年處理電子廢棄物及衍生廢物5000噸等搬遷項目

美維愛科(蘇州)電子有限公司技改增資項目環(huán)境影響報告書（簡本）PAGEPAGE1蘇州偉翔電子廢棄物處理技術(shù)有限公司年處理電子廢棄物及衍生廢物5000噸等搬遷項目環(huán)境影響報告書（簡本）建設(shè)單位：蘇州偉翔電子廢棄物處理技術(shù)有限公司二零一三年一月蘇州偉翔電子廢棄物處理技術(shù)有限公司年處理電子廢棄物及衍生廢物5000噸等搬遷項目環(huán)境影響報告書（簡本）PAGEPAGE381建設(shè)項目概況1.1項目背景有關(guān)資料表明，中國是世界上較大的家電生產(chǎn)國和消費國之一。統(tǒng)計顯示，目前我國電視機的社會保有量達3.5億臺，冰箱1.3億臺，洗衣機1.7億臺。美國是電腦及電子產(chǎn)品的發(fā)源地，也是消費大國。自1985年以來，美國個人電腦銷售量每年增加23%以上，超過50%的家庭擁有電腦。美國每年的電子廢棄物的量正以3%~5%的速度增長，以占全美垃圾量的2%~5%。根據(jù)一項最新研究報告顯示，美國近20年來售出的電腦，已有3/4閑置在消費者的倉庫中。日本是家電生產(chǎn)王國，也是廢棄家電大國。據(jù)日本有關(guān)部門的統(tǒng)計，日本每年要廢棄1800萬臺電視、冰箱、空調(diào)和洗衣機，重量達60萬噸。在這些廢棄家電中，各類金屬有10萬噸。電子廢棄物的危害巨大，電子廢棄物不同于一般的城市垃圾，其制造材料復(fù)雜，有些家電材料還含有化學(xué)物質(zhì)，如不妥善處理而直接填埋，會對環(huán)境造成污染。如電冰箱的制冷劑是破壞臭氧層的元兇；電腦、電視機的顯像管屬于具有爆炸性的廢物；各種電路板中的鉛、聚氛乙烯、汞等有毒物質(zhì)很容易污染土壤及地下水，當(dāng)雨水接觸到這些埋在地下的垃圾時會引起化學(xué)反應(yīng)，形成“垃圾滲濾液”，其毒性更大。即使把填埋區(qū)的底部和頂部密封，也可能由于地面沉降、地質(zhì)變遷等原因使密封的纖維膠布和掉接的接口損毀或遭侵蝕而導(dǎo)致泄漏或造成持續(xù)性的污染。根據(jù)中國的生活水平和消費水平以及電子制造產(chǎn)業(yè)布局分析，長江三角洲和珠江三角洲占有中國近半的GDP和貢獻近半的國家財政收入，是中國經(jīng)濟最為發(fā)達的地區(qū)，是電子制造業(yè)最集中的區(qū)域，也是生活水平最高、消費最活躍的地方，是電子垃圾產(chǎn)生最多而且還是最重視環(huán)境保護的地區(qū)。蘇州偉翔電子廢棄物處理技術(shù)有限公司隸屬于新加坡TESEnvirocorp(Holding)PteLtd。其母公司是由一組擁有豐富的環(huán)境保護及廢棄物循環(huán)經(jīng)驗的專家所設(shè)立的集團公司。公司目前在蘇州高新區(qū)石陽路、湘江路擁有兩家工廠，從結(jié)構(gòu)調(diào)整、規(guī)?；l(fā)展的角度考慮，準(zhǔn)備將在蘇州高新區(qū)滸關(guān)開發(fā)區(qū)石陽路48號的生產(chǎn)線全部搬遷至湘江路1468號。搬遷合并后公司具備年處理電子類廢棄物及其衍生廢棄物5000t/a、廢線路板及覆銅板邊角料3000t/a，年處理廢焊錫200t/a、處置利用帶線路板的廢液晶顯示屏200噸、拆解處置廢鋰電池40噸、收集貯存含汞燈管60萬根/a的能力、拆解各類小家電100萬臺、拆解廢LCD顯示器2萬臺、拆解廢打印機20萬臺、拆解廢復(fù)印機2萬臺、拆解各類廢舊家電160萬臺的生產(chǎn)能力。本次搬遷項目將極大程度提升蘇州偉翔電子廢棄物處理技術(shù)有限公司的經(jīng)營能力，加強內(nèi)部管理，促進企業(yè)再生產(chǎn)能力的增強。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》等有關(guān)文件的規(guī)定，在建設(shè)項目可行性研究的同時須對該項目進行環(huán)境影響評價。蘇州偉翔電子廢棄物處理技術(shù)有限公司委托蘇州高新區(qū)蘇新環(huán)境科研技術(shù)中心進行該項目的環(huán)境影響評價工作。接受委托后，我單位對項目擬建地進行了現(xiàn)場踏勘、調(diào)查，收集了有關(guān)該項目的資料，了解項目擬建地周邊環(huán)境現(xiàn)狀及環(huán)境問題，預(yù)測項目建設(shè)的環(huán)境影響程度，從環(huán)境保護和生態(tài)平衡的角度對項目建設(shè)所帶來的環(huán)境問題、工藝及環(huán)境可行性進行科學(xué)論證。在此基礎(chǔ)上根據(jù)國家環(huán)保法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，編制了本環(huán)境影響報告書。報告書的主要結(jié)論為：本項目的建設(shè)符合產(chǎn)業(yè)政策要求，選址符合相關(guān)規(guī)劃，采用了較為清潔的處理工藝，所采用的污染防治措施技術(shù)經(jīng)濟可行，能保證各種污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放。項目污染物排放總量可在區(qū)域內(nèi)平衡，正常運行時排放的污染物對周圍環(huán)境影響較小。在落實本報告書提出的各項環(huán)保措施要求，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r”、項目取得周邊公眾理解和支持的的前提下，從環(huán)保角度分析，本項目建設(shè)具有環(huán)境可行性。1.2項目基本情況1.2.1項目概況項目名稱：蘇州偉翔電子廢棄物處理技術(shù)有限公司年處理電子廢棄物及衍生廢物5000噸等搬遷項目；項目性質(zhì)：搬遷行業(yè)類別：廢棄資源和廢舊材料回收加工業(yè)行業(yè)代碼：C4300建設(shè)地點：蘇州高新區(qū)湘江路1468號；現(xiàn)有泰山廠廠房內(nèi)。投資總額：300萬元，其中環(huán)保投資60萬元。占地面積：22000m2，建筑面積：14000m2，綠化面積：2000m2；職工人數(shù)：本項目不新增員工，在現(xiàn)有項目內(nèi)調(diào)配，搬遷后全廠員工仍為150人。年工作時數(shù)：300d/a，8h/d，2400h/a，一班制。1.2.2項目搬遷方案公司目前在蘇州高新區(qū)石陽路、湘江路擁有兩家工廠，現(xiàn)狀為分散管理、資源利用有限，效率的潛能還未完全發(fā)揮，隨著處理能力及處理規(guī)模的不斷提升，同時從減少成本支出，便于內(nèi)部管理，提高廢棄物處理效率的角度考慮，準(zhǔn)備將在蘇州高新區(qū)滸關(guān)開發(fā)區(qū)石陽路48號的生產(chǎn)線全部搬遷至湘江路1468號。石陽廠為租賃的蘇州高新區(qū)方永金屬制品有限公司新建的空余廠房，本項目搬遷合并后公司將具備年處理電子類廢棄物及其衍生廢棄物5000t/a、廢線路板及覆銅板邊角料3000t/a，年處理廢焊錫200t/a、處置利用帶線路板的廢液晶顯示屏200噸、拆解處置廢鋰電池40噸、收集貯存含汞燈管60萬根/a的能力、拆解各類小家電100萬臺、拆解廢LCD顯示器2萬臺、拆解廢打印機20萬臺、拆解廢復(fù)印機2萬臺、拆解各類廢舊家電160萬臺的生產(chǎn)能力。1.2.3建設(shè)項目內(nèi)容組成項目主體工程及產(chǎn)品方案見表1-1。表1-1項目主體工程及產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱及規(guī)格設(shè)計能力年運行時數(shù)搬遷前（石陽廠）搬遷前（泰山廠）搬遷后（全廠）增量電子類廢棄物及其衍生廢棄物物5000t/a05000t/a02400h廢線路板及覆銅板邊角料3000t/a03000t/a0含鉛廢錫渣200t/a0200t/a0廢含汞燈管10萬根/年060萬根/年+50萬根/年廢LCD顯示器2萬臺/年02萬臺/年0廢鋰電池20t/a040t/a+20t/a廢冰箱0.8萬臺/年10萬臺/年10.8萬臺/年0廢空調(diào)3萬臺/年4萬臺/年7萬臺/年0廢洗衣機6萬臺/年15萬臺/年21萬臺/年0廢電視機8萬臺/年125萬臺/年133萬臺/年0廢打印機20萬臺/年020萬臺/年0廢復(fù)印機2萬臺/年02萬臺/年0廢各種小家電、辦公電器和手機等50萬臺/年0100萬臺/年+50萬臺/年廢各種通訊設(shè)備1萬臺/年1萬臺/年2萬臺/年0廢電腦10萬臺/年6萬臺/年16萬臺/年0廢液晶顯示屏200t/a0200t/a01.2.4項目公用及輔助工程狀況項目公用及輔助工程狀況見表1-2。表1-2項目公用及輔助工程工程名稱設(shè)計能力備注搬遷前搬遷后變化量貯運工程原料倉庫2000m22000m20散放產(chǎn)品倉庫2000m22000m20袋裝運輸車輛3輛3輛0卡車、手拖車公用工程給水5140m3/a5140m3/a0新區(qū)自來水廠排水生活污水3600m3/a3600m3/a0雨污分流，生活污水排入蘇州高新第二污水處理廠，雨水排入市政雨水管網(wǎng)雨水系統(tǒng)——————供電35萬kwh40萬kwh+5萬kwh區(qū)域電網(wǎng)綠化22000m20綠化率20%廢氣處理脈沖布袋除塵器2套、每臺風(fēng)量為4000m3/h3套，每臺風(fēng)量為10000m3/h總風(fēng)量增加22000m3/h用于處理粉碎產(chǎn)生的粉塵除塵效率＞99%活性炭+水噴淋1套、風(fēng)量151套、風(fēng)量20000m3+5000m3/h用于破碎過程中的粉塵及含錫廢氣、TVOC廢水處理/////固廢收集危險固廢臨時存儲倉庫300m2300m20用于固廢臨時存放，必須符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》1.2.（1）電子廢棄物及其衍生物處理工藝搬遷項目電子廢棄物及其衍生物處理工藝流程見圖1.2.1圖1.2-1電子廢棄物及其衍生物處理工藝工藝說明：公司回收處理電子廢棄物（包括IC二極管、手機、小家電、打印機、復(fù)印機等）。處理過程主要可分為如下三個階段：拆解：經(jīng)過分類的電子廢棄物由管理人員安排指定操作人員按操作規(guī)程進行拆解工作。利用：經(jīng)拆解后，可再生利用的原料經(jīng)過車間加工處理成各種成品。處置：經(jīng)拆解后確定為不可利用的物質(zhì)經(jīng)車間無害化處理或委托有相關(guān)處理資質(zhì)的公司處理。處理的第一步，即將原材料或電子廢棄物堆放在原材料貯存區(qū)，然后進行分揀。分揀主要針對固體廢料，分揀由人工完成，將廢料散落放置在一個移動的傳送帶上，人員通過拆解工具將廢料拆解，然后按照類別要求將廢料放置在不同的廢料籃中。拆解流水線主要針對廢舊電子器件進行半自動化拆解，分離出成分不同的部件，以便進行進一步資源化處理。破碎工序主要處理隱含貴金屬的電子廢棄物（是指貴重金屬均勻分散在電子廢棄物中，比如半導(dǎo)體三極管芯片等）。對于軟片式的隱含貴重金屬的電子廢棄物不適合用粉碎的方式進行處理，就首先進行切碎，然后再進行粉碎。使用自動機械粉碎機，廢料由皮帶式輸送機送入喂料口，原料裝入進料臺，輸送進粉碎機破碎成一定大小。經(jīng)破碎的電子廢棄物經(jīng)磁選分離出黑色金屬和其他金屬。黑色金屬外賣處理。篩分后的產(chǎn)品主要為粗銅粉（含銅量≥75%的粉末）、非金屬粉60（含銅量（Wt%）≤1.5，粒徑≤60目的粉末）、非金屬粉40（含銅量（Wt%）≤1.5，粒徑≤40目的粉末）。G11：破碎粉塵、S1：碎玻璃、S2：有毒元器件、S3：環(huán)氧樹脂粉（2）廢焊錫渣處理工藝項目廢焊錫渣處理工藝流程見圖1.2-2。圖1.2-2廢焊錫渣處理工藝流程工藝說明：本工藝原料為從工廠收集來的廢焊錫。廢焊錫進入熔爐進行熔煉，采用電加熱，熔爐的加熱溫度約為500℃，此時，鉛和錫的揮發(fā)率為0.02%.在熔化時，熔體表面放少許碳，將鉛和錫的的氧化物大量還原，使錫的氧化率降為0.3%，鉛的氧化率降為0.1%廢焊錫再生的生產(chǎn)能力為800kg/d，操作環(huán)境為常壓，溫度為400～500℃G21：鉛錫廢氣S4：熔爐爐渣（3）廢電腦拆解處理工藝廢電腦拆解處理工藝流程見圖1.2-3圖1.2-3廢電腦拆解處理工藝流程工藝說明：收集待處理的廢電腦進入廠房后，按主機與顯示器兩種類別進行分類并分別入庫上架儲存。貨架上的廢主機及廢顯示器需要上線拆解時，用堆高機將貨架上的廢主機以及廢顯示器整包卸下后，分別用平板小車?yán)\到各自的拆解線，在拆解線前打開包裝后，人工將廢主機或廢顯示器用吸塵器作吸塵處理后再搬運上各自拆解線，主機與顯示器拆解線各工位配備氣動拆解工具及必要的小型簡單工具，各工位各配置電源一個，作為拆解工具的備用動力。廢主機上線后按逆時針方向運抵各拆解工位，每個工位分別取下各自負(fù)責(zé)的部件，最終廢主機被完全解體。各工位拆下的主機部件可直接進行材料分類的，直接分類并統(tǒng)一收集儲存；不能直接作為材料分類的（如電路板）需送小型部件拆解臺進行進一步精細(xì)拆解。廢顯示器上拆解線后按逆時針方向運抵各拆解工位，每個工位分別取下各自負(fù)責(zé)的部件，并收集到部件框中，得到的CRT玻殼則需要單獨取出并放置在CRT玻殼運輸架上排列整齊，送到CRT玻殼分離拆解線。各工位拆下的主機部件可直接進行材料分類的，直接分類并統(tǒng)一收集儲存；不能直接作為材料分類的（如電路板）需送小型部件拆解臺進行進一步精細(xì)拆解。在廢主機及廢顯示器拆解線拆解下來的小型部件、電路板以及復(fù)雜元器件等需要進一步拆解的物件可簡單分類后送小型部件及電路板拆解臺進行進一步拆解。小型部件電路板拆解臺設(shè)相應(yīng)氣動工具以及必須的小型工器具，并配有備用電源。小型部件拆解可直接手工完成。電路板拆解臺設(shè)相應(yīng)氣動工具以及必需的小型工器具，并配設(shè)電源。電路板的拆解主要需要對電路板上有價值的部件分類存放。電路板有價值部件拆除后送低溫?zé)峤鉅t進行熱解，電路板上元器件因錫焊熱熔而從電路板上脫離下來。無元器件的電路板（線路板）經(jīng)破碎機破碎后用分選機將金屬與非金屬分離開。該破碎工藝在廠內(nèi)已有的生產(chǎn)線上進行。廢CRT顯示器拆解下來的CRT送入CRT玻殼分離機進行錐屏分離，錐屏分離后，CRT屏玻璃要用熒光粉收集裝置將附著在屏玻璃上的熒光粉抽吸干凈，收集得到的熒光粉送往熒光粉專業(yè)處理廠處理；錐玻璃則用抹布擦拭后收集儲存。拆解：廢主機及顯示器上拆解線后按逆時針方向運抵各拆解工位，每個工位分別取下各自負(fù)責(zé)的部件。熱解：電路板有價值部件拆除后送低溫?zé)峤鉅t進行熱解，電路板上元器件因錫焊熱熔而從電路板上脫離下來。破碎：無元器件的電路板（線路板）經(jīng)破碎機破碎后用分選機將金屬與非金屬分離開。工作時，電路板由皮帶式輸送機送入喂料口，原料裝入進料臺，輸送進粉碎機破碎成一定大小，然后再用分選機將金屬與非金屬分離開。G31：熱解廢氣（顆粒物、鉛及其化合物、錫及其化合物）；G12、G13：粉塵（4）廢筆記本電腦（含廢LCD）顯示器處理工藝現(xiàn)有廢電腦拆解處理工藝流程見圖1.2-4圖1.2-4廢筆記本電腦（含廢LCD）顯示器處理工藝工藝流程工藝說明：工藝處理收集及拆解的LCD顯示器液晶面板(廢筆記本電腦的拆解增加第一步拆解塑料及金屬)，顯示器金屬塑料外殼和支架、電路板及其他可手工拆解部分已被分類回收。液晶面板進入半密封拆除熒光燈管工序。在具有負(fù)壓環(huán)境的半密閉拆解臺上進行，卸下金屬保護框架，拆除熒光燈管。拆除后的熒光燈管送至專門的熒光燈管保護塑料中，熒光燈管收集后送有資質(zhì)的處理單位按照危險廢物進行無害化處理。其余拆除產(chǎn)生的金屬框架、背光燈組、內(nèi)部電路板等進行分類回收?；宀Ａt送入熱處理工序（與廢線路板共用加熱預(yù)處理改性裝置）進行后續(xù)處理。本工序是通過熱沖擊物理作用使偏光膜（高分子有機樹脂復(fù)合材料）起泡、脆化，與基板玻璃分離。通過熱沖擊處理后，基板玻璃上的偏光膜，可在上述半密閉拆解臺上進行分離處理。拆除后的偏光膜收集后送有資質(zhì)的處理單位按照危險廢物進行無害化處理。剩余的玻璃則在拆解臺中通過撞擊手工裝置進行破碎處理。碎面板玻璃送入清洗池，通過堿洗洗脫殘留在基板玻璃上的液晶和部分殘留偏光膜。洗瀝水集中收集并送至沉降罐，通過投加絮凝劑絮凝沉降，沉降液晶和偏光膜，這種堿洗沉淀經(jīng)過抽濾后委外處理，抽濾液和上清液回用。銦玻璃送上海工廠處理。G41、G42：TVOC；S6：廢偏光膜、S7：廢液晶（5）廢鋰電池處理工藝廢鋰電池處理工藝流程見圖1.2-5圖1.2-5廢鋰電池處理工藝流程工藝說明：工藝接收來自筆記本電腦等拆解產(chǎn)生的廢鋰電池，首先，鋰電池通過放電池（飽和NaCl溶液）進行放電安全處理，取出后進行風(fēng)干。放電后的鋰電池進行破碎處理（與線路板粗碎共用角切式破碎機）。破碎后的混合物進入超聲波清洗和過濾設(shè)備進行常溫清洗分離（自來水即可）。其中清洗篩上物為金屬塑料混合物（銅、鋁和塑料等），可直接回收利用。篩下沉淀顆?；旌衔铮ㄢ捤徜嚭吞挤郏┙?jīng)風(fēng)干后銷售。清洗水過濾沉淀后繼續(xù)回用。G14：粉塵；G43：TVOC（6）廢線路板及覆銅板邊角料圖1.2-6廢線路板及覆銅板邊角料該項目利用廢舊線路板進行含銅金屬的回收加工，主要以收集來的電子線路板廠產(chǎn)生的廢線路板以及廢舊家電拆解過程產(chǎn)生的廢電路板，經(jīng)過初步拆解的廢舊線路板、覆銅板為原料，采用干式回收方法進行回收線路板中的銅金屬，其中線路板邊角料和不合格產(chǎn)品為非成品，尚未安裝電子元器件，其組成比較簡單，其他初步拆解的廢舊線路板已將線路板表面的芯片、電容、電阻等元器件和焊接元器件的焊錫去除（去除環(huán)節(jié)不在本項目進行），僅剩下線路板材料，因此在生產(chǎn)中可以直接進入流程中進行回收提取，不進行線路板元器件的拆解。

流程說明：

人工分揀——利用手工分揀的方式將廢線路板、覆銅板按照外形和尺寸將其分類，以便于分批次進入破碎機進行破碎或者小尺寸線路板直接進入二級破碎機，該工序沒有污染產(chǎn)生；

一級破碎——一級破碎采用四軸對錕設(shè)計，具有噪聲小、扭矩大、破碎室聲大等優(yōu)點，采用破碎刀片將較大尺寸的線路板擠壓、剪切為小尺寸碎片，一般進料尺寸不大于70*70cm，出料尺寸不大于4*4cm，破碎時密閉操作，沒有顆粒物逸出；

二級破碎、三級破碎——二碎和三碎采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片對待碎物料產(chǎn)生沖擊和剪切作用，從而使物料得以粉碎，破碎的目的是使廢電路板、覆銅板中的金屬盡可能的單體解離，以便于提高分選效率。破碎通常也是其他回收方法的一種預(yù)處理技術(shù)。研究發(fā)現(xiàn)，一般破碎到6mm時金屬基本上可以達到100%的解離，二碎機的進料尺寸不大于4*4cm，出料尺寸不大于1.5*1.5cm；三碎機進料尺寸不大于1.5*1.5cm，出料尺寸小于80目。由于廢電路板主要由金屬材料和非金屬材料組成，金屬材料具有較大的韌性，而非金屬材料具有脆性，利用這一特性差異，在對電路板進行機械破碎時，金屬材料由于受剪切與擠壓而打卷，成為“卷型”顆粒，而非金屬材料均為粉碎性破壞，當(dāng)粉碎到一定細(xì)度時（約300目），金屬粉將與非金屬粉呈完全剝離狀態(tài)。二碎和三碎過程均為密閉操作，過程中特別是三碎過程產(chǎn)生一定的粉塵，經(jīng)過破碎機自帶的集氣管道收集進入脈沖布袋除塵器。

氣流分選——氣流分選是利用顆粒在氣流中的沉降的速度差或運動軌跡的不同而進行分離的過程。PCB破碎產(chǎn)物中銅等金屬的密度遠(yuǎn)大于樹脂等非金屬的密度，因此在垂直上升氣流作用下，金屬與非金屬的沉降速度存在較大差異，容易實現(xiàn)富集分離。分選原理：不同比重的顆粒混合物料給到床面一端，與從床面縫隙吹入的空氣混合，顆粒群在重力、風(fēng)力的綜合作用下按密度差異產(chǎn)生松散、流化并分層，重顆粒受到板的摩擦和振動作用下向床面的上端移動，輕顆粒浮在床面上部并向下端漂移，從而實現(xiàn)了金屬和塑料的分離，氣流分選的分選率可以達到92%以上；氣流分選過程中較大顆粒重新回到三級破碎機破碎，同時產(chǎn)生的顆粒物通過分選設(shè)備自帶管道進入脈沖布袋除塵設(shè)備處理，分選出的含銅顆粒繼續(xù)進入靜電分選提純。

靜電分選——利用不同物質(zhì)的導(dǎo)電性能的不同，在靜電場內(nèi)的行進線路不同進行分選，具體原理為：物料在電選機中的分選過程與其導(dǎo)電性有關(guān)。破碎后的廢印刷線路板物料按照導(dǎo)電性可分為3種：金屬（導(dǎo)體）、非金屬（非導(dǎo)體）、金屬與非金屬的混合物。它們在電場中的受力方式、受力大小都不同，因而產(chǎn)生不同的運動軌跡，從而實現(xiàn)導(dǎo)電性不同的物料分離，本項目使用多轉(zhuǎn)鼓式靜電分離機，相對于單鼓式可以大大提高工作效率，提高生產(chǎn)線產(chǎn)能。樹脂粉末經(jīng)破碎的電子廢棄物經(jīng)磁選分離出黑色金屬和其他金屬。黑色金屬外賣處理。篩分后的產(chǎn)品主要為粗銅粉（含銅量≥75%的粉末）、非金屬粉60（含銅量（Wt%）≤1.5，粒徑≤60目的粉末）、非金屬粉40（含銅量（Wt%）≤1.5，粒徑≤40目的粉末）。靜電分離機內(nèi)產(chǎn)生一定的粉塵，經(jīng)過自帶管道收集后進入脈沖布袋除塵器處理，靜電分離機出料口產(chǎn)生少量無組織粉塵，車間內(nèi)排放。

G15、G16:粉塵；S2：有毒元器件、S3：環(huán)氧粉（7）廢液晶顯示屏處理工藝圖1.2-7廢液晶屏處理工藝流程拆解工序：工藝拆解液晶顯示屏。液晶面板進入半密封拆除熒光燈管工序。在具有負(fù)壓環(huán)境的半密閉拆解臺上進行，卸下金屬保護框架，拆除熒光燈管。拆除后的熒光燈管送至專門的熒光燈管保護塑料中，熒光燈管收集后送有資質(zhì)的處理單位按照危險廢物進行無害化處理。其余拆除產(chǎn)生的金屬框架、背光燈組、內(nèi)部電路板等進行分類回收。熱解工序：基板玻璃則送入熱處理工序（與廢線路板共用加熱預(yù)處理改性裝置）進行后續(xù)處理。本工序是通過熱沖擊物理作用使偏光膜（高分子有機樹脂復(fù)合材料）起泡、脆化，與基板玻璃分離。通過熱沖擊處理后，基板玻璃上的偏光膜，可在上述半密閉拆解臺上進行分離處理。拆除后的偏光膜收集后送有資質(zhì)的處理單位按照危險廢物進行無害化處理。粉碎工序：剩余的玻璃則在拆解臺中通過撞擊手工裝置進行破碎處理。超聲波清洗工序：目前企業(yè)設(shè)計的超聲清洗設(shè)備的處理容積為150L，通過轉(zhuǎn)籃式超聲清洗，每次清洗量為20kg，清洗時間為10分鐘，準(zhǔn)備時間為5分鐘，則一個清洗周期為15分鐘，一小時可清洗4次，每天工作8個小時，每年工作時間為300天，則年處理能力為：20（kg）×（4×8）（次/天）×300（天/年）/1000=192噸/年。原有處理2萬臺廢LCD實際設(shè)計產(chǎn)能為200噸/年。G32：熱解廢氣，G44：TVOC，S8：廢偏光膜（8）冰箱等一般廢舊家電處理工藝圖1.2-8冰箱等一般廢舊家電處理工藝流程工藝說明：廢舊冰箱通過專用運載裝置運送到拆解線上，首先進入預(yù)處理工作，去除塑料盒、玻璃隔層和門封條；然后拆除壓縮機、散熱器；最后將機體輸送至大型破碎機中，進行后續(xù)純機械化處理，冰箱機體最終被破碎并通過不同的出料口進行分類，得到金屬、塑料、聚氨酯。最終物料均被打碎，理貨工人在不同的物料口收集物料，及時更換容器。壓縮機抽取氟利昂后進行壓縮機打洞，抽取潤滑油，打洞要有攝像，并做好記錄；打完洞的壓縮機放在太空包里面，稱重并貼好標(biāo)簽。其他拆解下來的物料每天稱重，貼標(biāo)簽。泡沫在冰箱破碎過程中被粉碎成顆?；蛐K狀，直接裝袋密封。G16：拆解粉塵，S8：廢制冷劑、潤滑油，S9：廢發(fā)泡絕緣層（9）廢空調(diào)處理工藝圖1.2-9廢舊洗衣機處理工藝流程工藝說明：空調(diào)拆解工藝首先人工拆解外殼，然后進行抽吸制冷劑及潤滑油，拆卸后委外處理，再進行拆卸電機、機座，最后人工進行全面解體，塑料和金屬可以直接銷售。線路進入公司現(xiàn)有的線路板處理工藝進行深加工。S9：廢制冷劑、潤滑油（10）廢舊洗衣機處理工藝 圖1.2-10廢舊洗衣機處理工藝流程工藝說明：廢舊洗衣機的拆解在洗衣機拆解線上進行，廢舊洗衣機送至洗衣機拆解流水線上，隨著傳輸線運送至各崗位。各個拆解崗位的工人按照拆解標(biāo)準(zhǔn)進行拆解，洗衣機需拆出：鐵，鋁，電機，塑料，銅。拆解下的物料隨著物料運輸線送至物料線的另一端，有理貨工人對各物料進行分類收集。拆解產(chǎn)生的電機每天打洞報廢，打洞要有攝像，并做好記錄；處理好的電機放在太空包里面，稱重并貼好標(biāo)簽。拆解產(chǎn)生的線路板通過線路板處理線進行資源化處理。（11）廢舊打印機、復(fù)印機處理工藝 圖1.2-11廢舊打印機、復(fù)印機處理工藝流程工藝說明：墨盒硒鼓拆解過程在負(fù)壓密閉的抽粉箱內(nèi)進行，對墨粉采用吸管集中吸取，因此散逸量甚小，捶打過程中產(chǎn)生的以塑料顆粒為主，統(tǒng)一回收做塑料材料，銷售處理。（12）廢舊電視機處理工藝 圖1.2-12廢舊電視機處理工藝流程收集待處理的廢電視機進入廠房后，按逆時針方向運抵各拆解工位，每個工位分別取下各自負(fù)責(zé)的部件，最終廢電視機被完全解體。在廢主機及廢顯示器拆解線拆解下來的小型部件、電路板以及復(fù)雜元器件等需要進一步拆解的物件可簡單分類后送公司在石陽路48號的工廠進行進一步拆解。廢電視機拆解下來的CRT玻殼需要進一步進行CRT玻殼分離，CRT玻殼分離的工作在CRT玻殼分離拆解線上完成。CRT玻殼送入CRT玻殼分離機進行錐屏分離，錐屏分離后，CRT屏玻璃要用熒光粉收集裝置將附著在屏玻璃上的熒光粉抽吸干凈，收集得到的熒光粉送往熒光粉專業(yè)處理廠處理；錐玻璃則用抹布擦拭后收集儲存；廢電路板經(jīng)過專門的拆解線拆解其上的元器件。G17：拆解粉塵，S1：含鉛玻璃，S5：熒光粉（13）含汞燈管收集、貯存項目工藝此項目主要負(fù)責(zé)含汞燈管的收集、運輸和貯存，委托宜興蘇南固廢處理有限公司處理。項目收集的含汞燈管采用紙箱包裝，50根為一捆綁好，箱底墊好紙板，裝箱后再加蓋一塊紙板，蓋好，不干膠封口。在運輸前，按《危險廢棄物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》及相關(guān)規(guī)定辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，并轉(zhuǎn)移聯(lián)單的數(shù)量、品種進行交接手續(xù)。采用專用密封式車進行運輸，駕駛員操作工有“危險品運輸資格證”，并具備處理運輸途中可能發(fā)生的事故能力。運輸中注意小心輕放、防濕、防潮、防震、謹(jǐn)防摔落。貯存設(shè)施采用倉庫，燈管貯存?zhèn)}庫面積擴大為100m2本項目只負(fù)責(zé)收集和貯存，不涉及生產(chǎn)，不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，工業(yè)垃圾，無噪聲產(chǎn)生，收集過程中，破碎的燈管將產(chǎn)生少量含汞氣體，發(fā)生情況比較少，為應(yīng)對可能產(chǎn)生的突發(fā)情況，項目在廢舊燈管倉庫設(shè)置載硫脫汞活性炭進行吸附后。1.3項目建設(shè)與國家、地方政策法規(guī)的相符性（1）本項目屬于《國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（國家發(fā)展和改革委員會第9號令）鼓勵類第三十八項環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用第15條“三廢”綜合利用及治理工程。（2）本項目屬于《江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（蘇證辦發(fā)[2006]140號）鼓勵類第十六項環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用第18條“三廢”綜合利用及治理工程。（3）本項目屬于《蘇州市產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向目錄(2007年本)》(蘇府[2007]129號鼓勵類鼓勵類第十四項環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用第17條“三廢”綜合利用及治理工程。（4）根據(jù)《江蘇省人民政府關(guān)于印發(fā)江蘇省太湖水污染治理工作方案的通知》（蘇政發(fā)[2007]97號）和2010年9月29日修訂的《江蘇省太湖水污染防治條例》第四十五條，太湖流域一、二、三級保護區(qū)禁止新建、改建、擴建化學(xué)制漿造紙、制革、釀造、染料、印染、電鍍以及其它排放含磷、氮等污染物的企業(yè)和項目。本項目位于太湖流域三級保護區(qū)，從事電子類廢棄物及廢舊家電的綜合利用等，項目工業(yè)廢水循環(huán)使用，不外排，本項目屬于環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用，不在上述禁止和限制行業(yè)范圍內(nèi)；同時本項目不產(chǎn)生廢水。因此與該文不沖突。（5）對照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)、《危險廢物和醫(yī)療廢物處置設(shè)施建設(shè)項目環(huán)境影響評價技術(shù)原則（試行）》、《廢棄家用電器與電子產(chǎn)品污染防治技術(shù)政策》、《廢舊家電及電子產(chǎn)品回收處理管理條例》(征求意見稿)中的對廢舊家電回收利用的要求，本項目符合政府廢舊家電回收處理總體規(guī)劃要求，具備完善的廢舊家電測試、拆解處理設(shè)施，選擇的技術(shù)和工藝路線符合國家產(chǎn)業(yè)政策、具有相關(guān)安全、質(zhì)量和環(huán)境管理資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員、有毒有害物質(zhì)處理方案符合國家有關(guān)規(guī)定。（6）與《關(guān)于進一步規(guī)范我省廢線路板、含銅污泥、蝕刻廢液處置利用企業(yè)環(huán)境管理工作的通知》（蘇環(huán)控【2008】107號）的對照分析根據(jù)《關(guān)于進一步規(guī)范我省廢線路板、含銅污泥、蝕刻廢液處置利用企業(yè)環(huán)境管理工作的通知》中規(guī)定從事廢線路板處置利用企業(yè)，其注冊資金不低于300萬元、項目總投資（不包含土地費用）分別不得低于500萬元，年處理能力（首期規(guī)模）分別不得小于3000噸。廢線路板利用企業(yè)，銅提取率必須達到95%以上，優(yōu)先采用干法分離、熱解法和高溫?zé)崽幚矸?，不得采用水力搖床分選作為主要加工方式；禁止采用露天焚燒、簡單酸浸、沖天爐焚燒等嚴(yán)重污染環(huán)境的落后工藝；處理后的粉末必須全部綜合利用或安全處置。本項目為搬遷擴建項目，公司注冊資金300萬元，項目總投資超過500萬元，年處理廢線路板能力為3000噸。采用干法分離法回收，銅提取率大于95%，處理后的粉末全部安全處置，因此，項目符合蘇環(huán)控【2008】107號中的相關(guān)要求。綜上所述，本項目屬于國家及地方產(chǎn)業(yè)政策鼓勵類項目，符合國家及地方產(chǎn)業(yè)政策要求。1.4與規(guī)劃的相容性及選址合理性本項目選址于蘇州高新區(qū)，項目及周邊規(guī)劃用地性質(zhì)為工業(yè)用地。根據(jù)規(guī)劃，本項目用地性質(zhì)為工業(yè)用地，同時該地塊不屬于江蘇省重要生態(tài)功能保護區(qū)區(qū)劃中規(guī)定的禁止及限制區(qū)域，可以在該地塊建設(shè)工業(yè)企業(yè)。本項目建設(shè)將嚴(yán)格按照蘇州高新區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)劃實施，并根據(jù)建設(shè)項目的實際情況，確保大氣達標(biāo)排放；間接冷卻水棄水進雨水管網(wǎng)；噪聲廠界穩(wěn)定達標(biāo)；固廢均妥善處理或處置，以貫徹社會經(jīng)濟與環(huán)境保護的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。2建設(shè)項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀2.1建設(shè)項目周圍環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀(1)大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目監(jiān)測的智田金屬與新美亞通訊2個大氣監(jiān)測點SO2、NO2、PM10、氟化物、鉛監(jiān)測濃度均達到GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)，說明評價區(qū)域內(nèi)的環(huán)境空氣質(zhì)量較好。(2)地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測期，本項目的納污水體京杭大運河各監(jiān)測斷面各監(jiān)測因子均滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）=4\*ROMANIV類水標(biāo)準(zhǔn)，說明項目納污河流京杭大運河水質(zhì)狀況較好。(3)聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目地四周紅線外6個監(jiān)測點位各時段晝夜間噪聲現(xiàn)狀均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)的要求。說明項目區(qū)域聲環(huán)境現(xiàn)狀能滿足功能區(qū)要求。(4)地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測點：新區(qū)環(huán)保服務(wù)中心東北側(cè)（D1）pH、硝酸鹽氮、鉛、銅、鋅、鎳均達到Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)；高錳酸鹽指數(shù)、氯化物、汞為=2\*ROMANII類標(biāo)準(zhǔn)；氨氮為=5\*ROMANV類標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)測點：本項目所在地（D2）pH、硝酸鹽氮、氯化物、鉛、銅、鋅、鎳均達到Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)；高錳酸鹽指數(shù)、汞為=2\*ROMANII類標(biāo)準(zhǔn)；氨氮為=4\*ROMANIV類標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)測點：新區(qū)環(huán)保服務(wù)中心（D3）pH、氯化物、鉛、銅、鋅、鎳均達到Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)；高錳酸鹽指數(shù)為=2\*ROMANII類標(biāo)準(zhǔn)；氨氮為=3\*ROMANIII類標(biāo)準(zhǔn)。分析氨氮超標(biāo)的原因可能是：本項目采集的地下水樣為潛層地下水，容易受到地面污染源的影響，生活污水散排、下滲造成地下水氨氮超標(biāo)；此外，由于農(nóng)田農(nóng)藥、化肥施用造成地表水污染，地表水下滲也會造成區(qū)域地下水污染。2.2評價工作范圍根據(jù)本項目污染物排放特點及當(dāng)?shù)貧庀髼l件、水文條件以及自然環(huán)境狀況，確定各環(huán)境要素評價范圍，具體結(jié)果見表2-1。表2-1評價工作范圍編號類別評價工作范圍1區(qū)域污染源調(diào)查評價區(qū)內(nèi)主要大氣污染源及水污染源企業(yè)的排污現(xiàn)狀2大氣環(huán)境以廠址中心為中心點，半徑為2.5km的圓形區(qū)域3地表水新區(qū)第二污水處理廠上游500m至下游1000m4噪聲廠界外1m~200m范圍內(nèi)5總量控制在環(huán)境容量允許下，在新區(qū)區(qū)域內(nèi)平衡6地下水可能導(dǎo)致地下水水質(zhì)變化的區(qū)域，一般在一個完整的水文地質(zhì)單元區(qū)域內(nèi)3建設(shè)項目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果3.1污染物產(chǎn)生及排放情況1、廢水產(chǎn)生情況搬遷后項目年用水5140噸，包括工業(yè)用水循環(huán)補充水，生活用水、綠化用水。工業(yè)用水：(1)根據(jù)企業(yè)提供情況，項目工業(yè)用水循環(huán)使用。鋰電池放電，平均一次用水約300L，一天用2次，循環(huán)利用，在量少時進行補充，僅需補充揮發(fā)水0.03噸/次，年補充水量為15噸，無廢水排放；(2)鋰電池電極材料超聲波清洗，使用超聲波清洗機，平均一次用水約200L，一天用2次，可循環(huán)利用，僅需補充揮發(fā)水0.02噸/次，年補充水量為10噸，無廢水排放；（3）面板玻璃液晶清洗，使用普通清洗機，平均一次用水300L，一天用2次，可循環(huán)利用，僅需補充揮發(fā)水0.02噸/次，年補充水量為15噸。（4）回用水工藝簡述：超聲波清洗后進行震蕩，隨后經(jīng)過斜板轉(zhuǎn)移到過濾布上，濾出石墨及鈷酸鋰等，過濾水流進濾池再通過提升泵上抽到超聲波震蕩池，如此循環(huán)使用，本項目對回用水沒有具體的水質(zhì)要求，主要是進行過濾沉淀處理，固液分離后就可以直接繼續(xù)回用。因此，本項目超聲波清洗水采用回用的方式，是具備技術(shù)可靠性、可行性的。生活用水：現(xiàn)有項目擁有職工150名，職工生活用水為4500t/a,生活污水產(chǎn)生量為3600t/a，直接排入市政污水管道，最終排入蘇州高新白蕩污水處理廠，本項目僅排放生活污水，水量較小僅3600t/a、水質(zhì)成分簡單，達到污水廠的接管標(biāo)準(zhǔn)，具備接管可行性。。綠化面積為2000m2，年消耗綠化用水為600t。根據(jù)核算，本項目年工業(yè)補充總水量為40t/a。現(xiàn)有項目地面和設(shè)備會有少量的粉塵，經(jīng)與建設(shè)方核實，現(xiàn)有項目采用吸塵器清理，不對地面和設(shè)備進行清洗，因此，無工藝廢水產(chǎn)生。2、廢氣產(chǎn)生情況搬遷項目產(chǎn)生的廢氣包括有組織廢氣和無組織廢氣，根據(jù)現(xiàn)有項目監(jiān)測報告，類比搬遷后產(chǎn)量變化，預(yù)計廢氣產(chǎn)生工序及污染物產(chǎn)生及排放情況如下。（1）有組織廢氣冰箱自動拆解線產(chǎn)生的廢氣G16，主要污染物為粉塵，其排氣量為8000m3電視機自動拆解線的廢氣G17，主要污染物為粉塵，其排氣量為8000m3破碎工序G11、G12、G13、G14、G15靜電篩選工序、LCD屏破碎工序產(chǎn)生的廢氣G41，通過3#排氣筒進行排放，達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)。含汞倉庫、熱沖擊預(yù)處理工序G31、G32、堿洗工序、超聲波處理工序G43、G44，熱處理工序G42、焊錫渣處理工序產(chǎn)生的廢氣G21,主要有粉塵、TVOC、鉛及其化合物、錫及其化合物通過4#排氣筒排放廢氣。廢氣中顆粒物、鉛及其化合物、錫及其化合物均達到了《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn),TVOC排放濃度達到根據(jù)制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法（GB-T13201-91）的排放標(biāo)準(zhǔn)。3、噪聲產(chǎn)生情況本項目噪聲源主要為破碎機、風(fēng)機、錘磨機，通過減振、廠房隔聲、距離衰減后在廠界可達標(biāo)排放。4、固廢產(chǎn)生情況根據(jù)產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析，拆解廢舊家電等設(shè)備產(chǎn)生的金屬類或其他可直接銷售處理的均作為產(chǎn)品，而對于鋰電成、發(fā)泡劑等需進一步委托有資質(zhì)的單位處理的拆解物則作為固廢處理，因此本次搬遷產(chǎn)生的各類固廢主要為含鉛玻璃由靖江市天邦玻管有限公司處理；有毒元器件、熔煉爐渣、熒光粉由光大環(huán)保(蘇州)固廢處置有限公司處理；廢偏光膜、廢液晶由蘇州新區(qū)環(huán)保服務(wù)中心處理；廢制冷劑由蘇州同和資源綜合利用有限公司處理；廢潤滑油由蘇州星火環(huán)境凈化有限公司處理、發(fā)泡絕緣層由蘇州市政環(huán)衛(wèi)再生資源開發(fā)利用公司處理、環(huán)氧粉由昆山鑫盛塑料工業(yè)有限公司處理，均分類收集后委托有資質(zhì)的處理單位進行深度處理，做到100%無害化處理本項目不新增員工，因此無新增生活垃圾,現(xiàn)有生活垃圾為45t/a，委托新區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。5、污染物排放量匯總搬遷后全廠污染物排放“三本帳”見表3-1。表3-1搬遷項目全廠污染物排放匯總（t/a）種類污染因子搬遷前項目實際排放總量(t/a)搬遷后項目(t/a)排入外環(huán)境的量(t/a)“以新帶老”削減量(t/a)全廠排口排放量(t/a)搬遷前后增減量(t/a)產(chǎn)生量削減量排放量有組織廢氣①鉛及其化合物4.5*10-43.38*10-33.04*10-33.38*10-43.38*10-41.28*10-43.38*10-4-1.28*10-4錫及其化合物5*10-33.36*10-23.024*10-33.36*10-33.36*10-31.64*10-33.36*10-3-1.64*10-3TVOC4.27*10-34.27*10-23.84*10-34.27*10-34.27*10-304.27*10-30粉塵0.9170.8570.0580.7920.7920.1180.792-0.118無組織廢氣①粉塵4.563.29703.2973.2971.2633.297-1.263廢水排水量3600///3600036000COD1.26///1.2601.260SS0.72///0.7200.720NH3-N0.072///0.07200.0720TP0.0144///0.014400.01440固廢危險廢物01225.761225.7600000一般廢物0//00000生活垃圾0///00003.2建設(shè)項目評價范圍內(nèi)的環(huán)境保護目標(biāo)分布情況本項目周圍環(huán)境保護目標(biāo)見表3-2。表3-2本項目主要環(huán)境保護目標(biāo)序號類別名稱方位距擬建廠界最近距離（m）規(guī)模（戶數(shù)）功能區(qū)劃1大氣長江花園NNE1055約1800二類2長江小學(xué)N1173約500師生3新創(chuàng)理想城N1284約38004旭輝朗香郡N1645約6065云錦苑NNW2007約15006景山公寓WSW1995約13000人7華碩宿舍WS1015約20000人8康佳花園ES1474約20009楓橋?qū)嶒炐W(xué)SSE1680約1100人10高新區(qū)第二中學(xué)SSE1750約1700人11林楓苑S1965約196512楓秀苑ES1775約150013楓橋人民醫(yī)院ES2306約358人/220張14富康新村ES2210約280015新毛家花園ES2090約10001地表水京杭大運河E2300—《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）表1 Ⅳ類（2020年）1噪聲/廠界外200m范圍內(nèi)無保護目標(biāo)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）3類1地下水/擬建項目所在地及周邊20km2的范圍內(nèi)無保護目標(biāo)Ⅲ類3.3主要環(huán)境影響、污染防治措施及達標(biāo)可行性論證1、廢水搬遷后項目年用水包括工業(yè)用水、綠化用水、生活用水。工業(yè)用水循環(huán)使用，定期補充。綠化用水全部消耗。項目生活污水直接排入市政污水管道，最終排入蘇州高新第二污水處理廠，本項目僅排放生活污水，水質(zhì)成分簡單，達到污水廠的接管標(biāo)準(zhǔn)，具備接管可行性。項目地面和設(shè)備會有少量的粉塵，經(jīng)與建設(shè)方核實，現(xiàn)有項目采用吸塵器清理，不對地面和設(shè)備進行清洗，因此，無工藝廢水產(chǎn)生。（2）廢氣本項目廢氣主要包括生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有組織的粉塵、無組織粉塵和鉛及其化合物、錫及其化合物、TVOC等。本項目生產(chǎn)過程將產(chǎn)生粉碎，過程因加裝了密閉罩，粉塵產(chǎn)生量將大大減少，產(chǎn)生的粉塵廢氣采用布袋式除塵器+水噴淋的方式進行除塵，尾氣經(jīng)活性炭吸附有機廢氣處理達標(biāo)后通過15m高排氣筒排入大氣。根據(jù)類比調(diào)查資料，廢氣捕集率為80%左右，其除塵效率為95%以上。本項目生產(chǎn)設(shè)備在運轉(zhuǎn)時均密閉，集氣采用設(shè)備自帶裝置，集氣效率高，僅在破碎機加料口、靜電分選出料口等散發(fā)的少量的粉塵無組織排放于車間內(nèi)，針對車間內(nèi)少量的無組織顆粒物，采用增強車間通風(fēng)的方式降低排放濃。綜上，本項目采用的廢氣防治措施工藝、技術(shù)上可行、可靠。（3）噪聲本項目噪聲源主要來源于粉碎機、錘磨機、廢氣處理風(fēng)機等，源強在85-90dB(A)之間。本項目盡量選用低噪聲動力設(shè)備與機械設(shè)備，并按照工業(yè)設(shè)備安裝的有關(guān)規(guī)范進行安裝。在設(shè)備運行時，加強設(shè)備的維修與日常保養(yǎng)，使之正常運轉(zhuǎn)；設(shè)備均布置在車間內(nèi)部，對其進行墻壁隔聲。同時合理布置廠區(qū)平面，按照鬧靜分開的原則，盡量設(shè)置獨立的操作室和控制室，采取上述措施后，降噪效果可達25dB(A)，不降低項目所在地聲環(huán)境功能級別。（4）固廢根據(jù)產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析，拆解廢舊家電等設(shè)備產(chǎn)生的金屬類或其他可直接銷售處理的均作為產(chǎn)品，而對于鋰電成、發(fā)泡劑等需進一步委托有資質(zhì)的單位處理的拆解物則作為固廢處理，因此本次搬遷產(chǎn)生的各類固廢主要為含鉛玻璃由靖江市天邦玻管有限公司處理；有毒元器件、熔煉爐渣、熒光粉由光大環(huán)保(蘇州)固廢處置有限公司處理；廢偏光膜、廢液晶由蘇州新區(qū)環(huán)保服務(wù)中心處理；廢制冷劑由蘇州同和資源綜合利用有限公司處理；廢潤滑油由蘇州星火環(huán)境凈化有限公司處理、發(fā)泡絕緣層由蘇州市政環(huán)衛(wèi)再生資源開發(fā)利用公司處理、環(huán)氧粉由昆山鑫盛塑料工業(yè)有限公司處理，均分類收集后委托有資質(zhì)的處理單位進行深度處理，做到100%無害化處理本項目不新增員工，因此無新增生活垃圾,現(xiàn)有生活垃圾委托新區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。本項目各種固廢應(yīng)分類收集，分類堆放，臨時存放于指定的危廢暫存室內(nèi)，危廢暫存室應(yīng)做好防雨、防滲漏措施，外水等不得入內(nèi)，并有專人看管?？梢姡黝惞虖U分類收集存放，不被雨淋、風(fēng)吹，專車輸送，對環(huán)境不會產(chǎn)生二次污染。以上措施不但可以避免固體廢棄物對環(huán)境的污染，而且可以提高資源的綜合利用率，為企業(yè)增加一定的經(jīng)濟效益，是可行的。3.4環(huán)境風(fēng)險分析預(yù)測結(jié)果、風(fēng)險防范措施及應(yīng)急預(yù)案3.4.1環(huán)境風(fēng)險預(yù)測結(jié)果本項目廢物運輸車輛發(fā)生風(fēng)險事故的概率為0.0002次/年。從發(fā)生運輸風(fēng)險事故的概率的計算結(jié)果可知，本項目發(fā)生運輸風(fēng)險概率很低，但一旦發(fā)生事故，會對事發(fā)地點的周圍人群健康和環(huán)境產(chǎn)生不良影響。危險廢物運輸過程中的主要危害是危險廢物散落于空氣中，引起周圍人群中毒,危險廢物落入水中，危險廢物中的重金屬物質(zhì)污染水體。在加強管理減少事故的發(fā)生機率，并建立完備的應(yīng)急預(yù)案的前提下，本項目的環(huán)境風(fēng)險是可以接受的。3.4.2風(fēng)險防范措施（1）選址、總圖布置和建筑安全防范措施廠區(qū)周圍工礦企業(yè)、交通干道等設(shè)置安全防護距離和防火間距。廠區(qū)總平面布置符合防范事故要求，有應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道、應(yīng)急疏散及避難所。（2）工藝技術(shù)設(shè)計安全防范措施自動監(jiān)測、報警、緊急切斷及緊急停車系統(tǒng)；消防尾水池；防火、防爆、防中毒等事故處理系統(tǒng)；應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道；應(yīng)急疏散通道及避難所。（3）預(yù)防可燃性粉塵爆炸的安全防范措施雖然有項目已采取部分的防范措施：如粉碎過程密閉操作，粉碎過程產(chǎn)生的粉塵采取脈沖布袋除塵器處理，并且經(jīng)常采用吸塵器清理設(shè)備和地面上的粉塵，盡量使粉塵積聚降到最低程度，有效的防止了粉塵爆炸的發(fā)生。建議搬遷項目投產(chǎn)后，全廠應(yīng)補充以下風(fēng)險防范措施：=1\*GB3①采用新工藝、新設(shè)備做到機械化、自動化、消滅粉塵的產(chǎn)生源頭，同時減少粉塵的飛揚；=2\*GB3②工藝布置盡可能合理，在工藝流程和工藝設(shè)備布局上應(yīng)保證主要的操作點位于車間內(nèi)通風(fēng)良好和空氣較為清潔的區(qū)域；=3\*GB3③對可能產(chǎn)生粉塵的設(shè)備盡可能做到密閉控制，防止粉塵的外逸；=4\*GB3④由于物料下落時會誘導(dǎo)大量的空氣，容易在密閉罩內(nèi)形成正壓，為減弱和消除這種影響，應(yīng)降低落料的高差，適當(dāng)減少溜槽的傾斜度，隔絕氣流，減少誘導(dǎo)空氣量、降低下部正壓；=5\*GB3⑤采用通風(fēng)系統(tǒng)將產(chǎn)生的粉塵進行凈化處理做到達標(biāo)排放，同時輔以機械的全面通風(fēng)（如屋頂通風(fēng)器或軸流通風(fēng)機）或自然排風(fēng)（如利用通風(fēng)天窗排氣）；=6\*GB3⑥另外，加強工作人員的安全教育，加大管理的力度、及時清掃、檢修設(shè)備也是必不可少的防范措施。（3）自動控制設(shè)計安全防范措施有可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警系統(tǒng)和在線分析系統(tǒng)設(shè)計方案。（4）電氣、電訊安全防范措施區(qū)劃分防爆方案。（5）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備、管道、儀表、機泵、點火放散裝置進行檢查，及時處理不安全因素，將其消滅在萌芽狀態(tài)。各項應(yīng)急處理器材與設(shè)施（如滅火器，防毒面具、呼吸器等）也必須經(jīng)常保持處于完好狀態(tài)。（6）液體泄漏應(yīng)急措施①液體泄漏后，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，合理通風(fēng)，加速擴散。②根據(jù)實際情況采取通訊設(shè)備對外聯(lián)系求助，生產(chǎn)指揮系統(tǒng)立即根據(jù)情況采取停車處理，派專人指揮交通進行接警工作，對傷員立即進行救護，并送最近的醫(yī)院救助，派專人保護現(xiàn)場。當(dāng)可能威脅到友鄰單位時，指揮部要立即通知有關(guān)單位和部。（7）消防及火災(zāi)報警系統(tǒng)建立健全的消防與安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，建立崗位責(zé)任制。生產(chǎn)區(qū)、化學(xué)品倉庫附近嚴(yán)禁明火。工作人員定時在生產(chǎn)區(qū)、化學(xué)品倉庫區(qū)和輸送管道場所進行檢查巡邏，當(dāng)發(fā)現(xiàn)化學(xué)品等泄漏時立即報警。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的要求在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置室外消火栓，其布置應(yīng)滿足規(guī)范的要求；工廠內(nèi)裝置的電話應(yīng)與當(dāng)?shù)毓不蚱髽I(yè)消防站有良好的聯(lián)絡(luò)，火災(zāi)時可及時報警。根據(jù)GBJ140-90《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的規(guī)定，生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)、原料輸送等場所應(yīng)配置足量的泡沫、砂土或其它不燃材料等滅火器，并保持完好狀態(tài)。項目基地內(nèi)已建有消防泵房，內(nèi)設(shè)消防泵，并且公司在廠區(qū)內(nèi)所有建筑內(nèi)部都配備相應(yīng)的消防器材（包括消防栓、滅火器），并設(shè)置消防尾水收集池，廠區(qū)所有對外排水（雨水和生活污水等）管道均安裝閘閥，一旦發(fā)生事故，立即關(guān)閉閘閥，使消防廢水即進入基地內(nèi)的消防尾水收集池，處理達標(biāo)后排放至蘇州新區(qū)第二污水處理廠集中處理。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表8.2.2-2的要求，全廠項目室外消防水量為25L/s，根據(jù)表8.4.1的要求，室外消防水量為10L/s，根據(jù)表8.6.1要求的火延續(xù)時間為2小時，計算可知一次火災(zāi)最大用水量為252m3；由于搬遷后全廠無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生和排放，項目事故池（兼消防尾水收集池）應(yīng)設(shè)置為252m3可滿足需要。3.4.3蘇州偉翔電子廢棄物處理技術(shù)有限公司在試運營前須按照《江蘇省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（試行）（企業(yè)事業(yè)單位版）》、《危險廢物經(jīng)營單位編制應(yīng)急預(yù)案指南》及《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案編制技術(shù)指南》的要求編制環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急救援預(yù)案，并在相關(guān)部門完成備案手續(xù)，注意與區(qū)域已有環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案對接與聯(lián)動。一旦發(fā)生重、特大風(fēng)險事故發(fā)生，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)格分級響應(yīng)。同時定期組織學(xué)習(xí)事故應(yīng)急預(yù)案和演練，根據(jù)演習(xí)情況結(jié)合實際對預(yù)案進行適當(dāng)修改。應(yīng)急隊伍要進行專業(yè)培訓(xùn)，并要有培訓(xùn)記錄和檔案。加強各應(yīng)急救援專業(yè)隊伍的建設(shè)，配有相應(yīng)器材并確保設(shè)備性能完好。一旦風(fēng)險事故發(fā)生，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急指揮系統(tǒng)就位，保證通訊暢通，深入現(xiàn)場，迅速報警和通知相關(guān)部門，防止事故擴大，迅速遏制泄漏物進入環(huán)境。本項目應(yīng)急預(yù)案的編制要求與建議如下：A、簡介對各個危險廢物經(jīng)營設(shè)施所在場所應(yīng)分別制定應(yīng)急預(yù)案；并細(xì)化到各個生產(chǎn)班組、生產(chǎn)崗位和人員。在每個經(jīng)營場所至少應(yīng)存放一份完整的應(yīng)急預(yù)案副本，在每個相關(guān)設(shè)施或設(shè)備點至少存放一份簡潔明確的應(yīng)急響應(yīng)程序圖或行動表。應(yīng)列出對外發(fā)放的獲得應(yīng)急預(yù)案副本的外單位名單（包括上級主管部門、地方政府主管部門和有關(guān)外部應(yīng)急/救援力量）。當(dāng)法律法規(guī)變化，或應(yīng)急預(yù)案在緊急狀態(tài)下暴露不足和缺陷，甚至完全失效，或危險廢物經(jīng)營設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、操作、維護改變；或可能導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)或泄漏風(fēng)險提高的其他條件改變；或應(yīng)急協(xié)調(diào)人改變；或應(yīng)急裝備改變；或應(yīng)急技術(shù)和能力的變化；各或個生產(chǎn)班組、生產(chǎn)崗位發(fā)生變化等，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)及時修訂。B、單位基本情況及周圍環(huán)境綜述本項目屬于固廢的綜合利用，位于蘇州高新區(qū)，預(yù)計2012年12月投產(chǎn)。項目不新增員工，年工作300天，一天8小時。項目項目周圍800米范圍內(nèi)均為工礦企業(yè)，環(huán)境保護目標(biāo)主要為項目風(fēng)險評價范圍內(nèi)的其他企業(yè)。C、啟動應(yīng)急預(yù)案的情形根據(jù)分析，項目應(yīng)關(guān)注的危險目標(biāo)有：原料倉庫以及各生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)區(qū)。如遇到以上氫氧化鈉發(fā)生泄漏，應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案。D、應(yīng)急組織機構(gòu)、人員公司成立事故應(yīng)急救援指揮部，由主任、總安全員（副主任）、業(yè)務(wù)調(diào)度員（副主任）、專職安全員、設(shè)備管理員等人員組成，下設(shè)搶險突擊隊，日常工作由總安全員兼管。發(fā)生重大事故時，主任任總指揮，副主任任副總指揮，負(fù)責(zé)事故應(yīng)急計劃實施工作的組織和指揮，指揮部設(shè)主任室。若主任不在公司時，由總安全員任臨時總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急計劃實施工作。負(fù)責(zé)“環(huán)境事故應(yīng)急計劃”的制定、修訂，組建消防救援隊伍，并組織定期演練，擬定污染事故預(yù)防措施和做好應(yīng)急救護的各項準(zhǔn)備工作。發(fā)生污染事故時，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急計劃實施命令，組織各搶險突擊隊實施計劃工作，向上級匯報及友鄰單位通報污染事故概況。必要時向有關(guān)部門發(fā)出救援請求，并組織污染事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急計劃實施和救援工作的經(jīng)驗和教訓(xùn)?？傊笓]：組織指揮污染事故的應(yīng)急救援工作。副總指揮：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的具體指揮工作?？偘踩珕T：協(xié)助總指揮做好污染事故報警、情況通報及事故處置工作。業(yè)務(wù)主任（總調(diào)度）：負(fù)責(zé)污染事故處置時生產(chǎn)開停的調(diào)度工作，事故現(xiàn)場有關(guān)業(yè)務(wù)方面的協(xié)調(diào)、處理工作、滅火藥劑的輸運工作。設(shè)備管理員：負(fù)責(zé)污染事故搶險、搶修的組織工作。安全員和消防隊長：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場滅火。行政后勤主管：負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護工作及后勤保障工作。滅火搶險組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場滅火，設(shè)備容器冷卻，噴水、隔爆、搶救傷員及事故后對被污染區(qū)域進行洗消工作；交通警戒組：負(fù)責(zé)布置安全警戒，禁止無關(guān)人員和車輛進入危險區(qū)域。負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)交通管制；負(fù)責(zé)對現(xiàn)場及周圍人員進行防護指揮，疏散人員，現(xiàn)場周圍物資轉(zhuǎn)移；負(fù)責(zé)指引社會援助消防車輛；醫(yī)療救護組：負(fù)責(zé)對現(xiàn)場傷情判別，必要時協(xié)助外界醫(yī)護人員，依據(jù)不同傷情施行緊急搶救，現(xiàn)場處置和安排轉(zhuǎn)運傷員；物資供應(yīng)組：負(fù)責(zé)組織搶險物資和工具的供應(yīng)，組織車輛運送搶險物資和人員；通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)通訊隊伍，保障救援的通訊暢通；搶險搶修組：負(fù)責(zé)組織撽工搶修隊伍，對損壞的設(shè)備、管線、甴器儀表等全面搶修，并提供現(xiàn)場臨時用電；事故調(diào)查組：負(fù)責(zé)事故的調(diào)查，查清事故的原因和責(zé)任；專家組：負(fù)責(zé)對事故應(yīng)急救援提出方案和安全措施，現(xiàn)場指導(dǎo)救援工作，參與事故的調(diào)查分析，并制定防范推施。由應(yīng)急救援指揮中心辦公室負(fù)責(zé)；新聞報道組：負(fù)責(zé)處理與媒體報道、采訪、新聞發(fā)布等相關(guān)事務(wù)適時、準(zhǔn)確報道事故發(fā)生、搶險救援迓展情況及人員疏散情況。由經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)；環(huán)境監(jiān)測組：必要時求助當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門，負(fù)責(zé)對大氣、水體、土壤等進行環(huán)境及時監(jiān)測，硬定危險區(qū)域范圍和危險物質(zhì)的成分及濃度，對事故造成的環(huán)境影響做出正硬評估，為指揮人員決策同洈除事故污染提供依據(jù)；恢復(fù)生產(chǎn)組：負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)受災(zāi)裝置的上、下游產(chǎn)品和原料的平衡；負(fù)責(zé)災(zāi)時的水、電等動力平衡和供應(yīng)工作，保證消防用水和生產(chǎn)裝置的動力正常供應(yīng)，負(fù)責(zé)組織并協(xié)調(diào)恢復(fù)生產(chǎn)工作。E、應(yīng)急響應(yīng)程序發(fā)現(xiàn)緊急狀態(tài)即將發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生時，①第一發(fā)現(xiàn)事故的員工應(yīng)當(dāng)初步評估并確認(rèn)事故發(fā)生，立即警告暴露于危險的第一人群（如操作人員），立即通知應(yīng)急協(xié)調(diào)人，必要時（如事故明顯威脅人身安全時），立即啟動撤離信號報警裝置等等應(yīng)急警報。其次，如果可行，則應(yīng)控制事故源以防止事故惡化。②應(yīng)急協(xié)調(diào)人接到報警后應(yīng)當(dāng)立即趕赴現(xiàn)場，做出初始評估（如事故性質(zhì)，準(zhǔn)確的事故源，數(shù)量和材料泄漏的程度，事故可能對環(huán)境和人體健康造成的危害），確定應(yīng)急響應(yīng)級別，啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并通知單位可能受事故影響的人員以及應(yīng)急人員和機構(gòu)（如應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)成員、應(yīng)急隊伍或外部應(yīng)急/救援力量）；如果需要外界救援，則應(yīng)當(dāng)呼叫有關(guān)應(yīng)急救援部門并立即通知地方政府有關(guān)主管部門。必要時，應(yīng)當(dāng)向周邊社區(qū)和臨近工廠發(fā)出警報。③各有關(guān)人員接到報警后，應(yīng)當(dāng)按應(yīng)急預(yù)案的要求啟動相應(yīng)的工作。F、預(yù)案分級響應(yīng)程序（1）響應(yīng)分級可根據(jù)事故的影響范圍和可控性，將響應(yīng)級別分成如下三級：①I級：完全緊急狀態(tài)；②II級：有限的緊急狀態(tài)；③=3\*ROMANIII級：潛在的緊急狀態(tài)。I級：事故范圍大，難以控制，如超出了本單位的范圍，使臨近的單位受到影響，或者產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，影響事故現(xiàn)場之外的周圍地區(qū)；或危害嚴(yán)重，對生命和財產(chǎn)構(gòu)成極端威脅，可能需要大范圍撤離；或需要外部力量，如政府派專家、資源進行支援的事故。II級：較大范圍的事故。限制在單位內(nèi)的現(xiàn)場周邊地區(qū)或只有有限的擴散范圍，影響到相鄰的生產(chǎn)單元；或較大威脅的事故，該事故對生命和財產(chǎn)構(gòu)成潛在威脅，周邊區(qū)域的人員需要有限撤離。III級：某個事故或泄漏可以被第一反應(yīng)人控制，一般不需要外部援助。除所涉及的設(shè)施及其鄰近設(shè)施的人員外，不需要額外撤離其他人員。事故限制在單位內(nèi)的小區(qū)域范圍內(nèi)，不立即對生命財產(chǎn)構(gòu)成威脅。（2）警戒與治安事故應(yīng)急狀態(tài)下，必要時應(yīng)當(dāng)在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域，維護現(xiàn)場治安秩序，防止與無關(guān)人員進入應(yīng)急指揮中心或應(yīng)急現(xiàn)場，保障救援隊伍、物資運輸和人群疏散等的交通暢通，避免發(fā)生不必要的傷亡。（3）應(yīng)急監(jiān)測、搶險、救援及控制措施預(yù)置應(yīng)急監(jiān)測體系，跟蹤事故監(jiān)測。根據(jù)風(fēng)險事故發(fā)生的起因，迅速的安排區(qū)域監(jiān)測機構(gòu)對廠區(qū)周圍進行空氣質(zhì)量監(jiān)測或排水水質(zhì)監(jiān)測，應(yīng)急監(jiān)測因子依發(fā)生風(fēng)險事故所涉及的物質(zhì)性質(zhì)確定。確定事故的性質(zhì)、危害、后果，為指揮部門的決策提供依據(jù)。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制進入。（4）現(xiàn)場應(yīng)急處置現(xiàn)場應(yīng)急處置工作的重點應(yīng)包括：①迅速控制污染源，防止污染事故繼續(xù)擴大；必要時停止生產(chǎn)操作等。②采取措施及時處置污染物，消除事故危害。現(xiàn)場應(yīng)急措施如下：①、應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料根據(jù)項目可能發(fā)生的風(fēng)險事故，在廠內(nèi)配備各種生產(chǎn)性衛(wèi)生設(shè)施、個人防護用品，如：項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵易燃易爆，所以倉庫應(yīng)多配備干粉滅火器，保證應(yīng)急預(yù)案實施的物質(zhì)條件。②、應(yīng)急通訊、通知和交通廠內(nèi)配備對講機，公布負(fù)責(zé)人的緊急通訊號碼，確保事故訊息的快速上報。調(diào)度或總機在接到報警后按照預(yù)案通知應(yīng)急救援指揮部，并通知各專業(yè)隊各司其責(zé)，火速趕赴現(xiàn)場。指揮部成員根據(jù)事故類別迅速向總公司主管部門、公安、勞動等上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)報告。成立交通警戒組，負(fù)責(zé)布置安全警戒，配備傳呼系統(tǒng)，在事故發(fā)生時，及時通知警戒組負(fù)責(zé)部門。禁止無關(guān)人員和車輛進入危險區(qū)域。負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)交通管制；負(fù)責(zé)對現(xiàn)場及周圍人員進行防護指揮；負(fù)責(zé)指引社會援助消防車輛。③、防護措施、清除措施和器材粉塵由于靜電爆炸時，首先應(yīng)對事故現(xiàn)場采取緊急措施，實施交通管制，救援人員應(yīng)佩戴防毒面具、氧氣呼吸器。發(fā)生爆炸可能會引起火災(zāi)，滅火劑可采用霧狀水或干粉，同時救援人員應(yīng)在有防護掩蔽處操作，避免遭受可能的二次爆炸傷害。迅速控制危害源，并對造成的危害檢驗監(jiān)測——危害區(qū)域、?；再|(zhì)、危害程度。發(fā)生事故后動用配備的防毒、防爆設(shè)備，以及個人防護用品、藥品，迅速的控制住風(fēng)險事故態(tài)勢，對事故區(qū)的傷亡人員進行搶救及救援，傷者迅速接呼吸器，并送醫(yī)院就醫(yī)。采取必要措施，建設(shè)事故損失，防止事故蔓延擴大。G、事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序與恢復(fù)措施事故發(fā)生后，經(jīng)采取各項減緩措施處理，當(dāng)專業(yè)監(jiān)測機構(gòu)監(jiān)測的區(qū)域污染物濃度達標(biāo)，即可按規(guī)定宣布應(yīng)急狀態(tài)終止。應(yīng)組織人員緊急撤離、疏散，人員應(yīng)向上風(fēng)、側(cè)風(fēng)方向轉(zhuǎn)移；指定專人，引導(dǎo)和護送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向；人員疏散完畢，要檢查是否有人留在警戒區(qū)內(nèi)；為使疏散工作順利進行，公司至少有兩暢通無阻的緊急出口，并有明顯標(biāo)志。應(yīng)急協(xié)調(diào)人組織廠內(nèi)及區(qū)域救援人員繼續(xù)對事故現(xiàn)場進行清理，恢復(fù)設(shè)備及生產(chǎn)。同時進行事故總結(jié)和責(zé)任認(rèn)定；報告事故；將事故記錄生產(chǎn)記錄；補充和完善應(yīng)急裝備；在清理程序完成之前，確保不在被影響的區(qū)域進行任何與泄漏材料性質(zhì)不相容的廢物處理貯存或處置活動等安全措施；修訂和完善應(yīng)急預(yù)案等。H、應(yīng)急培訓(xùn)計劃企業(yè)除對職工進行一般的上崗操作培訓(xùn)外，還應(yīng)定期進行事故應(yīng)急處理預(yù)案的演習(xí)，進行事故應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)主要應(yīng)注意以下事項：在演練過程中，企業(yè)應(yīng)讓熟悉危險設(shè)施的工人、有關(guān)的安全管理人員一起參與；一旦事故應(yīng)急處理預(yù)案編制完成以后，企業(yè)應(yīng)向所有職工以及外部應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)公布；與危險設(shè)施無關(guān)的人，如高級應(yīng)急官員、政府安全監(jiān)督管理也應(yīng)作為觀察員監(jiān)督整個演練過程；每一次演練后，企業(yè)應(yīng)核對事故應(yīng)急處理預(yù)案規(guī)定的內(nèi)容是否都被檢查，找出不足和缺點。檢查內(nèi)容主要有：在事故期間通訊系統(tǒng)是否能運作；人員是否能安全撤離；應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)能否及時參與事故搶救；能否有效控制事故進一步擴大。I、公眾教育和信息根據(jù)預(yù)案內(nèi)容，對工廠臨近區(qū)域開展公眾教育、培訓(xùn)和發(fā)布有關(guān)信息。編寫有關(guān)安全環(huán)保宣傳手冊或卡片，以備內(nèi)部員工和外部人員使用。3.5建設(shè)項目對環(huán)境影響的經(jīng)濟損益分析結(jié)果3.5.1社會效益分析本項目為國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向鼓勵類產(chǎn)業(yè)，以廢物利用為原則，具有良好的發(fā)展前景。企業(yè)創(chuàng)利能力也有了較大的增強，為國家和地方增加了稅收來源。同時項目建設(shè)對推動當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟有一定的作用，具有較好的社會效益。3.5.2環(huán)境效益分析項目環(huán)保運行費用僅占凈利潤的比重較低，項目有能力確保環(huán)保設(shè)施正常運行。綜上所述，項目正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”得到了有效防治和利用，節(jié)省了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的“污染排放最小化、廢物資源化和無害化”、遵循著循環(huán)經(jīng)濟的生產(chǎn)模式。3.6建設(shè)單位擬采取的環(huán)境監(jiān)測計劃及環(huán)境管理制度3.6.1環(huán)境監(jiān)測計劃1）每個季度選一日，在廠總排口每4小時采集一次，采集一天，計算日均值與接管標(biāo)準(zhǔn)允許值比較。監(jiān)測因子為pH、CODcr、SS、氨氮、總磷。2）廢氣污染源排放監(jiān)測項目為：粉塵、鉛、錫廢氣、TVOC。監(jiān)測頻率為每年進行一次；無組織排放廢氣：監(jiān)控點可設(shè)于周界外10m范圍內(nèi)，但若現(xiàn)場條件不允許，可將監(jiān)控點移至周界內(nèi)側(cè)，實際監(jiān)控點最多可設(shè)置4個；監(jiān)測項目為粉塵、鉛、錫廢氣、TVOC等。監(jiān)測頻率為每年監(jiān)測一次。測定方法參照《污染源統(tǒng)一監(jiān)測分析方法廢氣部分》的規(guī)定執(zhí)行，測定內(nèi)容包括凈化裝置的處理量、凈化效率、排放口濃度。3）廠界噪聲每年監(jiān)測一次，增加或更換噪聲較強的設(shè)備時，應(yīng)及時監(jiān)測廠界噪聲的變化情況，并建立相應(yīng)的監(jiān)測記錄及統(tǒng)計臺帳。項目建成后，建議由蘇州高新區(qū)環(huán)保局對該企業(yè)環(huán)境管理及監(jiān)測的具體執(zhí)行情況加以監(jiān)督。3.6.2環(huán)境管理制度項目建成后，應(yīng)按省、市環(huán)保局的要求加強對企業(yè)的環(huán)境管理，要建立健全企業(yè)的環(huán)保監(jiān)督、管理制度。（1）環(huán)境管理機構(gòu)項目建成后，在試運行階段及正常生產(chǎn)過程中必須設(shè)立環(huán)境管理機構(gòu)，實行公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，配備專業(yè)環(huán)保管理人員，負(fù)責(zé)環(huán)境監(jiān)督管理工作，同時要加強對管理人員的環(huán)保培訓(xùn)。（2）環(huán)保管理制度的建立A建立環(huán)境管理體系項目建成后，建立環(huán)境管理體系，以便全面系統(tǒng)的對污染物進行控制，進一步提高能源