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設備密封管理規(guī)定范圍本標準規(guī)定了設備、管道密封的分類和統(tǒng)計范圍,計算方法及其驗收標準。本標準適用于xx公司生產、非生產的設備密封管理。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。職責各部門職責見表1。各部門職責部門職責機動管理部負責確保生產區(qū)域內各個裝置巡檢工作的質量與效率;負責對重要設備密封關鍵點進行管控;負責設備密封的檢查的考核。生產運行部負責與各生產車間(內公司)協(xié)商并制定設備密封點的檢查周期,并在設備運行過程中進行管控安環(huán)能源部負責對公司消火栓密封點擬訂巡檢計劃并執(zhí)行負責對生產區(qū)域內各個裝置中有毒、有害、高溫、高壓等介質泄漏情況進行重點管控。機修車間/電儀車間負責及時處理公司設備、管道密封點的泄漏問題。各生產車間內公司負責依據各自的生產工藝要求,統(tǒng)計設備密封點數(shù)量;負責擬訂巡檢計劃(包括巡檢人員、時間以及巡檢記錄等)。管理內容及要求密封點分類及統(tǒng)計范圍動密封:各種機電設備(包括機床)連續(xù)運動(旋轉和往復)的兩個偶合件的密封,屬動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等均屬于動密封。靜密封:設備(包括機床和公司內采暖設備)及其附屬管件和附件,在運行過程中,兩個沒有相對運動偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備上或管線上的法蘭,各種閥門,絲堵、活接頭;機泵設備上的油標、附屬管線;電器設備的變壓器、油開關、電纜頭,儀表孔板、調節(jié)閥、附屬引線以及其它設備的結合部位,均屬靜密封。密封點計算方法靜密封點的計算方法:一個,密封接合處,算一個密封點(如一對法蘭,不論其規(guī)格大小均稱一個密封點;一個閥門,一般算四個密封點,如閥門另有絲堵或閥后緊接放空,則應多算一點;一個絲扣活接頭,算三個密封點,特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應加幾個密封點)。泄漏點的計算方法:有一個泄漏就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕,以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。泄漏率(X)計算公式: (SEQ標準自動公式\*ARABIC1)式中:A:靜(動)密封泄漏點;B:靜(動)密封點總數(shù)。密封點驗收標準靜密封點驗收標準設備及管路的結合部位用肉眼觀察,無結焦、無冒煙、無滲透、無漏痕、無污垢。儀表設備及明引管線,焊接及其它連接部位用洗潔精水試漏,無氣泡(真空部位用吸薄紙條的方法)。電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙、絕緣電纜頭等結合部位,用肉眼觀察,無滲漏。煤氣、氨氣、乙炔等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng),用洗潔精水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色。氧、氮、空氣系統(tǒng),用10mm寬、100mm長薄紙試漏,無吹動現(xiàn)象或用洗潔精水檢查無氣泡。蒸汽系統(tǒng),用肉眼觀察不漏汽,無水垢。酸、堿等化學系統(tǒng),用肉眼觀察無滲漏、無污痕、無結垢、不冒煙、或用精密試紙試漏不變色。水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。各種機床的各種變速箱,立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏。動密封點驗收標準各類設備連續(xù)運動(旋轉離心式和往復柱塞式)的兩偶合件徑向和軸向密封位置,不應有泄漏現(xiàn)象。對易燃易爆,有毒介質填料狀況,在距填料外蓋300mm內,取樣分析,有毒氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。各種螺紋連接的注油器,允許有滲漏現(xiàn)象。每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)滲漏立刻擦凈。齒輪油泵允許有漏油現(xiàn)象,范圍為每分鐘不超過一滴。各種傳動設備采用油杯的軸承不應漏油,采用油注的設備允許有微滲。每班巡檢一次,發(fā)現(xiàn)滲漏立刻擦凈。水泵填料泄漏范圍是:初期≤20滴/min,末期≤40滴/min。。輸送物料介質的填料應≤15滴∕min;.用機械密封的各類泵,初期不應泄漏,末期≤5滴/min。初期一個月,末期三個月。密封點管理區(qū)域的劃分生產裝置所屬設備,管線和配件及附屬沖洗、消防、生活等設備。管線和備件的靜、動密封點管理,由各生產裝置使用單位負責管理。生產裝置儀表工藝管線,儀表空氣管、儀表專用伴熱管線(包括一次閥后所屬引線),壓力表的密封點管理,由電儀車間負責管理。消火栓密封點管理,由安環(huán)能源部負責統(tǒng)一管理。裝置外產生系統(tǒng)供料和其它物料的公用工程管線的密封點管理,按有關設備、管線分工范圍管理。密封點檢查周期生產運行部應依據設備的類別和在生產工藝中的重要性確定設備密封檢查周期并嚴格執(zhí)行。由安環(huán)能源部負責統(tǒng)一管理的消火栓密封點,巡檢人員按照部門巡檢制度執(zhí)行但每周不少于1次。各生產車間(內公司)設備密封巡檢人員按照車間巡檢計劃執(zhí)行但2h內不少于1次,維修車間一天不少于3次,管理部門每月不少于3次??己思蠲芊恻c檢查情況考核機動管理部與生產運行部互相監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)未按周期執(zhí)行檢查的現(xiàn)象,對所在部門責任人在月度考核中提出處罰30元/次。各生產車間內公司、安環(huán)能源部相應的密封點巡檢人員,應按既定的工作要求對密封位置進行巡檢,未按規(guī)定進行巡檢而發(fā)生故障,無巡檢記錄的,機動管理部應視情節(jié)的嚴重程度給予巡檢歸屬部門責任人50元~500元的處罰。機修車間與電儀車間對巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患和問題未及時進行安排處理的,也未采取有效的防護措施,而導致設備出現(xiàn)事故的,機動管理部視情節(jié)的嚴重程度考核巡檢歸屬部門及巡檢人員50元~500元,對于發(fā)現(xiàn)問題及時,并果斷采取措施,保證裝置的正常運行,機動管理部視情況給予巡檢歸屬部門及巡檢人員100元~1000元獎勵。密封點檢查記錄考核各生產車間內公司、安環(huán)能源部相應的密封點巡檢人員負責巡檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管工作,生產運行部主要對有以下幾種情況的責任人進行懲處:巡檢記錄的填寫應規(guī)范,出現(xiàn)與巡檢無關的內容或漏填、錯填等現(xiàn)象,對所在單位責任人在月度考核中提出處罰10元/次;檢查發(fā)
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