蒸汽管道焊接施工方案

第一章工程概況及措施編制依據(jù)1、工程概況：一標(biāo)段從二十河沿北三環(huán)路北側(cè)向西至楊錦公路；從二十河?xùn)|側(cè)（蔣錦公路批發(fā)市場對應(yīng)位置）敷設(shè)一根DN700蒸汽管線至楊錦公路與晨豐公路處。本標(biāo)段全部為DN700管道，合計(jì)3177米，此標(biāo)段設(shè)計(jì)壓力1.9MPa（G），設(shè)計(jì)溫度350°C，采用管材為螺旋縫焊接鋼管，①720*11。蒸汽管道熱補(bǔ)償主要采用自然補(bǔ)償、耐高溫自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償、外壓軸向型波紋補(bǔ)償器相結(jié)合的方式。本次焊接工程主要是管道焊接，管道工藝介質(zhì)為蒸汽，焊接方法采用氬弧焊打底，手工蓋面焊接。由于焊接工作量較大，因此必須制定科學(xué)合理的焊接技術(shù)方案，嚴(yán)格按焊接工藝評定和焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接規(guī)程進(jìn)行施焊，加大焊接質(zhì)量管理與獎(jiǎng)懲制度，把好焊接質(zhì)量關(guān)。2、編制依據(jù)1《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50136-20082《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB20801-20063《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34-20104《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-20045《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-20106《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20117《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-20118《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(2011-1573)9《電力管道安裝驗(yàn)收規(guī)定》GB50184-201110《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》國網(wǎng)(基建/2)173-201511《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》DL5031-9412《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范—第5部分：管道及系統(tǒng)》13華興熱網(wǎng)工程蘇夏設(shè)計(jì)院相關(guān)設(shè)計(jì)說明DL5190.5-2012第二章工程所用材料要求1、管材、管件必須具有出廠合格證和材質(zhì)證明書。材質(zhì)合格證應(yīng)包括鋼號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。本工程中，螺旋焊接管材質(zhì)為QB235B碳素鋼，20#碳素鋼。2、管材、管件的表面應(yīng)無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。若表面存在局部銹蝕或凹陷時(shí)，亦應(yīng)必須保證管材的最小壁厚3、焊材的選用：本工程管道焊接采用氬弧焊打底、手工電弧焊罩面方法，氬弧焊絲選用TIG50，手工電焊條選用型號(hào)為J427。第三章焊接管理措施1、焊接設(shè)備：焊接設(shè)備應(yīng)完好無損，其性能應(yīng)滿足工程需要，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可靠，電流表、電壓表指示正確2、焊接工藝卡：焊接施工前應(yīng)有相應(yīng)的焊接工藝卡，焊接工藝卡應(yīng)覆蓋施焊的所有管道，并報(bào)審業(yè)主、監(jiān)理，焊接工藝卡批準(zhǔn)后方可進(jìn)行焊接3、焊工管理：焊工應(yīng)持證上崗，合格證應(yīng)在有效期內(nèi)，合格項(xiàng)目應(yīng)滿足工程要求。本工程中焊工必須由勞動(dòng)部門頒發(fā)的與所焊鋼種、位置相匹配并在有效期內(nèi)的壓力管道焊工資質(zhì)證，嚴(yán)禁超項(xiàng)目焊接施焊前對符合條件的焊工先進(jìn)行實(shí)焊考核，對考試不合格的焊工，不允許承擔(dān)其持證項(xiàng)目的工程焊接4、焊材管理：1）焊接材料有物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)采購、保管、發(fā)放。焊條、焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能合理選用，在使用前必須檢查其質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品是否相符2）進(jìn)場的焊材必須具有合格質(zhì)量證明書，出廠期超過一年的焊條應(yīng)進(jìn)行焊條焊接工藝性能試驗(yàn)，合格后方可使用。已受潮、藥皮褪色或長白斑、焊芯銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用3）在使用的焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋。焊絲使用前應(yīng)清除表面的油污及銹蝕的等4）現(xiàn)場設(shè)置專用焊接庫，庫內(nèi)配置空氣除濕機(jī)、干濕溫度計(jì)，以保證庫內(nèi)空氣相對濕度在60%以上，溫度在零上5°C以上5）庫內(nèi)焊材應(yīng)存放架子上，架子離地面高度不小于30cm，離墻壁距離不小于30cm6）庫內(nèi)焊材堆放時(shí)應(yīng)按種類、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫時(shí)間分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，

先入庫的先發(fā)放使用7）焊條在使用前應(yīng)有專人進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)應(yīng)注意A、應(yīng)避免焊條在烘烤過程中藥皮因溫度劇升或陡降而開裂，烘干箱的升溫或降溫不能呢個(gè)過快B、不允許往正在升溫的烘干箱內(nèi)放入或取出焊條，應(yīng)待焊條烘烤符合要求，降至保溫溫度后方可取出C、從烘干箱中取出的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，數(shù)量根據(jù)施焊需而定，從烘干箱取出的焊條應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，剩余焊條需要從新烘烤，反復(fù)烘烤次數(shù)超過兩次的焊條不得用于焊接D、焊材的烘干、發(fā)放、回收應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。焊條啟封后首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，藥皮無脫皮、不開裂的為合格。確認(rèn)合格后立即放入烘烤箱，按規(guī)定程序進(jìn)行烘干，待溫度降至200°C以下后，移入保溫箱。E、焊條領(lǐng)用應(yīng)用保溫筒盛裝，隨用隨取，焊接時(shí)每次只允許取出一根焊條，取完后應(yīng)將保溫筒蓋上，保溫筒在使用過程中應(yīng)通電保溫。本工程中焊條保溫溫度為100-150°C，反復(fù)保溫不得超過兩次。F、下班時(shí)應(yīng)將所剩焊條退回焊條烘干房，按規(guī)定作好標(biāo)識(shí)重新烘干。經(jīng)二次烘干仍未用完的焊條不得用于正式工程G、焊條從入庫、出庫、烘干、發(fā)放至回收，整個(gè)過程均要做好記錄，焊接專業(yè)工程師要隨時(shí)檢查監(jiān)督H、焊條烘烤人員除按規(guī)定烘烤焊條外，還要負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)取和發(fā)放焊條，并要求做好發(fā)放、回收記錄第四章管線焊接施工程序?yàn)榇_保施工工期，工程施工程序應(yīng)盡量優(yōu)化，盡量以最低施工成本達(dá)到工程目標(biāo)成果。本焊接工程中采用工序流水作業(yè)施工方法，現(xiàn)場設(shè)管道轉(zhuǎn)動(dòng)焊接口預(yù)制場地及管道固定焊接口安裝場地，管道焊接口預(yù)制、固定安裝同時(shí)進(jìn)行并且流水作業(yè)，這就大大減少了施工周期，從而為減少工程周期、降低施工成本提供了條件。在進(jìn)行施工準(zhǔn)備的同時(shí)，材料檢驗(yàn)、焊工考核同時(shí)進(jìn)行，為做好施工準(zhǔn)備打好基礎(chǔ)。后附焊接施工流程圖審查熟悉圖紙及設(shè)計(jì)第五章|管線焊接環(huán)境要求材料檢驗(yàn)與管理焊接工藝評定焊工培訓(xùn)對于室外環(huán)境要求溫度：相對濕度＜90%風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)＜2m/s；焊條電焊時(shí)＜10m/s。材料檢驗(yàn)與管理焊接工藝評定焊工培訓(xùn)當(dāng)環(huán)境不能滿足以上要求時(shí)，應(yīng)在采取焊前預(yù)熱(預(yù)熱溫度20°C)、搭設(shè)防風(fēng)防寒棚等措施后方可進(jìn)行焊接工作。另外、下雪及雨天禁止無措施而露天施焊作業(yè)2、當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時(shí)，必須采用不遮擋等措施，否則禁止施焊：現(xiàn)場風(fēng)速大于10m/s?，F(xiàn)場相對濕度大于90%雨天第六章焊前準(zhǔn)備1、焊縫坡口的加工及組對尺寸按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。2、對采用火焰切割的坡口，應(yīng)將割口表面的熔渣、氧化物及飛濺物清理干凈，并將不平處打磨平整。3、焊縫在組裝前應(yīng)將坡口內(nèi)、外壁兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等雜物清理干凈，并打磨出金屬光澤。不銹鋼焊件在組裝前應(yīng)將坡口兩側(cè)表面不小于100mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等雜物清理干凈，并采取防止焊接飛濺物沾污表面的措施。所使用的砂輪片、鋼絲刷及清除焊渣的工具由不銹鋼制成。4、焊接前應(yīng)做好各項(xiàng)防護(hù)措施。如：采用蓬布遮擋、搭設(shè)活動(dòng)防護(hù)棚等辦法來防止風(fēng)、雨、雪等天氣對焊接造成的影響，以確保工程的焊接質(zhì)量。第七章焊接工藝1、焊接工藝要求當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，如搭設(shè)防護(hù)棚，采取預(yù)熱等措施，否則不得施焊。手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速大于10m/s。氬弧焊時(shí)，風(fēng)速大于2m/s。相對濕度大于90%。焊件有水、雪或接觸到霧。當(dāng)焊件溫度低于0OC時(shí)。露天場所焊接采用搭設(shè)活動(dòng)棚的辦法來防止雨、雪、風(fēng)等天氣情況對焊接造成的影響，以確保工程質(zhì)量。2、焊接方法的選用：（1）熱網(wǎng)管道的焊接采用GTAW、SMAW焊或GTAW+SMAW，小管和直徑6W57mm的聯(lián)絡(luò)管擬全部采用GTAW。（2）熱網(wǎng)管道支吊架等的焊接采用手工電弧焊焊接。（3）焊口的點(diǎn)焊及組對卡具的焊接應(yīng)與正式焊接各項(xiàng)要求相同，并由合格焊工施焊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)定位焊縫有裂紋、氣孔等缺陷時(shí)應(yīng)清除重焊。（4）焊接時(shí)不得在焊縫坡口外引弧，以免擦傷母材產(chǎn)生淬硬組織。（5）管子焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，管端應(yīng)堵上。（6）組對卡具的去除不得損傷母材，應(yīng)用砂輪進(jìn)行磨削，并將殘留焊疤打磨平整。3、焊接工藝：1）氬弧焊及氬弧焊打底工藝鎢極類型，鈰鎢極Wse20，^2.5?3.0mm，保護(hù)氣體，采用純度大于99.95%的氬氣（Ar），流量為6?9L/min。。電特征，電流種類：直流，極性一氬弧焊打底層為正接。鎢極伸出長度為3?6mm，噴咀直徑為*6?10mm，噴咀與手柄夾角一般控制在70°C?80°C，焊接電流當(dāng)管徑小于*76mm為70?90A，*76?*159為90?110A，大于*159為110?130A，電壓為16?24V。4、施焊技術(shù)1）焊接過程中應(yīng)盡量避免?；。詼p少“冷接頭”的次數(shù)。2）管道對口焊手工鎢極氬弧焊打底，采用電弧在管壁外側(cè)燃燒，焊絲從坡口外側(cè)填加的外填絲方法操作。3）噴嘴與焊絲的的夾角一般為900,焊接方向不限，如下圖所示。4）從最困難的部位起弧和在障礙最小的地方收弧封口，以免焊接時(shí)影響操作和焊工視線接頭質(zhì)量。5）中小管徑的點(diǎn)固焊，應(yīng)在坡口內(nèi)直接點(diǎn)焊，直徑小于60的管子，點(diǎn)固一處即可；直徑676?6159時(shí)應(yīng)點(diǎn)固2?4處；點(diǎn)固焊焊縫長度一般為15?20，位置一般在平焊或立焊處。6）打底焊縫應(yīng)一氣呵成，不允許中途停止，打底層焊縫應(yīng)檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行次層焊接。7）打底焊道和中間焊道焊后應(yīng)用磨光機(jī)打磨清理。5、焊條電弧焊工藝工藝參數(shù)選擇焊接工藝參數(shù)如無明確規(guī)定者可按表四選擇

焊條牌號(hào)焊條直徑（mm）電源種類及極性電流A電壓VJ4272.5-4.0直流反接70-20016-62A102、A132、A3022.5-4.0直流反接70-20016-26焊接工藝參數(shù)6、水平固定管（吊焊）焊接表四（1）焊接特點(diǎn)1）焊工通常以平、仰焊點(diǎn)為界將環(huán)形焊口分為對稱兩個(gè)半園形焊口，按照仰一立一平的焊接順序焊接。表四2）由于焊接位置沿園形連續(xù)變形，要求施焊人員站立的高度工和運(yùn)條角度必須適應(yīng)焊接位置變化的需要。3）焊接時(shí)，為了控制熔池的溫度和狀態(tài)，除了采用火弧法或隨焊隨調(diào)節(jié)電流的方法外，主要靠擺動(dòng)焊條來控制熱量。4）水平固定管V型坡口焊縫焊條電弧焊常出現(xiàn)的缺陷如下圖所示說明：1）位置1與5易出現(xiàn)多種缺陷，位置1和位置5很容易出現(xiàn)夾渣和氣孔（位置1氬弧焊打底很容易出現(xiàn)內(nèi)凹、未焊透，位置5氬弧焊打底很容易出現(xiàn)焊透程度過分，形成焊瘤）；2）位置2易出現(xiàn)氣孔、夾渣；3）位置3、4鐵水與熔渣易分離，焊接缺陷不多。（2）焊接方法1）第一層焊接（氬弧焊打底后焊條電弧焊的第一層，下同）A、第一層焊縫的焊揍是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，一般采用作擺動(dòng)的直線運(yùn)條法焊接。B、第一層前半部的焊接：起焊和收焊尾點(diǎn)應(yīng)超過5-10mm，如下圖引弧時(shí)電流應(yīng)稍大些，在坡口面上引弧，長弧預(yù)熱2-3秒鐘，待坡口兩側(cè)接壓熔化狀態(tài)，表面出現(xiàn)“焊味”時(shí)，立即壓低電弧上第一滴鐵水，并向前移動(dòng)，當(dāng)鐵水在坡口內(nèi)形成熔池時(shí)，應(yīng)迅速將焊條抬起或滅弧，使熔池溫度下降，然且再壓低電弧或重新引弧焊接，當(dāng)運(yùn)條到定位焊縫時(shí)，必須用電弧熔穿間隙，使之充分熔合。在焊接過程中，應(yīng)從下往上焊，位置不斷變化，因此焊條角度也必須相應(yīng)變化。一般常用的焊條角度下圖所示：C、第一層后半部的焊接：焊接方法與前半部相似焊上下接頭時(shí)，應(yīng)把先焊縫端頭用電弧割法5-10mm，接頭處焊接時(shí)，要使原焊縫充分熔化，并形成熔孔，以保證根部焊透，平焊接頭時(shí)，應(yīng)壓低電弧，焊條前后擺動(dòng)，推開熔渣，并擊穿根部，以保證焊透，熄弧前填滿弧坑。2）中間層焊接除第一層與最外層外，其余都稱為中間層，一般壁厚大于6mm時(shí)，才有中間層。間層焊接要求參數(shù)選擇適當(dāng)，因中間焊波較寬，一般采用月牙形或鋸齒形運(yùn)條法進(jìn)行連續(xù)焊接，并在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，焊條角度也要相應(yīng)變化。3）外層的焊接A、外層的焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)均勻美觀，沿園周基本一致。B、外層焊接一船采用月形運(yùn)條法，擺動(dòng)要慢而穩(wěn)，坡口兩側(cè)要有足夠的停留時(shí)間，當(dāng)坡口較寬時(shí)，可采用多道焊，多道焊應(yīng)先焊坡口兩側(cè)，后焊中間。C、當(dāng)使用堿性焊條時(shí)，坡口的焊前處理應(yīng)嚴(yán)格，不能用長弧預(yù)熱和滅弧法焊拉否則會(huì)出現(xiàn)氣孔，在焊接過程中，應(yīng)始終保持短弧焊，用邊焊邊調(diào)節(jié)的方法來控制熔池的溫度和形關(guān)。7、垂直位置固定管（橫焊）的焊接（1）焊接特點(diǎn)1）焊縫處于水平位置，下坡口面能托住鐵水，使之不易下流。2）鐵水因垂直下流會(huì)造成上坡口邊緣咬口的缺陷。3）采用多層多道焊，易引起層間未焊透和夾渣，表層焊接不易焊得平穩(wěn)美觀，會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的缺陷。4）接頭省，焊條角度彎孔小，運(yùn)條易掌握。（2）焊接方法1）第一層焊接A、始焊點(diǎn)選定后，用敲擊法在坡口面上引弧，選用長弧預(yù)熱始焊處。待坡口兩側(cè)接近熔化狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即壓低電弧，形成熔池后，采用垂直或斜鋸齒形運(yùn)行法施焊。B、焊條的運(yùn)作要快，當(dāng)焊縫尚未冷卻時(shí)就再次引燃電弧，當(dāng)焊一周后回到始焊處，將焊外轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使焊條垂直于始焊點(diǎn)園弧的切線，并壓低電弧，焊條略加擺動(dòng)，填滿弧坑后收弧。2）填充層焊接A、焊接過程中，要始終控制熔池形關(guān)為斜橢圖形，此時(shí)焊縫斷面形狀及焊條角度下兩圖所示B、填充層施焊時(shí)，往往外層成型不良，因此焊中間層的最后一層時(shí)，坡口兩側(cè)要有一定留量，中間部位稍微凸起，而焊外層時(shí)上、下焊道速度要快，而中間焊道稍慢，以便得到園弧形焊接。最后一道時(shí)，焊條垂直傾度要小，防止咬邊現(xiàn)象，焊道間可不必打渣后焊，使溫度下降緩慢，以改善焊縫成型。使用堿性焊條時(shí)，操作要求同水平固定管焊接要求。8、焊接質(zhì)量檢查1）、所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按三檢規(guī)定（焊工自檢、施工員復(fù)檢、焊接檢查員專檢）檢查合格后，外觀檢查按規(guī)范中執(zhí)行）2）、焊接接頭分類的辦法、范圍及數(shù)量按規(guī)范中表執(zhí)行。3）、無損探傷的結(jié)果若有不合格時(shí)，應(yīng)對不合格焊縫進(jìn)行返修。對要求局部探傷的焊縫，尚應(yīng)從該焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn)。加倍檢驗(yàn)仍有不合格時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行100%探傷檢查。4）、焊縫的無損探傷合格標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范中執(zhí)行。9、無損探傷1）、無損探傷檢驗(yàn)人員必須持有相應(yīng)的資格證書。無損探傷機(jī)器具有相應(yīng)單位的檢測資質(zhì)。2）、管徑V中76mm時(shí)可采用橢圓透照法，管徑N中76mm時(shí)，應(yīng)按管周長進(jìn)行分段透照。3）、焊縫透照前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置放置鉛字號(hào)碼、透度計(jì)、焊縫邊緣標(biāo)記、分段標(biāo)記、焊工鋼印號(hào)碼、探傷工代號(hào)、返修標(biāo)記等有關(guān)標(biāo)記。（返修標(biāo)記號(hào)用鉛字R表示，一次返修R1、二次返修R2以此類推）。4）、透照時(shí)應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、規(guī)格的不同選定透照工藝參數(shù)。5）、焊縫的滲透探傷按JB4730標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6）、對無損探傷方面的其它要求按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。10、為防止X射線對其他人員的傷害，射線探傷的時(shí)間盡量與正常工作時(shí)間錯(cuò)開。探傷現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志并有專人警戒。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止其他人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域發(fā)生人身傷害。11、焊縫的返修1）、焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷時(shí)，可采用挖補(bǔ)方式進(jìn)行返修。但同一位置挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過三次，否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2）、缺陷的清除應(yīng)采用砂輪磨削。3）、一般的返修按原焊接工藝執(zhí)行，重要部位的補(bǔ)焊，應(yīng)制定補(bǔ)焊工藝措施。4）、返修后的焊縫還應(yīng)重新進(jìn)行無損探傷檢查。11、焊接技術(shù)文件1）、焊接技術(shù)文件的填寫、整理、匯總應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容和要求。2）、焊接技術(shù)文件的編制必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整和可追溯性。第八章氬弧焊機(jī)操作規(guī)程一、目的：強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依；二、適用范圍：公司內(nèi)所有焊接操作人員；三、目標(biāo)：零安全隱患、零設(shè)備故障、零安全事故；1、工作前要穿好工作服、絕緣鞋等安全防護(hù)用品，工作時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡、電焊帽、電焊手套。2、開機(jī)前需先檢查水管、電線有無漏水和漏電，有問題及時(shí)處理，不得帶病使用。3、開機(jī)時(shí)應(yīng)保證三通：水通、電通、氣通；依次打開次序?yàn)樗浑娨粴?，電?yīng)先開電源開關(guān)再開控制箱開關(guān)，關(guān)閉時(shí)反相依次進(jìn)行，焊接前確認(rèn)接好地線。4、焊接前要配好氧氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩，焊接時(shí)焊工和氧氣保護(hù)人員要密切配合，精力集中。5、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙，進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。6、機(jī)器上和機(jī)器周圍不準(zhǔn)堆放導(dǎo)電物品。7、氯弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。夏季，一個(gè)人連續(xù)操作不得超過半個(gè)小時(shí)，平時(shí)連續(xù)操作一小時(shí)后應(yīng)稍休息再操作。8、容器內(nèi)操作不得少于三人（里邊二人，外邊一人）做到容器內(nèi)有人操作，容器外有人監(jiān)護(hù)和配合。9、非氯弧焊工不準(zhǔn)隨意操作，學(xué)員和培訓(xùn)人員不經(jīng)班長同意不能單獨(dú)操作。10、氧氣瓶不準(zhǔn)碰撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火8M以上。11、安裝氧氣表時(shí)要十分注意，必須將表母和瓶嘴絲扣擰緊（至少五扣）。開氣時(shí)身體，頭部嚴(yán)禁對準(zhǔn)氧氣表和氣瓶節(jié)門，以防氧氣表和節(jié)門打開傷人。12、焊件在焊接前焊接部位應(yīng)酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙酮清理干凈后，方能進(jìn)行焊接。13、移動(dòng)焊機(jī)時(shí)必須切斷總電源后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)焊機(jī)。14、工作現(xiàn)場、機(jī)器周圍要保持清潔衛(wèi)生，電線要保持整齊完好，用完后必須盤好。15、工作完畢要關(guān)好氣門、水門，切斷電源總閘，然后方可離開工作崗位。

第九章質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目質(zhì)保體系如下圖:項(xiàng)目經(jīng)理：尤先先項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：樓康兒項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人兼私徐旭東材、班組質(zhì)保檢管管道項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人兼私徐旭東材、班組質(zhì)保檢管管道各施各2、焊接質(zhì)量要求^工本工程焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2011）及《現(xiàn)場設(shè)膏工業(yè)管道焊接工程術(shù)工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G|50的有關(guān)規(guī)定。?具體保證措施如下：：???1）資員料管理683-2011）及工程圖樣技術(shù)文件2）嚴(yán)格按圖紙、伯泉書施工根保體系的正常運(yùn)行3）方案和焊接工藝指導(dǎo)建充分發(fā)嗦保體系的作用，確保質(zhì)嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。當(dāng)材料有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)，以確定是否使用。4）加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)5）嚴(yán)禁無證人員上崗作用施焊6）抓住焊接過程控制要點(diǎn)：一是焊接工藝卡的編制及焊前施工交底，搞好焊前檢查，即檢查對口尺寸、坡口形狀、清理及焊前準(zhǔn)備，做到不符合要求不施焊；二是質(zhì)量檢驗(yàn)員的工作在現(xiàn)場，對每個(gè)焊工的焊口質(zhì)量進(jìn)行檢查控制；三是做好相關(guān)工序之間的聯(lián)系，如對口、焊接、探傷、質(zhì)量檢查等之間的聯(lián)系；注重外觀質(zhì)量檢查工作，外觀不符合格的不驗(yàn)收。7）合理設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)根據(jù)過程控制點(diǎn)，事先設(shè)置好W點(diǎn)和H點(diǎn)A、W點(diǎn)（見證點(diǎn)）：由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄，作業(yè)人員簽字，合格后移交下道工序B、H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）：由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄，作業(yè)人員簽字，合格后再由監(jiān)理工程師、監(jiān)檢工程師簽字認(rèn)可后，然后移交下道工序8）嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，即嚴(yán)格按照焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接施工，通過W、H點(diǎn)檢查作業(yè)與工序文件的符合性。

9）嚴(yán)格實(shí)行多級(jí)驗(yàn)收制度，施工班組為一級(jí)驗(yàn)收，分公司為二級(jí)驗(yàn)收，項(xiàng)目部為三級(jí)驗(yàn)收，業(yè)主及監(jiān)理工程師為四級(jí)驗(yàn)收。焊工在完成后各自的焊接工作后均應(yīng)做100%的自檢，填寫自檢單；分公司二級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收根據(jù)焊工的自檢單進(jìn)行全面檢查，項(xiàng)目部專業(yè)三級(jí)質(zhì)檢員對焊口的抽查應(yīng)根據(jù)二級(jí)質(zhì)檢員填寫的檢查記錄單，按照規(guī)程制定的比例對焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)評。10）凡經(jīng)檢查不合格的焊縫，應(yīng)按規(guī)定加倍抽查11）對焊接工程質(zhì)量事故的處理，應(yīng)以事實(shí)和質(zhì)量數(shù)據(jù)為依據(jù)，找出事故原因，嚴(yán)格處理。12）制定焊接的獎(jiǎng)懲措施嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的制度，結(jié)合工程施工現(xiàn)場的具體情況，加大焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲力度，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，提高焊工及管理人員的質(zhì)量意識(shí)，使本公司承擔(dān)的合同范圍內(nèi)焊接質(zhì)量全面達(dá)到優(yōu)良水平第十章安全生產(chǎn)保證措施組長：尤先先項(xiàng)目經(jīng)理郭伯余安裝負(fù)責(zé)人防范這既1、焊接施工由于焊機(jī)業(yè)多安又可可避免漏電，采用380V電源，,高空安全也是必須保證焊接質(zhì)量。施工中我們應(yīng)該注意以下安全規(guī)程:a.進(jìn)入現(xiàn)場必須穿安全絕緣鞋，高處故容易產(chǎn)生漏電、第組防范的淼同時(shí)也應(yīng)防止在雨天進(jìn)行焊接施工，專職安全員接班防范這既1、焊接施工由于焊機(jī)業(yè)多安又可可避免漏電，采用380V電源，,高空安全也是必須保證焊接質(zhì)量。施工中我們應(yīng)該注意以下安全規(guī)程:a.進(jìn)入現(xiàn)場必須穿安全絕緣鞋，高處故容易產(chǎn)生漏電、第組防范的淼同時(shí)也應(yīng)防止在雨天進(jìn)行焊接施工，專職安全員接班組"作業(yè)必須戴安全帶。觸電事故，因此在施工中必須第一b.焊工在不進(jìn)行焊接施工時(shí)必須戴安全帽。c.注意上下攀登安全和防止高空墜落。焊接機(jī)具電源必須與冷箱板絕緣，設(shè)置的開關(guān)箱、焊接機(jī)具外殼必須有良好的接地。手持電動(dòng)工具必須有接零保護(hù)以防觸電。X射線探傷作業(yè)時(shí)間，必須與其他工種作業(yè)時(shí)間穿插開，以免影響人體健康。焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)防止有關(guān)人員眼睛被孤光打傷.2、現(xiàn)場要做到安全用電，所用電氣線路、電氣設(shè)施及設(shè)備應(yīng)由專業(yè)電氣工人進(jìn)行維護(hù)管理，非電氣專業(yè)人員不得自行動(dòng)用電氣設(shè)施、設(shè)備?，F(xiàn)場用電設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題或是隱患應(yīng)立即排出。3、現(xiàn)場施工用配電箱要設(shè)防雨罩，現(xiàn)場用電焊機(jī)要設(shè)尤防雨棚。配電箱及電焊機(jī)、砂輪機(jī)等用電設(shè)施配套電線電纜不得有裸露部分，如有裸露禁止使用

第十一章主要施工機(jī)具及用量序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1交直流氬弧焊機(jī)臺(tái)202逆變直流電焊機(jī)臺(tái)203焊條烘干箱臺(tái)34砂輪切割機(jī)0400臺(tái)35焊條保溫筒2KG只406手槍電鉆012,06把各37鋼絲刷把108敲渣錘把309扁鏟支1010氧氣、乙炔氣焊工具套511架子管12石棉布13防火帆布14滅火器15溫度計(jì)16干濕溫度計(jì)17氧氣第十二章施工現(xiàn)場應(yīng)急救援方案事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：尤先先專職安全

員田金淼現(xiàn)場負(fù)責(zé)人郭伯余項(xiàng)目副經(jīng)理組樓康兒專職安全

員田金淼現(xiàn)場負(fù)責(zé)人郭伯余項(xiàng)目副經(jīng)理組樓康兒救護(hù)許文江組李建華善后工作

組吳東應(yīng)急救援小組成人員組長：項(xiàng)目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人尤先先副組長：項(xiàng)目部安全生產(chǎn)直接責(zé)任人樓康兒成員：許文江、田金淼、郭伯余、李建華第六條生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援通訊電話項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系電話：項(xiàng)目部現(xiàn)場辦公室：急救中心：120火警中心：119報(bào)警中心：110交通事故急救：122第一條、機(jī)械傷害事故的救援一、發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援程序1、事故發(fā)生后，由項(xiàng)目經(jīng)理向上一級(jí)（質(zhì)安部、工程部）報(bào)告，并按先內(nèi)后外程序逐級(jí)上報(bào)，如項(xiàng)目經(jīng)理不在，按層級(jí)原則，下一級(jí)立即補(bǔ)位上報(bào)，并即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。2、事故現(xiàn)場搶險(xiǎn)、急救由項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目總工）負(fù)責(zé)組織，以機(jī)具員為主，施工員為副共同具體實(shí)施。3、事故調(diào)查由項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目總工）負(fù)責(zé)組織，以質(zhì)安員為主，機(jī)具員為副共同具體實(shí)施，一級(jí)事故由公司事故應(yīng)急救援隊(duì)負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目經(jīng)理為主、機(jī)具員為副共同具體實(shí)施。4、事故后勤保障由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，綜治員負(fù)責(zé)實(shí)施。二、發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援1、發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)立即切斷動(dòng)力電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血.2、如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。3、出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再移動(dòng)。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送鄰近的醫(yī)院治療。4、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。移動(dòng)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，移動(dòng)過程中，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。5、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目移動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處以上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與提側(cè)下肢縛在一起。6、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。7、動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)單位和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，拍攝事故現(xiàn)場照片。第二條觸電事故的救援一、發(fā)生觸電事故應(yīng)急救援程序1、事故發(fā)生后，由項(xiàng)目經(jīng)理向上一級(jí)（質(zhì)安部、工程部）報(bào)告，并按先內(nèi)后外程序逐級(jí)上報(bào)，如項(xiàng)目經(jīng)理不在，按層級(jí)原則，下一級(jí)立即補(bǔ)位上報(bào)，并即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。2、事故現(xiàn)場搶險(xiǎn)、急救由項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目總工）負(fù)責(zé)組織，以電工為主，施工員為輔共同具體實(shí)施。3、事故調(diào)查由項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目總工）負(fù)責(zé)組織，以質(zhì)安員為主，電工為輔共同具體實(shí)施，一級(jí)事故由公司事故應(yīng)急救援隊(duì)負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目經(jīng)理為主、電工為副共同具體實(shí)施。4、事故后勤保障由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，綜治員負(fù)責(zé)實(shí)施。二、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援1、觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。2、脫離電源的基本方法有：（1）將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8?10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時(shí)雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至8?10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。3、在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護(hù)工具。在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比較安全。當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。4、觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。5、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。6、對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。方法如下：通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時(shí)，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于