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優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)1現(xiàn)場(chǎng)一般是指作業(yè)場(chǎng)所生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是從事生產(chǎn)、制造和提供生產(chǎn)服務(wù)的場(chǎng)所,既包括各基本生產(chǎn)車(chē)間的作業(yè)場(chǎng)所,也包括各輔助生產(chǎn)部門(mén)的作業(yè)場(chǎng)所,如倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)室、鍋爐房等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)集中了企業(yè)大量的人力、物力和財(cái)力,由勞動(dòng)者、機(jī)器設(shè)備、材料、工藝方法和測(cè)量方法、生產(chǎn)環(huán)境和信息等要素組成現(xiàn)場(chǎng)一般是指作業(yè)場(chǎng)所2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理就是用科學(xué)的管理制度、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)和方法,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各要素進(jìn)行合理配置,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制,實(shí)現(xiàn)均衡、文明、安全、有序生產(chǎn),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗和高效的目的

優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件3完成生產(chǎn)任務(wù)維持并提高產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)遵守并縮短交貨期維持并降低產(chǎn)品成本保持生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)防止勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生貫徹6S,開(kāi)展文明生產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)完成生產(chǎn)任務(wù)維持并提高產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)遵守并縮短交貨期維持并降低4良好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)形式:不良品少延誤貨期的事少生產(chǎn)成本低工傷事故少所有成員都認(rèn)真地工作工作現(xiàn)場(chǎng)所有成員配合默契工作現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)績(jī)持續(xù)上升良好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)形式:51、制定、執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做到現(xiàn)場(chǎng)平面布置標(biāo)準(zhǔn)化(1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指工人進(jìn)行生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)范和作業(yè)依據(jù)。它主要包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)技術(shù)活動(dòng)統(tǒng)一規(guī)定的準(zhǔn)則,它包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)、原材料及毛坯標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備使用維修規(guī)程、安全與環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等。期量標(biāo)準(zhǔn):批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等任務(wù)1優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)1、制定、執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做到現(xiàn)場(chǎng)平面布置標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)16(2)現(xiàn)場(chǎng)平面布置標(biāo)準(zhǔn)化。就是根據(jù)全廠的統(tǒng)一規(guī)定,將車(chē)間的廠房面積按照生產(chǎn)的具體需要,對(duì)作業(yè)面積、輔助面積、通道面積作明確的劃分,設(shè)備進(jìn)行合理布置,并繪出平面布置圖。(2)現(xiàn)場(chǎng)平面布置標(biāo)準(zhǔn)化。7車(chē)間布置車(chē)間布置直接關(guān)系到勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象如何更好地結(jié)合問(wèn)題。1、車(chē)間整體布置基本生產(chǎn)部分輔助生產(chǎn)部分倉(cāng)庫(kù)部分過(guò)道部分車(chē)間管理部分生活設(shè)施部分車(chē)間布置82、設(shè)備布置盡量使產(chǎn)品通過(guò)各設(shè)備的加工路線最短便于運(yùn)輸確保安全便于工人操作和工作地的布置充分利用車(chē)間的生產(chǎn)面積。在一個(gè)車(chē)間內(nèi),可因地制宜地將設(shè)備排列成縱向、橫向或斜角,不要剩下不好利用的面積2、設(shè)備布置9工藝專業(yè)化布置工藝專業(yè)化布置10同一生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)部的所有機(jī)器設(shè)備,均是功能相同或相近的機(jī)器設(shè)備,所配備的人員也是相應(yīng)的同工種或相近工種的工人機(jī)器設(shè)備按相同型號(hào)集中,呈“機(jī)群式”排列每一生產(chǎn)部門(mén)只擔(dān)負(fù)各種產(chǎn)品的一種特定工藝性質(zhì)的生產(chǎn)任務(wù),除擔(dān)負(fù)最后工序的生產(chǎn)部門(mén)外,其他所有生產(chǎn)部門(mén)均不能出產(chǎn)成品各生產(chǎn)部門(mén)之間的生產(chǎn)聯(lián)系頻繁優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件11優(yōu)點(diǎn):適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備(和工人)利用率高、便于工藝管理缺點(diǎn):運(yùn)輸路線長(zhǎng)、運(yùn)輸費(fèi)用大、協(xié)作關(guān)系復(fù)雜、使各種管理復(fù)雜化、在制品增加、多占用流動(dòng)資金這種形式的布置適用于生產(chǎn)那些更新?lián)Q代快、專業(yè)性強(qiáng)、產(chǎn)品具有較強(qiáng)個(gè)性化的單件小批生產(chǎn)類(lèi)型和訂貨生產(chǎn)類(lèi)型優(yōu)點(diǎn):12對(duì)象專業(yè)化布置對(duì)象專業(yè)化布置13同一生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)部,集中了所承擔(dān)生產(chǎn)的某些種類(lèi)產(chǎn)品所需的具有不同功能的各種機(jī)器設(shè)備,并配備了相應(yīng)的不同工種的工人在一般情況下,機(jī)器設(shè)備按產(chǎn)品工藝路線的先后順序排列,形成以生產(chǎn)某些種類(lèi)產(chǎn)品為特征的生產(chǎn)線產(chǎn)品專業(yè)化的生產(chǎn)部門(mén),能獨(dú)立或基本獨(dú)立出產(chǎn)所擔(dān)負(fù)的某些種類(lèi)的產(chǎn)品各個(gè)產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)部門(mén)之間沒(méi)有或只有很少量的生產(chǎn)聯(lián)系,分別進(jìn)行封閉或基本封閉的生產(chǎn)活動(dòng)同一生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)部,集中了所承擔(dān)生產(chǎn)的某些種類(lèi)產(chǎn)品所需的具有不14優(yōu)點(diǎn):①可以采用專用的設(shè)備和工具、生產(chǎn)率較高②大大縮短了加工路線、節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用、使搬運(yùn)機(jī)械化③生產(chǎn)周期可以縮短④在制品占用量減少、節(jié)約流動(dòng)資金⑤改善各種管理缺點(diǎn):適應(yīng)性差、設(shè)備利用率不高(相對(duì))這種形式的布置適用于生產(chǎn)那些品種少而穩(wěn)定的大量生產(chǎn)類(lèi)型和存貨生產(chǎn)類(lèi)型優(yōu)點(diǎn):15直線型生產(chǎn)線圖表中英文字母代表一個(gè)基本作業(yè)單元,笑臉代表一個(gè)操作員工。直線型生產(chǎn)線圖表中英文字母代表一個(gè)基本作業(yè)單元,笑臉代表一個(gè)16U型生產(chǎn)線布置U型生產(chǎn)線布置17由于工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)恰好是互補(bǔ)的,即前者的優(yōu)點(diǎn)是后者的缺點(diǎn),而后者的優(yōu)點(diǎn)又是前者的缺點(diǎn)。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的組織中,一般綜合運(yùn)用以上兩個(gè)原則,以取兩者的優(yōu)點(diǎn)。在車(chē)間內(nèi)部,有些工段和班組可按對(duì)象專業(yè)化布置,而另一些則可按工藝專業(yè)化布置

綜合布置綜合布置18對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置的要求是:1)現(xiàn)場(chǎng)平面布置要?jiǎng)澢宀课?,?zé)任明確,落實(shí)到人;2)在制品的擺放要成行成線,便于清點(diǎn);3)各種標(biāo)牌標(biāo)志(如安全標(biāo)志、物流圖、生產(chǎn)顯示屏等)都有標(biāo)準(zhǔn)的形式,標(biāo)牌的大小、懸掛部位、標(biāo)牌內(nèi)容、顏色都有統(tǒng)一規(guī)定;4)班組長(zhǎng)要有小組自然狀況、考勤、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、核算等必要的圖表和制度;5)工具箱、休息室、辦公室、地下室、平臺(tái)玻璃窗、通道、倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)容庫(kù)貌、工裝存放地、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)都要作統(tǒng)一的規(guī)定。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置的要求是:19U型生產(chǎn)線布置是柔性生產(chǎn)和精益生產(chǎn)中經(jīng)常采用的一種生產(chǎn)線布置方式。U型生產(chǎn)線布置讓生產(chǎn)線拐個(gè)彎,將生產(chǎn)線上的物品投入口和輸出口放在一個(gè)地點(diǎn)。U型生產(chǎn)線布置是柔性生產(chǎn)和精益生產(chǎn)中經(jīng)常采用的一種生產(chǎn)線布置20U型生產(chǎn)線布置有如下優(yōu)點(diǎn):

?為生產(chǎn)線的平衡提供更多的可能性;

?隨生產(chǎn)線流動(dòng)的產(chǎn)品托板、工夾具等流回到起點(diǎn),減少了搬送作業(yè);

?一人進(jìn)行多項(xiàng)操作時(shí),有利于減少人員走動(dòng);

?不用安排不同的人進(jìn)行投入材料和收集成品的工作;

?物流路線更加順暢。

?有時(shí)將U型生產(chǎn)線的首尾連在一起,成為O型生產(chǎn)線,進(jìn)一步減少產(chǎn)品托板和工夾具等的搬送。U型生產(chǎn)線布置有如下優(yōu)點(diǎn):

?為生產(chǎn)線的平衡提供211、順序移動(dòng)方式:小批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式產(chǎn)品(零件)在各道工序之間是整批移動(dòng)的運(yùn)輸次數(shù)據(jù)少,運(yùn)輸成本低,有利于減少設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和提高工效。大多數(shù)的產(chǎn)品都有等待加工和等待運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,因而生產(chǎn)周期長(zhǎng),資金周轉(zhuǎn)慢.產(chǎn)品移動(dòng)方式1、順序移動(dòng)方式:小批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式產(chǎn)品移動(dòng)方式22優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件232、平行移動(dòng)方式:大批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式產(chǎn)品(零件)在各道工序之間是單件移動(dòng)的,在各道工序上成平行作業(yè)生產(chǎn)周期最短。但是,運(yùn)輸工作頻繁,特別在前后兩道工序的單件作業(yè)時(shí)間不相等時(shí),會(huì)出現(xiàn)等待加工或停歇的現(xiàn)象max(ti)——各工序中單件作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的工序時(shí)間

2、平行移動(dòng)方式:大批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式max(ti)——各工24優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件253、平行順序移動(dòng)方式:成批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式一是當(dāng)前道工序的單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序的單件作業(yè)時(shí)間時(shí),等待到足以保證后道工序能連續(xù)加工的那一刻,才將完工的零件全部轉(zhuǎn)移到后道工序去;二是當(dāng)前道工序的單件作業(yè)時(shí)間小于或等于后道工序的單件作業(yè)時(shí)間時(shí),則前道工序上完工的每一個(gè)零件應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工,即按平行移動(dòng)方式單件運(yùn)輸平行順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是將前兩種移動(dòng)方式結(jié)合起來(lái),存優(yōu)避短

3、平行順序移動(dòng)方式:成批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式26優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件27

產(chǎn)品運(yùn)送方式產(chǎn)品運(yùn)送次數(shù)在制品資金占用產(chǎn)品生產(chǎn)周期生產(chǎn)連續(xù)性管理工作難易適用條件順序移動(dòng)方式成批運(yùn)輸最少量大期長(zhǎng)最長(zhǎng)好易批量小,單件工時(shí)短平行順序移動(dòng)方式時(shí)而成批時(shí)而單件一般一般一般好難成批生產(chǎn)類(lèi)型平行移動(dòng)方式單件運(yùn)輸最多量小期短最短差易批量大,單件工時(shí)長(zhǎng)產(chǎn)品運(yùn)送方式產(chǎn)品運(yùn)送次數(shù)在制品資金占用產(chǎn)品生產(chǎn)周期生282、建立以生產(chǎn)工人為主體的生產(chǎn)勞動(dòng)組織在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),要以第一線生產(chǎn)工人為主體建立生產(chǎn)勞動(dòng)組織,其他有關(guān)人員(如機(jī)電修理、工具、檢查、物料供應(yīng)等人員)都應(yīng)圍繞著工人的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),以保證工人生產(chǎn)正常不間斷地進(jìn)行,有效創(chuàng)造新的價(jià)值。2、建立以生產(chǎn)工人為主體的生產(chǎn)勞動(dòng)組織293、組織均衡的同步生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)是指出產(chǎn)產(chǎn)品或完成某些工作,在相等時(shí)間內(nèi),在數(shù)量上基本相等或穩(wěn)定遞增。關(guān)鍵是:(1)要做好作業(yè)計(jì)劃的編制、計(jì)劃的綜合平衡和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作(2)組織好外購(gòu)件、材料、毛坯等保質(zhì)保量、準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)(3)組織好各加工工序、檢驗(yàn)工序、運(yùn)輸工序的均衡協(xié)調(diào),使各種物料運(yùn)輸都按要求準(zhǔn)時(shí)運(yùn)行。優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件30

4、徹底消除無(wú)效勞動(dòng)所謂無(wú)效勞動(dòng),是指付出的勞動(dòng)收不到有益的成果。5、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)崗位交接班規(guī)范優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件31(1)“十交”交本班生產(chǎn)和任務(wù)完成情況,交設(shè)備運(yùn)行使用情況;交不安全因素的預(yù)防措施;交事故處理情況;交原始記錄:交原材料使用;交產(chǎn)品質(zhì)量及存在的問(wèn)題;交上級(jí)指示、要求和注意事項(xiàng);交崗位區(qū)域衛(wèi)生情況;交本崗位跑冒滴漏情況。(1)“十交”32(2)“五不交接”。生產(chǎn)不正常、事故未處理完不交接;設(shè)備問(wèn)題不清不交接;衛(wèi)生區(qū)域不凈不交接,記錄不齊、不清、不準(zhǔn)不交接,車(chē)間指標(biāo)任務(wù)未完成不交接。(2)“五不交接”。33(3)“三個(gè)一”對(duì)重要的生產(chǎn)部位要一點(diǎn)一點(diǎn)地交接對(duì)重要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)要一個(gè)一個(gè)地交接對(duì)主要的生產(chǎn)工具要一件一件地交接(4)“四到”交接班時(shí)應(yīng)看到的要看到交接班時(shí)應(yīng)聽(tīng)到的要聽(tīng)到交接班時(shí)應(yīng)摸到的要摸到交接班時(shí)應(yīng)聞到的要聞到。(3)“三個(gè)一”34

(5)“五報(bào)”報(bào)檢查部位報(bào)部件名稱報(bào)生產(chǎn)狀況報(bào)存在問(wèn)題報(bào)采取的措施(5)“五報(bào)”35

6、實(shí)行目視管理目視管理又稱“看得見(jiàn)”管理。它是一種通過(guò)各種標(biāo)志、牌、板和顯示工具,及時(shí)反映生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)等信息,讓每個(gè)生產(chǎn)工人和現(xiàn)場(chǎng)管理者做到一目了然,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取糾正措施,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的管理方法。通過(guò)目視管理將所有的管理方法以及管理內(nèi)容展示出來(lái),讓所有員工能夠一目了然。

36目視管理的要求:(1)規(guī)定場(chǎng)所和去向。規(guī)定產(chǎn)品、零件、物件的放置場(chǎng)所、流轉(zhuǎn)去向,使庫(kù)存管理、工作程序、進(jìn)展?fàn)顩r、搬運(yùn)作業(yè)等發(fā)生異常時(shí)就能反映出來(lái)。如設(shè)置取貨看板、生產(chǎn)看板、在制品儲(chǔ)備定額看板、庫(kù)存目視板、實(shí)物對(duì)照板、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視板、各種管理板等。目視管理的要求:37(2)裝置指示信息。在生產(chǎn)線、裝配線或關(guān)鍵設(shè)備上裝置停工指示信息,以便及時(shí)了解生產(chǎn)線、裝配線的運(yùn)轉(zhuǎn)和事故狀況。(3)懸掛目視板。目視板應(yīng)懸掛在生產(chǎn)線(或管理場(chǎng)所)的醒目處,以使人們了解正在進(jìn)行的工作和需要做些什么。優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件38優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件39“看板”,是指記錄有前道工序應(yīng)生產(chǎn)的零件號(hào)、零件名稱、數(shù)量以及取貨時(shí)間、地點(diǎn)的信息載體??窗宓男问胶芏啵缈ㄆ?、標(biāo)識(shí)牌、各種顏色的小球、信號(hào)燈等。不見(jiàn)“看板”不取貨,不見(jiàn)“看板”不生產(chǎn),把整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)真正組織成了由產(chǎn)出決定投入的閉環(huán)系統(tǒng),從而把在制品的儲(chǔ)備量壓縮到最低限度,加速了流動(dòng)資金周轉(zhuǎn),充分地利用了人力、設(shè)備,提高了生產(chǎn)效益。

“看板”,是指記錄有前道工序應(yīng)生產(chǎn)的零件號(hào)、零件名稱、數(shù)40看板的種類(lèi):工序看板。是在各工序之間使用的看板。包括取貨看板、送貨看板、加工看板、材料看板等外協(xié)件看板。用于固定的協(xié)作廠之間,以表示協(xié)作廠應(yīng)交零部件數(shù)量、時(shí)間等的一種領(lǐng)取看板。生產(chǎn)管理看板。包括指示管理板、進(jìn)度管理板、交期管理板等

看板的種類(lèi):41工序看板運(yùn)行流程工序看板運(yùn)行流程42優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件43優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件447、實(shí)行文明生產(chǎn)實(shí)行文明生產(chǎn)就得加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的松、散、臟、亂、差和一切不文明、不合理、不科學(xué)的習(xí)慣、方法、制度進(jìn)行治理和改革,通過(guò)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的“6S管理

”活動(dòng)和定置管理以及建立文明生產(chǎn)保證體系,來(lái)實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件456S管理6S管理466S管理是指對(duì)生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seisoh)、清掃(Seiketsu)、提高素養(yǎng)(Shitsuke)和安全(Safety)的活動(dòng)。通過(guò)開(kāi)展6S管理,可使現(xiàn)場(chǎng)的工作做到井然有序,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,設(shè)備故障的再發(fā)生得到有效預(yù)防和控制;使人際關(guān)系和睦,人們心情舒暢,從而進(jìn)一步提高人的素質(zhì)6S管理是指對(duì)生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理(Seiri)471、整理整理是區(qū)分要與不要的東西,堅(jiān)決扔掉不要的東西。目的:將“空間”騰出來(lái)活用整理不僅僅是指平常所說(shuō)的把東西整理好,而更多的意思是指將不要的東西處理掉。通過(guò)“整理”,對(duì)物品進(jìn)行區(qū)分和歸類(lèi),劃分出無(wú)用的東西,在此基礎(chǔ)上將多余的物品從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除出去。1、整理48整理的推行要領(lǐng):①工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查②制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)③不要物品的清除④要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量⑤每日自我檢查優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件492、整頓整頓是將必要的東西定位放置,使用時(shí)隨時(shí)就能拿到。整頓就是將必要的物品以容易的方式放置于固定場(chǎng)所,并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),在最大限度內(nèi)消除尋找的行為。實(shí)施整頓可以創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境,減少過(guò)多的積壓物。目的:不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品通過(guò)整頓,可以減少尋找物料而造成的時(shí)間損失,并且用固定的、醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)明不同的場(chǎng)所和物品,可以避免放錯(cuò)地方和物品混亂。如:待檢查區(qū)以白色標(biāo)志;良品區(qū)以綠色標(biāo)志;廢品區(qū)或危險(xiǎn)警告區(qū)以紅色標(biāo)志;待處理區(qū)以黃色標(biāo)志。2、整頓50整頓的推行要領(lǐng)①前一步驟整理的工作要落實(shí)②需要的物品明確放置場(chǎng)所③擺放整齊、有條不紊④地板劃線定位⑤場(chǎng)所、物品標(biāo)示⑥制訂廢棄物處理辦法(重點(diǎn))整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的物品要站在新人、不熟悉現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么物品該放在什么地方更為明確,要想辦法使物品能立即取出使用。另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。整頓的推行要領(lǐng)513、清掃。清掃是將灰塵、油污、垃圾清除干凈。清掃是將工作場(chǎng)所、設(shè)備徹底清掃干凈,使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈、寬敞、明亮的環(huán)境,使不足、缺點(diǎn)凸現(xiàn)出來(lái)。目的:消除“臟污”,保持現(xiàn)場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮通過(guò)清掃把污穢、油漬、灰塵、原材料加工剩余物清除掉,這樣漏油、裂紋、松動(dòng)、變形等設(shè)備缺陷就會(huì)暴露出來(lái),就可以采取相應(yīng)的措施加以彌補(bǔ)。維護(hù)生產(chǎn)安全,消除工業(yè)災(zāi)害,保證品質(zhì)。

3、清掃。52清掃的推行要領(lǐng)①建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外),實(shí)行區(qū)域責(zé)任制,責(zé)任到人。②開(kāi)始一次全公司的大清掃③每個(gè)地方清潔干凈④調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離⑤建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。明確清掃對(duì)象、方法、重點(diǎn)、周期、使用工具等項(xiàng)目。清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)處于沒(méi)有垃圾,沒(méi)有污臟的狀態(tài)。雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò),要的物品馬上就能取得,但是被取出的物品要能正常使用才行,這就是清掃的第一目的。不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。清掃的推行要領(lǐng)534、清潔。清潔是前項(xiàng)的堅(jiān)持和深入,保持清潔。清潔有三個(gè)要素:一是干凈;二是高效;三是安全。目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果清潔的推行要領(lǐng)①落實(shí)前3S工作②制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)③制訂6S實(shí)施辦法④制訂稽核方法⑤制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行⑥高級(jí)主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)。4、清潔。545、安全。使人身不受傷害,環(huán)境沒(méi)有危險(xiǎn)目的:創(chuàng)造對(duì)人、企業(yè)財(cái)產(chǎn)沒(méi)有威脅的環(huán)境,避免安全事故苗頭,減少工業(yè)災(zāi)害5、安全。55安全的推行要領(lǐng):①制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)②電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修③物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況④特殊工位無(wú)上崗證嚴(yán)禁上崗⑤正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí)⑥危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示⑦保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發(fā)生。安全的推行要領(lǐng):566、素養(yǎng)素養(yǎng)是指遵章守紀(jì),重視道德品質(zhì)修養(yǎng)。素養(yǎng)活動(dòng)是員工時(shí)刻牢記6S規(guī)范,自覺(jué)地進(jìn)行整理、整頓、清掃和清潔,使6S活動(dòng)更重于實(shí)質(zhì),而不是流于形式,素養(yǎng)是使員工言行舉止都具有良好的習(xí)慣。目的:提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。是6S的核心。

6、素養(yǎng)57素養(yǎng)的推行要領(lǐng):①制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定②制訂禮儀守則③教育訓(xùn)練.④推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)⑤遵守規(guī)章制度⑥例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)素養(yǎng)的推行要領(lǐng):586S實(shí)施的技巧1、明確“6S”活動(dòng)的崗位責(zé)任制。2、嚴(yán)格執(zhí)行檢查、評(píng)比和考核制度。3、堅(jiān)持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“6S”水平。4、進(jìn)行紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)是個(gè)很重要的活動(dòng)工具,運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)簽標(biāo)明問(wèn)題之所在。5、開(kāi)展目視管理目視管理配合“6S”運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行能達(dá)到更好的效果。6S實(shí)施的技巧596S的實(shí)質(zhì)就是以5s(整理、整頓、清掃、清潔、安全)為手段完成基本工作,并藉以養(yǎng)成良好習(xí)慣,最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。6S的實(shí)質(zhì)就是以5s(整理、整頓、清掃、清潔、安全)為手段完60定置管理就是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,研究生產(chǎn)要素中人、物、場(chǎng)所三者在生產(chǎn)活動(dòng)中的相互關(guān)系的科學(xué)管理方法。追求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所的一體化。就是根據(jù)生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)律和目的,考慮到生產(chǎn)活動(dòng)的安全、質(zhì)量、效率等制約條件和物品自身的特點(diǎn),劃分適當(dāng)?shù)姆胖脠?chǎng)所,確定物品在場(chǎng)所中的位置狀態(tài),明確人與場(chǎng)所、物品聯(lián)系的信息媒介,從而有利于人、物結(jié)合,有效進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。定置管理定置管理61人與物的三種結(jié)合狀態(tài)(1)A狀態(tài)在此狀態(tài)下,人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。(2)B狀態(tài)在此狀態(tài)下,人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài),即人與物的結(jié)合需經(jīng)過(guò)整理或整頓等活動(dòng)。(3)C狀態(tài)在此狀態(tài)下,人與物失去聯(lián)系。定置管理就是要在整理、整頓的基礎(chǔ)上通過(guò)相應(yīng)的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和控制,消除C狀態(tài),分析和改進(jìn)B狀態(tài),使之都成為A狀態(tài)并長(zhǎng)期保持下去。

人與物的三種結(jié)合狀態(tài)62場(chǎng)所與物的關(guān)系場(chǎng)所本身的布置狀態(tài):(1)A狀態(tài):良好狀態(tài),即良好的工作環(huán)境。作業(yè)場(chǎng)所布局合理,場(chǎng)所中通風(fēng)、采光、照明、噪聲、粉塵等狀態(tài)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),即符合人的生理要求,符合生產(chǎn)和安全的要求;(2)B狀態(tài):需要改善的狀態(tài),即工作環(huán)境需要不斷改善。(3)C狀態(tài):需要徹底改造狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)場(chǎng)所與物的結(jié)合,要根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性,科學(xué)地確定物品在場(chǎng)所內(nèi)的位置,即定置。場(chǎng)所與物的關(guān)系63信息媒介與定置的關(guān)系:信息媒介是人與物、物與場(chǎng)所合理結(jié)合過(guò)程中起著指導(dǎo)、控制和確認(rèn)等作用的信息載體,如各種標(biāo)志牌、標(biāo)志線,以及物品的臺(tái)帳。

1、引導(dǎo)信息:告訴人們“物在何處”,以便于人與物結(jié)合。如定置的平面設(shè)置圖,它指示存放物的處所或區(qū)域的位置;

2、確認(rèn)信息:告訴人們“這兒就是某場(chǎng)所”,為了避免物品混放和場(chǎng)所誤置所需的信息。如各區(qū)域的標(biāo)志線、標(biāo)志牌和彩色標(biāo)志。信息媒介與定置的關(guān)系:64通過(guò)定置管理將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品進(jìn)行定位,做到有物必有區(qū),有區(qū)必有牌,按區(qū)存放,按圖定置,圖物相符。通過(guò)科學(xué)的整理、整頓,使人、物、場(chǎng)所三者結(jié)合狀態(tài)達(dá)到最佳程度。通過(guò)定置管理將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品進(jìn)行定位,做到有物必有區(qū),有651、生產(chǎn)調(diào)度工作內(nèi)容按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、期限和成本等要求,組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng)并檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,特別是關(guān)鍵產(chǎn)品、零件,必須按照各工藝階段規(guī)定的出產(chǎn)和進(jìn)度要求按期完成生產(chǎn)任務(wù)檢查、督促、協(xié)調(diào)各有關(guān)部門(mén)及時(shí)做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作合理調(diào)配各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的勞動(dòng)力,保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各道工序協(xié)調(diào)地工作控制生產(chǎn)過(guò)程的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、工具、半成品等物資供應(yīng)和廠內(nèi)運(yùn)輸工作,檢查生產(chǎn)設(shè)備的利用情況對(duì)輪班、晝夜、周、旬及月計(jì)劃完成情況作好作業(yè)統(tǒng)計(jì),檢查各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,找出原因,并采取糾正措施組織生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議,監(jiān)督、貫徹并執(zhí)行調(diào)度決議,統(tǒng)計(jì)分析月、周或日計(jì)劃的完成情況

任務(wù)2生產(chǎn)調(diào)度

1、生產(chǎn)調(diào)度工作內(nèi)容任務(wù)2生產(chǎn)調(diào)度662、如何做好生產(chǎn)調(diào)度工作制定生產(chǎn)調(diào)度的工作程序生產(chǎn)調(diào)度值班制度調(diào)度報(bào)告制度:班、日生產(chǎn)匯報(bào);旬、月生產(chǎn)匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度召開(kāi)班前班后會(huì)召開(kāi)生產(chǎn)碰頭會(huì)召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度

2、如何做好生產(chǎn)調(diào)度工作67優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)68現(xiàn)場(chǎng)一般是指作業(yè)場(chǎng)所生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是從事生產(chǎn)、制造和提供生產(chǎn)服務(wù)的場(chǎng)所,既包括各基本生產(chǎn)車(chē)間的作業(yè)場(chǎng)所,也包括各輔助生產(chǎn)部門(mén)的作業(yè)場(chǎng)所,如倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)室、鍋爐房等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)集中了企業(yè)大量的人力、物力和財(cái)力,由勞動(dòng)者、機(jī)器設(shè)備、材料、工藝方法和測(cè)量方法、生產(chǎn)環(huán)境和信息等要素組成現(xiàn)場(chǎng)一般是指作業(yè)場(chǎng)所69生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理就是用科學(xué)的管理制度、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)和方法,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各要素進(jìn)行合理配置,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制,實(shí)現(xiàn)均衡、文明、安全、有序生產(chǎn),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗和高效的目的

優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件70完成生產(chǎn)任務(wù)維持并提高產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)遵守并縮短交貨期維持并降低產(chǎn)品成本保持生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)防止勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生貫徹6S,開(kāi)展文明生產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)完成生產(chǎn)任務(wù)維持并提高產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)遵守并縮短交貨期維持并降低71良好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)形式:不良品少延誤貨期的事少生產(chǎn)成本低工傷事故少所有成員都認(rèn)真地工作工作現(xiàn)場(chǎng)所有成員配合默契工作現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)績(jī)持續(xù)上升良好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)形式:721、制定、執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做到現(xiàn)場(chǎng)平面布置標(biāo)準(zhǔn)化(1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指工人進(jìn)行生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)范和作業(yè)依據(jù)。它主要包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)技術(shù)活動(dòng)統(tǒng)一規(guī)定的準(zhǔn)則,它包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)、原材料及毛坯標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備使用維修規(guī)程、安全與環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等。期量標(biāo)準(zhǔn):批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等任務(wù)1優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)1、制定、執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做到現(xiàn)場(chǎng)平面布置標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)173(2)現(xiàn)場(chǎng)平面布置標(biāo)準(zhǔn)化。就是根據(jù)全廠的統(tǒng)一規(guī)定,將車(chē)間的廠房面積按照生產(chǎn)的具體需要,對(duì)作業(yè)面積、輔助面積、通道面積作明確的劃分,設(shè)備進(jìn)行合理布置,并繪出平面布置圖。(2)現(xiàn)場(chǎng)平面布置標(biāo)準(zhǔn)化。74車(chē)間布置車(chē)間布置直接關(guān)系到勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象如何更好地結(jié)合問(wèn)題。1、車(chē)間整體布置基本生產(chǎn)部分輔助生產(chǎn)部分倉(cāng)庫(kù)部分過(guò)道部分車(chē)間管理部分生活設(shè)施部分車(chē)間布置752、設(shè)備布置盡量使產(chǎn)品通過(guò)各設(shè)備的加工路線最短便于運(yùn)輸確保安全便于工人操作和工作地的布置充分利用車(chē)間的生產(chǎn)面積。在一個(gè)車(chē)間內(nèi),可因地制宜地將設(shè)備排列成縱向、橫向或斜角,不要剩下不好利用的面積2、設(shè)備布置76工藝專業(yè)化布置工藝專業(yè)化布置77同一生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)部的所有機(jī)器設(shè)備,均是功能相同或相近的機(jī)器設(shè)備,所配備的人員也是相應(yīng)的同工種或相近工種的工人機(jī)器設(shè)備按相同型號(hào)集中,呈“機(jī)群式”排列每一生產(chǎn)部門(mén)只擔(dān)負(fù)各種產(chǎn)品的一種特定工藝性質(zhì)的生產(chǎn)任務(wù),除擔(dān)負(fù)最后工序的生產(chǎn)部門(mén)外,其他所有生產(chǎn)部門(mén)均不能出產(chǎn)成品各生產(chǎn)部門(mén)之間的生產(chǎn)聯(lián)系頻繁優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件78優(yōu)點(diǎn):適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備(和工人)利用率高、便于工藝管理缺點(diǎn):運(yùn)輸路線長(zhǎng)、運(yùn)輸費(fèi)用大、協(xié)作關(guān)系復(fù)雜、使各種管理復(fù)雜化、在制品增加、多占用流動(dòng)資金這種形式的布置適用于生產(chǎn)那些更新?lián)Q代快、專業(yè)性強(qiáng)、產(chǎn)品具有較強(qiáng)個(gè)性化的單件小批生產(chǎn)類(lèi)型和訂貨生產(chǎn)類(lèi)型優(yōu)點(diǎn):79對(duì)象專業(yè)化布置對(duì)象專業(yè)化布置80同一生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)部,集中了所承擔(dān)生產(chǎn)的某些種類(lèi)產(chǎn)品所需的具有不同功能的各種機(jī)器設(shè)備,并配備了相應(yīng)的不同工種的工人在一般情況下,機(jī)器設(shè)備按產(chǎn)品工藝路線的先后順序排列,形成以生產(chǎn)某些種類(lèi)產(chǎn)品為特征的生產(chǎn)線產(chǎn)品專業(yè)化的生產(chǎn)部門(mén),能獨(dú)立或基本獨(dú)立出產(chǎn)所擔(dān)負(fù)的某些種類(lèi)的產(chǎn)品各個(gè)產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)部門(mén)之間沒(méi)有或只有很少量的生產(chǎn)聯(lián)系,分別進(jìn)行封閉或基本封閉的生產(chǎn)活動(dòng)同一生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)部,集中了所承擔(dān)生產(chǎn)的某些種類(lèi)產(chǎn)品所需的具有不81優(yōu)點(diǎn):①可以采用專用的設(shè)備和工具、生產(chǎn)率較高②大大縮短了加工路線、節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用、使搬運(yùn)機(jī)械化③生產(chǎn)周期可以縮短④在制品占用量減少、節(jié)約流動(dòng)資金⑤改善各種管理缺點(diǎn):適應(yīng)性差、設(shè)備利用率不高(相對(duì))這種形式的布置適用于生產(chǎn)那些品種少而穩(wěn)定的大量生產(chǎn)類(lèi)型和存貨生產(chǎn)類(lèi)型優(yōu)點(diǎn):82直線型生產(chǎn)線圖表中英文字母代表一個(gè)基本作業(yè)單元,笑臉代表一個(gè)操作員工。直線型生產(chǎn)線圖表中英文字母代表一個(gè)基本作業(yè)單元,笑臉代表一個(gè)83U型生產(chǎn)線布置U型生產(chǎn)線布置84由于工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)恰好是互補(bǔ)的,即前者的優(yōu)點(diǎn)是后者的缺點(diǎn),而后者的優(yōu)點(diǎn)又是前者的缺點(diǎn)。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的組織中,一般綜合運(yùn)用以上兩個(gè)原則,以取兩者的優(yōu)點(diǎn)。在車(chē)間內(nèi)部,有些工段和班組可按對(duì)象專業(yè)化布置,而另一些則可按工藝專業(yè)化布置

綜合布置綜合布置85對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置的要求是:1)現(xiàn)場(chǎng)平面布置要?jiǎng)澢宀课?,?zé)任明確,落實(shí)到人;2)在制品的擺放要成行成線,便于清點(diǎn);3)各種標(biāo)牌標(biāo)志(如安全標(biāo)志、物流圖、生產(chǎn)顯示屏等)都有標(biāo)準(zhǔn)的形式,標(biāo)牌的大小、懸掛部位、標(biāo)牌內(nèi)容、顏色都有統(tǒng)一規(guī)定;4)班組長(zhǎng)要有小組自然狀況、考勤、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、核算等必要的圖表和制度;5)工具箱、休息室、辦公室、地下室、平臺(tái)玻璃窗、通道、倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)容庫(kù)貌、工裝存放地、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)都要作統(tǒng)一的規(guī)定。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置的要求是:86U型生產(chǎn)線布置是柔性生產(chǎn)和精益生產(chǎn)中經(jīng)常采用的一種生產(chǎn)線布置方式。U型生產(chǎn)線布置讓生產(chǎn)線拐個(gè)彎,將生產(chǎn)線上的物品投入口和輸出口放在一個(gè)地點(diǎn)。U型生產(chǎn)線布置是柔性生產(chǎn)和精益生產(chǎn)中經(jīng)常采用的一種生產(chǎn)線布置87U型生產(chǎn)線布置有如下優(yōu)點(diǎn):

?為生產(chǎn)線的平衡提供更多的可能性;

?隨生產(chǎn)線流動(dòng)的產(chǎn)品托板、工夾具等流回到起點(diǎn),減少了搬送作業(yè);

?一人進(jìn)行多項(xiàng)操作時(shí),有利于減少人員走動(dòng);

?不用安排不同的人進(jìn)行投入材料和收集成品的工作;

?物流路線更加順暢。

?有時(shí)將U型生產(chǎn)線的首尾連在一起,成為O型生產(chǎn)線,進(jìn)一步減少產(chǎn)品托板和工夾具等的搬送。U型生產(chǎn)線布置有如下優(yōu)點(diǎn):

?為生產(chǎn)線的平衡提供881、順序移動(dòng)方式:小批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式產(chǎn)品(零件)在各道工序之間是整批移動(dòng)的運(yùn)輸次數(shù)據(jù)少,運(yùn)輸成本低,有利于減少設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和提高工效。大多數(shù)的產(chǎn)品都有等待加工和等待運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,因而生產(chǎn)周期長(zhǎng),資金周轉(zhuǎn)慢.產(chǎn)品移動(dòng)方式1、順序移動(dòng)方式:小批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式產(chǎn)品移動(dòng)方式89優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件902、平行移動(dòng)方式:大批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式產(chǎn)品(零件)在各道工序之間是單件移動(dòng)的,在各道工序上成平行作業(yè)生產(chǎn)周期最短。但是,運(yùn)輸工作頻繁,特別在前后兩道工序的單件作業(yè)時(shí)間不相等時(shí),會(huì)出現(xiàn)等待加工或停歇的現(xiàn)象max(ti)——各工序中單件作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的工序時(shí)間

2、平行移動(dòng)方式:大批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式max(ti)——各工91優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件923、平行順序移動(dòng)方式:成批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式一是當(dāng)前道工序的單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序的單件作業(yè)時(shí)間時(shí),等待到足以保證后道工序能連續(xù)加工的那一刻,才將完工的零件全部轉(zhuǎn)移到后道工序去;二是當(dāng)前道工序的單件作業(yè)時(shí)間小于或等于后道工序的單件作業(yè)時(shí)間時(shí),則前道工序上完工的每一個(gè)零件應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工,即按平行移動(dòng)方式單件運(yùn)輸平行順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是將前兩種移動(dòng)方式結(jié)合起來(lái),存優(yōu)避短

3、平行順序移動(dòng)方式:成批生產(chǎn)產(chǎn)品移動(dòng)方式93優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件94

產(chǎn)品運(yùn)送方式產(chǎn)品運(yùn)送次數(shù)在制品資金占用產(chǎn)品生產(chǎn)周期生產(chǎn)連續(xù)性管理工作難易適用條件順序移動(dòng)方式成批運(yùn)輸最少量大期長(zhǎng)最長(zhǎng)好易批量小,單件工時(shí)短平行順序移動(dòng)方式時(shí)而成批時(shí)而單件一般一般一般好難成批生產(chǎn)類(lèi)型平行移動(dòng)方式單件運(yùn)輸最多量小期短最短差易批量大,單件工時(shí)長(zhǎng)產(chǎn)品運(yùn)送方式產(chǎn)品運(yùn)送次數(shù)在制品資金占用產(chǎn)品生產(chǎn)周期生952、建立以生產(chǎn)工人為主體的生產(chǎn)勞動(dòng)組織在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),要以第一線生產(chǎn)工人為主體建立生產(chǎn)勞動(dòng)組織,其他有關(guān)人員(如機(jī)電修理、工具、檢查、物料供應(yīng)等人員)都應(yīng)圍繞著工人的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),以保證工人生產(chǎn)正常不間斷地進(jìn)行,有效創(chuàng)造新的價(jià)值。2、建立以生產(chǎn)工人為主體的生產(chǎn)勞動(dòng)組織963、組織均衡的同步生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)是指出產(chǎn)產(chǎn)品或完成某些工作,在相等時(shí)間內(nèi),在數(shù)量上基本相等或穩(wěn)定遞增。關(guān)鍵是:(1)要做好作業(yè)計(jì)劃的編制、計(jì)劃的綜合平衡和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作(2)組織好外購(gòu)件、材料、毛坯等保質(zhì)保量、準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)(3)組織好各加工工序、檢驗(yàn)工序、運(yùn)輸工序的均衡協(xié)調(diào),使各種物料運(yùn)輸都按要求準(zhǔn)時(shí)運(yùn)行。優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件97

4、徹底消除無(wú)效勞動(dòng)所謂無(wú)效勞動(dòng),是指付出的勞動(dòng)收不到有益的成果。5、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)崗位交接班規(guī)范優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件98(1)“十交”交本班生產(chǎn)和任務(wù)完成情況,交設(shè)備運(yùn)行使用情況;交不安全因素的預(yù)防措施;交事故處理情況;交原始記錄:交原材料使用;交產(chǎn)品質(zhì)量及存在的問(wèn)題;交上級(jí)指示、要求和注意事項(xiàng);交崗位區(qū)域衛(wèi)生情況;交本崗位跑冒滴漏情況。(1)“十交”99(2)“五不交接”。生產(chǎn)不正常、事故未處理完不交接;設(shè)備問(wèn)題不清不交接;衛(wèi)生區(qū)域不凈不交接,記錄不齊、不清、不準(zhǔn)不交接,車(chē)間指標(biāo)任務(wù)未完成不交接。(2)“五不交接”。100(3)“三個(gè)一”對(duì)重要的生產(chǎn)部位要一點(diǎn)一點(diǎn)地交接對(duì)重要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)要一個(gè)一個(gè)地交接對(duì)主要的生產(chǎn)工具要一件一件地交接(4)“四到”交接班時(shí)應(yīng)看到的要看到交接班時(shí)應(yīng)聽(tīng)到的要聽(tīng)到交接班時(shí)應(yīng)摸到的要摸到交接班時(shí)應(yīng)聞到的要聞到。(3)“三個(gè)一”101

(5)“五報(bào)”報(bào)檢查部位報(bào)部件名稱報(bào)生產(chǎn)狀況報(bào)存在問(wèn)題報(bào)采取的措施(5)“五報(bào)”102

6、實(shí)行目視管理目視管理又稱“看得見(jiàn)”管理。它是一種通過(guò)各種標(biāo)志、牌、板和顯示工具,及時(shí)反映生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)等信息,讓每個(gè)生產(chǎn)工人和現(xiàn)場(chǎng)管理者做到一目了然,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取糾正措施,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的管理方法。通過(guò)目視管理將所有的管理方法以及管理內(nèi)容展示出來(lái),讓所有員工能夠一目了然。

103目視管理的要求:(1)規(guī)定場(chǎng)所和去向。規(guī)定產(chǎn)品、零件、物件的放置場(chǎng)所、流轉(zhuǎn)去向,使庫(kù)存管理、工作程序、進(jìn)展?fàn)顩r、搬運(yùn)作業(yè)等發(fā)生異常時(shí)就能反映出來(lái)。如設(shè)置取貨看板、生產(chǎn)看板、在制品儲(chǔ)備定額看板、庫(kù)存目視板、實(shí)物對(duì)照板、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視板、各種管理板等。目視管理的要求:104(2)裝置指示信息。在生產(chǎn)線、裝配線或關(guān)鍵設(shè)備上裝置停工指示信息,以便及時(shí)了解生產(chǎn)線、裝配線的運(yùn)轉(zhuǎn)和事故狀況。(3)懸掛目視板。目視板應(yīng)懸掛在生產(chǎn)線(或管理場(chǎng)所)的醒目處,以使人們了解正在進(jìn)行的工作和需要做些什么。優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件105優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件106“看板”,是指記錄有前道工序應(yīng)生產(chǎn)的零件號(hào)、零件名稱、數(shù)量以及取貨時(shí)間、地點(diǎn)的信息載體??窗宓男问胶芏啵缈ㄆ?、標(biāo)識(shí)牌、各種顏色的小球、信號(hào)燈等。不見(jiàn)“看板”不取貨,不見(jiàn)“看板”不生產(chǎn),把整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)真正組織成了由產(chǎn)出決定投入的閉環(huán)系統(tǒng),從而把在制品的儲(chǔ)備量壓縮到最低限度,加速了流動(dòng)資金周轉(zhuǎn),充分地利用了人力、設(shè)備,提高了生產(chǎn)效益。

“看板”,是指記錄有前道工序應(yīng)生產(chǎn)的零件號(hào)、零件名稱、數(shù)107看板的種類(lèi):工序看板。是在各工序之間使用的看板。包括取貨看板、送貨看板、加工看板、材料看板等外協(xié)件看板。用于固定的協(xié)作廠之間,以表示協(xié)作廠應(yīng)交零部件數(shù)量、時(shí)間等的一種領(lǐng)取看板。生產(chǎn)管理看板。包括指示管理板、進(jìn)度管理板、交期管理板等

看板的種類(lèi):108工序看板運(yùn)行流程工序看板運(yùn)行流程109優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件110優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件1117、實(shí)行文明生產(chǎn)實(shí)行文明生產(chǎn)就得加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的松、散、臟、亂、差和一切不文明、不合理、不科學(xué)的習(xí)慣、方法、制度進(jìn)行治理和改革,通過(guò)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的“6S管理

”活動(dòng)和定置管理以及建立文明生產(chǎn)保證體系,來(lái)實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件1126S管理6S管理1136S管理是指對(duì)生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seisoh)、清掃(Seiketsu)、提高素養(yǎng)(Shitsuke)和安全(Safety)的活動(dòng)。通過(guò)開(kāi)展6S管理,可使現(xiàn)場(chǎng)的工作做到井然有序,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,設(shè)備故障的再發(fā)生得到有效預(yù)防和控制;使人際關(guān)系和睦,人們心情舒暢,從而進(jìn)一步提高人的素質(zhì)6S管理是指對(duì)生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理(Seiri)1141、整理整理是區(qū)分要與不要的東西,堅(jiān)決扔掉不要的東西。目的:將“空間”騰出來(lái)活用整理不僅僅是指平常所說(shuō)的把東西整理好,而更多的意思是指將不要的東西處理掉。通過(guò)“整理”,對(duì)物品進(jìn)行區(qū)分和歸類(lèi),劃分出無(wú)用的東西,在此基礎(chǔ)上將多余的物品從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除出去。1、整理115整理的推行要領(lǐng):①工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查②制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)③不要物品的清除④要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量⑤每日自我檢查優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課件1162、整頓整頓是將必要的東西定位放置,使用時(shí)隨時(shí)就能拿到。整頓就是將必要的物品以容易的方式放置于固定場(chǎng)所,并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),在最大限度內(nèi)消除尋找的行為。實(shí)施整頓可以創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境,減少過(guò)多的積壓物。目的:不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品通過(guò)整頓,可以減少尋找物料而造成的時(shí)間損失,并且用固定的、醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)明不同的場(chǎng)所和物品,可以避免放錯(cuò)地方和物品混亂。如:待檢查區(qū)以白色標(biāo)志;良品區(qū)以綠色標(biāo)志;廢品區(qū)或危險(xiǎn)警告區(qū)以紅色標(biāo)志;待處理區(qū)以黃色標(biāo)志。2、整頓117整頓的推行要領(lǐng)①前一步驟整理的工作要落實(shí)②需要的物品明確放置場(chǎng)所③擺放整齊、有條不紊④地板劃線定位⑤場(chǎng)所、物品標(biāo)示⑥制訂廢棄物處理辦法(重點(diǎn))整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的物品要站在新人、不熟悉現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么物品該放在什么地方更為明確,要想辦法使物品能立即取出使用。另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。整頓的推行要領(lǐng)1183、清掃。清掃是將灰塵、油污、垃圾清除干凈。清掃是將工作場(chǎng)所、設(shè)備徹底清掃干凈,使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈、寬敞、明亮的環(huán)境,使不足、缺點(diǎn)凸現(xiàn)出來(lái)。目的:消除“臟污”,保持現(xiàn)場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮通過(guò)清掃把污穢、油漬、灰塵、原材料加工剩余物清除掉,這樣漏油、裂紋、松動(dòng)、變形等設(shè)備缺陷就會(huì)暴露出來(lái),就可以采取相應(yīng)的措施加以彌補(bǔ)。維護(hù)生產(chǎn)安全,消除工業(yè)災(zāi)害,保證品質(zhì)。

3、清掃。119清掃的推行要領(lǐng)①建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外),實(shí)行區(qū)域責(zé)任制,責(zé)任到人。②開(kāi)始一次全公司的大清掃③每個(gè)地方清潔干凈④調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離⑤建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。明確清掃對(duì)象、方法、重點(diǎn)、周期、使用工具等項(xiàng)目。清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)處于沒(méi)有垃圾,沒(méi)有污臟的狀態(tài)。雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò),要的物品馬上就能取得,但是被取出的物品要能正常使用才行,這就是清掃的第一目的。不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。清掃的推行要領(lǐng)1204、清潔。清潔是前項(xiàng)的堅(jiān)持和深入,保持清潔。清潔有三個(gè)要素:一是干凈;二是高效;三是安全。目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果清潔的推行要領(lǐng)①落實(shí)前3S工作②制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)③制訂6S實(shí)施辦法④制訂稽核方法⑤制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行⑥高級(jí)主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)。4、清潔。1215、安全。使人身不受傷害,環(huán)境沒(méi)有危險(xiǎn)目的:創(chuàng)造對(duì)人、企業(yè)財(cái)產(chǎn)沒(méi)有威脅的環(huán)境,避免安全事故苗頭,減少工業(yè)災(zāi)害5、安全。122安全的推行要領(lǐng):①制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)②電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修③物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況④特殊工位無(wú)上崗證嚴(yán)禁上崗⑤正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí)⑥危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示⑦保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發(fā)生。安全的推行要領(lǐng):1236、素養(yǎng)素養(yǎng)是指遵章守紀(jì),重視道德品質(zhì)修養(yǎng)。素養(yǎng)活動(dòng)是員工時(shí)刻牢記6S規(guī)范,自覺(jué)地進(jìn)行整理、整頓、清掃和清潔,使6S活動(dòng)更重于實(shí)質(zhì),而不是流于形式,素養(yǎng)是使員工言行舉止都具有良好的習(xí)慣。目的:提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。是6S的核心。

6、素

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