鋁模體系與質(zhì)量控制課件

鋁模體系與質(zhì)量控制武漢萬科工程管理部1

鋁模體系與質(zhì)量控制武漢萬科工程管理部1二、鋁模二次施工前的準(zhǔn)備工作三、鋁模支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求四、鋁模重要節(jié)點(diǎn)的處理五、鋁模層的混凝土澆筑與保養(yǎng)一、鋁模體系簡介與試拼裝2二、鋁模二次施工前的準(zhǔn)備工作三、鋁模支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求四、鋁鋁模體系簡介與試拼裝3鋁模體系簡介與試拼裝34鋁合金快拆模板系統(tǒng)作為一種新型的模板系統(tǒng)，自1962年在美國誕生以來，已經(jīng)有近50年的應(yīng)用歷史。鋁合金模板按材料可分鋁板系統(tǒng)和型材系統(tǒng)兩種主要形式。鋁模體系簡介與試拼裝4鋁合金快拆模板系統(tǒng)作為一種新型的模板系統(tǒng)，自1962年5鋁模體系簡介與試拼裝鋁板系統(tǒng)：采用鋁板和型材結(jié)合焊接成模板，由于鋁板加工費(fèi)低，因此整體的造價(jià)低。型材系統(tǒng)：采用整體擠壓的鋁合金型材做原材，因此整體造價(jià)高。該系統(tǒng)的平整度、垂直度及耐久性都比較好。5鋁模體系簡介與試拼裝鋁板系統(tǒng)：采用鋁板和型材結(jié)合焊接成模板6鋁模體系簡介與試拼裝6鋁模體系簡介與試拼裝7鋁模體系簡介與試拼裝鋁合金模板安裝系統(tǒng)國內(nèi)主要使用高拉力螺栓連接。該系統(tǒng)是采用鋁合金型材作為原材，在模板的中間開20mm的孔（間距800mm），然后將內(nèi)墻和外墻板用高接力螺栓對拉起來，在模板的外邊再將背楞系統(tǒng)一起連接起來。該系統(tǒng)由于受力強(qiáng)度大，目前主要在高層及超高層建筑物上使用。7鋁模體系簡介與試拼裝鋁合金模板安裝系統(tǒng)國內(nèi)主要使用高拉力螺8鋁模體系簡介與試拼裝鋁模首次施工前必須按施工圖紙進(jìn)行預(yù)拼裝8鋁模體系簡介與試拼裝鋁模首次施工前必須按施工圖紙進(jìn)行預(yù)拼裝9鋁模體系簡介與試拼裝墻身模板插銷的要求：1、墻身模板上的插銷必須根據(jù)孔

位要求全部打滿。2、兩個(gè)插銷間距不能超過300mm9鋁模體系簡介與試拼裝墻身模板插銷的要求：10鋁模體系簡介與試拼裝

樓面板及其它板的插銷要求：1、兩個(gè)構(gòu)件連接，最少不能少于2個(gè)插銷；2、相鄰兩個(gè)插銷的間距不能超過300mm。10鋁模體系簡介與試拼裝樓面板及其它板的插銷要求：11鋁模體系簡介與試拼裝

樓面板及其它板的插銷要求：1、兩個(gè)構(gòu)件連接，最少不能少于2個(gè)插銷；2、相鄰兩個(gè)插銷的間距不能超過300mm。11鋁模體系簡介與試拼裝樓面板及其它板的插銷要求：12鋁模體系簡介與試拼裝注意事項(xiàng)：工人操作誤差+插銷與孔位間距=混凝土成型偏差銷片的要求：所有銷片打入插銷時(shí)，銷片下端長度必須超過總長度的一半12鋁模體系簡介與試拼裝注意事項(xiàng)：13鋁模體系簡介與試拼裝13鋁模體系簡介與試拼裝14鋁模體系簡介與試拼裝14鋁模體系簡介與試拼裝15鋁模體系簡介與試拼裝15鋁模體系簡介與試拼裝16鋁模體系簡介與試拼裝16鋁模體系簡介與試拼裝17鋁模體系簡介與試拼裝17鋁模體系簡介與試拼裝18鋁模體系簡介與試拼裝18鋁模體系簡介與試拼裝19鋁模體系簡介與試拼裝19鋁模體系簡介與試拼裝20鋁模體系簡介與試拼裝20鋁模體系簡介與試拼裝21鋁模體系簡介與試拼裝21鋁模體系簡介與試拼裝22鋁模體系簡介與試拼裝22鋁模體系簡介與試拼裝23鋁模體系簡介與試拼裝扎墻身鋼筋拆墻身板澆混凝土安裝墻身板水電安裝拆樓面板安裝樓面及窗臺(tái)模板扎樓面及窗臺(tái)鋼筋水電安裝扎樓面鋼筋施工流水時(shí)間表<4天一層>1)Day1---07:00~10:002)Day1---08:00~14:003)Day1---09:00~17:004)Day1---09:00~15:005)Day1---16:00~Day209:007)Day2---08:00~15:008)Day2---14:00~Day317:009)Day2---16:00~Day317:0010)Day3---08:00~18:0011)Day4---08:00~17:006)Day1---17:00~3套6套23鋁模體系簡介與試拼裝扎墻身鋼筋拆墻身板澆混凝土安裝墻身板鋁模二次施工前的準(zhǔn)備工作24鋁模二次施工前的準(zhǔn)備工作2425首先要對舊鋁模板進(jìn)分類，將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件有規(guī)律的分成墻身標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、樓面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，并清點(diǎn)每種構(gòu)件的數(shù)量。舊鋁模板分類25首先要對舊鋁模板進(jìn)分類，將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件有規(guī)律的分成墻身標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)26將清點(diǎn)好的標(biāo)準(zhǔn)鋁模板進(jìn)行清潔，除去模板所有表面的混凝土。特別嚴(yán)重的部位可以用藥水泡洗。舊鋁模板表面清潔26將清點(diǎn)好的標(biāo)準(zhǔn)鋁模板進(jìn)行清潔，除去模板所有表面的混凝土。27舊鋁模板修復(fù)主要包括：1、焊縫的修補(bǔ)2、板面孔的填平3、彎曲及凹凸位的修復(fù)舊鋁模板修復(fù)27舊鋁模板修復(fù)主要包括：舊鋁模板修復(fù)28在新工程的鋁模板深化設(shè)計(jì)時(shí)將整理后的舊鋁模板標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件使用進(jìn)去。左圖中紅色部為新增加的鋁模板（占總模板量的20%），藍(lán)色部為舊鋁模板（占總模板量的80%）。新工程的鋁模板深化設(shè)計(jì)28在新工程的鋁模板深化設(shè)計(jì)時(shí)將整理后的舊鋁模板標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件使用29以不同顏色的字體區(qū)分各個(gè)戶型的模板；以不同編號(hào)區(qū)分柱、梁、板的模板；以不同的書寫方式的區(qū)分不同樓棟的模板，提高工人的安裝效率，同時(shí)避免材料混用模板的編號(hào)29以不同顏色的字體區(qū)分各個(gè)戶型的模板；以不同編號(hào)區(qū)分柱、梁30鋁模在使用過程中，因邊框在操作過程中的微小變形，或者拆模后砼漿的粘結(jié)，都會(huì)造成鋁模安裝后整體尺寸有3-5cm的擴(kuò)大，故在部分新模板的邊框上加入1-2mm厚的膠片，在后續(xù)拼裝中根據(jù)實(shí)際情況慢慢拆除，確保不出現(xiàn)累積誤差模板的變形控制30鋁模在使用過程中，因邊框在操作過程中的微小變形，或者拆模鋁模支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求31鋁模支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求31綜述建筑的墻體按平面形狀我們將它分成直線墻、7字墻、T字墻和U字墻。直線墻體T字墻體7

字墻體U字墻體32綜述建筑的墻體按平面形狀我們將它分成直線墻、7字墻、T字墻和剪力墻斜撐各種墻的支撐系統(tǒng)是不一樣的，現(xiàn)分別介紹如下：一：直線墻體直線墻體采用兩邊對撐且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖二所示）；兩條支撐的間距不能超過3000mm（如圖一所示）；支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在模板加筋上（如圖四、五所示）?！?000mm圖（一）圖（二）圖（三）33剪力墻斜撐各種墻的支撐系統(tǒng)是不一樣的，現(xiàn)分別介紹如下：一：剪力墻斜撐二：7字墻體7字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖二所示）；第一條支撐與墻角的間距不能超過3000mm，如果超過需要增加第二條支撐，短邊墻的長度小于1000mm不需要支撐（如圖六所示）；支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在模板加筋上（如圖四、五所示）。圖（六）圖（二）圖（三）圖（四）圖（五）≤3000mm≤1000mm34剪力墻斜撐二：7字墻體7字墻體采用兩邊對撐且上下成三角剪力墻斜撐三：T字墻體T字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖二所示）；第一條支撐與墻角的間距不能超過3000mm，如果超過需要增加第二條支撐,短邊墻的長度超過1000mm需要增加支撐（如圖七所示）；支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在模板加筋上（如圖四、五所示）。圖（七）圖（二）圖（三）圖（四）圖（五）≤3000mm≤1000mm35剪力墻斜撐三：T字墻體T字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形剪力墻斜撐四：U字墻體U字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖二所示）；U字墻體的里面中間部份長度如果小于3000mm不需要支撐，墻體兩端部份長度小于1000mm不需要支撐，超過上述尺寸按圖八所示施工；支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在模板加筋上（如圖四、五所示）。圖（八）圖（二）圖（三）圖（四）圖（五）≤3000mm≤1000mm36剪力墻斜撐四：U字墻體U字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形剪力墻斜撐五：外墻體外墻體采用單邊且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖十所示）；外墻體的支撐除按標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工外，另需增加鋼絲繩拉接，以防止墻體移位（如圖十一所示）；圖（九）圖（十）圖（十一）圖（四）圖（五）≤3000mm37剪力墻斜撐五：外墻體外墻體采用單邊且上下成三角形的支撐系統(tǒng)剪力墻底部水平撐剪力墻底部水平撐間距不小于兩米一道，沿剪力墻外包線全數(shù)布置。38剪力墻底部水平撐剪力墻底部水平撐間距不小于兩米一道，沿剪力墻支撐系統(tǒng)實(shí)景39支撐系統(tǒng)實(shí)景39鋁模重要節(jié)點(diǎn)的處理40鋁模重要節(jié)點(diǎn)的處理40剪力墻下口在墻柱模板周邊種上限位鋼筋，鋼筋上焊接墻厚定位鋼筋；在對拉螺桿的地方安裝定位膠塞和硬質(zhì)成品PVC管。41剪力墻下口在墻柱模板周邊種上限位鋼筋，鋼筋上焊接墻厚定位鋼筋洞口加固門洞口容易出現(xiàn)偏差的地方，在門洞口上下部位應(yīng)各加一條背楞加固42洞口加固門洞口容易出現(xiàn)偏差的地方，在42沉降縫處理沉降縫處大板沉降縫工人無操作面，可采用大模大模采用特殊螺絲進(jìn)行整體固定采用兩端進(jìn)行拉牢43沉降縫處理沉降縫處大板43陰角處理垂直度偏差多見于陰角部位，該部位的主要子彈銷和固定螺栓嚴(yán)格要求每單件模板的單邊不少于2個(gè)且間距不超過300mm。44陰角處理垂直度偏差多見于陰角部位，該部位的主要子彈銷和固定螺45外墻起步板的安裝要求：1、外墻起步板的預(yù)埋螺絲必須提前預(yù)埋牢固在下

層的砼內(nèi)，兩個(gè)螺絲間距不能超過1200mm，

且單板不能少于2個(gè)；2、除了本身預(yù)埋的螺絲外，下面還有一排過墻絲

桿對拉，以防止起步的不平衡和不穩(wěn)固；外墻起步板的安裝要求45外墻起步板的安裝要求：外墻起步板的安裝要求46脫模劑的涂刷要求：1、所有模板必需清

節(jié)干凈后方可涂

刷模板油；2、墻身模板堅(jiān)立后

用滾筒刷油，為

防止油量過多流

動(dòng)污染副地面，

我們只刷模板上

半部分，下半部

分讓它自由流勻；3、樓面部分的脫模

劑不能用滾筒涂

刷，只能用膠壺

噴灑，且用量不

能過多。脫模劑的涂刷要求46脫模劑的涂刷要求：脫模劑的涂刷要求鋁模層的混凝土澆筑與保養(yǎng)47鋁模層的混凝土澆筑與保養(yǎng)4748澆筑機(jī)械的布置混凝土豎向泵管須逐層采用鋼架牢固固定在下層樓面上，施工層泵管禁止接觸鋁模板。鋁模樓棟宜使用混凝土布料機(jī)澆筑，底座禁止直接置于鋁模板上，必須通過鋼架固定在下面3層樓面上，布料機(jī)支架禁止接觸。48澆筑機(jī)械的布置混凝土豎向泵管須逐層采用鋼架牢固固定在下層49鋁模板對混凝土澆筑要求：1、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間電梯井和樓梯位開始，再向四

周擴(kuò)散，防止模板整體移位。2、澆筑樓梯位時(shí)，不能一次到頂，需分兩次進(jìn)行澆筑。

踏步板的檢查口要隨時(shí)打開以便排氣。防止因砼氣體

產(chǎn)生的壓力導(dǎo)致樓梯整體變形；3、雙層的凸窗也要分兩次澆筑，第一次澆筑到凸窗下表

面，等砼初凝后再繼續(xù)第二次澆筑?；炷恋臐仓?9鋁模板對混凝土澆筑要求：混凝土的澆筑要求50鋁模板清節(jié)按施工時(shí)間先后可分為：拆板前的高壓水清潔和拆板后的鐵鏟清潔；1、拆板前的高壓水清潔必須控制好時(shí)間，一般在混凝土初凝前，對模板的背面進(jìn)行清

潔，防止模板漏漿產(chǎn)生的砼積壓，導(dǎo)致拆模困難。2、拆模后的清潔工作只是對模板表面及邊框進(jìn)行清理，達(dá)到模板表光滑和防止安裝尺寸誤差產(chǎn)生。拆模前的清潔要求50鋁模板清節(jié)按施工時(shí)間先后可分為：拆板前的高壓水清潔和拆板51鋁模板的拆模順序：墻身模板梁模板樓面模板拆模后的堆放要求：1、墻身模板拆模后必須按順序排放在相應(yīng)

的位置，并做清潔工作，以便傳遞到下

層施工；2、拆除后的樓面模板需按行數(shù)分開，并以

號(hào)碼的先后順序排放。拆模及堆放的要求51鋁模板的拆模順序：拆模及堆放的要求

鋁模體系與質(zhì)量控制武漢萬科工程管理部52

鋁模體系與質(zhì)量控制武漢萬科工程管理部1二、鋁模二次施工前的準(zhǔn)備工作三、鋁模支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求四、鋁模重要節(jié)點(diǎn)的處理五、鋁模層的混凝土澆筑與保養(yǎng)一、鋁模體系簡介與試拼裝53二、鋁模二次施工前的準(zhǔn)備工作三、鋁模支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求四、鋁鋁模體系簡介與試拼裝54鋁模體系簡介與試拼裝355鋁合金快拆模板系統(tǒng)作為一種新型的模板系統(tǒng)，自1962年在美國誕生以來，已經(jīng)有近50年的應(yīng)用歷史。鋁合金模板按材料可分鋁板系統(tǒng)和型材系統(tǒng)兩種主要形式。鋁模體系簡介與試拼裝4鋁合金快拆模板系統(tǒng)作為一種新型的模板系統(tǒng)，自1962年56鋁模體系簡介與試拼裝鋁板系統(tǒng)：采用鋁板和型材結(jié)合焊接成模板，由于鋁板加工費(fèi)低，因此整體的造價(jià)低。型材系統(tǒng)：采用整體擠壓的鋁合金型材做原材，因此整體造價(jià)高。該系統(tǒng)的平整度、垂直度及耐久性都比較好。5鋁模體系簡介與試拼裝鋁板系統(tǒng)：采用鋁板和型材結(jié)合焊接成模板57鋁模體系簡介與試拼裝6鋁模體系簡介與試拼裝58鋁模體系簡介與試拼裝鋁合金模板安裝系統(tǒng)國內(nèi)主要使用高拉力螺栓連接。該系統(tǒng)是采用鋁合金型材作為原材，在模板的中間開20mm的孔（間距800mm），然后將內(nèi)墻和外墻板用高接力螺栓對拉起來，在模板的外邊再將背楞系統(tǒng)一起連接起來。該系統(tǒng)由于受力強(qiáng)度大，目前主要在高層及超高層建筑物上使用。7鋁模體系簡介與試拼裝鋁合金模板安裝系統(tǒng)國內(nèi)主要使用高拉力螺59鋁模體系簡介與試拼裝鋁模首次施工前必須按施工圖紙進(jìn)行預(yù)拼裝8鋁模體系簡介與試拼裝鋁模首次施工前必須按施工圖紙進(jìn)行預(yù)拼裝60鋁模體系簡介與試拼裝墻身模板插銷的要求：1、墻身模板上的插銷必須根據(jù)孔

位要求全部打滿。2、兩個(gè)插銷間距不能超過300mm9鋁模體系簡介與試拼裝墻身模板插銷的要求：61鋁模體系簡介與試拼裝

樓面板及其它板的插銷要求：1、兩個(gè)構(gòu)件連接，最少不能少于2個(gè)插銷；2、相鄰兩個(gè)插銷的間距不能超過300mm。10鋁模體系簡介與試拼裝樓面板及其它板的插銷要求：62鋁模體系簡介與試拼裝

樓面板及其它板的插銷要求：1、兩個(gè)構(gòu)件連接，最少不能少于2個(gè)插銷；2、相鄰兩個(gè)插銷的間距不能超過300mm。11鋁模體系簡介與試拼裝樓面板及其它板的插銷要求：63鋁模體系簡介與試拼裝注意事項(xiàng)：工人操作誤差+插銷與孔位間距=混凝土成型偏差銷片的要求：所有銷片打入插銷時(shí)，銷片下端長度必須超過總長度的一半12鋁模體系簡介與試拼裝注意事項(xiàng)：64鋁模體系簡介與試拼裝13鋁模體系簡介與試拼裝65鋁模體系簡介與試拼裝14鋁模體系簡介與試拼裝66鋁模體系簡介與試拼裝15鋁模體系簡介與試拼裝67鋁模體系簡介與試拼裝16鋁模體系簡介與試拼裝68鋁模體系簡介與試拼裝17鋁模體系簡介與試拼裝69鋁模體系簡介與試拼裝18鋁模體系簡介與試拼裝70鋁模體系簡介與試拼裝19鋁模體系簡介與試拼裝71鋁模體系簡介與試拼裝20鋁模體系簡介與試拼裝72鋁模體系簡介與試拼裝21鋁模體系簡介與試拼裝73鋁模體系簡介與試拼裝22鋁模體系簡介與試拼裝74鋁模體系簡介與試拼裝扎墻身鋼筋拆墻身板澆混凝土安裝墻身板水電安裝拆樓面板安裝樓面及窗臺(tái)模板扎樓面及窗臺(tái)鋼筋水電安裝扎樓面鋼筋施工流水時(shí)間表<4天一層>1)Day1---07:00~10:002)Day1---08:00~14:003)Day1---09:00~17:004)Day1---09:00~15:005)Day1---16:00~Day209:007)Day2---08:00~15:008)Day2---14:00~Day317:009)Day2---16:00~Day317:0010)Day3---08:00~18:0011)Day4---08:00~17:006)Day1---17:00~3套6套23鋁模體系簡介與試拼裝扎墻身鋼筋拆墻身板澆混凝土安裝墻身板鋁模二次施工前的準(zhǔn)備工作75鋁模二次施工前的準(zhǔn)備工作2476首先要對舊鋁模板進(jìn)分類，將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件有規(guī)律的分成墻身標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、樓面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，并清點(diǎn)每種構(gòu)件的數(shù)量。舊鋁模板分類25首先要對舊鋁模板進(jìn)分類，將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件有規(guī)律的分成墻身標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)77將清點(diǎn)好的標(biāo)準(zhǔn)鋁模板進(jìn)行清潔，除去模板所有表面的混凝土。特別嚴(yán)重的部位可以用藥水泡洗。舊鋁模板表面清潔26將清點(diǎn)好的標(biāo)準(zhǔn)鋁模板進(jìn)行清潔，除去模板所有表面的混凝土。78舊鋁模板修復(fù)主要包括：1、焊縫的修補(bǔ)2、板面孔的填平3、彎曲及凹凸位的修復(fù)舊鋁模板修復(fù)27舊鋁模板修復(fù)主要包括：舊鋁模板修復(fù)79在新工程的鋁模板深化設(shè)計(jì)時(shí)將整理后的舊鋁模板標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件使用進(jìn)去。左圖中紅色部為新增加的鋁模板（占總模板量的20%），藍(lán)色部為舊鋁模板（占總模板量的80%）。新工程的鋁模板深化設(shè)計(jì)28在新工程的鋁模板深化設(shè)計(jì)時(shí)將整理后的舊鋁模板標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件使用80以不同顏色的字體區(qū)分各個(gè)戶型的模板；以不同編號(hào)區(qū)分柱、梁、板的模板；以不同的書寫方式的區(qū)分不同樓棟的模板，提高工人的安裝效率，同時(shí)避免材料混用模板的編號(hào)29以不同顏色的字體區(qū)分各個(gè)戶型的模板；以不同編號(hào)區(qū)分柱、梁81鋁模在使用過程中，因邊框在操作過程中的微小變形，或者拆模后砼漿的粘結(jié)，都會(huì)造成鋁模安裝后整體尺寸有3-5cm的擴(kuò)大，故在部分新模板的邊框上加入1-2mm厚的膠片，在后續(xù)拼裝中根據(jù)實(shí)際情況慢慢拆除，確保不出現(xiàn)累積誤差模板的變形控制30鋁模在使用過程中，因邊框在操作過程中的微小變形，或者拆模鋁模支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求82鋁模支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求31綜述建筑的墻體按平面形狀我們將它分成直線墻、7字墻、T字墻和U字墻。直線墻體T字墻體7

字墻體U字墻體83綜述建筑的墻體按平面形狀我們將它分成直線墻、7字墻、T字墻和剪力墻斜撐各種墻的支撐系統(tǒng)是不一樣的，現(xiàn)分別介紹如下：一：直線墻體直線墻體采用兩邊對撐且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖二所示）；兩條支撐的間距不能超過3000mm（如圖一所示）；支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在模板加筋上（如圖四、五所示）?！?000mm圖（一）圖（二）圖（三）84剪力墻斜撐各種墻的支撐系統(tǒng)是不一樣的，現(xiàn)分別介紹如下：一：剪力墻斜撐二：7字墻體7字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖二所示）；第一條支撐與墻角的間距不能超過3000mm，如果超過需要增加第二條支撐，短邊墻的長度小于1000mm不需要支撐（如圖六所示）；支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在模板加筋上（如圖四、五所示）。圖（六）圖（二）圖（三）圖（四）圖（五）≤3000mm≤1000mm85剪力墻斜撐二：7字墻體7字墻體采用兩邊對撐且上下成三角剪力墻斜撐三：T字墻體T字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖二所示）；第一條支撐與墻角的間距不能超過3000mm，如果超過需要增加第二條支撐,短邊墻的長度超過1000mm需要增加支撐（如圖七所示）；支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在模板加筋上（如圖四、五所示）。圖（七）圖（二）圖（三）圖（四）圖（五）≤3000mm≤1000mm86剪力墻斜撐三：T字墻體T字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形剪力墻斜撐四：U字墻體U字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖二所示）；U字墻體的里面中間部份長度如果小于3000mm不需要支撐，墻體兩端部份長度小于1000mm不需要支撐，超過上述尺寸按圖八所示施工；支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在模板加筋上（如圖四、五所示）。圖（八）圖（二）圖（三）圖（四）圖（五）≤3000mm≤1000mm87剪力墻斜撐四：U字墻體U字墻體采用兩邊對撐且上下成三角形剪力墻斜撐五：外墻體外墻體采用單邊且上下成三角形的支撐系統(tǒng)（如圖十所示）；外墻體的支撐除按標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工外，另需增加鋼絲繩拉接，以防止墻體移位（如圖十一所示）；圖（九）圖（十）圖（十一）圖（四）圖（五）≤3000mm88剪力墻斜撐五：外墻體外墻體采用單邊且上下成三角形的支撐系統(tǒng)剪力墻底部水平撐剪力墻底部水平撐間距不小于兩米一道，沿剪力墻外包線全數(shù)布置。89剪力墻底部水平撐剪力墻底部水平撐間距不小于兩米一道，沿剪力墻支撐系統(tǒng)實(shí)景90支撐系統(tǒng)實(shí)景39鋁模重要節(jié)點(diǎn)的處理91鋁模重要節(jié)點(diǎn)的處理40剪力墻下口在墻柱模板周邊種上限位鋼筋，鋼筋上焊接墻厚定位鋼筋；在對拉螺桿的地方安裝定位膠塞和硬質(zhì)成品PVC管。92剪力墻下口在墻柱模板周邊種上限位鋼筋，鋼筋上焊接墻厚定位鋼筋洞口加固門洞口容易出現(xiàn)偏差的地方，在門洞口上下部位應(yīng)各加一條背楞加固93洞口加固門洞口容易出現(xiàn)偏差的地方，在42沉降縫處理沉降縫處大板沉降縫工人無操作面，可采用大模大模采用特殊螺絲進(jìn)行整體固定采用兩端進(jìn)行拉牢94沉降縫處理沉降縫處大板43陰角處理垂直度偏差多見于陰角部位，該部位的主要子彈銷和固定螺栓嚴(yán)格要求每單件模板的單邊不少于2個(gè)且間距不超過300mm。95陰角處理垂直度偏差多見于陰角部位，該部位的主要子彈銷和固定螺96外墻起步板的安裝要求：1、外墻起步板的預(yù)埋螺絲必須提前預(yù)埋牢固在下

層的砼內(nèi)，兩個(gè)螺絲間距不能超過1200mm，

且單板不能少于2個(gè)；2、除了本身預(yù)埋的螺絲外，下面還有一排過墻絲

桿對拉，以防止起步的不