離散制造與流程制造MES介紹

離散制造與流程制造MES介紹內(nèi)容提綱MES概念（簡介）鋼鐵行業(yè)MES關(guān)鍵應(yīng)用西門子MES系統(tǒng)簡介一、MES基本概念生產(chǎn)企業(yè)（車間）MES負(fù)責(zé)原料進(jìn)廠產(chǎn)品出廠定義：

MES(ManufacturingExecutionSystem)，制造（生產(chǎn)）執(zhí)行系統(tǒng) ThedefinitionofMESfromtheManufacturingEnterpriseSolutionsAssociation,MESAInternational,isthefollowing:

"AManufacturingExecutionSystem(MES)isadynamicinformationsystemthatdriveseffectiveexecutionofmanufacturingoperations.Usingcurrentandaccuratedata,MESguides,triggersandreportsonplantactivitiesaseventsoccur.TheMESsetoffunctionsmanagesproductionoperationsfrompointoforderreleaseintomanufacturingtopointofproductdeliveryintofinishedgoods.MESprovidesmissioncriticalinformationaboutproductionactivitiestoothersacrosstheorganizationandsupplychainviabi-directionalcommunication."根據(jù)國際制造企業(yè)解決方案聯(lián)合會（MESAInternational）的定義，制造執(zhí)行系統(tǒng)是：一個輔助制造指令得以有效執(zhí)行的信息系統(tǒng)；利用實時的、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，制造執(zhí)行系統(tǒng)在生產(chǎn)事件發(fā)生的時候，發(fā)出指令、觸發(fā)動作、生成報告；制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能涵蓋了從任務(wù)下達(dá)到成品入庫的生產(chǎn)操作過程；通過雙向的數(shù)據(jù)通訊，

制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠為企業(yè)及其

供應(yīng)鏈提供有關(guān)生產(chǎn)制造狀態(tài)

的關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。一、MES基本概念——定義通俗理解，就是：MES就是將經(jīng)營目標(biāo)轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)過程中的操作目標(biāo)，通過實時反饋執(zhí)行結(jié)果，不斷調(diào)整、優(yōu)化生產(chǎn)過程，形成一個周期性的高效閉環(huán)系統(tǒng)，以此提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程（從計劃到執(zhí)行，從原料進(jìn)入到產(chǎn)品產(chǎn)出）的閉環(huán)控制,從而最終實現(xiàn)生產(chǎn)。一、MES基本概念——功能架構(gòu)圖MESA：MES參考功能架構(gòu)圖一、MES基本概念——企業(yè)信息化三層體系MESA提出的企業(yè)信息化三層架構(gòu)體系：PCS(ProcessControlSystem)過程控制系統(tǒng)

DCS/PLC生產(chǎn)過程監(jiān)測和控制通過接口將實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到MES根據(jù)MES下達(dá)的生產(chǎn)指令進(jìn)行生產(chǎn)流程的過程控制MES(ManufacturingExecutionSystem)

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)調(diào)度、物料平衡、質(zhì)量檢驗管理、操作管理、生產(chǎn)統(tǒng)計等對生產(chǎn)信息加以采集、傳遞和加工處理，上報到ERP系統(tǒng)根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)計劃組織和管理生產(chǎn)ERP(EnterpriseResourcesPlanning)企業(yè)資源計劃

財務(wù)、人力資源、采購、銷售、HSE、質(zhì)量、設(shè)備等管理模塊對企業(yè)的人、財、物各種資源和產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)進(jìn)行合理的計劃和組織企業(yè)管理層ERP生產(chǎn)執(zhí)行層MES過程控制層PCS/DCS一、MES基本概念——行業(yè)差異流程制造行業(yè)離散制造業(yè)生產(chǎn)計劃與排程生產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)監(jiān)控設(shè)備管理質(zhì)量管理生產(chǎn)統(tǒng)計分析MES行業(yè)應(yīng)用：即使是相同行業(yè)，企業(yè)間的應(yīng)用差異也非常大生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)過程監(jiān)控設(shè)備管理能源管理質(zhì)量管理生產(chǎn)統(tǒng)計分析MES沒有標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，根據(jù)企業(yè)的實際應(yīng)用不同，都需要定制開發(fā)！一、MES基本概念——趨勢發(fā)展MES發(fā)展特定行業(yè)，上下打通，缺少柔性模塊化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展更精確的跟蹤、更完整的數(shù)據(jù)，分布在設(shè)備中的智能生產(chǎn)同步、網(wǎng)絡(luò)化制造、分布式應(yīng)用內(nèi)容提綱MES概念（簡介）鋼鐵行業(yè)MES介紹（關(guān)鍵應(yīng)用）西門子MES系統(tǒng)簡介二、煉鋼工藝概圖二、鋼鐵行行業(yè)特點———工藝控控制復(fù)雜工藝控制復(fù)復(fù)雜二、鋼鐵行行業(yè)特點———生產(chǎn)組組織復(fù)雜冶金行業(yè)面面臨著由統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)格的大宗宗產(chǎn)品制造造模式向大大批量個性性化訂制模模式轉(zhuǎn)變，，由單一產(chǎn)產(chǎn)品剛性制制造系統(tǒng)向向多產(chǎn)品柔柔性制造系系統(tǒng)轉(zhuǎn)變的的挑戰(zhàn)。焦化/燒結(jié)/煉鐵煉鋼/精煉/連鑄板材、管材材、型材、、線材生產(chǎn)產(chǎn)鋼坯庫生產(chǎn)產(chǎn)組組織織復(fù)復(fù)雜雜二、冶金行行業(yè)信息化化體系結(jié)構(gòu)構(gòu)二、鋼鐵行行業(yè)MES總體框架架二、鋼鐵行行業(yè)MES總體框架架二、鋼鐵行行業(yè)MES技術(shù)框架架JSP/HTML/AjaxUserInterfaceProcessing(Struts2/Servlet)BusinessComponentsTransactionControlLoggingExceptionHandlingConfigurationSecurityDALInterfaceDALFactory數(shù)據(jù)訪問層IBatis2(JDBC)

J2EEFramework1.4/WeblogicServer10/WindowsorUnixServerOracle10PresentationLayerBusinessLayerDataAccessLayerSystemManagementCacheBusinessEntitiesDataSourceLayer文件訪問層POI2MessageProxy(IBM7.0/JMS)MessageBrokerLayerInterfaceSpringFramework2二、關(guān)鍵應(yīng)應(yīng)用1———廠內(nèi)物流流管控1、供應(yīng)物流流主要是對于大宗原原燃料、金金屬料、合合金、耐材材、廢鋼等等煉鐵、煉鋼的基礎(chǔ)性性原材料的收貨過程程管理。支支持以下三三種運輸方方式：大宗原燃料料的汽運收收貨；大宗原燃料料的火運收貨；大宗原燃料料的海運收貨；收貨特點：：連續(xù)的不間間斷收貨；；無人值守的的自動化計計量；收貨質(zhì)檢二、關(guān)鍵應(yīng)應(yīng)用1———廠內(nèi)物流流管控1、供應(yīng)物流流實例：汽汽運收貨流流程二、關(guān)鍵應(yīng)應(yīng)用1———廠內(nèi)物流流管控1、供應(yīng)物流流實例：汽汽運收貨系系統(tǒng)處理二、關(guān)鍵應(yīng)應(yīng)用1———廠內(nèi)物流流管控2、生產(chǎn)物流流鐵前生產(chǎn)物物流生產(chǎn)投料產(chǎn)出入庫作業(yè)計劃計量質(zhì)檢生產(chǎn)要料倉儲管理鋼后生產(chǎn)物物流二、關(guān)鍵應(yīng)應(yīng)用1———場內(nèi)物流流管控一個生產(chǎn)物物流系統(tǒng)處處理的實例例：高爐煉煉鐵銷售員生產(chǎn)操作員員二、關(guān)鍵應(yīng)應(yīng)用1———廠內(nèi)物流流管控3、銷售物流流根據(jù)交貨單單制定配車車計劃，裝裝車，發(fā)運運。熱軋成品庫熱軋原料庫交貨單上傳傳熱軋生產(chǎn)過過程發(fā)貨異常鋼卷卸車成品裝車錄錄入制定配車計計劃銷售員生產(chǎn)操作員員發(fā)貨鋼卷包裝鋼卷裝車位置移動修改配車計計劃下達(dá)交貨單單成本過帳接收交貨單單下達(dá)成本過過帳通知物料自動注注銷MESSAP銷售售物物流流二、、關(guān)關(guān)鍵鍵應(yīng)應(yīng)用用2————生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃體體系系1、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃體體系系生產(chǎn)產(chǎn)操操作作員員二、、關(guān)關(guān)鍵鍵應(yīng)應(yīng)用用2————生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃體體系系2、鐵鐵前前生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃（（月月））———生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單銷售售員員生產(chǎn)產(chǎn)操操作作員員二、、關(guān)關(guān)鍵鍵應(yīng)應(yīng)用用2————生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃體體系系2、鐵鐵前前作作業(yè)業(yè)計計劃劃———（日日））生生產(chǎn)產(chǎn)任任務(wù)務(wù)單單銷售售員員生產(chǎn)產(chǎn)操操作作員員二、、關(guān)關(guān)鍵鍵應(yīng)應(yīng)用用2————生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃體體系系3、鋼鋼后后生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃———年、、季季生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃銷售售員員生產(chǎn)產(chǎn)操操作作員員二、、關(guān)關(guān)鍵鍵應(yīng)應(yīng)用用2————生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃體體系系3、鋼鋼后后生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃———月計計劃劃銷售售員員生產(chǎn)產(chǎn)操操作作員員二、、關(guān)關(guān)鍵鍵應(yīng)應(yīng)用用2————生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃管管理理3、鋼鋼后后生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單創(chuàng)創(chuàng)建建（（1）———流程程銷售售員員生產(chǎn)產(chǎn)操操作作員員二、、關(guān)關(guān)鍵鍵應(yīng)應(yīng)用用2————生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃管管理理3、鋼鋼后后生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單創(chuàng)創(chuàng)建建（（2）———銷售售訂訂單單展展開開銷售售員員生產(chǎn)產(chǎn)操操作作員員確定定工工藝藝路路線線根據(jù)據(jù)物物料料型型變變計計算算工工序序物物料料需需求求計算算可可用用設(shè)設(shè)備備生成成檢檢驗驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、、質(zhì)質(zhì)量量要要求求能力力時時間間計計劃劃下達(dá)達(dá)銷銷售售訂訂單單/計劃劃訂訂單單修正正訂訂單單數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)正正確確？？訂單單數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)檢檢查查技術(shù)術(shù)展展開開接收收訂訂單單發(fā)送相關(guān)需求生成成煉煉鋼鋼訂訂單單配置置工工藝藝路路線線規(guī)規(guī)則則配置置物物料料型型變變規(guī)規(guī)則則配置置設(shè)設(shè)備備工工藝藝約約束束MES-APSHRM-MESSAP交貨貨期期檢檢查查。。。。。。。。。接收收生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單發(fā)送錯誤反饋訂單單信信息息追追蹤蹤配置置質(zhì)質(zhì)量量取取樣樣規(guī)規(guī)則則下達(dá)達(dá)靜靜態(tài)態(tài)檢檢驗驗計計劃劃下達(dá)達(dá)主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)（（料料號號，，BOM，PPL）二、、關(guān)關(guān)鍵鍵應(yīng)應(yīng)用用2————生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃管管理理3、鋼鋼后后生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單創(chuàng)創(chuàng)建建（（3）———優(yōu)化化排排程程銷售售員員生產(chǎn)產(chǎn)操操作作員員APS/ALS:計劃劃流流程程訂單確認(rèn)訂單承諾物料需求計劃(量到件)根據(jù)時間和能力進(jìn)行排產(chǎn)訂單確認(rèn)APS產(chǎn)線排序作業(yè)計劃優(yōu)化緊急計劃ALS

生產(chǎn)執(zhí)行/PES生產(chǎn)實績產(chǎn)線作業(yè)計劃發(fā)運ATP/CTP檢查APS客戶需求SAP實際客戶訂單生產(chǎn)訂單二、、關(guān)關(guān)鍵鍵應(yīng)應(yīng)用用3————訂訂單單管管理理（（鋼鋼后后））1、接接收收訂訂單單銷售售員員生產(chǎn)產(chǎn)操操作作員員從SAP接收收新新的的銷銷售售訂訂單單，，或或者者對對舊舊的的銷銷售售訂訂單單的的修修改改/刪除除將材材料料預(yù)預(yù)留留給給訂訂單單。。2、訂訂單單歸歸并并/拆分分將品品種種、、規(guī)規(guī)格格、、型型號號質(zhì)質(zhì)量量要要求求相相同同、、或或要要求求交交貨貨期期相相近近的的合合同同歸歸并并在在一一起起向向生生產(chǎn)產(chǎn)釋釋放放，，在在共共同同的的最最后后一一道道工工序序進(jìn)進(jìn)行行拆拆分分。4、余余材材替替代代將品品種種、、規(guī)規(guī)格格、、型型號號質(zhì)質(zhì)量量要要求求相相同同、、或或要要求求交交貨貨期期相相近近的的合合同同歸歸并并在在一一起起向向生生產(chǎn)產(chǎn)釋釋放放，，在在共共同同的的最最后后一一道道工工序序進(jìn)進(jìn)行行拆拆分分。5、訂訂單單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)配配對鋼鋼坯坯、、鋼鋼卷卷等等在在制制品品可可進(jìn)進(jìn)行行訂訂單單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)配配，，可可保保證證緊緊急急訂訂單單的的交交貨貨期期，，提提高高整整個個生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織的的訂訂單單兌兌現(xiàn)現(xiàn)率率。。。6、訂訂單單跟跟蹤蹤跟蹤整個訂單單的生產(chǎn)進(jìn)度度。3、訂單摘料、、掛料二、關(guān)鍵應(yīng)用用4——生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集集貫穿在整個個生產(chǎn)過程中中銷售員生產(chǎn)操作員二、關(guān)鍵應(yīng)用用4——生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)類型型：銷售員生產(chǎn)操作員進(jìn)：大宗原、燃燃料的進(jìn)場數(shù)數(shù)據(jù)耗：各種物料的生生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù)據(jù)，包括大宗宗原燃料的生生產(chǎn)投料、輔輔料投料、能能源（風(fēng)、水水、電、氣））消耗等產(chǎn)：各種生產(chǎn)產(chǎn)出出數(shù)據(jù)（半成成品和中間品品），包括能能源的產(chǎn)出；；銷：銷售發(fā)貨數(shù)據(jù)據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)：質(zhì)量數(shù)據(jù)：基于生產(chǎn)過程程的質(zhì)量監(jiān)測測數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)來源：計量設(shè)備：汽汽車衡、軌道道衡、皮帶秤秤、電子稱智能儀表：液液位計、智能能電表、流量量計DCS系統(tǒng)、PLC：二、關(guān)鍵應(yīng)用用4——生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時時采集：數(shù)據(jù)采集軟件件支持以下接接口協(xié)議：OPCDDETCP/IPUDP/IPTCI/IP二、關(guān)鍵應(yīng)用用5——可視視化生產(chǎn)監(jiān)控控1、工藝流程監(jiān)監(jiān)控銷售員生產(chǎn)操作員通過組態(tài)軟件件實現(xiàn)對整個個生產(chǎn)工藝流流程的可視化化監(jiān)控二、關(guān)鍵應(yīng)用用5——可視視化生產(chǎn)監(jiān)控控2、生產(chǎn)裝置（（設(shè)備）運行行監(jiān)控銷售員生產(chǎn)操作員WEB瀏覽各裝置、、設(shè)備的的運運行參數(shù)、狀狀態(tài)；提供關(guān)鍵技術(shù)術(shù)參數(shù)的趨勢勢分析、SPC控制圖；隨時查詢各控控制點的技術(shù)術(shù)參數(shù)值（包包括歷史的））二、關(guān)鍵應(yīng)用用5——可視視化生產(chǎn)監(jiān)控控3、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控銷售員生產(chǎn)操作員二、關(guān)鍵應(yīng)用用6——質(zhì)量量管理質(zhì)檢業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖銷售員生產(chǎn)操作員二、關(guān)鍵應(yīng)用用6——質(zhì)量量管理質(zhì)量管理體系系銷售員生產(chǎn)操作員二、關(guān)鍵應(yīng)用用6——質(zhì)量量管理系統(tǒng)分工銷售員生產(chǎn)操作員質(zhì)量環(huán)節(jié)SAPMES質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立建立、維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)同步，建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫質(zhì)量設(shè)計建立訂單標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)控鋼種的對應(yīng)關(guān)系MES通過內(nèi)控鋼種連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫給出訂單成分，性能，外觀，綜合判定標(biāo)準(zhǔn)及煉鋼，軋鋼的制造標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量跟蹤采集整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量實績，事先找出影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)，并反映在下一工序的作業(yè)指示中質(zhì)量判定（檢化驗管理）接收mes系統(tǒng)的質(zhì)量判定結(jié)果從MES系統(tǒng)接收檢化驗指令、收集各檢化驗室的實時檢測數(shù)據(jù)、對實時檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析并把整理和分析的結(jié)果送給MES質(zhì)量分析質(zhì)量分析為統(tǒng)計分析的一部分內(nèi)容，包括不良原因分析、索賠產(chǎn)品管理和分析等二、關(guān)鍵應(yīng)用用7——設(shè)備備管理設(shè)備管理業(yè)務(wù)務(wù)關(guān)聯(lián)圖銷售員生產(chǎn)操作員二、關(guān)鍵應(yīng)用用7——設(shè)備備管理設(shè)備管理功能能模塊銷售員生產(chǎn)操作員設(shè)備管理模塊關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)跟蹤易損件及操作更換件記錄跟蹤輔助檢修計劃檢修記錄預(yù)警二、關(guān)鍵應(yīng)用用7——設(shè)備備管理MES系統(tǒng)支撐銷售員生產(chǎn)操作員關(guān)鍵點業(yè)務(wù)功能設(shè)備點檢管理信息系統(tǒng)對以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制提供技術(shù)支持，規(guī)范點檢標(biāo)準(zhǔn)及點檢記錄的管理，提高點檢結(jié)果的分析效率，為設(shè)備實現(xiàn)狀態(tài)維修提供科學(xué)依據(jù)。系統(tǒng)可以實現(xiàn)全面的