11焊接工藝參數(shù)課件

提問影響因素焊條直徑焊接電流電弧電壓焊接速度進行焊條電弧焊時，有哪些工藝因素影響焊縫的形狀和焊接質(zhì)量？焊接層數(shù)電源種類與極性

1頁腳>>>>>>>>>提問影響因素焊條直徑焊接電流電弧電壓焊接速度進行焊條電弧焊時焊接工藝參數(shù)一、教學目標

1、掌握焊接工藝參數(shù)的選擇原則。2、明確焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀和焊接質(zhì)量的影響。二、技能目標

運用焊接工藝參數(shù)選擇原則，根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選用，以確保焊接質(zhì)量。三、教學環(huán)節(jié)

理論傳授——課堂練習——技能應(yīng)用四、課時分配2頁腳>>>>>>>>>焊接工藝參數(shù)一、教學目標2頁腳>>>>>>>>>焊接工藝參數(shù)：一、焊條直徑二、焊接電流四、電源種類和極性三、電弧電壓五、焊接速度六、焊接層數(shù)焊接工藝參數(shù)

這些工藝參數(shù)選擇正確與否，直接影響著焊縫形狀和尺寸，焊接質(zhì)量及生產(chǎn)率。指焊接時為保證焊接質(zhì)量而選定的各物理量的總稱，也稱焊接規(guī)范。焊接工藝參數(shù)的主要內(nèi)容3頁腳>>>>>>>>>焊接工藝參數(shù)：一、焊條直徑二、焊接電流四、電源種類和極性三接頭形式焊接層數(shù)焊縫位置焊件厚度搭接、Ｔ形接頭、角接，選的焊條直徑。板厚相同：d平焊d其他位置焊；d立焊Φ5mmd橫仰焊Φ4mm

通常在確保焊接的質(zhì)量前提下，盡量選用較大直徑的焊條，以提高焊接生產(chǎn)率。隨著板厚增加，d焊增加；薄板焊接時，應(yīng)選小d焊一、焊條直徑焊件厚度焊縫位置第一層：填充層：蓋面層：接頭形式焊接層數(shù)宜選稍大的焊條直徑常用Φ5mm宜選小一點焊條直徑，最好為Φ4mm焊條直徑大小與哪些因素有關(guān)？＞≯采用小直徑焊條：d≯Φ3.2mm≯稍大4頁腳>>>>>>>>>接頭形式焊接層數(shù)焊縫位置焊件厚度搭接、Ｔ形接頭、角接，選

焊接時流經(jīng)焊接回路的電流稱為焊接電流。它直接影響焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)力率。

選擇焊接電流的總原則是在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量選用較大的焊接電流，以提高生產(chǎn)率。但要避免以下情況：焊接電流過大１、易形成深窄焊縫２、易造成咬邊和燒穿的現(xiàn)象３、熱影響區(qū)晶粒粗大，接頭韌性下降４、藥皮發(fā)紅脫落，保護效果差，造成氣孔５、飛濺增加咬邊燒穿氣孔二、焊接電流5頁腳>>>>>>>>>焊接時流經(jīng)焊接回路的電流稱為焊接電流。它直接影響焊接質(zhì)量6頁腳>>>>>>>>>6頁腳>>>>>>>>>7頁腳>>>>>>>>>7頁腳>>>>>>>>>焊接電流過小1、電弧燃燒不穩(wěn)定2、易造成未熔合、未焊透、夾渣、氣孔缺陷未熔合未焊透夾渣確定焊條電弧焊的焊接電流大小要根據(jù)以下幾個方面：

（一）焊條直徑Ιh=(35～55)d

隨

d增加，焊接電流增大。

碳鋼酸性焊條平焊時，電流大小與焊條直徑的關(guān)系，一般可根據(jù)經(jīng)驗公式選擇：8頁腳>>>>>>>>>焊接電流過小1、電弧燃燒不穩(wěn)定2、易造成未熔合、未焊透、夾渣9頁腳>>>>>>>>>9頁腳>>>>>>>>>10頁腳>>>>>>>>>10頁腳>>>>>>>>>例：選用直徑為Φ4的酸性焊條平焊時，焊接電流可?。?/p>

電弧柔和，飛濺不大。電弧吹力大、爆裂聲大、飛濺大。電弧吹力小，鐵水和熔渣分不清，易粘條。（1）看飛濺在試焊過程中，如何判斷焊接電流是否合適呢？Ιh=(35～

55)d=(35～

55)×4=140～220（A）

電流合適：電流過大：電流過小：（2）看焊條熔化狀況電弧不穩(wěn)，易粘條。

電流合適：電流過大：電流過?。汉竿旰笏幤げ灰装l(fā)紅。焊條過早發(fā)紅，藥皮易脫落。11頁腳>>>>>>>>>例：選用直徑為Φ4的酸性焊條平焊時，焊接電流可?。海?）看焊縫成形焊縫兩側(cè)熔合很好，圓滑過渡。熔深大，余高低，易咬邊。電流合適：電流過大：電流過小：熔深淺，焊縫窄而高，兩側(cè)與母材熔合不好。三種情形的焊縫成形圖如下圖所示：12頁腳>>>>>>>>>（3）看焊縫成形焊縫兩側(cè)熔合很好，圓滑過渡。熔深大，余高低，（二）焊條類型（三）焊縫位置

相同焊條直徑時

Ιh平Ιh立橫仰其他條件相同時

Ι堿

Ι酸Ι不銹鋼

Ι碳鋼Ιh立橫Ιh平

Ιh仰焊Ιh平＜(10～15%)＜(15～20%)＞＜（10～15%）＜（15～20%）13頁腳>>>>>>>>>（二）焊條類型（三）焊縫位置相同焊條直徑時（五）焊接層數(shù)

Ih稍大些，以提高生產(chǎn)效率。Ih適當減少（比填充層稍小些）。根據(jù)坡口鈍邊及根部間隙情況，選擇Ih

。（四）焊件厚度

厚板可選電流的上限薄板可選電流的下限相同焊條直徑時（六）接頭型式

搭接、角接、T形接頭，可選用電流上限?？偟脑瓌t保證焊透而不燒穿。第一層：填充層：蓋面層：14頁腳>>>>>>>>>（五）焊接層數(shù)Ih稍大些，以提高生產(chǎn)效率。Ih適三、電弧電壓

焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定。（3）熔深淺，熔寬大，易咬邊，未焊透，焊波粗糙，不均勻。（4）熔滴向熔池過渡困難。電弧長短的控制主要決定于焊工的經(jīng)驗、視力和操作技術(shù)。在焊接過程中，電弧不宜過長，否則會造成以下不良現(xiàn)象：（1）電弧不穩(wěn)，易擺動，保護效果差，產(chǎn)生氣孔，

力學性能下降。（2）熱量損失大，飛濺增加。15頁腳>>>>>>>>>三、電弧電壓焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定。（ι弧立仰焊＜ι弧平焊（要更短些）；ι弧堿性＜ι弧酸

生產(chǎn)實際中，應(yīng)力求進行短弧焊接。

（

）倍。０.５～１.０

短?。阂话阏J為弧長為焊條直徑的16頁腳>>>>>>>>>ι弧立仰焊＜ι弧平焊（要更短些）；ι弧堿性＜ι弧酸生產(chǎn)實17頁腳>>>>>>>>>17頁腳>>>>>>>>>四、電源種類和極性

⑴電源種類：可選用直流電源或交流電源。直流電源比交流電源電弧穩(wěn)定性好，飛濺少，但磁偏吹大。⑵極性：直流電弧焊或電弧切割時，焊件與電源輸出端正、負極的接法

極性選用取決于焊條的性質(zhì)和焊件所需的熱量。焊件接電源的正極焊鉗接電源的負極-+反接法焊件接電源的負極焊鉗接電源的正極+-正接法-18頁腳>>>>>>>>>四、電源種類和極性⑴電源種類：可選用直流電源或交流電源。極五、焊接速度

指單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。焊接速度直接影響焊接質(zhì)量及焊接生產(chǎn)率。

Ⅴ焊過快Ⅴ焊過慢選擇原則應(yīng)根據(jù)板厚、焊條直徑、焊接電流、坡口形式、焊縫位置及母材熔化情況等由焊工自行掌握。一般在保證焊縫質(zhì)量的基礎(chǔ)上，采用較大的焊條直徑和焊接電流，還應(yīng)適當加大焊接速度，以提高生產(chǎn)效率。焊件熔化不良、易出現(xiàn)未焊透、未熔合、氣孔，焊波不連續(xù)，熔深、熔寬都小。熱影響區(qū)大，晶粒粗化，力學性能下降，薄板易燒穿，變形大，生產(chǎn)率下降。19頁腳>>>>>>>>>五、焊接速度指單位時間內(nèi)完成20頁腳>>>>>>>>>20頁腳>>>>>>>>>21頁腳>>>>>>>>>21頁腳>>>>>>>>>22頁腳>>>>>>>>>22頁腳>>>>>>>>>

中厚板焊接時，一般開坡口采用多層多道焊。對于低碳鋼和強度等級低的普低鋼多層多道焊時，每道焊縫厚度不宜過大。過大時對焊縫金屬的。

對質(zhì)量要求較高的焊縫，每層厚度最好

。同樣每層焊道厚度也不宜過小。根據(jù)實際經(jīng)驗，每層厚度約等于焊條直徑的倍。不大于4～5mm塑性不利0.8～1.2六、焊接層數(shù)

23頁腳>>>>>>>>>中厚板焊接時，一般開坡口采用多層多道焊。對于低碳鋼和強度含義：熔焊時，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能

計算方法公式：七、焊接線能量例：用埋弧焊焊接板厚為16mm的低碳鋼，焊絲直徑是4mm,焊接電源為600A,電弧為36V,焊接速度為30m/h,試計算焊接時的線能量。解：根據(jù)線能量的計算的公式：24頁腳>>>>>>>>>含義：熔焊時，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能計算方法公25頁腳>>>>>>>>>25頁腳>>>>>>>>>線能量增大時，過熱區(qū)的晶粒尺寸粗大，韌性降低；線能量減小時，在硬度、強度降低的同時，韌性也變差。因此，對于具體鋼種和具體焊接方法存在一個最佳的焊接規(guī)范。線能量對焊接質(zhì)量的影響如：20Mn鋼(板厚16mm、堆焊)，在線能q/v=3000J/cm左右，可以保證焊接接頭具有良好的韌性，線能量小于或大于這個理性的數(shù)值范圍，都引起塑性和韌性的下降。26頁腳>>>>>>>>>線能量增大時，過熱區(qū)的晶粒尺寸粗大，韌性降低；線能量減小時，課堂練習1、若采用Φ5E4303焊條，根據(jù)經(jīng)驗公式，你選用的電流分析如下：1）根據(jù)經(jīng)驗公式：

Ιh=(35～55)d=(35～55)×5=175～275(A)焊接電流的范圍為175～275(A)2）判斷焊接電流合適的方法：①看飛濺②看焊縫成形③看熔化狀況范圍為多少？實踐中，你如何判斷焊接電流是否合適？27頁腳>>>>>>>>>課堂練習1、若采用Φ5E4303焊條，根據(jù)經(jīng)驗公式，你選用的經(jīng)常不斷地學習,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量StudyConstantly,AndYouWillKnowEverything.TheMoreYouKnow,TheMorePowerfulYouWillBe寫在最后28經(jīng)常不斷地學習,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量寫謝謝大家榮幸這一路，與你同行It'SAnHonorToWalkWithYouAllTheWay演講人：XXXXXX時間：XX年XX月XX日

29謝謝大家演講人：XXXXXX29提問影響因素焊條直徑焊接電流電弧電壓焊接速度進行焊條電弧焊時，有哪些工藝因素影響焊縫的形狀和焊接質(zhì)量？焊接層數(shù)電源種類與極性

30頁腳>>>>>>>>>提問影響因素焊條直徑焊接電流電弧電壓焊接速度進行焊條電弧焊時焊接工藝參數(shù)一、教學目標

1、掌握焊接工藝參數(shù)的選擇原則。2、明確焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀和焊接質(zhì)量的影響。二、技能目標

運用焊接工藝參數(shù)選擇原則，根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選用，以確保焊接質(zhì)量。三、教學環(huán)節(jié)

理論傳授——課堂練習——技能應(yīng)用四、課時分配31頁腳>>>>>>>>>焊接工藝參數(shù)一、教學目標2頁腳>>>>>>>>>焊接工藝參數(shù)：一、焊條直徑二、焊接電流四、電源種類和極性三、電弧電壓五、焊接速度六、焊接層數(shù)焊接工藝參數(shù)

這些工藝參數(shù)選擇正確與否，直接影響著焊縫形狀和尺寸，焊接質(zhì)量及生產(chǎn)率。指焊接時為保證焊接質(zhì)量而選定的各物理量的總稱，也稱焊接規(guī)范。焊接工藝參數(shù)的主要內(nèi)容32頁腳>>>>>>>>>焊接工藝參數(shù)：一、焊條直徑二、焊接電流四、電源種類和極性三接頭形式焊接層數(shù)焊縫位置焊件厚度搭接、Ｔ形接頭、角接，選的焊條直徑。板厚相同：d平焊d其他位置焊；d立焊Φ5mmd橫仰焊Φ4mm

通常在確保焊接的質(zhì)量前提下，盡量選用較大直徑的焊條，以提高焊接生產(chǎn)率。隨著板厚增加，d焊增加；薄板焊接時，應(yīng)選小d焊一、焊條直徑焊件厚度焊縫位置第一層：填充層：蓋面層：接頭形式焊接層數(shù)宜選稍大的焊條直徑常用Φ5mm宜選小一點焊條直徑，最好為Φ4mm焊條直徑大小與哪些因素有關(guān)？＞≯采用小直徑焊條：d≯Φ3.2mm≯稍大33頁腳>>>>>>>>>接頭形式焊接層數(shù)焊縫位置焊件厚度搭接、Ｔ形接頭、角接，選

焊接時流經(jīng)焊接回路的電流稱為焊接電流。它直接影響焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)力率。

選擇焊接電流的總原則是在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量選用較大的焊接電流，以提高生產(chǎn)率。但要避免以下情況：焊接電流過大１、易形成深窄焊縫２、易造成咬邊和燒穿的現(xiàn)象３、熱影響區(qū)晶粒粗大，接頭韌性下降４、藥皮發(fā)紅脫落，保護效果差，造成氣孔５、飛濺增加咬邊燒穿氣孔二、焊接電流34頁腳>>>>>>>>>焊接時流經(jīng)焊接回路的電流稱為焊接電流。它直接影響焊接質(zhì)量35頁腳>>>>>>>>>6頁腳>>>>>>>>>36頁腳>>>>>>>>>7頁腳>>>>>>>>>焊接電流過小1、電弧燃燒不穩(wěn)定2、易造成未熔合、未焊透、夾渣、氣孔缺陷未熔合未焊透夾渣確定焊條電弧焊的焊接電流大小要根據(jù)以下幾個方面：

（一）焊條直徑Ιh=(35～55)d

隨

d增加，焊接電流增大。

碳鋼酸性焊條平焊時，電流大小與焊條直徑的關(guān)系，一般可根據(jù)經(jīng)驗公式選擇：37頁腳>>>>>>>>>焊接電流過小1、電弧燃燒不穩(wěn)定2、易造成未熔合、未焊透、夾渣38頁腳>>>>>>>>>9頁腳>>>>>>>>>39頁腳>>>>>>>>>10頁腳>>>>>>>>>例：選用直徑為Φ4的酸性焊條平焊時，焊接電流可?。?/p>

電弧柔和，飛濺不大。電弧吹力大、爆裂聲大、飛濺大。電弧吹力小，鐵水和熔渣分不清，易粘條。（1）看飛濺在試焊過程中，如何判斷焊接電流是否合適呢？Ιh=(35～

55)d=(35～

55)×4=140～220（A）

電流合適：電流過大：電流過?。海?）看焊條熔化狀況電弧不穩(wěn)，易粘條。

電流合適：電流過大：電流過?。汉竿旰笏幤げ灰装l(fā)紅。焊條過早發(fā)紅，藥皮易脫落。40頁腳>>>>>>>>>例：選用直徑為Φ4的酸性焊條平焊時，焊接電流可?。海?）看焊縫成形焊縫兩側(cè)熔合很好，圓滑過渡。熔深大，余高低，易咬邊。電流合適：電流過大：電流過?。喝凵顪\，焊縫窄而高，兩側(cè)與母材熔合不好。三種情形的焊縫成形圖如下圖所示：41頁腳>>>>>>>>>（3）看焊縫成形焊縫兩側(cè)熔合很好，圓滑過渡。熔深大，余高低，（二）焊條類型（三）焊縫位置

相同焊條直徑時

Ιh平Ιh立橫仰其他條件相同時

Ι堿

Ι酸Ι不銹鋼

Ι碳鋼Ιh立橫Ιh平

Ιh仰焊Ιh平＜(10～15%)＜(15～20%)＞＜（10～15%）＜（15～20%）42頁腳>>>>>>>>>（二）焊條類型（三）焊縫位置相同焊條直徑時（五）焊接層數(shù)

Ih稍大些，以提高生產(chǎn)效率。Ih適當減少（比填充層稍小些）。根據(jù)坡口鈍邊及根部間隙情況，選擇Ih

。（四）焊件厚度

厚板可選電流的上限薄板可選電流的下限相同焊條直徑時（六）接頭型式

搭接、角接、T形接頭，可選用電流上限。總的原則保證焊透而不燒穿。第一層：填充層：蓋面層：43頁腳>>>>>>>>>（五）焊接層數(shù)Ih稍大些，以提高生產(chǎn)效率。Ih適三、電弧電壓

焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定。（3）熔深淺，熔寬大，易咬邊，未焊透，焊波粗糙，不均勻。（4）熔滴向熔池過渡困難。電弧長短的控制主要決定于焊工的經(jīng)驗、視力和操作技術(shù)。在焊接過程中，電弧不宜過長，否則會造成以下不良現(xiàn)象：（1）電弧不穩(wěn)，易擺動，保護效果差，產(chǎn)生氣孔，

力學性能下降。（2）熱量損失大，飛濺增加。44頁腳>>>>>>>>>三、電弧電壓焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定。（ι弧立仰焊＜ι弧平焊（要更短些）；ι弧堿性＜ι弧酸

生產(chǎn)實際中，應(yīng)力求進行短弧焊接。

（

）倍。０.５～１.０

短?。阂话阏J為弧長為焊條直徑的45頁腳>>>>>>>>>ι弧立仰焊＜ι弧平焊（要更短些）；ι弧堿性＜ι弧酸生產(chǎn)實46頁腳>>>>>>>>>17頁腳>>>>>>>>>四、電源種類和極性

⑴電源種類：可選用直流電源或交流電源。直流電源比交流電源電弧穩(wěn)定性好，飛濺少，但磁偏吹大。⑵極性：直流電弧焊或電弧切割時，焊件與電源輸出端正、負極的接法

極性選用取決于焊條的性質(zhì)和焊件所需的熱量。焊件接電源的正極焊鉗接電源的負極-+反接法焊件接電源的負極焊鉗接電源的正極+-正接法-47頁腳>>>>>>>>>四、電源種類和極性⑴電源種類：可選用直流電源或交流電源。極五、焊接速度

指單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。焊接速度直接影響焊接質(zhì)量及焊接生產(chǎn)率。

Ⅴ焊過快Ⅴ焊過慢選擇原則應(yīng)根據(jù)板厚、焊條直徑、焊接電流、坡口形式、焊縫位置及母材熔化情況等由焊工自行掌握。一般在保證焊縫質(zhì)量的基礎(chǔ)上，采用較大的焊條直徑和焊接電流，還應(yīng)適當加大焊接速度，以提高生產(chǎn)效率。焊件熔化不良、易出現(xiàn)未焊透、未熔合、氣孔，焊波不連續(xù)，熔深、熔寬都小。熱影響區(qū)大，晶粒粗化，力學性能下降，薄板易燒穿，變形大，生產(chǎn)率下降。48頁腳>>>>>>>>>五、焊接速度指單位時間內(nèi)完成49頁腳>>>>>>>>>20頁腳>>>>>>>>>50頁腳>>>>>>>>>21頁腳>>>>>>>>>51頁腳>>>>>>>>>22頁腳>>>>>>>>>

中厚板焊接時，一般開坡口采用多層多道焊。對于低碳鋼和強度等級低的普低鋼多層多道焊時，每道焊縫厚度不宜過大。過大時對焊縫金屬的。

對質(zhì)量要求較高的焊縫，每層厚度最好

。同樣每層焊道厚度也不宜過小。根據(jù)實際經(jīng)驗，每層厚度約等于焊條直徑的倍。不大于4～5mm塑性不利0.8～1.2六、焊接層數(shù)

52頁腳>>>>>>>>>中厚板焊接時，一般開坡口采用多層多道焊。對于低碳鋼和強度含義：熔焊時，由焊接能源輸入