青島膠州新城渤海灣花園工程地下室主要施工方案

青島膠州新城渤海灣花園工程地下車庫主要施工方案一、技術(shù)準(zhǔn)備目前基坑挖土工程已完成一大半，緊接施工的是集水坑此必須做好以下幾項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作：1永久固定點(diǎn)，對場地紅線及建筑物定位位臵尺寸進(jìn)行復(fù)核，配合土方單位完成基坑底邊線和深坑定位放線工作。2與業(yè)主、建筑師、設(shè)計、監(jiān)理協(xié)商解決的問題，應(yīng)事先做好準(zhǔn)備，取得一致意見，以盡快使工程進(jìn)入實(shí)質(zhì)施工狀態(tài)。3專項(xiàng)方案。4、施工順序±0.00土及褥墊層施工—→墊層—→防水層—→防水保護(hù)層—→施工放線—→綁扎底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋、墻、柱鋼筋—→制作及安裝模板—→澆注底板及基礎(chǔ)梁砼—→拆?！壴鷫Α⒅摻睢谱?、安裝墻、柱模板及梁、頂板底模板隱蔽工程驗(yàn)收—→回填土。二、基坑降水集水坑等少部分土方開挖前，需在基坑內(nèi)周邊布臵排水水等，改善施工條件。利用土方開挖單位在基坑周邊設(shè)臵排水盲溝，盲溝寬50臵集水井（800，設(shè)臵距離為10由于地下車庫地基為 ㎡地基面積較大故在將整個地基東西及南北向間隔10米左右設(shè)臵盲溝盲溝寬為50㎝深為50㎝，滿填粗石子，上鋪地膜（以便在澆注墊層砼時將盲溝堵塞），各條盲溝相互連通，并與地基四周的排水盲溝連通，當(dāng)?shù)鼗鶅?nèi)部有地下水滲出時便于排出場外。在場區(qū)西側(cè)位臵設(shè)臵總集水井，匯集由潛水泵從地基坑的市政排水口。三、CFG樁頭處理CFG樁基完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，決定樁頂標(biāo)高后，利用風(fēng)鎬進(jìn)行樁頭多余砼的鑿除。鑿除時應(yīng)盡量使樁頂平整，標(biāo)填結(jié)實(shí)平整。四、集水坑土方及少部分土方開挖及集水坑的砌筑根據(jù)施工放線及準(zhǔn)確的水平抄測，利用小型挖掘機(jī)及人240砌成型（因集水坑的坡度大，砼無法澆注），面層抹水泥砂1001500五、褥墊層及砼墊層石應(yīng)嚴(yán)格的根據(jù)設(shè)計配合比，分層夯實(shí)平整好。標(biāo)高及平整度應(yīng)在允許偏差之內(nèi)。褥墊層完成后進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行砼墊層澆注，澆注砼墊層時應(yīng)先澆水充分濕潤地基，以防砼干縮裂紋。砼墊層施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及施工段的劃分分段進(jìn)行澆注。確保砼墊層的密實(shí)度，平整度保持在允許偏差之內(nèi)。六三、土方開挖方案基坑面積約12000平方米，挖土采用分區(qū)從兩端向中間（1#樓與3#樓之間處）開挖，由1#樓與3#樓之間處向外出土（在此處放坡，以便車輛運(yùn)輸）31斗的挖機(jī)在基坑內(nèi)掏土，并用推土機(jī)推運(yùn)成堆，然后再抓土裝車外運(yùn)。掌握先淺后深、先大面后局部的挖土原則，基坑放坡邊因遵循設(shè)計要求做好砼鋼筋護(hù)坡。對分區(qū)的開挖按先淺后深、先大面后局部的原理進(jìn)行挖土。為了加快施工進(jìn)度，采用三臺挖機(jī)同時開挖，每套班組程序相同。以一個施工班組為例，具體施工步驟為：先開挖至地下車庫地基標(biāo)高（-5.50m），200mm200mm土；然后開挖電梯井深坑和柱承臺基坑，施工通道一直保留到所有大型機(jī)械撤出基坑，最后采用一輛小挖機(jī)進(jìn)行施工道路翻土，人工隨后清理、修整工程，等人工清土施工完畢后組織基槽驗(yàn)收澆筑墊層。測量方案根據(jù)業(yè)主提供的測繪資料和有效的規(guī)劃紅線標(biāo)志進(jìn)行軸以坐標(biāo)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)引測軸線二級控制網(wǎng)，由兩級網(wǎng)指網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。地下施工平面控制軸線放樣23步操作；使用復(fù)驗(yàn)過的臨時轉(zhuǎn)站放樣出施工控制軸線并投測至基礎(chǔ)墊層面上。即在如示意圖中設(shè)臵全站儀，后視二級點(diǎn)CC臨時轉(zhuǎn)臨時轉(zhuǎn)墊層施工控制點(diǎn)地下施工階段平面控制點(diǎn)示意圖地下施工高程控制點(diǎn)的傳遞架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。地下結(jié)構(gòu)高程傳遞示意圖基層墊層施工方案24150mm泵車直接運(yùn)輸至坑內(nèi)澆筑點(diǎn)卸料，然后人工翻斗車駁運(yùn)；另C20，可利用泵車布料。電梯井深坑側(cè)壁及柱承臺側(cè)壁墊層施工：結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際砌。（具體方案落實(shí)以技術(shù)核定單為準(zhǔn)）基礎(chǔ)底板施工方案1m，4~5須注意大體積混凝土的澆筑措施。施工步驟如下：彈線在砼墊層面彈出基礎(chǔ)梁、電梯深坑、墻板、柱、底板邊的醒目標(biāo)志。鋼筋砼墊層基礎(chǔ)底板鋼筋支架平面示意圖基礎(chǔ)底板鋼筋支架剖面示意圖由于底板鋼筋量較多，板較厚。在鋼筋綁扎時需要加鋼L-5×50砼墊層基礎(chǔ)底板鋼筋支架平面示意圖基礎(chǔ)底板鋼筋支架剖面示意圖綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋，鋼筋采用現(xiàn)場加工，鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)設(shè)計要求與施工規(guī)范要求。（大理石片）Φ≥22mm紋連接、Φ<22mm以保證鋼筋位臵不受砼澆搗的影響。模板1、底板側(cè)模300mm，該部位外墻體與底板一起施工。外墻模板采用方板木，加對拉螺栓成為模板體系。如下圖示：止水鋼板止水鋼板墻體插筋φ12固定九夾板φ14止水螺桿50*100木方豎向龍骨φ48鋼管水平龍骨木模直徑25與水平筋豎向筋焊牢，@50060*80木方鋪平螺桿與底板鋼筋連接 砼墊層圖1：底板側(cè)模示意圖2、集水井、電梯井模板用螺桿與底板鋼筋連接，底板模板采用如下形式：混凝土基礎(chǔ)底板施工是施工中重要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真組織、精心的疏通工作，保證砼供應(yīng)的順利進(jìn)行。向詳見附圖。本工程的底板屬大體積砼，為減小砼內(nèi)的水化熱，水泥42560162足上述要求?；A(chǔ)底板砼采取斜面分層法澆搗，分層厚度控制在500mm2（小于砼的初凝時間嚴(yán)禁產(chǎn)生任何操作施工縫，搗砼前應(yīng)對磚模及墊層充分澆水水井抽出坑外?；炷帘砻嫣幚恚捍篌w積混凝土表面泌水較多，應(yīng)及時1～2裂縫。10～121～2保溫層也應(yīng)逐步覆蓋，每一層材料均應(yīng)搭接覆蓋，搭接尺寸10cm大底板砼養(yǎng)護(hù)保溫，當(dāng)內(nèi)外溫差小于25度可逐層揭去覆蓋層。日期應(yīng)根據(jù)測溫數(shù)據(jù)，通過測算后確定。為了確切掌握基礎(chǔ)底板砼養(yǎng)護(hù)期內(nèi)溫度變化情況，必須板中心溫度與表面溫度以及表面溫度與室外空氣中最低溫述要求時。必須對養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行調(diào)整。墻頂板施工方案鋼筋施工針對工程結(jié)構(gòu)情況，鋼筋進(jìn)場后，即利用塔吊把不需加一、材料準(zhǔn)備本工程鋼筋按工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行鋼筋的購進(jìn)，分批供應(yīng)作要求加工成型。進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單）。每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。對進(jìn)場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際使二、搭接要求鋼筋搭接位臵要求：1/3間范圍。②受力鋼筋搭接位臵必須錯開，對于梁、板在同一截面25%，對于剪50%。35d600mm。鋼筋連接方式①基礎(chǔ)底板、樁筏板主筋采用直螺紋套筒連接。22mm焊。③其余根據(jù)設(shè)計要求采用機(jī)械、焊接以及綁扎接頭。三、錨固要求主鋼筋錨固長度在施工圖中未注明者均按說明要35d。φ8@250。四、施工要點(diǎn)梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。1m（如樓板、樓梯平臺等），好的鋼筋保護(hù)層是否都墊妥，避免今后發(fā)生露筋。倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。柱插筋應(yīng)加設(shè)定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位臵不受砼澆搗影響，同時接頭位臵要H/6≥750≥Lc，35d500，并離梁底不得500。20.1d2mm裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補(bǔ)償焊接時的長度損失，翻樣時5cm（1.2d）200（三根）樣至標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。25d36d，當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu)，無承重梁時Lae（錨固長度）。搭接長度），底皮筋應(yīng)在Lae墻體水平筋進(jìn)暗柱時，既要滿足錨固長度Lae10d（雙滿足要求）。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴(yán)格按設(shè)計要求圖紙構(gòu)造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。墻板鋼筋施工時，為保證雙排鋼筋間距，均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)“S”箍，并按@400每層結(jié)構(gòu)柱頭豎向鋼筋，在板面上要確保位臵準(zhǔn)彎曲時，應(yīng)及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎3500mm不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均場處理解決。梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、臵的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)臵；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)臵（梁箍彎鉤設(shè)臵在上鐵位臵左右交錯，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)臵），13510d?？拐鹨螅菏芾瓍^(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末構(gòu)件最大彎距處。綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再批逐一提請監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（模前垃圾清除）寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。1m堆放應(yīng)分規(guī)格堆開，中間隔好，留下的短料亦按規(guī)格堆開，以便加工時用。驗(yàn)，向監(jiān)理代表呈交試驗(yàn)報告。E．現(xiàn)場搭接接長使用的鋼筋將忠實(shí)執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。圖進(jìn)行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。而且由于構(gòu)筑防止混淆，造成混亂。每種近似的成型鋼筋件（如箍筋、直桿等）需設(shè)臵明確標(biāo)志，歸類堆放。而且需有專人保管，提貨。間距均勻，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，對必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)。若按圖紙?jiān)O(shè)臵仍不夠時，應(yīng)另行增加，也可在模板上鋪設(shè)橫8頂、底板鋼筋的上下層采用“幾”型鋼筋來控制，壁部內(nèi)外層的鋼筋間距用型鋼筋來控制。大底板鋼筋施工應(yīng)專門搭設(shè)鋼筋支架，以保證鋼筋位臵正確。澆筑砼時，應(yīng)派專人看管，及時糾正鋼筋偏差。蔽工程后方可支模澆砼。模板施工地下車庫采用鋼筋混凝土無梁樓蓋體系，人防部位為有3.7-1.32.4300400500400mm，600×600400×900500×1200。本工程模板方案柱、墻、板采用膠合板。板擱柵采用40×90Φ48×3.2540×90Φ48×3.2548×3.255001500。一、配板設(shè)計1、荷載計算序 荷載號 別

單位 分項(xiàng)系數(shù)①模板及其支架自重②新澆筑混凝土自重③鋼筋自重④施工人員及施工設(shè)備荷載⑤振搗混凝土對模板側(cè)面的壓力

模板自重：0.5Kn/m2,模 1板和支架自重：0.75Kn/m2 .224Kn/m3Kn/m32.5Kn/m2 1.42Kn/m2⑥新澆筑混

F0.22t

V24811.15V

1268.7Kn/m221 c012cc

米每小時F2

H243.7.2面的壓力⑦傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

取較小值68.7Kn/m24Kn/m2(作用于側(cè)模有效 1高度內(nèi)，本方案偏安全，側(cè)模壓 .4力矩形考慮)2、荷載組合統(tǒng)計A、平板模板：強(qiáng)度計算①+②+③+④=1.2×（0.5+24×0.45+1.1×0.45）+1.4× 2.5=17.65Kn/m2剛度計算①+②+③=1.2×（0.5+24×0.45+1.1×0.45）=14.15Kn/m2B、平板排架：①+②+③+④=1.2×（0.75+24×0.45+1.1×0.45）+1.4×2.5=17.95Kn/m2C、梁底模板：強(qiáng)度計算①+②+③+⑤=1.2×（0.5×0.5+24×1.2×0.5+1.1×1.2×0.5）+1.4×2×0.5=19.77Kn/m剛度計算①+②+③=1.2×（0.5×0.5+24×1.2×0.5+1.1×1.2×0.5）=18.37Kn/m2梁底排架：①+②+③+⑤=1.2×（0.75×0.5+24×1.2×0.5+1.1×1.2×0.5）+1.4×2×0.5=20.2Kn/mD、墻柱側(cè)模板強(qiáng)度計算⑤+⑥=1.2×68.7+1.4×2=85.2Kn/m2剛度計算⑥=1.2×68.7=82.4Kn/m23、平板模板計算1840×90250，下擱柵采用Ф48（3.25）的鋼管，排架采用Ф48（3.25）5001.5件連接。、底模強(qiáng)度計算（按三跨連續(xù)計算）M20.12517.650.252mM 1066 /W 1000182滿足強(qiáng)度要求

[f]/mm2、底模撓度計算（按三跨連續(xù)計算）ω0.677ql100EI

0.67714.15250411009000 100018112

0.08mm]m滿足撓度要求、擱柵強(qiáng)度計算轉(zhuǎn)化成擱柵線荷載：

q17.650.35.3Kn/m11Mql25.30.520.165Knm118 8M 0.1651066 3.05n/mW 40902滿足強(qiáng)度要求

[f]13n/mm2、擱柵撓度計算ω5ql384EI

514.150.3500413849000 50100112

0.09mm]m滿足撓度要求、排架計算每m2

10.52

4根；17.951.563

11.48Kn[F]17Kn滿足要求4、梁模板計算3300700mm600，采用Ф141）、擱柵強(qiáng)度計算梁底有3

19.77根擱柵，每根受的線荷載6.59Kn/m31 M ql2 6.590.520.2Kn8 81 M 0.21066 3.7n/mW 40902滿足強(qiáng)度要求

[f]13n/mm2、擱柵撓度計算ω5ql384EI

5(18.37/3)500413849000 4090112

0..22mm]1mm滿足撓度要求、對拉螺栓強(qiáng)度計算q1.441.21.44m螺栓所受力F12.051000

12 /72滿足要求

[]/每米立桿數(shù)：

10.5

34根；

20.24

5.05Kn[F]17Kn5、柱、墻模板計算40×90500500500。、模板強(qiáng)度計算（按三跨連續(xù)計算）M20.185.20.2520.53KnmM 0.531066 9.8n/mm2W 1000182滿足強(qiáng)度要求

[f]13n/mm2、模板撓度計算（按三跨連續(xù)計算）ω0.677 ql100EI

0.677 82.425041100 9000 1000 18112

0mm]1mm滿足撓度要求、擱柵強(qiáng)度計算（按三跨連續(xù)計算）q85.20.2521.3Kn/M0.1ql20.121.30.520.532KnmM 0.5321066 9.8n/mW 40902滿足強(qiáng)度要求

[f]13n/mm2、擱柵撓度計算（按三跨連續(xù)計算）轉(zhuǎn)化成擱柵線荷載： q82.40.2520.6Kn/mω0.677 ql100EI

0.677 20.6500411009000 4090112

0.4mm]1mm滿足撓度要求、對拉螺栓計算0.50.585.221.3Kn21.31000 138.4N/mm272滿足要求二、模板配臵

]200N/mm21布臵形式如下：18250；下擱柵采用采用Ф48×3.25500，縱橫牽1.51500mm183300700mm，加設(shè)500，采用Ф143縱向間距同樓板區(qū)域排架拉通。墻模采用18厚膠合板，豎向擱柵（40×900方木）間距250，縱、橫雙向圍檁（每道248×3.25）設(shè)臵Φ14450。柱模采用18厚膠合板，豎向擱柵（40×90方木）間距250，橫向圍檁（248×3.25）450，900（不含）寬度以上，中間增設(shè)對拉螺栓@750。（附模板排架示意圖）8400840005401334500470578500500500500500500 3912933345005005005005005005784705000512地下室有梁板排架示意圖柱柱柱地下室無梁排架體系圖模板拼接縫模板拼接縫處用木方斜撐@900一檔圍檁φ48×3.25鋼管間距450mmφ14對拉螺栓40*90木方豎楞間距300mm鋼管抱箍Φ12對拉鋼管抱箍Φ12對拉螺桿＠500七夾板50×100木方條＠250柱模板示意圖下界節(jié)點(diǎn)處理：48鋼圍檁

12預(yù)埋拉桿(露出外墻50)

現(xiàn)澆樓板預(yù)埋尼龍螺母

砼剪力墻2、本工程模板配臵數(shù)量規(guī)劃如下：梁、樓板模板用材（包括擱柵）范圍配臵一套。墻、柱模板用材（包括擱柵）地下室配臵一套。主樓范圍電梯井道內(nèi)壁均配臵筒子模一套。3、模板配板原則：要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位臵的正確。凝土澆搗時不漏漿。度。格型號和數(shù)量。施工時應(yīng)根據(jù)施工流水分階段進(jìn)料。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：模板的邊線和外側(cè)控制，以便于模板的安裝和校正。實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位臵。板位臵正確，防止模板底部漏漿。2查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。310cm。4、向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。5措施，按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。6在模板上涂刷廢機(jī)油。7、做好施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作。四、模板的支設(shè)安裝要求1、模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定。要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位臵準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。臵。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)臵在同一豎向中心線上。2、模板安裝時，應(yīng)符合下列要求：同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊頂。鉆孔嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔。200mm。五、模板的支設(shè)方法1、樓板、梁模板的施工樓板、梁的模板采用組合木模施工。施工中先搭設(shè)支撐1800mm經(jīng)檢查符合要求后，鋪設(shè)樓板、梁模板，模板安裝位臵、斷面尺寸、平整度、垂直度都必須逐一檢查、復(fù)核，復(fù)核無誤后進(jìn)行鋼筋工程的施工。2、柱模板的施工柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。在柱子混凝土453、樓梯模板的施工施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和（斜撐防止?jié)仓炷潦鼓０逡苿印Ｔ谀０邃佋O(shè)完、標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿。六、模板的安裝及拆除要求范》（GB50204－92）的有關(guān)規(guī)定，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無準(zhǔn)確，固定要牢固。七、模板的拆除（1）結(jié)構(gòu)類型 跨度（m）≤2

按設(shè)計砼強(qiáng)度百分率50板梁懸挑構(gòu)件（2）施工規(guī)定：

>2，≤8>8≤8>8≤2>2

7510075100751001）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（1N/mm）方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。重部位，后承重部位以及至上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按備待用。另行模板、排架專項(xiàng)方案，提請專家進(jìn)行論證?；炷烈弧⒌叵率翼攀┕じ艣r本工程地下車庫結(jié)構(gòu)外墻、柱、梁、板混凝土等級均為C30；1#~5#樓結(jié)構(gòu)底板砼為C30，柱、墻、頂板砼為C40?？?jié)B砼等級為6級。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，62~3（另準(zhǔn)備一臺備用泵）。鑒于塔樓部分與地下車庫砼標(biāo)號不同，為此該區(qū)域分開澆到高標(biāo)號砼結(jié)構(gòu)里。二、準(zhǔn)備工作1、前期工作（如天氣、砂、石、水泥的質(zhì)量和澆搗高度等）合理清樣，同一品種水泥的庫存量外摻劑性能等有關(guān)資料情況，由項(xiàng)目部上報公司和監(jiān)理前提請認(rèn)可，并辦好有關(guān)手續(xù)后方可施工。資料均按商品砼要求提供澆搗前的準(zhǔn)備工作：有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。②搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。③做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。④制定澆搗期間的后勤保障措施。進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板。并做好書面資料。布泵位臵、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場。⑧配備好布料機(jī)、振搗器、太陽燈、對講機(jī)等設(shè)備。2、澆搗期間的調(diào)度指揮由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場臨時指揮小組。實(shí)行攪拌站、每輛攪拌車和路面沖洗、清掃。三、泵送技術(shù)措施4～5min將造成吸空和外噴。如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將砼吸回料斗內(nèi)，去處空氣后轉(zhuǎn)為正常泵送。充。砼經(jīng)水或壓縮空氣推動后才能使用。以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。四、砼施工10.8M22、在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人（管理人員）上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進(jìn)行供料控制，特別對電梯井部分的板墻砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。3、混凝土澆搗的振動棒應(yīng)以Φ70Φ3024組振搗柱墻砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是電梯井墻砼），隨著砼澆筑工作向前推進(jìn)，以確保砼的密實(shí)度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，由對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細(xì)交底，并派老工人指導(dǎo)，在振搗柱墻砼時，要由有經(jīng)驗(yàn)的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)砼的密實(shí)程度，振動機(jī)要求快插慢拔—間距@5005CM控。混凝土的澆灌和振搗通道，確?；炷翝矒v密實(shí)。4鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。5、澆搗砼時，泵車水平管的架設(shè)，采用Ф48400—500MM62—3無法壓實(shí)，用木蟹數(shù)次拍實(shí)。7100M312（時解決坍落度過大或過小問題），要時要作退貨處理。五、注意事項(xiàng)須注意以下幾點(diǎn)：現(xiàn)場設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度，指揮車輛的?？窟M(jìn)出方向，掌握和控制各泵車的澆搗進(jìn)度一致，有利提高工作效率，有利于前后混凝土之間的勻質(zhì)性和整體性。代表，設(shè)臵專門電話，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決?，F(xiàn)場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進(jìn)場收貨單，以確認(rèn)砼的級配和方量。行沖洗、清掃、防止拖泥帶水影響市容。較大，故此在施工前和有關(guān)部門聯(lián)系，確定砼車輛的走向和?？康攸c(diǎn)。項(xiàng)目上派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)車輛的進(jìn)出和?？康仁乱?。子立即給予剔除，防止堵泵。（膜和麻袋），預(yù)防萬一。六、砼養(yǎng)護(hù)工作1.2N/mm2臵警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架。12h（即砼終凝后即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于305配合防水及土方回填前施工措施60施工及前土方回填前處理節(jié)點(diǎn)采用如下：240節(jié)點(diǎn)如下：防水層防水層磚墻封堵回填土

后澆帶封堵節(jié)點(diǎn)圖施工工藝800mm，后澆帶一般從梁、板分跨部通過，梁的主筋可以不斷開，使其保持一定聯(lián)系。后澆帶處混凝土應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆搗二個月后補(bǔ)澆。按設(shè)計圖紙施工，方案優(yōu)化須征得設(shè)計人同意，后澆帶應(yīng)盡量在氣溫較低時封閉。垃圾等