第章采購成本管理2

上節(jié)回顧供應(yīng)商的遞進(jìn)式管理與采購成本的降低技巧策略性采源與日常間購置成本分類：過程成本；職能成本；失效成本（5W，2H，2R）信息技術(shù)的應(yīng)用第11章采購成本管理

一、采購成本管理概述

二、采購成本分析

三、采購成本控制

問題采購成本包括哪幾個部分？采購成本與采購價格有什么區(qū)別？采購成本分類方法有哪些？常用的采購成本分析方法有幾種？常用的采購成本控制方法有哪些？成本控制的核算流程是怎樣的。案例分析如何從美國物流成本管理中受益1、物流成本的降低是企業(yè)的第三利潤源泉。2、美國物流成本利潤的源泉集中在庫存，加速資金周轉(zhuǎn)方面。3、物流成本的概念必須要擴(kuò)展一、采購成本管理的意義

企業(yè)銷售收入的構(gòu)成

許多企業(yè)在控制成本時將大量時間和精力放在占總成本不到40%的企業(yè)管理費用和工資與福利上，而忽視了總成本的主體部分——采購成本。二、采購成本的分類經(jīng)濟(jì)用途可控性成本性態(tài)核算目標(biāo)發(fā)生時態(tài)

成本按其核算的目標(biāo)分類：業(yè)務(wù)成本：反應(yīng)業(yè)務(wù)情況本身的耗費情況責(zé)任成本：責(zé)任中心的各項可控成本質(zhì)量成本：確保產(chǎn)品質(zhì)量的成本

成本按其時態(tài)分類：歷史成本：以前時期已經(jīng)發(fā)生或本期剛剛發(fā)生的成本未來成本：預(yù)先測算的成本。成本按其可控性分類：可控成本：責(zé)任單位可以預(yù)計、計量、施加影響和落實責(zé)任的那部分成本不可控成本成本按其性態(tài)分類：固定成本：總額不隨業(yè)務(wù)量發(fā)生變動的成本變動成本：總額隨業(yè)務(wù)量成正比例變動的成本混合成本：介于固定成本和變動成本之間，既隨業(yè)務(wù)量變動又不成正比例的成本。成本按其經(jīng)濟(jì)濟(jì)用途分類獲取成本：貨貨款及相關(guān)稅稅金；運雜費費；金庫成本本；驗收成本本等。儲存成本：搬搬運成本；倉倉儲成本；折折舊成本；資資金成本等。。品質(zhì)成本：采采購預(yù)防成本本；采購鑒定定成本；采購購損失成本三、采購成本本分析的意義義企業(yè)經(jīng)營成本本中與采購活活動相關(guān)的成成本占很大比比重，因此采采購成本分析析對企業(yè)意義義重大：正確評價企業(yè)業(yè)過去全面評價企業(yè)業(yè)現(xiàn)狀準(zhǔn)確評估企業(yè)業(yè)潛力充分揭示企業(yè)業(yè)風(fēng)險四、采購成本本分析的分類類采購成本分析的分類分析主體不同分析的內(nèi)容和范圍不同分析的時期和目的不同內(nèi)部分析外部分析全面分析專題分析潛力分析現(xiàn)狀分析趨勢分析五、成本分析析的步驟準(zhǔn)備階段實施階段分析報告階段段成本分析的步步驟明確分析目的的確定分析標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制定分析計劃劃搜集分析資料料整體分析成本指標(biāo)分析析基本因素分析析得出分分析結(jié)結(jié)論提出措措施和和建議議編寫分分析報報告六、采采購成成本分分析的的方法法1、指指標(biāo)對對比法法1）實實際指指標(biāo)與與計劃劃指標(biāo)標(biāo)對比比2）本本期實實際指指標(biāo)與與前期期實際際指標(biāo)標(biāo)對比比3）本本期實實際指指標(biāo)與與同行行業(yè)先先進(jìn)水水平對對比2因素素分析析法運用因因素分分析法法的一一般程程序：：1）確定需需要分分析的的指標(biāo)標(biāo);2）確定影影響該該指標(biāo)標(biāo)的各各因素素及與與該指指標(biāo)的的關(guān)系系;3）計算確確定各各個因因素影影響的的程度度數(shù)額額例題：：某企企業(yè)有有關(guān)資資料如如下：：要求：：根據(jù)據(jù)上述述資料料，采采用因因素分分析法法分析析各因因素變變動對對材料料費用用的影影響。。七、采采購成成本具具體內(nèi)內(nèi)容分分析1、采采購價價格調(diào)調(diào)查3）采購物料的供需關(guān)系影響采購價格的因素2）規(guī)格與品質(zhì)6）交貨條件5）采購數(shù)量的多少7）付款條件1）供應(yīng)商成本的高低4）生產(chǎn)季節(jié)與采購時節(jié)1、采采購價價格調(diào)調(diào)查（（內(nèi)容容）1）調(diào)調(diào)查的的主要要范圍圍2）信信息收收集方方式3）信信息的的收集集渠道道4）處處理調(diào)調(diào)查資資料1、采采購價價格調(diào)調(diào)查選擇付付款條條件選擇信信譽(yù)好好的供供應(yīng)商商并與與其簽簽訂長長期合合同以競爭爭招標(biāo)標(biāo)的方方式選選擇供供應(yīng)商商向制造造商直直接采采購或或結(jié)成成同盟盟聯(lián)合合采購購充分進(jìn)進(jìn)行采采購市市場的的調(diào)查查和信信息收收集把握價價格變變動的的時機(jī)機(jī)降低物物料成成本的的方法法2、運運輸成成本的的分析析運輸成成本占占物流流總成成本的的1/3~2/2以以上，，企業(yè)業(yè)可以以通過過下列列方法法降低低運輸輸成本本：1）減減少不不必要要的運運輸環(huán)環(huán)節(jié)2）提提高車車輛的的裝載載效率率降低低運輸輸成本本3）選選擇合合理的的運輸輸方式式3、儲儲存成成本分分析1）固固定儲儲存成成本倉庫折折舊；；管理理人員員工資資等，，一般般不能能夠降降低，，只能能從合合理中中分利利用其其創(chuàng)造造更大大的經(jīng)經(jīng)營生生產(chǎn)能能力。。2）變變動儲儲存成成本物料占占用的的資金金成本本；裝裝卸搬搬運成成本；；保險險成本本；陳陳舊成成本等等，與與采購購的數(shù)數(shù)量成成正比比例變變動的的關(guān)系系。八、采采購成成本控控制1、采采購成成本控控制的的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作作基礎(chǔ)工作建立嚴(yán)格的采購制度

建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度

建立價格檔案和價格評價體系建立物料的標(biāo)準(zhǔn)采購價格2、采采購成成本控控制的的方法法（傳統(tǒng)統(tǒng)采購購成本本控制制法））（1））設(shè)計計優(yōu)化化法（2））成本本核算算法（3））類比比降價價法（4））招標(biāo)標(biāo)競價價法（5））規(guī)模模效應(yīng)應(yīng)法（6））國產(chǎn)產(chǎn)化降降價法法2、采采購成成本控控制的的方法法（現(xiàn)代代采購購成本本控制制法））（1）戰(zhàn)略略采購成本本控制方法法1)估計供供應(yīng)商的產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)成本2）估計競競爭對手的的產(chǎn)品或服服務(wù)成本3）設(shè)定企企業(yè)的目標(biāo)標(biāo)成本4）確定這這些流程與與產(chǎn)品能持持續(xù)改進(jìn)對對企業(yè)的價價值（2）供應(yīng)應(yīng)鏈采購成成本管理辦辦法在滿足服務(wù)務(wù)水平需要要的同時，，為了使系系統(tǒng)成本最最小而采用用的把供應(yīng)應(yīng)商、制造造商、倉庫庫和商店有有效的結(jié)合合成一體來來生產(chǎn)商品品，并把正正確數(shù)量的的商品在正正確的時間間配送到正正確的地點點的一套方方法。（1）成成本加成成定價法法以成本為依據(jù)在在產(chǎn)品的的單位成成本的基基礎(chǔ)上加上一定比例例的利潤。只能適適用于賣賣方市場場或供不不應(yīng)求的的情況。。（2）目目標(biāo)利潤潤定價法法

(投投資報酬酬率法)以以利潤為依依據(jù)制訂銷售售價格的的方法。。按目標(biāo)標(biāo)利潤測測算銷售售價格及及銷售數(shù)數(shù)量。適合于壟壟斷性行行業(yè)，如如電力等等。（3）理理解價值值定價法法以以市場的的承受力及采購者者對產(chǎn)品價值值的理解解程度作為定價價的依據(jù)據(jù)。很很多出現(xiàn)現(xiàn)在消費費品的市市場上。。（4）市市價法價價格格根據(jù)市市場的供供求關(guān)系系而定。。如如國際原原油價格格，每桶桶原油的的售價，，高至40美元元，低至至10美美元。（5）投標(biāo)定定價法供應(yīng)商根據(jù)競爭對手可能提出的價格以及自身所期望的利潤而定，通常中中標(biāo)者是報價價最低的供應(yīng)應(yīng)商。3、供應(yīng)商的的價格分析與與成本結(jié)構(gòu)銷售收入＝銷銷售數(shù)量*單單價

生產(chǎn)產(chǎn)成本＝固定定費用＋可變變費用＝＝固定定費用＋銷售售數(shù)量*可變變費用率固定費用生產(chǎn)成本銷售收入費用與收入產(chǎn)量或銷量保本產(chǎn)量盈虧平衡點變動費用計價價策略舉例：：如生產(chǎn)企業(yè)不因增加訂購購量而購買新機(jī)器器設(shè)備，或建建立廠房，則則其固定成本本早已在這些些采購交易之之前發(fā)生，因因此，采購時時可以只考慮慮變動費用及及供貨企業(yè)的的合理利潤。。實例：丙公司司決定向甲公公司采購某種種零件，丙公公司調(diào)查得知知乙公司一直直在向甲公司司訂購該種零零件，價格為為2200元元/單位，目目前甲公司的的機(jī)械設(shè)備利利用率僅為75%，如丙丙公司向甲采采購，甲公司司不必因此增增加新的機(jī)械械設(shè)備，因此此丙公司要求求價格定為2000元/單位，甲公公司接受了這這批訂單。4、不同付款款方式下供應(yīng)應(yīng)商的報價不不同：

如現(xiàn)現(xiàn)金價與期票票價的比較：：現(xiàn)金價格：686美元/噸30天期票票價：694美元/噸噸

60天期期票價：701美元/噸

90天天期票價：708美元元/噸

120天期票價價：716美美元/噸5、價格分析析舉例不同采購數(shù)量量下供應(yīng)商的的報價不同：例：一次訂貨數(shù)量量價價格(美元元)50個8.88100個8.38250個8.28

500個8.181000個8.13數(shù)量折扣分分析數(shù)量折扣分分析,簡稱稱QDA,表明隨著著數(shù)量的增增加,單位位價格實際際“減少””或“增加加”的程度度.有有現(xiàn)成的分分析軟件.6、價格變變化管理正確處理供供應(yīng)商提出出的漲價問問題

采購購管理者必必須對供應(yīng)應(yīng)商所提出出的價格上上漲問題提提出異議，，而不能僅僅僅看成是是既有成本本。與供應(yīng)應(yīng)商一起協(xié)協(xié)商將價格上漲漲限定在一一個合理的的、公正的的范圍內(nèi)是很重要的的。進(jìn)一步步講，采購購人員應(yīng)該該建立一套套處理供應(yīng)應(yīng)商提出的的漲價問題題的系統(tǒng)方方法。這個系統(tǒng)至至少要能做做到以下幾幾點：1確定價價格上漲的的原因2確認(rèn)價價格上漲對對公司總成成本的影響響

3確確定合理的的價格上漲漲幅度4回顧價價格上漲情情況

5制制訂處理理價格上漲漲的戰(zhàn)略6采取取降低其它它價格因素素的方法或或提高供貨貨效率，以以抵消價格格上漲帶來來的影響采購購管管理理者者應(yīng)應(yīng)該該與與供供應(yīng)應(yīng)商商合合作作使使用用其其它它的的補(bǔ)補(bǔ)償償措措施施以以抵抵消消價價格格上上漲漲帶帶來來的的影影響響，，這這此此補(bǔ)補(bǔ)償償措措施施包包括括：：減減少少送送貨貨提提前前期期、、提提供供優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)的的服服務(wù)務(wù)或或其其它它優(yōu)優(yōu)惠惠條條件件。。為為了了限限制制價價格格上上漲漲，，采采購購管管理理過過程程中中需需要要價價格格保保護(hù)護(hù)條條款款，，或或需需要要提前前30天天、、60天天或或90天天接接到到上上漲漲通通知知。作為為價價格格變變動動管管理理程程序序的的一一部部分分，，在在采采購購管管理理人人員員同同意意漲漲價價之之前前，，一一定定要要確知知本本次次價價格格上上漲漲會會對對產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本造成成的的影影響響。。在供供應(yīng)應(yīng)條條件件有有限限或或者者通通貨貨膨膨脹脹等等市市場場條條件件下下，，采采購購人人員員通通常常會會一一次次性性購購買買高高于于本本企企業(yè)業(yè)需需求求的的商商品品。。這這種種活活動動可可稱稱為為““提前前購購買買”，，主主要要是是為為了了防防止止商商品品短短缺缺或或價價格格上上漲漲給給本本企企業(yè)業(yè)帶帶來來的的影影響響。?！疤崆扒百徺I買”會會給企企業(yè)帶帶來什什么影影響？？這種方方法會會增加加企業(yè)業(yè)的庫庫存持持有成成本。。如果果使用用這種種戰(zhàn)略略，采采購人人員必必須綜合權(quán)權(quán)衡庫庫存持持有成成本增增加與與商品品短缺缺或價價格上上漲的的影響響大小小。舉例：：價格格呈季季節(jié)性性波動動情況況下的的成本本分析析在在價格格呈季季節(jié)性性波動動情況況下,可選選擇““提前前購買買”,但要要分析析“提提前購購買””所帶帶來的的庫存存成本本.以下舉舉例:假設(shè)庫庫存持持有成成本為為每單單位商商品每每年10美美元.例：Ethyl公公司是是一家家經(jīng)營營石化和和醫(yī)藥藥公司的的公司司，它它的采購部部門經(jīng)經(jīng)常預(yù)預(yù)測未未來的的原材材料需需求和和價格格水平平。Ethyl公公司的的一名名經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家家創(chuàng)建建了一一套輔輔助采采購決決策的的全年年的價格指指示系統(tǒng)，，這套套系統(tǒng)統(tǒng)的價價格指指示是是基于于主要要經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)變動動做出出的。。Ethyl公司司在海海灣戰(zhàn)戰(zhàn)爭爆爆發(fā)前前期，，看到到石油油原材材料上上漲較較快，，因此此及時時預(yù)測測到這這種價價格上上漲，，并采采取提前大大量購購買的的方式式從中獲獲利。。問題采購成成本中中除了了包含含采購購商品品的價價格之之外，，還包包括哪哪些部部分？？？二、采購成本本分析１、采購相關(guān)關(guān)成本——質(zhì)質(zhì)量成本（（１）含義工工業(yè)企企業(yè)針對某項項產(chǎn)品或某類類產(chǎn)品因產(chǎn)品品質(zhì)量、服務(wù)務(wù)或工作質(zhì)量量不符合要求求而導(dǎo)致的成成本增加。（２）包括項項目

退貨成成本

返工成成本

停機(jī)成成本

維修服服務(wù)成本延延誤成本倉倉儲報廢成本本采購相關(guān)成本本——沉沒成成本

過去去采購決策失誤誤而造成的一種種成本。比比如：

（１１）過去發(fā)生生的各種費用用；（２）投投資而不能收收回的差額；；沉沒成本舉例例：某廠與供供貨商簽訂一一筆合同，價價值１００萬萬元，并預(yù)付付違約罰金5萬元，一旦旦不成交，此此5萬元將不再再退還。若合同簽訂訂后發(fā)現(xiàn)了一一種同樣功能能的新型材料料，總價９6萬元，此時時可否考慮購購買該種新型型材料？2、綜合采購購成本除除采購成本之之外考慮到原原材料、零部部件在本企業(yè)業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期期過程中所發(fā)生的成成本。

整體體采購成本宜宜按ＡＢＣ原則應(yīng)用到主要材料中。案例：柯柯達(dá)公司從關(guān)關(guān)心采購價格格到關(guān)心采購購綜合成本。。影像工業(yè)的領(lǐng)領(lǐng)先企業(yè)柯達(dá)達(dá)公司，在一一種可編程的的邏輯控制器器（以下簡稱稱PLCs））的采購管理理中，面臨著著艱難的境地地。PLCs在生產(chǎn)企業(yè)業(yè)中相當(dāng)于一一個控制設(shè)備備、材料流動動和其他相關(guān)關(guān)過程的“大大腦”?？逻_(dá)達(dá)公司在全公司范圍圍內(nèi)沒有統(tǒng)一一的PLCs的標(biāo)準(zhǔn)要求求，因此在各國的的每個分廠都都是根據(jù)自己己的技術(shù)需要要進(jìn)行采購。。采購的標(biāo)準(zhǔn)通通常是價格最最低。后來柯達(dá)公司司組成了一個個由采購師和和其他工程師師組成的工作作組，專門研研究柯達(dá)公司司的成本降低低問題。這個個小組研究發(fā)發(fā)現(xiàn)，往往采購價格只占占企業(yè)成本的的一小部分，同時通過對對PLCs進(jìn)進(jìn)行總成本分分析證實了這這一點。研究究提示了價格格確實只占產(chǎn)產(chǎn)品總成本的的一部分以下是對總成成本的分解：：占占采購購價格的百分分比（%）采采購價格100

工程成成本75安安裝成本100

代理成本本12

服務(wù)務(wù)成本15維維護(hù)成本50

培訓(xùn)成成本5撤撤退成本10

占目前采采購價格的總總百分比367%基于這些數(shù)數(shù)據(jù)分析，，柯達(dá)公司司開始著手手改變對PLCs的的購買方式式。在新的的工作方式式下，尋求求這樣的供供應(yīng)商：l提供全世界范圍圍內(nèi)的產(chǎn)品或或服務(wù)；2最大限限度地節(jié)約非價格格部分的成本，或或者說使產(chǎn)產(chǎn)品價值最最大化；3針對每年度的采采購項目進(jìn)進(jìn)行價格談?wù)勁?，而不是對對每個項目目進(jìn)行價格格談判；4理解了了合作伙伴伴的意義并并愿意建立合合作伙伴；

5使供供應(yīng)商所提提供的產(chǎn)品品或服務(wù)與與柯達(dá)現(xiàn)有有的安裝設(shè)設(shè)備配套套。這樣樣做做的的結(jié)結(jié)果果比比預(yù)預(yù)期期的的還還要要好好，，在在相相關(guān)關(guān)的的產(chǎn)產(chǎn)品品類類型型（（包包括括PLCs、、驅(qū)驅(qū)動動器器、、發(fā)發(fā)動動機(jī)機(jī)和和控控制制器器等等））中中，，1994年年有有74%是是從從全全世世界界范范圍圍內(nèi)內(nèi)采采購購的的，，而而1993年年僅僅有有54%。供應(yīng)商數(shù)量也也以大幅度下下降，各分廠情況況不同，下降降幅度在20%-59%之間不等。。在前六個月月中價格及上上表所列的其其他成本項目目降低25%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過過預(yù)期指標(biāo)。。3、采購成本本分析舉例例:原材料采采購成本分析析某鋼鐵廠有兩兩種可供選擇擇的鐵礦石，，煉鐵設(shè)備相相同，但生產(chǎn)產(chǎn)過程及輔料料消耗有所不不同，原始統(tǒng)統(tǒng)計資料如下下表所示：問：我們應(yīng)該該選擇哪種鐵鐵礦石對企業(yè)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較較為理想。例:

某企業(yè)業(yè)生產(chǎn)小型螺螺栓，有Ａ與與Ｂ兩種材料料可供選擇：：

問應(yīng)選選Ａ還是Ｂ？降低采購成本本的十大手法法根根據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計全美Fortune200公司司所使用的成成本降低手法法，最有效果果的前十項如如下，由于各各手法的執(zhí)行行成效因企業(yè)業(yè)而異，以下下十項并無優(yōu)優(yōu)先順序可言言。1.valueAnalysis(價值值分析，VA)2.valueEngineering(價值工程程，VE)：針對產(chǎn)品或或服務(wù)的功能能加以研究，，以最低的生生命周期成本本，透過剔除除、簡化、變變更、替代等等方法，來達(dá)達(dá)成降低成本本的目的。價價值分析是使使用于新產(chǎn)品品工程設(shè)計階階段。而價值值工程則是針針對現(xiàn)有產(chǎn)品品的功能/成成本，做系統(tǒng)統(tǒng)化的研究與與分析，但現(xiàn)現(xiàn)今價值分析析與價值工程程已被視為同同一概念使用用。3.

Negotiation（談?wù)勁校赫勁惺琴I賣賣雙方為了各各自目標(biāo)，達(dá)達(dá)成彼此認(rèn)同同的協(xié)議過程程，這也是采采購人員應(yīng)具具備的最基本本能力。談判判并不只限于于價格方面，，也適用于某某些特定需求求時，使用談?wù)勁械姆绞?，，通常所能期期望達(dá)到價格格降低的幅度度約為3~5%。如果希希望達(dá)成更大大的降幅，則則需運用價格格/成本分析析，價值分析析與價值工程程（VA/VE）等手法法。4.

TargetCosting（目標(biāo)成成本法）：管理學(xué)大師師彼得·杜拉拉克（Peter

F.Drucker）在企企業(yè)的五大致致命過失（Fivedeadly

businesssins））一文中提到到，企業(yè)的第第三個致命過過失是，定價價受成本的驅(qū)驅(qū)動（cost-drivenpricing）。大多多數(shù)美國公司司，以及幾乎乎所有的歐洲洲公司，都是是以成本加上上利潤率來制制定產(chǎn)品的價價格。然而，他們剛剛把產(chǎn)品推向向市場，便不不得不開始削削減價格，重重新設(shè)計那些些花費太大的的產(chǎn)品，并承承擔(dān)損失，而而且，他們常常常因為價格格不正確，而而不得不放棄棄一種很好的的產(chǎn)品。產(chǎn)品品的研發(fā)應(yīng)以以市場樂意支支付的價格為為前提，因此此必須假設(shè)競競爭者產(chǎn)品的的上市價，然然后再來制定定公司產(chǎn)品的的價格。豐田田和日產(chǎn)把德德國的豪華型型轎車擠出了了美國市場，，便是采用價價格引導(dǎo)成本本（price-drivencosting）的結(jié)果果。5.

Early

Supplier

Involvement（早早期供應(yīng)商參參與，ESI）：這是在產(chǎn)品品設(shè)計初期，，選擇讓具有有移伴關(guān)系的的供應(yīng)商參與與新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)小組。經(jīng)由由早期供應(yīng)商商參與的方式式，新產(chǎn)品開開發(fā)小組對供供應(yīng)商提出性性能規(guī)格（Performance

Specification））的要求，借借助供應(yīng)商的的專業(yè)知識來來達(dá)到降低成成本的目的。。6.LeveragingPurchases（杠杠桿采采購））：各事事業(yè)單單位，，或不不同部部門的的需求求量，，以集集中擴(kuò)擴(kuò)大采采購量量，而而增加加議價價空間間的方方式為為之。。避免免各自自采購購，造造成組組織內(nèi)內(nèi)不同同事業(yè)業(yè)單位位，向向同一一個供供應(yīng)商商采購購相同同零件件，卻卻價格格不同同，但但彼此此并不不知的的情形形，平平白喪喪失節(jié)節(jié)省采采購成成本的的機(jī)會會。7.ConsortiumPurchasing（（聯(lián)合合采購購）：主要要發(fā)生生于非非營利利事業(yè)業(yè)的采采購，，如醫(yī)醫(yī)院、、學(xué)校校等，，經(jīng)由由統(tǒng)合合各不不同采采購組組織的的需求求量，，以獲獲得較較好的的數(shù)量量折扣扣價格格。這這也被被應(yīng)用用于一一般商商業(yè)活活動之之中，，應(yīng)運運而起起的新新興行行業(yè)有有第三三者采采購（（Third-partyPurchasing），，專門門替那那些MRO需求求量不不大的的企業(yè)業(yè)單位位服務(wù)務(wù)。8.

Design

for

Purchase（為便便利采購而而設(shè)計，DFP）：自制與外外購（makeor

buy）的策策略，在產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計計階段，利利用協(xié)力廠廠的標(biāo)準(zhǔn)制制程與技術(shù)術(shù)，以及使使用工業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)零件，，方便原物物料取得的的便利性，，如此一來來，不僅大大大減少了了自制所需需的技術(shù)支支援，同時時也降低了了生產(chǎn)所需需的成本。。9.

CostandPrice

Analysis（價格格與成本分分析）：這是專業(yè)業(yè)采購的基基本工具，，了解成本本結(jié)構(gòu)的基基本要素，，對采購者者是非常重重要的，如如果采購不不了解所買買物品的成成本結(jié)構(gòu)，，就不能算算是了解所所買的物品品是否為公公平合理的的價格，同同時也會失失去許多降降低采購成成本的機(jī)會會。10.Standardization（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化）：實施規(guī)格格的標(biāo)準(zhǔn)化化，為不同同的產(chǎn)品項項目、夾治治具或零件件使用共通通的設(shè)計/規(guī)格，或或降低訂制制項目的數(shù)數(shù)目，以規(guī)規(guī)模經(jīng)濟(jì)量量，達(dá)到降降低制造成成本的目的的。但這只只是標(biāo)準(zhǔn)化化的其中一一環(huán)，組織織應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的范范圍至作業(yè)業(yè)程序，及及制程上，，以獲得更更大的效益益。三、降低低采購成本本的新思路路?優(yōu)化整體供供應(yīng)商結(jié)構(gòu)構(gòu)及供應(yīng)配配套體系。。?通過對現(xiàn)有有供應(yīng)商的的改進(jìn)來降降低采購成成本；?運用采購技技巧，如談?wù)勁屑记?、、成本結(jié)構(gòu)構(gòu)分析、折折扣優(yōu)勢?將采購價格格與交貨、、運輸、包包裝、服務(wù)務(wù)、付款等等因素綜合合考慮。美國密執(zhí)根根州立大學(xué)學(xué)一項全球球范圍內(nèi)的的采購與供供應(yīng)鏈研究究結(jié)果：降降低采采購成本的的方式成成本降低幅幅度

?供供應(yīng)商參與與產(chǎn)品開發(fā)發(fā)42%

?利用用供應(yīng)商的的技術(shù)與工工藝40%

?利利用供應(yīng)商商開展即時時生產(chǎn)20%??供應(yīng)商改改進(jìn)質(zhì)量14%??改進(jìn)采購過過程及價格格談判等11%歐洲某專業(yè)業(yè)機(jī)構(gòu)的另另一項調(diào)查查：降降低采購成成本的方式式成成本降降低幅度??通過價格談?wù)勁薪档统沙杀镜姆榷?-5%??通過市市場調(diào)研比比較優(yōu)化供供應(yīng)商3-10%?通過發(fā)展展伙伴型供供應(yīng)商并對對供應(yīng)商綜綜合改進(jìn)10-25%??供應(yīng)商商早期參與與產(chǎn)品開發(fā)發(fā)10-50%學(xué)習(xí)曲線線學(xué)習(xí)曲線線(TheLearningCurve)是是指隨隨著產(chǎn)品品的累計計產(chǎn)量增增加，單單位產(chǎn)品品的成本本會以一一定的比比例下降降。學(xué)習(xí)曲線線:單位平均均成本與與累計產(chǎn)產(chǎn)量學(xué)習(xí)曲線線:總直接人人工小時時與累計計產(chǎn)量學(xué)習(xí)效益益是由于于產(chǎn)品在在投產(chǎn)初初期經(jīng)驗驗不足，，產(chǎn)品的的質(zhì)量保保證、生生產(chǎn)維護(hù)護(hù)等需要要較多的的精力投投入以致致帶來較較高的成成本，隨隨著累計計產(chǎn)量的的增加，，管理漸漸趨成熟熟，所需需的人、、財、物物力逐漸漸減少，，工人越越來越熟熟練，質(zhì)質(zhì)量越來來越穩(wěn)定定，前期期生產(chǎn)學(xué)學(xué)習(xí)期間間的各種種改進(jìn)逐逐步見效效，因而而成本不不斷降低低。四、價值值分析在在采購中中的應(yīng)用用1、價值值與價值值分析（（1））價值：：產(chǎn)品滿滿足用戶戶要求的的功能與與壽命周周期費用用之間的的比值。。價值的公公式表示示：價價值=功能/費用（（V=F/C）（2）價價值分分析：VE，VA通通過各相相關(guān)領(lǐng)域域的協(xié)作作，對所所研究的的對象的的功能與費用進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)分析，，不斷創(chuàng)創(chuàng)新，旨旨在提高對象象價值的思想方方法或管管理技術(shù)術(shù)。提高價值值的基本本途徑（3）價價值分分析的產(chǎn)產(chǎn)生和發(fā)發(fā)展生產(chǎn)中：：以最少少的消耗耗來實現(xiàn)現(xiàn)用戶的的必要功功能；采采購中中：以最最少的花花費實現(xiàn)現(xiàn)必要的的功能。。2、價值值分析的的應(yīng)用（1）特特點：：功能與費用的直接結(jié)結(jié)合技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的直接結(jié)結(jié)合企業(yè)與用戶的直接結(jié)結(jié)合價值分析析與一般般降低采采購成本本方法的的對比價

值工工程程

的工工作作

步驟驟（2）應(yīng)應(yīng)用范圍圍起源于材料代代用問題，應(yīng)應(yīng)用范圍擴(kuò)大大化：

新產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計舊舊產(chǎn)品改造房房屋建筑物物資管理3、價值系數(shù)數(shù)功能系數(shù)價價值系數(shù)=費費用用系數(shù)某某環(huán)節(jié)的功能能/系統(tǒng)總功功能

價值系系數(shù)=某某環(huán)