產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)教案

76/76產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)講義（一）編著：上海工程技術(shù)大學(xué)龔勉審校：UGS洪如瑾 上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心2004年8月產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)講義（一）主題：機(jī)械產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)師（中級）機(jī)械產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)技術(shù)單元1—2本單元培訓(xùn)目的：掌握產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)，建立全息的產(chǎn)品模板。注:UG/WAVE培訓(xùn)講義: 講義量《WAVE基礎(chǔ)－相關(guān)部件建?！?49頁/《自頂向下產(chǎn)品建?！?42頁/《系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)方法》:34頁總計(jì)125頁。 UG/WAVE基礎(chǔ)知識WAVE概述什么是WAVE?WAVE(What-ifAlternativeValueEngineering)是美國UGS公司在其核心產(chǎn)品Unigraphics(簡稱UG)上進(jìn)行的一項(xiàng)軟件開發(fā)，是一種實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配的各組件間關(guān)聯(lián)建模的技術(shù)。于1997年在UG/V13.0正式推出，到V14進(jìn)入實(shí)用階段。目前，UG在2003年推出NX2版本，WAVE技術(shù)已發(fā)展到更為成熟和實(shí)用階段。技術(shù)背景回顧C(jī)AD技術(shù)的發(fā)展歷史，如果說上一次CAD業(yè)界重大變革是八十年代的參數(shù)化建模，那么WAVE就是當(dāng)前CAD技術(shù)最新的、最具戲劇性的重大突破。WAVE通過一種革命性的新方法來優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)并可定義、控制和評估產(chǎn)品模板。參數(shù)化建模技術(shù)是針對零件一級的，而UG/WAVE是針對裝配級的一種技術(shù)，是參數(shù)化建模技術(shù)與系統(tǒng)工程的有機(jī)結(jié)合，提供了實(shí)際工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)中所需要的自頂向下的設(shè)計(jì)環(huán)境。目前，在歐美和日本等先進(jìn)國家已經(jīng)廣泛采用CAD/CAM一體化設(shè)計(jì)，并將傳統(tǒng)車身設(shè)計(jì)的周期從過去的5~8年整整縮短一半，取得了極大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。然而，隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和人們生活水平的極大提高，用戶對汽車的要求也越來越高，從追求性能優(yōu)越、耐久可靠到乘坐舒適和駕駛安全，目前已發(fā)展到追求個(gè)性化的車身外形，這無疑是對汽車大批量生產(chǎn)方式的挑戰(zhàn)，同時(shí)也對汽車車身設(shè)計(jì)的技術(shù)和方法提出了更高的要求。美國通用汽車公司在五年前就對產(chǎn)品開發(fā)提出了新的目標(biāo)——將原來開發(fā)一個(gè)車型所需的42個(gè)月縮減到18個(gè)月，目標(biāo)是縮到12個(gè)月，每年推出多種變型車型；顯然，利用目前的零部件級CAD技術(shù)方法是無法做到。為了提高企業(yè)的產(chǎn)品更新開發(fā)能力，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，UGS適時(shí)地推出了帶有革命性地全新的產(chǎn)品參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)WAVE，它是真正的自頂向下的全相關(guān)的產(chǎn)品級設(shè)計(jì)系統(tǒng)，是參數(shù)化造型設(shè)計(jì)與系統(tǒng)工程的有機(jī)結(jié)合。技術(shù)原理WAVE技術(shù)起源于車身設(shè)計(jì)，采用關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體方法來控制總體裝配結(jié)構(gòu)(在不同的組件之間關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體)，從而保證整個(gè)裝配和零部件的參數(shù)關(guān)聯(lián)性，最適合于復(fù)雜產(chǎn)品的幾何界面相關(guān)性、產(chǎn)品系列化和變型產(chǎn)品的快速設(shè)計(jì)。WAVE是在概念設(shè)計(jì)和最終產(chǎn)品或模具之間建立一種相關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)方法，能對復(fù)雜產(chǎn)品(如汽車車身)的總裝配設(shè)計(jì)、相關(guān)零部件和模具設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的控制?？傮w設(shè)計(jì)可以嚴(yán)格控制分總成和零部件的關(guān)鍵尺寸與形狀，而無需考慮細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)；而分總成和零部件的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)對總體設(shè)計(jì)沒有影響，并無權(quán)改變總體設(shè)計(jì)的關(guān)鍵尺寸。因此，當(dāng)總體設(shè)計(jì)的關(guān)鍵尺寸修改后，分總成和零部件的設(shè)計(jì)自動(dòng)更新，從而避免了零部件的重復(fù)設(shè)計(jì)的浪費(fèi)，使得后續(xù)零部件的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)得到到有效的管理和再利用，大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高了企業(yè)的市場競爭能力。技術(shù)方法首先根據(jù)產(chǎn)品的總布置要求和造型定義該產(chǎn)品的總體參數(shù)（又稱全局參數(shù)）；其次定義產(chǎn)品各大總成和零部件間的控制結(jié)構(gòu)關(guān)系(類似于裝配結(jié)構(gòu)關(guān)系)，這種控制結(jié)構(gòu)關(guān)系使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)的規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)具體化；第三步再建立產(chǎn)品零部件(子系統(tǒng)、子體)間的相關(guān)性。從而，我們就可以通過少數(shù)的總體或全局參數(shù)來定義、控制和更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)，以適應(yīng)快速的市場變化要求。例如，對轎車來說，車門數(shù)、軸距、車身長是全局參數(shù)，如果這些總體參數(shù)的其中一個(gè)發(fā)生了改變，無疑都要引起該產(chǎn)品的從上向下的整個(gè)變動(dòng)。這種更改和對新方案的評估，在采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案時(shí)，需要消耗大量的人力、物力和時(shí)間。采用UG/WAVE技術(shù)，當(dāng)某個(gè)總體參數(shù)改變后，產(chǎn)品會(huì)按照原來設(shè)定的控制結(jié)構(gòu)、幾何關(guān)聯(lián)性和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，自動(dòng)地更新產(chǎn)品系統(tǒng)中每一個(gè)需要改變的零部件，并確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖和整體性。WAVE技術(shù)是把概念設(shè)計(jì)與詳細(xì)設(shè)計(jì)的變化自始自終地貫穿到整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中。實(shí)際上WAVE的技術(shù)原理同樣也適用于工程分析、模具設(shè)計(jì)和制造中?？梢哉f，WAVE是對CAD領(lǐng)域的一場全新的革命。UGWAVE的優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)更加方便快捷；數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性使裝配位置和精度得到嚴(yán)格的技術(shù)保證(甚至可以不建立配對約束)；易于實(shí)現(xiàn)模型總體裝配的快速自動(dòng)更新，當(dāng)產(chǎn)品控制幾何體（裝配級）修改后，相關(guān)組件的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)自動(dòng)更新，并為縮短設(shè)計(jì)周期創(chuàng)造了條件。是概念設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的橋梁，概念設(shè)計(jì)初步完成，細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)便可同時(shí)展開，使并行工程優(yōu)勢得以最大程度的發(fā)揮。易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系列化和變型產(chǎn)品的快速設(shè)計(jì)；極大地減少了設(shè)計(jì)人員重復(fù)設(shè)計(jì)的浪費(fèi),大大提高了了企業(yè)的市場競爭能力；產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理極為方便高效；WAVE的主要功能相關(guān)的部件間建模（Inter-partModeling）：是WAVE的最基本用法；自頂向下設(shè)計(jì)(Top-DownDesign)：用總體概念設(shè)計(jì)控制細(xì)節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；系統(tǒng)工程（SystemEngineering）：采用控制結(jié)構(gòu)方法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)建模；應(yīng)用范圍WAVE方法可以應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：定義裝配結(jié)構(gòu)和零部件細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)；制造計(jì)劃；對概念設(shè)計(jì)進(jìn)行評估；定義裝配結(jié)構(gòu)和零部件細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)定義裝配結(jié)構(gòu)：在裝配導(dǎo)航器中，使用MB3彈出菜單中的CreateNewLevel（圖1-1）可以建立裝配結(jié)構(gòu)，該方法與自頂向下（TopDown）裝配方法相似，兩者都可以在執(zhí)行一個(gè)命令中完成建立組件和相關(guān)復(fù)制幾何體到新組件，在建立空組件時(shí)（不復(fù)制幾何體）兩者相同。區(qū)別在于自頂向下（TopDown）裝配時(shí)復(fù)制的幾何體沒有關(guān)聯(lián)性，而且只能對SolidBody、SheetBody整體復(fù)制，不能復(fù)制實(shí)體、片體上的面、邊等。而WAVE方法采用關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體的方法，復(fù)制幾何體的類型更多，可以包括點(diǎn)（線或邊的控制點(diǎn)），線（實(shí)體或片體的邊），面，體，基準(zhǔn)等，在組件中的幾何體沒有參數(shù)，不能編輯。圖1-1建立新組件命令細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)：在一個(gè)裝配結(jié)構(gòu)中，使用WAVE幾何連接器或CopyGeometrytoComponent（圖1-2）可以實(shí)現(xiàn)組件之間幾何體（點(diǎn)，線，面，體，邊界，基準(zhǔn)等）的關(guān)聯(lián)性復(fù)制，一般來講，關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體可以在任意兩個(gè)組件之間進(jìn)行，可以是同級組件，也可以在上下組件之間。圖1-2在組件之間關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體命令圖1-3是采用WAVE方法建立化油器墊片的例子。圖1-3建立化油器墊片在上面的例子中，建立化油器墊片的方法是：首先將化油器殼體上表面關(guān)聯(lián)性復(fù)制到墊片組件，再拉伸即可生成墊片零件。因此，使用WAVE方法使得建模更加方便快捷，另外，當(dāng)化油器殼體的尺寸、相應(yīng)表面孔的大小位置改變時(shí)，墊片會(huì)自動(dòng)更新，從而保證了兩個(gè)零件參數(shù)的全相關(guān)。1.7.2制造計(jì)劃WAVE可以通過關(guān)聯(lián)性連接方法應(yīng)用于制造加工過程，模擬一系列“在加工過程中”不同工序的零件模型。如圖1-4所示為一個(gè)零件的兩個(gè)加工工序，首先將毛坯通過WAVE連接生成第一個(gè)工序，該工序有兩個(gè)加工步驟，一是加工底平面，二是加工四個(gè)孔；然后再通過WAVE連接方法生成第二個(gè)工序，將工序1模型連接到工序2，該工序也包括兩個(gè)加工步驟，一是車外圓，二是加工一個(gè)通孔。圖1-4制造計(jì)劃由于零件的相關(guān)性，當(dāng)毛坯編輯修改后，相應(yīng)工序1、2的模型會(huì)自動(dòng)更新。1.7.3對概念設(shè)計(jì)進(jìn)行評估利用WAVE的系統(tǒng)工程方法，通過建立產(chǎn)品控制結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)評估，可以有效地簡化設(shè)計(jì)和縮短產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)的時(shí)間，是WAVE技術(shù)的另一重要應(yīng)用。以轎車設(shè)計(jì)為例，在概念設(shè)計(jì)階段，首先確定轎車的各種基本性能和要求，再由美工人員繪制車身造型效果圖，經(jīng)過評估，確定造型方案。然后，制作油泥模型，不斷地修改調(diào)整外形曲面。由于油泥模型制作和曲面光順調(diào)整需要相當(dāng)長時(shí)間，此時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無法進(jìn)行，只能等待，使得車身設(shè)計(jì)的周期難以縮短。采用WAVE方法，在車身造型基本定型，沒有大變動(dòng)條件下，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以與油泥模型制作同步進(jìn)行，在車身曲面需要進(jìn)行局部調(diào)整時(shí)，所有細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)相關(guān)自動(dòng)更新，大大縮短了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的等待設(shè)計(jì)，避免了重復(fù)設(shè)計(jì)的浪費(fèi)。WAVE的基本使用設(shè)置環(huán)境變量使用WAVE模塊首先需修改兩個(gè)文件ug_english.def和ug_metric.def，這兩個(gè)文件位于UG安裝目錄UGII子目錄下，該文件可以用記事本（Notepad）打開。需要將缺省的變量如下：如圖1-5所示。Assemblies_AllowInterPart：no改為“yes”；Assemblies_AllowPromotions：no改為“yes”；圖1-5設(shè)置環(huán)境變量激活裝配導(dǎo)航器的WAVE模式在裝配導(dǎo)航器中，按MB3可以使用獨(dú)特的WAVE命令，但首先必須激活WAVE模式，激活WAVE方法有二，如圖1-6和圖1-7所示；圖1-6激活WAVE模式－方法1圖1-7激活WAVE模式－方法2WAVE相關(guān)命令一覽在下拉式菜單中使用WAVE命令：在Assemblies下拉式菜單中，提供了查詢、控制和管理組件連接關(guān)系的工具，其中WAVE幾何連接器和WAVE屬性連接器必須進(jìn)入裝配模塊（選擇Application→Assemblies）；圖1-8在下拉式菜單中使用WAVE命令在裝配導(dǎo)航器中使用WAVE命令在裝配導(dǎo)航器中可以使用建立組件關(guān)聯(lián)性操作的命令，或使用WAVE幾何連接器。圖1-9在裝配導(dǎo)航器中使用WAVE命令說明：使用WAVE模塊需要購買WAVE的License，沒有WAVE/License的用戶可以使用WAVE幾何連接器（該工具包含在裝配模塊中），但是，所有WAVE子菜單功能將不能使用，主要包括了裝配中查詢、控制和管理組件連接關(guān)系的工具。練習(xí)本練習(xí)以汽車總布置設(shè)計(jì)為例，演示W(wǎng)AVE的總體裝配控制組件參數(shù)的強(qiáng)大功能。有關(guān)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)方法將在后續(xù)課程中作進(jìn)一步詳細(xì)的討論。本練習(xí)已經(jīng)完成裝配及相關(guān)部件建模，同時(shí)，組件之間有許多相關(guān)聯(lián)連接幾何對象，通過編輯汽車裝配總體參數(shù)，從而控制相關(guān)零部件的自動(dòng)更新，通過演示觀察并了解組件之間的關(guān)聯(lián)性，了解WAVE方法如何控制整個(gè)裝配。選擇File→LoadOptions并確認(rèn)下列選項(xiàng)設(shè)置：LoadMathod： FromDirectoryLoadComponents： AllComponentsUsePartialLoading： OFF打開汽車裝配；從auto文件目錄中打開wav_pa_vehicle_assm，結(jié)果如圖1-10所示；圖1-10打開wav_pa_vehicle_assm裝配該裝配正用于設(shè)計(jì)評審，其中包含足夠的幾何體，作為概念設(shè)計(jì)，某些細(xì)節(jié)還需要進(jìn)一步修改調(diào)整。作為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用于WAVE技術(shù)的應(yīng)用，此時(shí)便可以全面展開，從而避免了這一階段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的等待時(shí)間，為縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期創(chuàng)造了有利條件。點(diǎn)擊圖標(biāo)，打開裝配導(dǎo)航器；激活WAVE模式；將光標(biāo)放在裝配導(dǎo)航器第二行（DescriptivePartName），按MB3→WAVE，如圖1-11所示；展開所有組件；將光標(biāo)放在裝配導(dǎo)航器第二行（DescriptivePartName），按MB3→ExpandAll，如圖1-11所示；圖1-11展開所有組件命令組件展開后裝配導(dǎo)航器如圖1-12所示；圖1-12展開所有組件后的裝配導(dǎo)航器上圖中裝配節(jié)點(diǎn)中圖標(biāo)代表連接部件，使用連接部件方法常用于復(fù)雜大型裝配中的分離控制結(jié)構(gòu)。打開控制結(jié)構(gòu)裝配。打開裝配wav_cs_vehicle_assm，如圖1-13所示裝配控制結(jié)構(gòu)保存了產(chǎn)品總體控制參數(shù)，重要組件的外形曲面、外形輪廓線以及組件的位置等信息。控制結(jié)構(gòu)中的數(shù)據(jù)或幾何體應(yīng)該盡可能保持簡單，一般采用基準(zhǔn)平面、草圖和修剪片體等。對于影響多個(gè)子裝配的重要數(shù)據(jù)（本例中如車身長、寬、高和軸距等）通常在頂級裝配中定義，而更加細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)者體現(xiàn)在子裝配或部件中。起始部件連接到產(chǎn)品裝配的零件中。圖1-13WAVE裝配控制結(jié)構(gòu)打開延遲更新選擇Assemblies→DelayInterpartUpdate；編輯汽車總體參數(shù)。由于總體參數(shù)采用基準(zhǔn)平面和草圖控制，在表達(dá)式中判斷那些參數(shù)控制了汽車總體參數(shù)不夠直觀。UG提供了可視化編輯器，采用二維圖形方式形象地顯示表達(dá)式參數(shù)所代表的含義。將視圖切換到Front方向，以便觀察參數(shù)及變化。選擇Application→Modeling；選擇Tools→VisualParameterEditor，如圖1-14所示；圖1-14可視化編輯器在參數(shù)列表中選擇toe_ang；將參數(shù)30改為45并按回車，如圖1-15所示；圖1-15編輯toe_ang參數(shù)將rr_ax_ver參數(shù)2700改為2850并按回車，如圖1-16所示；圖1-16編輯rr_ax_ver參數(shù)在可視化編輯器對話框中按Update；說明：可視化編輯器中的圖形是靜止圖像，編輯參數(shù)后圖形不會(huì)變化。另外，由于DelayInterpartUpdate開關(guān)打開，更新只在當(dāng)前工作部件中進(jìn)行，所有相關(guān)組件暫時(shí)不更新。選擇OK，關(guān)閉可視化編輯器；更新裝配中其他組件。選擇Assemblies→WAVE→AssociativityManager，如圖1-17所示；相關(guān)性管理器對話框列出了由于父幾何體改變而過期的裝載部件，這些部件可以有選擇地進(jìn)行更新。選擇UpdateAssembly在控制結(jié)構(gòu)裝配中的其余部件開始更新。圖1-17WAVE相關(guān)性管理器在ShowPartin下面選擇Session，此時(shí)列出了所有過期的裝載部件，這些部件位于產(chǎn)品裝配中；更新產(chǎn)品裝配。將顯示部件切換到wav_pa_vehicle_assm；在WAVE相關(guān)性管理器對話框中打開ReviewAfterUpdates；選擇UpdateSession更新所有產(chǎn)品裝配；組件更新后，出現(xiàn)ReviewChanges對話框，如圖1-18所示，拖動(dòng)Before-After滑塊，系統(tǒng)采用不同透明度來顯示模型更新前后的變化對比。圖1-18ReviewChanges對話框拖動(dòng)Before-After滑塊，觀察模型的變化，最后Cancel退出ReviewChanges對話框，再關(guān)閉ReviewAfterUpdates,如圖1-19所示；圖1-19更新前后不同透明度顯示對比說明：為了觀察Before-After透明度的變化，必須在Shade模式下，線框顯示模式無法顯示變化。關(guān)閉所有部件；相關(guān)部件間建模相關(guān)部件建模是WAVE最基本的功能，在一個(gè)裝配中，利用已有的零件，通過關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體的方法來建立另一個(gè)組件或在另一個(gè)組件上建立特征。首先，我們使用WAVE幾何連接器建立相關(guān)部件間建模。WAVE幾何連接器WAVE幾何連接器是用于組件之間關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體的工具，一般來講，關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體可以在任意兩個(gè)組件之間進(jìn)行。連接幾何體主要包括9種類型，對于不同連接對象，對話框中部的選項(xiàng)會(huì)有些不同，參見圖2-1。當(dāng)然，也可以使用裝配導(dǎo)航器中的CopyGeometrytoComponent（圖1-9）。WAVE幾何連接器與抽取幾何體（ExtractGeometry）對話框和功能很相似，要注意兩者的主要區(qū)別：抽取幾何體（ExtractGeometry：在同一個(gè)Part文件抽取幾何體（關(guān)聯(lián)性復(fù)制）；WAVE幾何連接器：在兩個(gè)不同的Part文件關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體；說明：由于WAVE幾何連接器包含在裝配模塊中，不需要特別的License，因此適合于所有購買裝配模塊的用戶。圖2-1WAVE幾何連接器選項(xiàng)說明連接幾何體主要包括9種類型：Point：關(guān)聯(lián)性復(fù)制點(diǎn)(包括Curve/Edge控制點(diǎn))；Curve：關(guān)聯(lián)性復(fù)制曲線(包括實(shí)體的邊)；Sketch/String：關(guān)聯(lián)性復(fù)制草圖曲線；Datum：關(guān)聯(lián)性復(fù)制基準(zhǔn)平面；Face：關(guān)聯(lián)性復(fù)制表面；Region：關(guān)聯(lián)性復(fù)制區(qū)域；Body：關(guān)聯(lián)性復(fù)制體；MirrorBody：建立關(guān)聯(lián)性的鏡像體（用于建立對稱件）；RoutingObject：建立關(guān)聯(lián)性管道物體；BlankOriginal：隱藏原始（幾何體）－在關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體后，將原幾何體隱藏；CreateNon-associative：建立非關(guān)聯(lián)性（幾何體）；AtTimestamp：時(shí)間標(biāo)記－該選項(xiàng)打開時(shí)（缺省的狀態(tài)是關(guān)閉：OFF），使所關(guān)聯(lián)性復(fù)制的幾何體保持當(dāng)時(shí)狀態(tài)，不隨后加的特征對復(fù)制的幾何體產(chǎn)生作用。使用ATTimestamp可以控制從“父”零件到“子”零件的連接跟蹤(Tracking)。ON：如果原幾何體由于增加特征而變化，復(fù)制的幾何體不會(huì)更新；OFF：如果原幾何體由于增加特征而變化，復(fù)制的幾何體同時(shí)更新；AtTimestamp的作用可以根據(jù)下面圖2-2的簡單例子加以說明，組件A是一個(gè)的長方體，我們將長方體的上表面關(guān)聯(lián)性復(fù)制到組件B，其結(jié)果如下圖的表面1所示。當(dāng)關(guān)聯(lián)性復(fù)制完成后，如果我們在組件A上再建立一個(gè)孔，那么，組件B中關(guān)聯(lián)性復(fù)制的表面會(huì)產(chǎn)生什么變化呢？其結(jié)果有兩種可能：AtTimestamp：OFF－這是缺省的關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)組件B中所復(fù)制的表面會(huì)隨之產(chǎn)生相應(yīng)的變化，結(jié)果如圖2-2中的表面2所示，在表面上形成開孔形狀。AtTimestamp：ON－當(dāng)打開該選項(xiàng)時(shí)，組件B中所復(fù)制的表面不會(huì)受到開孔的影響，保持了復(fù)制時(shí)的形狀，結(jié)果如圖2-2中的表面1所示。說明：關(guān)聯(lián)性復(fù)制的結(jié)果是一Linked***特征，AtTimestamp的狀態(tài)可以通過雙擊該特征進(jìn)行編輯。在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，保持復(fù)制時(shí)的狀態(tài)非常有用，例如，根據(jù)實(shí)際需要，我們可以在一個(gè)組件中關(guān)聯(lián)性復(fù)制模型的部分特征，在后續(xù)的課程中，我們將針對實(shí)例對該選項(xiàng)作進(jìn)一步的說明和實(shí)際練習(xí)。圖2-2AtTimestamp操作方法一般來講，關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體可以在任意兩個(gè)組件之間進(jìn)行，可以是同級組件，也可以在上下組件之間，使用WAVE幾何連接器時(shí)，操作方法如下：確認(rèn)欲復(fù)制的原組件處于顯示狀態(tài)；使得復(fù)制到的組件－目標(biāo)組件成為工作部件(MakeWorkPart)；打開WAVE幾何連接器對話框，選擇一種連接幾何體的類型；在圖形窗口選擇要復(fù)制的幾何體，OK或Apply；如圖2-3所示為一閥門總成，在建立閥蓋時(shí)采用WAVE方法非常簡單方便，將閥體上表面關(guān)聯(lián)性復(fù)制到相應(yīng)組件Cover拉伸即可。操作方法如下：打開裝配，確認(rèn)閥體組件打開并且顯示；使用自頂向下裝配方法建立一個(gè)空的閥蓋組件；使閥蓋組件成為工作部件(MakeWorkPart)；打開WAVE幾何連接器對話框，選擇Face作為連接幾何體的類型；在圖形窗口選擇閥體上表面，OK或Apply；拉伸關(guān)聯(lián)性復(fù)制的表面；圖2-3操作方法關(guān)聯(lián)性復(fù)制的限制一般來講，使用WAVE幾何連接器進(jìn)行幾何體的關(guān)聯(lián)性復(fù)制可以是任意兩個(gè)組件，但是在實(shí)際應(yīng)用中必須注意避免“循環(huán)”復(fù)制。所謂“循環(huán)”復(fù)制是指將組件A的幾何體復(fù)制到組件B，同時(shí)又將組件B上的幾何體復(fù)制到組件A，這將導(dǎo)致系統(tǒng)出錯(cuò)。在圖2-4所示的例子中，為了保證兩個(gè)組件裝配孔位置的正確，可以在組件A上建立連接孔，而組件B先不建立孔，然后根據(jù)相對位置關(guān)系完成裝配。完成裝配后，再將組件A上的連接孔的邊復(fù)制到組件B，再拉伸與組件A做布爾運(yùn)算“減”即可。采用這種方法不僅連接孔的位置絕對正確，而且建模非常方便，避免了在組件B上打孔時(shí)計(jì)算和操作的麻煩。特別是兩個(gè)組件裝配位置變更后，連接孔的位置會(huì)自動(dòng)調(diào)整。如果再將組件B上型腔輪廓線復(fù)制到組件A，就可能會(huì)造成“循環(huán)”復(fù)制出錯(cuò)。一種情況是拉伸型腔輪廓線成為獨(dú)立的實(shí)體是允許的，但如果為了在組件A上形成關(guān)聯(lián)性的方形孔，拉伸后與組件A做布爾運(yùn)算“減”，UG會(huì)顯示一“內(nèi)部出錯(cuò)”提示（如圖2-5所示）！。因此，實(shí)際操作時(shí)正確的方法應(yīng)該是將方形型腔建立在組件A上，與四個(gè)孔一起關(guān)聯(lián)性復(fù)制到組件B。隨著裝配中組件數(shù)量和模型復(fù)雜程度的增加，設(shè)計(jì)建模過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這種“循環(huán)”復(fù)制錯(cuò)誤。圖2-4“循環(huán)”復(fù)制圖2-5內(nèi)部出錯(cuò)提示建立對稱件－使用鏡像體命令使用WAVE幾何連接器建立對稱組件非常方便，鏡像結(jié)果得到的是一連接鏡像特征(LINKED_MIRROR)，而且鏡像結(jié)果與原來組件完全相關(guān)，不能編輯尺寸參數(shù)。但是，鏡像的結(jié)果可以與原來組件不同，可以通過編輯時(shí)間標(biāo)記(AtTimestamp)，在連接實(shí)體中去除部分特征。操作方法：建立一個(gè)新組件；使該組件成為工作部件；執(zhí)行WAVE幾何連接器命令；選擇要鏡像的組件；選擇OK（或按MB2切換到第二選擇步驟）選擇鏡像基準(zhǔn)平面，OK；如圖2-6所示為建立對稱件實(shí)例，在建立對稱件之前需要建立對稱鏡像基準(zhǔn)平面，組件A是要鏡像的組件，組件C是鏡像結(jié)果。切記：使用WAVE幾何連接器一定要使復(fù)制到的目標(biāo)組件成為工作部件??！圖2-6建立對稱件說明：WAVE鏡像體（MirrorBody）命令是在兩個(gè)組件之間建立關(guān)聯(lián)性鏡像體特征的方法，而特征建模中的引用特征（InstanceFeature）中的鏡像體（MirrorBody）是在同一Part中建立關(guān)聯(lián)性鏡像特征的方法。因此，建立關(guān)聯(lián)性對稱件的唯一方法是WAVE幾何連接器中的鏡像體命令。編輯連接幾何體特征連接的幾何體參數(shù)不能編輯，但可以更改連接的原始組件或?qū)ο螅部梢跃庉嬤B接狀態(tài)，如將連接轉(zhuǎn)換為抽?。‥xtracted），或斷開連接（BreakLink）。還可以編輯連接的幾何體的時(shí)間標(biāo)記(AtTimestamp)，在連接實(shí)體中去除部分特征。編輯方法與特征編輯相同，選擇Edit→Feature→Parameters或在部件導(dǎo)航器中直接雙擊連接特征，出現(xiàn)連接幾何體編輯對話框，如圖2-7所示：編輯原始連接組件或?qū)ο蠓椒ㄊ窃趫D形窗口重新選擇一個(gè)新的組件，新選擇的幾何對象必須與原來的對象類型相同，如原來連接的是曲線，則新對象也必須是曲線，等等。圖2-7編輯連接幾何體特征選項(xiàng)說明抽取(Extracted)：將連接幾何體轉(zhuǎn)換為該組件內(nèi)部的抽取特征（ExtractGeometry），操作方法是先編輯連接幾何體特征，打開如圖2-7所示的編輯連接對話框，將Linked改為Extracted，再用光標(biāo)選擇（只能在本組件內(nèi)部選擇）要抽取的對象。時(shí)間標(biāo)記（AtTimestamp）：用于標(biāo)記連接特征位于原來組件中特征位置。或者說，如果打開時(shí)間標(biāo)記，對話框中原來組件的特征就會(huì)激活，并且可以指定一個(gè)特征，位于該特征后的所有特征被去除，利用該選項(xiàng)可以實(shí)現(xiàn)連接部分特征的功能。斷開連接（BreakLink）：用于切斷兩個(gè)組件之間連接幾何體的關(guān)聯(lián)性，這意味著原來組件編輯后，連接的幾何體不會(huì)更新。為了保證數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性，一般不要人為斷開連接，但有時(shí)即使沒有進(jìn)行斷開操作，也會(huì)產(chǎn)生連接斷開情況，主要的原因如下：父幾何對象（或父組件）被刪除；當(dāng)父組件幾何對象從起始部件中定義連接部件的引用集中刪除；說明：防止連接幾何對象被無意中刪除：用戶在刪除具有幾何連接的實(shí)體或特征時(shí)，系統(tǒng)會(huì)彈出一個(gè)警告對話框，如圖2-8所示。圖2-8警告信息出錯(cuò)處理：如果對圖2-8對話框OK，系統(tǒng)在更新時(shí)檢測到連接斷開時(shí)，UG會(huì)彈出EditDuringUpdate對話框，如圖2-9所示。如果執(zhí)行接受、繼續(xù)、全部接受，系統(tǒng)會(huì)繼續(xù)更新，結(jié)果導(dǎo)致連接幾何體變?yōu)椤皵嚅_的連接”。如果選擇Undo，系統(tǒng)停止更新，并且取消編輯操作。圖2-9EditDuringUpdate對話框如果父幾何對象（或父組件）被刪除，而包含幾何連接到組件沒有打開或沒有完全裝入，警告信息不會(huì)出現(xiàn)。查詢斷開連接信息：選擇Information→Feature，在出現(xiàn)的信息窗口中可以了解有關(guān)連接斷開的有關(guān)信息，如圖2-10所示。圖2-10查詢連接斷開的有關(guān)信息帶有幾何連接特征組件的裝配采用WAVE幾何連接器建立的幾何體是位置相關(guān)的，與原來父幾何體位置相同。如果對兩個(gè)含有關(guān)聯(lián)性連接幾何體的組件進(jìn)行裝配，建立配對約束有一定的限制條件。只允許將配對約束建立在連接特征前的幾何體上。換言之，一旦建立連接特征，組件所有后續(xù)增加的特征表面、基準(zhǔn)特征均不能用于裝配配對約束。在圖2-7例子中，邊倒直角特征是在完成裝配、建立關(guān)聯(lián)性連接后新增加的特征，該斜面不能用于選擇作為配對約束表面。如果選擇該斜面進(jìn)行配對約束，會(huì)出現(xiàn)如圖2-11所示的信息警告。圖2-11信息警告如果該斜面需要作為配對約束表面，必須將邊倒直角特征重排序，置于連接特征前。在圖2-3例子中，由于閥蓋只有一個(gè)拉伸特征，而拉伸的是連接閥體表面，因此，該組件不能與閥體建立裝配配對約束。設(shè)置WAVE更新方式采用WAVE連接方法的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)更新相關(guān)的編輯修改，但是，如果一個(gè)裝配中有許多幾何連接，一旦在一個(gè)組件中進(jìn)行編輯，所有的相關(guān)組件馬上自動(dòng)更新，會(huì)造成大量等待時(shí)間，影響UG操作和使用性能。延遲部件間更新(Assemblies→DelayInterpartUpdate)：用于控制這種自動(dòng)更新，如圖2-12所示，打開該選項(xiàng)，所有相關(guān)組件不會(huì)自動(dòng)更新。圖2-12延遲部件間更新更新作業(yè)（UpdateSession）：在確認(rèn)部件的編輯修改完成后，選擇Assemblies→UpdateSession，可以進(jìn)行裝配的手動(dòng)更新。過時(shí)部件（OutofDate）：在延遲更新打開后，對組件進(jìn)行編輯會(huì)造成相關(guān)組件的“過時(shí)”，過時(shí)組件可以在裝配導(dǎo)航器中的OutofDate欄查詢，如圖2-13所示，在OutofDate欄目中顯示一個(gè)“時(shí)鐘“圖標(biāo)，代表組件過時(shí)，需要更新。圖2-13過時(shí)組件在缺省的裝配導(dǎo)航器中，OutofDate欄目沒有顯示，可以使用MB3快捷菜單進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置的方法是：將光標(biāo)置于裝配導(dǎo)航器中第二行標(biāo)題（DescriptivePartName）上，如圖2-15所示，按MB3→選擇Column→OutofDate，由于缺省的OutofDate欄目排列較后，查看該欄目可以將裝配導(dǎo)航器水平拉寬，或使用裝配導(dǎo)航器底部的水平滾動(dòng)條。通過選擇MB3→選擇Column→Configure（如圖2-14），使用對話框進(jìn)行過時(shí)設(shè)置，并且可以使用上下箭頭調(diào)整OutofDate在裝配導(dǎo)航器中欄目位置，每次按下一次箭頭，該欄目會(huì)上下移動(dòng)一次，如圖2-15所示。圖2-14設(shè)置OutofDate欄目圖2-15使用Configure對話框設(shè)置OutofDateWAVE模式下的裝配導(dǎo)航器通過激活WAVE模式，可以在裝配導(dǎo)航器中MB3快捷菜單增加一WAVE選項(xiàng)，在WAVE子菜單下有9個(gè)有關(guān)WAVE操作的命令，提供了建立新裝配結(jié)構(gòu)、關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體、凍結(jié)組件和解決更新狀態(tài)等多種工具，如圖2-16所示。圖2-16裝配導(dǎo)航器MB3快捷菜單建立新的一級（CreateNewLevel）在裝配導(dǎo)航器中，使用MB3彈出菜單中的CreateNewLevel（圖2-16）可以建立新的裝配結(jié)構(gòu)，該方法與自頂向下（TopDown）裝配方法相似，兩者都可以在執(zhí)行一個(gè)命令中完成建立組件和復(fù)制幾何體到新組件，在建立空組件時(shí)（不復(fù)制幾何體）兩者相同。區(qū)別在于自頂向下（TopDown）裝配時(shí)復(fù)制的幾何體沒有關(guān)聯(lián)性，而WAVE方法復(fù)制的幾何體具有關(guān)聯(lián)性，復(fù)制幾何體的類型更多，可以包括點(diǎn)（線或邊的控制點(diǎn)），線（實(shí)體或片體的邊），面，體，基準(zhǔn)等。復(fù)制幾何對象到組件（CopyGeometrytoComponent）使用WAVE導(dǎo)航器快捷菜單建立關(guān)聯(lián)性復(fù)制更加方便，無需設(shè)置工作部件，只要用光標(biāo)在裝配導(dǎo)航器中直接選擇需要復(fù)制的組件即可，如圖2-17所示。這種復(fù)制方法更加有利于選擇目標(biāo)，使用WAVE幾何連接器可以選擇裝配中任意組件的幾何體，而該方法只能選擇單一組件內(nèi)的幾何體。因此，在操作時(shí)必須將光標(biāo)置于欲選擇的組件上，再執(zhí)行MB3→CopyGeometrytoComponent命令。圖2-17使用WAVE導(dǎo)航器快捷菜單說明：CopyGeometrytoComponent命令可以在任意組件或子裝配之間關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何體，但是不能復(fù)制到總裝配。這是與WAVE幾何鏈接器的不同之處。執(zhí)行了CopyGeometrytoComponent命令后出現(xiàn)InterpartCopy對話框，如圖2-18所示，第一個(gè)選擇步驟用于選擇需要復(fù)制的幾何體，第二個(gè)圖標(biāo)用于選擇復(fù)制到的目標(biāo)組件，目標(biāo)組件可以在圖形窗口中選擇，也可以在裝配導(dǎo)航器中選擇。圖2-18InterpartCopy對話框操作方法在裝配導(dǎo)航器中用光標(biāo)選擇原組件，按MB3→CopyGeometrytoComponent；選擇一種復(fù)制幾何體的類型；（如體、面、邊、基準(zhǔn)等）用光標(biāo)選擇要復(fù)制的幾何體，OK或MB2確認(rèn)；用光標(biāo)選擇要復(fù)制到的目標(biāo)組件，OK或MB2確認(rèn)；復(fù)制幾何對象到已存在的部件（CopyGeometrytoPart）該選項(xiàng)用于將一個(gè)組件內(nèi)的幾何對象關(guān)聯(lián)性復(fù)制到另一個(gè)已經(jīng)存在的部件中，所建立的連接特征與位置無關(guān)，可以使用Edit→Feature→Move或Transform來移動(dòng)。如果包含連接特征的組件在裝配中進(jìn)行配對或重定位，連接特征將一起移動(dòng)。執(zhí)行該選項(xiàng)時(shí)系統(tǒng)會(huì)顯示如圖2-19所示的信息提示：該操作將在目標(biāo)部件建立一個(gè)連接特征，該特征的位置與源部件中的幾何對象位置無關(guān)。圖2-19信息提示OK：選擇OK，該提示信息將在下一次執(zhí)行相同操作時(shí)再次顯示；OKAlways：選擇該選項(xiàng)后，在下一次執(zhí)行相同操作時(shí)不再顯示該提示信息；Cancel：取消，終止操作；操作方法在裝配導(dǎo)航器中用光標(biāo)選擇原組件，按MB3→CopyGeometrytoPart;在出現(xiàn)的信息提示對話框時(shí)選擇OK或OKAlways（圖2-19）；在SelectPart對話框中選擇一個(gè)部件（或選擇ChoosePartFile），如圖2-20所示；出現(xiàn)InterpartCopy對話框，選擇源幾何對象，OK；圖2-20信息提示復(fù)制幾何對象到新部件（CopyGeometrytoNewPart）該選項(xiàng)也是建立一個(gè)與位置無關(guān)的連接特征，操作方法與CopyGeometrytoPart（復(fù)制幾何對象到已存在的部件）相似，區(qū)別在于用一個(gè)建立新部件對話框取代選擇部件對話框，當(dāng)建立新部件后，再將幾何對象復(fù)制到新部件中。復(fù)制組件為（CopyComponentAs）以另外的文件名復(fù)制一個(gè)組件，并且將其加入到當(dāng)前裝配中，可以重新建立裝配配對約束，所復(fù)制的組件與原組件沒有關(guān)聯(lián)性。如果該組件內(nèi)沒有連接幾何對象，相當(dāng)于SaveAs再加入裝配。如果組件內(nèi)包含連接幾何對象，可以保持連接幾何對象的關(guān)聯(lián)性，而SaveAs會(huì)造成連接幾何對象關(guān)聯(lián)性的丟失。建立連接部件（CreateLinkedPart）建立連接部件可以根據(jù)部件的引用集建立關(guān)聯(lián)性復(fù)制，如圖2-21所示。所建立的部件并不在裝配中顯示，但卻保持與原來部件的相關(guān)。當(dāng)原來部件編輯并且關(guān)閉后，再打開連接的部件不會(huì)更新，只有兩個(gè)相關(guān)部件都打開時(shí)，連接的部件才會(huì)更新。圖2-21建立連接部件對話框在作業(yè)中凍結(jié)（FreezeInSession）用于凍結(jié)當(dāng)前作業(yè)中所選擇的組件，避免自動(dòng)更新，即使強(qiáng)制更新（Assemblies→UpdateSession），該組件也不會(huì)更新，用于改善當(dāng)前作業(yè)的顯示和操作性能。當(dāng)作業(yè)終止時(shí)，組件會(huì)被解凍。永久凍結(jié)（FreezePersistently）用于永久凍結(jié)所選擇的組件，即使強(qiáng)制更新（Assemblies→UpdateSession），該組件也不會(huì)更新，除非手工解凍。解決更新狀態(tài)（ResolveUpdateStatus）顯示一有更新非凍結(jié)組件和裝載其父組件選項(xiàng)的對話框。Unfreeze－解凍只有組件執(zhí)行了凍結(jié)操作，才會(huì)出現(xiàn)該選項(xiàng)，用于手工解除凍結(jié)，使其在裝配中更新。Blanking－隱藏（方式）Blank：隱藏當(dāng)前所選擇的組件；Unblank：重新顯示被隱藏的組件；BlankNode：隱藏當(dāng)前所選擇的組件，該選項(xiàng)只在裝配或子裝配節(jié)點(diǎn)才出現(xiàn)；Isolate：單獨(dú)顯示所選擇的組件，隱藏其他所有的組件；6．練習(xí)6.1練習(xí)1:WAVE幾何連接器的基本用法本練習(xí)是一個(gè)簡單實(shí)例，演示W(wǎng)AVW幾何連接器的基本用法，通過關(guān)聯(lián)性復(fù)制幾何對象，使得部件上的孔與相應(yīng)銷釘直徑和位置保持相關(guān)一致。建立Block_assm新部件，單位：英寸；加一個(gè)部件到裝配；選擇Application→Assemblies（進(jìn)入裝配模塊）；選擇Assemblies→Components→AddExisting；選擇ChoosePartFile，從misc目錄中選擇wav_block；在加入組件對話框中確認(rèn)以下設(shè)置：ReferenceSet： EntirePartPositioning： AbsoluteLayerOptions： Original組件加入位置使用坐標(biāo)原點(diǎn)：0，0，0；將視圖切換到Trimetric軸側(cè)圖，結(jié)果如圖2-22所示；圖2-22block_assm裝配建立銷釘新組件。選擇Assemblies→Components→CreateNew；在分類選擇對話框中選擇OK；鍵入部件名pin，OK；在新建組件對話框中確認(rèn)LayerOptions：Original，CompnentOrigin：Absolute：選擇OK建立新組件，裝配樹如圖2-23所示；圖2-23block_assm裝配樹將組件wav_block中的孔頂邊（如圖2-24所示）關(guān)聯(lián)性復(fù)制到組件pin；使得組件pin成為工作部件；使得層15成為當(dāng)前工作層；選擇Assemblies→WAVEGeometryLinker；選擇復(fù)制類型為Curve，選擇圖2-24所示的孔頂邊；圖2-24選擇孔頂邊建立銷實(shí)體。使得層1成為當(dāng)前工作層；拉伸連接圓，方向向下（-ZC），拉伸長度為1.5英寸，結(jié)果如圖2-25所示；圖2-25拉伸連接圓保存所有部件；部件父幾何體，測試相關(guān)性。使得wav_block成為工作部件；確認(rèn)DelayInterpartUpdate關(guān)閉；編輯SIMPLE_HOLE(2)孔特征，將直徑改為0.375，結(jié)果如圖2-26所示；圖2-26改變孔直徑說明：隨著wav_block孔徑的改變，銷的直徑和位置同時(shí)自動(dòng)更新，保證了兩種裝配位置和尺寸的完全一致。編輯幾何連接使得組件pin成為工作部件；在部件導(dǎo)航器中雙擊LINKED_CURVE(0)，出現(xiàn)編輯連接曲線對話框，如圖2-27所示；圖2-27編輯連接曲線對話框在圖形窗口選擇大孔頂邊，如圖2-28所示；圖2-28重新選擇父幾何對象兩次OK結(jié)果如圖2-29所示圖2-29更新結(jié)果6.2練習(xí)2鏡像體本練習(xí)通過鏡像體命令建立對稱件，然后再編輯時(shí)間標(biāo)記，排除父連接體中的部分特征。選擇File→LoadOptions并確認(rèn)下列選項(xiàng)設(shè)置：LoadMathod： FromDirectoryLoadComponents： AllComponentsUsePartialLoading： OFF從misc目錄打開wav_bracket_assm裝配；如圖2-30所示圖2-30wav_bracket_assm裝配進(jìn)入建模和裝配模塊；建立新組件。選擇Assemblies→CreateNew；在分類選擇對話框中選擇OK；鍵入bracket_rh，OK；在新建組件對話框中確認(rèn)LayerOptions：Original，CompnentOrigin：Absolute：選擇OK建立新組件；建立鏡像體使得bracket_rh成為工作部件；選擇Assemblies→WAVEGeometryLinker；確認(rèn)AtTimestamp關(guān)閉；選擇MirrorBody圖標(biāo)；選擇實(shí)體（托架），OK切換到選擇鏡像面；選擇圖中的基準(zhǔn)平面，OK建立對稱件，結(jié)果如圖2-31所示；圖2-31建立對稱件（鏡像體）編輯時(shí)間標(biāo)記（AtTimestamp），排除三個(gè)孔。在部件導(dǎo)航器中雙擊LINKED_MIRROR，出現(xiàn)編輯連接曲線對話框，如圖2-32所示；打開AtTimestamp；在特征列表中選擇SIMPLE_HOLE(5)，如圖2-33所示； 圖2-32編輯連接鏡像體 圖2-33打開AtTimestamp兩次OK，結(jié)果如圖2-34所示；圖2-34編輯結(jié)果（排除孔）6.3練習(xí)3復(fù)制幾何體到新部件本練習(xí)采用復(fù)制幾何體到新部件方法（CopyGeometrytoNewPart）建立夾鉗另一半，夾鉗兩個(gè)零件除了連接孔外，形狀是完全相同的。如圖2-35所示圖2-35夾鉗建立名為Plier_jaw_assm新的Part文件，單位英寸；進(jìn)入建模和裝配模塊；在misc目錄中加入部件wav_plier_jaw_1;在加入組件對話框中確認(rèn)以下設(shè)置：ReferenceSet： EntirePartPositioning： AbsoluteLayerOptions： Original組件加入位置使用坐標(biāo)原點(diǎn)：0，0，0；選擇MB3→OrientView→Trimetric，或在View工具欄中按按鈕，結(jié)果如圖2-36所示；打開61層，出現(xiàn)三個(gè)基準(zhǔn)平面，選擇Edit→Feature→ResizeFixDatum，結(jié)果如圖2-37所示；說明：位于61層的三個(gè)基準(zhǔn)平面將作為后續(xù)建立特征的定位基準(zhǔn)； 圖2-36加入夾鉗 圖2-37加入夾鉗激活WAVE模式；在裝配導(dǎo)航器中將光標(biāo)置于標(biāo)題欄的第二行(DescriptivePartName)上，按MB3→WAVEMode，如圖4-4所示所示;或選擇：Tools→AssemblyNavigate→WAVEMode；圖2-38激活WAVE模式復(fù)制幾何體到一新部件。在裝配導(dǎo)航器中將光標(biāo)wav_plier_jaw_1上，按MB3→WAVE→CopyGeometrytoPart，如圖2-39所示；圖2-39復(fù)制幾何體到新部件出現(xiàn)信息提示：如圖2-40所示，該操作將建立一個(gè)與位置無關(guān)的連接幾何體，選擇OK，該提示將再次顯示。圖2-40信息提示出現(xiàn)建立新部件對話框，確認(rèn)當(dāng)前的目錄與Plier_jaw_assm裝配目錄相同，單位為英寸，在文件名輸入文本框中輸入文件名：wav_plier_jaw_2，OK。選擇夾鉗和三個(gè)基準(zhǔn)平面，OK；將新建組件wav_plier_jaw_2加入裝配關(guān)閉61層；選擇Assemblies→Components→AddExisting，或按圖標(biāo)；選擇新建組件wav_plier_jaw_2；在加入組件對話框中確認(rèn)以下設(shè)置：ReferenceSet： EntirePartPositioning： RepositionLayerOptions： Original組件加入到坐標(biāo)原點(diǎn)：0，0，0；選擇RotateAboutaPoint圖標(biāo)，確認(rèn)0,0,0坐標(biāo)為旋轉(zhuǎn)中心（或在對話框中按Reset將坐標(biāo)重置為0），OK；在Angle文本輸入框中輸入180(旋轉(zhuǎn)角)，OK，結(jié)果如圖2-41所示； 圖2-41加入夾鉗 圖2-42排除孔編輯部件wav_plier_jaw_2的AtTimestamp，去除夾鉗上的孔(因?yàn)閮蓚€(gè)夾鉗把手除了連接孔不同，其余部分是相同的)；編輯時(shí)間標(biāo)記，排除孔徑使組件wav_plier_jaw_2成為顯示部件；將視圖切換到Trametric，并打開層61；在部件導(dǎo)航器中雙擊LINKED_BODY特征，打開AtTimestamp，在特征列表中選擇Blend（17），OK，結(jié)果如圖2-42所示，夾鉗上的孔消失；在新組件上加入孔。在組件Plier_jaw_2上建立兩個(gè)直徑為0.28的通孔，采用點(diǎn)在線上定位方式將兩個(gè)孔定位到三個(gè)基準(zhǔn)平面上，如圖2-43所示；在兩個(gè)孔的相交邊上建立建立半徑0.03英寸的倒圓角，結(jié)果如圖2-43所示所示；圖2-43建立孔和倒角6.4練習(xí)4－建立工序模型零件使用WAVE的CopyGeometrytoNewPart方法，可以用于建立零件加工工序模型。通過連接方法，建立模擬加工過程中每道工序的零件模型，并且保證所有模型的關(guān)聯(lián)性。建立名為housing_process的部件（單位：英寸），并進(jìn)入建模和裝配模塊；將毛坯作為第一個(gè)組件加入裝配。選擇Assemblies→Components→AddExisting；在misc目錄中選擇wav_housing_cast部件；在加入組件對話框中確認(rèn)以下設(shè)置：ReferenceSet： EntirePartPositioning： RepositionLayerOptions： Original組件位于坐標(biāo)原點(diǎn)0,0,0，結(jié)果如圖2-44所示；圖2-44加入第一個(gè)組件－毛坯對毛坯建立一關(guān)聯(lián)性復(fù)制件－第一工序在裝配導(dǎo)航器中，用光標(biāo)選擇組件housing_cast，按MB3→WAVE→CopyGeometrytoNewPart；選擇OK，關(guān)閉信息提示對話框；在建立新部件對話框中確認(rèn)單位為英寸，輸入housing_op1，OK；選擇實(shí)體，OK；將部件housing_op1加入裝配，代表工序1：選擇Assemblies→Components→AddExisting；選擇housing_op1部件；在加入組件對話框中確認(rèn)以下設(shè)置：ReferenceSet： EntirePartPositioning： RepositionLayerOptions： Original組件位于坐標(biāo)4,4,0；按Home或End鍵將視圖切換到軸側(cè)圖，結(jié)果如圖2-45所示；圖2-45加入第二個(gè)組件－工序1在部件上加特征，定義工序1的加工方法。使組件housing_op1成為工作部件；使用OffsetFaces特征偏置底面-0.125英寸（代表加工底面操作）；在零件底座建立一通孔，直徑0.312英寸，距離相鄰兩底邊0.5英寸；對該孔建立陣列特征，在XC、YC方向偏置3英寸，數(shù)量各為2，結(jié)果如圖2-46所示；圖2-46定義工序1的加工方法對毛坯建立一關(guān)聯(lián)性復(fù)制件－第二工序在裝配導(dǎo)航器中，用光標(biāo)選擇組件housing_op1，按MB3→WAVE→CopyGeometrytoNewPart；選擇OK，關(guān)閉信息提示對話框；在建立新部件對話框中確認(rèn)單位為英寸，輸入housing_op2，OK；選擇實(shí)體，OK；將部件housing_op2加入裝配，代表工序2：選擇Assemblies→Components→AddExisting；選擇housing_op2部件；在加入組件對話框中確認(rèn)以下設(shè)置：ReferenceSet： EntirePartPositioning： RepositionLayerOptions： Original組件位于坐標(biāo)8,8,0；按Home或End鍵將視圖切換到軸側(cè)圖，結(jié)果如圖2-47所示；圖2-47加入第三個(gè)組件－工序2在部件上加特征，定義工序2的加工方法：使組件