開采112班井巷工程專周實(shí)訓(xùn)(復(fù))2

⑦緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，擰緊力矩不小于100。三、錨桿的間排距的要求錨桿的間排距四、噴射混凝土的要求本《作業(yè)規(guī)程》噴射混凝土厚度為200mm，噴射混凝土的干料應(yīng)按配合比（質(zhì)量比）為1:2:2（水泥:沙:石子)或1:2.5:2附圖：永久支護(hù)與掘進(jìn)工作面的剖面布置示意圖如下圖所示。安全監(jiān)控甲烷傳感器的安設(shè)與要求1.甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。2.掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必須安設(shè)在距工作面不大于5m的巷道內(nèi)，其報警濃度為，斷電濃度為，復(fù)電濃度為；斷電濃度為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。在距回風(fēng)口10m處再設(shè)一個甲烷傳感器，濃度達(dá)時報警并斷電，斷電范圍包括服務(wù)于盲巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源、電器。聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)距進(jìn)風(fēng)側(cè)處一個甲烷傳感器，報警、斷電濃度為，斷電范圍服務(wù)于聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)所有非本質(zhì)型電源、電器。局部通風(fēng)機(jī)供電實(shí)行“三專”（專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)），盲巷內(nèi)供電實(shí)行“兩閉鎖”（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。安全監(jiān)控的安裝、使用、維護(hù)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第一百六十一條至第一百六十七條執(zhí)行。甲烷傳感器復(fù)電濃度：當(dāng)濃度降低到以下時，方可為斷電設(shè)備復(fù)電；局部通風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn)，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百十一條規(guī)定。便攜式甲烷報警儀報警儀的配置和使用區(qū)長、技術(shù)員下井時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點(diǎn)為）必須進(jìn)行處理。爆破工下井擔(dān)任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄，上井后由發(fā)放人填制“一炮三檢”報表。當(dāng)班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報警儀報警時，停止工作，并進(jìn)行處理。機(jī)電流動電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，儀器報警時不得通電或檢修。三、布置傳感器為了加強(qiáng)井下、、CO、V、T和FC等濃度監(jiān)測與管理，為工人的安全與財產(chǎn)保護(hù)，必須建立一套完整的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，把復(fù)雜多變井下情況反饋回監(jiān)控室。在井下的掘進(jìn)頭、回采工作面和避難硐室等等地點(diǎn)布置傳感器。傳感器的布置傳感器的布置見附圖：礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)避災(zāi)線路一、火災(zāi)、瓦斯及煤塵爆炸避災(zāi)線路1.井下發(fā)生火災(zāi)時，要立即通知附近的工作人員迅速撤除災(zāi)區(qū)，向火焰燃燒的相反方向撤退，最好利用平行巷道，迎著新鮮風(fēng)流繞過火災(zāi)，沿新鮮風(fēng)流流向的逆方向撤退，在從火區(qū)撤出時，必須戴上自救器。2.井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，會產(chǎn)生大量的有害氣體和溫度很高的氣流或火焰。這時，要迅速背著空氣震動的方向，臉朝下，臥倒在溝里或者用濕毛巾堵住嘴和鼻子，還要用衣服等物掩蓋住身體，使身體的暴露部分盡量減少。事故發(fā)生后，首先要積極進(jìn)行自救，戴好自救器，根據(jù)災(zāi)害預(yù)防和處理計劃里規(guī)定的避災(zāi)安全路線，盡快離開災(zāi)區(qū)。兩人以上要編組同行，互相幫助，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)。行進(jìn)中要注意通風(fēng)情況，要迎著進(jìn)風(fēng)的方向走。3.避災(zāi)線路如下:一盤區(qū)采煤工作面→工作面運(yùn)輸斜巷→1200運(yùn)輸大巷、軌道大巷→主斜井、副斜井1→地面。二盤區(qū)采煤工作面→工作面運(yùn)輸順槽→二盤區(qū)運(yùn)輸上山、軌道上山→二盤區(qū)軌道大巷→副斜井2→地面。一盤區(qū)掘進(jìn)工作面→1200運(yùn)輸大巷、軌道大巷→主斜井、副斜井1→地面。二盤區(qū)掘進(jìn)工作面→二盤區(qū)運(yùn)輸上山、軌道上山→二盤區(qū)軌道大巷→副斜井2→地面。二、工作面發(fā)生水災(zāi)時避災(zāi)線路1.井下發(fā)生透水事故時，應(yīng)撤退到涌水地點(diǎn)上部水平，避免進(jìn)入涌水附近的獨(dú)頭巷道。但是當(dāng)獨(dú)頭上山下部唯一出口被淹沒無法撤退時，也可在獨(dú)頭工作面暫避。若是老塘老空積水涌出，則須在待避前快速構(gòu)筑避難硐室，以防被涌出的有毒有害氣體傷害。2.水災(zāi)逃生線路如下:一盤區(qū)工作面→工作面回風(fēng)斜巷→1200回風(fēng)大巷→二盤區(qū)運(yùn)輸上山→二盤區(qū)回風(fēng)大巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)大巷→回風(fēng)大巷（1）、回風(fēng)大巷（2）→風(fēng)井→安全出口→地面。(初期可考慮就近由1200回風(fēng)大巷→進(jìn)風(fēng)井1出地表)二盤區(qū)工作面→工作面回風(fēng)順槽→二盤區(qū)回風(fēng)上山→二盤區(qū)回風(fēng)大巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)大巷→回風(fēng)大巷（1）、回風(fēng)大巷（2）→風(fēng)井→安全出口→地面。三、布置避災(zāi)路線建立水災(zāi)和火災(zāi)的避災(zāi)線路圖，在深刻吸取眾多煤礦災(zāi)害事故的教訓(xùn)中，我們快速提高下井人員的安全防護(hù)技能，讓所有下井人員都能熟練掌握所在作業(yè)地點(diǎn)的避災(zāi)路線和正確佩戴自救器，必須對下井人員進(jìn)行水災(zāi)和火災(zāi)的避災(zāi)線路圖的演練；避災(zāi)線路圖布置見附圖：水災(zāi)和火災(zāi)的避災(zāi)線路圖。第六章施工組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)施工組織本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)巷道工作制度采用每天“三八”制（一天3班，每班8h）組織生產(chǎn)；錨噴支護(hù)所用的工人配備表如下表：勞動組織表。勞動組織表人數(shù)班次工種一二三合計每班出勤在冊打眼工22226裝藥聯(lián)線22226放炮工11113瓦檢員11113鏟裝司機(jī)11113絞車司機(jī)11113機(jī)電維修工11113軌道維修工11113班長11113拌（上）料工22226噴漿司機(jī)22226合計1515151545第二節(jié)作業(yè)循環(huán)一、作業(yè)循環(huán)的要求為了保正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行、平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。二、循環(huán)方式和循環(huán)進(jìn)度本《作業(yè)規(guī)程》采用每掘進(jìn)班一個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺1.9m。一天3個循環(huán)，日進(jìn)尺5.7m。三、循環(huán)時間在確定了炮眼深度，也就知道了各主要工序的工作量，然后可根據(jù)設(shè)備情況、工作定額（或?qū)崪y數(shù)據(jù)）計算各工序所需要的作業(yè)時間。在所需的全部作業(yè)時間中，扣除能夠與其他工序平行作業(yè)的時間，便是一個循環(huán)所需要的時間，即：（1）式中—一個循環(huán)的總時間，min；—安全檢查及準(zhǔn)備工作時間，亦即交接班時間，一般約為20min；—裝巖時間，min；—鉆上部眼時間，min；—鉆下部眼時間，min；—鉆眼工作單行作業(yè)系數(shù)；鉆眼裝巖平行作業(yè)時，一般為0．3～0．6；鉆眼裝巖順序作業(yè)時，=0，=1；—裝藥聯(lián)線時間，min；—放炮通風(fēng)時間，一般為15～20min。1.裝巖時間的計算（2）式中—巷道掘進(jìn)斷面積，m2；—炮眼平均深度，m；—炮眼利用率，一般為0.8～0.9；—同時工作的裝巖機(jī)臺數(shù)；—裝巖機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率（實(shí)體巖石），。2.裝藥時間的計算裝藥聯(lián)線時間與炮眼數(shù)目、炮眼深度、裝藥量及同時參加裝藥聯(lián)線的工人組數(shù)有關(guān)，可用下式計算：（3）式中—工作面炮眼總數(shù)，個；—平均一個炮眼裝藥聯(lián)線所需時間，min；—在工作面同時裝藥的工人組數(shù)。3.鉆眼時間總時間的計算（4）式中—鉆眼總時間，其中是鉆上部眼的時間，是鉆上部眼的時間，min；—工作面炮眼總數(shù)，個；—炮眼平均深度，m；—同時工作的鑿巖機(jī)臺數(shù)；—鑿巖機(jī)的實(shí)際平均鉆速，m/h。4.鉆眼工作單行系數(shù)的計算（5）式中符號意義同前。鉆眼、裝巖平行作業(yè)時，值一般為0.3～0.6；鉆眼裝巖順序作業(yè)時，=0，=1。5.一個循環(huán)的總時間將（2）、（3）、（4）、（5）、（6）式代入（1）式中，得：為防止實(shí)際工作中，為了防止難以預(yù)見的工序延長，應(yīng)考慮留有10%的備用時間，故一個循環(huán)的總時間為：（6）應(yīng)當(dāng)注意，由上式計算出的循環(huán)總時間，與每小班的作業(yè)時間不相適應(yīng)，還需要進(jìn)行調(diào)整。這樣較為麻煩，為此，也可以先確定與小班作業(yè)時間相適應(yīng)的每一循環(huán)的總時間，反算出相應(yīng)的炮眼深度，即（7）循環(huán)圖表第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、設(shè)備配備巷道施工過程中包括“破、裝、運(yùn)、支”等工藝過程的設(shè)備配備。掘機(jī)械設(shè)備配置表序號掘進(jìn)設(shè)備名稱及用途設(shè)備型號單位數(shù)量設(shè)備能力備注設(shè)計使用備用1局部通風(fēng)機(jī)DSFA—5臺2111.5-3.8m3/S、2×5.5kW2煤電鉆ZMS-1.2臺2111.2kw3風(fēng)動鑿巖機(jī)ZY-24臺2114巖石電鉆YD-2臺2112kw5發(fā)爆器MFB—100臺211每次引爆電雷管100發(fā)6探水鉆TXU-75A臺1104kw7泥漿泵ND-50-200臺2112kw8錨桿打眼機(jī)FB-1臺2111.2kw9裝巖機(jī)Z-20B臺11010轉(zhuǎn)載機(jī)JD-11.4臺11011風(fēng)筒交織布m3000Φ800經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本《作業(yè)規(guī)程》的工作面長度、巷道掘進(jìn)斷面、凈斷面、巷道巖性、支護(hù)形式、工效、月循環(huán)次數(shù)、月進(jìn)尺、循環(huán)率、日出勤人數(shù)、日進(jìn)尺及各種材料消耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1巷道長度m15002掘進(jìn)斷面m27.053凈斷面m25.064巖石堅固性系數(shù)f2-65工作面正常涌水情況m3/h306工作面最大涌水情況m3/h607支護(hù)形式錨噴8循環(huán)進(jìn)尺m1.99班進(jìn)尺m1.910日進(jìn)尺m5.711日出勤人數(shù)人4512正規(guī)循環(huán)率m/人0.12713炸藥類型煤礦抗水硝銨炸藥14雷管類型毫秒延期電雷管15炸藥消耗kg/m317.216雷管消耗發(fā)/m32217金屬網(wǎng)消耗m2/m1818錨桿消耗根/m18第七章施工安全技術(shù)措施第一節(jié)頂板管理一、一般規(guī)定1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加強(qiáng)帶帽柱支護(hù)后方可繼續(xù)施工。2.每次進(jìn)入工作面前，班長必須認(rèn)真檢查工作面附近的頂板、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全無隱患后才能進(jìn)入。找頂時必須由一名有經(jīng)驗(yàn)的工人，站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，把危巖活矸或煤塊找盡后，才能進(jìn)行作業(yè)。3.施工過程中應(yīng)仔細(xì)觀察頂板、支架變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、臨時支護(hù)和永久支護(hù)要求1.臨時支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2.永久支護(hù)距迎頭最大允許距離為300mm。3.臨時支護(hù)采取前探梁或帶冒點(diǎn)柱護(hù)頂，永久支護(hù)采取錨帶網(wǎng)索噴。4.如頂板破碎，巷道壓力增大，須經(jīng)礦生產(chǎn)部及有關(guān)職能單位現(xiàn)場鑒定后，可相應(yīng)縮小排距，也可以架U型棚支護(hù)。三、防治片幫、漏頂措施1.工作面迎頭發(fā)生漏頂時，超前臨時支護(hù)配合超前撞楔護(hù)頂。2.當(dāng)漏頂空間較大時，采用木垛法接頂。3.當(dāng)出現(xiàn)片幫時，空幫處煤巖壁必須打個體錨桿進(jìn)行支護(hù)，外面可做造型再用矸石混凝土填實(shí)。4.如發(fā)生冒頂，應(yīng)立即采用木垛法處理，操作如下：①所有處理人員必須站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，在退路確保安全暢通后，方可用長柄工具將冒頂部危巖找盡；②確認(rèn)無冒落危險時，抓緊錨網(wǎng)或者架設(shè)支架；③接頂時，留一人觀察頂板，1～3人站在安全地點(diǎn)準(zhǔn)確迅速地供應(yīng)各種材料，接頂時必須接實(shí)；④處理冒頂時，應(yīng)在采取護(hù)頂料或撞楔的保護(hù)下，由外向里，逐段架設(shè)支護(hù)和搭木垛處理。在處理冒落區(qū)時，必須先對冒落區(qū)進(jìn)行供風(fēng)，瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?，濃度小?.0%時，才能處理冒頂；⑤處理冒頂前，必須撤出迎頭全部人員，并清理好退路；⑥嚴(yán)格按照“由外向里”的順序進(jìn)行。第二節(jié)鑿巖爆破1.打眼做到五定，即：定人、定眼、定位、頂鉆、定時間。炮眼要準(zhǔn)、直、齊，在打眼時，鉆釬下嚴(yán)禁過人，防止斷釬傷人。2.嚴(yán)格按炮眼布置圖和爆破說明書布置炮眼和裝藥、連線。3.爆破工必須把炸藥、雷管分別存放好。嚴(yán)禁亂扔亂放。4.裝配起爆藥卷時，必須用竹木簽由藥卷的頂部扎眼裝入。嚴(yán)禁將雷管插入或綁在藥卷的中部。5.裝藥前，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或亂搗，炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁雷管腳線，爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。6.炮眼封泥必須采用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁爆破。7.炮眼深度超過1m時，封泥長度不小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，封泥長度不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖石塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。8.裝藥前和爆破前，有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）掘進(jìn)工作面的支護(hù)不完好。（2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?％。（3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除矸石或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，巖體松散等情況。（5）掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。9.爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備、纜線等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗１魄?，班組長必須親自布置專人在警戒線處擔(dān)任警戒工作。警戒線處應(yīng)設(shè)置各種警戒排。10.爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：（1）爆破母線必須符合煤礦井下爆破標(biāo)準(zhǔn)。（2）爆破母線和連接線，雷管腳線和連接線，腳線與腳線之間的接頭必須扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。（3）爆破母線與電纜電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。（4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水、大地等當(dāng)作回路。（5）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)短路。11.井下爆破必須使用礦用防爆型發(fā)爆器（礦用增安型除外），嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破點(diǎn)的距離不小于100m。12.發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器，爆破后，必須立即只準(zhǔn)爆破把把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。13.爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破爆破工一人操作。（1)爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。（2)爆破工接到命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。（3)裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)爆破完畢，特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交代清楚。14.每次爆破后，必須待工作面的炮煙吹散，視線良好時爆破工、瓦檢員和班組長巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。15.通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等15min；）16.處理拒爆時，必須有在爆破班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，要遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良的拒爆可以從新連線起爆。（2）嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼風(fēng)拉雷管腳線。（3）不論有無殘存炸藥，嚴(yán)禁將炮眼底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m處打一平行拒爆炮眼的炮眼進(jìn)行爆破處理。（4)爆破后爆破工要收集殘炮，并收集未爆的炸藥、雷管。(5)處理拒爆時嚴(yán)禁在該項(xiàng)地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。機(jī)電運(yùn)輸1.絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗。絞車司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作。2.絞車道嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”制度。3.絞車前3～5m處必須打平頭、釘防滑板，防止斷繩傷人。4.絞車司機(jī)必須持證上崗，開車前檢查絞車的運(yùn)行、制動、操作按鈕是否正?？煽?。信號暢通無阻。鋼絲繩、連接鎖等是否齊全可靠。5.下山提升必須做到“一坡三擋”和聲光信號裝置齊全。6.使用小絞車提升時，每次提升礦車一輛。嚴(yán)禁超負(fù)荷提升。7.接近磧頭處必須設(shè)置可靠的防跑車的擋車等裝置。8.提升礦車運(yùn)行時，繩道和礦車的下方嚴(yán)禁有人員。巷道內(nèi)的人員必須全部撤離到安全躲避硐內(nèi)。9.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線，檢修或搬遷前，必須切斷電源、檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠防止擅自送電、防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電“字樣的警牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。10.操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。(2)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須絕緣良好。設(shè)施11.容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動部分必須加裝防護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。12.電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定功率或額定運(yùn)行值，防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。13.敷設(shè)高壓壓電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1)電纜吊掛必須用電纜鉤，電纜鉤的間距不得超過3m。（2)巷道中電纜懸掛應(yīng)適當(dāng)?shù)某诙取?4.電纜懸掛高度應(yīng)保持在礦車、機(jī)車運(yùn)行甚至跳道時都不被受影響的高度。電纜不應(yīng)掛在風(fēng)筒或水管上，避免被除數(shù)水淋。電纜上嚴(yán)禁掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)時，必須敷設(shè)在管子上方并保持0.3m以上間距。15.電纜的連接應(yīng)符合下列要求：(1)電纜與電氣設(shè)備連接，其芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。(2)電氣設(shè)備必須設(shè)置接地極。16.井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維修，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能遭遇到破壞的電氣設(shè)備必須處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。17.嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)18.電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全堅固，密封良好。19.工作面電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時要撤出20m以外并加以保護(hù)。20.各種機(jī)械設(shè)備必須定期按時進(jìn)行注油、檢查、維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。21.電氣設(shè)備與軌道之間間距不得小于0.7m。22.井下所有機(jī)電設(shè)備必須有“”標(biāo)志。23.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。24.風(fēng)井下山掘進(jìn)，要求每隔25m～30m設(shè)置一盞紅燈，紅燈亮?xí)r，人員必須立即進(jìn)入躲避硐躲藏，嚴(yán)禁人員通過絞車道。第四節(jié)通風(fēng)防塵1.局部通風(fēng)機(jī)安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”（即專用開關(guān)、專用變壓器、專用電纜）。2.風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒不允許漏風(fēng)，距工作面距離不超過5m，以保證工作面有效風(fēng)量足夠。3.加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員看管，要保持通風(fēng)機(jī)常開不停，任何人不得擅自停機(jī)；若需停機(jī)時必須經(jīng)通風(fēng)人員采取措施同意后進(jìn)行。4.局部通風(fēng)機(jī)要裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，停風(fēng)停電時能自動切斷巷道內(nèi)的一切電源。5.由于停電或者其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，要停止，切斷電源，撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)以前必須檢查瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可啟動局部通風(fēng)機(jī)。6.巷道貫通前必須遵守下列規(guī)定：(1）掘進(jìn)前20m，必須停止一個工作面作業(yè)，并且通風(fēng)部門要做好貫通后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通前20m，停掘進(jìn)工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄，并且經(jīng)常檢查該項(xiàng)工作面的通風(fēng)瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時要立即進(jìn)行處理。（2）在掘進(jìn)工作面每次放炮前，瓦斯檢查員必須到停掘進(jìn)工作面及其附近風(fēng)流中檢查瓦斯，只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯嘗濃度都不超過1%時，方可放炮。否則，必須停止掘進(jìn)進(jìn)行處理。(3）每次放炮前必須派專人在所有能通達(dá)兩個工作面的通道并距工作面100m以外安設(shè)警戒。7.工作面在開口施工前，必修安裝好防塵管路，并每隔50m安設(shè)一個“三通”閥門，放炮時必須使用好軟炮泥、水炮泥，放炮前后30m范圍內(nèi)灑水滅塵。8.堅持濕式打眼，沖洗巷幫，施工單位必須堅持每班一次的30m灑水降塵工作及每天一次對巷道進(jìn)行沖塵工作，消除煤塵堆積。9.巷道內(nèi)必須安裝兩道凈化水幕，一道距工作面不超過50m，并隨工作面掘進(jìn)而前移，距回風(fēng)口50m處安設(shè)一道，要保持經(jīng)常開啟，封閉全斷面，起到霧化降塵的作用。每一道凈化水幕后邊，必須架設(shè)擋塵簾。10.放炮作業(yè)時，必須使用好放炮噴霧和灑水消滅煤塵飛揚(yáng)。第五節(jié)水患預(yù)防一、透水預(yù)兆本《作業(yè)規(guī)程》在掘進(jìn)過程中必須堅持“有疑必探，先探后掘”原則。施工過程中如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象，必須立即停止工作，撤出人員，匯報礦調(diào)度室聽候命令。1.現(xiàn)煤幫變松，外移量大，底鼓頂板壓力驟增；2.鉆孔中壓力水或水叫聲，淋頭水增大；3.頂板掛紅、掛汗、空氣變冷，巷道出現(xiàn)霧氣，出現(xiàn)其它情況需撤人時。二、發(fā)生透水事故時的處理措施1.采掘工作在或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的人員。2.最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場工作人員一方面報告礦調(diào)度室，另一方面迅速組織搶救。打木垛或用密集柱，堵住出水點(diǎn)，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大；水勢猛來不及進(jìn)行加固時，人員應(yīng)向高處撤退，安全出井。3.井下突然突水，破壞了巷道中的照明和避災(zāi)路線上的指示牌，人員一旦迷失方向，必須朝著有風(fēng)流通過而又能通達(dá)地面的上山巷道方向撤退，切勿進(jìn)入獨(dú)頭下山巷道。三、透水后現(xiàn)場人員撤退時的注意事項(xiàng)1.透水后，應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水地點(diǎn)、水源、涌水量、發(fā)生原因、程度等情況，根據(jù)災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中規(guī)定的撤退路線，迅速撤退到透水地點(diǎn)以上的水平，而不能進(jìn)入透水點(diǎn)附近及下方的獨(dú)頭巷道。2.行進(jìn)中，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢支架或固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水流，并注意防止被水中流動的矸石和木料撞傷。3.如透水破壞了巷道中的照明和路標(biāo)，迷失行進(jìn)方向時，遇險人員應(yīng)朝有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。4.在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救護(hù)人員的注意。5.如惟一的出口被水封堵無法撤退時，應(yīng)有組織地在獨(dú)頭工作面躲避，等待救護(hù)人員營救。嚴(yán)禁盲目潛水逃生等冒險行為。四、透水后被圍困時的避災(zāi)自救措施1.當(dāng)現(xiàn)場人員被涌水圍困無法退出時，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi)，或選擇合適地點(diǎn)快速建筑臨時避難硐室避災(zāi)，迫不得已時，可爬上巷道中高冒空間待救。如系老窯透水，則須在避難硐室處建臨時擋墻或吊掛風(fēng)簾，防止被涌出的有毒有害氣體傷害。進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)明顯的標(biāo)志。2.在避災(zāi)期間，遇險礦工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定、自信樂觀、意志堅強(qiáng)。要作好長時間避災(zāi)的準(zhǔn)備，除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應(yīng)靜臥，以減少體力和空氣消耗。3.避災(zāi)時，應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、不間斷地發(fā)出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置。4.被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難忍的情況下，也應(yīng)努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時，應(yīng)選擇適宜的水源，并用紗布或衣服過濾。5.長時間被困在井下，發(fā)覺救護(hù)人員到來營救時，避災(zāi)人員不可過度興奮和慌亂，以防發(fā)生意外。第六節(jié)應(yīng)急避災(zāi)一、發(fā)生瓦斯煤層爆炸事故的應(yīng)急避災(zāi)1.當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌失措、亂喊亂跑。當(dāng)聽到或感覺到爆炸聲和空氣沖擊波時，應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來方向、臉朝下、雙手置于身體下面、閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低，有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅固的障礙物后面。2.立即屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，避免中毒和灼傷氣管和內(nèi)臟。3.用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴(yán)，以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。4.迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有毒氣體。5.高溫氣浪和沖擊波過后應(yīng)立即辨別方向，以最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，并按照避災(zāi)線盡快逃離災(zāi)區(qū)。6.無法逃離災(zāi)區(qū)時，應(yīng)立即選擇避難硐室，充分利用現(xiàn)場的一切器材和設(shè)備來保護(hù)人員和自身安全。進(jìn)入避難硐室后要注意安全，最好找離水源近的地方，設(shè)法堵住硐口，防止有害氣體進(jìn)入，注意節(jié)約礦燈用電和食品，室外做好標(biāo)記，有規(guī)律的敲打連接外部的管子、軌道等，發(fā)出呼救信號。二、發(fā)生煤與瓦斯突出時的應(yīng)急避災(zāi)1.佩戴好自救器保護(hù)自己。在有煤與瓦斯突出危險的礦井，礦工要把自救器帶在身上，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出，立即打開自救器外殼佩戴好，迅速外撤。2.尋找可避難的場所礦工在撤退途中，如果退路被堵，可到礦井專門設(shè)置的井下避難所暫避，也可尋找有壓縮空氣管路或鐵風(fēng)管的巷道、硐室躲避。這時要把管子的螺絲接頭卸開，形成正壓通風(fēng)，以延長避難時間，并設(shè)法與外界保持聯(lián)系。3.新鮮風(fēng)流區(qū)域的職工主動正確參加救護(hù)工作。（1）瓦斯突出事故波及范圍比較大，如果災(zāi)區(qū)停電沒有被水淹沒的危險，應(yīng)遠(yuǎn)距離切斷電源。嚴(yán)禁任何人在瓦斯超限，有爆炸危險的現(xiàn)場停、送電，防止產(chǎn)生火花引起爆炸。如災(zāi)區(qū)因停電有被淹危險時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，特別要加強(qiáng)電器設(shè)備處的通風(fēng)，做到運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不停電、停電的設(shè)備不送電。（2）在災(zāi)情之外的人員，發(fā)現(xiàn)突出事故發(fā)生后要通過電話或其他通訊方式向領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室報告發(fā)生的時間、地點(diǎn)、人員情況及其他情況，阻止不佩戴防護(hù)裝備的人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)、對災(zāi)區(qū)內(nèi)距離新鮮風(fēng)流近的人員進(jìn)行搶救時必須佩戴自救器。三、突水出時的避災(zāi)井下一旦發(fā)生透水事故，在場的工作人員應(yīng)立即將災(zāi)情向礦調(diào)度室回報。人員必須聽從班組長指揮，迅速撤離。突水時，人員應(yīng)撤離到上一個水平或地面。井下突然突水，破壞了巷道中的照明和安全退路上的指標(biāo)牌，人員一旦迷失方向，必須朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。這些上山巷道必須與地面相通。井下發(fā)生水災(zāi)之后，應(yīng)立即通知礦山救護(hù)隊組