證書TFTI-講師培訓(xùn)與輔導(dǎo)課件

銀輪公司與精益制造

-LeanproductionofYinlun

YBSYINLUNBusinessSystem精益推廣辦公室副主任:康正霖銀輪公司與精益制造

-LeaTPS>LEAN>DBS>YBSTPS>LEAN>DBS>YBS證書TFTI-講師培訓(xùn)與輔導(dǎo)課件ToyotaProductionSystem豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPSearly1950’sDanaherProductionSystemDanaher生產(chǎn)系統(tǒng)DPS1990-1991Jacob‘sProductionSystemJacob’s生產(chǎn)系統(tǒng)JPS1988-1990DBS2001-Presentaddsnewtoolstoaddressgrowthandsupplychainprocesses增加新的工具應(yīng)對規(guī)模的擴(kuò)大以及供應(yīng)鏈程序DBS-Danaher營運(yùn)系統(tǒng)的起源DBS1991-2001usespolicydeploymenttodriveimprovementacrossentirebusiness利用戰(zhàn)略部署推進(jìn)貫穿整個(gè)公司的改革ToyotaProductionSystemDanahe

YBS-精益營運(yùn)系統(tǒng)

DBS2001-Presentaddsnewtoolstoaddressgrowthandsupplychainprocesses增加新的工具應(yīng)對規(guī)模的擴(kuò)大以及供應(yīng)鏈程序YBS2005-P銀輪YBS2005-Present銀輪YBS源于DBS精益營運(yùn)系統(tǒng)，于2010成立精益推廣辦公室，組建YBS團(tuán)隊(duì)5/29YBS-精益營運(yùn)系統(tǒng)DBS2001-Prese6起源構(gòu)思6起源構(gòu)思YBS

組織架構(gòu)與功能

精益推廣辦公室-設(shè)于公司總部功能:精益推展PDCA.精益MBB人才培訓(xùn)

精益教材/資料/管理工具咨詢–提供

YBS辦公室

設(shè)于:各分公司/子公司所有各事業(yè)部功能:推動單位精益工廠轉(zhuǎn)變成功&改善項(xiàng)目培訓(xùn)一線員工執(zhí)行單位推展精益PDCA.YBS組織架構(gòu)與功能

精益推廣辦公室-設(shè)于公司

YBS-位置-

(子公司/事業(yè)部)

YBS-位置-(子公司/事業(yè)部)YBS-精益人才培育

YBSleader&YBS人員事業(yè)部/子公司,選拔精英,由精益辦之精益專業(yè)老師培訓(xùn)為精益種子.

培育優(yōu)秀專業(yè)人才,先打造優(yōu)良品德,為首要.本著未造企業(yè)先造人的理念,學(xué)習(xí)中國傳統(tǒng)文化,儒家教育,弟子規(guī),為教材,強(qiáng)化品德素養(yǎng)的鞏固.

精益科目MBB人才培育培育出各科MBB老師,事業(yè)部/子公司在精益培訓(xùn)&項(xiàng)目改善,達(dá)到自我供需為目標(biāo).

YBS-精益人才培育YBSleader&YBS每位MBB老師須獲TFTI

(專業(yè)講師培訓(xùn)與輔導(dǎo))認(rèn)證:

Training&FacilitationTechniquesforInstructors

全廠員工培訓(xùn)

項(xiàng)目改善活動全員參與培訓(xùn)與現(xiàn)場操作.每位MBB老師須獲TFTI(專業(yè)講師培訓(xùn)與輔導(dǎo))認(rèn)證:頒發(fā)TFTI

認(rèn)證合格-證書TFTI

-講師培訓(xùn)與輔導(dǎo)頒發(fā)TFTI認(rèn)證合格-證書TFTI-講師培訓(xùn)5S

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

平準(zhǔn)自働化JIDOKA

剛好及時(shí)

JIT豐田生產(chǎn)系統(tǒng)5S素養(yǎng)1S整理4S維持整頓2S整潔3STPS

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)12/295S標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)平準(zhǔn)企業(yè)利潤的秘密利潤成本價(jià)格價(jià)格價(jià)格利潤成本傳統(tǒng)理念成本+利潤=價(jià)格精益生產(chǎn)理念價(jià)格–成本=利潤

企業(yè)利潤的秘密利潤成本價(jià)格價(jià)格價(jià)格利潤成本傳統(tǒng)理念精益生產(chǎn)理顧客銷售訂單輸入訂單編碼設(shè)計(jì)調(diào)度財(cái)務(wù)交付制造6周8天2周3天精益就是在所有層次上的“時(shí)間壓縮”精益適用于整個(gè)業(yè)務(wù)引言14/29顧客銷售訂單輸入訂單編碼設(shè)計(jì)調(diào)度財(cái)務(wù)交付制造6周8天2周3天增值和浪費(fèi)OverproducingDefectsTransportMotionWaiting(QueueTime)InventoryOverprocessing浪費(fèi)增值清除浪費(fèi)是精益的關(guān)鍵-巨大改進(jìn)機(jī)會增值和浪費(fèi)OverproducingDefectsTApprovedby:Motion/多余動作Transportation運(yùn)輸Inventory庫存Over-process過多程序Over-production過量生產(chǎn)Defects不良品Waiting等待Unusedcreativity

未用的創(chuàng)意精益制造

我們用什么手段---消除八種浪費(fèi)

16

/

29Approvedby:Motion/多余動作Transpo持續(xù)改善--

勿以善小而不為

如逆水行舟不進(jìn)則退ProblemsProblemsProblemsProblems危機(jī)意識這個(gè)文化是什么?TPS

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)17/29持續(xù)改善--

勿以善小而不為

如逆水行舟不進(jìn)則退ProblYBS改善精神-勿以善小,而不為!

算算銀輪的一秒鐘

!

每人每天要做5040次動作!7hr

x

3600”/(5”)=5040動作52周x6天x5040動作=1,572,480次-動作1,572,480x2000人/3600”(hr)=873,600hr.873,600x$10.-(hr)=$8,736,000.-18/29YBS改善精神-勿以善小,而不為!

算算銀輪的一秒鐘由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>

精益制造的12步驟(工具)培訓(xùn)課程順序：1、（LeanConversion）－精實(shí)轉(zhuǎn)換2、5S（整理、整頓、整潔、維持、素養(yǎng)）3、SW-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（STANDARDWORK）4、SMED-快速換模（SINGLEMINUTEEXCHANGEOFDIE）5、VRK-變量降低改善（VariationReduceKaizen）6、3P-生產(chǎn)準(zhǔn)備過程（PRODUCTIONPREPARATIONPROCESS）

19/29由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>

精益制造的12步驟(工具)培訓(xùn)課程順序由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)精益制造的12步驟(工具)7、

KANBAN－物料廣告牌系統(tǒng)（DMPDANAHER

MATERIALSPROCESS)8、VAVE-價(jià)值分析價(jià)值工程(ValueAnalysisValueEngineering)9、PD-戰(zhàn)略部署（POLICYDEPLDYMENT）10、VSM-價(jià)值流圖（VALUESTREAMMAPPING）11、TPI-事務(wù)性過程改善工作（Transactional

ProcessImprovement）12、TPM-全員生產(chǎn)制造(TotalProductiveManufacturing)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)精益制造的12步驟(工具)7、KANBAN精益制造的現(xiàn)場觀察-Gotogenba1.5S的工作環(huán)境2.一件流的生產(chǎn)-(流動Flow)3.生產(chǎn)流程依制造工序布置4.U型生產(chǎn)線5.生產(chǎn)流動依逆時(shí)鐘方向流6.工序間半制品最多一件7.合乎標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書8.拉系統(tǒng)的補(bǔ)充材料9.采購材料依照廣告牌系統(tǒng)10.可視管理—績效表11.八種浪費(fèi)精益制造的現(xiàn)場觀察-Gotogenba1.5S的工十二項(xiàng)指導(dǎo)原則在銀輪應(yīng)用(親臨現(xiàn)場，觀察，行動)現(xiàn)場討論親臨現(xiàn)場，查找浪費(fèi)點(diǎn)6十二項(xiàng)指導(dǎo)原則在銀輪應(yīng)用現(xiàn)場討論親臨現(xiàn)場，6PD-戰(zhàn)略部署介紹PolicyDeployment

TODAY今天

CompanyVision公司愿景BreakthroughObjective突破性目標(biāo)23/29PD-戰(zhàn)略部署介紹PolicyDeploymentT精益管理系統(tǒng)PD&KPIPD戰(zhàn)略布署Policydeployment

KPI主要績效指標(biāo)KeyperformanceindicatorsAP行動計(jì)劃ActionplanRCCM根本原因評估與對策制定

RootCauseAssessment&CountermeasureDevelopment精益管理系統(tǒng)PD&KPIPD戰(zhàn)略布署RESOURCESAnnualBreakthroughObjectivesTargetstoImprove3-5YearBreakthroughObjectivesTopLevelImprovementPriorities=PrimaryResponsibility=SecondaryResponsibility5-WHO4-HOWMUCHUsedotstoshowrelationshipofTargetsandResourcestotheImprovementPriority3-HOWUsedotstoshowrelationshipofImprovementPrioritiestoAnnualObjectives2-HOWFAR1-WHATNOTE:OnlySoliddotsonaresourcedeploytothenextlevel公司全景圖最高級戰(zhàn)略部署矩陣-PD8-9RESOURCESAnnualTargets3-5Year

為何使用PD-戰(zhàn)略部署?

提高

基數(shù)

基數(shù)

持續(xù)改善

第0年

第1年

第2年

第3年

第4年

基數(shù)

基數(shù)

基數(shù)

持續(xù)改善

持續(xù)改善

達(dá)成戰(zhàn)略目標(biāo)

為了建立起一種持續(xù)穩(wěn)定的競爭優(yōu)勢戰(zhàn)略部署戰(zhàn)略部署戰(zhàn)略部署302.5為何使用PD-戰(zhàn)略部署?提高基數(shù)基數(shù)

PDCA

-成功四要素P.PD&KPI布署并確立目標(biāo)完成Bowling

chart(保齡球計(jì)分表)

稽核回顧表D.

AP可執(zhí)行的行動計(jì)劃&執(zhí)行C.

依計(jì)劃或每月稽核回顧

(Bowlingchart)&(行動計(jì)劃執(zhí)行回顧表)A.未能如期達(dá)標(biāo),應(yīng)提報(bào)RCCM,

-(根本原因評估與對策制定)-力求即時(shí)修正/補(bǔ)救PDCA-成功四要素P.PD&KPI布署日常管理日常管理是現(xiàn)場管理的程序。日常管理有4個(gè)支柱（組成部分）日常管理在Genba中管理5個(gè)KPI驅(qū)動因素目視管理Genba解決問題Genba領(lǐng)導(dǎo)精益轉(zhuǎn)換(5S/標(biāo)準(zhǔn)工作/拉動)日常管理日常管理是現(xiàn)場管理的程序。日常管理有4個(gè)支柱（組成部29/29Stand-upMeeting日常管理-DailyManagementFocuson:Safety/Quality/Delivery/Cost29/29Stand-upMeeting日常管理-Dail持續(xù)改善持續(xù)改善THANKYOU!Q&A(Question&Answer?)證書TFTI-講師培訓(xùn)與輔導(dǎo)課件銀輪公司與精益制造

-LeanproductionofYinlun

YBSYINLUNBusinessSystem精益推廣辦公室副主任:康正霖銀輪公司與精益制造

-LeaTPS>LEAN>DBS>YBSTPS>LEAN>DBS>YBS證書TFTI-講師培訓(xùn)與輔導(dǎo)課件ToyotaProductionSystem豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPSearly1950’sDanaherProductionSystemDanaher生產(chǎn)系統(tǒng)DPS1990-1991Jacob‘sProductionSystemJacob’s生產(chǎn)系統(tǒng)JPS1988-1990DBS2001-Presentaddsnewtoolstoaddressgrowthandsupplychainprocesses增加新的工具應(yīng)對規(guī)模的擴(kuò)大以及供應(yīng)鏈程序DBS-Danaher營運(yùn)系統(tǒng)的起源DBS1991-2001usespolicydeploymenttodriveimprovementacrossentirebusiness利用戰(zhàn)略部署推進(jìn)貫穿整個(gè)公司的改革ToyotaProductionSystemDanahe

YBS-精益營運(yùn)系統(tǒng)

DBS2001-Presentaddsnewtoolstoaddressgrowthandsupplychainprocesses增加新的工具應(yīng)對規(guī)模的擴(kuò)大以及供應(yīng)鏈程序YBS2005-P銀輪YBS2005-Present銀輪YBS源于DBS精益營運(yùn)系統(tǒng)，于2010成立精益推廣辦公室，組建YBS團(tuán)隊(duì)5/29YBS-精益營運(yùn)系統(tǒng)DBS2001-Prese37起源構(gòu)思6起源構(gòu)思YBS

組織架構(gòu)與功能

精益推廣辦公室-設(shè)于公司總部功能:精益推展PDCA.精益MBB人才培訓(xùn)

精益教材/資料/管理工具咨詢–提供

YBS辦公室

設(shè)于:各分公司/子公司所有各事業(yè)部功能:推動單位精益工廠轉(zhuǎn)變成功&改善項(xiàng)目培訓(xùn)一線員工執(zhí)行單位推展精益PDCA.YBS組織架構(gòu)與功能

精益推廣辦公室-設(shè)于公司

YBS-位置-

(子公司/事業(yè)部)

YBS-位置-(子公司/事業(yè)部)YBS-精益人才培育

YBSleader&YBS人員事業(yè)部/子公司,選拔精英,由精益辦之精益專業(yè)老師培訓(xùn)為精益種子.

培育優(yōu)秀專業(yè)人才,先打造優(yōu)良品德,為首要.本著未造企業(yè)先造人的理念,學(xué)習(xí)中國傳統(tǒng)文化,儒家教育,弟子規(guī),為教材,強(qiáng)化品德素養(yǎng)的鞏固.

精益科目MBB人才培育培育出各科MBB老師,事業(yè)部/子公司在精益培訓(xùn)&項(xiàng)目改善,達(dá)到自我供需為目標(biāo).

YBS-精益人才培育YBSleader&YBS每位MBB老師須獲TFTI

(專業(yè)講師培訓(xùn)與輔導(dǎo))認(rèn)證:

Training&FacilitationTechniquesforInstructors

全廠員工培訓(xùn)

項(xiàng)目改善活動全員參與培訓(xùn)與現(xiàn)場操作.每位MBB老師須獲TFTI(專業(yè)講師培訓(xùn)與輔導(dǎo))認(rèn)證:頒發(fā)TFTI

認(rèn)證合格-證書TFTI

-講師培訓(xùn)與輔導(dǎo)頒發(fā)TFTI認(rèn)證合格-證書TFTI-講師培訓(xùn)5S

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

平準(zhǔn)自働化JIDOKA

剛好及時(shí)

JIT豐田生產(chǎn)系統(tǒng)5S素養(yǎng)1S整理4S維持整頓2S整潔3STPS

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)12/295S標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)平準(zhǔn)企業(yè)利潤的秘密利潤成本價(jià)格價(jià)格價(jià)格利潤成本傳統(tǒng)理念成本+利潤=價(jià)格精益生產(chǎn)理念價(jià)格–成本=利潤

企業(yè)利潤的秘密利潤成本價(jià)格價(jià)格價(jià)格利潤成本傳統(tǒng)理念精益生產(chǎn)理顧客銷售訂單輸入訂單編碼設(shè)計(jì)調(diào)度財(cái)務(wù)交付制造6周8天2周3天精益就是在所有層次上的“時(shí)間壓縮”精益適用于整個(gè)業(yè)務(wù)引言14/29顧客銷售訂單輸入訂單編碼設(shè)計(jì)調(diào)度財(cái)務(wù)交付制造6周8天2周3天增值和浪費(fèi)OverproducingDefectsTransportMotionWaiting(QueueTime)InventoryOverprocessing浪費(fèi)增值清除浪費(fèi)是精益的關(guān)鍵-巨大改進(jìn)機(jī)會增值和浪費(fèi)OverproducingDefectsTApprovedby:Motion/多余動作Transportation運(yùn)輸Inventory庫存Over-process過多程序Over-production過量生產(chǎn)Defects不良品Waiting等待Unusedcreativity

未用的創(chuàng)意精益制造

我們用什么手段---消除八種浪費(fèi)

16

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29Approvedby:Motion/多余動作Transpo持續(xù)改善--

勿以善小而不為

如逆水行舟不進(jìn)則退ProblemsProblemsProblemsProblems危機(jī)意識這個(gè)文化是什么?TPS

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)17/29持續(xù)改善--

勿以善小而不為

如逆水行舟不進(jìn)則退ProblYBS改善精神-勿以善小,而不為!

算算銀輪的一秒鐘

!

每人每天要做5040次動作!7hr

x

3600”/(5”)=5040動作52周x6天x5040動作=1,572,480次-動作1,572,480x2000人/3600”(hr)=873,600hr.873,600x$10.-(hr)=$8,736,000.-18/29YBS改善精神-勿以善小,而不為!

算算銀輪的一秒鐘由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>

精益制造的12步驟(工具)培訓(xùn)課程順序：1、（LeanConversion）－精實(shí)轉(zhuǎn)換2、5S（整理、整頓、整潔、維持、素養(yǎng)）3、SW-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（STANDARDWORK）4、SMED-快速換模（SINGLEMINUTEEXCHANGEOFDIE）5、VRK-變量降低改善（VariationReduceKaizen）6、3P-生產(chǎn)準(zhǔn)備過程（PRODUCTIONPREPARATIONPROCESS）

19/29由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>

精益制造的12步驟(工具)培訓(xùn)課程順序由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)精益制造的12步驟(工具)7、

KANBAN－物料廣告牌系統(tǒng)（DMPDANAHER

MATERIALSPROCESS)8、VAVE-價(jià)值分析價(jià)值工程(ValueAnalysisValueEngineering)9、PD-戰(zhàn)略部署（POLICYDEPLDYMENT）10、VSM-價(jià)值流圖（VALUESTREAMMAPPING）11、TPI-事務(wù)性過程改善工作（Transactional

ProcessImprovement）12、TPM-全員生產(chǎn)制造(TotalProductiveManufacturing)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)精益制造的12步驟(工具)7、KANBAN精益制造的現(xiàn)場觀察-Gotogenba1.5S的工作環(huán)境2.一件流的生產(chǎn)-(流動Flow)3.生產(chǎn)流程依制造工序布置4.U型生產(chǎn)線5.生產(chǎn)流動依逆時(shí)鐘方向流6.工序間半制品最多一件7.合乎標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書8.拉系統(tǒng)的補(bǔ)充材料9.采購材料依照廣告牌系統(tǒng)10.可視管理—績效表11.八種浪費(fèi)精益制造的現(xiàn)場觀察-Gotogenba1.5S的工十二項(xiàng)指導(dǎo)原則在銀輪應(yīng)用(親臨現(xiàn)場，觀察，行動)現(xiàn)場討論親臨現(xiàn)場，查找浪費(fèi)點(diǎn)6十二項(xiàng)指導(dǎo)原則在銀輪應(yīng)用現(xiàn)場討論親臨現(xiàn)場，6PD-戰(zhàn)略部署介紹PolicyDeployment

TODAY今天

CompanyVision公司愿景BreakthroughObjective突破性目標(biāo)23/29PD-戰(zhàn)略部署介紹PolicyDeploymentT精益管理系統(tǒng)PD&KPIPD戰(zhàn)略布署Policydeployment

KPI主要績效指標(biāo)KeyperformanceindicatorsAP行動計(jì)劃ActionplanRCCM根本原因評估與對策制定

RootCauseAssessment&CountermeasureDevelopment精益管理系統(tǒng)PD&KPIPD戰(zhàn)略布署RESOURCESAnnualBreakthroughObjectivesTargetstoImprove3-5YearBreakthroughObjectivesTopLevelImprovementPriorities=PrimaryResponsibility=SecondaryResponsibility5-WHO4-HOW