刺繡繡的的T恤恤衫衫海爾爾整整體體廚廚房房交付付定定制制產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)銷售售定定制制產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)生產(chǎn)產(chǎn)模模塊塊化化產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)開發(fā)發(fā)模模塊塊化化產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)開發(fā)發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)銷售售交付付大規(guī)規(guī)模模定定制制方方式式之之四四---通通過過構(gòu)構(gòu)件件模模塊塊化化以以定定制制最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)規(guī)模模經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)是是通通過過構(gòu)構(gòu)件件而而不不是是產(chǎn)產(chǎn)品品獲獲得得的的——PC行行業(yè)業(yè)范圍圍經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)是是通通過過在在不不同同產(chǎn)產(chǎn)品品中中反反復(fù)復(fù)使使用用模模塊塊化化構(gòu)構(gòu)件件獲獲得得的的---軟軟件件行行業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)與與運(yùn)運(yùn)營營管管理理講講授授提提綱綱2.庫庫存控制制目錄1.生生產(chǎn)與運(yùn)運(yùn)營戰(zhàn)略略2.庫庫存控制制控制庫存存的重要要性獨(dú)立需求求與從屬屬需求連續(xù)檢查查庫存控控制策略略定期檢查查庫存控控制策略略分銷系統(tǒng)統(tǒng)的庫存存管理3.生生產(chǎn)計(jì)劃劃與作業(yè)業(yè)計(jì)劃4.供供應(yīng)鏈管管理控制庫存存的重要要性庫存的作作用周轉(zhuǎn)庫存存(cyclestock)由于批量量生產(chǎn)或或訂貨而而周期性性地形成成的庫存存安全庫存存(safetystock,orbufferstock)為了應(yīng)付付需求的的不確定定性和供供應(yīng)的不不確定性性，防止止缺貨損損失而設(shè)設(shè)置的庫庫存運(yùn)輸庫存存(pipelineinventory)處于運(yùn)輸輸過程中中以及停停放在兩兩地之間間的庫存存，取決決于運(yùn)輸輸時(shí)間和和運(yùn)輸批批量預(yù)期庫存存(anticipationinventory)為滿足需需求和供供給的季季節(jié)性波波動(dòng)而事事先儲(chǔ)備備的庫存存控制庫存存的重要要性Little’’sLaw庫存可能能掩蓋的的問題制造質(zhì)量量問題，，缺勤，，操作不不規(guī)范，，現(xiàn)場混混亂，供供應(yīng)商交交貨不及及時(shí)，作作業(yè)計(jì)劃劃安排不不當(dāng)，設(shè)設(shè)計(jì)或工工程改動(dòng)動(dòng)，等例：TCL與與長虹的的經(jīng)營模模式之爭爭存貨單元元(StockKeepingUnit,S.K.U.)需要加以以區(qū)分和和單獨(dú)控控制的品品目(Item)庫存水平平(InventoryPosition)庫存水平平=現(xiàn)現(xiàn)有存存貨+在途途訂貨-積積壓訂單單凈庫存凈庫存=現(xiàn)現(xiàn)有存貨貨-積積壓訂訂單安全庫存存恰好在補(bǔ)補(bǔ)充訂貨貨到達(dá)之之前的平平均凈庫庫存水平平庫存控制制的常用用術(shù)語三種主要要的庫存存成本保存成本本CI,與存貨單單元的價(jià)價(jià)格成正正比訂貨成本本CT處理一筆筆訂貨業(yè)業(yè)務(wù)的平平均成本本缺貨成本本CB由于缺貨貨造成的的損失庫存的ABC分分類控制制Pareto定律按存貨價(jià)價(jià)值分類類A類：高高價(jià)值B類：中中價(jià)值C類：低低價(jià)值按存貨訂訂貨提前前期分類類A類：高高價(jià)值長長訂貨期期中價(jià)值長長訂貨期期B類：高價(jià)值值短訂貨期C類：低價(jià)值值長訂貨期20%50%0.80.951.00A類B類C類獨(dú)立需求與從從屬需求獨(dú)立需求(IndependentDemand)由市場決定的的，不可控的的需求，每個(gè)個(gè)品種之間的的需求是不相相關(guān)的從屬需求(DependentDemand)由其他產(chǎn)品或或品種的需求求決定的，可可以直接計(jì)算算出來的需求求庫存控制系統(tǒng)統(tǒng)庫存控制的基基本問題什么時(shí)候再訂訂貨（補(bǔ)貨））？一次訂貨的數(shù)數(shù)量是多少？？庫存控制系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)檢查系統(tǒng)統(tǒng)(Qmodel)(Fixed-orderquantitymodels)(Continuous-reviewSystem,Reorder-pointsystem)定期檢查系統(tǒng)統(tǒng)(Pmodel)(Fixed-timeperiodmodels)(Periodic-reviewSystem,Fixed-orderintervalsystem)什么時(shí)候訂貨貨---R一次訂多少---Q經(jīng)濟(jì)訂貨批量量EOQ(EconomicOrderQuantity)連續(xù)檢查庫存存控制策略TRC:全全部庫存成本本EOQ:經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂貨批量量D:年需求求量CT:訂貨成本本CI:保存成本n:年訂貨貨次數(shù)T:訂貨間隔隔時(shí)間EOQ的強(qiáng)壯性CIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨訂貨量量變化的示意意圖QminRUSSL1L2L3QQQ連續(xù)檢查庫存存控制策略在連續(xù)檢查系系統(tǒng)中，缺貨貨的風(fēng)險(xiǎn)只發(fā)發(fā)生在訂貨提提前期內(nèi)。因因此，關(guān)鍵在于如何確定定訂貨點(diǎn)水平平，而后者取取決于如何確確定安全庫存存水平。決定安全庫存存水平的因素素：1)提前前期內(nèi)需求的的波動(dòng)；2)提前期的不不確定性；3)服服務(wù)水平?？紤]非同時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充存貨的情情況p-d-dQ(p-d)其中：P:生產(chǎn)率率，d:需需求率每日平均需求求；：：訂貨貨提前期z：對應(yīng)特定服務(wù)務(wù)水平（或缺缺貨率）的安安全庫存標(biāo)準(zhǔn)差系系數(shù)其中訂貨點(diǎn)R與安全庫存SS訂貨點(diǎn)R與安全庫存SS[例]恒大公司某存存貨單元的控控制策略為連連續(xù)檢查控制制策略，有關(guān)關(guān)訂貨提前期期的歷史資料料如下標(biāo)所示示，另據(jù)上半半年的逐日統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，日平均均需求量（（單位位/日），方方差為（（單單位/日）2。求：當(dāng)期望的的服務(wù)水平為為95%時(shí)的的訂貨點(diǎn)和安安全庫存水平平。訂單發(fā)出日期（月/日）1/72/33/164/65/26/2訂貨收到日期（月/日）1/162/174/154/255/196/20提前期（扣除假日）71225161415訂貨點(diǎn)R與安全庫存SS解：查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分分布表可知，，當(dāng)服務(wù)水平平為95%時(shí)時(shí)，z=1.65，因因此相應(yīng)地由本例可以看看出，需求和訂貨提提前期的變異異性越大，用用戶服務(wù)水平越高，訂訂貨點(diǎn)和安全全庫存水平就就越高。定期檢查庫存存控制策略什么時(shí)候訂貨貨---T（（每隔固定期期間）一次訂多少---Q（數(shù)量不固固定）其中T:定期檢查查期間S:目標(biāo)庫存存水平（庫存存水平上限））I:現(xiàn)有庫存存水平（包括括在途訂貨））SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTS定期檢查庫存存控制策略在定期檢查系系統(tǒng)中，缺貨貨的風(fēng)險(xiǎn)不只只發(fā)生在訂貨貨提前期內(nèi)，，還可能發(fā)生生在檢查期內(nèi)。因此，，決定安全庫庫存水平的因因素：不只包包含1)提前前期內(nèi)需求的的波動(dòng)；2)提前期的的不確定性；；3)服務(wù)水水平；還要考考慮4)檢查查期內(nèi)需求的的波動(dòng)。C類存貨的控制制方法選擇性補(bǔ)貨系系統(tǒng)(OptionalReplenishmentSystem)兩箱系統(tǒng)(Two-binSystem)單箱系統(tǒng)(One-binSystem)最大庫存水平平最小訂貨批量量其中否則，不訂貨貨，直到下一一個(gè)檢查期。。訂貨分銷庫存管理理分銷庫存管理理的基本問題題儲(chǔ)存在哪？儲(chǔ)存什么？怎么補(bǔ)貨？工廠倉庫區(qū)域分銷中心心地區(qū)配送中心心零售商店多級分銷庫存存系統(tǒng)原點(diǎn)原點(diǎn)目的地目的地原點(diǎn)目的地原點(diǎn)合并點(diǎn)目的地(a)(b)(c)(d)分銷庫存系統(tǒng)統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中央庫存系統(tǒng)統(tǒng)的庫存總成成本分銷庫存系統(tǒng)統(tǒng)的庫存總成成本結(jié)論：中央庫存系統(tǒng)統(tǒng)有利于平滑滑需求的波動(dòng)動(dòng)和減少系統(tǒng)統(tǒng)的總安全庫庫存量分銷庫存系統(tǒng)統(tǒng)的庫存總成成本1.分銷資源計(jì)劃劃系統(tǒng)(DRP)“拉”式機(jī)制2.合理份額分配配系統(tǒng)“推”式機(jī)制3.連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)統(tǒng)（CRS)多級分銷系統(tǒng)統(tǒng)庫存的動(dòng)態(tài)態(tài)連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)統(tǒng)----目目標(biāo)庫存與定定期檢查庫存存系統(tǒng)供應(yīng)商（制造造商或分銷商商）管理庫存存(VMI)三種分銷庫存存管理系統(tǒng)生產(chǎn)與運(yùn)營管管理講授提綱綱3.綜合生生產(chǎn)計(jì)劃與作作業(yè)計(jì)劃目錄1.生產(chǎn)與與運(yùn)營戰(zhàn)略2.庫存控控制3.綜合生生產(chǎn)計(jì)劃與作作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)框架綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃的圖解法綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃的表上作業(yè)業(yè)法主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃劃MRPERP系統(tǒng)簡簡介4.供應(yīng)鏈鏈管理生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)框架生產(chǎn)計(jì)劃系系統(tǒng)框架中期生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(又稱稱為綜合生生產(chǎn)計(jì)劃，，AggregatePlanning)需求管理(DemandManagement)需求管理應(yīng)應(yīng)當(dāng)積極影影響顧客需需求的變化化模式主生產(chǎn)計(jì)劃劃(MasterProductionScheduling,MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃劃是生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃系統(tǒng)的的核心物料需求計(jì)計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)能力計(jì)劃(RoughCutCapacityPanning)只有不超出出瓶頸環(huán)節(jié)節(jié)生產(chǎn)能力力約束的主主生產(chǎn)計(jì)劃劃才是可行行的生產(chǎn)控制(ProductionControl)生產(chǎn)計(jì)劃系系統(tǒng)必須形形成一個(gè)““閉環(huán)”生產(chǎn)計(jì)劃的的對象和層層次生產(chǎn)計(jì)劃的的三類對象象產(chǎn)品品類(Types)，level1：綜合生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品或零件件品種(Families)，，level2：主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃MPS產(chǎn)品或零件件品目(Individualitems)，，level3：MRP和和詳細(xì)作業(yè)業(yè)計(jì)劃分層生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃系統(tǒng)(Hierarchicalproductionplanning)對象的三種種類型決策的三個(gè)個(gè)層次組織的三個(gè)個(gè)層次計(jì)劃及期限限的三個(gè)層層次例：日產(chǎn)的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)工廠覆蓋區(qū)區(qū)域和產(chǎn)品類的的年度預(yù)測產(chǎn)品類、品品種和零部件的的月度預(yù)測工廠/產(chǎn)品品分配子系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品類綜合合計(jì)劃子系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品品種進(jìn)度計(jì)劃子系統(tǒng)品目進(jìn)度計(jì)劃子系統(tǒng)品目進(jìn)度計(jì)劃品目和品種種輪番生產(chǎn)周周期子系統(tǒng)產(chǎn)品品種和和零部件月月度預(yù)測與與訂單錄入入庫存控制子系統(tǒng)分層生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃系統(tǒng)的的決策順序序公司決策工廠決策車間決策LPPAPPMPSMRP綜合生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的主要要任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的的恒等式：：綜合生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的主要要任務(wù)：滿足顧客需需求（對綜綜合生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃來說主主要是預(yù)測測的需求））維持期末庫庫存的合理理水平使總成本盡盡量低（通通過合理確確定生產(chǎn)率率水平和期期末庫存水水平）盡量使生產(chǎn)產(chǎn)率保持恒恒定綜合生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的成本本項(xiàng)目正常生產(chǎn)成成本加班成本改變生產(chǎn)率率成本庫存成本缺貨成本生產(chǎn)計(jì)劃策策略追蹤策略(Chasestrategy)均衡策略(Levelstrategy)綜合生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃考慮的的成本項(xiàng)目目綜合生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的圖解解法最低累積生生產(chǎn)要求(Cumulativerequirement)圖解法的步步驟：作出累積需需求曲線加上適當(dāng)?shù)牡陌踩珟齑娲?，作出最最低累積生生產(chǎn)要求曲曲線以初始庫存存為起點(diǎn)，，作最低恒恒定生產(chǎn)率率(Minimumconstantproductionrateplan)曲曲線，與最最低累積生生產(chǎn)要求曲曲線相切，，然后檢查查其是否可可行選擇介于最最低恒定生生產(chǎn)率曲線線與最低累累積生產(chǎn)要要求曲線之之間的更好好的計(jì)劃方方案，使總總成本水平平盡可能低低圖解法的例子生產(chǎn)計(jì)劃圖圖解法基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)最低累積生生產(chǎn)要求CRt綜合生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的圖解解法示例綜合生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的表上上作業(yè)法表上作業(yè)法法的例子表上作業(yè)法法例子的解答答物料需求計(jì)計(jì)劃(MRP)MRP系統(tǒng)統(tǒng)框架物料清單文文件庫存紀(jì)錄文文件最終品目(enditems)需求主生產(chǎn)計(jì)劃劃物料清單(BOM)BOM是對對產(chǎn)品構(gòu)造造的完整描描述，它不不僅包括材材料、零件件和部件，，還包括產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)建的的順序。BOM文件件是MRP程序三個(gè)個(gè)主要輸入入之一。唯一標(biāo)識(shí)碼碼BOM的唯唯一性BOM的類型BOM的不不同構(gòu)成和和表達(dá)形式式主要是為為了MPS的預(yù)測和和計(jì)劃要求求而設(shè)立的的物料清單(BillofMaterial,BOM)BOM的類型工程物料清清單(EngineeringBOM,E-BOM)工程BOM銷售BOM，制造BOM，計(jì)計(jì)劃BOM模塊物料清清單(ModularBOM)可構(gòu)建的分分裝件或部部件模塊，，它們是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的，可可用于不同同的最終品品目，在模模塊內(nèi)不存存在可選擇擇的零件。。尤其適用于于Assembly-to-order生產(chǎn)產(chǎn)方式。超級通用物物料清單(SuperCommonBOM)。。在模塊BOM基礎(chǔ)礎(chǔ)上，將每每個(gè)模塊的的通用件分分離出來構(gòu)構(gòu)成通用BOM，以以簡化主生生產(chǎn)計(jì)劃工工作。BOM的類型（續(xù)續(xù)）計(jì)劃物料清清單(PlanningBOMorPercentageBOM)在模塊BOM基礎(chǔ)上上的、一般般是單層的的，每個(gè)子子項(xiàng)零部件件附帶備選選件的平均均需求百分分率。又稱稱為百分比比BOM。。適用于銷售售預(yù)測和生生產(chǎn)計(jì)劃。。模塊一般不不單獨(dú)分離離出來做計(jì)計(jì)劃，都是是從屬于endproduct的。主生產(chǎn)計(jì)劃劃MPS為什么要編編制主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃MPS主生產(chǎn)計(jì)劃劃的對象enditems的定位：對對最少品目目數(shù)進(jìn)行排排產(chǎn)原則備貨生產(chǎn)方方式：對最終產(chǎn)產(chǎn)品排產(chǎn)訂單裝配方方式：對標(biāo)準(zhǔn)分裝裝件和通用用模塊排產(chǎn)產(chǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃劃的時(shí)間范圍計(jì)劃期(Planninghorizon)時(shí)間單位(Timebuckets)時(shí)間欄(Timefence)確認(rèn)區(qū)間(Firmportion,Frozen)暫定區(qū)間(Tentativeportion)MPS銷售預(yù)測客戶訂單地區(qū)倉庫內(nèi)部協(xié)作訂訂單顧客定制需求庫存供應(yīng)狀況設(shè)備能力勞動(dòng)力生產(chǎn)周期資金占用供給MPS的作用沖擊吸收器器庫存制造柔性促銷折扣MPS備貨生產(chǎn)方方式按訂單裝配配方式MPS材料/零零件材料/零零件標(biāo)準(zhǔn)部件和分裝件模塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不同生產(chǎn)方方式下MPS對象的的選擇生產(chǎn)能力81526凍結(jié)期間部分確認(rèn)區(qū)區(qū)間預(yù)測區(qū)間確認(rèn)的顧客客訂單銷售預(yù)測和和可用生產(chǎn)能能力計(jì)劃期（周周）主生產(chǎn)計(jì)劃劃時(shí)間范圍圍示意圖品目Item工程BOM品種Family模塊BOM主生產(chǎn)計(jì)劃劃的編制均衡策略(Levelingstrategy)追蹤策略(Chasestrategy)批量策略(Lotsizing)滾動(dòng)計(jì)劃(Rollingplan)可承諾能力力ATP(Available-to-promise)ATP0=期初庫庫存+MPS–下一個(gè)MPS之前的的訂單之和和ATPn=MPS–下一個(gè)MPS之前的的訂單之和和主生產(chǎn)計(jì)劃劃的編制

期末余額期間12345678需求預(yù)測

1010101010101010選擇預(yù)測

實(shí)際需求

全部需求

1010101010101010可用庫存155155155155-5可承諾能力

主生產(chǎn)計(jì)劃

20

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毛需求計(jì)劃訂單入入庫現(xiàn)有庫存計(jì)劃訂單下下達(dá)12320毛需求計(jì)劃訂單入入庫現(xiàn)有庫存計(jì)劃訂單下下達(dá)12320毛需求計(jì)劃訂單入入庫現(xiàn)有庫存計(jì)劃訂單下下達(dá)12340202040MPSMRP主生產(chǎn)計(jì)劃劃的編制示示例主生產(chǎn)計(jì)劃劃的編制策策略主生產(chǎn)計(jì)劃劃的編制策策略主生產(chǎn)計(jì)劃劃的編制策策略包含可承諾諾能力的主主生產(chǎn)計(jì)劃劃(1)包含可承諾諾能力主生生產(chǎn)計(jì)劃(2)針對關(guān)鍵工工作中心和和瓶頸環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行負(fù)荷荷平衡產(chǎn)品資源清清單(BillofResources,BOR)單個(gè)產(chǎn)品在在標(biāo)準(zhǔn)批量量下消耗工工藝路線經(jīng)經(jīng)過的各種種資源生產(chǎn)產(chǎn)能力的一一覽表工作中心負(fù)負(fù)荷曲線模擬不同的的MPS的效果粗能力計(jì)劃劃#145#126#146#158#180#148#149#201#150#167#132#197#188#153#160#162#171#14091011121350100150200250標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)劃期（周周）關(guān)鍵工作中中心負(fù)荷圖圖主生產(chǎn)計(jì)劃劃員的職責(zé)責(zé)主生產(chǎn)計(jì)劃劃員的職責(zé)責(zé)預(yù)測和確定定MPS的需求將產(chǎn)產(chǎn)品品型型號號轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換為為物物料料清清單單的的最最終終品品目目編制制MPS，，將將需需求求訂訂單單從從月月度度分分解解為為MPS要要求求的的時(shí)時(shí)間間單單位位跟蹤蹤安安全全庫庫存存水水平平的的變變動(dòng)動(dòng)計(jì)算算FAS所所要要求求的的最最終終品品目目與與MRP提提供供的的最最終終品品目目及及其其數(shù)數(shù)量量的的差差異異不斷斷采采取取措措施施維維護(hù)護(hù)MPS的的時(shí)時(shí)間間性性和和有有效效性性降低低原原材材料料和和產(chǎn)產(chǎn)成成品品的的庫庫存存水水平平與市市場場、、分分銷銷、、制制造造和和采采購購部部門門保保持持密密切切的的聯(lián)聯(lián)系系主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃員員的的職職責(zé)責(zé)（（續(xù)續(xù)））主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃員員的的職職位位要要求求精通通產(chǎn)產(chǎn)品品，，3~4年年的的調(diào)調(diào)度度經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，，對對供供給給需需求求的的寬寬廣廣的的知知識(shí)識(shí)組織和計(jì)計(jì)劃技能能，個(gè)人人計(jì)算機(jī)機(jī)技能，，人際關(guān)關(guān)系技能能APIC’SCertification，獲獲得過第第二個(gè)學(xué)學(xué)位物料需求求計(jì)劃MRPMRP編制邏輯輯毛需求(GrossDemand)凈需求(NetDemand)計(jì)劃訂單單入庫(PlannedOrderReceive)現(xiàn)有庫存存(OnHand)計(jì)劃訂單單下達(dá)(PlannedOrderRelease)需求的展展開一層接一一層處理理(Level-by-levelprocessing)MRP的處理邏邏輯是繞繞不過去去的凈需求=毛毛需求-計(jì)計(jì)劃訂單單入庫-現(xiàn)現(xiàn)有庫存存計(jì)劃訂單單下達(dá)=凈凈需求MRP的處理邏邏輯是繞繞不過去去的[例]假設(shè)要生生產(chǎn)100輛輛卡車車X，每輛輛卡車裝裝有1個(gè)變變速器A，每每個(gè)變速速器裝有有1個(gè)個(gè)齒輪箱箱B，，每個(gè)齒齒輪箱裝裝有1個(gè)主主齒輪C，每每個(gè)主齒齒輪由1件件鍛坯D制造造?，F(xiàn)有有庫存數(shù)數(shù)據(jù)如下下：變速器A：2，齒齒輪箱B：15主齒輪C：7，鍛鍛坯D：46傳統(tǒng)計(jì)劃劃方法：：零件：投投產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量A：98B:85C:93D:54MRP方方法：零件：投投產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量：：A:98B:98-15=83C:83-7=76D:76-46=30MRP系統(tǒng)的批批量確定定技術(shù)批量對批批量(Lot-for-Lot)經(jīng)濟(jì)訂貨貨批量(EOQ)最小總成成本(LeastTotalCost,LTC)最小單位位成本法法(LeastUnitCost,LUC)企業(yè)資源源計(jì)劃ERP系系統(tǒng)簡介介企業(yè)資源源計(jì)劃系系統(tǒng)(EnterpriseResourcesPlanning)SAPAG’’sR/3R/3的的模塊財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)計(jì)(FinancialAccounting)制造與物物流(ManufacturingandLogistics)銷售與分分銷(SalesandDistribution)人力資源源(HumanResources)ERP,IT與生產(chǎn)產(chǎn)率將產(chǎn)業(yè)““最佳實(shí)實(shí)踐”標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的的利弊：：優(yōu)點(diǎn)：按按產(chǎn)業(yè)最最佳實(shí)踐踐規(guī)范運(yùn)運(yùn)作可以以大幅地地提升運(yùn)運(yùn)營管理理水平。。缺點(diǎn)：業(yè)業(yè)務(wù)流程程的差異異不再是是競爭優(yōu)優(yōu)勢差異異的重要要來源。。“IT的的生產(chǎn)力力困境””McKinseyCo.report,2002.9.SAPAG’’sR/3框框架生產(chǎn)與運(yùn)運(yùn)營管理理講授提提綱4.供供應(yīng)鏈管管理目錄1.生生產(chǎn)與運(yùn)運(yùn)營戰(zhàn)略略2.庫庫存控制制3.綜綜合生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與作業(yè)計(jì)計(jì)劃4.供供應(yīng)鏈管管理“牛鞭效效應(yīng)”連續(xù)補(bǔ)貨貨計(jì)劃供應(yīng)鏈管管理技術(shù)術(shù)供應(yīng)鏈功功能與產(chǎn)產(chǎn)品的匹匹配供應(yīng)鏈績績效的度度量—SCOR模型供應(yīng)鏈管管理供應(yīng)鏈管管理的概概念供應(yīng)鏈管管理是運(yùn)運(yùn)用系統(tǒng)統(tǒng)方式和和IT手手段，管管理從原原料供應(yīng)應(yīng)商經(jīng)過過工廠和和倉庫到到最終客客戶的全全部信息息流、物物流和服服務(wù)流，，其著眼眼點(diǎn)是整整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)的集成成和優(yōu)化化。供應(yīng)鏈管管理的目標(biāo)是，降低低供應(yīng)鏈鏈的不確確定性，，提高企企業(yè)響應(yīng)應(yīng)顧客需需求的速速度和柔柔性，為為顧客和和企業(yè)創(chuàng)創(chuàng)造價(jià)值值。供應(yīng)鏈管管理正在在成為企企業(yè)競爭優(yōu)勢勢的重要要來源理解供應(yīng)應(yīng)鏈的動(dòng)動(dòng)態(tài)牛鞭效應(yīng)應(yīng)(BullwhipEffect)需求信息息以訂單單的方式式從零售售端沿供供應(yīng)鏈的的環(huán)節(jié)向向上游傳傳遞時(shí)，，產(chǎn)生的的逐級放放大的波波動(dòng)現(xiàn)象象。例：“尿尿不濕””產(chǎn)品需需求的牛牛鞭現(xiàn)象象寶潔公司司(P&GCompany)的的經(jīng)理注注意到了了一個(gè)很很有意思思的現(xiàn)象象?！澳蚰虿粷瘛薄?Babydiapers)產(chǎn)產(chǎn)品的零零售數(shù)量量是相當(dāng)當(dāng)穩(wěn)定的的，沒有有哪一天天或哪一一月的需需求明顯顯地高于于其他時(shí)時(shí)期。然然而，分分銷商向向?qū)殱嵐すS的訂訂單的變變易程度度比零售售數(shù)量的的波動(dòng)要要大得多多。不僅僅如此，，寶潔公公司工廠廠向其供供應(yīng)商的的訂單的的波動(dòng)程程度更大大。連續(xù)補(bǔ)貨貨計(jì)劃CRP連續(xù)補(bǔ)貨貨計(jì)劃(ContinuousReplenishmentPlanning)目的是同同時(shí)降低低渠道庫庫存和零零售商的的缺貨率率。通過EDI，將將經(jīng)銷商商每日庫庫存的出出貨信息息傳送給給總部，，用以決決定中央央分銷中中心的發(fā)發(fā)貨數(shù)量量，而不不是依據(jù)據(jù)經(jīng)銷商商的訂貨貨信息。。采用基于于準(zhǔn)時(shí)制制(JIT)的“推”式連續(xù)續(xù)補(bǔ)貨計(jì)計(jì)劃。一體化原原本分離離的定價(jià)價(jià)、訂貨貨、發(fā)貨貨、結(jié)算算和信用用管理系系統(tǒng)。簡化產(chǎn)品品定價(jià)結(jié)結(jié)構(gòu)，建建立產(chǎn)品品定價(jià)和和產(chǎn)品特特性的通通用數(shù)據(jù)據(jù)庫，與與批發(fā)商商和經(jīng)銷銷商共享享信息。。簡化和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)業(yè)務(wù)流程程，減少少手工處處理，實(shí)實(shí)現(xiàn)計(jì)算算機(jī)自動(dòng)動(dòng)處理。。更穩(wěn)定的的環(huán)境使使總部能能夠與供供應(yīng)商談?wù)勁懈杏形αΦ膬r(jià)格格，以及及更有效效地利用用內(nèi)部生生產(chǎn)能力力。案例：Barilla公司集成供應(yīng)應(yīng)鏈供應(yīng)鏈管管理技術(shù)術(shù)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)方式(Just-in-time,JIT)大規(guī)模定定制(MassCustomization)面向制造造的設(shè)計(jì)計(jì)(DesignForManufacturing,DFM)營銷—制制造一體體化計(jì)劃劃(Marketing-ManufacturingConnection)供應(yīng)商管管理庫存存(VendorManagedInventory,VMI)品目層管管理(ItemsLevelManagement)外包(Outsourcing)自制還是是購買(MakeorBuy)通過從外外部購買買，企業(yè)業(yè)把更多多的精力力和資源源集中于于自己的的主要使使命，做做自己專專長的事事情，這這已成為為當(dāng)前的的趨勢外包(Outsourcing)專注于價(jià)價(jià)值增值值活動(dòng)和和核心競競爭力的的提升信息系統(tǒng)統(tǒng)(IS)作作為外包包的對象象，近來來受到愈愈來愈多多的關(guān)注注Outsourcing:reasonsandrisks(P.340,Exhibit8.5)第三方方物流流(Third-PartyLogistics)搞清自自己的的成本本通常要要使用用作業(yè)業(yè)成本本法(Activity––BasedCosting)來來估計(jì)計(jì)自己己的成成本第三方方物流流提供供商的的客戶戶化能能力即第三三方物物流提提供商商理解解企業(yè)業(yè)的要要求并并使其其服務(wù)務(wù)適應(yīng)應(yīng)企業(yè)業(yè)特殊殊需要要的能能力。。第三方方物流流提供供的可可靠性性。第三方方物流流的專專業(yè)化化考慮第第三方方物流流提供供商所所根植植的領(lǐng)領(lǐng)域與與公司司的物物流需需求是是否相相符有些物物流提提供商商起源源于零零擔(dān)運(yùn)運(yùn)輸公公司，，有些些起源源于倉倉儲(chǔ)公公司，，有些些起源源于小小型包包裹快快遞公公司。。選擇第第三方方物流流提供供商要要考慮慮的因因素電子商商務(wù)(ElectronicCommerce)電子商商務(wù)的的性質(zhì)質(zhì)利用電電子計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)通過過網(wǎng)絡(luò)絡(luò)進(jìn)行行交流流，使使得買買方和和賣方方完成成部分分和全全部交交易。。兩個(gè)定定律解釋了了電子子商務(wù)務(wù)的繁繁榮：：摩爾定定律(Moore’’sLaw)梅特卡卡夫定定律(Metcalfe’sLaw)因特網(wǎng)網(wǎng)生意意模型型(BusinessWebModel)交易場場所(Marketplace)集成商商(Aggregator)聯(lián)盟(Alliance)價(jià)值鏈鏈(ValueChain)配送網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)(Distributivenetwork)供應(yīng)鏈鏈管理理信息息技術(shù)術(shù)條形碼碼電子數(shù)數(shù)據(jù)交交換EDI(ElectronicDataInterchange)銷售點(diǎn)點(diǎn)信息息采集集系統(tǒng)統(tǒng)POS(Point-of-sale)價(jià)格查查詢系系統(tǒng)(Price-loo