確保超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量QC成果課件

浙江中成建工集團(tuán)有限公司嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC成果報(bào)告1浙江中成建工集團(tuán)有限公司嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部1浙江中成建工集團(tuán)有限公司嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC小組

2013年5月QC成果報(bào)告確保超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量2浙江中成建工集團(tuán)有限公司QC成果報(bào)告確保超高、大跨度、大

嘉悅廣場(chǎng)位于紹興縣群賢路與湖西路交叉口東北角，總建筑面積104228.96㎡，地下2層，地上由一幢41層超高層住宅、一幢4層商業(yè)及一幢10層希爾頓酒店組成。一工程概況

本工程商業(yè)區(qū)4層為宴會(huì)大廳，其屋頂框架梁有4榀，全采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)梁，預(yù)應(yīng)力梁跨度22.8m，高度9.12m，梁截面為500×1700mm。其預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用Ⅱ級(jí)松馳ф15.24鋼絞線,預(yù)應(yīng)力孔道采用內(nèi)徑ф70mm金屬圓形波紋管，張拉端與固定端錨具采用夾片錨具和擠壓錨具，預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度為C40，孔道灌漿用42.5普通硅酸鹽水泥。3嘉悅廣場(chǎng)位于紹興縣群賢路與湖西路交叉口東北角，預(yù)應(yīng)力梁縱、橫向剖面圖4預(yù)應(yīng)力梁縱、橫向剖面圖4小組名稱嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC小組成立時(shí)間2002年9月小組人數(shù)10人活動(dòng)時(shí)間2012年3月～2012年5月小組注冊(cè)號(hào)ZCQC-2012-11課題類型攻關(guān)型制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月1日二小組簡(jiǎn)介5小組名稱嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC小組成立時(shí)間2002年9月小組人數(shù)小組成員簡(jiǎn)介制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月1日姓名性別學(xué)歷/位職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工王永水男大學(xué)高工項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)組織實(shí)施金永偉男大專工程師項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)組織實(shí)施陳堯火男大學(xué)高工公司副總生產(chǎn)顧問(wèn)生產(chǎn)指導(dǎo)邢國(guó)然

男博士高工公司副總技術(shù)顧問(wèn)技術(shù)指導(dǎo)馬清男高中工程師技術(shù)負(fù)責(zé)組員方案編制王云男大學(xué)工程師質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢驗(yàn)馮子康男大專助工安全員組員安全管理李柏男大學(xué)助工施工員組員方案實(shí)施鐘張林男高中工程師材料員組員材料管理金國(guó)洪男大專助工資料員組員資料整理6小組成員簡(jiǎn)介制表：李柏整理時(shí)間：2012課題選定確保超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，做到過(guò)程精品施工，施工中每項(xiàng)工藝都精益求精。本工程商業(yè)區(qū)4層屋面預(yù)應(yīng)力混凝土梁跨度達(dá)22.8m，高度達(dá)9.12m，梁截面為500×1700mm，施工難度大。企業(yè)要求工程特點(diǎn)本工程預(yù)應(yīng)力梁高度高、跨度大、荷載大，是本工程的施工難點(diǎn)，也是質(zhì)量要求高、危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程之一。我公司類似工程較少，須技術(shù)攻關(guān)、施工質(zhì)量控制。技術(shù)難點(diǎn)制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月1日三選題理由7課題選定確保超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，2012年3月2日～5日，我QC小組對(duì)多項(xiàng)類似工程進(jìn)行考察，對(duì)超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行討論研究，共收集到質(zhì)量問(wèn)題信息250條，進(jìn)行分類、歸納、總結(jié)，合格率為84.4%，并做出如下調(diào)查表：制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月4日序號(hào)影響因素統(tǒng)計(jì)數(shù)量合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)1波紋管定位不準(zhǔn)5031192孔道灌漿不密實(shí)5038123預(yù)應(yīng)力筋張拉差504734灌漿孔堵塞504735其他50482合計(jì)25021139四現(xiàn)狀調(diào)查82012年3月2日～5日，我QC小組對(duì)多項(xiàng)類似制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月5日

根據(jù)上表統(tǒng)計(jì)情況，繪出超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量問(wèn)題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表及排列圖如下：

序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)(點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1波紋管定位不準(zhǔn)1948.748.72孔道灌漿不密實(shí)1230.879.53預(yù)應(yīng)力筋張拉差37.787.24灌漿孔堵塞37.794.95其他25.1100合計(jì)39100超高、大跨度、大截面施工質(zhì)量問(wèn)題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表

9制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月5日100%超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量問(wèn)題排列圖制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月6日

82%10100%超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量問(wèn)題排列圖制表：制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月6日目標(biāo)超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量合格率達(dá)100%。超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁安全施工，施工質(zhì)量觀感良好。定性目標(biāo)定量目標(biāo)五確定目標(biāo)11制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月6日目

針對(duì)排列圖中找出的關(guān)鍵原因，我們QC小組繪制出關(guān)聯(lián)圖，并用關(guān)聯(lián)圖指出11條末端因素（★——末端因素）。六原因分析12針對(duì)排列圖中找出的關(guān)鍵原因，我們Q關(guān)聯(lián)分析圖制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月6日孔道灌漿不密實(shí)波紋管定位不準(zhǔn)確技術(shù)水平差操作順序不當(dāng)★技術(shù)交底不詳★檢查不到位★高支模及固定支架形式不合理、間距大★夜間照明不總固定之間安裝不當(dāng)水泥漿流動(dòng)性差★操作人員經(jīng)驗(yàn)不足灌漿未灌滿★灌漿方法不當(dāng)★水泥水灰比不符合要求★孔道沖洗不徹管道不暢通壓漿壓力不足★灌漿機(jī)故障★定位鋼筋連接不牢固★施工空間小

13關(guān)聯(lián)分析圖制表：李柏整理時(shí)間：2012年

針對(duì)11條末端因素，我們采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、分析、檢查、驗(yàn)證等方法，逐條進(jìn)行確認(rèn)，找出影響預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量的主要原因。七要因確認(rèn)14針對(duì)11條末端因素，我們采用序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因1技術(shù)交底不詳現(xiàn)場(chǎng)檢查查閱技術(shù)交底資料，預(yù)應(yīng)力混凝土施工有具體的施工工藝，交底詳細(xì)，能指導(dǎo)施工。馬清李柏2012.3.7否2操作人員經(jīng)驗(yàn)少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)，對(duì)6名操作工人對(duì)波紋管定位和孔道灌漿要求進(jìn)行提問(wèn)，6名工人的平均回答正確率僅為80%，小于100%不能滿足要求馬清王云2012.3.7是3定位鋼筋連接不牢靠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查波紋管定位筋與預(yù)應(yīng)力梁主筋采用焊接的方法，焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，連接牢固

王云李柏2012.3.7否4高支模及固定支架形式不合理、間距大現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)檢查，固定支架形式未考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，間距未按方案要求設(shè)置，間距均偏大。致使波紋管固定不牢固。馬清李柏2012.3.7是5檢查不到位現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)檢查，項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的檢查制度，管理人員跟蹤檢查及時(shí)，波紋管安裝質(zhì)量良好。馬清王云2012.3.7否確認(rèn)要因15序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因1確認(rèn)要因序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因6水泥漿水灰比不符合要求現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)檢查，灌漿所用水泥漿的水灰比為0.4-0.45，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量準(zhǔn)確，水泥漿中加入減水劑，灌漿用水為清潔水，水泥漿強(qiáng)度不小于30N/mm2。滿足施工要求。王云李柏2012.3.7否7孔道清洗不徹底現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)檢查，孔道灌漿前，用清水對(duì)管道進(jìn)行了沖洗，并清凈積水。保證了孔道壓漿流暢，使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。馬清王云2012.3.7否8灌漿方法不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，預(yù)應(yīng)力梁跨度大，采用理論壓力壓漿，壓漿過(guò)程中壓力會(huì)有所損失，可能會(huì)造成不密實(shí)和不飽滿，采用的方法不能保證壓漿質(zhì)量。

王云李柏2012.3.7是9施工空間小現(xiàn)場(chǎng)檢查操作空間小，影響了施工效率，但對(duì)波紋管的定位質(zhì)量不影響。馬清李柏2012.3.7否10夜間照明不足現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)調(diào)查，晚上進(jìn)行施工時(shí)，施工作業(yè)面有3盞1000w/h的碘鎢燈，照明條件良好，不影響施工。馬清李柏2012.3.7否11灌漿機(jī)故障現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)灌漿機(jī)質(zhì)量證明文件齊全，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試運(yùn)行，設(shè)備正常，滿足施工需要。鐘張林王云2012.3.7否16確認(rèn)要因序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因確認(rèn)匯總主要原因：1、操作人員經(jīng)驗(yàn)少2、高支模及固定支架形式不合理、間距大3、灌漿方法不當(dāng)17要因確認(rèn)匯總主要原因：17八制定對(duì)策制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月9日實(shí)施二2012.3.9馬清馮子康李柏1、編制詳細(xì)超高支模專項(xiàng)方案。2、改進(jìn)固定支架形式，嚴(yán)格按專家論證的方案進(jìn)行布置間距。確保固定支架穩(wěn)定合理優(yōu)化固定支架形式高支模及固定支架形式不合理、間距大2012.3.92012.3.9完成時(shí)間實(shí)施三馬清王云李柏1、細(xì)化灌漿工藝。2、優(yōu)化灌漿方法。確保孔道灌漿密實(shí)、飽滿改進(jìn)灌漿方法灌漿方法不當(dāng)實(shí)施一備注責(zé)任人地點(diǎn)措施目標(biāo)對(duì)策要因金永偉馬清李柏金國(guó)洪1、加強(qiáng)崗位操作技能學(xué)習(xí)。2、現(xiàn)場(chǎng)講解，客服質(zhì)量通病。3、考核。

全部掌握預(yù)應(yīng)力梁的施工工藝加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及理論培訓(xùn)操作人員經(jīng)驗(yàn)少會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)確定要因，我們提出目標(biāo)，并采取有力的對(duì)策及措施。18八制定對(duì)策制表：李柏整理時(shí)間：2012實(shí)施一：針對(duì)“操作人員經(jīng)驗(yàn)少”

加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn)并考核，2012年3月11日，我們QC小組組織施工操作人員學(xué)習(xí)后張法預(yù)應(yīng)力梁施工工藝，使每個(gè)作業(yè)人員對(duì)操作工藝的基本特點(diǎn)，以及特殊要求有明確的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)波紋管定位和預(yù)應(yīng)力灌漿進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)講解，提醒工人要注意克服的質(zhì)量通病。組織10名作業(yè)工人進(jìn)行理論及實(shí)操考核，考核均為優(yōu)秀?！拘Ч麢z查】

通過(guò)學(xué)習(xí)，小組成員加深了施工工藝的理解，作業(yè)人員完全掌握了后張法預(yù)應(yīng)力的施工工藝，考核成績(jī)均達(dá)到優(yōu)秀，目標(biāo)達(dá)到。

九對(duì)策實(shí)施19實(shí)施一：針對(duì)“操作人員經(jīng)驗(yàn)少”加強(qiáng)崗位技能培實(shí)施二：針對(duì)“固定支架不合理、間距大”

1、2012年3月16日，我們就編制的超高預(yù)應(yīng)力梁支模架專項(xiàng)方案組織專家論證，施工中我們嚴(yán)格按專家論證的專項(xiàng)方案進(jìn)行布置高支模支架立桿間距。

20實(shí)施二：針對(duì)“固定支架不合理、間距大”1、22、優(yōu)化了固定支架形式，固定支架采用U形固定支架。波紋管定位筋嚴(yán)格按間距80cm進(jìn)行固定，由于波紋管長(zhǎng)達(dá)20多米，為準(zhǔn)確控制每1根定位筋的位置，施工中采用刻度定位法，畫出定位筋的位置，用20-22#鉛絲將波紋管與定位筋綁扎牢固，防止波紋管在施工中產(chǎn)生移位和上浮。212、優(yōu)化了固定支架形式，固定支架采用U形固定支【效果檢查】

高支模架安全可靠；U形固定支架安裝牢固，間距合理，預(yù)應(yīng)力波紋管定位安裝穩(wěn)定。

22【效果檢查】22

1、壓漿前用壓力水沖洗孔道，并清凈積水，保證孔道壓漿流暢，使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，對(duì)排氣孔、壓漿孔、壓漿設(shè)備等進(jìn)行檢查。

2、孔道灌漿用42.5普通水泥，水泥漿水灰比為0.4～0.45，我們計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比。

實(shí)施三：針對(duì)“灌漿方法不當(dāng)”

231、壓漿前用壓力水沖洗孔道，并清凈積水，保證孔3、鑒于22.8m預(yù)應(yīng)力梁孔道較長(zhǎng)，且采用波紋管成孔，考慮僅壓注一次，水泥漿有泌水和凝結(jié)收縮，會(huì)使孔道上部產(chǎn)生空隙，所以，為了保證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁灌漿密實(shí)，對(duì)孔道進(jìn)行二次壓漿，二次壓漿的間隔時(shí)間以先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為宜。

4、壓漿緩慢、均勻地進(jìn)行。不連續(xù)壓漿時(shí)，后壓的孔道在壓漿前用壓力水沖洗通暢。243、鑒于22.8m預(yù)應(yīng)力梁孔道較長(zhǎng)，且采用波【效果檢查】

細(xì)化灌漿施工工藝，采用二次壓漿方法，嚴(yán)格施工，孔道灌漿密實(shí)、飽滿。

25【效果檢查】25通過(guò)本次QC小組的攻關(guān)活動(dòng)，有效的解決了弧形梁截面尺寸不準(zhǔn)確和砼漏漿等問(wèn)題，再次對(duì)砼弧形梁進(jìn)行質(zhì)量缺陷調(diào)查時(shí)，弧形梁的質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)頻率由13%降為4.5%。檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）檢查時(shí)間2502501002012.5.20制表：李柏整理時(shí)間：2012年5月20日

效果一：通過(guò)本QC小組成員的努力，大跨度預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量在很大程度上得到了有效控制。我小組會(huì)同甲方、監(jiān)理人員對(duì)我項(xiàng)目施工完成的梁進(jìn)行了系統(tǒng)的效果檢查，匯總結(jié)果如下表所示：

結(jié)論：通過(guò)QC小組活動(dòng)，大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量合格率達(dá)到100%，達(dá)到了我們的活動(dòng)目標(biāo)。十效果檢查26通過(guò)本次QC小組的攻關(guān)活動(dòng)，有效的解決了弧形梁截面尺寸不準(zhǔn)確

效果二：本工程超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量贏得了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等的一致好評(píng)，樹立了公司的良好形象。27效果二：本工程超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力混凝

我們QC小組總結(jié)了此次活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn)，“后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力在超高、大跨度、大截面屋面梁中的應(yīng)用”一文已在《建筑技術(shù)》上發(fā)表；此外，還匯總、整理形成了《超高、大跨度、大截面后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量控制》作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)公司今后類似工程的施工。十一鞏固措施28我們QC小組總結(jié)了此次活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn)，“后張法有

經(jīng)過(guò)本次QC小組活動(dòng),不但取得了很好的質(zhì)量效果和社會(huì)效益,而且使小組成員綜合素質(zhì)得到了提高，通過(guò)自我評(píng)價(jià)，在質(zhì)量意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)等方面都有了明顯提高，見(jiàn)綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)雷達(dá)圖：

十二總結(jié)與打算29經(jīng)過(guò)本次QC小組活動(dòng),不但取得了很好的質(zhì)量效果和綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)表評(píng)價(jià)內(nèi)容自我評(píng)價(jià)活動(dòng)前活動(dòng)后進(jìn)取精神7085質(zhì)量意識(shí)7590團(tuán)隊(duì)精神7085工作熱情和干勁8090QC工具運(yùn)用技巧6590制表：李柏整理時(shí)間：2012年5月20日自我評(píng)價(jià)雷達(dá)圖30綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)表評(píng)價(jià)內(nèi)容自我評(píng)價(jià)活動(dòng)前活動(dòng)后進(jìn)取精神7085質(zhì)

通過(guò)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，我們QC小組成員工作干勁和工作熱情高漲，我們將抓住這一契機(jī)，圍繞“質(zhì)量”這一永恒的話題，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，今后繼續(xù)開(kāi)展QC活動(dòng)，力爭(zhēng)塑造出更多的精品工程。31通過(guò)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，我們QC小組成員工作干勁和結(jié)束語(yǔ)本次活動(dòng)尚有不足之處，請(qǐng)各位專家、同仁批評(píng)指正！謝謝！32結(jié)束語(yǔ)本次活動(dòng)尚有不足之處，請(qǐng)各位專家、同仁批評(píng)指正！32浙江中成建工集團(tuán)有限公司嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC成果報(bào)告33浙江中成建工集團(tuán)有限公司嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部1浙江中成建工集團(tuán)有限公司嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC小組

2013年5月QC成果報(bào)告確保超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量34浙江中成建工集團(tuán)有限公司QC成果報(bào)告確保超高、大跨度、大

嘉悅廣場(chǎng)位于紹興縣群賢路與湖西路交叉口東北角，總建筑面積104228.96㎡，地下2層，地上由一幢41層超高層住宅、一幢4層商業(yè)及一幢10層希爾頓酒店組成。一工程概況

本工程商業(yè)區(qū)4層為宴會(huì)大廳，其屋頂框架梁有4榀，全采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)梁，預(yù)應(yīng)力梁跨度22.8m，高度9.12m，梁截面為500×1700mm。其預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用Ⅱ級(jí)松馳ф15.24鋼絞線,預(yù)應(yīng)力孔道采用內(nèi)徑ф70mm金屬圓形波紋管，張拉端與固定端錨具采用夾片錨具和擠壓錨具，預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度為C40，孔道灌漿用42.5普通硅酸鹽水泥。35嘉悅廣場(chǎng)位于紹興縣群賢路與湖西路交叉口東北角，預(yù)應(yīng)力梁縱、橫向剖面圖36預(yù)應(yīng)力梁縱、橫向剖面圖4小組名稱嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC小組成立時(shí)間2002年9月小組人數(shù)10人活動(dòng)時(shí)間2012年3月～2012年5月小組注冊(cè)號(hào)ZCQC-2012-11課題類型攻關(guān)型制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月1日二小組簡(jiǎn)介37小組名稱嘉悅廣場(chǎng)項(xiàng)目部QC小組成立時(shí)間2002年9月小組人數(shù)小組成員簡(jiǎn)介制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月1日姓名性別學(xué)歷/位職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工王永水男大學(xué)高工項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)組織實(shí)施金永偉男大專工程師項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)組織實(shí)施陳堯火男大學(xué)高工公司副總生產(chǎn)顧問(wèn)生產(chǎn)指導(dǎo)邢國(guó)然

男博士高工公司副總技術(shù)顧問(wèn)技術(shù)指導(dǎo)馬清男高中工程師技術(shù)負(fù)責(zé)組員方案編制王云男大學(xué)工程師質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢驗(yàn)馮子康男大專助工安全員組員安全管理李柏男大學(xué)助工施工員組員方案實(shí)施鐘張林男高中工程師材料員組員材料管理金國(guó)洪男大專助工資料員組員資料整理38小組成員簡(jiǎn)介制表：李柏整理時(shí)間：2012課題選定確保超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，做到過(guò)程精品施工，施工中每項(xiàng)工藝都精益求精。本工程商業(yè)區(qū)4層屋面預(yù)應(yīng)力混凝土梁跨度達(dá)22.8m，高度達(dá)9.12m，梁截面為500×1700mm，施工難度大。企業(yè)要求工程特點(diǎn)本工程預(yù)應(yīng)力梁高度高、跨度大、荷載大，是本工程的施工難點(diǎn)，也是質(zhì)量要求高、危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程之一。我公司類似工程較少，須技術(shù)攻關(guān)、施工質(zhì)量控制。技術(shù)難點(diǎn)制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月1日三選題理由39課題選定確保超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，2012年3月2日～5日，我QC小組對(duì)多項(xiàng)類似工程進(jìn)行考察，對(duì)超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行討論研究，共收集到質(zhì)量問(wèn)題信息250條，進(jìn)行分類、歸納、總結(jié)，合格率為84.4%，并做出如下調(diào)查表：制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月4日序號(hào)影響因素統(tǒng)計(jì)數(shù)量合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)1波紋管定位不準(zhǔn)5031192孔道灌漿不密實(shí)5038123預(yù)應(yīng)力筋張拉差504734灌漿孔堵塞504735其他50482合計(jì)25021139四現(xiàn)狀調(diào)查402012年3月2日～5日，我QC小組對(duì)多項(xiàng)類似制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月5日

根據(jù)上表統(tǒng)計(jì)情況，繪出超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量問(wèn)題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表及排列圖如下：

序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)(點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1波紋管定位不準(zhǔn)1948.748.72孔道灌漿不密實(shí)1230.879.53預(yù)應(yīng)力筋張拉差37.787.24灌漿孔堵塞37.794.95其他25.1100合計(jì)39100超高、大跨度、大截面施工質(zhì)量問(wèn)題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表

41制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月5日100%超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量問(wèn)題排列圖制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月6日

82%42100%超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量問(wèn)題排列圖制表：制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月6日目標(biāo)超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量合格率達(dá)100%。超高、大跨度、大截面預(yù)應(yīng)力梁安全施工，施工質(zhì)量觀感良好。定性目標(biāo)定量目標(biāo)五確定目標(biāo)43制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月6日目

針對(duì)排列圖中找出的關(guān)鍵原因，我們QC小組繪制出關(guān)聯(lián)圖，并用關(guān)聯(lián)圖指出11條末端因素（★——末端因素）。六原因分析44針對(duì)排列圖中找出的關(guān)鍵原因，我們Q關(guān)聯(lián)分析圖制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月6日孔道灌漿不密實(shí)波紋管定位不準(zhǔn)確技術(shù)水平差操作順序不當(dāng)★技術(shù)交底不詳★檢查不到位★高支模及固定支架形式不合理、間距大★夜間照明不總固定之間安裝不當(dāng)水泥漿流動(dòng)性差★操作人員經(jīng)驗(yàn)不足灌漿未灌滿★灌漿方法不當(dāng)★水泥水灰比不符合要求★孔道沖洗不徹管道不暢通壓漿壓力不足★灌漿機(jī)故障★定位鋼筋連接不牢固★施工空間小

45關(guān)聯(lián)分析圖制表：李柏整理時(shí)間：2012年

針對(duì)11條末端因素，我們采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、分析、檢查、驗(yàn)證等方法，逐條進(jìn)行確認(rèn)，找出影響預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量的主要原因。七要因確認(rèn)46針對(duì)11條末端因素，我們采用序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因1技術(shù)交底不詳現(xiàn)場(chǎng)檢查查閱技術(shù)交底資料，預(yù)應(yīng)力混凝土施工有具體的施工工藝，交底詳細(xì)，能指導(dǎo)施工。馬清李柏2012.3.7否2操作人員經(jīng)驗(yàn)少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)，對(duì)6名操作工人對(duì)波紋管定位和孔道灌漿要求進(jìn)行提問(wèn)，6名工人的平均回答正確率僅為80%，小于100%不能滿足要求馬清王云2012.3.7是3定位鋼筋連接不牢靠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查波紋管定位筋與預(yù)應(yīng)力梁主筋采用焊接的方法，焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，連接牢固

王云李柏2012.3.7否4高支模及固定支架形式不合理、間距大現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)檢查，固定支架形式未考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，間距未按方案要求設(shè)置，間距均偏大。致使波紋管固定不牢固。馬清李柏2012.3.7是5檢查不到位現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)檢查，項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的檢查制度，管理人員跟蹤檢查及時(shí)，波紋管安裝質(zhì)量良好。馬清王云2012.3.7否確認(rèn)要因47序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因1確認(rèn)要因序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因6水泥漿水灰比不符合要求現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)檢查，灌漿所用水泥漿的水灰比為0.4-0.45，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量準(zhǔn)確，水泥漿中加入減水劑，灌漿用水為清潔水，水泥漿強(qiáng)度不小于30N/mm2。滿足施工要求。王云李柏2012.3.7否7孔道清洗不徹底現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)檢查，孔道灌漿前，用清水對(duì)管道進(jìn)行了沖洗，并清凈積水。保證了孔道壓漿流暢，使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。馬清王云2012.3.7否8灌漿方法不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，預(yù)應(yīng)力梁跨度大，采用理論壓力壓漿，壓漿過(guò)程中壓力會(huì)有所損失，可能會(huì)造成不密實(shí)和不飽滿，采用的方法不能保證壓漿質(zhì)量。

王云李柏2012.3.7是9施工空間小現(xiàn)場(chǎng)檢查操作空間小，影響了施工效率，但對(duì)波紋管的定位質(zhì)量不影響。馬清李柏2012.3.7否10夜間照明不足現(xiàn)場(chǎng)檢查經(jīng)調(diào)查，晚上進(jìn)行施工時(shí)，施工作業(yè)面有3盞1000w/h的碘鎢燈，照明條件良好，不影響施工。馬清李柏2012.3.7否11灌漿機(jī)故障現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)灌漿機(jī)質(zhì)量證明文件齊全，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試運(yùn)行，設(shè)備正常，滿足施工需要。鐘張林王云2012.3.7否48確認(rèn)要因序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)過(guò)程負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間是否要因確認(rèn)匯總主要原因：1、操作人員經(jīng)驗(yàn)少2、高支模及固定支架形式不合理、間距大3、灌漿方法不當(dāng)49要因確認(rèn)匯總主要原因：17八制定對(duì)策制表：李柏整理時(shí)間：2012年3月9日實(shí)施二2012.3.9馬清馮子康李柏1、編制詳細(xì)超高支模專項(xiàng)方案。2、改進(jìn)固定支架形式，嚴(yán)格按專家論證的方案進(jìn)行布置間距。確保固定支架穩(wěn)定合理優(yōu)化固定支架形式高支模及固定支架形式不合理、間距大2012.3.92012.3.9完成時(shí)間實(shí)施三馬清王云李柏1、細(xì)化灌漿工藝。2、優(yōu)化灌漿方法。確?？椎拦酀{密實(shí)、飽滿改進(jìn)灌漿方法灌漿方法不當(dāng)實(shí)施一備注責(zé)任人地點(diǎn)措施目標(biāo)對(duì)策要因金永偉馬清李柏金國(guó)洪1、加強(qiáng)崗位操作技能學(xué)習(xí)。2、現(xiàn)場(chǎng)講解，客服質(zhì)量通病。3、考核。

全部掌握預(yù)應(yīng)力梁的施工工藝加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及理論培訓(xùn)操作人員經(jīng)驗(yàn)少會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)確定要因，我們提出目標(biāo)，并采取有力的對(duì)策及措施。50八制定對(duì)策制表：李柏整理時(shí)間：2012實(shí)施一：針對(duì)“操作人員經(jīng)驗(yàn)少”

加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn)并考核，2012年3月11日，我們QC小組組織施工操作人員學(xué)習(xí)后張法預(yù)應(yīng)力梁施工工藝，使每個(gè)作業(yè)人員對(duì)操作工藝的基本特點(diǎn)，以及特殊要求有明確的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)波紋管定位和預(yù)應(yīng)力灌漿進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)講解，提醒工人要注意克服的質(zhì)量通病。組織10名作業(yè)工人進(jìn)行理論及實(shí)操考核，考核均為優(yōu)秀。【效果檢查】

通過(guò)學(xué)習(xí)，小組成員加深了施工工藝的理解，作業(yè)人員完全掌握了后張法預(yù)應(yīng)力的施工工藝，考核成績(jī)均達(dá)到優(yōu)秀，目標(biāo)達(dá)到。

九對(duì)策實(shí)施51實(shí)施一：針對(duì)“操作人員經(jīng)驗(yàn)少”加強(qiáng)崗位技能培實(shí)施二：針對(duì)“固定支架不合理、間距大”

1、2012年3月16日，我們就編制的超高預(yù)應(yīng)力梁支模架專項(xiàng)方案組織專家論證，施工中我們嚴(yán)格按專家論證的專項(xiàng)方案進(jìn)行布置高支模支架立桿間距。

52實(shí)施二：針對(duì)“固定支架不合理、間距大”1、22、優(yōu)化了固定支架形式，固定支架采用U形固定支架。波紋管定位筋嚴(yán)格按間距80cm進(jìn)行固定，由于波紋管長(zhǎng)達(dá)20多米，為準(zhǔn)確控制每1根定位筋的位置，施工中采用刻度定位法，畫出定位筋的位置，用20-22#鉛絲將波紋管與定位筋綁扎牢固，防止波紋管在施工中產(chǎn)生移位和上浮。532、優(yōu)化了固定支架形式，固定支架采用U形固定支【效果檢查】

高支模架安全可靠；U形固定支架安裝牢固，間距合理，預(yù)應(yīng)力波紋管定位安裝穩(wěn)定。

54【效果檢查】22

1、壓漿前用壓力水沖洗孔道，并清凈積水，保證孔道壓漿流暢，使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，對(duì)排氣孔、壓漿孔、壓漿設(shè)備等進(jìn)行檢查。

2、孔道灌漿用42.5普通水泥，水泥漿水灰比為0.4～0.45，我們計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比。

實(shí)施三：針對(duì)“灌漿方法不當(dāng)”

551、壓漿前用壓力水沖洗孔道，并清凈積水，保證孔3、鑒于22.8m預(yù)應(yīng)力梁孔道較長(zhǎng)，且采用波紋管成孔，考慮僅壓注一次，水泥漿有泌水和凝結(jié)收縮，會(huì)使孔道上部產(chǎn)生空隙，所以，為了保證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁灌漿密實(shí)，對(duì)孔道進(jìn)行二次壓漿，二次壓漿的間隔時(shí)間以先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為宜