
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
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文檔簡介
前作業(yè)地點,以工人員呼吸,并稀釋和排除井下各種有害氣體和 第1章帶區(qū)概 第1節(jié)地質(zhì)條 第2節(jié)開采條 第2章帶區(qū)通風(fēng)系 第1節(jié)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)要 第2節(jié)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的確 第3節(jié)回采工作面的通風(fēng)方式選 第3章帶區(qū)風(fēng)量的計 第1 工作面的供風(fēng)及工作面風(fēng)量計算原則及要第2 回采工作面風(fēng)量的計 第3 掘進工作面風(fēng)量的計 第4 第5 第4章帶區(qū)阻力計算與風(fēng)量調(diào) 第1 摩擦風(fēng)阻的計 第2 摩擦阻力的計 第3 第4 第5 第5章安全工程技術(shù)措 致 參考文 第一章帶區(qū)概第一質(zhì)條B18第二節(jié)開采條2150m,傾斜長1230m,煤層傾角7°,采區(qū)生產(chǎn)設(shè)計能力200萬t/a。采煤工藝5m3/t,采區(qū)上回風(fēng)巷標(biāo)高為-450米,大巷標(biāo)高為-600米,分別布置于煤層底第二帶區(qū)通風(fēng)系第一節(jié)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)要求及方1、帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足一下基本要求采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū),必須設(shè)置至少1條回風(fēng)巷;低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū),必須設(shè)置1條回風(fēng)巷。所謂400m,回采工作面和與之相連接的掘進工采工作面確需 風(fēng),但串風(fēng)次數(shù)不得超過兩次,三個回采工作面的總長度不得超過100m。在此種中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體的濃度都(2001)100任何2個工作面之間串風(fēng)。12°2、通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)方式:分列式通:、采區(qū)主要通風(fēng)線路大巷→進風(fēng)石門→帶區(qū)集中運煤平巷→進風(fēng)運煤斜巷→工作面→運料斜巷→運料斜巷與下一條帶的進風(fēng)斜巷間聯(lián)絡(luò)巷→帶區(qū)集:第二節(jié)帶區(qū)通風(fēng)方式的確1、采區(qū)一進一回的通風(fēng)方,污染及放熱影響;輸送機上山進風(fēng)過程中所釋放的瓦斯,可使進的瓦,2、采區(qū)兩進一回的通風(fēng)方第三節(jié)回采工作面的通風(fēng)方式選1、工作面通風(fēng)方式及優(yōu)缺點的比、UZ型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的主要優(yōu)點是采空區(qū)瓦斯不會涌入工作面,而是、采掘工作面的串風(fēng)及要2在制定措施后,可采用串風(fēng),但串聯(lián)的次數(shù)過1次。須制定安全措施,且串風(fēng)的次數(shù)不超過1次,構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后,必須立0.5%,其他有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程100嚴禁任何2個工作面之間串風(fēng)。Z第三章采區(qū)風(fēng)量的計第一節(jié)工作面的供風(fēng)及工作面風(fēng)量的計算原則及要1、采區(qū)需風(fēng)量計算原34m、按風(fēng)速驗算按最低風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最小風(fēng)量。按最高50%。第二采工作面風(fēng)量的計1、采區(qū)所需總風(fēng)量計即QmQpiQeiQBiQOi
(3-2-
Q——各回采工作面和備用工作面所需要的風(fēng)量之和
——各掘進工作面所需要的風(fēng)量之和——各硐室所需風(fēng)量之和——除上述各用風(fēng)點外,其他巷道風(fēng)量之和1按瓦斯(或二氧化碳)
(3-2-=100(5509.6424605)1.5≈2869.6m式 Q—第i個采面所需要的風(fēng)量 ,m3/min(Kei-該采面瓦斯涌出不均勻系數(shù),由實測統(tǒng)計得出,一般可取隔的選取不少于5個晝夜,進行觀測,得出5個比值,取其最大值。通常根據(jù)采100----按采煤工作面回中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)1.2---1.4---2.0---以N表示回采面同時工作的最多人數(shù),則回采面風(fēng)量為Qpi
(3-2-式中 4—每人每分鐘應(yīng)供給的最小風(fēng)量,m3/minQpi4N按工作面進溫度計3-2-13-2-1工作面風(fēng)速3-2-1m3/min (3-2-Qpi60S=60*0.5*(8-=866.25S值可按最大和最小控頂距的斷面積平均值計算,對于綜S=3.75(M-0.3S=3(M-0.3M,m設(shè)計 協(xié)作組建議的參數(shù)計算式如下Q200KKK
, (3-2- Qpi200K1K2K3=200*3.13*0.28*0.7*1≈122.7hK1h<2mK1=2h1h2mK1h
0.3K2LK2K3-溫度系數(shù),見表3-2-23-2-2
L10溫度系數(shù)K4-支架后方控頂系數(shù)。頂板易于冒落K4=1;需要強制放頂K44m,0.55,m3/min。0.25m/s Q Qcf≥60×0.25Scb=138.344m/s Q≤60×4.0S =2213.4
605.0Scs, (3-2-
605.0Scs式
----采煤工作面最大控頂有效斷面積,Scb
S---采煤工作面最小控頂有效斷面積,Qcs
2869.6m3min,3.8第三進工作面所需、化碳涌出量用量、局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量、人數(shù)和風(fēng)速等規(guī)定要求分別進、1、按瓦斯或二氧化碳涌出量計
(3-2-Qei100qpeiKei=100(5*12*2.5*1.424605)1.5≈109.38mQi個掘進面所需要的風(fēng)量 ,m3/min(Kei1.5~2.0100----按掘進工作面回中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)2、按局部風(fēng)機的吸風(fēng)量計算(煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南計算公式Qei=Qfi (3-2- fiQ=QI200*1+0.25*5*2.5≈203 fi
第i個掘進工作面局部風(fēng)機的吸風(fēng)量
3、按人數(shù)計Q
(3-2- Q
Neii4掘進工作面風(fēng)量驗算Q0.1560
(3-2- Q0.1560
式中SiQ0.2560
(3-2- Q0.2560
Qei460
(3-2-Q460
=3000 200m3/min,3.3m3/s第四室風(fēng)量的計160QecCptANs,kJ故風(fēng)量Q
QA
60
t (3-2- QAN60
t=70 式 A-1kW-h(huán)our的電量變?yōu)闊崃康漠?dāng)量一般可取為A=3600-某類硐室中機電設(shè)備運轉(zhuǎn)的發(fā)熱系數(shù),應(yīng)實測得出,一般可取水泵房的=0.02~0.04;壓氣機房的=0.20~0.23;=1.2Cp-空氣的定壓比熱,一般取為Cp=1.0006t-該硐室回風(fēng)與進風(fēng)的溫差,Ns-機電設(shè)備運轉(zhuǎn)總功率,kW2、其他硐室所需風(fēng)采區(qū)絞車房的Q=60~80m3/min;采區(qū)變電所Q=60~80 充電硐室Q=100~200m3/min,充電硐室風(fēng)量按其回中氫氣濃度小0.5%10070m3/min,m3/min
QmQpiQeiQBiQOi=(2869.6+203)*1.2=3687.12第五 采區(qū)總風(fēng)量的分1、分配原2、分配方先將以上計算得出的礦井總風(fēng)量Qm中減去獨立回風(fēng)的掘進風(fēng)量Qmdi和硐QreQm(QmdiQmri QreQm(QmdiQmri)=3687.12-200=3487.12m
m3min m3min m3min m3min剩余風(fēng)量Qreq
q
aT'/a
q
=3487.12/5509.64≈0.633(m
tdtd式中:q---------回采工作面日產(chǎn)一噸煤所需配給的風(fēng)量,(m3min tdtdtdTa--------各個回采工作面的日產(chǎn)量之和 tdtd tdQfiqta…………(3-2-Qfiqta≈2869.6m
0第四章采區(qū)總阻力計第一節(jié)摩擦風(fēng)阻的計1、采區(qū)通風(fēng)總阻力的計算原2940Pa10%15%計算。2、計LUS(摩擦阻力系數(shù)查黃5159)L、U、S都為已知數(shù),故RfS2hfRf2第二節(jié)力計 RQ2 RlN.s2/m8kg/m7。第三節(jié)區(qū)總阻力計h阻hh局
……………(4-附表3- 巷道風(fēng)阻與阻力計算稱式狀αLmUmSRQQV①~②門2843此段包括石門,車②~③巷2059③~④巷2582④~⑤巷2051⑤~⑥架516⑥~⑦巷25860⑦~⑧2051此段不進入風(fēng)路只能走⑧~⑨巷2054⑨~⑩門2843力-----------3687.12m3min,其中回采工作面2869.6m3min203m3min,采區(qū)通風(fēng)總阻力為第四節(jié)區(qū)等積孔計R=h阻 (4- 等積孔的值越小則該井巷通風(fēng)越;經(jīng)查資料顯示A=2時通風(fēng)容易。所以A=1.859第五區(qū)風(fēng)量調(diào)1、增阻調(diào)節(jié)增阻調(diào)節(jié)法是在通過在巷道中安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗等設(shè)施,增大巷道中的局部阻力從而降低與該巷道處于同一通路中的風(fēng)量或增大與其關(guān)聯(lián)的通的風(fēng)量當(dāng)Sc/S<=0.5時,0.65Q0.65Q0.84S
……………(5-0.650.840.650.84S
(5-式中:Sc—調(diào)節(jié)風(fēng)窗的斷面積Rc—調(diào)節(jié)風(fēng)窗的風(fēng)阻,N·s2/m8;Rc=hc/Q22、減阻調(diào)節(jié)3、增能調(diào)節(jié)第五全工程技術(shù)措第一節(jié)采區(qū)預(yù)防瓦斯積聚和煤與瓦斯突出1、2、預(yù)防煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施包括:1)開采保護層;2)預(yù)抽煤層瓦斯;局部防突措施:實施以后可使局部區(qū)域消除突出性的措施包括:1)松動;2)鉆孔排放瓦斯;3)水力沖孔;4)超前鉆孔;5)金屬支架;6)超前支架;7)泄壓槽8)據(jù)已有資料與條件確定預(yù)防煤與瓦斯突出的措施(區(qū)域措施、局部措施)、論述詳細《礦井設(shè)計指南,學(xué)院庫3、采區(qū)防塵措(1)(1)(1)水系統(tǒng)、有煤 礦井必須有預(yù)防和隔絕煤 措施、防塵供水設(shè)計4、采區(qū)煤炭自然發(fā)火預(yù)防措1、礦火災(zāi)的分、按煤礦通風(fēng)的影響可分為進風(fēng)火災(zāi)、回風(fēng)火災(zāi)2、煤礦火災(zāi)的危、燃燒時產(chǎn)生大量的有害氣體(主要為CO2和CO)并伴有高溫使可燃物釋放出H2和多種碳氫化合物等具有性的氣體。因此,火災(zāi)能引起5、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措(1)(2)(3)(1)6、外因火災(zāi)的特10﹪,可是。運輸石門上方,必須留有煤柱采掘留在主石門上方的煤柱。留在采區(qū)。選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害健康 應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)區(qū)和風(fēng)阻資料以及完善的檢測至少有1套的氮氣輸送管路系統(tǒng)及附屬安全設(shè)施有固定或移動的
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