棉麻面料基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件_第1頁
棉麻面料基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件_第2頁
棉麻面料基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件_第3頁
棉麻面料基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件_第4頁
棉麻面料基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩35頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

版權(quán)所有?2005-2013西西和工作室棉&麻面料基礎(chǔ)知識何華龍2014-04版權(quán)所有?2005-2013西西和工作室棉&麻面料基礎(chǔ)知學(xué)習(xí)目標(biāo)了解棉、麻面料基本特性了解棉、麻產(chǎn)品常見質(zhì)量問題、保養(yǎng)方法學(xué)習(xí)目標(biāo)了解棉、麻面料基本特性目錄棉、麻面料特性比較常見質(zhì)量問題原因、預(yù)防方法、可修復(fù)方法目錄棉、麻面料特性比較棉、麻面料面料成分棉(COTTON)亞麻(LINE)苧麻(RAMIE)優(yōu)點(diǎn)1柔和,穿著舒適

2吸汗,貼身穿好3.耐堿性好4.導(dǎo)電性好4.環(huán)保1強(qiáng)度高2吸濕、導(dǎo)熱好3.透氣性好4.環(huán)保5.導(dǎo)電性好1強(qiáng)度高2吸濕、導(dǎo)熱好3.透氣性好4.導(dǎo)電性好5.環(huán)保缺點(diǎn)縮水性大、易皺、縮水、易變形、易霉變洗滌時(shí)間久后易褪色染色性能差、易皺、纖維抱合性能差、易霉變、外觀較為粗糙,感覺生硬染色性能差、易皺、纖維抱合性能差、易霉變、外觀更為粗糙,感覺生硬棉、麻面料面料成分棉(COTTON)亞麻(LINE)苧麻(R亞麻與苧麻的區(qū)別一是外觀,苧麻制品褶皺明顯,棱角分明,亞麻制品褶皺較大,自然,而且會(huì)慢慢散開;二是布面,苧麻的結(jié)構(gòu)很松散,織品經(jīng)緯線之間縫隙很大,亞麻的布面結(jié)構(gòu)非常飽滿,懸垂性特別好;三是遇水時(shí),苧麻制品變硬,而亞麻制品則很柔軟。亞麻與苧麻的區(qū)別一是外觀,苧麻制品褶皺明顯,棱角分明,亞麻制棉、麻產(chǎn)品常見質(zhì)量問題類別一、面料縮水二、面料褪色三、面料紕裂及崩紗四、面料泛黃,光澤度降低五、面料泛白六、面料起皺七、濕磨色牢度低棉、麻產(chǎn)品常見質(zhì)量問題類別一、面料縮水五、面料泛白一、面料縮水原因分析生產(chǎn)中1、面料縮水不穩(wěn)定2、做成衣前沒有對面料洗水測試3、洗水縮率沒有合理的放碼到紙樣上,成衣未做洗水工藝使用中1、洗滌溫度過高,超出常溫,如冬天時(shí)候水溫60/70℃以上2、成衣沒有擰干或者甩干情況下懸掛一、面料縮水原因分析1、面料縮水不穩(wěn)定1、洗滌溫度過高,超出一、面料縮水預(yù)防方法生產(chǎn)中1、船樣縮率測試,大貨300M測試一次,依次類推2、嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝將合理縮率放到紙樣上,特別是針織拉架平紋布未做成衣洗水工藝3、不合理縮率退回工廠重新整理4、棉、麻面料洗水,或者成衣洗水。使用中1、常溫洗滌2、擰干或甩干后晾曬3、純棉面料縮水正??s水3/5個(gè)點(diǎn),針織拉架為5/8個(gè)點(diǎn)。如果成衣沒有做洗水工藝。則尺寸偏離較大。如果對尺寸要求過高,購買時(shí)候可以加大一碼。一、面料縮水預(yù)防方法1、船樣縮率測試,大貨300M測試一次,二、面料均勻褪色及搭色產(chǎn)生原因面料后整理工序中皂蒸工序做的不好,面料表層還有色粉,面料色牢度不佳,洗滌時(shí)候色粉脫落,面料整體感覺顏色變淺;洗滌溫度過高;洗滌時(shí)間過久;預(yù)防方法1、成衣生產(chǎn)前做洗水測試。2、深淺色單獨(dú)洗滌。深淺色互拼接時(shí)候特別注意告知面料供應(yīng)商。3、最好的洗滌方式是手洗,如果要機(jī)洗,時(shí)間30分鐘內(nèi)為好。備注:洗滌過程隨著次數(shù)增多,顏色會(huì)逐步變淡屬于正常現(xiàn)象說明:衣服在正常洗滌過程中均勻褪色,沒有色斑和色花二、面料均勻褪色及搭色產(chǎn)生原因面料后整理工序中皂蒸工序做的不二、面料褪色(不均勻褪色)產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、面料染色上色不均勻,有深淺色2、色牢度不達(dá)標(biāo)使用過程中洗滌方式不當(dāng)預(yù)防方法生產(chǎn)過程中1、驗(yàn)布時(shí)候注意面料深淺色2、測試面料色牢度使用過程中合適挑選洗滌劑,洗滌時(shí)候先測試是否含有漂白液,單獨(dú)洗滌,足夠水量后再添加洗滌劑。即泡即洗可修復(fù)方法淺色不均勻褪色,不明顯范圍可通過修色解決,但是仔細(xì)看,還可以看出痕跡說明:衣服在正常洗滌過程中不均勻褪色,有色斑和色花二、面料褪色(不均勻褪色)產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、面料染色上色二、面料褪色(印染褪色)產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、染料品質(zhì)不好2、蒸化水洗不到位使用過程中預(yù)防方法生產(chǎn)過程中1、下單時(shí)候提醒面料商品質(zhì)要求2、測試面料色牢度3、成衣前做破壞性測試使用過程中衣服反面洗滌,甩干反面晾曬可修復(fù)方法生產(chǎn)成衣前做測試,發(fā)現(xiàn)問題,退回工廠重新整理;明確洗滌方法!說明:面料印花染色色牢度不達(dá)標(biāo),造成褪色二、面料褪色(印染褪色)產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、染料品質(zhì)不好使三、面料紕裂及崩紗產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、面料組織紗支捻度決定2、后整柔軟過度3、定型穩(wěn)度高,纖維老化使用過程中款式受力部位不適合預(yù)防方法生產(chǎn)過程中1、下單時(shí)候按照款式風(fēng)格選擇合適面料品質(zhì)2、成衣前后做破壞性測試。密度底面料特別注意測試3、縫口包邊(特別是麻織物、必須包邊,不然會(huì)脫散)使用過程中面料輕薄或紗線較稀疏,不可用柔軟劑洗滌可修復(fù)方法發(fā)現(xiàn)紕裂,可做面料防紕裂處理,但是面料手感會(huì)降低崩紗情況一般需要款式測試后,不合格情況需要重新生產(chǎn)面料說明:服裝紕裂是指服裝在使用過程中受到外力的拉伸作用,在接縫處面料紗線產(chǎn)生經(jīng)向或緯向滑移,致使縫口脫開的現(xiàn)象。崩紗是使用一定作用力下,紗線斷裂。三、面料紕裂及崩紗產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、面料組織紗支捻度決定紕裂拔縫紕裂拔縫四、面料泛黃,光澤度降低產(chǎn)生原因1、洗滌泛黃:與其他衣服一起混洗,搭上其他顏色產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),晾曬時(shí)候陽光直射或者晾曬時(shí)間過長都會(huì)造成泛黃2、穿著時(shí)間過長染料氧化也會(huì)泛黃,天然草本面料成分特性影響。預(yù)防方法1.白色衣服洗滌時(shí)候可適當(dāng)放點(diǎn)消毒液體稍加搓洗。2.深色產(chǎn)品可以在把衣物先洗干凈,然后加一點(diǎn)增白劑泡一會(huì),再用清水沖洗干凈,用之前看好說明,不同的牌子用量稍有不同。網(wǎng)上及超市一般有賣。3.為了避免泛黃,洗滌時(shí)候注意把洗滌劑清洗干凈。說明:面料顏色洗滌保存過程中與原來顏色對比,顏色發(fā)黃,沒有之前的顏色鮮度四、面料泛黃,光澤度降低產(chǎn)生原因1、洗滌泛黃:與其他衣服一起面料泛黃面料泛黃五、面料泛白產(chǎn)生原因1、正常洗滌泛白:深色衣服,特別是黑色,長期洗滌表面顏色氧化,與黑色形成對比,產(chǎn)生泛白特明顯2、面料保存染料氧化:或在一定溫濕度情況下接觸蒸汽、酸堿物質(zhì),表面染料氧化,造成泛白預(yù)防方法洗易褪色的衣服,可先將衣物放入鹽水中泡上約30分鐘,然后用清水洗凈,再按一般洗滌方法洗滌。這樣就可以防止衣服褪色,尤其是黑色或紅色的衣服,效果更為顯著。說明:面料顏色洗滌保存過程中與原來顏色對比,顏色發(fā)白,表面像有一層霧一樣五、面料泛白產(chǎn)生原因1、正常洗滌泛白:深色衣服,特別是黑色,面料泛白面料泛白六、面料起皺產(chǎn)生原因棉麻面料為天然纖維纖維素面料,其天生的彈性和恢復(fù)性能極差。特別為純棉或者純麻織物,沒有與其他纖維交織或者混紡情況下,起皺的缺點(diǎn)就會(huì)更加暴露出來。預(yù)防方法生產(chǎn)研發(fā)中選混紡織物面料,如含70%C左右,與其它纖維配比,麻50-70%左右,與其它纖維配比。使用中1、可用洗衣機(jī)洗滌,但不要脫水,以防褶皺難以熨平,如果選擇脫水,則一定要抖平整衣服后再晾曬,曬干后熨燙2、手洗方法最優(yōu),洗滌后不要用力擰絞,用壓干水分方式抖平整衣服后再晾曬,曬干后熨燙可修復(fù)方法干洗店熨燙設(shè)備較好,可安排燙洗,或溫度達(dá)到130℃熨燙說明:洗滌或者穿著過后,衣服不平整。六、面料起皺產(chǎn)生原因棉麻面料為天然纖維纖維素面料,其天生的彈七、濕磨色牢度低產(chǎn)生原因由于棉麻對對染料的親和力很好,上色溫度60℃就開始逐步上色,天然纖維染色無論那種染料染色,其濕摩擦深色牢度最多可以做到三級。其自身纖維性能決定。預(yù)防方法生產(chǎn)中濕摩擦針對各個(gè)款式設(shè)計(jì)分部預(yù)防,如果不涉及濕態(tài)情況則影響不大。使用中純棉純麻織物深淺色千萬不可混洗,特別為新衣服前3/5次洗滌時(shí)候如果混洗,如果混洗的衣服成分接近,則搭色概率極高??尚迯?fù)方法如果成衣狀態(tài)下出現(xiàn)濕磨牢度有問題,基本無法修復(fù),如果有客戶出現(xiàn)此問題,即馬上要通知已經(jīng)購買客戶注意發(fā)生此現(xiàn)象。說明:面料在濕狀態(tài)下,與其他織物摩擦的顏色牢度。如穿棉或麻衣服,下雨淋濕衣服,顏色混到外套或者包包里。七、濕磨色牢度低產(chǎn)生原因由于棉麻對對染料的親和力很好,上色溫Q&AQ&A版權(quán)所有?2005-2013西西和工作室棉&麻面料基礎(chǔ)知識何華龍2014-04版權(quán)所有?2005-2013西西和工作室棉&麻面料基礎(chǔ)知學(xué)習(xí)目標(biāo)了解棉、麻面料基本特性了解棉、麻產(chǎn)品常見質(zhì)量問題、保養(yǎng)方法學(xué)習(xí)目標(biāo)了解棉、麻面料基本特性目錄棉、麻面料特性比較常見質(zhì)量問題原因、預(yù)防方法、可修復(fù)方法目錄棉、麻面料特性比較棉、麻面料面料成分棉(COTTON)亞麻(LINE)苧麻(RAMIE)優(yōu)點(diǎn)1柔和,穿著舒適

2吸汗,貼身穿好3.耐堿性好4.導(dǎo)電性好4.環(huán)保1強(qiáng)度高2吸濕、導(dǎo)熱好3.透氣性好4.環(huán)保5.導(dǎo)電性好1強(qiáng)度高2吸濕、導(dǎo)熱好3.透氣性好4.導(dǎo)電性好5.環(huán)保缺點(diǎn)縮水性大、易皺、縮水、易變形、易霉變洗滌時(shí)間久后易褪色染色性能差、易皺、纖維抱合性能差、易霉變、外觀較為粗糙,感覺生硬染色性能差、易皺、纖維抱合性能差、易霉變、外觀更為粗糙,感覺生硬棉、麻面料面料成分棉(COTTON)亞麻(LINE)苧麻(R亞麻與苧麻的區(qū)別一是外觀,苧麻制品褶皺明顯,棱角分明,亞麻制品褶皺較大,自然,而且會(huì)慢慢散開;二是布面,苧麻的結(jié)構(gòu)很松散,織品經(jīng)緯線之間縫隙很大,亞麻的布面結(jié)構(gòu)非常飽滿,懸垂性特別好;三是遇水時(shí),苧麻制品變硬,而亞麻制品則很柔軟。亞麻與苧麻的區(qū)別一是外觀,苧麻制品褶皺明顯,棱角分明,亞麻制棉、麻產(chǎn)品常見質(zhì)量問題類別一、面料縮水二、面料褪色三、面料紕裂及崩紗四、面料泛黃,光澤度降低五、面料泛白六、面料起皺七、濕磨色牢度低棉、麻產(chǎn)品常見質(zhì)量問題類別一、面料縮水五、面料泛白一、面料縮水原因分析生產(chǎn)中1、面料縮水不穩(wěn)定2、做成衣前沒有對面料洗水測試3、洗水縮率沒有合理的放碼到紙樣上,成衣未做洗水工藝使用中1、洗滌溫度過高,超出常溫,如冬天時(shí)候水溫60/70℃以上2、成衣沒有擰干或者甩干情況下懸掛一、面料縮水原因分析1、面料縮水不穩(wěn)定1、洗滌溫度過高,超出一、面料縮水預(yù)防方法生產(chǎn)中1、船樣縮率測試,大貨300M測試一次,依次類推2、嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝將合理縮率放到紙樣上,特別是針織拉架平紋布未做成衣洗水工藝3、不合理縮率退回工廠重新整理4、棉、麻面料洗水,或者成衣洗水。使用中1、常溫洗滌2、擰干或甩干后晾曬3、純棉面料縮水正??s水3/5個(gè)點(diǎn),針織拉架為5/8個(gè)點(diǎn)。如果成衣沒有做洗水工藝。則尺寸偏離較大。如果對尺寸要求過高,購買時(shí)候可以加大一碼。一、面料縮水預(yù)防方法1、船樣縮率測試,大貨300M測試一次,二、面料均勻褪色及搭色產(chǎn)生原因面料后整理工序中皂蒸工序做的不好,面料表層還有色粉,面料色牢度不佳,洗滌時(shí)候色粉脫落,面料整體感覺顏色變淺;洗滌溫度過高;洗滌時(shí)間過久;預(yù)防方法1、成衣生產(chǎn)前做洗水測試。2、深淺色單獨(dú)洗滌。深淺色互拼接時(shí)候特別注意告知面料供應(yīng)商。3、最好的洗滌方式是手洗,如果要機(jī)洗,時(shí)間30分鐘內(nèi)為好。備注:洗滌過程隨著次數(shù)增多,顏色會(huì)逐步變淡屬于正?,F(xiàn)象說明:衣服在正常洗滌過程中均勻褪色,沒有色斑和色花二、面料均勻褪色及搭色產(chǎn)生原因面料后整理工序中皂蒸工序做的不二、面料褪色(不均勻褪色)產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、面料染色上色不均勻,有深淺色2、色牢度不達(dá)標(biāo)使用過程中洗滌方式不當(dāng)預(yù)防方法生產(chǎn)過程中1、驗(yàn)布時(shí)候注意面料深淺色2、測試面料色牢度使用過程中合適挑選洗滌劑,洗滌時(shí)候先測試是否含有漂白液,單獨(dú)洗滌,足夠水量后再添加洗滌劑。即泡即洗可修復(fù)方法淺色不均勻褪色,不明顯范圍可通過修色解決,但是仔細(xì)看,還可以看出痕跡說明:衣服在正常洗滌過程中不均勻褪色,有色斑和色花二、面料褪色(不均勻褪色)產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、面料染色上色二、面料褪色(印染褪色)產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、染料品質(zhì)不好2、蒸化水洗不到位使用過程中預(yù)防方法生產(chǎn)過程中1、下單時(shí)候提醒面料商品質(zhì)要求2、測試面料色牢度3、成衣前做破壞性測試使用過程中衣服反面洗滌,甩干反面晾曬可修復(fù)方法生產(chǎn)成衣前做測試,發(fā)現(xiàn)問題,退回工廠重新整理;明確洗滌方法!說明:面料印花染色色牢度不達(dá)標(biāo),造成褪色二、面料褪色(印染褪色)產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、染料品質(zhì)不好使三、面料紕裂及崩紗產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、面料組織紗支捻度決定2、后整柔軟過度3、定型穩(wěn)度高,纖維老化使用過程中款式受力部位不適合預(yù)防方法生產(chǎn)過程中1、下單時(shí)候按照款式風(fēng)格選擇合適面料品質(zhì)2、成衣前后做破壞性測試。密度底面料特別注意測試3、縫口包邊(特別是麻織物、必須包邊,不然會(huì)脫散)使用過程中面料輕薄或紗線較稀疏,不可用柔軟劑洗滌可修復(fù)方法發(fā)現(xiàn)紕裂,可做面料防紕裂處理,但是面料手感會(huì)降低崩紗情況一般需要款式測試后,不合格情況需要重新生產(chǎn)面料說明:服裝紕裂是指服裝在使用過程中受到外力的拉伸作用,在接縫處面料紗線產(chǎn)生經(jīng)向或緯向滑移,致使縫口脫開的現(xiàn)象。崩紗是使用一定作用力下,紗線斷裂。三、面料紕裂及崩紗產(chǎn)生原因生產(chǎn)過程中1、面料組織紗支捻度決定紕裂拔縫紕裂拔縫四、面料泛黃,光澤度降低產(chǎn)生原因1、洗滌泛黃:與其他衣服一起混洗,搭上其他顏色產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),晾曬時(shí)候陽光直射或者晾曬時(shí)間過長都會(huì)造成泛黃2、穿著時(shí)間過長染料氧化也會(huì)泛黃,天然草本面料成分特性影響。預(yù)防方法1.白色衣服洗滌時(shí)候可適當(dāng)放點(diǎn)消毒液體稍加搓洗。2.深色產(chǎn)品可以在把衣物先洗干凈,然后加一點(diǎn)增白劑泡一會(huì),再用清水沖洗干凈,用之前看好說明,不同的牌子用量稍有不同。網(wǎng)上及超市一般有賣。3.為了避免泛黃,洗滌時(shí)候注意把洗滌劑清洗干凈。說明:面料顏色洗滌保存過程中與原來顏色對比,顏色發(fā)黃,沒有之前的顏色鮮度四、面料泛黃,光澤度降低產(chǎn)生原因1、洗滌泛黃:與其他衣服一起面料泛黃面料泛黃五、面料泛白產(chǎn)生原因1、正常洗滌泛白:深色衣服,特別是黑色,長期洗滌表面顏色氧化,與黑色形成對比,產(chǎn)生泛白特明顯2、面料保存染料氧化:或在一定溫濕度情況下接觸蒸汽、酸堿物質(zhì),表面染料氧化,造成泛白預(yù)防方法洗易褪色的衣服,可先將衣物放入鹽水中泡上約30分鐘,然后用清水洗凈,再按一般洗滌方法洗滌。這樣就可以防止衣服褪色,尤其是黑色或紅色的衣服,效果更為顯著。說明:面料顏色洗滌保存過程中與原來顏色對比,顏色發(fā)白,表面像有一層霧一樣五、面料泛白產(chǎn)生原因1、正常洗滌泛白:深色衣服,特

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論