混凝土模板施工腳手架施工方案

太平灣發(fā)電廠長甸電站改造工程廠房及尾水系統(tǒng)工程混凝土模板施工腳手架方案批準：審核：編制：中國水利水電第二工程局**太平灣發(fā)電廠長甸電站改造工程項目經(jīng)理部2012年10月3日目錄1編制依據(jù)12工程概況13施工準備13.1技術(shù)準備13.2材料準備24腳手架施工方法及技術(shù)措施34.1前期準備34.2腳手架的搭設(shè)34.3腳手架的拆除54.4腳手架的使用期間監(jiān)測與維護5腳手架安全監(jiān)測5腳手架檢測、維護7-.可修編-5腳手架計算及驗算75.1腳手架設(shè)計7計算參數(shù)設(shè)定7荷載傳遞次序及驗算項目85.2施工腳手架搭設(shè)方案85.3主要施工材料86質(zhì)量要求及驗收96.1構(gòu)配件的檢查與驗收96.2腳手架搭設(shè)檢查與驗收96.3腳手架的搭設(shè)的一般質(zhì)量要求107安全注意事項117.1腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施117.2其他安全要求12z.1編制依據(jù)（1）《水利水電工程模板施工規(guī)*》DL/T5110—20（2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)*》JGJ130—21（3）《建筑施工計算手冊8模板工程》（4）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)*》（JGJ80-91）；（5）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；（6）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)*》（GB517—23）；（7）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)*》（GB59-21）（26版）；（8）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)*》（G13510-22）（9）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)*》（GB517-23）；（10）《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118-26）；（11）混凝土施工圖紙2工程概況為保證主機間及下游副廠房混凝土模板支設(shè)的施工安全，在下一步施工過程中，模板支設(shè)采用搭設(shè)雙排腳手架作為施工平臺，與混凝土澆筑高度平行進行。結(jié)合現(xiàn)場實際條件，同時避免對其他工作面的干擾，主機間部位采用落地式腳手架，下游副廠房尾水下游墻一側(cè)采用懸挑式腳手架，即在22.0m高程處預(yù)埋螺栓，在混凝土外側(cè)掛設(shè)三腳架，位于三腳掛架上部搭設(shè)施工腳手架。待腳手架搭設(shè)至26.0高程時，從端副廠房2#塔吊處作為施工入，形成進入主機間及下游副廠房的施工通道。3施工準備3.1技術(shù)準備（1）認真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)*，明確腳手架搭設(shè)的規(guī)*要求。z.（2）認真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)本工程實際情況，確定可行的結(jié)構(gòu)施工的搭設(shè)方法。（3）核實各材料的力學(xué)能力，選用合適的搭設(shè)材料。（4）認真計算，確保腳手架的計算準確，滿足要求。（5）按照方案和相關(guān)的規(guī)*，逐級向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。3.2材料準備根據(jù)工程實際情況，結(jié)合本工程實際特點，選用搭設(shè)腳手架所需的三角掛架、鋼管、旋轉(zhuǎn)扣件（活動扣），直角扣件、（十字扣），對接扣件（駁心扣），安全網(wǎng)、腳手板、踢腳板等準備充足，各材料應(yīng)滿足材質(zhì)要求。（1）橫桿（橫向水平桿），大橫桿（縱向水平桿），剪刀撐，護欄、連墻等均用外徑48mm，壁厚3.5mm厚鋼管。（2）旋轉(zhuǎn)扣件（活動扣），直角扣件（十字扣），對接扣件（駁心扣）等必須配套齊全。（3）管表面應(yīng)平直光滑、光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；且必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度和彎曲應(yīng)符合規(guī)*要求。（4）扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（5）扣件活動部位應(yīng)靈活容易轉(zhuǎn)動，與鋼管的接合面必須嚴密緊貼，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。（6）所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達到規(guī)*要求。（7）鋼管和扣件應(yīng)分類堆放、堆跺上應(yīng)有油氈等防水材料覆蓋。（8）木腳手板采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)*》（GBJ5）中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。z.4腳手架施工方法及技術(shù)措施4.1前期準備（1）按照方案和相關(guān)的規(guī)*，逐級向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。（2）應(yīng)按規(guī)*的規(guī)定及施工的要求對鋼管、扣件等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。（3）搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，做到現(xiàn)場排水暢通。4.2腳手架的搭設(shè)（1）搭設(shè)程序：基底檢查（預(yù)埋螺栓一安裝三角形掛架）一鋪設(shè)墊板或墊木一安裝并固定底座T立第一節(jié)立桿T安裝掃地大橫桿（貼地大橫桿）T安裝掃地小橫桿T安裝第二步大橫桿一安裝第二步小橫桿一設(shè)臨時拋撐（每隔6個立桿設(shè)一道，待安裝連墻桿后拆除）一安裝第三步大橫桿一安裝第三步小橫桿一設(shè)置連墻桿一拆除臨時拋撐;接立桿一連續(xù)安裝大橫桿、小橫桿等T架高7步以上時加設(shè)剪力撐-在操作層鋪設(shè)腳手板-掛安裝網(wǎng)。（2）每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。立桿的垂直度，2m高度允許偏差±15mm；同跨內(nèi)兩根大橫桿的高差為±10mm；一根大橫桿的兩端高差為±20mm。（3）立桿各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于5mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜小于步距1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于1mm。（4）腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于2mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的z.立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與低處的立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于5mm。步距間防護欄桿采用雙欄桿。（5）雙排腳手架應(yīng)外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°?60°之間。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣固定在懷之相交的橫向水平桿的伸出或立桿上，斜桿搭接用2個旋轉(zhuǎn)扣固定，搭接長度不應(yīng)小于1m。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角a45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765（6）卸荷要求在腳手架高度的一半處進行卸荷，卸荷采用鋼絲繩拉吊卸荷方式，在11m位置與墻體拉條進行拉結(jié)。（7）其它要求：首層、施工層腳手板要用定型鋼網(wǎng)或木板滿鋪到墻，不能出現(xiàn)探頭板，施工層以下每隔10m使用平網(wǎng)或隔步腳手板滿鋪到墻。腳手架板與建筑物之間縫隙不能大于15cm。超過要使用平網(wǎng)封閉。施工梯：梯坡度45°?60°、步級高150?2mm、步級寬250?3mm，斜梯應(yīng)根據(jù)層高按1跑或2跑（之字）形設(shè)置，梯寬0.8m，平臺15mm,梯級用鋼管加木板用鐵釘鋪設(shè)，施工梯底鋪平網(wǎng)。在搭設(shè)過程中，如因臨時停工，應(yīng)采取臨時措施，保證架體的安全穩(wěn)定性，防止倒塌。z.4.3腳手架的拆除（1）腳手架前應(yīng)檢查腳手架的扣件連接、連墻件等是否符合構(gòu)造要求，清除腳手架上雜物等，把所有附著在腳手架上的電線、電纜水管等物件全部拆除后才能交給班組進行拆架。（2）拆架的基本原則是：先搭后拆，后搭先拆，由上而下，逐層拆下，嚴禁上下同時作業(yè)；一般先拆除安全網(wǎng)、欄桿、腳手板（踢腳板）、剪刀撐，再拆除大橫桿、小橫桿和立桿。（3）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。4.4腳手架的使用期間監(jiān)測與維護腳手架安全監(jiān)測（1）監(jiān)測監(jiān)控項目腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合本規(guī)*規(guī)定；安全防護措施是否符合要求；（2）監(jiān)測監(jiān)護方法、措施監(jiān)測應(yīng)采用的儀器設(shè)備z.序號名稱型號精度指標數(shù)量1經(jīng)緯儀J22”1臺2水準儀DS33mm/km2臺（3）監(jiān)測部位架體沉降在架體大角（各轉(zhuǎn)角處），架體地基高差交界處。直線長度不應(yīng)大于25m的底部設(shè)置監(jiān)測點，相對主體結(jié)構(gòu)進行觀察；（4）監(jiān)測頻率；基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完10-13m高度后；達到設(shè)計高度后；遇有六級大風(fēng)或大雨后；停用超過一個月；（5）監(jiān)測監(jiān)控措施監(jiān)測期，當(dāng)偏差超出預(yù)警限值或發(fā)現(xiàn)安全問題時，按照經(jīng)過項目技術(shù)負責(zé)人審定簽字或緊急情況下經(jīng)過項目技術(shù)負責(zé)人確認的技術(shù)措施進行處理，并將技術(shù)措施應(yīng)報公司備案。重大問題，技術(shù)措施應(yīng)報公司批準。對架體進行調(diào)整加固前，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非架子施工人員進入警戒區(qū)；對架體進行調(diào)整加固作業(yè)，有專職安全人員、架子工班組長監(jiān)護和安全撒出措施。腳手架在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用。z.腳手架檢測、維護（1）檢查腳手架基礎(chǔ)有無不均勻下沉、腳手架底部有無堆放雜物；（2）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷處的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異常現(xiàn)象，及時加固和消除隱患。（3）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩*圍內(nèi)。（4）檢查腳手架有否松動，懸挑、還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。（5）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。（6）對外包安全網(wǎng)，外掛安全網(wǎng)，安全隔離設(shè)施，外側(cè)擋板，欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進行檢查，保證這些安全設(shè)施完整，牢固，能下沉發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動者應(yīng)及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開要及時連通。（7）如腳手架有開、斷和出入，應(yīng)對該部分進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。（8）檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設(shè)計荷載，如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定及糾正。此外還要逐日清理腳手架上的垃圾。（9）腳手架使用中必須經(jīng)常檢查，清除架子上的雜物，嚴禁在架子上堆積過多的施工材料，或多人擠在一起，以免架子發(fā)生超載，造成事故。5腳手架計算及驗算5.1腳手架設(shè)計計算參數(shù)設(shè)定（1）落地式腳手架基本參數(shù)z.腳手架采用①48X3.5鋼管，腳手架高度18m，立桿步距h=1.50m，立桿縱距La=1.50m,立桿橫距=1.50m；在每一節(jié)點處設(shè)置一根小橫桿，小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用十字扣件扣緊?？v橫掃地桿固定在距底座下表面20cm處的立桿上。（2）懸挑式腳手架基本參數(shù)三角形掛架采用槽鋼焊接組成，沿尾水閘門下游墻間距1.50m進行布置，在其上部搭設(shè)雙排施工腳手架，腳手架高度為22m，立桿步距h=1.50m，立桿縱距La=1.50m，立桿橫距=1.50m。荷載傳遞次序及驗算項目腳手架荷載的傳遞次序為：腳手板T小橫桿^大橫桿T立桿T底座T地基（三角形掛架）。為驗算腳手架的強度和穩(wěn)定，首先計算荷載設(shè)計值，再驗算腳手架立桿的穩(wěn)定性。驗算過程中對于軸心受壓構(gòu)件采用穩(wěn)定極限承載力理論準則進行計算。對于懸挑式腳手架在驗算桿件受力的同時對三角形掛架的強度和穩(wěn)定進行驗算。5.2施工腳手架搭設(shè)方案施工腳手架與承重腳手架同時施工，在吊車梁承重腳手架兩側(cè)各搭設(shè)單排施工腳手架，施工腳手架距離安裝間四周立面為60cm，立桿間距為120cm，水平桿間距為150cm；為確保外側(cè)單排施工腳手架的穩(wěn)定性，現(xiàn)場以聯(lián)系梁為固定點搭設(shè)撐桿，將承重腳手架兩側(cè)的施工腳手架相互連接，防止整體失穩(wěn)。其中固定撐桿的短立桿沿聯(lián)系梁長度方向間距120cm,水平橫桿以聯(lián)系梁尺寸為準，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對兩排腳手架采取拋撐對其加固，以滿足整體穩(wěn)定性要求。5.3主要施工材料主要施工材料表序號材料名稱型號單位數(shù)量z.序號材料名稱型號單位數(shù)量-一,懸挑式腳手架1長桿中48(6=3.5)m4396.8L=6.0m2小橫桿中48(6=3.5)根547L=2.0m3直角扣件個39364對接扣件個7335旋轉(zhuǎn)扣件個2206腳手板根138.67三角形掛架套28二落地式腳手架1長桿m3643.2L=6.0m2小橫桿根459L=2.0m3直角扣件個35954對接扣件個6085旋轉(zhuǎn)扣件個1836腳手板m2110.88說明：以上材料數(shù)量為參考，具體以實際施工投入量為準。6質(zhì)量要求及驗收6.1構(gòu)配件的檢查與驗收（1）鋼管：采用①48X3.5，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、硬彎現(xiàn)象，使用前嚴禁打孔；鋼管外徑允許偏差-0.5mm，壁厚允許偏差-0.5，鋼管兩端面切斜偏差1.70mm，鋼管外表面銹蝕深度小于等于0.5mm，鋼管端部彎曲小于等于5mm，立桿鋼管的彎曲小于等于10mm，水平桿、斜桿的彎曲小于等于30mm。（2）扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件進行防銹處理。6.2腳手架搭設(shè)檢查與驗收（1）腳手架及基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段舉行檢查和驗收基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；z.作業(yè)層上施加荷載前；達到設(shè)計高度時；遇到六級大風(fēng)和大雨后；停用一月后。（2）腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置和，支撐構(gòu)造是否符合要求；扣件螺栓是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超荷載。6.3腳手架的搭設(shè)的一般質(zhì)量要求（1）垂直交叉的桿件相連必須用直角扣件連接，斜交的桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接，每處不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件，鋼管對接用一字扣，所有扣件擰緊力不得低于設(shè)計值。（2）支架的底層組裝最為關(guān)鍵，其組裝質(zhì)量直接影響支架整體質(zhì)量；在安裝完最下兩層水平桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的方正和縱向直順度；其次應(yīng)檢查水平桿的水平度，并通過調(diào)整可調(diào)整底座使水平桿偏差小于L/4（L為水平桿長度）；逐個檢查立桿底腳，確保所有立桿下墊實，不得懸空和松動；當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有接頭并鎖緊，在搭設(shè)過程中隨時檢查上述內(nèi)容，并予以調(diào)整。（3）每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（4）支架搭設(shè)嚴格控制立桿垂直度和水平桿水平度，整架垂直偏差不得大于h/5（h為立桿高度），但最大不超過20mm。（5）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；z.（6）搭接長度不應(yīng)小于1.5m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于1mm。（7）支架頂托逐個頂緊，達到所有立桿均勻受力。（8）斜桿應(yīng)每步與立桿扣接，扣接點距扣接點的距離宜＜150mm,當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時亦可采取與橫桿扣接，扣接點應(yīng)牢固。（9）嚴格按施工方案和規(guī)定構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，架子搭設(shè)完畢后經(jīng)驗收合格后方可施工。7安全注意事項7.1腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施（1）搭設(shè)腳手架的鋼管、扣件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)國家行業(yè)標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標志。施工前對鋼管、扣件進行檢查，使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。對使用的扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開處的最小距離不小于5mm,扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm,扣件螺栓的擰緊力距不應(yīng)小于40N*M,且不應(yīng)大于65N*M。（2）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。（3）搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指