變更管理課件

QSB模塊應用

變更管理.QSB模塊應用

變更管理.1QSB模塊應用：變更管理變更，即發(fā)生了變化，與原來的狀態(tài)有差異；

變更（變化）的分類：變化宏觀的隱性的、小的計劃性的不可預見的，隨時發(fā)生的明顯的、大的微觀的可預見的，提前準備的非計劃性的{{{.QSB模塊應用：變更管理變更，即發(fā)生了變化，與原來的狀態(tài)有差2QSB模塊應用：變更管理哪些現(xiàn)象屬于變更（變化）----1.按變化大小分類：宏觀示例

明顯的、大的變更微觀示例

隱性的、小的變更設計變更

（零件形狀結(jié)構(gòu)變化）人人員更替/人員狀態(tài)換班--早、中、晚班切換；

班組內(nèi)人員更替--輪崗；

--新人上線等；

班組內(nèi)人員狀態(tài)--人員生病、受傷；

--家庭問題等；生產(chǎn)場地變更，生產(chǎn)線布局調(diào)整

（搬廠，改變生產(chǎn)線布局LU）機設備保養(yǎng)和維修計劃性保養(yǎng)--大保養(yǎng)，小保養(yǎng)；

計劃性更換零件--易損件、壽命件；

非計劃性維修和零件更換--任意狀態(tài)；設備變更

（更換相同/不同型號設備）料材料/零件變化批次號變化；

包裝變化；

運輸方式變化；模具變更（模具替換）分供方變更法工序順序優(yōu)化/增減

裝配/操作手法優(yōu)化工序順序前后變化；

操作手法/要求變化；

增加/減少操作，如檢查、探測等；新產(chǎn)品投產(chǎn)（共線）環(huán)環(huán)境變化氣候突變；如溫濕度；

產(chǎn)線周圍增加、移動設備等；

產(chǎn)線周圍的廠房改造、維護等；

氣壓、電壓波動等；緊急情況下的變更；停水/停電時的臨時應急生產(chǎn)等；測測量設備調(diào)整/調(diào)換/更換檢驗方法變化--更換檢驗方式；

檢驗量具/設備變化--更換，如卡尺等；

--調(diào)整后；.QSB模塊應用：變更管理哪些現(xiàn)象屬于變更（變化）----13QSB模塊應用：變更管理哪些現(xiàn)象屬于變更（變化）：----2.按變化發(fā)生的可預見性分類計劃性變更

可預見的，提前準備的非計劃性變更

不可預見的，隨時發(fā)生的設計變更設備、工裝、模具故障維修搬廠/生產(chǎn)線區(qū)域調(diào)整應急運輸計劃性維護保養(yǎng)（工裝、設備、模具等）人員生病/家庭變故分供方計劃性變更惡劣氣候工藝優(yōu)化/操作優(yōu)化臨時頂崗工裝模具變更計劃性停電/停水倒班/新人上線季節(jié)變化材料批號變更.QSB模塊應用：變更管理哪些現(xiàn)象屬于變更（變化）：----4QSB模塊應用：變更管理發(fā)生變更導致的危害：導致生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定，可能導致：1.1生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)能下降，不能滿足客戶訂單需求，無法按時交付；如新人上線，操作不熟悉，生產(chǎn)節(jié)拍延長，產(chǎn)出率下降；1.2產(chǎn)品質(zhì)量/性能出現(xiàn)波動，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至不符合要求；如模具維修，可能出現(xiàn)維修失誤導致尺寸不合格現(xiàn)象；如設備維護保養(yǎng)，可能出現(xiàn)漏裝零件/錯裝零件，導致設備運行異常；可能使防錯功能失效，無法實施有效防錯控制；追溯系統(tǒng)混亂，無法有效追溯和風險遏制；2.1沒有明確的斷點信息，無法確定有效控制范圍，導致追溯擴大化，影響范圍擴大；3.企業(yè)額外損失大幅增加：3.1額外緊急發(fā)運運費；3.2質(zhì)量損失，包括內(nèi)部和外部，如額外報廢、檢驗、篩選、質(zhì)量索賠等；3.3客戶信譽損失，業(yè)務萎縮；.QSB模塊應用：變更管理發(fā)生變更導致的危害：.5QSB模塊應用：變更管理有效的實施變更管理，能避免/降低變更發(fā)生過程中危害的產(chǎn)生和蔓延.QSB模塊應用：變更管理有效的實施變更管理，.6QSB模塊應用：變更管理變更管理/變化點管理：針對可能出現(xiàn)的變更（或變化），預先建立一個管理系統(tǒng)，并在變更發(fā)生時按要求實施管理，確保變化的提前預防、全面準備及有效跟蹤；變更管理是針對所有的變更現(xiàn)象，不分變更的大??；有效的控制變更并實現(xiàn)變更發(fā)生后的有效管控是實現(xiàn)生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定過渡的關鍵；變更管理分類：實施步驟：1.識別出現(xiàn)的所有變更并保留完整記錄；2.按規(guī)定的流程、方式、方法對發(fā)生的變更進行適當?shù)脑u審和管控；3.確認變更對生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品無影響，保證生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的受控；

識別→評估→控制→實現(xiàn)→保留完整的記錄變更管理{計劃性的宏觀變更管理計劃性的微觀變更管理非計劃性的宏觀變更管理非計劃性的微觀變更管理如：設計變更、搬廠、放長假如：新人上線、設備大保養(yǎng)如：臨時更換設備、臨時停電如：故障維修、臨時頂崗.QSB模塊應用：變更管理變更管理/變化點管理：變更管理{7QSB模塊應用：變更管理實施變更管理的作用：建立一個管理工廠中所有變更的有效的管理系統(tǒng)，包括計劃性的變更和非計劃性變更，大的變更和微小的變更；對大的變更在標準化溝通下，建立一個通用的試運行流程，完成變更后產(chǎn)品質(zhì)量評審；執(zhí)行一個受控的備庫流程，保證備庫數(shù)量有效和備庫品的質(zhì)量；為臨時替代生產(chǎn)流程定義可接受的最低要求；對小的變更識別發(fā)生的變化；確定其風險并明確對應的跟蹤驗證要求（跟蹤時間/數(shù)量、跟蹤內(nèi)容、跟蹤方法）；按要求進行跟蹤并驗證效果；保留完整的記錄，確保有一個系統(tǒng)的方法來適當?shù)膶ψ兏c進行跟蹤，確保發(fā)生變化后的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完成有效的追溯控制和風險遏制，將可能的損失減小到最小化；.QSB模塊應用：變更管理.8QSB模塊應用：變更管理變更管理應用：建立一個控制工廠所有過程變更的程序，以確保：保留所有可能影響到最終產(chǎn)品或原客戶認可的過程的變更記錄，并在必要時通知客戶。在計劃變更實施的過程中進行必要的備庫，并通過審核（分層審核）確保備庫產(chǎn)品的質(zhì)量。對不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量及非原客戶認可過程但對過程可能有負面影響的系統(tǒng)變更確保其穩(wěn)定和可追溯性。（不合格品控制）對變更產(chǎn)生的影響進行有效、系統(tǒng)的評估，確保生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)可靠和有效受控，確保產(chǎn)品符合要求，且與原狀態(tài)盡可能一致；建立明確的變化點發(fā)生時的控制、管理和評審要求該程序應包含針對計劃性變更和非計劃性變更的實施；.QSB模塊應用：變更管理變更管理應用：.9QSB模塊應用：變更管理變更管理程序內(nèi)容：計劃性變更

1.定義變更管理的適用范圍2.定義相關變更實施的責任部門1顧客通知的變更，如SGM的EWO變更；APQP項目小組2內(nèi)部確定的對顧客認可的過程和產(chǎn)品有可能影響的變更，如變更分零件供應商、變更材料牌號、變更生產(chǎn)工藝/設備/模具等；發(fā)起/主導部門為主導的多功能小組3內(nèi)部確定的對顧客認可的過程和產(chǎn)品沒有影響，但可能有負面有負面影響的系統(tǒng)變更，如操作人員變化、手動改自動，再加防錯等；變化區(qū)域的責任人，如班長、工段長等，

發(fā)起/主導部門為主導的多功能小組4同時應用到下級供應商的變更SQE主導的多功能小組3.明確安全庫存的建立要求和跟蹤確認；（如果需要）4.定義變更的跟蹤方法：斷點記錄、驗證、試生產(chǎn)確認等涉及設計、零部件、生產(chǎn)工藝等相對復雜，涉及面較廣，與顧客認可有變化的變更，需要組建多功能小組進行跟蹤驗證（APQP—PPAP—PTR)；對于相對簡單的，不影響顧客認可的變更，如人工改自動，增加防錯等，可以通過現(xiàn)場驗證，必要的數(shù)據(jù)分析（CPK）和記錄，標識斷點，內(nèi)部會簽確認等方式進行跟蹤；(PPAP—PTR;內(nèi)部PTR)對于新工人上線、輪崗/頂崗，設備損壞后的修復等簡單的變化，通過驗證結(jié)果和記錄斷點進行跟蹤即可；（變管理記錄表）.QSB模塊應用：變更管理變更管理程序內(nèi)容：計劃性變更10QSB模塊應用：變更管理計劃性變更管理步驟.QSB模塊應用：變更管理計劃性變更管理步驟.11QSB模塊應用：變更管理變更管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用：非計劃性變更生產(chǎn)現(xiàn)場的變化點發(fā)生是最頻繁的，且很多是非計劃性的，主要集中在：人操作的人有變化（新操作者、輪崗、換班）機工藝過程的設備發(fā)生變更（例：換新設備）長假連續(xù)休息結(jié)束后夾具、模具、設備更換、修理、大保養(yǎng)后料設計變更（例：產(chǎn)品形狀、材料、尺寸變更等）零部件供應商變更（首件）批量的零件進行了異常處置時（返工、修正）批號、包裝、運輸方式變更法/測工藝步驟發(fā)生變化檢查項目發(fā)生變化計量器具。檢查方法發(fā)生變化環(huán)產(chǎn)量產(chǎn)量或節(jié)拍有很大變動時在生產(chǎn)現(xiàn)場建立看板，進行目視化的變更展示和管理氣候突變；如溫濕度；

產(chǎn)線周圍增加、移動設備等；

產(chǎn)線周圍的廠房改造、維護等；

氣壓、電壓波動等；.QSB模塊應用：變更管理變更管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用：12QSB模塊應用：變更管理變更管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用：非計劃性變更對于經(jīng)常發(fā)生的非計劃性變更，可以預先設定控制方法，包括：變化點工位的標識/警示要求，變化點的跟蹤方法、責任人變化點的跟蹤驗證時間；變化點的關閉條件、批準責任人；變化點的記錄要求；如新人上線，使用統(tǒng)一的新員工標識方法、新人操作工位警示方法，新人上線后生產(chǎn)操作的確認要求和責任人（如老工人跟蹤確認至少15件的生產(chǎn)操作，操作動作規(guī)范，符合要求，產(chǎn)品合格），下工序100%跟蹤檢查其操作生產(chǎn)的零件1000件或連續(xù)5個班次，終檢/GP12工序臨時增加對新工人操作工序的100%檢查，連續(xù)跟蹤1500件/8天；如臨時頂崗一天，操作人員為合格人員且一直進行類似操作，則不需在工位上特別警示，需要班長/檢驗員首3件確認其操作符合規(guī)范要求，零件合格即可；（防止由于操作習慣，更換產(chǎn)品后的慣性操作導致質(zhì)量問題）；如臨時頂崗一天，操作人員為合格人員但3個月以上未進行類似操作，則不需在工位上特別警示，需要班長進行簡單培訓，首3件確認其操作符合規(guī)范要求，后工序/終檢100%檢查零件合格；（防止由于操作生疏，導致致質(zhì)量問題）；對于未設定控制方法的非計劃性變更，可以通過上報PDT（產(chǎn)品前期開發(fā)各部門組成的團隊）小組的方式確定控制要求；控制方法匯總表.QSB模塊應用：變更管理變更管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用：13QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：在生產(chǎn)線/班組區(qū)域，目視化表明當班的變化點信息變化點管理看板XXXXX生產(chǎn)線X月X日X班人料法機環(huán)

A3紙大小白板，針對每一條生產(chǎn)線，每個班次方式1方式2.QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：變化點管14QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：在生產(chǎn)線/班組區(qū)域，目視化表明當班的變化點信息.QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：.15班組變更看板人員設備

材料

方法

產(chǎn)量

生產(chǎn)現(xiàn)場進行目視化的變更展示layoutthechangesvisuallyonthespot變更狀態(tài)跟蹤Changestatustracking對變化點的內(nèi)容及措施通過表單跟蹤確認

OP10警示在具體工位上進行提醒onthespotcaution有變化點發(fā)生階段在班組看板公布

QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：.班組變更看板人員設備材料方法產(chǎn)量生產(chǎn)現(xiàn)場16QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：匯總記錄變化點信息和控制確認結(jié)果：

所有的變化點信息都必須被記錄，對所有的變化點都要有驗證A3紙大小白板，針對每一天生產(chǎn)線.QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：A3紙大17QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：匯總記錄變化點信息和控制確認結(jié)果：

所有的變化點信息都必須被記錄，對所有的變化點都要有驗證.QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：.18QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：3.在具體的變化點發(fā)生工位上進行提醒，如使用標識牌，警示卡等方式新員工標識方法示例：變化點提醒指示在變化點確認關閉后撤除.QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：新員工標19QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：4.對變化點進行跟蹤：在分層審核中增加各區(qū)域?qū)Ξ斎兆兏鼉?nèi)容的審核項目。（分層審核）變更實施中，在驗證崗位增加相應的審核內(nèi)容。（驗證崗位）在變更實施前進行必要的人員培訓。（標準化操作工培訓）預先為變更可能出現(xiàn)的問題制定遏制措施。（不合格品控制）將過去24小時的緊急變更及計劃實施的永久變更在快速響應會議上與組織進行信息溝通。包括斷點、識別方法、系統(tǒng)的變化。（快速響應）記錄斷點信息是確保變化點跟蹤有效的信息保障；如序列號、批次號、具體時間、區(qū)分標識等.QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：.20

質(zhì)量意識寓意故事：

一次周王召見扁鵲說：“寡人得知，當今世上你名氣最大，還有誰的醫(yī)術比你高的？”

扁鵲說：“我家世代為醫(yī)，論醫(yī)術我大哥第一，二哥第二，我只能排名最后”。

周王不解，“為啥你的名氣最大？”

扁鵲答說：“我大哥治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去，只有我們家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情剛剛發(fā)作之時。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他只在我們的村子里才小有名氣。而我扁鵲治病，是治病于病情嚴重之時。一般人看見的都是我在經(jīng)脈上穿針管來放血、在皮膚上敷藥等大手術，所以他們以為我的醫(yī)術最高明，因此名氣響遍全國?！?/p>

故事體會：

事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多數(shù)的事業(yè)經(jīng)營者均未能體會到這一點，等到錯誤的決策造成了重大的損失才尋求彌補。彌補得好，當然是聲名鵲起，但更多的時候是亡羊補牢，為時已晚。

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質(zhì)量意識寓意故事：.21THEEND.THEEND.22QSB模塊應用

變更管理.QSB模塊應用

變更管理.23QSB模塊應用：變更管理變更，即發(fā)生了變化，與原來的狀態(tài)有差異；

變更（變化）的分類：變化宏觀的隱性的、小的計劃性的不可預見的，隨時發(fā)生的明顯的、大的微觀的可預見的，提前準備的非計劃性的{{{.QSB模塊應用：變更管理變更，即發(fā)生了變化，與原來的狀態(tài)有差24QSB模塊應用：變更管理哪些現(xiàn)象屬于變更（變化）----1.按變化大小分類：宏觀示例

明顯的、大的變更微觀示例

隱性的、小的變更設計變更

（零件形狀結(jié)構(gòu)變化）人人員更替/人員狀態(tài)換班--早、中、晚班切換；

班組內(nèi)人員更替--輪崗；

--新人上線等；

班組內(nèi)人員狀態(tài)--人員生病、受傷；

--家庭問題等；生產(chǎn)場地變更，生產(chǎn)線布局調(diào)整

（搬廠，改變生產(chǎn)線布局LU）機設備保養(yǎng)和維修計劃性保養(yǎng)--大保養(yǎng)，小保養(yǎng)；

計劃性更換零件--易損件、壽命件；

非計劃性維修和零件更換--任意狀態(tài)；設備變更

（更換相同/不同型號設備）料材料/零件變化批次號變化；

包裝變化；

運輸方式變化；模具變更（模具替換）分供方變更法工序順序優(yōu)化/增減

裝配/操作手法優(yōu)化工序順序前后變化；

操作手法/要求變化；

增加/減少操作，如檢查、探測等；新產(chǎn)品投產(chǎn)（共線）環(huán)環(huán)境變化氣候突變；如溫濕度；

產(chǎn)線周圍增加、移動設備等；

產(chǎn)線周圍的廠房改造、維護等；

氣壓、電壓波動等；緊急情況下的變更；停水/停電時的臨時應急生產(chǎn)等；測測量設備調(diào)整/調(diào)換/更換檢驗方法變化--更換檢驗方式；

檢驗量具/設備變化--更換，如卡尺等；

--調(diào)整后；.QSB模塊應用：變更管理哪些現(xiàn)象屬于變更（變化）----125QSB模塊應用：變更管理哪些現(xiàn)象屬于變更（變化）：----2.按變化發(fā)生的可預見性分類計劃性變更

可預見的，提前準備的非計劃性變更

不可預見的，隨時發(fā)生的設計變更設備、工裝、模具故障維修搬廠/生產(chǎn)線區(qū)域調(diào)整應急運輸計劃性維護保養(yǎng)（工裝、設備、模具等）人員生病/家庭變故分供方計劃性變更惡劣氣候工藝優(yōu)化/操作優(yōu)化臨時頂崗工裝模具變更計劃性停電/停水倒班/新人上線季節(jié)變化材料批號變更.QSB模塊應用：變更管理哪些現(xiàn)象屬于變更（變化）：----26QSB模塊應用：變更管理發(fā)生變更導致的危害：導致生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定，可能導致：1.1生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)能下降，不能滿足客戶訂單需求，無法按時交付；如新人上線，操作不熟悉，生產(chǎn)節(jié)拍延長，產(chǎn)出率下降；1.2產(chǎn)品質(zhì)量/性能出現(xiàn)波動，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至不符合要求；如模具維修，可能出現(xiàn)維修失誤導致尺寸不合格現(xiàn)象；如設備維護保養(yǎng)，可能出現(xiàn)漏裝零件/錯裝零件，導致設備運行異常；可能使防錯功能失效，無法實施有效防錯控制；追溯系統(tǒng)混亂，無法有效追溯和風險遏制；2.1沒有明確的斷點信息，無法確定有效控制范圍，導致追溯擴大化，影響范圍擴大；3.企業(yè)額外損失大幅增加：3.1額外緊急發(fā)運運費；3.2質(zhì)量損失，包括內(nèi)部和外部，如額外報廢、檢驗、篩選、質(zhì)量索賠等；3.3客戶信譽損失，業(yè)務萎縮；.QSB模塊應用：變更管理發(fā)生變更導致的危害：.27QSB模塊應用：變更管理有效的實施變更管理，能避免/降低變更發(fā)生過程中危害的產(chǎn)生和蔓延.QSB模塊應用：變更管理有效的實施變更管理，.28QSB模塊應用：變更管理變更管理/變化點管理：針對可能出現(xiàn)的變更（或變化），預先建立一個管理系統(tǒng)，并在變更發(fā)生時按要求實施管理，確保變化的提前預防、全面準備及有效跟蹤；變更管理是針對所有的變更現(xiàn)象，不分變更的大?。挥行У目刂谱兏崿F(xiàn)變更發(fā)生后的有效管控是實現(xiàn)生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定過渡的關鍵；變更管理分類：實施步驟：1.識別出現(xiàn)的所有變更并保留完整記錄；2.按規(guī)定的流程、方式、方法對發(fā)生的變更進行適當?shù)脑u審和管控；3.確認變更對生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品無影響，保證生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的受控；

識別→評估→控制→實現(xiàn)→保留完整的記錄變更管理{計劃性的宏觀變更管理計劃性的微觀變更管理非計劃性的宏觀變更管理非計劃性的微觀變更管理如：設計變更、搬廠、放長假如：新人上線、設備大保養(yǎng)如：臨時更換設備、臨時停電如：故障維修、臨時頂崗.QSB模塊應用：變更管理變更管理/變化點管理：變更管理{29QSB模塊應用：變更管理實施變更管理的作用：建立一個管理工廠中所有變更的有效的管理系統(tǒng)，包括計劃性的變更和非計劃性變更，大的變更和微小的變更；對大的變更在標準化溝通下，建立一個通用的試運行流程，完成變更后產(chǎn)品質(zhì)量評審；執(zhí)行一個受控的備庫流程，保證備庫數(shù)量有效和備庫品的質(zhì)量；為臨時替代生產(chǎn)流程定義可接受的最低要求；對小的變更識別發(fā)生的變化；確定其風險并明確對應的跟蹤驗證要求（跟蹤時間/數(shù)量、跟蹤內(nèi)容、跟蹤方法）；按要求進行跟蹤并驗證效果；保留完整的記錄，確保有一個系統(tǒng)的方法來適當?shù)膶ψ兏c進行跟蹤，確保發(fā)生變化后的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完成有效的追溯控制和風險遏制，將可能的損失減小到最小化；.QSB模塊應用：變更管理.30QSB模塊應用：變更管理變更管理應用：建立一個控制工廠所有過程變更的程序，以確保：保留所有可能影響到最終產(chǎn)品或原客戶認可的過程的變更記錄，并在必要時通知客戶。在計劃變更實施的過程中進行必要的備庫，并通過審核（分層審核）確保備庫產(chǎn)品的質(zhì)量。對不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量及非原客戶認可過程但對過程可能有負面影響的系統(tǒng)變更確保其穩(wěn)定和可追溯性。（不合格品控制）對變更產(chǎn)生的影響進行有效、系統(tǒng)的評估，確保生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)可靠和有效受控，確保產(chǎn)品符合要求，且與原狀態(tài)盡可能一致；建立明確的變化點發(fā)生時的控制、管理和評審要求該程序應包含針對計劃性變更和非計劃性變更的實施；.QSB模塊應用：變更管理變更管理應用：.31QSB模塊應用：變更管理變更管理程序內(nèi)容：計劃性變更

1.定義變更管理的適用范圍2.定義相關變更實施的責任部門1顧客通知的變更，如SGM的EWO變更；APQP項目小組2內(nèi)部確定的對顧客認可的過程和產(chǎn)品有可能影響的變更，如變更分零件供應商、變更材料牌號、變更生產(chǎn)工藝/設備/模具等；發(fā)起/主導部門為主導的多功能小組3內(nèi)部確定的對顧客認可的過程和產(chǎn)品沒有影響，但可能有負面有負面影響的系統(tǒng)變更，如操作人員變化、手動改自動，再加防錯等；變化區(qū)域的責任人，如班長、工段長等，

發(fā)起/主導部門為主導的多功能小組4同時應用到下級供應商的變更SQE主導的多功能小組3.明確安全庫存的建立要求和跟蹤確認；（如果需要）4.定義變更的跟蹤方法：斷點記錄、驗證、試生產(chǎn)確認等涉及設計、零部件、生產(chǎn)工藝等相對復雜，涉及面較廣，與顧客認可有變化的變更，需要組建多功能小組進行跟蹤驗證（APQP—PPAP—PTR)；對于相對簡單的，不影響顧客認可的變更，如人工改自動，增加防錯等，可以通過現(xiàn)場驗證，必要的數(shù)據(jù)分析（CPK）和記錄，標識斷點，內(nèi)部會簽確認等方式進行跟蹤；(PPAP—PTR;內(nèi)部PTR)對于新工人上線、輪崗/頂崗，設備損壞后的修復等簡單的變化，通過驗證結(jié)果和記錄斷點進行跟蹤即可；（變管理記錄表）.QSB模塊應用：變更管理變更管理程序內(nèi)容：計劃性變更32QSB模塊應用：變更管理計劃性變更管理步驟.QSB模塊應用：變更管理計劃性變更管理步驟.33QSB模塊應用：變更管理變更管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用：非計劃性變更生產(chǎn)現(xiàn)場的變化點發(fā)生是最頻繁的，且很多是非計劃性的，主要集中在：人操作的人有變化（新操作者、輪崗、換班）機工藝過程的設備發(fā)生變更（例：換新設備）長假連續(xù)休息結(jié)束后夾具、模具、設備更換、修理、大保養(yǎng)后料設計變更（例：產(chǎn)品形狀、材料、尺寸變更等）零部件供應商變更（首件）批量的零件進行了異常處置時（返工、修正）批號、包裝、運輸方式變更法/測工藝步驟發(fā)生變化檢查項目發(fā)生變化計量器具。檢查方法發(fā)生變化環(huán)產(chǎn)量產(chǎn)量或節(jié)拍有很大變動時在生產(chǎn)現(xiàn)場建立看板，進行目視化的變更展示和管理氣候突變；如溫濕度；

產(chǎn)線周圍增加、移動設備等；

產(chǎn)線周圍的廠房改造、維護等；

氣壓、電壓波動等；.QSB模塊應用：變更管理變更管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用：34QSB模塊應用：變更管理變更管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用：非計劃性變更對于經(jīng)常發(fā)生的非計劃性變更，可以預先設定控制方法，包括：變化點工位的標識/警示要求，變化點的跟蹤方法、責任人變化點的跟蹤驗證時間；變化點的關閉條件、批準責任人；變化點的記錄要求；如新人上線，使用統(tǒng)一的新員工標識方法、新人操作工位警示方法，新人上線后生產(chǎn)操作的確認要求和責任人（如老工人跟蹤確認至少15件的生產(chǎn)操作，操作動作規(guī)范，符合要求，產(chǎn)品合格），下工序100%跟蹤檢查其操作生產(chǎn)的零件1000件或連續(xù)5個班次，終檢/GP12工序臨時增加對新工人操作工序的100%檢查，連續(xù)跟蹤1500件/8天；如臨時頂崗一天，操作人員為合格人員且一直進行類似操作，則不需在工位上特別警示，需要班長/檢驗員首3件確認其操作符合規(guī)范要求，零件合格即可；（防止由于操作習慣，更換產(chǎn)品后的慣性操作導致質(zhì)量問題）；如臨時頂崗一天，操作人員為合格人員但3個月以上未進行類似操作，則不需在工位上特別警示，需要班長進行簡單培訓，首3件確認其操作符合規(guī)范要求，后工序/終檢100%檢查零件合格；（防止由于操作生疏，導致致質(zhì)量問題）；對于未設定控制方法的非計劃性變更，可以通過上報PDT（產(chǎn)品前期開發(fā)各部門組成的團隊）小組的方式確定控制要求；控制方法匯總表.QSB模塊應用：變更管理變更管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應用：35QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：在生產(chǎn)線/班組區(qū)域，目視化表明當班的變化點信息變化點管理看板XXXXX生產(chǎn)線X月X日X班人料法機環(huán)

A3紙大小白板，針對每一條生產(chǎn)線，每個班次方式1方式2.QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：變化點管36QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：在生產(chǎn)線/班組區(qū)域，目視化表明當班的變化點信息.QSB模塊應用：變更管理生產(chǎn)現(xiàn)場變化點管理看板示例：.37班組變更看板人員設備

材料

方法

產(chǎn)量

生產(chǎn)現(xiàn)場進行目視化的變更展示layoutthechangesvisuallyonthespot變更狀態(tài)跟蹤Changestatustracking對變化點的內(nèi)容及措施通過表單跟蹤確認

OP10警示在具體工位上進行提醒onthespotcaution有變化點發(fā)生階段在班組看板