品管培訓(xùn)計劃第七節(jié)課件

品管人員培訓(xùn)計劃第七節(jié)課時：1小時內(nèi)容：8D改善工具品管人員培訓(xùn)計劃第七節(jié)8D各部分介紹

1.各部分的要素

2.各部分的具體寫法課程目錄8D簡介8D實(shí)例分享8D各部分介紹課程目錄8D簡介更是一種徹底解決問題的文化！是福特開發(fā)的一種解決問題的方法！(D:discipline)8D是什么？8D能給我們帶來什么好處？建立團(tuán)隊(duì)，訓(xùn)練合作技巧！提升個人能力！

(組織，溝通，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，分析，表達(dá)）8D簡介推進(jìn)有效的問題解決和預(yù)防技術(shù)，防止同類問題再發(fā)生，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率！快速圓滿解決問題，提高顧客滿意度，取得更多訂單！更是一種徹底解決問題的文化！是福特開發(fā)的8D問題解決的步驟2D-定義問題4D-原因分析及驗(yàn)證5D-制定改善對策及初步驗(yàn)證3D-制定臨時措施1D-成立團(tuán)隊(duì)6D-執(zhí)行改善措施及效果驗(yàn)證7D-預(yù)防再發(fā)生(標(biāo)準(zhǔn)化）8D-團(tuán)隊(duì)祝賀（財務(wù)結(jié)余）客戶投訴內(nèi)部投訴問題解決客戶滿意8D問題解決的步驟2D-定義問題4D-原因分析5D-制定改下面分別開始各部分的講解！講解結(jié)構(gòu)：

1.各部分要素

2.具體寫法8D各部分介紹下面分別開始各部分的講解！講解結(jié)構(gòu)：8D各部分介紹1D成立團(tuán)隊(duì)需要考慮的要素：包含的人員足夠解決該問題團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)：誰來推動？具體要素團(tuán)隊(duì)的資源：誰提供支持？團(tuán)隊(duì)的成員：合作及分工？人員的數(shù)量：多少為宜？1D成立團(tuán)隊(duì)需要考慮的要素：團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)：誰來1D成立團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)成員職位(職責(zé))各階段分工臨時對策原因分析樹立對策改善實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化leader

注意必須在職位欄標(biāo)明團(tuán)隊(duì)LEADER1D成立團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)成員職位(職責(zé))各階段分工臨時對策原因分析2D問題描述1.什么是問題？？？期望期望目標(biāo)現(xiàn)實(shí)問題與顧客充分溝通，把問題描述清楚，要讓團(tuán)隊(duì)了解到問題是什么？就先要讓團(tuán)隊(duì)了解到現(xiàn)狀和期望或目標(biāo)。需要考慮的要素：盡量把問題各要素說清楚，把問題量化2D問題描述1.什么是問題？？？期望期望現(xiàn)實(shí)問題與顧客充分2D問題描述2.描述問題基本方法：盡量用不良圖片，不良走勢來描述一張好圖勝過千言萬語—盡量用圖片展示何人：識別哪一個客戶在抱怨（5W2H)何時：從什么時候問題開始發(fā)生何地：什么地方發(fā)生問題何事：適當(dāng)、精確地識別問題為何：識別已知的解釋如何：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題多少：量化問題的嚴(yán)重程度2D問題描述2.描述問題基本方法：盡量用不良圖片，不良走勢2D問題描述顧客時間地點(diǎn)事件影響圖片圖片需要加上缺陷說明盡量落到客戶滿意度和財務(wù)上的影響2D問題描述顧客時間地點(diǎn)事件影響圖片圖片需要加上缺陷說明盡3D臨時對策具體解決問題的方向？？？1.如有必要，隔離在公司的產(chǎn)品，召回在途和已經(jīng)到達(dá)客戶的可疑品。并給客戶置換OK品。注意：臨時措施要有效且規(guī)避更大風(fēng)險，需要時需要進(jìn)行驗(yàn)證和FMEA分析需要考慮的問題：1.防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品（減少不良品產(chǎn)生）。

2.通知已經(jīng)受到影響的部門或客戶，如何處理已經(jīng)產(chǎn)生的不良品或可疑品。

如到客戶端篩選，告訴客戶如何篩選等。3.通知可能將要受到的影響的部門或客戶，如何辨別和處理可能流出的不良。4.開發(fā)新的生產(chǎn)措施，及控制流出措施，減小停產(chǎn)風(fēng)險造成更大風(fēng)險。5.必要時停產(chǎn)。2.減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對客戶的影響！3D臨時對策具體解決問題的方向？？？1.如有必要，隔離在公3D臨時對策可疑品數(shù)量處理措施責(zé)任人完成日期實(shí)際完成日期及結(jié)果/效果供應(yīng)商端組織內(nèi)部原材料在工品成品倉在途品顧客端必要時，開發(fā)上述的臨時措施也要一需定的理由證明是有效的，可另起一頁，以使客戶放心！?。〈胧└櫤Y選措施的結(jié)果可以幫助查出問題出現(xiàn)的范圍針對產(chǎn)品不良適用3D臨時對策可疑品數(shù)量處理措施責(zé)任人完成日期實(shí)際完成日期及3D臨時對策臨時措施的FMEA分析，如臨時措施比較復(fù)雜，涉及到工藝或控制方式的更改。必要時增加此頁?。。?D臨時對策臨時措施的FMEA分析，如臨時措施比較復(fù)雜，涉4D原因分析及驗(yàn)證從流程分析（流程圖）各個可疑原因排查對現(xiàn)場人機(jī)料環(huán)法測進(jìn)行觀察測量，有歷史數(shù)據(jù)的對數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析質(zhì)量問題5M1E分析（魚翅圖分析）進(jìn)一步明確問題（不良解析）關(guān)鍵原因確認(rèn)統(tǒng)計分析DOE驗(yàn)證機(jī)理分析團(tuán)隊(duì)協(xié)作：列出所有可能的疑點(diǎn)深入明確問題疑點(diǎn)驗(yàn)證需要考慮的問題：列可能原因時要周全。原因和結(jié)果要有論證，說得通。原因一定是根本原因，而非表面原因。關(guān)鍵原因-是否為根本原因5WHY分析4D原因分析及驗(yàn)證從流程分析各個可疑原因排查質(zhì)量問題5M14D原因分析及驗(yàn)證－不良解析對于產(chǎn)品不良分析適用不良現(xiàn)象都有哪些特徵？？？不良圖示魚骨圖工具工具不良能分解成哪幾類？？？工具柏拉圖把問題分解到最底層不良原因有哪幾種？？？4D原因分析及驗(yàn)證－不良解析對于產(chǎn)品不良分析適用不良現(xiàn)象都4D原因分析及驗(yàn)證－疑點(diǎn)排查確認(rèn)（簡明測試）對前面列出所有疑點(diǎn)進(jìn)行排查，排除疑點(diǎn)或確認(rèn)疑點(diǎn)。常用方法對操作員現(xiàn)場詢問現(xiàn)場觀察模擬試驗(yàn)對5M1E進(jìn)行排查機(jī)--設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，法--工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄，人--人員相關(guān)信息是否有變更異常記錄料--物料更改記錄（主料、輔料）環(huán)--溫濕度記錄測--檢測條件方法人員DOE試驗(yàn)4D原因分析及驗(yàn)證－疑點(diǎn)排查確認(rèn)（簡明測試）對前面列出所有4D原因分析及驗(yàn)證－5WHY分析

有一次，大野耐一在生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停機(jī)，雖然經(jīng)過多次修理并不改善。于是，大野耐一與工人進(jìn)行了以下的問答：

為什么用5WHY------確保我們的措施是從根本原因區(qū)解決問題的！問題原因措施為什么機(jī)器停了?”保險絲斷了更換保險絲為什么保險絲斷了因?yàn)槌^了負(fù)荷減小負(fù)荷為什么超負(fù)荷呢?”因?yàn)檩S承的潤滑不夠加潤滑油為什么潤滑不夠?”因?yàn)闈櫥梦簧嫌蛠砬謇頋櫥脼槭裁次簧嫌蛠?”因?yàn)橛捅幂S磨損、松動了換潤滑泵為什么磨損了呢?”因?yàn)闆]有安裝過濾器，混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)。安裝過濾器從問題開始到原因結(jié)束是因?yàn)槲覀兦懊娣治龅脑蚩赡苁菧\層次的原因，解決了淺層次的原因并不能使問題得到根本解決。也許有些原因比較簡單，問一兩層就到了根本原因了，就沒有必要這樣展示。4D原因分析及驗(yàn)證－5WHY分析有一次，大野耐一在生產(chǎn)線4D原因分析及驗(yàn)證－不良流出原因分析對于產(chǎn)品流到發(fā)生不良的下道工序，需要用不良流出分析檢測的作用提前發(fā)現(xiàn)問題，使問題一出現(xiàn)就能被發(fā)現(xiàn)，從而采取措施，避免產(chǎn)生大量報廢。避免不良流到下道工序而產(chǎn)生更大的影響！考慮是否有檢測關(guān)？沒有是否需要增加？思考步驟注意誤區(qū)：由于檢測是需要成本的，不能把所有希望寄托在檢測上面如果有檢測關(guān)，為什么沒有檢出來？檢測方法不好，檢測人員執(zhí)行不到位？檢測儀器故障4D原因分析及驗(yàn)證－不良流出原因分析對于產(chǎn)品流到發(fā)生不良的5D改善對策及初步驗(yàn)證－前、后對比為什么要驗(yàn)證？舉例：如改善玻璃拿取的方法以改善劃傷的問題，

原措施：一次拿兩片，劃傷：50%

改善措施：一次拿一片，劃傷：30%有改善但仍NG所以如果可能對措施要進(jìn)行初步驗(yàn)證?？赡苡行┐胧┠茉诖藭r還不夠明確！需要考慮的問題：這里主要是制定措施的計劃一定是針對根本原因來制定措施，一個原因可能有幾條措施。必要時對已經(jīng)明確的措施進(jìn)行驗(yàn)證。措施盡量具體化5D改善對策及初步驗(yàn)證－前、后對比為什么要驗(yàn)證？舉例：可能5D改善對策及初步驗(yàn)證－前、后對比原因改善前控制方法改善后控制方法擔(dān)當(dāng)計劃完成日期針對根本原因1…..針對根本原因2……關(guān)鍵點(diǎn)1：措施要針對原因，而且要具體，不能太籠統(tǒng)舉例：NG,修改作業(yè)指導(dǎo)書OK,將《***作業(yè)指導(dǎo)書》中對**的規(guī)定由***改為**。

NG,培訓(xùn)員工

OK,對**操作手法對**部門員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求***關(guān)鍵點(diǎn)2：措施擔(dān)當(dāng)，計劃完成日期要明確。關(guān)鍵點(diǎn)3：對于現(xiàn)場操作文件的修改必須要加上培訓(xùn)措施。5D改善對策及初步驗(yàn)證－前、后對比原因改善前控制方法改善后5D改善對策－風(fēng)險分析及改進(jìn)計劃為什么要做FMEA分析注意：FMEA針對的是新措施

識別風(fēng)險

對于工藝條件設(shè)計的更改都可能帶來新的問題降低風(fēng)險

要評估新措施可能帶來的風(fēng)險。如果風(fēng)險超出我們的要求，則需要做改進(jìn)措施！5D改善對策－風(fēng)險分析及改進(jìn)計劃為什么要做FMEA分析注意5D改善對策－風(fēng)險分析及改進(jìn)計劃FMEA流程/零件序號潛在失效模式潛在失效影響SEV原因OCC目前控制方法DETRPN改進(jìn)計劃負(fù)責(zé)人(完成日期)SEVOCCDETRPN1.改善措施落實(shí)以后，是否會帶來新的問題2.改善內(nèi)容現(xiàn)場執(zhí)行的困難性及漏洞改進(jìn)計劃是針對新措施而增加或改變的控制措施5D改善對策－風(fēng)險分析及改進(jìn)計劃FMEA流程/零件潛在失效6D改善對策實(shí)施及效果確認(rèn)需要考慮的要素：把5D制定的計劃完成并修正（提供措施完成證據(jù)）將5D中沒有具體化的措施進(jìn)行具體化。提供措施實(shí)施后的效果證據(jù)6D改善對策實(shí)施及效果確認(rèn)需要考慮的要素：6D改善對策實(shí)施及效果確認(rèn)-措施執(zhí)行原因改善前控制方法改善后控制方法擔(dān)當(dāng)實(shí)際完成日期完成證據(jù)針對根本原因1…..針對根本原因2……？？什么算是證據(jù)關(guān)鍵點(diǎn)1：措施要針對原因，而且要具體關(guān)鍵點(diǎn)2：措施執(zhí)行必須要附上相關(guān)完成的證據(jù)簽到表掃描件，設(shè)備變更前后圖片設(shè)計圖紙修改文件修改程序修改6D改善對策實(shí)施及效果確認(rèn)-措施執(zhí)行原因改善前控制方法改善6D改善對策實(shí)施及效果確認(rèn)-效果確認(rèn)改善前改善后數(shù)據(jù)點(diǎn)多按日期來建議走勢圖，數(shù)據(jù)點(diǎn)少可用上面的柱狀圖數(shù)據(jù)來源：時間：效果確認(rèn)關(guān)鍵點(diǎn)一：改善前后對比，數(shù)量及比例。關(guān)鍵點(diǎn)二：結(jié)果收集的數(shù)據(jù)來源要說明。6D改善對策實(shí)施及效果確認(rèn)-效果確認(rèn)改善前改善后數(shù)據(jù)點(diǎn)多按7D標(biāo)準(zhǔn)化需要考慮的問題：修改管理制度作業(yè)方法作業(yè)程序設(shè)計規(guī)范提供修改的證據(jù)。7D標(biāo)準(zhǔn)化需要考慮的問題：7D標(biāo)準(zhǔn)化1.將《*****》文件中的****改為****責(zé)任人：****計劃完成日期：***完成證據(jù)，用掃描件，將關(guān)鍵部分突出顯示并標(biāo)注。7D標(biāo)準(zhǔn)化1.將《*****》文件中的****改為****8D財務(wù)節(jié)余需要考慮的問題：財務(wù)結(jié)余指的是通過改善措施后，未來一年可能給公司帶來的結(jié)余不良品降低計算成本產(chǎn)能提高則計算利潤。不要忘了考慮投入的增加！數(shù)據(jù)從數(shù)據(jù)庫取，不要自己拍腦袋，估計的數(shù)據(jù)也要權(quán)威部門估！8D財務(wù)節(jié)余需要考慮的問題：8D財務(wù)節(jié)余財務(wù)節(jié)余＝（改善前－改善后）×月產(chǎn)量×12個月×單價-項(xiàng)目所需投資＝＝1.直接材料節(jié)省：2.直接人工節(jié)?。?.直接設(shè)備/能源節(jié)?。?.糾正/管理費(fèi)用節(jié)?。?.減少調(diào)試/返工/排故費(fèi)：6.本項(xiàng)目所需投資8D財務(wù)節(jié)余財務(wù)節(jié)余＝（改善前－改善后）×月產(chǎn)量×12個月謝謝謝謝演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！品管人員培訓(xùn)計劃第七節(jié)課時：1小時內(nèi)容：8D改善工具品管人員培訓(xùn)計劃第七節(jié)8D各部分介紹

1.各部分的要素

2.各部分的具體寫法課程目錄8D簡介8D實(shí)例分享8D各部分介紹課程目錄8D簡介更是一種徹底解決問題的文化！是福特開發(fā)的一種解決問題的方法！(D:discipline)8D是什么？8D能給我們帶來什么好處？建立團(tuán)隊(duì)，訓(xùn)練合作技巧！提升個人能力！

(組織，溝通，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，分析，表達(dá)）8D簡介推進(jìn)有效的問題解決和預(yù)防技術(shù)，防止同類問題再發(fā)生，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率！快速圓滿解決問題，提高顧客滿意度，取得更多訂單！更是一種徹底解決問題的文化！是福特開發(fā)的8D問題解決的步驟2D-定義問題4D-原因分析及驗(yàn)證5D-制定改善對策及初步驗(yàn)證3D-制定臨時措施1D-成立團(tuán)隊(duì)6D-執(zhí)行改善措施及效果驗(yàn)證7D-預(yù)防再發(fā)生(標(biāo)準(zhǔn)化）8D-團(tuán)隊(duì)祝賀（財務(wù)結(jié)余）客戶投訴內(nèi)部投訴問題解決客戶滿意8D問題解決的步驟2D-定義問題4D-原因分析5D-制定改下面分別開始各部分的講解！講解結(jié)構(gòu)：

1.各部分要素

2.具體寫法8D各部分介紹下面分別開始各部分的講解！講解結(jié)構(gòu)：8D各部分介紹1D成立團(tuán)隊(duì)需要考慮的要素：包含的人員足夠解決該問題團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)：誰來推動？具體要素團(tuán)隊(duì)的資源：誰提供支持？團(tuán)隊(duì)的成員：合作及分工？人員的數(shù)量：多少為宜？1D成立團(tuán)隊(duì)需要考慮的要素：團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)：誰來1D成立團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)成員職位(職責(zé))各階段分工臨時對策原因分析樹立對策改善實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化leader

注意必須在職位欄標(biāo)明團(tuán)隊(duì)LEADER1D成立團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)成員職位(職責(zé))各階段分工臨時對策原因分析2D問題描述1.什么是問題？？？期望期望目標(biāo)現(xiàn)實(shí)問題與顧客充分溝通，把問題描述清楚，要讓團(tuán)隊(duì)了解到問題是什么？就先要讓團(tuán)隊(duì)了解到現(xiàn)狀和期望或目標(biāo)。需要考慮的要素：盡量把問題各要素說清楚，把問題量化2D問題描述1.什么是問題？？？期望期望現(xiàn)實(shí)問題與顧客充分2D問題描述2.描述問題基本方法：盡量用不良圖片，不良走勢來描述一張好圖勝過千言萬語—盡量用圖片展示何人：識別哪一個客戶在抱怨（5W2H)何時：從什么時候問題開始發(fā)生何地：什么地方發(fā)生問題何事：適當(dāng)、精確地識別問題為何：識別已知的解釋如何：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題多少：量化問題的嚴(yán)重程度2D問題描述2.描述問題基本方法：盡量用不良圖片，不良走勢2D問題描述顧客時間地點(diǎn)事件影響圖片圖片需要加上缺陷說明盡量落到客戶滿意度和財務(wù)上的影響2D問題描述顧客時間地點(diǎn)事件影響圖片圖片需要加上缺陷說明盡3D臨時對策具體解決問題的方向？？？1.如有必要，隔離在公司的產(chǎn)品，召回在途和已經(jīng)到達(dá)客戶的可疑品。并給客戶置換OK品。注意：臨時措施要有效且規(guī)避更大風(fēng)險，需要時需要進(jìn)行驗(yàn)證和FMEA分析需要考慮的問題：1.防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品（減少不良品產(chǎn)生）。

2.通知已經(jīng)受到影響的部門或客戶，如何處理已經(jīng)產(chǎn)生的不良品或可疑品。

如到客戶端篩選，告訴客戶如何篩選等。3.通知可能將要受到的影響的部門或客戶，如何辨別和處理可能流出的不良。4.開發(fā)新的生產(chǎn)措施，及控制流出措施，減小停產(chǎn)風(fēng)險造成更大風(fēng)險。5.必要時停產(chǎn)。2.減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對客戶的影響！3D臨時對策具體解決問題的方向？？？1.如有必要，隔離在公3D臨時對策可疑品數(shù)量處理措施責(zé)任人完成日期實(shí)際完成日期及結(jié)果/效果供應(yīng)商端組織內(nèi)部原材料在工品成品倉在途品顧客端必要時，開發(fā)上述的臨時措施也要一需定的理由證明是有效的，可另起一頁，以使客戶放心！?。〈胧└櫤Y選措施的結(jié)果可以幫助查出問題出現(xiàn)的范圍針對產(chǎn)品不良適用3D臨時對策可疑品數(shù)量處理措施責(zé)任人完成日期實(shí)際完成日期及3D臨時對策臨時措施的FMEA分析，如臨時措施比較復(fù)雜，涉及到工藝或控制方式的更改。必要時增加此頁！?。?D臨時對策臨時措施的FMEA分析，如臨時措施比較復(fù)雜，涉4D原因分析及驗(yàn)證從流程分析（流程圖）各個可疑原因排查對現(xiàn)場人機(jī)料環(huán)法測進(jìn)行觀察測量，有歷史數(shù)據(jù)的對數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析質(zhì)量問題5M1E分析（魚翅圖分析）進(jìn)一步明確問題（不良解析）關(guān)鍵原因確認(rèn)統(tǒng)計分析DOE驗(yàn)證機(jī)理分析團(tuán)隊(duì)協(xié)作：列出所有可能的疑點(diǎn)深入明確問題疑點(diǎn)驗(yàn)證需要考慮的問題：列可能原因時要周全。原因和結(jié)果要有論證，說得通。原因一定是根本原因，而非表面原因。關(guān)鍵原因-是否為根本原因5WHY分析4D原因分析及驗(yàn)證從流程分析各個可疑原因排查質(zhì)量問題5M14D原因分析及驗(yàn)證－不良解析對于產(chǎn)品不良分析適用不良現(xiàn)象都有哪些特徵？？？不良圖示魚骨圖工具工具不良能分解成哪幾類？？？工具柏拉圖把問題分解到最底層不良原因有哪幾種？？？4D原因分析及驗(yàn)證－不良解析對于產(chǎn)品不良分析適用不良現(xiàn)象都4D原因分析及驗(yàn)證－疑點(diǎn)排查確認(rèn)（簡明測試）對前面列出所有疑點(diǎn)進(jìn)行排查，排除疑點(diǎn)或確認(rèn)疑點(diǎn)。常用方法對操作員現(xiàn)場詢問現(xiàn)場觀察模擬試驗(yàn)對5M1E進(jìn)行排查機(jī)--設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，法--工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄，人--人員相關(guān)信息是否有變更異常記錄料--物料更改記錄（主料、輔料）環(huán)--溫濕度記錄測--檢測條件方法人員DOE試驗(yàn)4D原因分析及驗(yàn)證－疑點(diǎn)排查確認(rèn)（簡明測試）對前面列出所有4D原因分析及驗(yàn)證－5WHY分析

有一次，大野耐一在生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停機(jī)，雖然經(jīng)過多次修理并不改善。于是，大野耐一與工人進(jìn)行了以下的問答：

為什么用5WHY------確保我們的措施是從根本原因區(qū)解決問題的！問題原因措施為什么機(jī)器停了?”保險絲斷了更換保險絲為什么保險絲斷了因?yàn)槌^了負(fù)荷減小負(fù)荷為什么超負(fù)荷呢?”因?yàn)檩S承的潤滑不夠加潤滑油為什么潤滑不夠?”因?yàn)闈櫥梦簧嫌蛠砬謇頋櫥脼槭裁次簧嫌蛠?”因?yàn)橛捅幂S磨損、松動了換潤滑泵為什么磨損了呢?”因?yàn)闆]有安裝過濾器，混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)。安裝過濾器從問題開始到原因結(jié)束是因?yàn)槲覀兦懊娣治龅脑蚩赡苁菧\層次的原因，解決了淺層次的原因并不能使問題得到根本解決。也許有些原因比較簡單，問一兩層就到了根本原因了，就沒有必要這樣展示。4D原因分析及驗(yàn)證－5WHY分析有一次，大野耐一在生產(chǎn)線4D原因分析及驗(yàn)證－不良流出原因分析對于產(chǎn)品流到發(fā)生不良的下道工序，需要用不良流出分析檢測的作用提前發(fā)現(xiàn)問題，使問題一出現(xiàn)就能被發(fā)現(xiàn)，從而采取措施，避免產(chǎn)生大量報廢。避免不良流到下道工序而產(chǎn)生更大的影響！考慮是否有檢測關(guān)？沒有是否需要增加？思考步驟注意誤區(qū)：由于檢測是需要成本的，不能把所有希望寄托在檢測上面如果有檢測關(guān)，為什么沒有檢出來？檢測方法不好，檢測人員執(zhí)行不到位？檢測儀器故障4D原因分析及驗(yàn)證－不良流出原因分析對于產(chǎn)品流到發(fā)生不良的5D改善對策及初步驗(yàn)證－前、后對比為什么要驗(yàn)證？舉例：如改善玻璃拿取的方法以改善劃傷的問題，

原措施：一次拿兩片，劃傷：50%

改善措施：一次拿一片，劃傷：30%有改善但仍NG所以如果可能對措施要進(jìn)行初步驗(yàn)證?？赡苡行┐胧┠茉诖藭r還不夠明確！需要考慮的問題：這里主要是制定措施的計劃一定是針對根本原因來制定措施，一個原因可能有幾條措施。必要時對已經(jīng)明確的措施進(jìn)行驗(yàn)證。措施盡量具體化5D改善對策及初步驗(yàn)證－前、后對比為什么要驗(yàn)證？舉例：可能5D改善對策及初步驗(yàn)證－前、后對比原因改善前控制方法改善后控制方法擔(dān)當(dāng)計劃完成日期針對根本原因1…..針對根本原因2……關(guān)鍵點(diǎn)1：措施要針對原因，而且要具體，不能太籠統(tǒng)舉例：NG,修改作業(yè)指導(dǎo)書OK,將《***作業(yè)指導(dǎo)書》中對**的規(guī)定由***改為**。

NG,培訓(xùn)員工

OK,對**操作手法對**部門員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求***關(guān)鍵點(diǎn)2：措施擔(dān)當(dāng)，計劃完成日期要明確。關(guān)鍵點(diǎn)3：對于現(xiàn)場操作文件的修改必須要加上培訓(xùn)措施。5D改善對策及初步驗(yàn)證－前、后對比原因改善前控制方法改善后5D改善對策－風(fēng)險分析及改進(jìn)計劃為什么要做FMEA分析注意：FMEA針對的是新措施

識別風(fēng)險

對于工藝條件設(shè)計的更改都可能帶來新的問題降低風(fēng)險

要評估新措施可能帶來的風(fēng)險。如果風(fēng)險超出我們的要求，則需要做改進(jìn)措施！5D改善對策－風(fēng)險分析及改進(jìn)計劃為什么要做FMEA分析注意5D改善對策－風(fēng)險分析及改進(jìn)計劃FMEA流程/零件序號潛在失效模式潛在失效影響SEV原因OCC目前控制方法DETRPN改進(jìn)計劃負(fù)責(zé)人(完成日期)SEVOCCDETRPN1.改善措施落實(shí)以后，是否會帶來新的問題2.改善內(nèi)容現(xiàn)場執(zhí)行的困難性及漏洞改進(jìn)計劃是針對新措施而增加或改變的控制措施5D改善對策－風(fēng)險分析及改進(jìn)計劃FMEA流程/零件潛在失效6