提高鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率課件

提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率

編制日期：2018年1月24日提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率

編制日期：2018年1月24日目錄工程簡介1小組簡介2選題理由3目標(biāo)確定4CONTENTS可行性分析5原因分析6要因確認(rèn)7制訂對策8對策實施9效果檢查10鞏固措施11效果總結(jié)12目錄工程簡介1小組簡介2選題理由3目標(biāo)確定4CONTENTS一、工程簡介圖1南昌路天橋建成照片一、工程簡介圖1南昌路天橋建成照片洛陽市南昌路麗春路口人行天橋建設(shè)工程位于洛陽市澗西區(qū)南昌路麗春路口。天橋平面形狀采用環(huán)形，路口八個方向均設(shè)步梯或電梯。主橋上部采用鋼箱梁，下部采用花瓶墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；步梯上部采用鋼制樓梯，下部采用圓柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。一、工程簡介圖1項目總體效果圖洛陽市南昌路麗春路口人行天橋建設(shè)工程位于洛陽市澗西區(qū)南昌路麗二、小組簡介小組名稱河南科興南昌路天橋QC小組課題名稱提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率成立時間2017-6-10活動時間2017-6-15|2017-12-31小組人數(shù)8注冊編號HNKX-QC-2017-013合理化建議5課題類型現(xiàn)場型小組制度(1)小組每周現(xiàn)場活動1次，每次活動時間2.5h以上；(2)小組周每五組織成員學(xué)習(xí)，提高QC意識；(3)提倡踴躍發(fā)言，堅持按照PDCA循環(huán)程序辦事；(4)做好QC活動記錄，積累原始資料；(5)小組全體成員出勤率要達到90%以上。QC小組概況表表1制表人：吳盼平日期：2017年6月12日二、小組簡介小組名稱河南科興南昌路天橋QC小組課題名稱提高鋼序號姓名性別職稱職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1田慧英女高級工程師項目經(jīng)理組長組織協(xié)調(diào)2吳賢軍男工程師項目副經(jīng)理副組長組織策劃3常延濤男高級工程師執(zhí)行經(jīng)理副組長組織策劃4孫燕鈴女工程師項目總監(jiān)技術(shù)顧問技術(shù)指導(dǎo)5曹濟東男工程師項目總工操作者對策實施6高成昆男工程師技術(shù)員操作者對策實施7潘飛男工程師質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)量檢查8吳盼平女工程師資料員統(tǒng)計員資料整理二、小組簡介小組成員分工表表2制表人：吳盼平日期：2017年6月12日序號姓名性別職稱職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1田慧英女高級工程師項目三、選題理由公司要求：公司要求鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接合格率達到98%。（指令性課題）2017年6月19日至25日，QC小組成員曹濟東、高成昆對“5715廠房”，“三氟化氮擴建工程”，“一拖鑄造系統(tǒng)升級改造項目”，“中儲糧106庫房”，“中原特鋼鑄管模廠房”五個存在一級焊縫的鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量評定資料進行查閱并隨機抽取650條一級焊縫進行調(diào)查分析，調(diào)查表如表3。序號工程名稱檢查點數(shù)合格數(shù)一次合格率（%）15715廠房13012495.38%2三氟化氮擴建工程13012495.38%3一拖鑄造系統(tǒng)升級改造項目13012293.85%4中儲糧106庫房13012596.15%5中原特鋼鑄管模廠房13012193.08%合計65061694.77%鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接合格率調(diào)查表表3制表人：曹濟東日期：2017年6月26日三、選題理由公司要求：公司要求鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫三、選題理由鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接合格率調(diào)查表制表人：曹濟東日期：2017年6月26日由圖表中可以看出目前我公司承建的鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫的一次合格率為94.77%（平均值），未能滿足公司要求的鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率98%。小組決定以“提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率”作為本次QC小組活動的課題。三、選題理由鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接合格率調(diào)查表制表人：曹濟東四、目標(biāo)確定以公司要求作為小組的活動目標(biāo)，鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率達到98%。提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率目標(biāo)圖制表人：曹濟東日期：2017年6月26日四、目標(biāo)確定以公司要求作為小組的活動目標(biāo)，鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次五、可行性分析小組成員針對“5715廠房”，“三氟化氮擴建工程”，“一拖鑄造系統(tǒng)升級改造項目”，“中儲糧106庫房”，“中原特鋼鑄管模廠房”五個存在一級焊縫的鋼結(jié)構(gòu)工程，進行不合格情況調(diào)查統(tǒng)計，結(jié)果如下：序號項目5715廠房三氟化氮擴建工程一拖鑄造系統(tǒng)升級改造項目中儲糧106庫房中原特鋼鑄管模廠房合計1未融合及未焊透35765262氣孔0111033層狀撕裂0101024熱裂紋0011025冷裂紋000101合計37910534制表人：曹濟東日期：2017年6月26日鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接不合格種類調(diào)查表五、可行性分析小組成員針對“5715廠房”，“三氟化氮擴建工五、可行性分析序號問題項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）累計頻率（%）1未融合及未焊透262676.47%2氣孔32985.29%3層狀撕裂23191.18%4熱裂紋23397.06%5冷裂紋134100.00%合計34鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接不合格種類統(tǒng)計表制表人：曹濟東日期：2017年6月26日五、可行性分析序號問題項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）累計頻率（五、可行性分析鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接不合格種類排列圖制圖人：曹濟東日期：2017年6月26日綜合考慮項目的人力、材料、物力、機械設(shè)備等各方面因素，通過QC小組活動采取有效措施，我們有信心解決主要問題的85%，從而將鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率可以提高到(616+26*0.85)

÷650=98.15%，達到要求目標(biāo)值。根據(jù)公司資料顯示，以往項目中存在鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率達到98%符合公司要求的，其成功經(jīng)驗可以相應(yīng)借鑒和參考。結(jié)論：我們小組成員一致認(rèn)為將鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率達到98%是完全可行的。五、可行性分析鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接不合格種類排列圖制圖人：六、原因分析一級焊縫未融合及未焊透原因分析魚刺圖制圖人：高成昆日期：2017年7月8日六、原因分析一級焊縫未融合及未焊透原因分析魚刺圖制圖人：高成七、要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)的依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時間因素1缺少相應(yīng)培訓(xùn)調(diào)查、分析，現(xiàn)場測試組織技術(shù)交底，現(xiàn)場考核，考核成績達到80分以上吳盼平2017.7.15因素2獎懲措施不到位調(diào)查、分析是否編制《工程質(zhì)量獎懲制度》；《工程質(zhì)量獎懲制度》是否得到執(zhí)行。吳盼平2017.7.15因素3現(xiàn)場電量負(fù)荷大，電壓不穩(wěn)現(xiàn)場測試現(xiàn)場進行用電線路檢查，供電能力測量，用電設(shè)備統(tǒng)計，測量電流、電壓穩(wěn)定情況。高成昆、曹濟東2017.7.23因素4現(xiàn)場部分設(shè)備不滿足下料精度要求現(xiàn)場測試進行切割面垂直度檢測，誤差是否小于5%的板厚；進行直線度檢測，誤差是否小于1‰，且小于3mm。高成昆、曹濟東2017.7.23因素5氣體純度不夠調(diào)查、分析使用氣體純度測定儀檢測氣體純度是否達到99.5%要求。潘飛2017.9.1因素6未嚴(yán)格按照圖紙要求購買焊材調(diào)查、分析材料員是否持證上網(wǎng)，對照圖紙進行材料采購，入庫驗收手續(xù)是否符合材料管理辦法。曹濟東2017.9.1因素7坡口過大調(diào)查、分析現(xiàn)場測試材料坡口是否符合規(guī)范要求。潘飛2017.9.10因素8焊接電流過大現(xiàn)場測試現(xiàn)場測試平接電流是否控制在240A至270A之間。仰焊、立焊電流是否控制在180A至220A之間。高成昆、曹濟東2017.9.25因素9焊接角度不對調(diào)查、分析現(xiàn)場調(diào)查焊接時焊接角度是否符合規(guī)范要求。潘飛2017.9.10因素10未采取有效的遮蔽措施調(diào)查、分析現(xiàn)場調(diào)查構(gòu)件加工現(xiàn)場是否在存在露天作業(yè)，無防風(fēng)、防雨等相應(yīng)遮蔽措施。高成昆、曹濟東2017.8.25因素11檢測頻次不夠調(diào)查、分析檢查驗收制度是否完備，是否按照有關(guān)規(guī)定進行檢測。潘飛2017.9.15要因確認(rèn)計劃表制圖人：高成昆日期：2017年7月8日七、要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)的依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)負(fù)責(zé)人確末端因素一缺少相應(yīng)培訓(xùn)確認(rèn)時間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)查、分析，現(xiàn)場測試負(fù)責(zé)人吳盼平確認(rèn)過程項目部對鋼結(jié)構(gòu)焊接班組作業(yè)人員進行持證上崗查驗，并統(tǒng)一進行技術(shù)交底，由吳盼平負(fù)責(zé)編制專門針對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)要點的問卷分別進行考核。考核標(biāo)準(zhǔn)分為80分合格，鋼結(jié)構(gòu)焊接班組參加考試31人，成績90分以上25人，成績達80分以上6人，合格率為100%。說明鋼結(jié)構(gòu)焊接班組人員對焊接施工技術(shù)要領(lǐng)掌握比較全面，可勝任本工程施工任務(wù)。結(jié)論非要因焊工考核成績統(tǒng)計表部分持證人員證件末端因素一缺少相應(yīng)培訓(xùn)確認(rèn)時間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)查末端因素二獎懲措施不到位確認(rèn)時間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人吳盼平確認(rèn)過程結(jié)論項目部在工程初期就編制了《工程質(zhì)量獎懲制度》，下發(fā)給各勞務(wù)班組和專業(yè)分包，經(jīng)查閱該制度對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程要求及相應(yīng)獎懲措施均有明確規(guī)定，項目部嚴(yán)格執(zhí)行該獎懲制度。同時，小組成員在鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中多次對作業(yè)人員施工進行檢查，未發(fā)現(xiàn)有違規(guī)作業(yè)的現(xiàn)象。工程質(zhì)量獎懲制度發(fā)文登記非要因末端因素二獎懲措施不到位確認(rèn)時間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)末端因素三現(xiàn)場電量負(fù)荷大，電壓不穩(wěn)確認(rèn)時間2017.7.23確認(rèn)方法現(xiàn)場測試負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟東確認(rèn)過程小組成員對現(xiàn)場供電情況進行了調(diào)查，加工現(xiàn)場采用一臺500KVA的箱式變壓器，通過兩條110mm2*5電纜進行供電，統(tǒng)計現(xiàn)場設(shè)備共計34臺，滿負(fù)荷工作工率426KW，現(xiàn)場供電條件滿足施工要求。結(jié)論非要因現(xiàn)場供電檢測用電設(shè)備統(tǒng)計表末端因素三現(xiàn)場電量負(fù)荷大，電壓不穩(wěn)確認(rèn)時間2017.7.23末端因素四現(xiàn)場部分設(shè)備不滿足下料精度要求確認(rèn)時間2017.7.23確認(rèn)方法現(xiàn)場測試負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟東確認(rèn)過程小組成員對加工廠內(nèi)下料設(shè)備進行了調(diào)查，本工程采用兩臺等離子切割機進行下料，下料尺寸誤差小于2mm，符合規(guī)范及本工程要求。結(jié)論高精度等離子切割機非要因末端因素四現(xiàn)場部分設(shè)備不滿足下料精度要求確認(rèn)時間2017.7末端因素五氣體純度不夠確認(rèn)時間2017.9.1確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查，查驗氣體純度檢測報告，現(xiàn)場通過氣體純度檢測儀抽查部分氣體純度，檢測結(jié)果表明氧氣體平均純度為99.9%以上，二氧化碳平均純度為99.5%以上，符合圖紙和規(guī)范要求。結(jié)論非要因氣體抽查記錄表氣體檢測、合格報告照片末端因素五氣體純度不夠確認(rèn)時間2017.9.1確認(rèn)方法調(diào)查、末端因素六未嚴(yán)格按照圖紙要求購買焊材確認(rèn)時間2017.9.1確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人曹濟東確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場查驗采購人員符合掛證上崗要求，現(xiàn)場抽查了焊材的采購記錄及出入庫記錄，所采購焊材符合規(guī)范和圖紙有關(guān)要求。結(jié)論非要因上崗證出入庫記錄末端因素六未嚴(yán)格按照圖紙要求購買焊材確認(rèn)時間2017.9.1末端因素七坡口過大確認(rèn)時間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查、分析，部分氣體保護焊單道焊縫是超過16mm，埋弧焊是超過30mm，導(dǎo)致未融合、未焊透情況發(fā)生。結(jié)論要因不合格坡口照片末端因素七坡口過大確認(rèn)時間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查、分末端因素八焊接電流過大確認(rèn)時間2017.9.25確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查、測量負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟東確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查、測量發(fā)現(xiàn)平焊焊機焊接電流均設(shè)置在240A到270A之間，仰焊、立焊焊機電流均控制在180A至220A之間。結(jié)論非要因焊機設(shè)置及作業(yè)照片末端因素八焊接電流過大確認(rèn)時間2017.9.25確認(rèn)方法現(xiàn)場末端因素九焊接角度不對確認(rèn)時間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查，部分焊工在進行焊接時存在角度過大的情況，局部焊縫外觀成型差。結(jié)論要因現(xiàn)場焊接照片末端因素九焊接角度不對確認(rèn)時間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查末端因素十未采取有效的遮蔽措施確認(rèn)時間2017.9.25確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟東確認(rèn)過程結(jié)論小組成員前往加工現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件均處于露天狀態(tài)，加工現(xiàn)場沒有有效的防雨防風(fēng)等遮蔽措施。要因現(xiàn)場加工照片末端因素十未采取有效的遮蔽措施確認(rèn)時間2017.9.25確認(rèn)末端因素十一檢測頻次不夠確認(rèn)時間2017.9.15確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查，現(xiàn)場具備完善的質(zhì)檢制度。所有焊縫焊接前報班組長初步檢驗，焊接過程中實時檢查，且加工廠檢測人員不定時巡查，焊接完成后班組長進行初步檢驗合格后并填寫自檢記錄，報加工廠內(nèi)檢測人員進行超聲波無損檢測，檢測合格后報請具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進行檢測并形成相應(yīng)檢測報告。結(jié)論非要因現(xiàn)場檢測照片現(xiàn)場檢測記錄末端因素檢測頻次不夠確認(rèn)時間2017.9.15確認(rèn)方法調(diào)查、綜上所述，影響本工程鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率的的主要原因有三條：1、坡口過大2、焊接角度不對3、未采取有效的遮蔽措施綜上所述，影響本工程鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率的的主要原因有三八、制訂對策1、提出對策小組成員認(rèn)真分析每條原因，開動腦筋，敞開思想，積極獻策，相互補充和啟發(fā)，理清對策和思路，從多角度提出各種對策方案。坡口過大焊接角度不對未采取有效遮蔽措施使用火焰切割機進行坡口切割作業(yè)使用銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)使用自動焊小車，人工配合焊接搭設(shè)作業(yè)平臺，人工施焊構(gòu)件采用廠房內(nèi)加工，室外拼裝室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進行構(gòu)件加工、拼裝。八、制訂對策1、提出對策坡口過大焊接角度不對未采取有效遮蔽措2、對策評價要因一對策方案使用火焰切割機進行坡口切割作業(yè)負(fù)責(zé)人潘飛、曹濟東日期2017年9月20日

對策內(nèi)容1、選用精度為±2.5度的火焰切割機進行直線段、曲線段的坡口切割作業(yè)，從而滿足圖紙要求的坡口角度；

2、使用打磨機械對坡口表面氧化層進行打磨清理；

3、對切割完成的板材進行預(yù)拼裝，檢驗合格后進行焊接。分析結(jié)果1、有效性：可有效的實現(xiàn)直線段和曲線段的坡口切割作業(yè)；

2、可實施性：設(shè)備移動方便、便于操作；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能良好；

4、可靠性：易產(chǎn)生火溝、鈍角過大等質(zhì)量缺陷；

5、時間性：該方案論證可行，生產(chǎn)效率有保證。對策方案使用銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)負(fù)責(zé)人潘飛、曹濟東日期2017年9月20日

對策內(nèi)容1、選用精度為±1度的銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)；

2、對切割完成的板材進行預(yù)拼裝，檢驗合格后進行焊接。分析結(jié)果1、有效性：可有效的實現(xiàn)直線段的坡口銑邊作業(yè)；

2、可實施性：該方案可實施性較強；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能良好；

4、可靠性：精度更容易控制，能達到較高精度要求，表面光滑；

5、時間性：該方案論證可靠，生產(chǎn)效率有保證17分19分要因二對策方案使用自動焊小車，人工配合焊接負(fù)責(zé)人曹濟東、高成昆日期2017年9月12日

對策內(nèi)容1、設(shè)置好自動焊小車焊接角度；

2、對直線段焊縫進行焊接作業(yè)；

3、端部自動焊小車無法有效焊接的部位進行人工補焊；分析結(jié)果1、有效性：只能進行直線段焊接，端部無法有效焊接；

2、可實施性：實施較簡單，適用范圍存在局限性；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能良好；

4、可靠性：焊接質(zhì)量有保證；

5、時間性：該方案焊接效率較高；對策方案搭設(shè)作業(yè)平臺，人工施焊負(fù)責(zé)人曹濟東、高成昆日期2017年9月12日

對策內(nèi)容1、對焊接作業(yè)工作面受限的部位搭設(shè)焊接作業(yè)平臺；

2、選用高水平焊工對焊縫進行焊接作業(yè)。分析結(jié)果1、有效性：該方案能有效完成各個部位的焊接作業(yè)

2、可實施性：該方案容易實施；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能一般；

4、可靠性：焊接質(zhì)量與焊工水平關(guān)系較大，不易保證質(zhì)量；

5、時間性：該方案焊接效率一般；19分17分要因三對策方案構(gòu)件采用廠房內(nèi)加工，室外拼裝負(fù)責(zé)人曹濟東、高成昆日期2017年9月12日

對策內(nèi)容構(gòu)件采用在廠內(nèi)進行加工，室外進行拼裝，能有效解決雨、雪、大風(fēng)天氣對焊接作業(yè)的受影響，大構(gòu)件采取室外拼裝，焊接作業(yè)時局部搭設(shè)防雨、防風(fēng)等遮蔽措施。分析結(jié)果1、有效性：該方案能較好解決外部環(huán)境對焊接作業(yè)的影響；

2、可實施性：大構(gòu)件不易運出加工車間；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能一般；

4、可靠性：車間內(nèi)加工、焊接質(zhì)量能得到較好保證；

5、時間性：該方案生產(chǎn)效率一般。對策方案室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進行構(gòu)件加工、拼裝。負(fù)責(zé)人曹濟東、高成昆日期2017年9月12日

對策內(nèi)容對整個室外場地需進行焊接作業(yè)的部位搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽措施，在遮蔽措施內(nèi)進行焊接作業(yè)，焊接作業(yè)完成后移除遮蔽措施進行構(gòu)件的安裝、拼接，該方案較易得到實現(xiàn)。分析結(jié)果1、有效性：該方案能較好解決外部環(huán)境對焊接作業(yè)的影響；

2、可實施性：該方案易得到實施，受構(gòu)件尺寸影響較?。?/p>

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能良好；

4、可靠性：該方案易受惡劣天氣影響；

5、時間性：該方案生產(chǎn)效率較高。17分21分2、對策評價要因一對策方案使用火焰切割機進行坡口切割作業(yè)負(fù)責(zé)對策評價選擇匯總表表7制圖人：曹濟東日期：2017年9月30日八、制訂對策對策評價選擇匯總表表7制圖人：曹濟東日期：2017年9月303、制訂對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成時間1坡口過大采用銑邊機進行銑邊作業(yè)坡口角度誤差≤3O1、選用精度為±1度的銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)；2、對切割完成的板材進行預(yù)拼裝，檢驗合格后進行焊接。加工現(xiàn)場潘飛曹濟東2017年10月15日2焊接角度不對使用自動焊小車，人工配合焊接焊接角度控制在規(guī)范要求范圍之內(nèi)1、設(shè)置好自動焊小車焊接角度；2、對直線段焊縫進行焊接作業(yè)；3、端部自動焊小車無法有效焊接的部位進行人工補焊；加工現(xiàn)場曹濟東高成昆2017年10月20日3未采取有效遮蔽措施室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進行構(gòu)件加工、拼裝。焊接作業(yè)不受雨雪、大風(fēng)天氣影響對整個室外場地需進行焊接作業(yè)的部位搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽措施，在遮蔽措施內(nèi)進行焊接作業(yè)，焊接作業(yè)完成后移除遮蔽措施進行構(gòu)件的安裝、拼接。加工現(xiàn)場曹濟東高成昆2017年10月10日針對要因和依據(jù)對策評價選擇表，小組遵循“5W1H”原則制定了對策表。對策表制表人：曹濟東制表日期：2017年9月30日表83、制訂對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成時間1坡口過九、對策實施Do對策實施一1、選用精度為±1度的銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)；銑邊機照片九、對策實施Do對策實施一1、選用精度為±1度的銑邊機進2、將需要銑邊的板材固定到位。3、將需要銑邊的坡口角度、尺寸按照要求設(shè)置完成。4、通過銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)九、對策實施坡口銑邊作業(yè)2、將需要銑邊的板材固定到位。九、對策實施坡口銑邊作業(yè)5、檢查坡口是否符合要求九、對策實施坡口檢查照片5、檢查坡口是否符合要求九、對策實施坡口檢查照片九、對策實施Do對策實施二1、對板材按設(shè)計圖紙進行拼裝。板材預(yù)拼裝照片九、對策實施Do對策實施二1、對板材按設(shè)計圖紙進行拼裝。九、對策實施2、檢查板材坡口是否符合要求。坡口檢查照片九、對策實施2、檢查板材坡口是否符合要求。坡口檢查照片九、對策實施3、設(shè)置好自動焊小車的焊接角度，對檢查合格的拼縫進行焊接。自動焊小車焊接照片九、對策實施3、設(shè)置好自動焊小車的焊接角度，對檢查合格的拼縫九、對策實施4、自動焊小車焊接不到的部位，人工進行補焊人工補焊照片九、對策實施4、自動焊小車焊接不到的部位，人工進行補焊人工補九、對策實施5、焊縫初驗，并填寫焊縫驗收記錄表。5、焊縫檢測，并出具檢測報告。焊縫驗收記錄表焊縫檢測報告九、對策實施5、焊縫初驗，并填寫焊縫驗收記錄表。5、焊縫檢測九、對策實施Do對策實施三1、鋼結(jié)構(gòu)箱梁構(gòu)件屬于大型構(gòu)件，在廠房內(nèi)加工局限性較大，采取在室內(nèi)下料、室外加工的方案進行。2、室外搭設(shè)胎架。胎架搭設(shè)照片九、對策實施Do對策實施三1、鋼結(jié)構(gòu)箱梁構(gòu)件屬于大型構(gòu)件九、對策實施2、搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽設(shè)施。遮蔽棚內(nèi)焊接作業(yè)照片九、對策實施2、搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽設(shè)施。遮蔽棚內(nèi)焊接作業(yè)照九、對策實施3、焊接完成鋼箱梁安裝。鋼箱梁安裝實施照片九、對策實施3、焊接完成鋼箱梁安裝。鋼箱梁安裝實施照片十、效果檢查1、質(zhì)量效果序號單位工程檢查點數(shù)(個)一次合格數(shù)(個)一次合格率（%）1鋼箱梁27026899.26%2鋼步梯13012999.23%合計40039799.25%鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率檢查表2017年12月8日，小組組長田惠英組織QC小組成員對本工程中的鋼箱梁、鋼步梯一級焊縫一次合格率進行了全面檢查并對不合格原因進行了分類，共檢查400個點，其中返修3個點，一級焊縫一次合格率達到了99.25%，達到了目標(biāo)值，因此順利完成課題目標(biāo)。制表人：曹濟東制表日期：2017年12月9日十、效果檢查1、質(zhì)量效果序號單位工程檢查點數(shù)一次合格數(shù)一次合十、效果檢查制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月9日十、效果檢查制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月9日活動后，我們對這3個焊縫返修點進行了分類匯總，匯總情況如下表：十、效果檢查序號問題項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻數(shù)（點）累計頻率（%）1氣孔133.33%133.33%2冷裂紋133.33%266.77%3熱裂紋133.33%3100%合計3100%制表人：曹濟東制表日期：2017年12月9日鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫不合格點分類匯總表活動后，我們對這3個焊縫返修點進行了分類匯總，匯總情況如下表十、效果檢查制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月9日十、效果檢查制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月9日十、效果檢查焊縫完成效果圖十、效果檢查焊縫完成效果圖十、效果檢查1、經(jīng)濟效益和社會效益制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月10日洛陽市南昌路麗春路口人行天橋，系2017年洛陽市十大民生實事之一。施工質(zhì)量的好壞將直接影響政府的形象以及我公司的形象。鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率的提高，有效展現(xiàn)了我公司的技術(shù)管理水平，為企業(yè)減少了不必要的額外開支，得到了業(yè)主和同行業(yè)人士的高度評價，為我公司贏得良好的聲譽，創(chuàng)造了極大的社會效益。經(jīng)濟效益證明十、效果檢查1、經(jīng)濟效益和社會效益制圖人：曹濟東制圖日期：2十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施1、我們總結(jié)了本次QC活動成功經(jīng)驗，修訂了《鋼結(jié)構(gòu)焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書》（編號：HNKX-GJG-ZD-011）中鋼結(jié)構(gòu)一級不同條件下的焊接工藝適用范圍、焊接設(shè)備選擇、焊接環(huán)境構(gòu)建三大項內(nèi)容，作為今后同類工程項目的施工參考資料和技術(shù)指導(dǎo)文件。施工作業(yè)指導(dǎo)書十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施1、我們總結(jié)了本次QC活動成功經(jīng)驗，修2、加強對施工管理人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)教育，保證施工方法和工藝的正確性。3、組織項目部管理人員對新材料的新特點及功能功效進行了系統(tǒng)學(xué)習(xí)和推廣宣傳。十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施組織項目管理人員學(xué)習(xí)2、加強對施工管理人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)教育，保證施工方法和工

4、小組成員決定把本工程中現(xiàn)場吊裝完成后焊接的一級焊縫做為鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率的鞏固期。在鞏固期內(nèi)，小組成員現(xiàn)場吊裝后焊接的一級施工一次合格率進行抽查，依據(jù)抽查數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，判斷鞏固期內(nèi)提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率是否執(zhí)行。十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施序號檢驗項目鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況1鋼箱梁99.13%良好2鋼步梯98.52%良好鞏固期鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率統(tǒng)計表制表人：潘飛制表日期：2017年12月15日4、小組成員決定把本工程中現(xiàn)場吊裝完成后焊接的十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施鞏固期鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率折線圖制表人：潘飛制表日期：2017年12月15日十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施鞏固期鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率折線圖制十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施

4、2017年12月27日，由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位對洛陽市南昌路麗春路口人行天橋進行了主體結(jié)構(gòu)驗收。通過現(xiàn)場實測及觀感質(zhì)量檢查，鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫施工質(zhì)量及外觀質(zhì)量均符合相關(guān)要求?？⒐を炇照掌⒐を炇瘴募?、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施4、2017年12月27十二、總結(jié)及今后打算通過此次QC小組活動，小組成員各方面都有了很大的提升，我小組從專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和小組綜合素質(zhì)等方面進行總結(jié)：專業(yè)技術(shù)方面：通過培訓(xùn)和實踐，我小組成員對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工有了新的認(rèn)識，掌握了施工關(guān)鍵點和專業(yè)技能，技術(shù)水平有了平明的提高，同時修改了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對于提高工程質(zhì)量和加強現(xiàn)場管理都起到了有效的促進作用。管理技術(shù)方面：QC小組活動始終按照PDCA程序進行，以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，合理正確使用各類統(tǒng)計工具，進一步提高了小組成員分析問題和解決問題的能力，但在問題分析的嚴(yán)密性及深度方面有待提高。小組綜合素質(zhì)方面：通過本次QC小組活動，提升了小組成員之間的凝聚力、向心力、團隊意識和解決問題的能力，為以后團隊工作打下了堅實的基礎(chǔ)。十二、總結(jié)及今后打算通過此次QC小組活動，小活動前后小組成員自我評價得分表十二、總結(jié)及今后打算制表人：吳盼平制表日期：2017年12月31日小組成員自我評價雷達圖制表人：吳盼平制表日期：2017年12月31日活動前后小組成員自我評價得分表十二、總結(jié)及今后打算制表人：吳活動總結(jié)表序號活動內(nèi)容主要優(yōu)點存在不足今后努力方向1選擇課題選題的理由比較充分，該課題是當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)焊接施工現(xiàn)場存在比較突出的問題，課題簡潔明了。無學(xué)習(xí)QC小組活動知識，吸收其他小組的經(jīng)驗，擴大選題范圍。2選題理由不僅僅強調(diào)是公司要求，還能運用調(diào)查表、折線圖對現(xiàn)狀進行調(diào)查，堅持以數(shù)據(jù)說話。無加強數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術(shù)的學(xué)習(xí)，熟練掌握統(tǒng)計工具，注意統(tǒng)計技術(shù)的正確應(yīng)用，加強調(diào)查過程中的影像收集。3可行性分析運用調(diào)查表、排列圖對目標(biāo)值可行性進行分析，堅持以數(shù)據(jù)說話。可行性分析的依據(jù)欠詳細(xì)，缺少數(shù)據(jù)，針對性不強。加強學(xué)習(xí)，提高分析能力，對目標(biāo)的分析要有針對性，用數(shù)據(jù)分析，如自身的能力，歷史上曾達到的水平、設(shè)備、技術(shù)的情況等。4原因分析小組成員運用頭腦風(fēng)暴法，充分發(fā)表意見，并能到現(xiàn)場確認(rèn)要因。個別原因分析比較粗，沒有分析到可直接采取對策的因素。對制作的好原因分析圖應(yīng)進一步進行分析和確認(rèn)，看看是否分析到末端，如沒有，應(yīng)進一步分析，直到直接采取對策的因素為止。5對策與實施對策是針對主要原因而提出的，解決的措施能具體展開，每條對策都有目標(biāo)要求。實施過程中影像資料收集偏少。學(xué)習(xí)實施程序要求，每條對策實施后，必須進行比較，以確認(rèn)實施的效果。6效果檢查確認(rèn)實施效果，并跟蹤，確保效果穩(wěn)定。缺少統(tǒng)計圖表對比。不斷學(xué)習(xí)，持續(xù)改進，應(yīng)用統(tǒng)計圖表，如柱狀圖、折線圖、排列圖、調(diào)查表等。7鞏固措施編制作業(yè)指導(dǎo)書并推廣到公司其他項目部，對活動進行總結(jié)。無學(xué)習(xí)程序要求，注意鞏固數(shù)據(jù)的收集，檢驗鞏固措施是否有效。制表人：吳盼平制表日期：2017年12月31日活動總結(jié)表序號活動內(nèi)容主要優(yōu)點存在不足今后努力方向1選擇課題

2、通過本次的QC活動，我們大膽采用了新技術(shù)、新工藝，總結(jié)并編寫了《鋼結(jié)構(gòu)焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書》（編號：HNKX-GJG-ZD-011），為項目今后類似的工程提供寶貴經(jīng)驗，同時也提高了全體管理人員的質(zhì)量控制水平。我們下一個課題擬定的題目是《提高瀝青混凝土面層平整度一次合格率》。

附：合理化建議一覽表十二、總結(jié)及今后打算2、通過本次的QC活動，我們大膽采用了新技術(shù)附件一：合理化建議一覽表建議內(nèi)容建議人采納情況使用銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)常延濤采納使用自動焊小車，人工配合焊接孫燕鈴采納室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進行構(gòu)件加工、拼裝。吳賢軍采納制表人：吳盼平制表日期：2017年12月31日附件一：合理化建議一覽表建議內(nèi)容建議人采納情況使用銑邊機進行匯報完畢，謝謝大家！匯報完畢，謝謝大家！提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率

編制日期：2018年1月24日提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率

編制日期：2018年1月24日目錄工程簡介1小組簡介2選題理由3目標(biāo)確定4CONTENTS可行性分析5原因分析6要因確認(rèn)7制訂對策8對策實施9效果檢查10鞏固措施11效果總結(jié)12目錄工程簡介1小組簡介2選題理由3目標(biāo)確定4CONTENTS一、工程簡介圖1南昌路天橋建成照片一、工程簡介圖1南昌路天橋建成照片洛陽市南昌路麗春路口人行天橋建設(shè)工程位于洛陽市澗西區(qū)南昌路麗春路口。天橋平面形狀采用環(huán)形，路口八個方向均設(shè)步梯或電梯。主橋上部采用鋼箱梁，下部采用花瓶墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；步梯上部采用鋼制樓梯，下部采用圓柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。一、工程簡介圖1項目總體效果圖洛陽市南昌路麗春路口人行天橋建設(shè)工程位于洛陽市澗西區(qū)南昌路麗二、小組簡介小組名稱河南科興南昌路天橋QC小組課題名稱提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率成立時間2017-6-10活動時間2017-6-15|2017-12-31小組人數(shù)8注冊編號HNKX-QC-2017-013合理化建議5課題類型現(xiàn)場型小組制度(1)小組每周現(xiàn)場活動1次，每次活動時間2.5h以上；(2)小組周每五組織成員學(xué)習(xí)，提高QC意識；(3)提倡踴躍發(fā)言，堅持按照PDCA循環(huán)程序辦事；(4)做好QC活動記錄，積累原始資料；(5)小組全體成員出勤率要達到90%以上。QC小組概況表表1制表人：吳盼平日期：2017年6月12日二、小組簡介小組名稱河南科興南昌路天橋QC小組課題名稱提高鋼序號姓名性別職稱職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1田慧英女高級工程師項目經(jīng)理組長組織協(xié)調(diào)2吳賢軍男工程師項目副經(jīng)理副組長組織策劃3常延濤男高級工程師執(zhí)行經(jīng)理副組長組織策劃4孫燕鈴女工程師項目總監(jiān)技術(shù)顧問技術(shù)指導(dǎo)5曹濟東男工程師項目總工操作者對策實施6高成昆男工程師技術(shù)員操作者對策實施7潘飛男工程師質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)量檢查8吳盼平女工程師資料員統(tǒng)計員資料整理二、小組簡介小組成員分工表表2制表人：吳盼平日期：2017年6月12日序號姓名性別職稱職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1田慧英女高級工程師項目三、選題理由公司要求：公司要求鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接合格率達到98%。（指令性課題）2017年6月19日至25日，QC小組成員曹濟東、高成昆對“5715廠房”，“三氟化氮擴建工程”，“一拖鑄造系統(tǒng)升級改造項目”，“中儲糧106庫房”，“中原特鋼鑄管模廠房”五個存在一級焊縫的鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量評定資料進行查閱并隨機抽取650條一級焊縫進行調(diào)查分析，調(diào)查表如表3。序號工程名稱檢查點數(shù)合格數(shù)一次合格率（%）15715廠房13012495.38%2三氟化氮擴建工程13012495.38%3一拖鑄造系統(tǒng)升級改造項目13012293.85%4中儲糧106庫房13012596.15%5中原特鋼鑄管模廠房13012193.08%合計65061694.77%鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接合格率調(diào)查表表3制表人：曹濟東日期：2017年6月26日三、選題理由公司要求：公司要求鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫三、選題理由鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接合格率調(diào)查表制表人：曹濟東日期：2017年6月26日由圖表中可以看出目前我公司承建的鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫的一次合格率為94.77%（平均值），未能滿足公司要求的鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率98%。小組決定以“提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率”作為本次QC小組活動的課題。三、選題理由鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接合格率調(diào)查表制表人：曹濟東四、目標(biāo)確定以公司要求作為小組的活動目標(biāo)，鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率達到98%。提高鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率目標(biāo)圖制表人：曹濟東日期：2017年6月26日四、目標(biāo)確定以公司要求作為小組的活動目標(biāo)，鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次五、可行性分析小組成員針對“5715廠房”，“三氟化氮擴建工程”，“一拖鑄造系統(tǒng)升級改造項目”，“中儲糧106庫房”，“中原特鋼鑄管模廠房”五個存在一級焊縫的鋼結(jié)構(gòu)工程，進行不合格情況調(diào)查統(tǒng)計，結(jié)果如下：序號項目5715廠房三氟化氮擴建工程一拖鑄造系統(tǒng)升級改造項目中儲糧106庫房中原特鋼鑄管模廠房合計1未融合及未焊透35765262氣孔0111033層狀撕裂0101024熱裂紋0011025冷裂紋000101合計37910534制表人：曹濟東日期：2017年6月26日鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接不合格種類調(diào)查表五、可行性分析小組成員針對“5715廠房”，“三氟化氮擴建工五、可行性分析序號問題項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）累計頻率（%）1未融合及未焊透262676.47%2氣孔32985.29%3層狀撕裂23191.18%4熱裂紋23397.06%5冷裂紋134100.00%合計34鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接不合格種類統(tǒng)計表制表人：曹濟東日期：2017年6月26日五、可行性分析序號問題項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）累計頻率（五、可行性分析鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接不合格種類排列圖制圖人：曹濟東日期：2017年6月26日綜合考慮項目的人力、材料、物力、機械設(shè)備等各方面因素，通過QC小組活動采取有效措施，我們有信心解決主要問題的85%，從而將鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率可以提高到(616+26*0.85)

÷650=98.15%，達到要求目標(biāo)值。根據(jù)公司資料顯示，以往項目中存在鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率達到98%符合公司要求的，其成功經(jīng)驗可以相應(yīng)借鑒和參考。結(jié)論：我們小組成員一致認(rèn)為將鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率達到98%是完全可行的。五、可行性分析鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次焊接不合格種類排列圖制圖人：六、原因分析一級焊縫未融合及未焊透原因分析魚刺圖制圖人：高成昆日期：2017年7月8日六、原因分析一級焊縫未融合及未焊透原因分析魚刺圖制圖人：高成七、要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)的依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時間因素1缺少相應(yīng)培訓(xùn)調(diào)查、分析，現(xiàn)場測試組織技術(shù)交底，現(xiàn)場考核，考核成績達到80分以上吳盼平2017.7.15因素2獎懲措施不到位調(diào)查、分析是否編制《工程質(zhì)量獎懲制度》；《工程質(zhì)量獎懲制度》是否得到執(zhí)行。吳盼平2017.7.15因素3現(xiàn)場電量負(fù)荷大，電壓不穩(wěn)現(xiàn)場測試現(xiàn)場進行用電線路檢查，供電能力測量，用電設(shè)備統(tǒng)計，測量電流、電壓穩(wěn)定情況。高成昆、曹濟東2017.7.23因素4現(xiàn)場部分設(shè)備不滿足下料精度要求現(xiàn)場測試進行切割面垂直度檢測，誤差是否小于5%的板厚；進行直線度檢測，誤差是否小于1‰，且小于3mm。高成昆、曹濟東2017.7.23因素5氣體純度不夠調(diào)查、分析使用氣體純度測定儀檢測氣體純度是否達到99.5%要求。潘飛2017.9.1因素6未嚴(yán)格按照圖紙要求購買焊材調(diào)查、分析材料員是否持證上網(wǎng)，對照圖紙進行材料采購，入庫驗收手續(xù)是否符合材料管理辦法。曹濟東2017.9.1因素7坡口過大調(diào)查、分析現(xiàn)場測試材料坡口是否符合規(guī)范要求。潘飛2017.9.10因素8焊接電流過大現(xiàn)場測試現(xiàn)場測試平接電流是否控制在240A至270A之間。仰焊、立焊電流是否控制在180A至220A之間。高成昆、曹濟東2017.9.25因素9焊接角度不對調(diào)查、分析現(xiàn)場調(diào)查焊接時焊接角度是否符合規(guī)范要求。潘飛2017.9.10因素10未采取有效的遮蔽措施調(diào)查、分析現(xiàn)場調(diào)查構(gòu)件加工現(xiàn)場是否在存在露天作業(yè)，無防風(fēng)、防雨等相應(yīng)遮蔽措施。高成昆、曹濟東2017.8.25因素11檢測頻次不夠調(diào)查、分析檢查驗收制度是否完備，是否按照有關(guān)規(guī)定進行檢測。潘飛2017.9.15要因確認(rèn)計劃表制圖人：高成昆日期：2017年7月8日七、要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)的依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)負(fù)責(zé)人確末端因素一缺少相應(yīng)培訓(xùn)確認(rèn)時間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)查、分析，現(xiàn)場測試負(fù)責(zé)人吳盼平確認(rèn)過程項目部對鋼結(jié)構(gòu)焊接班組作業(yè)人員進行持證上崗查驗，并統(tǒng)一進行技術(shù)交底，由吳盼平負(fù)責(zé)編制專門針對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)要點的問卷分別進行考核?？己藰?biāo)準(zhǔn)分為80分合格，鋼結(jié)構(gòu)焊接班組參加考試31人，成績90分以上25人，成績達80分以上6人，合格率為100%。說明鋼結(jié)構(gòu)焊接班組人員對焊接施工技術(shù)要領(lǐng)掌握比較全面，可勝任本工程施工任務(wù)。結(jié)論非要因焊工考核成績統(tǒng)計表部分持證人員證件末端因素一缺少相應(yīng)培訓(xùn)確認(rèn)時間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)查末端因素二獎懲措施不到位確認(rèn)時間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人吳盼平確認(rèn)過程結(jié)論項目部在工程初期就編制了《工程質(zhì)量獎懲制度》，下發(fā)給各勞務(wù)班組和專業(yè)分包，經(jīng)查閱該制度對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程要求及相應(yīng)獎懲措施均有明確規(guī)定，項目部嚴(yán)格執(zhí)行該獎懲制度。同時，小組成員在鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中多次對作業(yè)人員施工進行檢查，未發(fā)現(xiàn)有違規(guī)作業(yè)的現(xiàn)象。工程質(zhì)量獎懲制度發(fā)文登記非要因末端因素二獎懲措施不到位確認(rèn)時間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)末端因素三現(xiàn)場電量負(fù)荷大，電壓不穩(wěn)確認(rèn)時間2017.7.23確認(rèn)方法現(xiàn)場測試負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟東確認(rèn)過程小組成員對現(xiàn)場供電情況進行了調(diào)查，加工現(xiàn)場采用一臺500KVA的箱式變壓器，通過兩條110mm2*5電纜進行供電，統(tǒng)計現(xiàn)場設(shè)備共計34臺，滿負(fù)荷工作工率426KW，現(xiàn)場供電條件滿足施工要求。結(jié)論非要因現(xiàn)場供電檢測用電設(shè)備統(tǒng)計表末端因素三現(xiàn)場電量負(fù)荷大，電壓不穩(wěn)確認(rèn)時間2017.7.23末端因素四現(xiàn)場部分設(shè)備不滿足下料精度要求確認(rèn)時間2017.7.23確認(rèn)方法現(xiàn)場測試負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟東確認(rèn)過程小組成員對加工廠內(nèi)下料設(shè)備進行了調(diào)查，本工程采用兩臺等離子切割機進行下料，下料尺寸誤差小于2mm，符合規(guī)范及本工程要求。結(jié)論高精度等離子切割機非要因末端因素四現(xiàn)場部分設(shè)備不滿足下料精度要求確認(rèn)時間2017.7末端因素五氣體純度不夠確認(rèn)時間2017.9.1確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查，查驗氣體純度檢測報告，現(xiàn)場通過氣體純度檢測儀抽查部分氣體純度，檢測結(jié)果表明氧氣體平均純度為99.9%以上，二氧化碳平均純度為99.5%以上，符合圖紙和規(guī)范要求。結(jié)論非要因氣體抽查記錄表氣體檢測、合格報告照片末端因素五氣體純度不夠確認(rèn)時間2017.9.1確認(rèn)方法調(diào)查、末端因素六未嚴(yán)格按照圖紙要求購買焊材確認(rèn)時間2017.9.1確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人曹濟東確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場查驗采購人員符合掛證上崗要求，現(xiàn)場抽查了焊材的采購記錄及出入庫記錄，所采購焊材符合規(guī)范和圖紙有關(guān)要求。結(jié)論非要因上崗證出入庫記錄末端因素六未嚴(yán)格按照圖紙要求購買焊材確認(rèn)時間2017.9.1末端因素七坡口過大確認(rèn)時間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查、分析，部分氣體保護焊單道焊縫是超過16mm，埋弧焊是超過30mm，導(dǎo)致未融合、未焊透情況發(fā)生。結(jié)論要因不合格坡口照片末端因素七坡口過大確認(rèn)時間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查、分末端因素八焊接電流過大確認(rèn)時間2017.9.25確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查、測量負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟東確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查、測量發(fā)現(xiàn)平焊焊機焊接電流均設(shè)置在240A到270A之間，仰焊、立焊焊機電流均控制在180A至220A之間。結(jié)論非要因焊機設(shè)置及作業(yè)照片末端因素八焊接電流過大確認(rèn)時間2017.9.25確認(rèn)方法現(xiàn)場末端因素九焊接角度不對確認(rèn)時間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查，部分焊工在進行焊接時存在角度過大的情況，局部焊縫外觀成型差。結(jié)論要因現(xiàn)場焊接照片末端因素九焊接角度不對確認(rèn)時間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查末端因素十未采取有效的遮蔽措施確認(rèn)時間2017.9.25確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟東確認(rèn)過程結(jié)論小組成員前往加工現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件均處于露天狀態(tài)，加工現(xiàn)場沒有有效的防雨防風(fēng)等遮蔽措施。要因現(xiàn)場加工照片末端因素十未采取有效的遮蔽措施確認(rèn)時間2017.9.25確認(rèn)末端因素十一檢測頻次不夠確認(rèn)時間2017.9.15確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查，現(xiàn)場具備完善的質(zhì)檢制度。所有焊縫焊接前報班組長初步檢驗，焊接過程中實時檢查，且加工廠檢測人員不定時巡查，焊接完成后班組長進行初步檢驗合格后并填寫自檢記錄，報加工廠內(nèi)檢測人員進行超聲波無損檢測，檢測合格后報請具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進行檢測并形成相應(yīng)檢測報告。結(jié)論非要因現(xiàn)場檢測照片現(xiàn)場檢測記錄末端因素檢測頻次不夠確認(rèn)時間2017.9.15確認(rèn)方法調(diào)查、綜上所述，影響本工程鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率的的主要原因有三條：1、坡口過大2、焊接角度不對3、未采取有效的遮蔽措施綜上所述，影響本工程鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率的的主要原因有三八、制訂對策1、提出對策小組成員認(rèn)真分析每條原因，開動腦筋，敞開思想，積極獻策，相互補充和啟發(fā)，理清對策和思路，從多角度提出各種對策方案。坡口過大焊接角度不對未采取有效遮蔽措施使用火焰切割機進行坡口切割作業(yè)使用銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)使用自動焊小車，人工配合焊接搭設(shè)作業(yè)平臺，人工施焊構(gòu)件采用廠房內(nèi)加工，室外拼裝室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進行構(gòu)件加工、拼裝。八、制訂對策1、提出對策坡口過大焊接角度不對未采取有效遮蔽措2、對策評價要因一對策方案使用火焰切割機進行坡口切割作業(yè)負(fù)責(zé)人潘飛、曹濟東日期2017年9月20日

對策內(nèi)容1、選用精度為±2.5度的火焰切割機進行直線段、曲線段的坡口切割作業(yè)，從而滿足圖紙要求的坡口角度；

2、使用打磨機械對坡口表面氧化層進行打磨清理；

3、對切割完成的板材進行預(yù)拼裝，檢驗合格后進行焊接。分析結(jié)果1、有效性：可有效的實現(xiàn)直線段和曲線段的坡口切割作業(yè)；

2、可實施性：設(shè)備移動方便、便于操作；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能良好；

4、可靠性：易產(chǎn)生火溝、鈍角過大等質(zhì)量缺陷；

5、時間性：該方案論證可行，生產(chǎn)效率有保證。對策方案使用銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)負(fù)責(zé)人潘飛、曹濟東日期2017年9月20日

對策內(nèi)容1、選用精度為±1度的銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)；

2、對切割完成的板材進行預(yù)拼裝，檢驗合格后進行焊接。分析結(jié)果1、有效性：可有效的實現(xiàn)直線段的坡口銑邊作業(yè)；

2、可實施性：該方案可實施性較強；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能良好；

4、可靠性：精度更容易控制，能達到較高精度要求，表面光滑；

5、時間性：該方案論證可靠，生產(chǎn)效率有保證17分19分要因二對策方案使用自動焊小車，人工配合焊接負(fù)責(zé)人曹濟東、高成昆日期2017年9月12日

對策內(nèi)容1、設(shè)置好自動焊小車焊接角度；

2、對直線段焊縫進行焊接作業(yè)；

3、端部自動焊小車無法有效焊接的部位進行人工補焊；分析結(jié)果1、有效性：只能進行直線段焊接，端部無法有效焊接；

2、可實施性：實施較簡單，適用范圍存在局限性；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能良好；

4、可靠性：焊接質(zhì)量有保證；

5、時間性：該方案焊接效率較高；對策方案搭設(shè)作業(yè)平臺，人工施焊負(fù)責(zé)人曹濟東、高成昆日期2017年9月12日

對策內(nèi)容1、對焊接作業(yè)工作面受限的部位搭設(shè)焊接作業(yè)平臺；

2、選用高水平焊工對焊縫進行焊接作業(yè)。分析結(jié)果1、有效性：該方案能有效完成各個部位的焊接作業(yè)

2、可實施性：該方案容易實施；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能一般；

4、可靠性：焊接質(zhì)量與焊工水平關(guān)系較大，不易保證質(zhì)量；

5、時間性：該方案焊接效率一般；19分17分要因三對策方案構(gòu)件采用廠房內(nèi)加工，室外拼裝負(fù)責(zé)人曹濟東、高成昆日期2017年9月12日

對策內(nèi)容構(gòu)件采用在廠內(nèi)進行加工，室外進行拼裝，能有效解決雨、雪、大風(fēng)天氣對焊接作業(yè)的受影響，大構(gòu)件采取室外拼裝，焊接作業(yè)時局部搭設(shè)防雨、防風(fēng)等遮蔽措施。分析結(jié)果1、有效性：該方案能較好解決外部環(huán)境對焊接作業(yè)的影響；

2、可實施性：大構(gòu)件不易運出加工車間；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能一般；

4、可靠性：車間內(nèi)加工、焊接質(zhì)量能得到較好保證；

5、時間性：該方案生產(chǎn)效率一般。對策方案室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進行構(gòu)件加工、拼裝。負(fù)責(zé)人曹濟東、高成昆日期2017年9月12日

對策內(nèi)容對整個室外場地需進行焊接作業(yè)的部位搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽措施，在遮蔽措施內(nèi)進行焊接作業(yè)，焊接作業(yè)完成后移除遮蔽措施進行構(gòu)件的安裝、拼接，該方案較易得到實現(xiàn)。分析結(jié)果1、有效性：該方案能較好解決外部環(huán)境對焊接作業(yè)的影響；

2、可實施性：該方案易得到實施，受構(gòu)件尺寸影響較??；

3、經(jīng)濟性：該方案經(jīng)濟性能良好；

4、可靠性：該方案易受惡劣天氣影響；

5、時間性：該方案生產(chǎn)效率較高。17分21分2、對策評價要因一對策方案使用火焰切割機進行坡口切割作業(yè)負(fù)責(zé)對策評價選擇匯總表表7制圖人：曹濟東日期：2017年9月30日八、制訂對策對策評價選擇匯總表表7制圖人：曹濟東日期：2017年9月303、制訂對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成時間1坡口過大采用銑邊機進行銑邊作業(yè)坡口角度誤差≤3O1、選用精度為±1度的銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)；2、對切割完成的板材進行預(yù)拼裝，檢驗合格后進行焊接。加工現(xiàn)場潘飛曹濟東2017年10月15日2焊接角度不對使用自動焊小車，人工配合焊接焊接角度控制在規(guī)范要求范圍之內(nèi)1、設(shè)置好自動焊小車焊接角度；2、對直線段焊縫進行焊接作業(yè)；3、端部自動焊小車無法有效焊接的部位進行人工補焊；加工現(xiàn)場曹濟東高成昆2017年10月20日3未采取有效遮蔽措施室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進行構(gòu)件加工、拼裝。焊接作業(yè)不受雨雪、大風(fēng)天氣影響對整個室外場地需進行焊接作業(yè)的部位搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽措施，在遮蔽措施內(nèi)進行焊接作業(yè)，焊接作業(yè)完成后移除遮蔽措施進行構(gòu)件的安裝、拼接。加工現(xiàn)場曹濟東高成昆2017年10月10日針對要因和依據(jù)對策評價選擇表，小組遵循“5W1H”原則制定了對策表。對策表制表人：曹濟東制表日期：2017年9月30日表83、制訂對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成時間1坡口過九、對策實施Do對策實施一1、選用精度為±1度的銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)；銑邊機照片九、對策實施Do對策實施一1、選用精度為±1度的銑邊機進2、將需要銑邊的板材固定到位。3、將需要銑邊的坡口角度、尺寸按照要求設(shè)置完成。4、通過銑邊機進行坡口銑邊作業(yè)九、對策實施坡口銑邊作業(yè)2、將需要銑邊的板材固定到位。九、對策實施坡口銑邊作業(yè)5、檢查坡口是否符合要求九、對策實施坡口檢查照片5、檢查坡口是否符合要求九、對策實施坡口檢查照片九、對策實施Do對策實施二1、對板材按設(shè)計圖紙進行拼裝。板材預(yù)拼裝照片九、對策實施Do對策實施二1、對板材按設(shè)計圖紙進行拼裝。九、對策實施2、檢查板材坡口是否符合要求。坡口檢查照片九、對策實施2、檢查板材坡口是否符合要求。坡口檢查照片九、對策實施3、設(shè)置好自動焊小車的焊接角度，對檢查合格的拼縫進行焊接。自動焊小車焊接照片九、對策實施3、設(shè)置好自動焊小車的焊接角度，對檢查合格的拼縫九、對策實施4、自動焊小車焊接不到的部位，人工進行補焊人工補焊照片九、對策實施4、自動焊小車焊接不到的部位，人工進行補焊人工補九、對策實施5、焊縫初驗，并填寫焊縫驗收記錄表。5、焊縫檢測，并出具檢測報告。焊縫驗收記錄表焊縫檢測報告九、對策實施5、焊縫初驗，并填寫焊縫驗收記錄表。5、焊縫檢測九、對策實施Do對策實施三1、鋼結(jié)構(gòu)箱梁構(gòu)件屬于大型構(gòu)件，在廠房內(nèi)加工局限性較大，采取在室內(nèi)下料、室外加工的方案進行。2、室外搭設(shè)胎架。胎架搭設(shè)照片九、對策實施Do對策實施三1、鋼結(jié)構(gòu)箱梁構(gòu)件屬于大型構(gòu)件九、對策實施2、搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽設(shè)施。遮蔽棚內(nèi)焊接作業(yè)照片九、對策實施2、搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽設(shè)施。遮蔽棚內(nèi)焊接作業(yè)照九、對策實施3、焊接完成鋼箱梁安裝。鋼箱梁安裝實施照片九、對策實施3、焊接完成鋼箱梁安裝。鋼箱梁安裝實施照片十、效果檢查1、質(zhì)量效果序號單位工程檢查點數(shù)(個)一次合格數(shù)(個)一次合格率（%）1鋼箱梁27026899.26%2鋼步梯13012999.23%合計40039799.25%鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率檢查表2017年12月8日，小組組長田惠英組織QC小組成員對本工程中的鋼箱梁、鋼步梯一級焊縫一次合格率進行了全面檢查并對不合格原因進行了分類，共檢查400個點，其中返修3個點，一級焊縫一次合格率達到了99.25%，達到了目標(biāo)值，因此順利完成課題目標(biāo)。制表人：曹濟東制表日期：2017年12月9日十、效果檢查1、質(zhì)量效果序號單位工程檢查點數(shù)一次合格數(shù)一次合十、效果檢查制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月9日十、效果檢查制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月9日活動后，我們對這3個焊縫返修點進行了分類匯總，匯總情況如下表：十、效果檢查序號問題項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻數(shù)（點）累計頻率（%）1氣孔133.33%133.33%2冷裂紋133.33%266.77%3熱裂紋133.33%3100%合計3100%制表人：曹濟東制表日期：2017年12月9日鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫不合格點分類匯總表活動后，我們對這3個焊縫返修點進行了分類匯總，匯總情況如下表十、效果檢查制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月9日十、效果檢查制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月9日十、效果檢查焊縫完成效果圖十、效果檢查焊縫完成效果圖十、效果檢查1、經(jīng)濟效益和社會效益制圖人：曹濟東制圖日期：2017年12月10日洛陽市南昌路麗春路口人行天橋，系2017年洛陽市十大民生實事之一。施工質(zhì)量的好壞將直接影響政府的形象以及我公司的形象。鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫一次合格率的提高，有效展現(xiàn)了我公司的技術(shù)管理水平，為企業(yè)減少了不必要的額外開支，得到了業(yè)主和同行業(yè)人士的高度評價，為我公司贏得良好的聲譽，創(chuàng)造了極大的社會效益